Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10949
.pdf
металлического цилиндра, который функционирует как цилиндрическая пружина. В этой конструкции пружина
сжимается под действием индукции, а затем, благодаря своей упругости, возвращается к своей
первоначальной форме, чтобы закрыть отверстия.
Целью настоящего изобретения является создание клапана такого типа с улучшенными заслонками,
обеспечивающими быструю, бесшумную и надежную работу, и который, даже при малых размерах, подает во
внутренние камеры автомобилей воздух, практически не содержащий бензина.
Согласно изобретению, клапан описанного типа характеризуется тем, что входные отверстия управляются
одной или несколькими жесткими металлическими заслонками, которые подвижно расположены на одном
конце на неподвижном валу, простирающемся в поперечном направлении втулки, причем указанные заслонки
55 имеют поперечное сечение, соответствующее внутреннему поперечному сечению втулки, так что они
обеспечивают герметичный контакт с ее внутренней стенкой.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, в которых:
На рисунках 1 и 2 показан клапан в соответствии с одним из вариантов исполнения, при этом рисунок 1
представляет собой вертикальное сечение клапана по линии 65 I-I рисунка 2, а рисунок 2 — горизонтальное
сечение по линии II-II рисунка 1.
На рисунке 3 показан вертикальный разрез клапана в соответствии со вторым вариантом осуществления 70.
На чертежах порядковый номер 1 обозначает корпус клапана, который предпочтительно представляет собой
цилиндрическую гильзу, стенки которой снабжены 75 отверстиями 2, служащими входными отверстиями. На
нижнем конце указанная втулка снабжена снаружи двумя резьбовыми элементами разного диаметра, причем
последний выбран с учетом стандартных размеров резьбовых отверстий для свечей зажигания в двигателях
внутреннего сгорания. В варианте исполнения, показанном на рисунках 1 и 2, две заслонки 4 подвижно
расположены на валу 85 3, проходящем в поперечном направлении втулки, причем указанные заслонки
предназначены для обеспечения герметичного контакта с внутренними стенками втулки и служат в качестве
клапанных элементов для входных отверстий 2. Пружина 5, вращающаяся под углом 90 градусов, слегка
прижимает клапан 4 к стенкам рукава 1. Выходные отверстия 7, предусмотренные в поперечной стенке 6,
регулируются с помощью стальной мембраны 8, которая в открытом положении 95 опирается на опору 9.
Мембрана 8 состоит из упругого выступа, выбитого из диска из листовой стали, и в закрытом положении
прилегает к стене 6. Опора 9, представляющая собой жесткую конструкцию 100 кольцевой или рамной
формы, удерживается на месте с помощью патрубка 10, ввинченного в верхний конец корпуса клапана.
Два штифта 101, образованные на патрубке шланга, служат опорой для гибкого трубопровода i1 105 или
подобного ему, который предпочтительно снабжен байонетным соединением 1 7 : -I-, --:- -- - --- - 1 ' - --418,564,
причем указанный трубопровод обозначен пунктирными линиями.
Клапан может быть либо ввинчен в специальное отверстие, предусмотренное в головке цилиндра двигателя
внутреннего сгорания, либо ввинчен в отверстие, предназначенное для установки свечи зажигания. В первом
упомянутом случае, когда клапан предназначен для постоянного нахождения в указанном первом отверстии,
клапан должен быть снабжен краном или подобным устройством, с помощью которого может быть обеспечено
герметичное закрытие нижнего конца втулки 1. На чертеже пунктирными линиями показан подходящий способ
закрытия нижнего конца втулки 1 с помощью перегородки 12, которая может приводиться в действие
стержнем 14 с лицевой панели 13 транспортного средства, в результате чего клапан становится
неработоспособным. С помощью гибкого трубопровода 11, соединенного с клапаном и также
простирающегося до приборной панели, при необходимости можно отбирать сжатый воздух из отверстия
гибкого трубопровода, не поднимая капот автомобиля для приведения клапана в действие.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 3, внутри втулки 1, образующей корпус клапана, находится
вторая, меньшая втулка 16, которая заменяет поперечную стенку 6 и снабжена нижней стенкой 22 и
перфорациями 17, которые служат выходными отверстиями и, таким образом, соответствуют отверстиям 7 в
варианте исполнения, показанном на рисунках f и 2.
