Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10938
.pdf
- Клапаны заправки, не показанные на чертежах, установлены и подают жидкость в каналы 17, позволяя
забирать жидкость во внешние цилиндры из жидкости, содержащейся внутри корпуса 34.
34, представляют собой части корпуса, содержащего жидкость, в котором размещен приводной элемент. 70
При необходимости этот кожух пополняется жидкостью из внешних источников.
На рис. 5 показана альтернативная конструкция цилиндров и поршней 3 и 5.
Для обеспечения реверсивного привода 75 используется планетарный механизм, состоящий из: 31, шестерни
солнечного колеса, нарезанной на конце ведомого элемента 2; 29, рифленого кольца, способного
перемещаться горизонтально вдоль вала 2 с помощью вилки 80 28, и скользящей планки 27, которая также
может свободно вращаться вокруг 2, и сконструирована таким образом, чтобы образовывать подшипники для
планетарных колес 30; подшипники планетарных колес удлинены, образуя кулачки, которые будут
зацепляться с соответствующими кулачками 33, образованными на кольцевом зубчатом колесе 32.
32, соответствующим образом установлен на подшипнике на валу 2, что позволяет им независимо вращаться
друг относительно друга.
На ошейнике 29 также расположены собачки, которые будут взаимодействовать с соответствующими
собачками, расположенными на неподвижном корпусе 34.
Для предотвращения перемещения стержня 27 во время передачи мощности на вал 2, втулка 15 имеет
удлинитель 26, который входит в зацепление с пазами в стержне 27 и позволяет перемещать стержень 27
только тогда, когда удлинитель 26 вращается вне пазов, в этом положении мощность на вал 2 не передается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
105 формулы изобретения представляет собой: 1) гидравлический редуктор с регулируемой скоростью
вращения, имеющий указанный тип, с цилиндрическим ротором на приводном элементе; кривошип на
ведомом валу, соединенный с одним комплектом поршней в цилиндрах ротора; и неподвижный эксцентрик с
регулируемым эксцентриситетом, соединенный с кольцевыми поршнями, работающими на внешней
поверхности первого комплекта поршней, как показано на фиг. 1 и 2, 15 или, альтернативно, как показано на
фиг. 5.
2) Вариант конструкции устройства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, VICKERS-ARMSTRONGS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Викерс Блуз,
Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, и Карл Альфрет Ларуссон, инженер, и Перси Леубенм Э. Хайгсон,
R.nipin.or 'hnil --- 17-;1-, 18,756, должны получить ряд сегментных проекций. Указанные выступы 55
приспособлены для взаимодействия с аналогичной серией сегментных выступов, расположенных на
внутренней поверхности вращающегося элемента. ИСПРАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ № 4I8. 756
Страница 1, строка 76, вместо "of" читать "to". Патентное ведомство, 111b, февраль 1935 г.
D G 352z89 - 125 B E В одном из вариантов изобретения ствол ружья снабжен воротником, который, когда
ствол находится в затворном положении, прилегает к переднему концу последнего.
Для предотвращения относительного вращательного движения ствола и затвора могут быть предусмотрены
любые подходящие средства, и для этой цели часть указанного воротника может быть сплющена и может
взаимодействовать с плоской частью переднего конца затвора. Задний конец ствола может быть уменьшен по
внешнему диаметру и [Цена 11-] - -_-à- ----- --- -U v a' ularvd y moved eausing proes on them to move into a
position in front of and in 95 line with the proes on the gun barrel susing the proes on them to engage with the front
edgles of the proes on the gun barrel and to give a 100 slibht axis movement to the gun barrel to press the barrel
firmlv against the front end of the breecl bodyv. Для вращения указанной втулки могут быть предусмотрены
любые подходящие средства, такие как выступающий вбок рычаг, а также любые подходящие средства. Дата
подачи заявки: 13 мая 1933 г. № 13,996/33.
1
— Слева направо: 16 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь.
