Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10940
.pdf
ПРИМЕР 17:
Краситель 1:1P-диэтил-бензотио51:61-диметилбензотиомезометилкарбоцианин йодид, соответствующий
формуле K>S H CH3 H, CHH3 C2NS I. C H3H5 C:2H5 "I-C2 H5, получают следующим образом: а) Смесь 10
граммов 2-метилбензотиазолэтиодида, 7 граммов этилизотиоацетанилида и 25 мл уксусного ангидрида
кипятят около 4 часов в аппарате с обратным холодильником. После охлаждения и добавления большого
количества эфира выделяется густая жидкая масса коричневого цвета. Эфир сливают, и полученную массу
дополнительно дважды промывают эфиром методом декантации.
Остаток растворяется примерно в 12 кубических сантиметрах.
спирта при температуре около 50-60 °C. После охлаждения промежуточный продукт, вероятно,
соответствующий формуле CcH W.NC=C-SC2H5 C2H5 I, выделяется в кристаллической форме. b) 3 грамма
этого промежуточного продукта, 3 грамма 2,5,6-триметилбензотиазолэтиодида и 12 мл пиридина кипятят в
течение 11 часов. Краситель осаждается добавлением нескольких цеолитов 90%-ного водного раствора
йодида калия и перекристаллизуется из спирта.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны 95°, составляющий примерно 555
мкм/л.
Введенный в желатиновую эмульсию бромида серебра, содержащую около 4% йодида серебра, краситель
придает ей диапазон чувствительности от 500 100 мкЕд до 690 мкЕд с максимумом около 600 мкЕд.
ПРИМЕР 18:
Краситель 1: 1'-диэтбензоселено-5'метил-0' - этоксибензотиомезоэтилкарбоцианин йодид, соответствующий
формуле SeN c xHs H SCH3 QyseN =C-i A OC2H5 C2H5 I' C2H5, получают кипячением 6 граммов
промежуточного продукта, описанного в Примере 16, 6 граммов 5-этокси-2,6-диметилбензотиазол этиодида и
18 мл пиридина и обработкой реакционной смеси, как описано в пункте b) Примера 16. Краситель может быть
очищен путем перекристаллизации из спирта.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 570 мкм. /.
Введенный в желатиновую эмульсию бромида серебра, содержащую около 4% йодида серебра, краситель
придает ему диапазон чувствительности примерно от 505 до 705 ед. с максимумом около 655 ед.
Пример 19:
Краситель 1: 1'-диэтил-6-метоксибензоселено-5W: 6l' - диметилбензотиомезоэтил-карбоцианин перхлорат,
соответствующий формуле SeH C2HsH SH HCO C=C -C A CHE N. 'N I'"..-? C2H5 получают кипячением 10
граммов промежуточного продукта, полученного из 2-метил-5-метоксибензоселеназолэтиодида, аналогично
описанному в Примере 16, 10 граммов 2,5,6-триметилбензотиазолэтиодида и 30 мл пиридина в течение
примерно 1 часа при 1300 °C. Краситель осаждают из его раствора в пиридине добавлением 1 мл водного
раствора перхлората натрия 10-процентной концентрации.
При перекристаллизации из спирта образуются сине-зеленые войлочные кристаллы.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения при длине волны около 575 мкм.
Введенный в желатиновую эмульсию бромида серебра, содержащую около 4% йодида серебра, краситель
придает ему диапазон чувствительности от примерно 500 Å до 710 Å с максимумом около 665 Å.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше примерами или конкретными
деталями, указанными в них. Приведенные здесь формулы красителей отражают известную на данный
момент молекулярную структуру этих красителей.
Однако, если в будущем станет очевидно, что формулы не совсем соответствуют красителям, этот факт не
повлияет на наше изобретение, поскольку красители легко идентифицируются методами их получения,
которые были подробно описаны в примерах и аналогичны известным методам.
Ниже приведено описание производства красителя, образец которого был предоставлен в соответствии с
разделом 2 (5) Законов и который соответствует следующей формуле:
H3C H,CH3,H CH 3 (CH5)2N-9s AC=C-Co HN(C2H5)2 (5 cc--I C2H5 C2H5 граммы 2:
6-диметил-5-диэтиламинобензтиазол этиодида, растворенного в cc. пиридина, кипятят около часа с 10 cc.