Отверстия 17 могут открываться и закрываться с помощью заслонок 19, которые поворачиваются на
неподвижном валу 18 и предназначены для обеспечения герметичного контакта с внешними стенками втулки
16, при этом указанные заслонки заменяют мембрану 8 в варианте исполнения, показанном на рисунках 1 и 2.
Клапаны 19 удерживаются при небольшом давлении на внешние стенки втулки 16 с помощью винтовых
пружин 20. Штифты 21 служат для удержания втулки 16 в ее положении внутри втулки 1.
При изготовлении клапана описанным выше способом достигается ряд преимуществ. Например, цилиндры
двигателя внутреннего сгорания будут получать большое количество свежего воздуха, если общая площадь
впускных отверстий 2 очень велика. Кроме того, в данной конструкции не образуются проблемные вихри,
которые могут снизить пропускную способность клапана. Благодаря заслонкам 4, 19 и стальной мембране 8,
которые легко приводятся в действие и надежно работают, достигается очень высокая эффективность, в том
числе и при очень низких оборотах двигателя. Кроме того, поскольку элементы, составляющие клапан, очень
просты в изготовлении и сборке, себестоимость производства очень низкая.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1934 года. № 8677/34.
Завершено: октябрь. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,565 Усовершенствования топливных насосов высокого давления для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Пол Хансен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Свейгардсвей, 3, Хеллеруп-Копенгаген, Дания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к регулировочному устройству для топливных насосов высокого давления
двигателей внутреннего сгорания такого типа, в котором топливо подаётся из множества топливных насосов,
управляемых регулятором посредством регулировочного стержня или подобного устройства, общего для всех
насосов, и в котором между регулировочным устройством каждого отдельного насоса и общим
регулировочным стержнем вставлено промежуточное звено, причём указанное звено может
деформироваться, если сопротивление движению указанного регулировочного устройства превышает
определённую величину, так что заклинивание регулировочного устройства одного насоса не препятствует
регулятору регулировать регулировочные устройства других насосов.
Целью моего изобретения является создание особенно простого и практичного регулировочного устройства
указанного типа, которое в основном характеризуется тем, что каждое из указанных промежуточных звеньев
состоит из элемента, подвижно установленного на общем регулировочном стержне или подобном элементе и
обычно удерживаемого пружиной относительно регулировочного стержня таким образом, что он обычно
перемещается вместе с ним для регулировки соответствующего регулировочного средства, тогда как, когда
сопротивление движению регулировочного средства превышает определенную величину, указанное звено
преодолевает силу пружины и перемещается относительно регулировочного стержня, чтобы отсоединиться
от регулировочного средства топливного насоса и позволить регулировочному стержню перемещаться под
воздействием регулятора.
Промежуточное звено предпочтительно состоит из рычага с коромыслом, шарнирно установленного на общем
регулировочном штоке, причем один из его концов управляет регулировочными механизмами топливного
насоса, например, посредством раздвоенного конца, а другой конец взаимодействует с двумя упорами,
установленными на общем регулировочном штоке и служащими опорами для рычага при перемещении
регулировочного штока в том или ином направлении, причем по меньшей мере один из указанных упоров
является упругим. 55 Для того чтобы обеспечить возможность независимой регулировки работы каждого
отдельного насоса, обычно предусмотрена регулировка одного из указанных ограничителей.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже 60, на котором на фиг. 1 показана часть
конструктивной формы регулировочного устройства согласно изобретению, а на фиг. 2 показана большая
часть указанного устройства 65 в меньшем масштабе.