31, 1934.
i ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Vickers-Armstrongs Limited, британская компания, расположенная по адресу: Викерс-Хаус,
Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, и Карл Ред Латссон, инженер, и Рубен Хигсон, инженер, оба из
компании Vickers-Armstrongs Limited, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к пулеметам, снабженным
съемными стволами, позволяющими быстро извлекать и заменять ствол после его нагрева в результате
непрерывной стрельбы.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные средства, позволяющие быстро
снимать и устанавливать ствол, а также удерживать и надежно фиксировать его в затворе.
Согласно настоящему изобретению, ствол ружья снабжен одним или несколькими выступами для
взаимодействия с одним или несколькими выступами, расположенными на втулке или аналогичном элементе,
предназначенном для окружения или частичного окружения ствола, причем указанная втулка или
аналогичный элемент снабжены кулачковой поверхностью или поверхностями, предназначенными для
взаимодействия с относительно неподвижной частью затвора, чтобы придавать указанной втулке или
подобному элементу осевое перемещение при вращении последнего, заставляя выступы во втулке прочно
зацепляться с выступами на стволе с целью надежного удержания последнего в рабочем положении.
В одном из вариантов изобретения ствол ружья снабжен воротником, который, когда ствол находится в
затворе, прилегает к переднему концу последнего.
Для предотвращения относительного вращательного движения ствола и затвора могут быть предусмотрены
любые подходящие средства, и для этой цели часть указанного воротника может быть сплющена и
взаимодействовать с плоской частью переднего конца затвора. Задний конец ствола может быть уменьшен по
внешнему диаметру и снабжен рядом сегментных выступов. [Цена 11-] 118,756 Указанные выступы 55
приспособлены для взаимодействия с аналогичной серией сегментных выступов, расположенных на
внутренней поверхности вращающейся втулки, находящейся между относительно неподвижными частями
корпуса затвора. Концы указанной втулки 60 предпочтительно снабжены кулачковыми поверхностями, а
контактирующие концы относительно неподвижных частей корпуса затвора могут быть выполнены с
дополнительными поверхностями. В одной из конструкций 65 концы указанной втулки снабжены
поверхностями спиральной формы, которые входят в зацепление с дополнительными поверхностями
спиральной формы на контактирующих концах относительно неподвижных частей корпуса затвора 70.
Таким образом, следует понимать, что когда указанная втулка находится в положении относительно корпуса
затвора, вращательное или угловое движение втулки вызовет ее осевое перемещение относительно корпуса
затвора. Конечные части винтовых участков образуют выступы, которые взаимодействуют с аналогичными
концевыми выступами на концах винтовых контактирующих частей корпуса затвора, ограничивая
вращательное движение указанной втулки.
В одном из положений указанной втулки ствол орудия может быть вставлен в казенную часть, при этом
сегментные выступы на стволе 85 cl 85 проходят между сегментными выступами на указанной втулке. Когда
воротник на указанном стволе упирается в передний конец затвора, выступы на стволе орудия располагаются
на 90 градусов позади выступов на указанной втулке.
Для фиксации ствола в нужном положении указанная втулка поворачивается или перемещается под углом, в
результате чего ее выступы перемещаются в положение перед выступами на стволе и на одной линии с ними;
осевое перемещение указанной втулки приводит к тому, что выступы на ней входят в зацепление с передними
краями выступов на стволе и передают стволу небольшое осевое перемещение, плотно прижимая ствол к
переднему концу затвора. Для вращения указанной втулки могут быть предусмотрены любые подходящие
средства, такие как боковой выступающий рычаг, а также любые подходящие средства. Дата подачи заявки:
13 мая 1933 г. № 13,996/33.
Я полностью ушёл: 16 апреля 1934 года.
Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
может использоваться для удержания манипулятора в требуемом положении. Сегментные выступы на стволе
указанного орудия могут быть расположены по окружности в виде одного, двух или более вертикальных
выступов, при этом следует отметить, что аналогичное расположение выступов предусмотрено на внутренней
поверхности указанной гильзы. Указанная втулка может быть расположена в отверстии или зазоре в корпусе
затвора и может быть такой, что в установленном положении она служит для завершения общей конструкции
корпуса затвора.
Дата: 13 мая 1933 года.
H:ASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
США, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
Мы, компания VICKERS-ARMSTRONGS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, Карл Альфонд Ларссон, инженер, и Пенси Рубен
Хигсон, инженер, оба из вышеупомянутой компании Vickers-Armstrongs Limited, оба подданные короля
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пулеметам, снабженным съемными стволами, позволяющими быстро
извлекать ствол, нагретый в результате непрерывной стрельбы, и заменять его другим стволом.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные средства, позволяющие быстро
снимать и устанавливать ствол, а также удерживать и надежно фиксировать его в затворе.
Согласно настоящему изобретению, ствол ружья снабжен одним или несколькими выступами для
взаимодействия с одним или несколькими выступами, расположенными на запирающем элементе, который
имеет кулачковую поверхность или поверхности, предназначенные для зацепления с относительно
неподвижной частью на корпусе затвора, чтобы придавать осевое перемещение указанному запирающему
элементу при его вращении или угловом перемещении, так чтобы выступы на элементе прочно соприкасались
с выступами на стволе с целью надежного удержания последнего в рабочем положении.
Указанный фиксирующий элемент предпочтительно представляет собой втулку или подобный элемент,
предназначенный для обхвата или частичного обхвата ствола.
Концы указанной втулки или запорного элемента могут быть снабжены выступающими поверхностями для
сопряжения с соответствующими кулачковыми поверхностями на стволе затвора, благодаря чему
вращательное или угловое движение запорного элемента приведет к его аксиальному перемещению
относительно корпуса затвора и к тому, что выступ или выступы на запорном элементе будут прочно входить
в зацепление с выступом или выступами на стволе орудия и прижимать последний к корпусу затвора.
Расположение выступов может быть таким, что когда запирающий элемент находится в одном положении,
ствол орудия 70 может быть снят, но когда запирающий элемент перемещается в другое положение, ствол
орудия фиксируется в этом положении.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует в несколько
схематичном виде в поперечном разрезе затвор пулемета со стволом; Рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линиям 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой перспективный
вид затвора, показанного на Рисунке 1, со снятым запирающим элементом и стволом; Рисунок 4 представляет
собой перспективный вид ствола пулемета; и Рисунок 5 представляет собой перспективный вид запирающего
элемента.
На чертежах ссылочные номера (7 и 8) обозначают соответственно корпус ствола, ствол и запорный элемент.
Ствол ружья 7 снабжен упором или зажимом 9, который, когда ствол находится в казенной части, прилегает к
переднему концу зажима, как показано на рисунке 1. Для предотвращения относительного вращательного
движения ствола 7 и затвора предусмотрены любые подходящие средства 100, и в примере, показанном на
чертежах, воротник 9 снабжен плоской частью 10, которая соприкасается с плоской частью переднего конца
затвора (3). Диаметр ствола уменьшен в области A&C. L1NAL 418,756 418,756 части 11 и снабжен рядом
сегментных выступов 12, расположенных в трех равноудаленных рядах по окружности части 11. Сегментные
выступы 12 предназначены для взаимодействия с аналогичной серией сегментных выступов 13,
расположенных на внутренней поверхности запорного элемента 8, который, как показано на рисунке 1,
расположен между относительно неподвижными частями корпуса затвора.
Запорный элемент 8 в показанной на чертежах форме представляет собой втулку, которая окружает ствол 7,
когда последний находится в затворе 6. Концы втулки 8 снабжены кулачковыми поверхностями, а
соприкасающиеся концы неподвижных частей корпуса затвора выполнены с соответствующими кулачковыми
поверхностями. Как показано на рисунке, концы втулок снабжены поверхностями с винтовой структурой,
которые входят в зацепление с дополнительными поверхностями с винтовой структурой на контактирующих
концах относительно неподвижных частей корпуса затвора, как показано на рисунке 3. Следует понимать, что
когда стопорный элемент или втулка 8 находится в положении относительно корпуса затвора, вращательное
или угловое движение стопорного элемента вызовет его осевое перемещение относительно корпуса затвора.
Конечные части винтовых элементов образуют выступы 14, один из которых показан на рисунке 5, которые
взаимодействуют с аналогичными концевыми выступами 15, один из которых показан на рисунке 3, на концах
винтовых контактирующих частей корпуса затвора, ограничивая вращательное или угловое перемещение
запорного элемента.
