Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10940
.pdf
является подающий механизм, который подает билет вперед. Предпочтительно, средство для рассечения
включает в себя режущее устройство, которое в конечном итоге приводится в действие для рассечения двух
частей билета вблизи сгиба, причем указанное режущее устройство желательно функционально связано с
подающим механизмом для подачи верхней части билета вперед и доставки нижней части в магазин.
Оторванную часть билета предпочтительно выбрасывать в ящик для сбора мусора.
Предпочтительно, для постоянного отображения положения билета относительно перфорационного
механизма предусмотрен индикатор, оперативно соединенный с подающим механизмом.
В предпочтительном способе осуществления изобретения сложенный билет печатается любым желаемым
образом, при этом поперечные столбцы представляют необходимые данные, причем одна половина билета
является копией другой половины. Пробивной механизм установлен на опорной плите или основании и
включает в себя ряд пуансонов, работающих через прорезь или пару губок, в которые вставляется сложенный
билет сгибом назад. Концы сложенного билета перемещаются по опорной плите или основанию и проходят
через перфорационный механизм до направляющей, которая направляет их к разделительному ножу,
входящему между концами билета и направляющему дубликат в магазин или приемник, расположенный под
подающей плитой или столом, по которому перемещается другая половина билета до тех пор, пока она не
упрется в ограничитель, расположенный в разных положениях в зависимости от столбца на перфорируемом
билете. Перед вставкой билета контрольная остановка № 90 перемещается в исходное положение.
Перемещение ограничителя также приводит в движение индикатор, разметка которого соответствует
различным столбцам, указанным в билете. Таким образом, например, в пункте 95 первые три столбца билета
могут представлять собой номера транспортных маршрутов в единицах, десятках и сотнях, а контрольную
остановку, при желании, можно установить в любом из этих столбцов. Пуансоны расположены
предпочтительно в линию, чтобы пробивать или перфорировать обе половины билета внутри щели или
зажимов перфорационного механизма. Таким образом, оператор может пробить одну цифру числа, применив
соответствующий перфоратор. Обратное движение пуансона приводит в действие механизм подачи или
фиксатор, который подает билет на один шаг вперед.
Если необходимо пропускать билет через один или несколько этапов без перфорации, механизм подачи 1i0
418,739 418,739 3 может управляться непосредственно с помощью распорного ключа. Одновременно с этим,
механизм подачи перемещает индикатор, показывая, какой столбец билета подается на перфорацию. Эта
последовательность операций повторяется по мере необходимости в соответствии с данными, которые
должны быть записаны в билет.
После того, как необходимые данные пробиты, вручную приводится в действие режущее устройство для
отсечения билета вблизи сгиба; отсеченная часть помещается в контейнер для отходов, а привод режущего
устройства сконструирован таким образом, чтобы управлять подающим механизмом для подачи верхней
половины билета через достаточное количество шагов, чтобы привести билет в положение для отсечения и
позволить извлечь верхнюю половину билета из аппарата, который может быть предназначен для записи
номеров маршрутов, тарифных ступеней и стоимости проезда или любых других необходимых данных.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие одну из
конструкций билетного перфоратора в соответствии с изобретением.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены, соответственно, боковой, плановый и торцевой виды аппарата.
На рис. 4 представлен продольный разрез, а на рис. 5 — план поперечного сечения аппарата.
На рис. 6 представлен детальный вид фиксаторов зубчатой рейки, а на рис. 7 — перспективный вид двойного
билета.
Изображенное устройство включает в себя опорный элемент или плиту 1, имеющую на одном конце
продольное поверхностное углубление 2, равное по ширине и предназначенное для размещения
перфорируемого билета. С одной стороны основания 1, на расстоянии от него, расположен продольный
направляющий элемент 4, на котором находятся верхняя и нижняя направляющие 4a и 4b, между которыми
движутся колеса или ролики 5, поддерживающие зубчатую рейку 6, к которой они прикреплены. С другой
стороны аппарата, скользя в полом или коробчатом направляющем элементе 7 на основании 1, находится
продольная индикаторная планка 8, предназначенная для перемещения синхронно с зубчатой рейкой 6,
соединенная с ней с одного конца поперечной планкой или индикатором 9. Направляющая 7 имеет прорезь
для соединения стержня 8 с элементом 9 и для обеспечения продольного скольжения стержня 8 и элемента 9.