На фиг. 1, 1 — топливный насос, показанный лишь схематически. 2 — рычаг управления или регулировочное
устройство насоса, с помощью которого можно регулировать подачу топлива, например, вращением плунжера
насоса или облицовки цилиндра насоса. Рычаг управления 2 входит в зацепление с раздвоенным концом
одного из рычагов 3 кривошипного рычага, установленного на оси 75 4 на регулировочном штоке 5, который
является общим для всех топливных насосов двигателя. Шток соединен с регулятором и пусковым
механизмом двигателя.
Другой рычаг 31 указанного кривошипного механизма 80 взаимодействует с упором 6 и пружиной 7.
Эти элементы расположены таким образом, что когда регулировочный стержень 5 перемещается в
направлении стрелки b (при этом рычаг управления 2 перемещается из положения упора A в положение B,
соответствующее 8 полной зарядке), рычаг 31 будет прижат к упору 6. Рычаг 31 прижимается к пружине 7,
когда стержень 5 движется в противоположном направлении (как показано стрелкой а), а именно под
воздействием рычага управления 2.
Как указано, упор 6 выполнен в виде регулировочного винта, позволяющего регулировать работу отдельных
топливных насосов независимо друг от друга, что облегчает достижение одинаковой наполнения всех
цилиндров.
Пружина 7 гарантирует, что даже если рычаг управления или регулировочное устройство одного из 100
насосов заклинит, регулятор сможет отрегулировать рычаг управления других насосов, поскольку пружина 7,
которая обычно достаточно жесткая или натянута, чтобы передавать усилие, необходимое для перемещения
рычага управления 2, деформируется и, таким образом, будет действовать как своего рода защелка, когда
сопротивление одного насоса не препятствует регулировке рычага управления других насосов, если
сопротивление регулятора слишком велико. 50 Действие устройства в этом отношении заключается в том, что
каждый из указанных промежуточных элементов, показанных на фиг. 2, где изображены звенья, состоит из
элемента — регулировочного стержня 5 в сочетании с тремя регулировочными стержнями, надежно
установленными на общих регулировочных топливных насосах I, II, III. Предполагается, что рычаг управления
или аналогичный элемент, обычно удерживаемый пружиной центрального насоса II, заклинил, например, в
положении, соответствующем полной заправке топливом, и он обычно перемещается вместе с ним, чтобы
отрегулировать соответствующую регулировку. Кроме того, предполагается, что благодаря меньшему
давлению на двигатель регулятор должен регулировать насосы для меньшего количества топлива, то есть
перемещать регулировочный стержень относительно 5 в направлении стрелки a.
Регулировочный стержень отсоединяется от регулировочного механизма топливного насоса, однако этому
препятствует заклинивание.
минг (рычаг управления 2, действие которого 2. Регулировочное устройство согласно п., в котором рычаг 3, 31
приводится в движение, характеризуется тем, что промежуточный элемент 65 вращается вокруг своей оси 4 в
противозвене, состоящем из рычага, вращающегося по часовой стрелке, так что рычаг, установленный на
общем регулировочном стержне 31, прижимается к пружине 7. Натяжение одного из рычагов, управляющих
регулировкой этой пружины, регулируется таким образом, что давление рычага 31 может привести к тому, что
пружина будет раздвоена, в то время как другой его конец 70 будет настолько сильно деформирован, что
рычаг 31 отпускается от пружины, как показано на фиг. 2, так что рычаг 3 отсоединяется от опор рычага, когда
регулировочный стержень 5 перемещается в одном или другом направлении, при этом по меньшей мере один
из указанных упоров является упругим. 75 направление стрелки a. - 3.
Регулировочное устройство согласно п. Теперь, подробно описав и охарактеризовав, что один из указанных
способов регулировки каждого отдельного насоса является регулируемым, я заявляю, что то, что я
регулировал, является регулируемым, так что регулировка может быть выполнена независимо от других. 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418566A
[]
F -- = - -.-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция «Доте» (Германия): 27 мая 1933 г.
