Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10956
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418429A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 2 июня 1933 года.
418,429 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1934 года. № 16623/34.
-w Завершено. Принято: окт. 24, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к термоэлектронным генераторам колебаний.
Мы, компания ETABLISSEMENTS EDOUARD BELIN, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: Фобур-Сен-Оноре, 56, Париж, Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным генераторам колебаний и, в частности, к генераторам
колебаний, включающим электрически поддерживаемый камертон для стабилизации частоты генерируемых
колебаний.
Среди различных факторов, влияющих на стабильность частоты камертона, колебания которого
поддерживаются с помощью термоэлектронных ламп, наиболее важным является температура.
В обычных стальных камертонах частота уменьшается с повышением температуры, что объясняется главным
образом изменением коэффициента упругости стали.
При повышении температуры на один градус Цельсия частота f уменьшается в среднем на f 10 000.
Использование сплавов железа, никеля и хрома позволяет уменьшить величину этого изменения до порядка f
100 000, при этом изменение представляет собой увеличение, то есть его знак изменился. В случае таких
сплавов коэффициент упругости можно считать неизменным, но в этом случае изменяется магнитная
проницаемость металла в зависимости от температуры, причем эта проницаемость уменьшается с
повышением температуры.
Для поддержания вибрации камертонов используются электромагнитные устройства, включающие катушки,
одна из которых соединена с сеткой термоэлектронной лампы, а другая — с пластиной.
Эти катушки снабжены сердечниками, либо из намагниченной стали, либо из ламинированного мягкого
железа с вставкой поляризующего магнита, либо опять же из мягкого железа с дополнительной обмоткой для
создания постоянного магнитного потока. Если магнитная проницаемость металла изменяется в зависимости
от температуры, это изменение оказывает двойное воздействие на частоту; с одной стороны, если
рассматривать только постоянный магнитный поток, уменьшение проницаемости камертона приводит к
уменьшению затухания, что вызывает увеличение частоты; с другой стороны, уменьшение проницаемости
вызывает уменьшение потенциала, индуцированного на клеммах катушки, соединенной с сеткой электронной
лампы, что, в свою очередь, влияет на частоту таким образом, что она уменьшается.
(из-за снижения усиления). К этим двум факторам дополнительно добавляется уменьшение магнитных
моментов магнитов, вызванное повышением температуры; этот третий фактор действует на частоту
аналогичным образом, и его эффект суммируется с эффектами двух первых упомянутых факторов.
Целью настоящего изобретения является создание генератора термоэлектронных колебаний, управляемого
камертоном, который должен быть способен генерировать колебания практически постоянной частоты в
условиях изменяющейся температуры, и эта цель достигается путем обеспечения автоматической
компенсации только что описанных явлений таким образом, чтобы полезный магнитный поток поддерживался
равномерным независимо от изменений температуры.
При осуществлении изобретения используется элемент 85, изготовленный из металлических элементов,
магнитная проницаемость которых уменьшается при повышении температуры. Наиболее подходящим
металлом, обладающим этим свойством, является сплав, производимый на сталелитейном заводе Imphv-90 в
департаменте Ньевр, Франция, и известный как N.M.IEI.G. Эти металлические элементы могут
использоваться либо в качестве магнитных шунтов, предназначенных для взаимодействия со средствами
поддержания вибраций камертона, либо в качестве магнитных сердечников, предназначенных для
воздействия на цепи, через которые поддерживается вибрация камертона.
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых:
На рисунках 1 и 2 представлены схематические изображения двух вариантов осуществления изобретения, в
которых используются шунты из металла, проницаемость которого уменьшается при повышении
температуры; на рисунках 3, 4, 5 и 6 представлены схематические изображения нескольких других вариантов
осуществления другого типа.