В показанном примере выступы 12 и 13 расположены параллельно поперечной плоскости ствола орудия, или,
иными словами, они представляют собой прерывистые кольца.
В одном из положений запирающего элемента ствол орудия может быть вставлен в казенную часть, при этом
сегментные выступы 12 на нем проходят между рядами сегментных выступов 13 на запирающем элементе.
Когда воротник 9 ствола 7 находится вблизи переднего конца затвора, отдельные выступы 12 на стволе
орудия располагаются позади, но не совпадают с соответствующими или взаимодействующими выступами 13
на запирающем элементе. Для фиксации ствола орудия в заданном положении указанный запорный элемент
поворачивается или перемещается под углом, в результате чего выступы 13 на нем перемещаются в
положение перед выступами 1 ствола орудия и на одной линии с ними, как показано на рисунке 2. Осевое
перемещение запорного элемента приводит к тому, что выступы 13 на нем прижимают передние поверхности
выступов 12 на стволе орудия и придают стволу орудия небольшое осевое перемещение, чтобы плотно
прижать воротник 9 к переднему концу затвора. На фиксирующем элементе 8 могут быть предусмотрены
любые подходящие средства, такие как выступающий вбок рычаг 16 (70 градусов), для его вращения, а также
могут быть использованы любые подходящие средства для удержания рычага в требуемом положении.
75 Выступы 12 на стволе орудия, как указано выше, расположены по окружности в трех равноудаленных
рядах, и выступы 13 на запирающем элементе 8 расположены аналогичным образом, 80 хотя следует
понимать, что могут быть использованы и другие варианты расположения выступов 12 и 13 и их количества.
Из чертежей видно, что стопорный элемент 5 или втулка 8, расположенная в отверстии или зазоре в корпусе
затвора, в установленном положении завершает общую конструкцию корпуса затвора. 90 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно
действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418757A
[]
-- - A ' j -
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 мая 1933 года. № 14388/33.
Полная спецификация слева: декабрь. 28, 1933.
4182757 1s,, _ Полная спецификация принята: окт. 31, 1934.
g ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичных материалов или связанные с ним.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LDITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, Дуглас Фрэнк Твисс и Уильям МакКоуэн, оба подданные Великобритании, из Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем. Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве изделий из резины или
аналогичного материала или относится к нему, и в частности касается производства резины или аналогичного
материала губчатой или клеточной структуры из водных эмульсий или дисперсий резины указанных ниже
видов.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного и простого способа
производства резины или аналогичного материала губчатой или ячеистой структуры непосредственно из
водных эмульсий или дисперсий на их основе.
Согласно настоящему изобретению, способ производства изделий из резины или аналогичного материала
губчатой или клеточной структуры из водных эмульсий или дисперсий указанных ниже видов включает
смешивание вышеупомянутых водных эмульсий или дисперсий с порциями или фрагментами одного или
нескольких затвердевших водных гелей или желе из гидрофильных коллоидных веществ, обеспечение
затвердевания и коагуляции водных эмульсий или дисперсий, вулканизацию затвердевшего продукта в таких
условиях, которые предотвращают испарение содержащейся в нем или образующейся в нем жидкости, и
последующее удаление гидрофильных коллоидных веществ.
Примерами гидрофильных коллоидных веществ являются желатин, агар-агар, крахмал, ацетат крахмала,
камедь, трагакант, альгин, Iceland mRoss, пектин, салициловая кислота.
При желании гидрофильные коллоидные вещества могут содержать небольшую долю латексного коагулянта.
Например, к 4%-ному раствору желатина в воде, который застынет при охлаждении, можно добавить 5%
сульфата цинка от веса желатина, прежде чем дать раствору желатина остыть. В состав также может быть
добавлен консервант или противоплесневый препарат, например тимол, или же для этой цели может
использоваться латексный коагулянт, например сульфат цинка 55.