этил ортоацетата, затем краситель осаждают добавлением небольшого количества водного раствора йодида
калия концентрацией около 5%; краситель отделяют фильтрацией и промывают водой. Из раствора в спирте
краситель получают в виде темно-зеленых кристаллов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
т1. Дата проведения 7-го Атлантского съезда (США): 4 мая 1932 года. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 27 апреля 1933 г. № 12309/33.
(Дополнение к патенту № 357065 от февраля.) 25, 1930. В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4)
(а) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов, в отношении этого была оставлена
единая полная спецификация.
Заявка № 12308133 была открыта для ознакомления 1 октября. 28, 1933.
Принято: октябрь. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве серных красителей или связанные с ним.
Мы, компания E. I. Du PoNr DE NEMOURS AND Co., расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и
заявленного в нашей предыдущей британской спецификации № 357,065. Согласно указанной спецификации,
серные красители, особенно серная сажа, производились путем сушки водной пасты или суспензии красителя
и сульфида натрия на барабанной сушилке. Таким образом, серные красители были получены в виде
непылящих, блестящих хлопьев или пластинок, которые были непосредственно растворимы и
характеризовались исключительной стабильностью и высокой прочностью.
Целью данного изобретения является производство серных красителей в виде стекловидных стабильных
частиц, которые не пылят, обладают высокой прочностью и плотностью, а также легко растворимы в воде.
Ещё одной целью является производство серных красителей в виде хлопьев, зерен, пластинок или чешуек,
которые обладают высокой стабильностью и не портятся при длительном хранении. Ещё одной целью
данного изобретения является производство серных красителей, которые не содержат значительного
количества свободной серы и, следовательно, могут использоваться для окрашивания материалов без
опасности образования серных пятен или «бронзового» эффекта, обычно наблюдаемого в материалах,
окрашенных серными красителями.
До настоящего времени считалось, что объектами вышеупомянутой спецификации являются...
№ 357065 мог быть получен только путем быстрой сушки тонкими слоями, которая [Цена 1/-] осуществлялась
сушкой на вращающейся барабанной сушилке.
Сушка жмыха на подносах, как это практиковалось до сих пор, в присутствии или отсутствии сульфида натрия,
приводила лишь к образованию порошков или неровных, относительно крупных комков. Теперь мы выяснили,
что объекты спецификации №...
357,065 Наряду с дополнительными целями настоящего изобретения, изложенными выше, это может быть
достигнуто путем сушки в 55 слоях суспензии серного красителя, содержащей сульфид щелочного металла и
подходящее связующее вещество.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, краситель суспендируют в 60%-ном растворе сульфида
щелочи, одним из компонентов которого является связующее вещество, после чего суспензию высушивают
послойно. В качестве среды, подходящей для указанной цели, используется вода с достаточным количеством
сульфида щелочного металла, чтобы высушенный продукт стал непосредственно растворим в воде. В
качестве связующих веществ для суспендирующей среды можно добавлять мелассу или консервирующий
сироп, а также любое водорастворимое нейтральное некристаллическое органическое соединение,
обладающее связующими свойствами, например, тростниковый сахар, кукурузный сироп, декстрин или
гликолят целлюлозы.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами: ПРИМЕР 1.
Серная чёрная.
Массу, полученную тионированием 1 части динитрофенола водным раствором полисульфида, содержащим 1
часть сульфида натрия и 1,1 части серы, разбавляют 5 частями воды, добавляют 1,5 части сульфита натрия,
всю смесь нагревают до 700 °C, а краситель осаждают, пропуская через раствор воздух. Краситель
отфильтровывают и промывают на фильтре 4 частями 10%-ного раствора хлорида натрия. Затем промытый
фильтрационный осадок суспендируют в 1 части воды и 0,4 части 30% сульфида натрия o90 h i k :
. h Ii R-lt",-------2- - 1 ú добавлено, и масса перемешана до получения однородной суспензии. -0,3 части
консервирующего сиропа добавлены в качестве связующего вещества вместе с сульфидом натрия. Затем его
сушат на атмосферной барабанной сушилке, нагреваемой паром под давлением 30-60 фунтов на квадратный
дюйм. Высушенная сажа соскребается с вращающегося барабана в виде черных блестящих хлопьев, которые
непосредственно растворимы в воде.
