Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10914
.pdf
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан продольный разрез ранее использовавшейся муфты вала. На
рис. 2 представлен продольный разрез новой конструкции, а на рис. 3 — поперечный разрез муфты.
Старая и новая конструкции имеют общую черту: полый вал c зубчатого колеса d, являющегося частью
редуктора g e / g, посредством которого выходной сигнал турбины h передается одновременно с выходным
сигналом поршневого двигателя i на общий ведомый вал k, 95 расположен на продолжении b вала
поршневого двигателя с определенным зазором.
В известной конструкции на конце удлинителя b коленчатого вала a находится конус m, на который надет
шпоночный паз втулки n, соединенной фланцем с одним концом o с полым валом c, а с другим концом p — с
ведомым валом k. Следовательно, конусная муфта A, n должна воспринимать все напряжения, возникающие
от сквозного вала. Дата подачи заявки: 3 июля 1934 г. № 19,587/34.
Завершено: ноябрь. 7, 1934.
ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.
Соединение валов для двигателестроительных установок.
b) полый вал c) и ведомый вал k).
Новая конструкция отличается от предыдущей тем, что конусная муфта m., n соединена только с полым
валом c зубчатого колеса d. Сквозной вал b продолжается на весь диаметр за конусную муфту и соединяется
с ведомым валом c на другом конце, то есть на конце за конусной муфтой, посредством муфты-втулки q
известного типа. Для защиты конусной втулки n также предусмотрена предохранительная гайка,
навинчивающаяся на сквозной вал b. Муфту легко демонтировать, сняв муфту q, открутив гайку l и открутив
болты фланцевой муфты a. После извлечения ключа втулку можно легко снять.
В данной конструкции напряжения, возникающие от сквозного вала b и от ведомого вала kc, в основном
воспринимаются муфтой-втулкой q. Таким образом, удается избежать чрезмерного напряжения в конусном
соединении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419204A
[]
-7 Ил.--.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1933 года. № 10,025/32.

419,204 r,Полностью принято: Ноябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств, предназначенных для записи звука и других вибраций, или относящиеся к ним.
Мы, Хорас Уилфред Олдрич, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Олд Стайн, 56, Брайтон,
Сассекс, и Уилфред Гэннон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клайд Роуд, 23, Брайтон,
Сассекс, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам
вибрационного зеркального типа, используемым для записи звука и других вибраций или колебаний, и имеет
своей целью обеспечить улучшенное крепление для зеркала, конструкция которого настолько прочна, что
позволяет избежать использования хрупких вибрационных зеркальных устройств и, следовательно,
исключить задержку, которая часто возникает из-за поломки существующих вибрационных зеркальных
устройств, таких как используемые при производстве звукового кинофильма.
Согласно настоящему изобретению, предлагается усовершенствованное крепление вибрационного зеркала
для использования при записи звука и других вибраций или колебаний, в котором зеркало установлено на
якоре, поддерживаемом элементом, жестко закрепленным на каждом конце, причем указанный якорь
расположен приблизительно вдоль оси катушки, так что якорь и, следовательно, зеркало могут колебаться в
постоянном магнитном поле под воздействием независимого поперечного магнитного поля переменной
величины. Зеркало крепится на цельном куске металлической ленты или полоске подходящей упругости,
желаемой ширины и толщины, при этом указанная лента или полоска жестко закреплена с каждого конца и
предпочтительно регулируется по вертикали вверх и вниз, а также по горизонтали и вертикали в боковом
направлении. Зеркало расположено в зазоре между полюсными наконечниками постоянного или другого
магнита, а якорь проходит приблизительно вдоль оси катушки, плоскость которой параллельна направлению
магнитного потока, при этом оба конца проволоки, образующей катушку, могут быть присоединены к
соответствующим клеммам.