Над основанием 1 установлен пробивной механизм, который включает в себя ряд пуансонов 10,
расположенных в линию поперек базового элемента 1 и перемещающихся в раме 11, перекрывающей
основание 1. Пуансоны 10 приводятся в действие соответствующим рядом клавиш или кнопок 12,
расположенных на верхних концах вертикально скользящих стержней 13, которые направляются в отверстиях
в верхней и нижней неподвижных распорных пластинах 14 и 14а и приводятся в движение пружинами 15.
Пластина 14 опирается на пластину 14a с помощью опор 14b, а пластина 14a с одной стороны опирается на
направляющую рейку 4, а с другой — на опору 14c, выступающую на 70° от основания 1. Штоки ключей 13
проходят через крючкообразные или пазовые концы рычагов ключей 16, установленных на поперечном валу
17, закрепленном в концевых кронштейнах или выступах 18 на раме пуансона 11. Каждый рычаг ключа 16
имеет 75 боковой штифт или выступ 19, входящий в зацепление с рычагом 20, который опирается на один из
пуансонов 10 и имеет точку опоры на одном конце вокруг выступающего вниз штифта 21. Пуансон 10 обычно
поднимается пружиной 22, закрепленной на поперечной балке 23.
Между каждой парой ключевых рычагов 16 расположен рычаг 20, а выступы или язычки 16а на последних
предотвращают боковое перемещение рычагов 20. Рычаги 85 также опираются на поперечную балку 24,
которая крепится к шатунам, свободно вращающимся на валу 25. Пружина 26 косвенно прижимает стержень
24 к рычагам 20, прижимая одно плечо 32a четырехплечевого рычага, свободно закрепленного на валу 25 90,
к стержню 24. Нажатие клавиши 12 приводит в действие соответствующий рычаг клавиши 16 и рычаг 20,
который вращается вокруг штифта 21 и нажимает на пуансон 10, который работает через пуансонный
стержень 27 и опору 95 28. Одновременно с этим, нажатие рычага 20 нажимает на поперечную планку 24 и
раскачивает четырехплечий рычаг, приводя в действие зубчатый спусковой механизм. Это включает в себя
два шарнирных фиксатора 29 и 30. Защелка 29 свободно установлена на валу 25, а штифт 31, выступающий
из рычага 32 на валу 25, входит в отверстие 33 в защелке 29, которое имеет выступ 29a, зацепляющийся за
один конец пружины 34, зацепленной за штифт 35 на другом рычаге 36 четырехрычажного рычага.
Пружина 34 стремится прижать собачку 29 к зубчатой рейке. Еще один рычаг 37 четырехрычажного
механизма имеет штифт 38, входящий в зацепление с раздвоенной частью собачки 30, которая шарнирно
соединена в точке 30a с рамой пуансона, так что собачка 30 обычно находится в разъединенном состоянии.
Когда четырехрычажный рычаг качается, собачка 30 входит в зацепление с зубчатой рейкой 6, предотвращая
ее перемещение вперед, а собачка 29 отсоединяется от рейки. Стойка подвергается натяжению вперед от
перемещающегося троса 39, проходящего через соответствующие шкивы 40 к пружине 41. При обратном
движении четырехплечевого рычага собачка 29 входит в зацепление со следующим зубцом 120, в то время
как зубчатая рейка освобождается собачкой 30. Таким образом, каждое нажатие клавиши приводит к
перемещению вперед на один шаг зубчатой рейки 6 и поперечной планки или направляющей 9. Для
пошагового перемещения стойки вперед без использования пробойников предусмотрена клавиша пробела
12a. Клавиша пробела l2a крепится с помощью рычага 16b, который поворачивается посередине в точке 17a,
расположенной на выступе 14d на пластине 14.
Другой конец рычага 16b соединен с плечом 36 четырехплечевого рычага посредством звена 42.