В схеме, изображенной на рисунках 1 и 2, желаемое компенсационное действие достигается за счет
использования магнитных шунтов, изготовленных из металлов, магнитная проницаемость которых
уменьшается при повышении температуры. На схеме, показанной на рисунке 1, a — камертон, b — вся
катушка, соединенная с пластиной электронной лампы, c — вся катушка, соединенная с сеткой электронной
лампы, d и e — постоянные магниты, f и 1' — неподвижные части магнитных шунтов, изготовленных из
металла, магнитная проницаемость которого изменяется в зависимости от температуры, g и g' — подвижные
части этих шунтов. Перемещая эти участки g и g' относительно неподвижных частей шунтов соответственно,
можно регулировать полезный магнитный поток, проходящий через камертон.
Эти шунты также могут быть расположены между катушками и камертоном, как показано на рисунке 2. В
данном случае они служат для отвода не только постоянного, но и переменного потока, что дополнительно
усиливает компенсирующее действие.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 2, символы referO40 ence обозначают те же части, что и на
рисунке 1.
Если вместо постоянных магнитов используются электромагниты, то конструкция и принцип работы системы
аналогичны описанным выше.
Компенсаторное действие осуществляется следующим образом (случай, показанный на рисунке 1):
Магнитный поток магнита e делится на две ветви: одна — eqglc, другая — chljic. Если при повышении
температуры магнитная проницаемость ветви gf уменьшается быстрее, чем проницаемость ветви hji, то
магнитное сопротивление ветви gf будет возрастать быстрее, чем сопротивление ветви hji, и отношение
магнитного потока в ветви hji к магнитному потоку в ветви gf увеличится. Изменение магнитного
сопротивления шунта, таким образом, позволяет компенсировать изменения магнитной проницаемости,
способствуя прохождению потока в последней упомянутой ветви.
Аналогичным образом компенсацию можно получить в камертонах, имеющих отрицательный температурный
коэффициент. В этом случае вместо использования шунта из металла, магнитная проницаемость которого
уменьшается при повышении температуры, из этого же металла изготавливаются полюсные массы или
сердечники катушек. Иными словами, в данном случае металлический элемент будет вставлен
последовательно в магнитную цепь, а не параллельно ей.
В общем случае, при реализации изобретения металл, магнитная проницаемость которого уменьшается при
повышении температуры, вводится либо последовательно, либо параллельно, в зависимости от характера
желаемого эффекта.
В схемах, использующих настроенные на 80 градусов контуры для поддержания колебаний камертона,
компенсация может быть осуществлена путем воздействия на фазу и амплитуду тока, проходящего через
катушку для поддержания колебаний, способом, описанным ниже.
Обращаясь к рисунку 3, последовательно с катушкой вставлены емкость c и индуктивность L (переменная),
снабженные сердечником из металла, магнитная проницаемость которого σ90 изменяется в зависимости от
температуры. Если коэффициент температурной зависимости положителен, то есть если частота
увеличивается при повышении температуры, то постоянные цепи будут выбраны таким образом, чтобы
резонанс был достигнут при максимальной температуре, при которой должна действовать компенсация. С
понижением температуры индуктивность L будет уменьшаться, энергия, необходимая для поддержания 100
колебаний, будет уменьшаться, а частота будет увеличиваться.
Также может быть использована схема, показанная на рисунке 4, состоящая из индуктивности L, снабженной
сердечником из металла, магнитная проницаемость которого изменяется в зависимости от температуры,
емкости C, включенной параллельно с указанной индуктивностью, причем вся схема вставлена между
катушкой для поддержания вибраций и емкостью анода Cl. Сопротивление этой схемы будет выбрано таким
образом, чтобы оно было максимальным при температуре, находящейся на своем нижнем пределе.
При повышении температуры импеданс всей системы уменьшается, а частота снижается.
Если используемые камертоны имеют отрицательные температурные коэффициенты, то будут
использоваться те же схемы, но пределы температуры будут изменены в обратную сторону по отношению к
условиям настройки этих схем.
Для компенсации тунино, имеющего отрицательные температурные коэффициенты, можно использовать
схему 125, показанную на рисунке 5.