При смешивании небольших порций или фрагментов затвердевшего водного геля или желе из гидрофильного
коллоидного вещества с каучуковым латексом 60 происходит коагуляция на кусочках желе и вокруг них с
образованием сетчатого каучукового сгустка, который может быть вулканизирован в содержащем его сосуде,
например, путем погружения в горячую воду. Используемое желе может быть предварительно измельчено на
мелкие кусочки размером с горошину или зерно пшеницы.
Коагуляция каучукового латекса будет происходить независимо от того, смешано ли желе с латексным
коагулянтом или нет, поскольку само желе 70 способно коагулировать каучуковый латекс.
В процессе влажной вулканизации сетчатый сгусток сохраняет свои свойства, а после вулканизации
расплавленное желе можно выдавить, например, путем сжатия, 75 оставляя структуру резиновой губки.
Полученную резиновую губку можно мыть водой, а после высыхания она готова к использованию. Используя
различные сосуды разной формы для удержания измельченного желе 80 во время его контакта с латексом,
можно получить губку любой желаемой формы.
Было установлено, что при использовании затвердевшего 4%-ного раствора желатина не наблюдается
существенной усадки по сравнению с первоначальными размерами, и полученное расплавленное желе можно
использовать повторно.
Характеристики получаемой губки можно регулировать, изменяя размер частиц гранулированного желе, а
прочность резиновой губки можно изменять, меняя содержание каучука в используемом компаундированном
латексе и/или соотношение латекса и желе.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных веществ включают в себя вещества, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол, встречающихся в природе или полученных
искусственным путем. К таким искусственным водным дисперсиям могут относиться дисперсии
коагулированной резины, вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной
резины.
При желании любую из вышеупомянутых дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты для
компаундирования и вулканизации и/или может быть первоначально в концентрированной форме.
Концентраты, подобные тем, что получают в соответствии со спецификациями № 290, 313 и
219,635 К которым можно добавить любой из обычных известных ингредиентов, а также использовать один
или несколько из них.
В качестве подходящих коагулянтов, которые можно использовать с гидрофильными коллоидными
веществами, можно применять силикатфторид натрия или растворимые соли многовалентных металлов,
например, кальция, магния, цинка или алюминия. Если коагулянт обладает низкой растворимостью,
например, если используется сульфат кальция или фторид кремния натрия, его можно вводить в
расплавленное желе в виде суспензии или эмульсии, а не растворять в нем полностью.
Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован метод в соответствии с настоящим
изобретением: ПРИМЕР.
Приготовлена следующая дисперсия вулканизируемого латекса: 50% дисперсия серы, 10 грамм.
50% дисперсия диэтилдитиокарбамата цинка, 6 грамм. Порошок пентаметилендитиокарбамата пиперидина, 3
грамма. 35 Оксид цинка 10 грамм.
Сажа, 3 грамма.
Вода 75 мл.
60% центрифугированный латекс 600 куб. см.
Желе образуется при растворении 60 граммов желатина в 1800 мл воды и последующем охлаждении. Затем
это желе измельчают на мелкие кусочки, несколько раз продавливая через сито. Измельченную массу желе
быстро смешивают с водой, после чего добавляют вышеуказанную латексную смесь и все быстро
перемешивают. Полученная полужидкая масса затем заливается в форму для сиденья, которую оставляют на
ночь в прохладном месте. На следующий день форму помещают в резервуар с горячей водой температурой
204 градуса по Фаренгейту на 65 минут, в результате чего происходит вулканизация резины. Затем
вулканизированное губчатое сиденье извлекается из формы, промывается в теплой воде, а после
центрифугирования высушивается на воздухе.
Дата: 17 мая 1933 года.
Р. Ф. Маккей, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичных материалов или связанные с ним.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Компания «Питерс-Порт», Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, Дуглас Фрэнк Твисс и Уильям МакКоуэн, оба подданные Великобритании, из Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичного
материала или относится к нему, и в частности касается производства резины или аналогичного материала
губчатой или клеточной структуры из водных эмульсий или дисперсий резины указанных ниже видов.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного и простого способа
производства резины или аналогичного материала губчатой или ячеистой структуры непосредственно из
водных эмульсий или дисперсий на их основе.