418,566 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1934 года. № 9825/34.
Завершено: октябрь. 26, 1.934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулировки винтов зеркал.
Мы, компания SiUDDJSUTSCiE TEL'rEON-APPARATa-, KABEL- UND DRAETWEiRK AJKTiENGESELLscHAIT,
Tekade, из Нирнберга, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к регулировке зеркальных элементов винтового зеркала, в котором
изображение линейного источника света проецируется для субъективного наблюдения.
Ранее в связи с разработкой устройств на основе зеркальных барабанов для телевидения и аналогичных
целей предлагалось регулировать положение отдельных зеркал путем проецирования светового пятна на
экран посредством отражения от отдельных зеркал и последующего наблюдения за его положением на
указанном экране, который для этой цели снабжен шкалой, включающей центральную линию, параллельную
оси вращения делительной головки, к которой крепится зеркальный барабан, и ряд параллельных линий,
соответствующих количеству отдельных зеркал и пересекающих указанную центральную линию. Согласно
одной из модификаций, указанная шкала наблюдается через катетометрический микроскоп после отражения
от отдельных зеркал, при этом точки пересечения на шкале совпадают с поперечными проволоками
катетометра. Настоящее изобретение относится исключительно к зеркальным винтам, используемым
совместно с линейным источником света, изображение которого субъективно наблюдается в зеркальном
винте, и заключается в том, что угловая регулировка зеркал осуществляется путем последовательного
наблюдения указанного источника света с помощью телескопа в зеркальных элементах зеркального винта,
ось которого закреплена на градуированном круговом циферблате, причем каждый зеркальный элемент
устанавливается в положение, в котором изображение соответствующей части линейного источника света
совпадает с фиксированной меткой в телескопе.
Целью настоящего изобретения является создание простого устройства, позволяющего осуществлять
качественную и недорогую регулировку.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера и схематично, регулировочное устройство для винта
зеркала 55 в соответствии с изобретением.
1,
2, 3
три последовательных зеркальных элемента регулируемого зеркального винта, ось 4 которого закреплена на
градуированном круглом циферблате 5. 6 представляет собой линейный источник света, например, тонкую
раскаленную проволоку из платины, хрома, никеля или вольфрама, которая должна быть достаточно
длинной, чтобы при субъективном наблюдении создавать изображение ее части в каждом зеркальном
элементе вращающегося зеркального винта, а нижний конец проволоки утяжелен и погружен в ртутную чашку,
служащую для подачи тока. Этот источник света предпочтительно располагается на расстоянии не слишком
большого (4-1 м) от винта зеркала под углом 70° на той же подставке или основании, на котором установлены
градуированный круглый циферблат и винт зеркала, и которое отличается высокой устойчивостью. На
большем расстоянии от винта зеркала (5-10 м.) на устойчивой подставке или основании установлено плоское
зеркало 7, точно отшлифованное и отражающее лучи, отраженные от источника 80 света 6 элементом винта
зеркала, который необходимо отрегулировать.
Лучи, пройдя через телескоп 8, фокус объектива которого предпочтительно мал, достигают глаза человека,
производящего настройку. Зеркало 7, от которого можно отказаться, служит для того, чтобы телескоп можно
было расположить очень близко к объекту, который необходимо отрегулировать, предпочтительно на той же
подставке. 90 В то же время, благодаря заданному расстоянию между винтом крепления зеркала и самим
зеркалом, увеличивается путь световых лучей, что повышает точность регулировки. Важно, чтобы
конструкция 95 была такой, чтобы расстояние между винтом зеркала и источником света было малым по
сравнению с расстоянием между винтом зеркала и телескопом, так чтобы при выполнении регулировки 100
винт зеркала и источник света находились в фокусе и, таким образом, одновременно отображались четко, что
позволяет выполнить особенно точную регулировку. Другими словами, расстояние, с которого устройство,
которое необходимо отрегулировать, рассматривается в телескопе, должно быть в несколько раз больше
расстояния между источником света и указанным устройством.