В данном случае импеданс L, металлический сердечник которого имеет магнитную проницаемость,
уменьшающуюся при повышении температуры, соединен параллельно с катушкой 130 устройства для
компенсации изменений частоты указанного камертона, возникающих из-за изменений температуры, которое
включает в себя в сочетании электромагнитные средства, управляемые трубкой 70 для поддержания
вибрации указанного камертона, магнитную цепь для этих средств и магнитный элемент, магнитная
проницаемость которого уменьшается при повышении температуры, соединенный параллельно с магнитной
цепью 75.
4. В сочетании с камертоном, имеющим отрицательный температурный коэффициент, и термоэлектронной
лампой для поддержания колебаний указанного камертона, устройство 80 для компенсации изменений
частоты указанного камертона, возникающих в результате изменений температуры, которое включает в себя в
совокупности электромагнитные средства, управляемые указанной лампой для поддержания колебаний
указанного камертона 85, магнитную цепь для указанных средств и магнитный элемент, магнитная
проницаемость которого уменьшается при повышении температуры, соединенный последовательно с
указанной магнитной цепью.
А. Устройство по п. 3, включающее средства для изменения действия указанного магнитного элемента,
соединенного параллельно с указанной магнитной цепью. 95 6. Устройство по п. 4, включающее средства для
изменения действия указанного магнитного элемента, соединенного последовательно с указанной магнитной
цепью.
7. В связи с камертоном и 100 термоэлектронными средствами для поддержания колебаний указанного
камертона, устройство для компенсации изменений частоты указанного камертона, обусловленных
изменениями температуры, которое включает в себя в комбинации катушку, цепь, соединяющую указанную
катушку с указанным клапаном, импеданс в указанной цепи частотной характеристики и сердечник из
металла, магнитная проницаемость которого изменяется с температурой, взаимодействующий с указанным
импедансом. 10 8. Устройство по п. 7, в котором катушка и импеданс соединены последовательно, при этом
конденсатор вставлен в указанную цепь последовательно с указанным импедансом. 115 9. Устройство по п. 7,
в котором катушка и импеданс соединены последовательно, а конденсатор вставлен в указанную цепь
параллельно указанному импедансу. 120 10. Устройство по п. 7, в котором указанное сопротивление
соединено параллельно с указанной катушкой.
11. Устройство по п. 7, включающее проводник, соединяющий указанное сопротивление i25 с анодом лампы, и
средства, в том числе конденсатор, для соединения указанной катушки с точкой на указанном проводнике.
12. Термоэлектронные генераторы колебаний 130, посредством которых поддерживаются колебания.
Импеданс уменьшается с повышением температуры, что способствует увеличению частоты.
Наконец, в связи с камертонами последнего упомянутого типа можно использовать схему, показанную на
рисунке 6.
В данном случае импеданс L, сердечник которого изготовлен из металла, представляет собой магнитную
составляющую...
Работоспособность которого снижается при повышении температуры, вставляется последовательно с
термоэлектронной лампой. Клемма указанного импеданса, прилегающая к аноду, соединена через
конденсатор соответствующего номинала с одним из выводов катушки, а другой вывод катушки заземлен или
соединен с отрицательным выводом анодной батареи. Таким образом, энергия, необходимая для
поддержания колебаний 2(0), будет функцией импеданса L, и при повышении температуры эта энергия будет
уменьшаться, а частота будет увеличиваться.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанными вариантами осуществления, которые
могут быть изменены в отношении расположения, размещения и формы частей, не отступая от принципа
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418430A
[]
X.---.,:. -- _. См. - Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь.
2
U, 1933.
418,430 __g -_, --:-Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 июня 1934 г. № 17,262/34.
Завершено. Принято: 24 октября, 1g34.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки полотна и ткани паром и воздухом.
Мы, компания ERNST GESSNER AITIENGESELLSCH.AFT, немецкая компания из города Ауэ, графство
Эрцгебирге, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для предотвращения или удаления складок и заломов обычно обрабатывают полотна ткани паром и
воздухом, пропуская полотно через перфорированный барабан, на котором оно покрыто непрерывным
перемещающимся войлоком, и пропуская пар через перфорации одной части барабана, а воздух — через
перфорации другой части, до которой полотно и войлок доходят после обработки паром. Этот метод особенно
полезен в случае деликатных материалов для одежды, например, искусственного шелка.