Полюсные наконечники магнита любого типа снабжены прорезями или углублениями, обеспечивающими
большую площадь отражения света от зеркала. [Цена 1/-] Цена 4s С каждой стороны ленты или полосы
предусмотрены резиновые вставки (по одной с каждой стороны) для гашения нежелательных вибраций и
предотвращения записи резонанса ленты или полосы. Лента или полоса снабжена или образована якорем,
например, коротким выступающим наружу рычагом из железа или другого подходящего материала, к
которому крепится зеркало, так что плоскость ленты или полосы перпендикулярна плоскости катушки, а
короткий рычаг якоря, удобно выполненный из железа и выступающий наружу из ленты или полосы,
выступает в центральное отверстие катушки и, предпочтительно, проходит через нее по оси и
перпендикулярно магнитному полю между полюсными наконечниками постоянного или другого магнита.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, приводится прилагаемый
чертеж, на котором схематически и в качестве примера показано усовершенствованное крепление
вибрационного зеркала в соответствии с настоящим изобретением для использования при записи звука и
других вибраций или колебаний.
На рисунке 1 представлен вид спереди устройства, разработанного в соответствии с настоящим
изобретением и включающего зеркало, катушку и 5 постоянных магнитов.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 (Рисунок 1).
Рисунок 3, выполненный в увеличенном масштабе, представляет собой фрагментарный разрез по линии 90
3-3 Рисунок 1.
На рисунке 4, выполненном в увеличенном масштабе, показан боковой вид якоря и опоры зеркала.
На рисунке 5, выполненном в увеличенном масштабе, изображен фронтальный вид якоря и опоры зеркала.

На рисунке 5 изображено зеркало, которое установлено и размещено, как описано ниже. На рисунке 16
изображена катушка, намотанная проволокой такого типа, которая обеспечивает импеданс любого
подходящего значения. Концы 17, 18 провода могут быть соединены с любыми подходящими клеммами 19,
20, и эти две клеммы, в свою очередь, могут быть соединены выводами ---- - '. - m-, --- ' 1 --,?' --7 - - '':__'S с
микрофоном, усилителем или другим прибором, подающим осциллирующие токи.
23 Предпочтительно, это постоянный магнит удобной подковообразной формы, а 24, 25 представляют собой
полюсные наконечники, снабженные выступами 26, 27 (рис. 3), между которыми расположено зеркало 5.
Зеркало 5 установлено на конце или краю короткого рычага 28 из железа (рис. 4) или другого подходящего
материала, образующего якорь и выступающего наружу из металлической ленты 29 или полосы. Если бы
полюсные наконечники не были расположены таким образом, чтобы поворачиваться к центру катушки, то
якорь с зеркалом пришлось бы удлинить, чтобы он достигал полюсных наконечников, что увеличило бы вес
якоря и на высоких частотах снизило бы его эффективность.
Металлическая лента 29 или полоска может быть удобно изготовлена из фосфорной бронзы, а рычаг 28
припаян или иным образом закреплен к ленте или полоске 29. Металлическая лента 29 жестко закреплена
между разрезными концами 30, 31 (рис. 5) кронштейна 32 (рис. 2, 4 и 5), который может быть прикреплен к
подходящему основанию 33 (рис. 1). 34, 35 На рисунке 5 изображены демпфирующие элементы в виде
резиновых вставок, расположенных между концами 30 и 31 кронштейна таким образом, чтобы они прилегали к
плоской поверхности металлической ленты 29 и к противоположным сторонам этой ленты. Эти резиновые
вставки гасят нежелательные вибрации металлической ленты 29 и предотвращают запись резонансных
колебаний. Короткий кронштейн 28 (рис. 4), несущий зеркало 5, снабжен поперечной перекладиной или
штифтом 36 (рис. 3, 4 и 5) из резины, противоположные концы 37, 38 которых лишь слегка соприкасаются или
слегка не соприкасаются с удлинителями полюсного наконечника 26, 27 (рис. 3). Перфорация может быть
предусмотрена в якоре 28 или в металлической ленте или полосе 29 и якоре 28 для уменьшения веса одного
или обоих элементов, а также сопротивления воздуха при одновременном увеличении площади, на которую
может воздействовать магнитный поток.
Резиновый штифт 36 выполняет функцию демпфирующего элемента. При желании якорь может быть
частично заключен в резиновую оболочку, или же вместо резинового штифта 36 в полюсных наконечниках
могут быть предусмотрены резиновые вставки.