ПРИМЕР 2.
Серно-синий.
Тионированная масса, полученная в результате сплавления 1 части индофенола, синтезированного путем
соединения о-толуидина с п-аминофенолом, с водным полисульфидом, содержащим 1,4 части сульфида
натрия и 1,4 части серы, разбавляется 25 частями воды, и к ней добавляют 2,5 части сульфита натрия.
Затем раствор нагревают до 80-850 градусов, а краситель осаждают, пропуская через него воздух. Затем
краситель отфильтровывают и промывают на фильтре водой. Затем его суспендируют в 1 части воды,
добавляют 0,4 части 30% сульфида натрия и перемешивают до получения однородной эоллиоидной
суспензии. 0.4 В качестве связующего вещества добавляют часть мелассы вместе с сульфидом натрия. Затем
полученная масса высушивается на атмосферной барабанной сушилке.
Получаются блестящие сине-черные хлопья, напоминающие по цвету воду.
ПРИМЕР 3.
Серно-коричневый.
Одна (1) часть м-толуиллилендиамина сплавляется с 3 частями серы в течение 20-24 часов при 250-260 °C.
Полученная тионированная масса экстрагируется 10 частями 30%-ного гидроксида натрия в течение
примерно 1 часа при кипении, затем разбавляется 10 частями воды, и краситель осаждается путем
пропускания воздуха через раствор. Затем полученный осадок фильтруют, смешивают с 1,5 частями 30%-ного
сульфида натрия, а также с 0,3 частями консервирующего сиропа в качестве связующего вещества, после
чего массу сушат на атмосферной барабанной сушилке. Получаются блестящие зеленовато-черные
водорастворимые хлопья.
ПРИМЕР 4.
Ярко-зеленый цвет серы.
Полученную в результате сплавления индофенола, приготовленного из 1 части
1-фениламинонафтил-8-сульфоновой кислоты и п-аминофенола, тионированную массу разбавляют частями
воды и добавляют 3 части сульфита натрия. Затем раствор нагревают до 85 °C, и цвет выпадает в осадок при
пропускании воздуха через раствор. Краситель отфильтровывают, суспендируют в смеси из 0,5 частей воды,
0,25 частей 30% сульфида натрия и 0,5 частей мелассы в качестве связующего вещества. Эта вязкая масса
высушивается на атмосферной барабанной сушилке. 65 Получаются водорастворимые хлопья с
металлическим блеском.
В приведенных выше примерах использовались различные серные красители, но изобретение не
ограничивается этими красителями, поскольку оно применимо ко всем серным красителям. Независимо от
используемого красителя, общая процедура остается неизменной, а именно: материал суспендируют в
сульфиде щелочи, а затем сушат послойно. Эта среда, состоящая из 75 слоев, может варьироваться в
зависимости от обрабатываемого материала. Вполне удовлетворительные результаты были получены при
использовании среды, содержащей воду и достаточное количество сульфида щелочного металла, чтобы
высушенный продукт легко растворялся в воде. Полученная таким образом суспензия затем высушивается
послойно. Было установлено, что барабанная сушилка дает превосходные результаты, хотя различные
другие хорошо известные методы сушки также дают очень удовлетворительные результаты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 28 апреля 1932 года.
4189747 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1933 года. № 12417/33.
В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4) (а) Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов, в отношении данной заявки и заявок № 12418/33 и 12419/33 была оставлена единая полная
спецификация, которая была представлена для ознакомления 1 октября. 30, 1933.
Принято в октябре. 29, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для передачи движений из одной точки в другую.
Я, Пьер Юниор Дюссумьер де Фонбюн, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Абонданс, 5, Булонь-сюр-Сен (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для передачи движений из одной точки в другую, в которых
управляемый элемент воспроизводит в уменьшенном соотношении движения элемента, к которому
приложено движение, и его целью является предотвращение известных недостатков устройств такого типа,
где используются жесткие механические соединения, обусловленных неточностью из-за неизбежного люфта в
таких соединениях и посторонними или паразитными движениями, которые могут передаваться через такие
соединения.