Описанный выше механизм установлен на магазине или ящике 43, разделенном перегородкой 44 на два
отсека 45 и 46, в одном из которых находится легкая пружина 47. Отсек 45 сверху закрыт крышкой 48, которая
входит в вырез на торце основания 101 таким образом, что крышка 48 образует продолжение нижней части
углубления для билета 2 в другой части основания 1. Углубление для билета 2 простирается до упора для
перфоратора 28, так что билет можно подавать под перфоратор 27 и через отсек 46. Билет представляет
собой сложенную вдвое полоску, концы которой направлены вперед. После прохождения над отсеком 46
сложенный вдвое билет разделяется краем крышки 48, так что половина билета проходит над крышкой 48, а
другая половина — под крышкой 48. Верхняя половина билета перемещается вверх до упоров 49 на
измерительном приборе 9, и пружинный плунжер 50, установленный на элементе 9, входит в зацепление с
отверстием в верхней половине билета. Крышка 48 заканчивается на своем переднем крае острием 48а,
обеспечивающим разделение двух половин билета.
Для разрезания сложенного вдвое билета у сгиба к валу 52 крепится резак 51, который приводится в действие
внешним ручным рычагом 53.
Кромка режущего инструмента 51 взаимодействует с неподвижным лезвием 54, расположенным над
перегородкой 44.
Вал 52 приводится в движение конической зубчатой передачей 55 с поперечным валом 56, на одном конце
которого расположен кривошип 57, входящий в зацепление с пазом или выемкой 58 в направляющей 59,
свободно закрепленной штифтом и пазом от блока 60, прикрепленного к боковой стороне основания l. Блок 60
имеет неподвижную боковую кулачковую планку 61, которая обычно входит в углубление 59a в направляющей
59. Когда кривошип 57 перемещается влево в положение, показанное на рис. 6, наклонный конец углубления
59a поднимается на кулачковый вал 61, и выступающий выступ 62 на направляющей 59 поднимает собачку
29, освобождая тем самым зубчатую рейку 6, которая перемещается вперед в свое конечное положение. Это
происходит до того, как резак № 51 фактически вступит в контакт с билетом.
Индикаторная полоса 8 соответствующим образом размечена вдоль своей верхней поверхности в
соответствии с разметкой на билете, и часть полосы 8 видна через окно или отверстие 63 в коробчатом
направляющем элементе 7.
Далее будет описан принцип работы механизма при пробивании билета 64, показанного на рис. 7, который,
как видно, представляет собой сложенный пополам лист картона, на каждой половине которого нанесена
соответствующая разметка в соответствии с данными, которые необходимо пробить, такими как номер
кондуктора, номер маршрута, номер остановки и стоимость проезда в пассажирском или маршрутном вагоне.
Оператор помещает билет в углубление 2 двумя краями к пуансонам и продвигает билет вперед под
пуансоном 27 и через перегородку 44 до тех пор, пока лезвие ножа 48a не войдет между двумя половинками
билета, а верхняя половина 70 не достигнет упоров 49 измерительного прибора 9, установленного на рейке 6,
которая была возвращена в левое конечное положение, показанное на чертежах. Это приводит к тому, что
отверстие 65 в билете совпадает с положением пружинного плунжера 50, который его зацепляет. Поперечный
столбец a (столбец сотен в номерах проводника) теперь выровнен с перфораторами, и для пробивки нужной
цифры в 80 сотен можно нажать любую из клавиш, или же можно нажать клавишу пробела. В ходе любой из
операций зубчатая рейка 6 и направляющая 9 перемещаются на один шаг вперед, что сдвигает билет на одну
колонку вперед. Таким образом, каждый столбец может быть последовательно перфорирован или пройден по
мере необходимости. «После нанесения последнего пробивного знака рычаг 53 нажимается».
Это освобождает зубчатую рейку 6, и упор 9 перемещает билет до конца его хода, 90, в этом положении
линия сгиба билета находится почти над резаком. Например, механизм может быть сконструирован таким
образом, чтобы перерезать билет по линии b-b на рис. 7. Окончательное движение вниз ручного рычага 53
(95) приводит режущий механизм в положение, в котором он разделяет две половины билета, и нижняя
половина падает в отсек 45, где она опирается на пружину 47. Разорванный край билета падает в отсек 46, и
верхняя половина билета удаляется оператором путем просовывания пальцев под боковые края верхней
половины билета, для чего крышка 48 и стороны основания 105 имеют углубления 66. Затем оператор
возвращает измерительный прибор 9 и стеллаж 6 в исходное положение.