Необходимо следить за тем, чтобы транспортировочный войлок оставался достаточно сухим и гладким, а
также чтобы материал был совершенно сухим, когда покидает аппарат. С этой целью было предложено
нагревать валик, приводящий в движение непрерывный войлок, однако время контакта влажных частей
войлока с валиком, как правило, слишком короткое для адекватной сушки, если только валик не нагрет
настолько, что может повредить войлок.
Согласно нашему изобретению, войлок отклоняется от барабана до того, как полотно покинет барабан, и
отклоненный войлок проходит через сушилку, прежде чем вернуться на барабан. Таким образом, мы можем
обеспечить тщательную сушку войлока, а также улучшить сушку полотна под действием воздуха, поскольку на
заключительном этапе его движения по барабану полотно не покрыто войлоком, что обеспечивает усиленный
приток воздуха в этом месте.
Пример устройства, соответствующего изобретению, показан на прилагаемом чертеже, представляющем
собой сечение, перпендикулярное оси барабана.
На чертеже 1 обозначает раму, 2 — перфорированный вращающийся барабан, 3 — всасывающий
трубопровод, соединенный с барабаном, и 4 — откачивающий насос. Обрабатываемое полотно 5 подается,
как показано стрелками, через валик 6 на барабан 2 и перемещается вокруг барабана к валику 7. После
прохождения через этот ролик [Цена 11-] до н.э. 4 6d он наматывается в рулон. Войлочный полотно 8
приводится в движение роликом 9, 5 и также проходит над роликом 6. Покрывая ткань 5, она перемещается по
барабану 2 к валику 10, с которого отклоняется в сушилку над барабаном, а затем возвращается по валикам
11 к валику 9. Сушильная машина 12, расположенная над барабаном, включает в себя нижний ярус роликов
13 и верхний ярус роликов 14, а также нагреватель 15 любой подходящей конструкции, расположенный под
роликами 13, например, электрический нагреватель. Вертикальный ярус роликов 14, состоящий из 65
элементов, регулируется с помощью гаек 16 на колоннах 17, что позволяет регулировать эффективную
высоту сушилки. Натяжное устройство 18 служит для поддержания натяжения войлока в сушилке.
70 Под барабаном 2 находится паровой резервуар 19 для пропаривания войлока, с которым он плотно
соприкасается в точке 20. Основание 21 парового резервуара наклонено, и войлок, возвращающийся к ролику
9, движется вдоль него.
Пар всасывается через войлок и ткань, пока они проходят мимо парового ящика, а затем через них
всасывается воздух. Когда полотно отклоняется на 80 градусов от барабана при достижении ролика 10,
воздух всасывается только через полотно между роликом 10 и роликом 7, и таким образом полотно полностью
высушивается.
Поскольку сопротивление воздуха 85 значительно снижается там, где войлок не покрывает ткань, для
обеспечения надлежащей сушки достаточно небольшого участка движения без покрытия. Влажный войлок
хорошо просушивается сушилкой 12, хорошо нагревается 9go и разглаживается, проходясь по дну парового
ящика. Нагрев последнего также может служить для удаления остаточной влаги из войлока.
Сушилка для войлока, разумеется, может быть любой удобной конструкции, приспособленной для
обеспечения надлежащей сушки без повреждения войлока. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418431A
[]
Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 июля 1933 года.
41S,431 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 июня 1934 г. № 19,124/34.
Завершено: октябрь. 24, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции испарителей для холодильных систем и связанные с ними аспекты.
Мы, компания «Британская компания Томсон-Томстон», зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Краун-Хаус, Олдвич, Лондон, Западная Колумбия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к испарителям для холодильных систем...