Сама регулировка осуществляется следующим образом: прежде всего, градуированная круговая шкала
устанавливается на ноль, и первый элемент зеркального винта 1 располагается таким образом, чтобы
изображение источника света совпадало с меткой, например, крестообразными линиями, в телескопе 8 в
определенной точке а зеркального элемента. После фиксации зеркального элемента 1 в этом положении,
диск поворачивается на заданный угол 8, а именно на 360 градусов, и следующий зеркальный элемент 2
регулируется таким образом, чтобы изображение источника света снова совпадало с линиями пересечения в
телескопе в соответствующей точке зеркального элемента. В этом положении зеркальный элемент 2 и
зеркальный элемент 1 свинчиваются вместе, после чего циферблат снова поворачивается на угол f, затем
зеркальный элемент 3 регулируется и завинчивается на место, и так далее. Один за другим все зеркальные
элементы регулируются для достижения определенного положения a, которое предпочтительно выбирается
вблизи внешнего конца зеркальных элементов.
Если впоследствии изменить положение раскаленной нити 6 так, что ее изображение, видимое через зеркало
7 в телескопе 8, окажется в точке b (обозначенной на рисунке пунктирными линиями), то любые дефекты в
элементах винта зеркала позволят определить, что регулировка элементов зеркала для этого положения не
является точной. Затем можно произвести последующую регулировку, ослабив винты на стороне b
зеркальных элементов, отрегулировав зеркальные элементы на этой стороне путем небольших упругих
изгибов (менее 0,1 мм) и снова закрепив винты на месте. Таким образом, в кратчайшие сроки и простыми
средствами достигается достаточная адаптация для целей субъективного наблюдения.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 30 марта 1933 года.
418,567 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1934 года. № 9871/34.
(Дополнение к патенту № 398398 от 30 июля 1932 г.) ) Завершено: октябрь. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся световых проекторов с полным затемнением.
Я, Луи Гишер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар де Вилье, 9 и 11,
Нёйи-сюр-Сен, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение обеспечивает усовершенствования или модификации изобретения, описанного в
британской патентной заявке №.
398,398, Согласно этому принципу, проектор света, имеющий отражающую поверхность вращения для
источника света, установленного практически на его оси, маску, закрывающую нижнюю половину отражающей
поверхности, и передний колпак с выступающей кромкой, закрывающей верхнюю половину указанной
поверхности, характеризуется изменением кривизны кольцевой части отражающей поверхности,
прилегающей к ее центральной неэффективной части, таким образом, что лучи, отраженные указанной
кольцевой частью, фокусируются на относительно большем расстоянии в сочетании с уменьшением кромки
колпака над горизонтальной плоскостью, проходящей через ось лампы, чтобы обеспечить прохождение
горизонтальной полосы лучей, отраженных модифицированной кольцевой частью.
Согласно основной спецификации, проектор света, как указано выше, может иметь средства для установки
источника света немного выше оси отражающей поверхности. Кроме того, отражатель может быть объединен
с источником света, включающим электрическую лампу, имеющую сферическую колбу, часть которой
образует отражающую поверхность, причем лампа устанавливается таким образом, чтобы указанная часть
находилась в самом нижнем положении.
(Указанная отражающая поверхность в дальнейшем будет называться «серебрением», чтобы избежать
путаницы с собственно отражателем проектора, но следует понимать, что термин «серебрение»
подразумевает любой способ придания отражающей способности части лампочки или связанного с ней
частично сферического зеркала).