При выполнении определенных движений, особенно в поле зрения микроскопа, очевидно, требуется, чтобы
элементу, перемещающемуся в этом поле, передавались лишь очень малые перемещения, и, следовательно,
необходимо добиться сравнительно большого уменьшения степени передаваемого движения, в то время как
любое движение, приложенное к передающему элементу, должно быть очень точно воспроизведено, но в
уменьшенном масштабе.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство для передачи движений от элемента, приводимого в
движение вручную, к управляемому элементу, при этом последний воспроизводит движения первого в
уменьшенном соотношении, характеризуется тем, что однонаправленные компоненты движения элемента,
приводимого в движение вручную, приспособлены для раздельной передачи с помощью жидкости или газа
или электрическими средствами к управляемому элементу, благодаря чему последний воспроизводит
движение элемента, приводимого в движение вручную.
Согласно еще одной особенности изобретения, рабочий элемент установлен на подходящей раме
посредством карданного шарнира, а поворотные перемещения указанного элемента вокруг осей этого
шарнира кинематически передаются двум поршням, движущимся в соответствующих цилиндрах.
Кинематическая связь между управляющими элементами и поршнями включает в себя кулачки,
функционально соединенные с указанным рабочим элементом и предназначенные для взаимодействия с
контактными элементами, функционально соединенными с указанными поршнями.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления изобретения, в
котором такой элемент, как игла, приспособлен для перемещения в поле зрения микроскопа в любом
направлении, то есть в вертикальном, продольном или поперечном направлениях, или одновременно в этих
трех направлениях.
В данной конструкции используется рабочий элемент 1, который может быть установлен на раме 2,
предпочтительно независимо от рамы микроскопа. Этот элемент, приспособленный для перемещения во всех
направлениях, может работать, например, вдоль трех перпендикулярных составляющих своих собственных
перемещений, а также вдоль трех систем передачи, посредством которых он воздействует на
соответствующие приемные устройства, причем указанные приемные устройства непосредственно приводят
в действие иглодержатель или другие средства для поддержки иглы. Приемные устройства иглодержателя,
например, установлены в регулируемой опоре 3, предназначенной для перемещения иглы в заданное
положение. Вся конструкция устроена таким образом, что позволяет приводить в действие указанные
устройства как по отдельности, так и одновременно, в зависимости от того, происходят ли движения,
передаваемые рабочему элементу 1, либо только по одному из его компонентов, либо по нескольким из них.
Смещение указанных устройств составляет W:N PR. 7:
соотносятся с перемещениями указанного рабочего элемента в определенном соотношении, которое таково,
что движения, передаваемые указанному элементу, значительно уменьшаются, например, для того, чтобы
можно было с произвольной скоростью получать последовательные перемещения иглы в среднем на один
микрометр.
Сначала будет описан способ изготовления рабочего элемента 1 для этой цели. Указанный элемент крепится
к рычагу 4, который установлен в карданном шарнире 5, так что этот рычаг может поворачиваться во всех
направлениях. Элемент 1 дополнительно приспособлен для скольжения относительно указанного рычага и
поэтому предпочтительно представляет собой полый элемент, плотно прилегающий к рычагу 4, который
имеет цилиндрическую форму.
Для того чтобы оператор мог обеспечить плавное поступательное движение элемента 1 вдоль рычага 4, это
поступательное движение может быть объединено с вращательным движением этих двух элементов 1 и 4
относительно друг друга. С этой целью, например, на внешней поверхности рычага 4 можно предусмотреть
резьбу, в которую может входить небольшой выступ 6, установленный на рабочем элементе 1. Этот выступ 6
предпочтительно должен быть подвижным и, например, представлять собой винт, снабженный контргайкой
61, так что действие винта при необходимости можно исключить, освободив таким образом рабочий элемент
для свободного скольжения по указанному рычагу.
Благодаря такой конструкции оператор может перемещать ручку 7 рабочего элемента во всех направлениях:
поперечно, продольно или вертикально, причем эти три вида движений могут происходить как по отдельности,
так и одновременно.
Далее будут описаны системы передачи, которым передаются эти движения и которые служат для их
передачи на вышеупомянутые приемные устройства. Эти системы передачи могут быть двух видов:
а) гидравлического или пневматического типа, либо типа, в котором гидравлические и пневматические
соединения используются последовательно, или б) электрического типа.
В последнем варианте перемещения управляющего элемента позволяют создавать либо индуктивные, либо
прямые изменения токов, протекающих в цепях, управляющих указанными приемными устройствами,
которые, например, состоят из якоря, подверженного воздействию электрического тока, питаемого одной из
указанных цепей.