Удлинители полюсных наконечников имеют прорези или углубления, как показано на рисунках 39 и 40 (рис. 1),
чтобы обеспечить большую площадь отражения от зеркала 5. Полюсные наконечники 24 (рис. 1) могут
перемещаться в противоположных направлениях, а кронштейн 32 (рис. 2), несущий опору зеркала 28, может
регулироваться вверх и вниз, а также в направлении к катушке 16 (рис. 3) и от нее, и указанный кронштейн
также может регулироваться по углу на своем основании 33, так что плоскость зеркала 5 может быть смещена
относительно плоскости катушки 16.
Описанное выше крепление вибрационного зеркала может использоваться не только для звукозаписи, но и в
качестве вибрационного гальванометра, если исключить демпфирующие элементы 70. Кроме того, крепление
с вибрационным зеркалом можно использовать для исследования формы волны колеблющихся и переменных
токов, например, подаваемых от генератора переменного тока. 75 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419205A
[]
_. _: 7i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 7, 1933. № 3745/33.
Слева полностью: февраль. 7, 1934.
419,20o Завершено. Принято: Ноябрь. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам или связанные с ними.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C.2, британская компания, и Чарльз Эдвард Джейкоби, компания General Electric Company Limited,
Engineering Works, Witton, Birmingham, британский субъект, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к граммофонам и, в частности, к
средствам автоматического управления, включающим часть, на которую во время воспроизведения пластинки
передается движение тонарма или эквивалентного элемента граммофона через фрикционную муфту, и
которая периодически заменяется средствами, вращающимися вместе со шпинделем проигрывателя, причем
управление осуществляется, когда часть перемещается за пределы заданного положения.
Например, система управления может быть сконструирована таким образом, чтобы приводить в действие
выключатель и/или тормоз для остановки двигателя граммофона, или же она может быть сконструирована
для запуска механизма смены пластинок. Целью изобретения является создание усовершенствованного
средства автоматического управления, отличающегося надежностью в работе, простотой и низкой
себестоимостью изготовления, а также состоящего из небольшого количества деталей, не требующих точной
регулировки.
В автоматическом средстве управления, включающем часть, на которую во время воспроизведения пластинки
передается движение тонарма или эквивалентного элемента граммофона через фрикционную муфту,
периодически заменяемую вращающимся вместе со шпинделем поворотного стола механизмом, причем
управление осуществляется при перемещении этой части за пределы заданного положения, согласно
настоящему изобретению, указанная часть включает два рычага, причем один рычаг шарнирно закреплен на
втором рычаге и расположен таким образом, что при передаче движения тонарма на второй рычаг первый
рычаг взаимодействует с неподвижным упором или направляющей, и часть указанного рычага,
взаимодействующая с вращающимся вместе со шпинделем поворотного стола механизмом, перемещается
быстрее, чем часть второго рычага, на которой шарнирно закреплен первый рычаг.
В одном из вариантов исполнения второй рычаг поворачивается в точке, расположенной за пределами
периферии [Цена 1/-] Pree 4, fd проигрывателя граммофона и простирается в сторону шпинделя
проигрывателя, а первый рычаг поворачивается вблизи внутреннего конца второго рычага и входит в
зацепление с упором, расположенным ближе к оси первого рычага, чем та часть последнего рычага, которая
взаимодействует с выступом, вращающимся вместе со шпинделем проигрывателя.

Устройство автоматического управления установлено на небольшой опорной пластине, которая привинчена к
верхней поверхности верхней пластины, поддерживающей двигатель граммофона. Вблизи своего внешнего
края (65°) опорная плита несет вертикальную стойку, на которой вращательно расположена втулка,
удерживаемая в нужном положении головкой винта, ввинченного в верхнюю часть стойки. В нижней части
втулки 70 расположена кулачковая пластина, нижняя поверхность которой слегка отстоит от опорной
пластины за счет края втулки.