Поднятие нити накаливания, например, путем смещения лампы относительно оптической оси, когда нижняя
полусфера лампы покрыта серебром с целью восстановления световых лучей, направленных вниз, приводит
к тому, что край посеребренной части 55 располагается выше плоскости, проходящей через верхний край
нижней маски и нижний край переднего колпачка или верхней маски. Из этого следует, что некоторые
полезные световые лучи, испускаемые нитью накаливания 60, сталкиваются с таким образом образованным
препятствием, так что они не могут достичь отражателя.
С целью устранения вышеупомянутого неудобства, в соответствии с основной спецификацией, проектор
света 65, согласно настоящему изобретению, объединен с источником света, включающим электрическую
лампу со сферической колбой, нижняя часть которой покрыта серебром, причем край покрытия колбы
расположен полностью или частично в плоскости, смещенной вниз от центра колбы, предпочтительно таким
образом, что (когда лампа 75 установлена в проекторе) эта плоскость совпадает с плоскостью, проходящей
через верхний и нижний края соответствующих нижних и верхних масок корпуса.
На прилагаемом чертеже и в качестве примера (пункт 80):
На фиг. 1 представлена схематическая иллюстрация проектора и источника света, на фиг. 2 показан вариант
исполнения источника света согласно изобретению (вид сбоку), на фиг. 3 показан другой вариант исполнения
(вид сбоку), на фиг. 4 представлен вид сверху того же источника, расположенного в отражателе, и на фиг. 5 и
6 представлены вид сбоку и с торца источника света, иллюстрирующие еще одну особенность.
Как указано выше, усовершенствования или модификации, являющиеся предметом настоящего изобретения,
заключаются в том, что серебряное покрытие 1 лампочки 2 лампы, вместо того чтобы покрывать полусферу,
уменьшено по площади, при этом ограничивающий край 3 этого серебряного покрытия 1 полностью или
частично находится в плоскости X-X, которая не проходит через центр 418,567 сферы, образованной
лампочкой 2. Двугранный угол, который эта плоскость X-X образует с горизонтальной плоскостью Y-Y,
проходящей через центр сферы, определяется условием, что плоскость X-X также должна проходить (когда
лампа находится в проекторе) через верхний и нижний ограничивающие кромки маски 4 и защитного кожуха 5
корпуса, который образует козырек.
Как показано на рис. 3, край 3, 3 серебрения 1 должен быть лишь частично расположен в определенной таким
образом наклонной плоскости. Для получения желаемого результата достаточно, чтобы только те части
кромки 3, 3, над которыми проходят световые лучи, достигающие поверхности отражателя 51 (рис. 4), лежали
в плоскости X-X. Остальные части кромки серебрения 1 могут лежать в диаметральной плоскости Y-Y. Однако
возможно ограничить зоны серебрения элементами малых окружностей, которые охватывают полезную часть
кромки серебрения. Последняя затем принимает форму части сферической поверхности, ограниченной
плоскостями Z7-Z (рис. 3), не проходящими через центр сферы.
Аналогичные решения можно применить и к отдельному частично сферическому зеркалу, которое может
заменить серебрение.
Следует также отметить, что серебрение создает неудобство, связанное с необходимостью бросать его на
отражатель, а оттуда на землю — сильно увеличенное изображение одной из опор нити накаливания лампы.
Это неудобство устраняется путем конструирования лампы (как показано на рис.).
и 6) таким образом, чтобы ось нити, а также оси ее опор 7, 8 располагались в одной плоскости 0-0, которая,
предпочтительно, перпендикулярна плоскости, проходящей через край посеребрения. При установке лампы в
проектор плоскость 0-0, содержащая указанные оси, располагается вертикально и должна быть
перпендикулярна плоскости X-X, проходящей соответственно через верхний и нижний края нижней маски 4 и
защитного кожуха, образованного корпусом 51. Такое расположение ослабляет проекцию изображения
нижней опоры 7 на землю или приводит к ее исчезновению, поскольку тень, отбрасываемая последней на
посеребрение, не может достичь отражателя из-за наличия светящейся нити 6. Верхняя опора S ни в коем
случае не образует выступа, способного отбрасывать тень на отражатель 51, 60, которая возникает при
расположении этой опоры, как показано на рисунке. То есть, вне светового луча, излучаемого нитью
накаливания 6, для перехвата отражающей поверхностью отражателя 51.