Представленная пневматическая система передачи включает три трубки, предпочтительно гибкие трубки 8l. 8.
8' соединенные с одним концом, связанные с рабочим элементом, с устройствами, предназначенными для
преобразования движений указанного элемента в перемещения жидкости в указанных трубках, причем
указанные устройства состоят, например, из цилиндров 91, 92, 93, в которых предусмотрены поршни 10 с
герметичным соединением, приводимые в действие рабочим элементом посредством соответствующей
кинематической передачи 70. Другие концы трубок S, 8 и 83 соответственно соединены с приемными
устройствами, которые состоят, по существу, из подвижных или деформируемых элементов, так что при
относительно значительных перемещениях поршней 10 эти элементы вызывают у иглы лишь очень малые
перемещения. Указанные элементы состоят, например, из деформируемых коробок 80 1, 112 и 113,
изготовленных из гибкого материала, такого как серебро, медь, немецкое серебро, латунь, каучук или тому
подобное, которые имеют подходящий внутренний объем и предназначены для воздействия на рычаги или
другие средства 85, соединяющие их с иглодержателем.
Что касается средств, позволяющих рабочему элементу воздействовать на поршни 10, они выполнены
следующим образом: 90 С одной стороны, для компонентов поворотных движений рычага 4 используются два
кулачка 12', 122, предназначенные для приведения в действие поршней двух цилиндров 91 92, которые
установлены на деталях, интегрированных 95 с рамой 2. Указанные кулачки предпочтительно регулируются,
например, с помощью винтов 13, и соединены со штоками 14, являющимися неотъемлемой частью
соответствующих поршней, либо в однонаправленном режиме 100, как показано на рисунке, при этом контакт
между указанными штоками и указанными кулачками обеспечивается с помощью пружин 15, либо в надежном
режиме.
С другой стороны, скользящие движения управляющего элемента относительно рычага 4 (105) передаются
через элемент, интегрированный с третьим поршнем 10, цилиндр 93 которого установлен внутри указанного
рычага.
Что касается рычагов или других элементов 110, которые должны быть установлены между коробками 111,
112 и 113, и иглодержателя 16, они выполнены следующим образом:
На опоре, которая может, например, представлять собой вертикальную пластину 17, интегрированную со
штативом 3 (115), расположена рама S18, способная поворачиваться вокруг вертикальной оси, а затем на
этой раме размещена вторая рама 19, способная поворачиваться вокруг горизонтальной оси, и, наконец,
держатель иглы 120 установлен скользящим образом во втулке 20, интегрированной с опорой 21, которая
сама закреплена на раме 19. Поворотные движения указанных рамок обеспечиваются либо наличием 125
шарнирных соединений, либо гибких соединений, состоящих, например, из гибких лент, таких как 22 для рамы
18 и 28 для рамы 19.
Таким образом, остается лишь представить три преимущества: 130 418 747
а) Возможно получение перемещений любой желаемой величины, поскольку отношение уменьшения между
перемещениями рабочего элемента и перемещениями иглы 70 может быть очень высоким и может
изменяться для каждого увеличения благодаря наличию регулировочных винтов, таких как 13.
b) Иглу можно перемещать во всех возможных направлениях одновременно, чего нельзя было добиться с
помощью существующих для этой цели устройств; c) Игла больше не чувствительна к дрожанию руки
оператора. 80 Изобретение не ограничивается вышеуказанным применением, но может также применяться к
другим операциям, выполняемым в поле зрения микроскопа. Например, это может применяться к написанию
и гравировке микроскопическими буквами, к методам ретонюширования цветных фотографий, которые
заключаются во введении на саму пластину при просмотре под микроскопом пигментов или цветных капель
чрезвычайно малых размеров, а также к ретушированию звуковых надписей на кинопленках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 апреля 1933 г. № 12443/33. 41 8,74 Фотография слева: 11 апреля 1934 года.
1
Завершено: октябрь. 29, 1934.
- C C ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для вентиляции закрытых помещений или относящиеся к ним.