В верхней части втулки расположены два кривошипа, регулируемо закрепленных винтами в положении 75 на
втулке. При перемещении тонарма наружу в его нормальное или нерабочее положение он входит в
зацепление с кривошипом первого или внешнего кривошипа, так что втулка вращается против часовой
стрелки. Когда тонарм перемещается внутрь и пластинка частично воспроизводится, тонарм входит в
зацепление с кривошипом второго, или внутреннего, рычага, так что втулка вращается по часовой стрелке. 85
Второй рычаг, ближе к своему внешнему концу, имеет поворотное отверстие, которое вращательно входит в
втулку, а спиральная пружина, окружающая втулку и действующая между верхней частью второго рычага и
одним из 90-градусных кривошипов, прижимает второй рычаг к кулачковой пластине, которая, таким образом,
служит частью фрикционной муфты. Второй рычаг выполнен в виде стержня, и вблизи оси вращения первого
рычага в нем имеется паз 95, в который входит выступ на первом рычаге, ограничивающий вращательное
движение первого рычага относительно второго рычага.
Первый рычаг включает в себя два плеча: 100 — рычаг с коромыслом, одно из которых простирается в
направлении продольной оси второго рычага и взаимодействует со штифтом, выступающим вверх от опорной
пластины, прилегающей к внутреннему концу 105 второго рычага; и второе, более длинное плечо jt -jl 419,205,
которое простирается под углом, несколько меньшим, чем прямой угол, по отношению к первому плечу и
которое имеет на своем конце головку, простирающуюся радиально к шпинделю поворотного стола и
снабженную боковым краем, обычно существенно касательным к окружности, центр которой находится на оси
указанного шпинделя, и концевым краем, существенно перпендикулярным этому боковому краю.
Ограничивающим устройством является не только относительное перемещение двух рычагов, но и то, что
первый рычаг управляется пружиной, которая стремится отвести его головку от шпинделя поворотного стола.
Выступающий элемент, вращающийся вместе со шпинделем поворотного стола, выполнен в виде кривошипа,
при этом кривошип крепится к шпинделю, а выступающая часть кривошипа несет резиновый блок. Внешняя
поверхность блока, взаимодействующая с боковым краем первого рычага, имеет дугообразную форму.
В процессе работы, когда тонарм движется внутрь и, зацепляясь со вторым кривошипом, приводит в
движение второй рычаг по часовой стрелке через фрикционную муфту, первый рычаг первого рычага входит в
зацепление со штифтом, в результате чего первый рычаг вращается против часовой стрелки относительно
второго рычага, а головка первого рычага перемещается к шпинделю поворотного стола, причем
перемещение головки больше, чем перемещение точки опоры первого рычага.
По мере выполнения этого движения внешняя поверхность резинового блока входит в зацепление с боковым
краем головки первого рычага, и благодаря дугообразной или клиновидной форме этой поверхности блок
вращает первый рычаг вокруг штифта, который действует как точка опоры, и тем самым перемещает рычаги
на небольшое расстояние назад. Но когда рычаги перемещены вперед за пределы заданного положения,
боковая часть блока входит в зацепление с торцевым краем головки первого рычага и тем самым
поворачивает второй рычаг назад в положение, при котором осуществляется автоматическое управление. Во
время последнего движения блок вращает первый рычаг против часовой стрелки относительно второго
рычага, и, наконец, если вращение поворотного стола продолжается на небольшой угол, блок перемещается
мимо и освобождает головку первого рычага.
Благодаря вращению первого рычага блок остается в контакте с ним, в то время как второй рычаг
поворачивается на значительный угол. Следует понимать, что рычаги будут перемещены вперед за пределы
заданного положения, когда стилус достигнет финишной канавки, которая является эксцентричной или иным
образом снабжена «частью с относительно большим шагом».

Второй рычаг осуществляет автоматическое управление путем перемещения поворотного рабочего элемента
до тех пор, пока линия действия пружины смещения не пройдет через мертвую точку, и пружина не завершит
перемещение рабочего элемента. Поворотный стол приводится в движение электродвигателем, а на опорной
плите установлен клеммный блок 70, несущий два пружинных контакта выключателя. Рабочий элемент
представляет собой пластину, на которой установлен подвижный контактный переключатель. Последний
изолирован от пластины 75 и, находясь во включенном положении, замыкает пружинные контакты. На
пластине также имеется кожаная тормозная колодка, которая в выключенном состоянии соприкасается с
периферийным фланцем поворотного стола. Спиральная пружина натяжения 80 воздействует между
штифтом на опорной пластине и штифтом на рабочем элементе, и когда второй рычаг поворачивается назад
для осуществления автоматического управления, боковая часть рычага входит в зацепление со штифтом на
рабочем элементе и вращает последний вокруг своей оси до тех пор, пока линия натяжения пружины не
пройдет мертвую точку, и пружина не завершит перемещение рабочего элемента из положения «включено» в
положение «выключено».