Испарители в холодильных системах обычно снабжены местом для размещения лотков для заморозки, в
которых можно замораживать воду или десерты. Зачастую желательно предусмотреть в этом отсеке
охлаждающую полку, чтобы можно было разместить там дополнительные лотки для заморозки.
Таким образом, целью изобретения является создание испарителя, имеющего охлаждаемую полку с высокой
теплопоглощающей способностью и отличающегося простой и прочной конструкцией.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем холодильную систему, включающую испаритель, к которому
прикреплена полка, имеющая или снабженная каналом для хладагента, а также средства для подачи жидкого
хладагента в испаритель через канал и для отвода газообразного хладагента из испарителя.
Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, холодильной машины, снабженной охлаждающим
устройством, воплощающим изобретение, а фиг. 2 представляет собой детальный перспективный вид,
частично в разрезе, охлаждающего устройства, показанного на фиг. 1.
На рис. 1 показана холодильная машина, включающая компрессорный и конденсаторный блоки, состоящие из
корпуса компрессора 10 и конденсатора 11, установленного на съемной верхней части 12 холодильной
камеры 13. Внутри корпуса, подвешенный к верхней части 12, находится испаритель 14, воплощающий
данное изобретение. В этой машине газообразный хладагент сжимается компрессором с электроприводом
внутри корпуса 10 и [Цена 1/-] поступает в конденсатор 11, где он сжижается и поступает в устройство
регулирования потока 5, из которого он в регулируемых количествах проходит по трубопроводу 16 в
трубопровод внутри полки 17 испарителя.
Испаритель 14 имеет затопленную конструкцию и представляет собой свисающую U-образную часть 60 18,
имеющую коллекторы 19 и 20, образованные на ее верхних концах и соединенные трубкой 21. Полка 17
крепится к боковым стенкам 22 выступающей части 18. Жидкий хладагент 65, проходящий по трубопроводу
внутри полки 17, поднимается к коллектору 19 через трубопровод 23, а хладагент, испаряющийся за счет
поглощения тепла внутри трубопровода в полке, выталкивается 70 в коллектор 19 вместе с потоком жидкого
хладагента. U-образная часть 18 заполнена жидким хладагентом, который частично заполняет коллекторы 19
и до уровня, указанного на отметке 20a в коллекторе 20. При поглощении тепла жидкий хладагент испаряется,
и испаренный хладагент отводится из испарителя 14 по трубопроводу 24, соединяющему коллектор 19 и
входное отверстие 80 компрессора внутри корпуса 10.
Конструкция испарителя 14 наглядно показана на рис. 2, представляющем собой перспективный вид с задней
стороны испарителя. U-образная часть 18 85 и выступы 19 и 20 образованы внутренней и внешней
оболочками 25 и 26 соответственно, имеющими горизонтальные выемки, образующие выступы 19 и 20.
Корпус 26 снабжен углублениями или гофрированными выступами 27, расположенными под прямым углом к
коллекторам и образующими каналы для циркуляции хладагента, сообщающиеся с коллекторами на
противоположных концах каналов.
Края оболочек 25 и 26 скреплены между собой путем загибания края оболочки 25 поверх края оболочки 26 и
сварки или иного способа герметизации образовавшегося соединения, а гофрированные поверхности
оболочки 26 также соединены оболочкой 25 для сопротивления внутреннему давлению. В представленном
варианте исполнения полка 17 включает в себя извилистый канал 28, вокруг которого отлит металлический
корпус 29 с высокой теплопроводностью 105, например, алюминий. Выступы 30 предусмотрены по бокам
полки 17 для ее крепления винтами 31 к выступающим стенкам 22. Трубопровод 28 соединяется с
коллектором 19 в задней части охлаждающего блока через трубопровод 23, который является продолжением
трубопровода 28.
С другой стороны полки трубопровод 28 соединен с трубопроводом 16, через который в него подается
хладагент.
В показанной холодильной системе хладагент сжимается в корпусе 10, сжижается в конденсаторе 11 и
подается в трубопровод 16 в регулируемых количествах с помощью устройства регулирования потока i5 15.