Отметки на индикаторной полосе 8 liO, видимые в любой момент через окно 63, позволяют оператору
определить, какой столбец билета находится на одной линии с отметками.
Магазин 43 снабжен подходящей дверцей и запирающим устройством, позволяющим опорожнить магазин и
снова запереть его.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной конструкцией, описанной выше со ссылкой
на прилагаемые чертежи, поскольку конструкция может быть изменена в рамках прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418740A
[]
1. Патентная спецификация
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА! Дата подачи заявления: 25 марта 1933 г. № 9705/33. 418. Заявка принята к
рассмотрению: октябрь. 25, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся спортивных ружей с двустволкой и цевьем.
Мы, B'iixr BnvJLand BERXOIT JACQEMOT, оба французские граждане, проживают по адресу 5, rue de la
Franche-Amiiti6, SaintEtienne, (Луара), Франция, и SocIATA L.
Компания CH.IRLIN ET Ci, расположенная по адресу: 16, rue B6ranger, Saint-Etienne (Loire), France,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к спортивному ружью, имеющему два неподвижно расположенных друг над
другом ствола длиной 115 дюймов и подвижный затвор.
Уже было предложено изготовить орудия указанного типа, в которых затвор шарнирно соединен с опорной
рамой, что позволяет им совершать боковые колебания.
В отличие от вышеизложенного, в соответствии с настоящим изобретением я предлагаю спортивное ружье
указанного типа, в котором затвор расположен скользящим образом, а ударный механизм каждого ствола
приводится в действие индивидуально парой элементов, расположенных симметрично по обеим сторонам
механизма, причем указанные элементы предназначены для перемещения затвора и для индивидуальной
блокировки каждого ствола посредством затвора. Элементы, приводящие в действие один ударный механизм,
расположены над элементами, приводящими в действие другой механизм, и все элементы соединены между
собой таким образом, что противодавление, возникающее при выстреле любого из снарядов, одновременно
воспринимается всеми четырьмя элементами.
Такая конструкция позволяет очень легко перемещать затворную коробку, поскольку она не может принимать
наклонное боковое положение и, следовательно, создавать дополнительное трение. Таким образом,
изобретение также обеспечивает надежность работы ружья. Дополнительное преимущество, достигаемое
благодаря боковому и симметричному расположению элементов, приводящих в действие затвор, заключается
в том, что выброс верхнего патрона может осуществляться с помощью штифтов, которые контактируют со
скользящей поверхностью рамы, поддерживающей затвор, и упираются в пружинный подшипник,
опирающийся на экстракционный крюк, установленный в затворном блоке.
[Цена 1/-1 шт. Цена 4 шиллинга 6 пенсов] Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован,
в качестве примера, на прилагаемом чертеже, где: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез вдоль оси
ударного механизма с затвором в рабочем положении.
Рис. 2 представляет собой вид сверху, на котором показаны некоторые части орудия (60 мм), которые были
демонтированы.
Рис. 3 представляет собой вид сверху.
На рис. 4 представлен разрез по линии а-б на рис. 2, но с затвором в нерабочем положении. 65 Рис. 5
представляет собой сечение вдоль линии c-d на рис. 1.
На рис. 6 представлен разрез конструктивного элемента ударного механизма. 70 На рис. 7 представлен
частичный продольный разрез по оси ударного механизма, при этом затвор смещен назад.
На рис. 8 представлен продольный разрез, иллюстрирующий затвор в контакте со стволами.
На рис. 9 показан вид механизма закрывания сбоку, на рис. 10 — его план. 80 Затворная рама 1 скользит по
опорной раме 2 посредством направляющего элемента 2', имеющего в основном Т-образную форму (рис.). 5).
Ключ или рычаг 4 поворачивается вокруг оси 3, закрепленной на раме 2. Четыре соединительных рычага 5, 6,
7 и 8, свободные концы которых закреплены на подвижном затворном блоке в точках 62 и 63 соответственно,
шарнирно соединены с указанным ключом 4. Смещение затворной коробки, необходимое для установки и
извлечения патронов, достигается путем поднятия вверх пальцевой части 9 ключа 4.
В положении, показанном на фиг. 1 и 8, затвор упирается в 95 стволов 36 и фиксируется в этом положении
четырьмя соединительными рычагами 5–8.