Согласно настоящему изобретению, способ 85 производства изделий из резины или аналогичного материала
губчатой или клеточной структуры из водных эмульсий или дисперсий указанных ниже видов включает
смешивание указанных водных эмульсий или дисперсий с порциями или фрагментами одного или нескольких
затвердевших водных гелей или желе из гидрофильных коллоидных веществ, выдерживание водных
эмульсий или дисперсий 95 в твердом состоянии и коагуляцию, вулканизацию затвердевшего продукта в таких
условиях, которые предотвращают испарение содержащейся в нем или образованной в результате этого
жидкости, и последующее удаление гидрофильных коллоидных веществ 100.
Примерами гидрофильных коллоидных веществ являются желатин, агар-агар, крахмал, ацетат крахмала,
трагакантовая камедь, альгин, исландский мох, пектин, салициловая кислота. 105 При желании гидрофильные
коллоидные вещества могут содержать небольшую долю латексного коагулянта. Например, к 4%-ному
раствору желатина в воде, который застынет при охлаждении, можно добавить 5% сульфата цинка от веса
желатина, прежде чем дать раствору желатина остыть. В состав также может быть добавлен консервант или
противоплесневый препарат, например тимол, или же для этой цели может использоваться латексный
коагулянт, например сульфат цинка.
При смешивании небольших порций или фрагментов затвердевшего водного геля или желе из гидрофильного
коллоидного вещества с латексом каучука, латекс коагулирует на кусочках желе и вокруг них, образуя
сетчатый каучуковый сгусток, который может быть вулканизирован в содержащем его сосуде, например,
путем погружения в горячую воду. Используемое желе может быть предварительно измельчено на мелкие
кусочки размером с горошину или зерно пшеницы.
Коагуляция латекса каучука приведет к образованию...
Не обращайте внимания на то, смешано ли в желе латексное коагулянтное вещество или нет, поскольку само
желе способно коагулировать каучуковый латекс.
В процессе влажной вулканизации сетчатый сгусток сохраняет свои свойства, а после вулканизации
расплавленное желе можно выдавить, например, сжатием, в результате чего образуется структура,
напоминающая резиновую губку. Полученную резиновую губку можно мыть водой, а после высыхания она
готова к использованию. Используя различные емкости разной формы для удержания растворенного желе во
время его контакта с латексом, можно получить губку любой желаемой формы.
Было установлено, что при использовании затвердевшего 4%-ного раствора желатина не происходит
существенной усадки по сравнению с первоначальными размерами, и полученное расплавленное желе можно
использовать повторно.
Размер пор получаемой губки можно регулировать, изменяя размер частиц используемого гранулированного
желе, а прочность резиновой губки можно изменять, меняя содержание каучука в используемом
компаундированном латексе и/или соотношение латекса и желе.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных веществ включают в себя вещества, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол, получаемых естественным или искусственным
путем. К таким искусственным водным дисперсиям могут относиться дисперсии коагулированной резины,
вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной резины.
При желании любую из вышеупомянутых дисперсий можно использовать отдельно или в смеси друг с другом.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты для
компаундирования и вулканизации и/или может изначально представлять собой концентрированную форму.
Концентраты, подобные тем, что получают в соответствии со спецификациями № 290, 313 и
219,635 К которым можно добавить любой из обычных известных ингредиентов, а также использовать один
или несколько из них.
В качестве подходящих коагулянтов, которые можно использовать с гидрофильными коллоидными
веществами, можно применять силикатфторид натрия или растворимые соли многовалентных металлов,
например, кальция, магния, цинка или алюминия. Если коагулянт обладает низкой растворимостью,
например, если используется сульфат кальция или фторид кремния натрия, его можно вводить в раствор
гидрофильного коллоида до его застывания в виде суспензии или эмульсии, а не растворять в нем полностью.
Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован метод в соответствии с настоящим
изобретением. ПРИМЕР. 85
Приготовлена следующая дисперсия вулканизируемого латекса: 50% дисперсия серы, 10 грамм.
50% дисперсия диэтилдитиокарбамата цинка, 6 грамм. 90 Пиперидин пентаметилендитиокарбамат 3 грамма.
Оксид цинка 10 грамм.