Мы, компания CARRY ENGINEERING COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: 24, Buckinghamn Gate, London, S.W. 1, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джон Шарпли Джонс, проживающий по тому же адресу и являющийся
гражданином Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к методам и устройствам для вентиляции замкнутых пространств, и, в
частности, к методам изменения количества жидкости, подаваемой в одно из ряда замкнутых пространств и
отводимой из него, каждое из которых соединено с основным воздуховодом, сообщающимся с вентилятором
для перемещения жидкости, без влияния на количество жидкости, подаваемой в другие замкнутые
пространства или отводимой из них.
Способ согласно изобретению заключается в размещении в главном воздуховоде устройства, реагирующего
на давление и предназначенного для регулирования скорости вращения двигателя, приводящего вентилятор,
в соответствии с давлением в главном воздуховоде, при этом используются воздуховоды относительно
большого диаметра, так что потери давления из-за потока жидкости незначительны.
Изобретение особенно применимо к удалению воздуха, содержащего испарившиеся растворители, из машин
в случаях, когда существует вероятность образования взрывоопасных смесей, поскольку, если не будут
приняты необходимые меры предосторожности, при увеличении количества воздуха, удаляемого из одной из
серии машин, количество воздуха, удаляемого из другой машины, может уменьшиться. В результате, хотя
количество испаряемого растворителя в этой машине останется неизменным, уменьшение количества
воздуха приведет к увеличению концентрации растворителя в воздухе, что создаст серьезный риск
превышения предела взрывоопасности для этой машины.
В таких установках каждая машина соединена вытяжным воздуховодом с основным вытяжным воздуховодом,
который, в свою очередь, соединен с вытяжным вентилятором, приводимым в движение электродвигателем.
В каждом отдельном вытяжном канале предусмотрен регулирующий клапан для контроля количества воздуха,
отводимого от каждой отдельной машины.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, из основного вытяжного канала выходит трубка,
соединенная 55 с устройством, способным перемещаться под воздействием изменений давления, которому
она подвергается, а подвижная часть устройства функционально соединена со средством изменения скорости
60 электродвигателя, приводящего в движение вытяжной вентилятор.
Таким образом, чувствительный к давлению датчик подвергается воздействию статического давления внутри
основного вытяжного канала, и когда это давление повышается, чувствительный к давлению датчик 65
снижает скорость вращения вентилятора и наоборот, так что давление в вытяжном канале поддерживается на
достаточно постоянном уровне. Следовательно, если количество воздуха, отбираемого из одной машины 70,
изменяется, то количество воздуха, отбираемого из других машин, останется неизменным.
В одном из вариантов аппарата, воплощающего изобретение в его применении для удаления паров воздуха и
растворителей из 75 машин, описанных в качестве примера, каждая из множества таких машин соединена
отдельным вытяжным каналом с основным каналом.
Для уменьшения потерь давления 80, вызванных потоком воздуха, воздуховоды изготавливаются с
относительно большим поперечным сечением, так что статическое давление остается практически
постоянным во всех частях этих воздуховодов.
В соединениях между машинами и основным воздуховодом 85 предусмотрены средства для независимого
регулирования количества воздуха, отбираемого каждой машиной.
Эти средства могут принимать форму диафрагменных пластин, заслонок типа «бабочка», шлакоотводящих
затворов или любых других известных средств, поскольку очевидно, что в зависимости от количества
испаряемого в каждой машине растворителя, количество отводимого из этой машины воздуха должно
изменяться.
Следует отметить, что оборудование может работать с абсолютной безопасностью, если из каждой машины
всегда отбирается максимальное количество воздуха, но на практике это имеет тот недостаток, что при
использовании установки для регенерации растворителей возникают ситуации, когда для большого
количества воздуха необходимо регенерировать небольшое количество растворителя, в результате чего
эффективность регенерации оказывается экономически недостаточной. Поэтому целесообразно уменьшить
количество воздуха, отводимого из каждого оборудования, до минимально возможного значения, при условии,
что концентрация растворителя в воздухе никогда не должна превышать определенную долю нижнего
предела взрываемости.
К основному вытяжному каналу подключен вентилятор, приводимый в движение трехфазным коллекторным
двигателем, который выводит воздух либо в атмосферу, либо в соответствующую установку для регенерации
растворителей.
Трубка, выходящая из боковой стенки основного воздуховода, соединяется с внутренней частью сильфона,
так что давление в этом сильфоне равно статическому давлению в основном воздуховоде.