Когда рабочий элемент находится во включенном положении, наблюдается некоторая потеря подвижности
между боковой стороной рычага и штифтом, поэтому во время воспроизведения пластинки рабочий элемент
95 остается неподвижным.
Радиально от рабочего элемента выступает выступ, который взаимодействует с поверхностью кулачка таким
образом, что когда тонарм возвращается в нормальное положение, а кулачковая пластина вращается против
часовой стрелки, указанная поверхность взаимодействует с выступом и вращает рабочий элемент по часовой
стрелке в его исходное положение. i05 Помимо возврата рабочего элемента в исходное положение,
кулачковая пластина также предназначена для возвращения рычагов в их исходное положение.
Фактически, кулачковое устройство позиционирует вспомогательный рычаг, который помогает определить
исходное положение рычагов. Когда приводной механизм поворачивается в положение «включено»,
расположенный при этом штифт входит в зацепление со стороной второго рычага и, таким образом,
поворачивает последний по часовой стрелке 115 в исходное положение. Во время такого движения
дополнительная поверхность кулачкового механизма воздействует на вспомогательный рычаг, который
шарнирно соединен с опорной плитой, и перемещает рычаг в рабочее положение, в котором часть рычага 120
входит в зацепление со стороной второго рычага, удаленной от штифта, и предотвращает дальнейшее
движение по часовой стрелке, когда второй рычаг достиг исходного положения. 125 Как видно, ни одна из
деталей не требует особой точности установки, и кривошип не нуждается в точном подборе размеров,
поскольку механизм будет работать до тех пор, пока заданное положение находится в диапазоне, почти
равном радиальным пределам перемещения места соединения боковых и торцевых кромок головки первого
рычага.
Датировано 7 февраля 1933 года.
От имени заявителей, А. С. ПРАЙС, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам или связанные с ними.
Мы, компания TIDE GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W.C.2, британская компания, и Ренири Чарльз Эдвард Джейкоби, компания The General
Electric Company Limited, Engineering Works, Witton, Birmingham, британский подданный, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к граммофонам и, в частности, к средствам автоматического управления,
включающим часть, на которую во время воспроизведения пластинки движение тонарма или аналогичного
элемента граммофона передается через фрикционную муфту и которая периодически заменяется
средствами, вращающимися вместе со шпинделем проигрывателя, причем управление осуществляется, когда

эта часть перемещается за пределы заданного положения. Например, система управления может быть
сконструирована таким образом, чтобы приводить в действие переключатель или тормоз для остановки
двигателя граммофона, или же она может быть сконструирована для запуска механизма смены пластинок.
Целью изобретения является создание усовершенствованного средства автоматического управления,
отличающегося надежностью в работе, простотой и низкой себестоимостью изготовления, а также состоящего
из небольшого количества деталей, не требующих точной регулировки.
В автоматическом средстве управления, включающем часть, на которую во время воспроизведения пластинки
движение тонарма или эквивалентного элемента граммофона передается через фрикционную муфту и
которая периодически заменяется средством, вращающимся вместе со шпинделем проигрывателя, причем
управление осуществляется, когда часть перемещается за пределы заданного положения, согласно
настоящему изобретению указанная часть включает два рычага, причем один рычаг шарнирно закреплен на
втором рычаге и расположен таким образом, что по мере передачи движения тонарма на второй рычаг
первый рычаг взаимодействует с неподвижным упором или направляющей и вращается вокруг своей оси
относительно указанного второго рычага, в результате чего часть указанного первого рычага,
предназначенная для взаимодействия со средством, вращающимся вместе со шпинделем проигрывателя,
перемещается в положение для взаимодействия с указанным средством быстрее, чем перемещается часть
второго рычага, на которой шарнирно закреплен первый рычаг.