Сажа, 3 грамма.
Вода 75 цес. 95 60% центрифугированный латекс 600 цес.
Желе образуется при растворении 60 граммов желатина в 1800 мл воды и последующем охлаждении. Затем
это желе измельчают на мелкие кусочки, пропуская его через сито несколько раз по 100 раз. Затем
измельченную желеобразную массу быстро смешивают с небольшим количеством воды, после чего
добавляют вышеуказанную латексную смесь и все быстро перемешивают. Полученная полужидкая масса 105
затем заливается в форму для седла, которую оставляют на ночь в прохладном месте. На следующий день
форму помещают в резервуар с горячей водой температурой 2040°F (960°C) на 65 минут, в результате чего
происходит вулканизация резины марки 110. Затем вулканизированное губчатое сиденье извлекают из
формы, промывают в теплой воде для удаления желатина и других примесей, а после центрифугирования
сливают в центрифуге и сушат на воздухе.
Нам известно, что уже был описан способ получения резиновой губки путем введения в невулканизированную
резину в твердом или растворенном состоянии 120, в частности, в формованные или отлитые тела,
состоящие из сахарных композиций, декстрина, желатина или подобных веществ, которые не превращаются в
газообразные продукты при нагревании и которые после вулканизации полученной смеси могут быть удалены
из резины путем растворения или промывки, оставляя в резине пустоты и полости и придавая ей губчатую
структуру.
В отличие от этого, согласно настоящему изобретению (пункт 130) к водным эмульсиям или дисперсиям
каучука или подобных материалов добавляют части или фрагменты одного или нескольких затвердевших
водных гелей или желе из гидрофильных коллоидных веществ, причем гидрофильные коллоидные вещества
могут содержать небольшую долю латексного коагулянта.
Нам также известно, что в процессе производства микропористой резины из каучукового латекса, путем
гелеобразования или коагуляции латекса и последующей влажной вулканизации полученного продукта, было
предложено добавлять к латексу вещество, способное к коагуляции и образующее гидрофильный гель, после
чего жидкость обрабатывается коагулирующим агентом, способным коагулировать как добавленное
вещество, так и латекс, а полученный продукт, наконец, вулканизируется.
В отличие от этого предыдущего предложения, мы не добавляем раствор гидрофильного коллоида в
каучуковый латекс и не диспергируем гидрофильный коллоид в каучуковом латексе. Мы добавляем к
каучуковому латексу порции или фрагменты одного или нескольких затвердевших водных гелей или
желеобразных смесей гидрофильных коллоидных веществ, при этом указанные порции или фрагменты
должны сохранять свою индивидуальность в процессе затвердевания или коагуляции латекса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ производства изделий из резины или аналогичного материала
губчатой или клеточной структуры из водных эмульсий или дисперсий указанных выше видов, включающий
смешивание указанных водных эмульсий или дисперсий с порциями или фрагментами одного или нескольких
затвердевших водных гелей или желе из гидрофильных коллоидных веществ, позволяющий водным
эмульсиям или дисперсиям затвердевать и коагулировать, вулканизацию затвердевшего продукта в таких
условиях, которые предотвращают испарение содержащейся в нем или образующейся в нем жидкости, и
последующее удаление гидрофильных коллоидных веществ. 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_418758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=418758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB418758A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА- / --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 мая 1933 года. № 15662/33.
va Полный левый снимок: 30 мая 1934 г.
Завершено: октябрь. 31, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах конвейеров с бесконечной цепью. Я, Джон Гамильтон Лармут из Хилл Крест,
Верхний Колвин-Бей, Северный Уэльс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к системам конвейеров с
бесконечной цепью, используемым для транспортировки бутылок, банок и других предметов.
Целью моего изобретения является обеспечение возможности перевозки указанных предметов с большей
уверенностью и с уменьшением вероятности того, что предметы будут мешать друг другу, препятствовать
друг другу, ломаться или повреждаться во время перевозки.
В соответствии с моим изобретением, бесконечная конвейерная цепь представляет собой цепь с
поворотными звеньями, имеющую клетки или корзины для размещения в ней предметов.
Соседние файлы в папке патенты