Колебания этого давления приводят к расширению или сжатию сильфона, в результате чего поворотный
рычаг раскачивается, открывая или закрывая предохранительный клапан. Клапан утечки получает сжатый
воздух через трубу, содержащую дроссель, а соединение служит для передачи давления сжатого воздуха,
регулируемого работой клапана утечки, на два реле давления.
Один из реле давления предназначен для запуска вращения серводвигателя в одном направлении, когда
регулируемое давление воздуха превышает заданное значение, и для остановки серводвигателя, когда
давление опускается ниже другого заданного значения. Аналогичным образом, другой реле давления
сконструировано таким образом, чтобы запускать вращение сервомотора в противоположном направлении и
останавливать его, когда регулируемое давление оказывается ниже или выше других заданных значений.
Сервомотор предназначен для вращения двух комплектов щеток двигателя конимпутатора через
соответствующий редуктор, тем самым изменяя скорость вращения двигателя и, следовательно,
вентилятора.
В процессе работы колебания статического давления в главном воздуховоде усиливаются сильфоном,
коромыслом и системой сжатого воздуха, что приводит в действие реле давления, которые, в свою очередь,
вращают кольца с щетками в тех направлениях, которые необходимы для изменения скорости двигателя и,
следовательно, увеличения или уменьшения статического давления в воздуховоде до желаемого постоянного
значения.
Предпочтительно, чтобы реле давления работали при немного разных давлениях, так что в случае, если
статическое давление в воздуховоде окажется слишком высоким после того, как одно реле соответствующим
образом замедлит вращение двигателя, потребуется, чтобы статическое давление упало на заданную
величину, прежде чем другое реле заставит серводвигатель 60 вращать щетки в противоположном
направлении и, следовательно, увеличить скорость вращения двигателя.
В описанной выше конкретной конфигурации вентилятор приводится в движение трехфазным коллекторным
двигателем мощностью 65 кВт, и, соответственно, регулирование скорости осуществляется путем изменения
положения щеток. Однако при использовании других типов двигателей средства регулирования скорости
будут выбраны соответствующим образом. Например, в случае двигателя постоянного тока с параллельным
возбуждением описанный выше серводвигатель может использоваться для изменения сопротивления,
включенного последовательно с параллельной обмоткой двигателя 75.
Однако, независимо от типа используемого двигателя, его скорость, согласно изобретению, регулируется
действием чувствительного к давлению устройства, подверженного статическому давлению 80° в главном
вытяжном канале.
Следует также понимать, что изобретение применимо к случаям, когда вентилятор приводится в движение не
электрическим током. Например, движения чувствительного к давлению устройства 85 могут использоваться
для управления подачей рабочей жидкости в паровой, двигатель внутреннего сгорания или другой двигатель,
приводящий в движение вентилятор.
Предложенный способ регулирования давления очень экономичен в эксплуатации, поскольку обеспечивает
использование только того количества энергии, которое необходимо для поддержания требуемого давления,
без потерь энергии.
Хотя изобретение было описано, в частности, в контексте его применения для отвода воздуха из машин, оно
также может быть применено для вентиляции помещений, таких как комнаты в здании, в случае, когда
необходимо изменять количество воздуха, отводимого из одной комнаты, независимо от количества воздуха,
отводимого из других комнат.
Дата: 28 апреля 1933 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери Лейн, 27. Лондон, W.C. 2,
представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств вентиляции ограждающих конструкций или относящиеся к ним.
Мы, компания Cartrier Engineering Company, по адресу 24. Компания Buckingham Gate, London, LI3rTFD,
зарегистрированный офис которой находится по адресу S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании (регистрационный номер 110 418 748), и Джон Шарпли Джонс,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам и устройствам для вентиляции замкнутых пространств, и в
частности к способам изменения количества жидкости, подаваемой в любое из ряда замкнутых пространств
или отводимой из них, каждое из которых соединено с основным воздуховодом, сообщающимся с
вентилятором для перемещения жидкости, без влияния на количество жидкости, подаваемой в другие
замкнутые пространства или отводимой из них.
Способ согласно изобретению заключается в использовании основного воздуховода относительно большого
поперечного сечения, так что потери давления из-за потока жидкости незначительны, и в использовании
любых изменений разницы давлений для изменения скорости движения циркулирующего воздуха с целью
Соседние файлы в папке патенты