Жидкий хладагент проходит из трубопровода 16 в трубопровод 28 и поглощает тепло от полки и предметов,
находящихся на ней. Любой газ, образующийся в процессе поглощения тепла, будет вытеснен потоком
жидкости и не сохранится, образуя изолирующий слой, что снизит теплопоглощающую способность
испарительной полки. После прохождения через полку 17 хладагент будет подниматься вверх по
трубопроводу 23 к коллектору 19. Уровень жидкого хладагента в холодильной установке поддерживается в
обоих коллекторах 19 и 20 примерно на уровне, показанном на рис. 2 (20а).
Таким образом, углубления U-образной части 18 остаются заполненными жидким хладагентом, и любой газ,
образующийся в результате поглощения тепла из охлаждаемой камеры или из морозильных лотков,
расположенных на дне U-образной части 18, будет подниматься к коллекторам 19 и 20 и отводиться из
коллектора через трубопровод 24, соединенный с впускным патрубком компрессора внутри корпуса 10. Трубка
21 предназначена для обеспечения беспрепятственного прохождения газообразного хладагента между
коллекторами 19 и 20 и, таким образом, выравнивания давления в них, что облегчает циркуляцию жидкого
хладагента в испарителе.
Как уже отмечалось, испаритель, сконструированный в соответствии с изобретением, обладает высокой
эффективностью, поскольку газообразный хладагент не может оставаться на полке, что снижает поглощение
тепла полкой. Изготовление описанного здесь испарителя не представляет сложности, поскольку основной
корпус испарителя может быть изготовлен из листового металла, а полка легко к нему крепится.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418432A
[]
пи
Я, Йозеф Монфонтс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кронпринценштрассе, 21,
Мюнхен-Гладбак, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Изобретение относится к каландровым машинам, в которых полотно ткани обрабатывается путем его
перемещения вокруг барабана или цилиндра между его поверхностью и движущейся вместе с ним
непрерывной лентой, причем непрерывная лента обычно изготавливается из войлока.
В таких машинах обычно наблюдается существенная усадка полотна по отношению к его длине. Во многих
случаях это в значительной степени объясняется тем, что в месте подачи полотна и войлока к цилиндру,
через подающий ролик, расположенный близко к цилиндру, полотно лежит на выпуклой поверхности войлока,
которая становится вогнутой, когда войлок проходит через цилиндр.
Ввиду сравнительной толщины войлока, этот переход от выпуклой к вогнутой форме влечет за собой
существенное уменьшение площади. Обычно полотно проходит поперечный растяжитель или «пальмер»
перед тем, как достичь подающего ролика, и лежит на выпуклой войлочной поверхности, не имея к ней
существенной степени сцепления. Когда по указанной причине происходит уменьшение площади войлока,
полотно должно приспособиться к уменьшенной площади, и часто делает это путем образования складок. В
случае некоторых тканей, например, полностью или частично изготовленных из искусственного шелка, это
может вызвать серьезные трудности, поскольку такие ткани деликатны и практически не прилегают к войлоку.
Согласно моему изобретению, этот дефект устраняется путем притягивания поступающего полотна к войлоку
на подающем ролике за счет вакуума, создаваемого изнутри ролика. В результате полотно натягивается на
выпуклой поверхности войлока и плавно сжимается вокруг войлока при переходе к цилиндру.
Ранее предлагалось изготавливать полотно на впускном роликовом конвейере под перфорированным
воздухозаборником, который выпускает 18 432 потока воздуха, удерживая полотно на войлоке. Благодаря
моему изобретению больше нет такого ветроотвода, который бы заслонял обзор веб-страниц.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана машина, созданная в соответствии с изобретением,
причем на фиг. 1 представлен ее вертикальный разрез. На рис. 2 представлен поперечный разрез в
увеличенном масштабе подающего ролика с войлоком и полотном на нем.
На чертежах линия цепи 1 обозначает полотно ткани, подлежащее обработке.