Эти четыре рычага образуют рычажный запирающий механизм как для верхнего, так и для нижнего ствола и
воспринимают давление реакции выстрела, независимо от того, какой ствол используется. Два рычага 5, 7 и
6, 8, соответственно, наложены друг на друга и расположены по обе стороны от двух ударных механизмов,
которые также расположены один над другим. Каждый ствол длиной 1740 — 418740 баррелей — таким
образом, фиксируется двумя рычагами. Поскольку давление, возникающее при выстреле, распределяется
между всеми четырьмя рычагами, маловероятно, что они сломаются одновременно.
Однако одной руки достаточно, чтобы выдержать это давление. Это обеспечивает абсолютную безопасность,
которая обусловлена наложением соединительных рычагов с обеих сторон ударного механизма.
Указанная выше наложенная конструкция требует наличия пазов 24 al, e L ssitates sos2 в верхних
соединительных рычагах 5, 6, чтобы обеспечить этим рычагам определенную свободу движения и, таким
образом, синхронизировать движение четырех рычагов во время перемещения затворной коробки и во время
взведения ударного механизма.
Соединительные рычаги снабжены выступами 26, 27, 28, 29, в которых выполнены пазы, в которых
удерживаются подвижные болты 10. При продольном перемещении затворной коробки выступы 26, 27, 28 и
29 поворачиваются вокруг своих осей в точках 62, 63, перемещая таким образом болты 10. Болты входят в
зацепление с ударными молотками 64 и возвращают их в положение взведения (рис.). 7) В этом положении
молоточки удерживаются собачками или шепталами 39, 66, клювовидные части которых входят в зацепления
с пазами, предусмотренными на стержнях ударных молоточков.
Ударные механизмы могут взводиться очень плавно и без противодействия, при этом два ударных механизма
приводятся в действие индивидуально, каждый с помощью двух соединительных рычагов, расположенных по
обе стороны, как показано на рис. 9 и 10.
Шило 39 удерживается пружиной 41 (рис. 1) на стержне 64 ударного молотка и воздействует на прижимной
штифт 42 (рис. 5) посредством пружины 43 и штифта 40, при этом штифт 42 контактирует с курком 44.
При нажатии на упор спускового крючка 44 поднимаются элементы 42 и 40. Воздействие стержня 40 на часть
45 собачки 39 освобождает выемку 46 и, следовательно, вызывает удар патрона.
Защелка 66 приводится в действие прижимным штифтом 67, который, в свою очередь, поднимается
спусковым механизмом 68 (рис.). 5).
Извлекающий крюк 13 приводится в действие посредством пружины 32, которая стремится прижать два
штифта 14, 15 к раме 2. Пока эти значки на месте.
При контакте с поверхностью рамы пружина 32 и крючок 13 будут удерживаться в своем верхнем положении.
Однако после перемещения затворной коробки в одно из ее крайних положений штифты попадают в
углубления 33 или 34 соответственно, освобождая таким образом пружину 32 и приводя к отсоединению
крюка 13 от патрона. Пружина 32 позволяет воздействовать на крюк 13 в непосредственной близости от его
крючкообразного переднего конца, так что штифты 14, 15 и, следовательно, крюк 13 могут перемещаться в
основном в вертикальном направлении. Однако, несмотря на кажущуюся простоту, эта конструкция вызвала
некоторые трудности, особенно в расположении рабочих элементов таким образом, чтобы исключить
использование остроконечного ударного молотка нижнего механизма (отсюда и наклонное расположение
штифтов, рис. 2), а также в обеспечении свободного доступа к направляющим дорожкам на раме 2 для
контактирующих штифтов 14, 15 из каких-либо других частей механизма. 80 Экстракционный крюк 71 для
нижнего ствола находится в непосредственном контакте с рамой 2, и в одном крайнем положении он входит в
выемку 70 (рис. 7) для извлечения патрона, а в переднем крайнем положении 85 он входит в углубление 69.
Извлекающие крюки 13 и 71 входят в зацепление с гильзами патронов после удара ударными молоточками
64, 65, которые 90 прижимают в точках 72, 73 к верхним поверхностям крюков на задних концах последних при
перемещении рычага 4 вверх.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418741A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 марта 1933 года. № 9343/33.