В одном из вариантов конструкции второй рычаг поворачивается в точке, расположенной за пределами
периферии проигрывателя граммофона и простирающейся в сторону шпинделя проигрывателя, а первый
рычаг поворачивается вблизи внутреннего конца второго рычага и входит в зацепление с упором,
расположенным ближе к оси первого рычага, чем та часть последнего рычага, которая взаимодействует с
выступающей частью, вращающейся вместе со шпинделем проигрывателя. Предпочтительно, чтобы
относительное перемещение двух рычагов ограничивалось соответствующим ограничительным устройством,
а первый рычаг управлялся пружиной.
Конструкция может быть такой, что выступающая часть 75, вращающаяся вместе со шпинделем поворотного
стола, обычно входит в зацепление с одной из поверхностей взаимодействующей части первого рычага и,
вращая этот рычаг вокруг упора, который действует как точка опоры, перемещает рычаг на небольшое
расстояние 80 назад, но когда рычаги перемещены вперед за пределы заданного положения, выступающая
часть, вращающаяся вместе со шпинделем поворотного стола, входит в зацепление с другой поверхностью
взаимодействующей части 85 первого рычага и тем самым поворачивает второй рычаг назад в положение,
при котором осуществляется автоматическое управление.
Второй рычаг может осуществлять автоматическое управление путем перемещения поворотного рабочего
элемента до тех пор, пока линия действия пружины смещения не пройдет точку мертвой точки, и пружина не
завершит перемещение рабочего элемента.
Устройство управления может быть сконструировано таким образом, чтобы при перемещении тонарма или
аналогичного элемента в крайнее положение рычаг возвращался в исходное положение и сбрасывал
управляющие средства, контролируемые рычагами. При желании такое кулачковое устройство может быть
также сконструировано таким образом, чтобы позиционировать вспомогательный рычаг, который помогает
определить исходное положение рычагов.
Кроме того, рычаг или аналогичный элемент, перемещающийся вместе с тонармом или эквивалентным
элементом 105, может быть расположен таким образом, чтобы при перемещении тонарма или эквивалентного
элемента во внешнее положение возвращать рычаги в исходное положение и сбрасывать управляющие
средства, контролируемые рычагами, а также при перемещении тонарма или эквивалентного элемента к
шпинделю проигрывателя во время воспроизведения пластинки, чтобы взаимодействовать с рычагами 22, 23,
причем рычаг 22 выполнен в виде детали, фрикционно соединенной со вторым рычагом в виде язычка,
имеющего одну плоскую сторону и взаимодействующего с ним для передачи движения. С другой стороны
рычага расположен упор 24. Два варианта расположения в соответствии с описанием предусмотрены на

опорной плите 2. Плоская сторона язычка 22, являющаяся предметом данного изобретения, будет описана
следующим образом: она соединена листом 70, например, со ссылкой на пружину 25, установленную в
вертикальной части, изображенной на прилагаемых чертежах, на которых, как показано на рисунке 26, она
установлена на пластине 1.
1
На рисунке 2 показан боковой вид граммофона. Рычаг 23 рычага 21 выдвигает звуковой сигнал и средство
автоматического управления радиально от поворотного штифта 20 и связан с ним. На рисунке 2 показан план,
образованный на его внешнем конце двумя рабочими 75 устройства, показанного на рисунке 1, кромками 27,
28, при этом кромка 27 расположена под прямым углом к штифту 20. На рисунке 3 показан боковой вид
альтернативной конструкции в соответствии с изобретением, расположенной под углом чуть более чем к
нему. На рисунке 4 показана кромка 28. Рычаг 23 расположен в такой плоскости, что его конец выступает на
80° в сторону траектории движения выступающей части, расположенной на шпинделе 3. Обращаясь теперь к
рисункам 1 и 2, часть, расположенная на шпинделе 3 и вращающаяся вместе с автоматическим средством
управления. Выступающая часть находится в небольшой опорной пластине 1, которая, в свою очередь,
выполнена в виде кривошипа 29, при этом кривошип расположен на верхней поверхности верхней пластины
2, прикрепленной к шпинделю и стойке, поддерживающей двигатель граммофона (на рисунке не показана
резиновая прокладка), приводящий в движение шпиндель 3, на котором расположен блок 30; блок 30
взаимодействует с резьбовым поворотным столом 4.