65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418568A
[]
A, NT S PEI-- F - CAT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 апреля 1933 года. № 12,183/34.
(Выделено из № 418,518.) ) Полный снимок слева: 23 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 26, 1934.
418,568 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центробежной обработки жидкостей и связанные с ней аспекты.
1
Мы, компания J. STOxE & COMFANY, LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и АЛЬФРЕД ВАЛЕЙР ЭМПСОН,
проживающий по адресу: 14, Белмонт Парк, Льюишем, Лондон, S.E. 13, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает
усовершенствования в области центробежной обработки жидкостей и связано с ней, и особенно касается
обработки масел или маслянистых жидкостей, содержащих коллоидные и другие суспензии. Важным
примером является обработка смазочных масел для удаления из них коллоидного углерода и других
примесей. В процессе отделения этих примесей от масел небольшое количество воды диспергировали в
масле в сильно распыленном состоянии и в условиях интенсивного перемешивания и турбулентности под
давлением, благодаря чему молекулярные частицы воды имели чрезвычайно тесную связь с частицами
взвешенных веществ и вызывали коалесценцию или агрегацию последних, что облегчало последующее их
разделение.
Процесс подобного рода был описан в Техническом задании нашей компании.
Заявка на британский патент № 374915.
Эта предварительная обработка проводилась в аппарате, известном как коагулятор.
Когда масляная смесь, поступающая из коагулятора, должна быть обработана в центробежном сепараторе
для отделения коалесцированных примесей и небольшой доли воды, обычно в масляную смесь вводят
дополнительное количество воды, которая будет действовать в качестве жидкого носителя для вытеснения
примесей, отделившихся от масла. Если масляная смесь и дополнительная вода подаются в одно и то же
входное отверстие сепараторного барабана, происходит определенное перемешивание, которое может
привести к эмульгированию в ущерб процессу разделения. Этого можно избежать, предотвращая
турбулентность между двумя жидкостями при их прохождении через барабан. С этой целью основной конус
сепаратора образован осевой входной трубкой диаметром два [Pricediameters], при этом эта трубка вытянута
вверх и имеет участок уменьшенного диаметра в верхней части. Внутри большей по диаметру части этой
трубки концентрически установлена вспомогательная трубка 55 меньшего диаметра, нижний конец которой
свисает ниже верхней поверхности основного конуса.
Таким образом, между осевой входной трубкой и вспомогательной трубкой имеется кольцевой канал, а между
вспомогательной трубкой и верхним концом шпинделя барабана — кольцевой канал длиной 60 секунд,
который входит в него. Верхний конец вспомогательной трубки имеет фланцевое соединение, направленное
внутрь, что позволяет предотвратить проливание жидкости (см. рис. 65). Над входной трубой установлены
резервуары или воронки для масла и воды, и от каждой из них отходит воздуховод, каждый из которых имеет
боковое выходное отверстие. Эти воздуховоды могут представлять собой 70 сдвоенных D-образных
воздуховодов, расположенных вплотную друг к другу, как это бывает при использовании трубы с
диаметральной перегородкой. Водопровод опускается лишь немного вниз, так что его боковое отверстие
находится внутри суженной части осевой входной трубки.