Фотография слева: 28 марта 1934 года.
Завершено: октябрь. 29, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
418,741 Новый или усовершенствованный механизм для блокировки взаимно шарнирных элементов.
Я, Альберт Генри Фрэнкс Пел, проживающий по адресу: Оксфорд, 46, Оксфорд-роуд, Акокс-Грин, Бирмингем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение состоит в новом или усовершенствованном механизме для фиксации
взаимно шарнирно соединенных элементов в заданном положении, в частности, для фиксации подвижного
элемента, который может представлять собой, например, заслонку или крышку, в выдвинутом, открытом или
поднятом положении относительно неподвижного элемента, к которому он шарнирно прикреплен.
В соответствии с данным изобретением, запирающий механизм представляет собой систему шарниров,
расположенных таким образом, чтобы открываться подобно прямоугольному листу бумаги, сложенному
вчетверо, сначала параллельно одной паре сторон прямоугольника, а затем параллельно другой.
В одном из вариантов изобретения, примененном к подвижной откидной панели, шарнирно соединенной с
неподвижным элементом, например, с откидной панелью складного стола, предусмотрена пара шарниров:
один на неподвижном элементе, а другой на откидной панели. Шарниры расположены параллельно и
вплотную друг к другу и предназначены для открытия в одном направлении.
Незакрепленные элементы пары шарниров (то есть элементы, не прикрепленные к неподвижному элементу и
заслонке) соединены шарнирами на смежных концах, причем этот шарнир расположен перпендикулярно
другой паре шарниров. Последние предпочтительно оснащены пружинами для обеспечения мгновенного
срабатывания. Также предусмотрены ограничители для ограничения хода шарниров при открывании и, таким
образом, для обеспечения запирающего действия механизма. Предпочтительно, ограничители располагаются
таким образом, чтобы свободные элементы пары шарниров открывались только на 90 градусов, хотя при
желании угол открытия может составлять 180 градусов. Такие упоры могут быть выполнены в самих шарнирах
или могут быть отделены от них.
В процессе работы, когда закрылок опущен (т. е.
(не используется), свободные элементы пары шарниров складываются, преодолевая действие пружины, и
шарниры закрываются.
Когда заслонка поднимается, шарнир на ней фиксирующего механизма перемещается относительно другого
шарнира на неподвижном элементе [Цена 11-] l'ce 4s 4, вокруг шарнира, соединяющего указанные свободные
элементы. Когда заслонка достигает горизонтального поднятого положения, пара шарниров выравнивается,
что позволяет свободным элементам заслонки перемещаться под действием пружины и резко открываться,
при этом движение ограничивается предусмотренным упором или упорами. Таким образом, при открытых
шарнирных свободных элементах заслонка не падает и надежно фиксируется в открытом положении
шарниром, соединяющим два свободных элемента. Для закрытия створки указанные свободные элементы
шарниров складываются вровень с пружинным механизмом, закрывая шарниры. Затем клапан можно
опустить.
Следует отметить, что шарнир, соединяющий свободные элементы пары шарниров, закрепленных на
неподвижном элементе и закрылке, также служит для шарнирного соединения закрылка с неподвижным
элементом. Однако при желании для этой цели может быть предусмотрена одна или несколько отдельных
дополнительных петель, которые крепятся непосредственно к соответствующим деталям обычным способом.
Механизм блокировки шарнира, разработанный в соответствии с данным изобретением, имеет множество
практических применений. Как уже указывалось, его целесообразно использовать в сочетании с откидными
створками складных столов, а также в качестве фиксирующей опоры для створок, прикрепленных к
вертикальным опорам, таким как стены, и в качестве аварийных столов или сидений.
Одно из конкретных применений связано со складными столами и подносами для пикника и подобными им
предметами, которые должны складываться в небольшой компас, чтобы их было легко транспортировать.
Кроме того, подобный механизм может быть реализован в кейсах attach6, дорожных чемоданах и тому
подобном, для удержания крышек в открытом положении с целью облегчения упаковки.
Запорный механизм во всех случаях может быть изготовлен полностью из металла или из дерева и металла.
Дата: 28 марта 1933 года.
Гарольд Барон.