В направлении к рычагу 23, при этом соответствующая боковая кромка 27 является внешним концом, опорная
пластина 1 имеет дугообразную форму. Небольшой дугообразный паз 31, вертикальная стойка, несущая
втулку 5, на которой в рычаге 17, в который через паз 90 шарнирно вставлен тонарм 6 граммофона, выступает
направленный вниз телефон, тонарм 6 на своей свободной части несёт язычок 32, закреплённый рычагом 21.
В конце захват головки 7. Также, закрепленная по длине паза 3i, таким образом, определяет допустимое
относительное перемещение втулки 5 по отношению к опорной пластине 1 между рычагом 8, форма которого
будет наилучшей, если смотреть на него с рисунка 2. 95 В показанной конструкции рычаг 8 состоит из детали,
закрепленной на втулке 5 с помощью винтового механизма управления, который эффективно замыкает цепь
двигателя и, радиально отходя от втулки, также воздействует на шпиндель поворотного стола, дополнительно
создавая тормоз для поворотного стола при размыкании цепи двигателя деталью 10, расположенной под
прямым углом.
Соответственно, цепь t100 подводится к рычагу 8, а затем изгибается в сторону, где она должна быть
замкнута через выводы 33, втулку 5 и выступающий язычок, похожий на контакт листовой пружины 34, часть
1I, радиально отходящая от втулки 5, расположенной в небольшом изолирующем блоке 35. Штифт 12
расположен на выступающей части, несущей нижнюю сторону рычага 8 в месте соединения контактов 34 и
клемм 36, соединенных 105 части 8 с частью 10 и с ней. Контакты 34 листовой пружины, расположенные
таким образом, чтобы взаимодействовать со стороной плоского сектора, предназначены для соединения
подвижным сегментом 13. Контактный элемент 37, установленный на звене 38, вращается на штифте 14 и
имеет изоляционный материал, который скользит в своей дугообразной части, образованной двумя канавками
в основании переключателя 35. На конце 110 элементов с различными радиусами кривизны, так что вдали от
контакта 37, в результате действия звена 38, предусмотрена ступенька 15, которая поворачивается на
штифте 39, расположенном в конце сектора 13. На самом конце одного из плеч рычага 40, шарнирно
закрепленного вдали от штифта 14, и примыкающего к его центральной части на штифте 41 с той стороны
сектора, которая зафиксирована на опорной пластине 1.
Штифт 39 115, соединенный со штифтом 12, сектор имеет верхнюю часть, которая предназначена для
зацепления со стороной стоящего штифта 16, который предназначен для выполнения функции рычага 17.
Другой конец рычага 40, соединенного с концевой язычкообразной частью 11, имеет выступающую головку
рычага 8.42, которая входит в зацепление со ступенькой 15. Рычаг 17 также шарнирно закреплен на штифте

14, расположенном на дугообразной кромке сектора 13. Рычаг 40, расположенный под углом 120 градусов и
простирающийся в сторону шпинделя поворотного стола, также снабжен загнутой вверх деталью 3 и
фрикционно взаимодействует с сегментным язычком 43, который входит в зацепление со боковой стороной
рычага 13. Рычаг 17 расположен так, что его 44 свободно вращается на штифте 41, но основной конец
удерживается язычком, который проходит в зацеплении с язычком 43 параллельно металлической опорной
пластине 2 с помощью натянутой пружины 45, расположенной между рычагом 44 и винтом 46 на винтах 19. На
свободном конце рычага 17 расположена опорная пластина 1. На свободном конце установлен штифт 20,
который служит осью вращения для рычага 44, а также резиновый тормозной блок 47 и короткий
двухрычажный фиксатор 2f.
Устройство, предназначенное для взаимодействия с рычагом 21 внутреннего края, шарнирно закреплено у
основания двух из двух повернутых вниз фланцев 48 на периферии поворотного стола 4, как показано на
рисунке 1.