Попав в машину, эта лента сначала проходит через поперечный растяжитель 2, который растягивает ее до
желаемой ширины. Затем полотно проходит под роликом 3 и над подающим роликом 4 к каландровому
барабану 5. Полотно обвивает большую часть этого барабана, расположенного на расстоянии 70 см друг от
друга, между его поверхностью и бесконечным войлочным слоем 6.
Войлок также проходит по валику 4.
Как показано на рис. 2, ролик 4 перфорирован. Всасывание во внутреннюю часть изделия 75 осуществляется
с помощью всасывающей трубы, подсоединенной к одному из его концов (на чертеже не показано).
Перфорации в нижней части валика скрыты под «приблизительно полуцилиндрическим неподвижным
экраном диаметром 80 градусов». На рис. 2 этот защитный экран показан расположенным внутри ролика, но в
качестве альтернативы он может находиться и снаружи.
Между положениями А и В, указанными на рис. 2, полотно плотно прижимается к выпуклой поверхности
войлока на ролике 4, так что когда в точке В выпуклая поверхность превращается в вогнутую, с последующим
уменьшением площади, полотно сжимается вместе с ней, не образуя складок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418433A
[]
Если
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1933. № 4983/33.
Я полностью свернул налево: ноябрь. 16, 1933.
Завершено: октябрь. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,433 Усовершенствования в механизме предоплаты газовых счетчиков и аналогичных устройств.
Мы, компания ALDrn & MACKAY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джоуи Андерсон, подданный короля Великобритании и Ирландии, оба проживающие по
адресу: New Grange Works, Stewart Terrace, Эдинбург, Шотландия, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к механизму предоплаты для
газовых счетчиков и подобных устройств, в частности, к сухим газовым счетчикам, работающим с
использованием двух классов монет, например, пенни и шиллингов.
i5. Целью изобретения является создание усовершенствованного или модифицированного механизма такого
характера.
Изобретение представляет собой механизм предоплаты, как указано выше, имеющий одну или несколько из
следующих особенностей: (а) единственный слот, способный принимать без изменений монеты любого
номинала, с которыми должен работать счетчик, в сочетании со средствами, позволяющими осуществлять
выборочный режим работы с этими монетами, предотвращая при этом работу с монетами других номиналов.
(б) два количественных колеса, приводимых в действие соответственно непосредственно или косвенно
монетами соответствующего номинала и вращающихся независимо друг от друга.
Изобретение также состоит в устройстве...
Согласно предыдущим параграфам, весь механизм расположен вне корпуса газового счетчика и легко
снимается для осмотра.
Изобретение также включает в себя механизмы предоплаты, по существу аналогичные описанным здесь в
пункте 4j0.
В качестве примера реализации изобретения в одной из его форм, механизм предоплаты включает в себя
пластину с диапазоном или диск для изменения цены, а также измерительное или количественное колесо.
Узел измерительной пластины состоит из держателя монет, измерительной пластины и рукоятки управления,
прикрепленной к держателю монет и проходящей через измерительную пластину. Чехол для монет имеет
карман для монет с двумя боковыми отделениями и подвижным основанием. Основание обычно поднимается
вверх пружиной до верхнего положения, установленного штифтом на основании, перемещающимся в пазу
одной из боковых стенок. [Цена 11-3 Цена 4s Так называемая подставка для монет представляет собой
пластину, имеющую подходящую форму на верхней поверхности для размещения на ней круглых монет.
Основание монеты также закрывает или образует конец прорези для монеты, и часть, образующая этот конец,
несет штифт или выступ 60, который, перемещаясь вверх и вниз, соприкасается с хвостовыми частями на
двух рычагах, которые обычно опускаются под действием силы тяжести через открытый конец кармана для
монеты. Указанные рычаги шарнирно соединены один с другим в верхней части кармана для монет и имеют
зубья для зацепления с соответствующим измерительным колесом. Измерительное или количественное
колесо состоит из двух колес, одно для монет одного номинала, например, пенни, а другое для монет другого
Соседние файлы в папке патенты