231, Стрэнд, Лондон, W.C.2, дипломированный патентный поверенный.
v k k 418,741 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный механизм для блокировки элементов с взаимным шарнирным соединением.
Я, Альберт Генри Фрэнкс Перл, проживающий по адресу: Оксфорд-роуд, 46, Акокс. Грин, Бирмингем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному шарнирно-запорному механизму, предназначенному
для использования на столах со складными ножками, таких как, например, карточные или пикниковые столы, и
изобретение состоит в шарнирно-запорных механизмах и столах со складными ножками, снабженных такими
механизмами, как описано и заявлено ниже.
В своей простейшей конструктивной форме изобретение представляет собой шарнирно-запорный механизм,
включающий два штифта с осями, расположенными под прямым углом друг к другу, которые соединяют три
шарнирные пластины. Одна шарнирная пластина жестко закреплена на столешнице, другая шарнирная
пластина жестко закреплена на складной ножке, а третья шарнирная пластина, после того как две другие
шарнирные пластины были перемещены в заданное относительное положение (то есть в развернутое
рабочее положение указанной ножки), приспособлена для вращения вокруг своей оси и контакта с
соответствующим образом расположенным упором или фиксатором (который может являться частью или
продолжением одной из шарнирных пластин) и, таким образом, надежно фиксирует две другие шарнирные
пластины в указанном заданном положении, предотвращая их относительное перемещение в обоих
направлениях вокруг соединяющей их оси. Механизм также включает в себя пружину для фиксации
фиксирующей шарнирной пластины в запирающем положении. Для этой цели удобна спиральная пружина,
окружающая соответствующий штифт.
Более прочная конструкция создается за счет введения четвертой шарнирной пластины, соединенной двумя
дополнительными шарнирами с двумя из трех других шарнирных пластин. Это будет более подробно описано
ниже.
Изобретение будет лучше понято при рассмотрении двух его вариантов осуществления, изображенных на
прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 и 2 представляют собой перспективные виды, показывающие
простую двухшарнирную форму шарнирно-запорного механизма, применяемого для соединения складной
ножки складного стола, например, карточного стола, со столешницей; фиг. 1 — план, вид вверх, с ножкой,
сложенной близко к столешнице, и фиг. 2 — вид с ножкой, разложенной в вертикальное рабочее положение; и
фиг. На фиг. 3 и 4 показан четырехшпиндельный шарнирно-запорный механизм, применяемый для
соединения складной ножки складного стола, например, карточного стола, со столешницей; на фиг. 8
сплошными линиями показана ножка, сложенная вплотную к столешнице, а пунктирными линиями — ножка,
разложенная в рабочее вертикальное положение, но до того, как фиксирующие пластины механизма
защелкнутся, а на фиг. 4 показаны детали в заблокированном положении.
На чертежах соответствующие детали 75 двух показанных механизмов обозначены одинаковыми ссылочными
символами для упрощения сравнения.
Обращаясь к рис. 1 и 2, три шарнирные пластины P-, P2 и P соединены между собой под углом 80 градусов
двумя штифтами Hl и H.
Шарнирная пластина P жестко закреплена на столешнице F, а шарнирная пластина P жестко закреплена на
подвижной ножке M в углу стола. После того, как ножка M 85 перемещена из положения, показанного на рис.
1, где она плотно прилегает к столешнице F, в положение, показанное на рис. 2, а именно, перпендикулярное
столешнице F, шарнирная пластина P вращается вокруг своего штифта 90, 112, под действием пружины S,
которая окружает штифт, и входит в зацепление с соответствующим образом расположенным упором или
фиксатором, который в показанном примере образован отверстием или пазом 2 в шарнирной пластине 95 P3,
входящим в зацепление с выступом 3 на шарнирной пластине P1. Таким образом, ножка M надежно
зафиксирована в положении, предотвращая поворотное движение в обоих направлениях вокруг штифта IIl.
100 В варианте исполнения, показанном на рис.
4. Шарнирные пластины P и P2 жестко закреплены к столешнице F и складной ножке XI, как и прежде, а P3
представляет собой фиксатор.
шарнирная пластина. В данном варианте исполнения шарнирная пластина P (105) изогнута, образуя четыре
стороны открытого прямоугольного ящика, предназначенного для размещения верхней части ножки M! когда
последний сложен вплотную к столу.