Маслопровод простирается дальше вниз, так что его боковое отверстие находится в верхнем конце
вспомогательной трубки и под противопроливным фланцем. При работе этого устройства вода спускается по
своему каналу и подается на внутреннюю поверхность уменьшенной части осевой входной трубки, где под
действием центробежной силы образует пленку. Эта водяная пленка опускается через внешний кольцевой
канал диаметром 85° и соприкасается с увеличенным диаметром осевой входной трубки, а затем выходит
наружу под поверхность основного конуса. Масло для привода барабана спускается по своему каналу и
подается к внутренней стенке вспомогательной трубки, по которой оно спускается через внутренний
кольцевой канал, расположенный между этой трубкой и шпинделем барабана. 95 В процессе спуска он
приобретает практически ту же периферийную скорость, что и вспомогательная трубка. Таким образом, она
сбрасывается из нижнего конца этой трубки на поверхность масла, уже находящегося в барабане туалета, не
имея возможности смешаться с водой, которая попала в барабан совершенно другим путем.
При работе центробежных сепараторов с внутренним конусом было замечено, что конусы неравномерно
загружены, и что конусы, наиболее удаленные от входного отверстия, совершают наименьшую работу, хотя
они могут обеспечивать наивысшую степень чистоты из-за относительно медленного движения масла или
жидкости над ними. Эти усовершенствования обеспечивают сопротивление потоку жидкости, что позволяет
добиться равномерной загрузки различных конусов и, следовательно, получить более высокую степень
чистоты всего выходного потока центрифугированной жидкости. В одном из вариантов указанное средство
представляет собой перфорированную трубку, расположенную аксиально относительно конусообразного
узла. Конусы могут быть выполнены с плотной скользящей посадкой на этой трубке, которая может быть
ребристой для зацепления с пазами, образованными на внутренней периферии конусов. Трубка может быть
выполнена с небольшими перфорациями вдоль спиральной линии, так что пространство между каждой парой
конусов дренируется, скажем, одним или двумя отверстиями. Таким образом, проникновению нефти или
отделившейся жидкости оказывается значительное сопротивление, которое преодолевается за счет
небольшого смещения ватерлинии или линии разграничения наружу, создавая тем самым необходимое
давление для преодоления сопротивления.
При центрифугировании загрязненных масел в конусных сепараторах 35, как правило, в наружной части
барабана находятся не просто два жидких слоя, а именно вода и масло, но и промежуточный слой эмульсии и
примесей, который 40 ограничивает восходящий поток и затрудняет равномерное распределение. Поскольку
разница давлений, необходимых для прокачки масла через конусные пространства, прилегающие к входному
отверстию, и через те, которые находятся дальше всего от входного отверстия, невелика, эта разница
давлений становится пренебрежимо малой при использовании резистивных устройств, предусмотренных в
этих усовершенствованиях, и обеспечивается равномерное распределение. Резистивные устройства могут
быть расположены в любой части конусов на внутренних кромках. В машинах, в которых очищенная жидкость
собирается через отверстия вблизи центра конусов, в эти отверстия могут быть установлены
перфорированные трубки. 55 Датировано 23 апреля 1934 года.
JENSEN & SON, 77, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центробежной обработки жидкостей и связанные с ней аспекты.
Мы, J. SroNn & COMrANY, LIMITED, инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и АЛЬФВРЕД ВАЛКЕН ЭМИСОН из 14, Белмонт Парк,
Льюишем, Лондон, Юго-Восток, подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям центробежных сепараторов для обработки жидкостей
и связанным с ними технологиям.
При работе центробежных сепараторов, в которых очищенная жидкость выходит из пространства между
рядом конусов на внутренней или около внутренней периферии, было замечено, что конусы неравномерно
загружены, и что конусы, наиболее удаленные от входного отверстия, совершают наименьшую работу, хотя
они могут обеспечивать наивысшую степень чистоты из-за относительно медленного движения жидкости над
ними.
С целью преодоления этого недостатка и обеспечения более равномерной загрузки конусов, в соответствии с
изобретением, предусмотрен центробежный сепаратор описанного типа с перфорированным средством,
препятствующим потоку, через перфорации которого очищенная жидкость непосредственно проходит,
Соседние файлы в папке патенты