Кроме того, четвертая, фиксирующая, шарнирная пластина P4 соединена с шарнирными пластинами P=, P,
двумя дополнительными штифтами 1I,, Ht,.
Сплошные линии на рис. 3 показывают детали в положении, когда ножка M сложена близко к столешнице F,
пунктирные линии 115 показывают детали с ножкой M, выдвинутой в рабочее положение под прямым углом к
столешнице F, но до того, как фиксирующие пластины P3, P4 повернутся вокруг своих штифтов 1H, M,
которые коллинеарны 120 418,741 в этом положении под действием пружины S, окружающей штифт I1. На
рис. 4 показаны детали в заблокированном положении после такого поворота фиксирующих шарнирных
пластин Pi, P4. Шарнирная пластина P4 может быть снабжена, как показано на рисунке, выступом или
язычком 3, который входит в зацепление с соответствующим по форме прорезью или отверстием 2 в
шарнирной пластине Pi.
Хотя выше были описаны конкретные конструкции, а на прилагаемых чертежах они показаны подробно,
специалистам в данной области будет очевидно, что возможны некоторые вариации в конструкции и
расположении частей механизма без отступления от изобретения; например, в варианте исполнения,
показанном на фиг. 3 и 4, штифт Hl может быть исключен, то есть шарнирные пластины P и P2 могут быть не
соединены напрямую друг с другом.
В таком случае ножка MI будет шарнирно соединена со столешницей F с помощью шарнира I. Однако для
более прочной конструкции я предпочитаю использовать шкворень. Я, как в изображенном варианте. Поэтому
я не желаю, чтобы мое изобретение в самом широком смысле ограничивалось точными деталями
конструкции, показанными на чертежах.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418742A
[]
Я -.. -..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 апреля 1932 года.
418,742 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 1933 года. № 11,990/33.
Завершено: октябрь. 24, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к машинам для шлифовки, полировки и аналогичной обработки заготовок.
Я, Франц Роблинг, проживающий по адресу: Broekslootkade 14.3, Rijswijk, Z-l., Голландия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для шлифовки, полировки или аналогичной обработки заготовок
круглого или некруглого сечения с помощью инструментов, совершающих планетарное движение вокруг
заготовки, то есть вращающихся одновременно вокруг своей оси и вокруг оси заготовки.
Ранее уже предлагалась машина такого типа, в которой два вращающихся шлифовальных диска,
поддерживаемые общим несущим диском, совершают орбитальное движение вокруг обрабатываемой детали,
например, проволоки, с целью ее полировки. Кроме того, в корпусе, закрепленном на несущей пластине, в
нескольких плоскостях расположены инструменты для предварительной обработки проволоки или другой
заготовки, причем указанные инструменты, которых в каждой плоскости три, радиально регулируются
относительно заготовки с помощью пружин в виде шлифовальных блоков.
У станка описанной выше конструкции, прежде всего, есть недостаток: направление заготовки
осуществляется только шлифовальными блоками, тогда как в плоскости планетарных шлифовальных дисков
направление отсутствует, поэтому для удержания заготовки в выровненном положении между двумя
шлифовальными дисками требуется ручное усилие. Адаптация этой машины к обработке заготовок
различного диаметра или к обработке некруглых заготовок с изменяющимся диаметром была бы очень
сложной, поскольку шлифовальные диски, которые регулируются по оси и радиусу под действием пружин,
приводятся в движение через конические фрикционные колеса, закрепленные на шлифовальных дисках,
конической фрикционной поверхностью, вращающейся вместе с несущей пластиной. Следовательно,
автоматическая регулировка шлифовальных дисков на обрабатываемой детали зависит от наклона
конических поверхностей и от угла трения, который, в свою очередь, изменяется в зависимости от характера
поверхностей, катящихся друг о друга. Кроме того, поскольку в указанной машине шлифовальные диски
должны располагаться на значительном расстоянии от шлифовальных блоков, невозможно использовать
машину для обработки деталей с изогнутой продольной осью, так как такие детали можно обрабатывать
только двумя планетарными шлифовальными дисками, которые не могут направлять деталь без
дополнительных направляющих средств.
Соседние файлы в папке патенты