В процессе работы тонарм 6 с звукоснимателем 7 откидывается наружу. При движении наружу штифт 12
входит в зацепление со боковой стороной сектора 13 и заставляет его вращаться вокруг своей оси 14, при
этом предельное положение тонарма 6 наружу определяется зацеплением тонарма S со штифтом 14. Трение
между сегментом 13 и рычагом 17 приводит к вращению рычага 17, в результате чего конец выступа 22
рычага 21, закрепленного на нем, входит в зацепление с листовой пружиной 25, вызывая вращение
фиксирующего рычага 21 по часовой стрелке, что отводит конец его рычага 23 от траектории движения
выступа 30. Одновременно с этим, зацепление ступеньки 15 с головкой 42 вызывает вращение рычага по
часовой стрелке против пружины 45, поскольку язычок 43 входит в зацепление со боковой стороной рычага
44. Таким образом, тормозная колодка 47 выводится из зацепления с фланцем 48. Вращение рычага 40 по
часовой стрелке, передаваемое через звено 38, приводит к тому, что контакт 37 замыкает контактные
пластины 34 и, таким образом, замыкает цепь двигателя.
Контактные пластины 34 имеют такую форму, что контакт 37 легко удерживается между ними, и что при
перемещении контакта 37 между контактными пластинами 34 вращением рычага 40 по часовой стрелке он
удерживается в нужном положении. Штифт 39 расположен рядом со стороной рычага 17.
Затем звукоснимательная головка 7 опускается на пластинку, игла в головке 7 входит в начальную канавку
пластинки, и при дальнейшем воспроизведении вызывает медленное перемещение тонарма 6 в направлении
шпинделя 3. Во время воспроизведения пластинки язычок 11, перемещающийся вместе с тонармом, входит в
зацепление со штифтом 16 на секторе 13 и вызывает вращение сегмента 13 по часовой стрелке, что
позволяет впоследствии вращать рычаг 40 против часовой стрелки, поскольку головка 42 на нем отсоединена
от ступеньки 15. Вращение сегмента 13 будет передаваться на рычаг 17 и в конечном итоге приведет к
перемещению рычага 23 фиксатора 21 в направлении движения выступа 30, при этом поверхность 27
фиксатора 21 будет зацеплена блоком 30. Это вызывает небольшое относительное движение между рычагом
17 и сегментом 13. Однако, если игла в головке 7 попадает в финишную канавку пластинки, которая может
быть либо с крупным шагом, либо с эксцентрическим расположением дорожек, движение тонарма 6
происходит быстро и передается через зацепление язычка 11 на тонарме 8 со штифтом 16 на сегменте 13, а
также за счет фрикционной муфты между сегментом 13 и рычагом 17, вызывая движение фиксирующего
рычага 21, который приводит тонарм 23 в такое положение, что выступ 30 при следующем обороте входит в
зацепление с поверхностью 28 рычага 31.
70 Такое зацепление вызывает вращение рычага 17 против часовой стрелки вокруг его оси вращения, в
результате чего его край входит в зацепление со штифтом 39. В результате зацепления контактная пластина
37 слегка отходит от контактных пластин 34 и ускоряется под действием пружины 45. Таким образом, цепь
двигателя размыкается, а поворотный стол 41 затормозится за счет зацепления тормозного блока 47 на
рычаге 44 с поверхностью фланца 48.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, в соответствии с изобретением, втулка 49,
установленная на стойке 50 на опорной плите 51, несет кулачковую пластину 85 52, нижняя поверхность

которой слегка отстоит от опорной плиты на расстояние, равное длине втулки 49. В верхней части втулки
расположены два кривошипа 53, 54, регулируемо закрепленные на втулке 49 с помощью винтов, один из
которых, 83, показан на рисунке 4. При перемещении тонарма 55 наружу в его нормальное или нерабочее
положение он входит в зацепление с кривошипом 81 кривошипа 53, так что втулка 49 вращается против
часовой стрелки.
Когда тонарм перемещается внутрь и пластинка частично воспроизводится, тонарм входит в зацепление с
кривошипом 82 кривошипа 54, так что гильза вращается по часовой стрелке. Рычаг 56, соответствующий
рычагу 17 на рисунках 1 и 2, вблизи своего внешнего конца имеет поворотное отверстие, которое
вращательно входит в втулку 49, а спиральная пружина 57, окружающая втулку 105 и действующая между
верхней частью рычага 56 и кривошипом 53, прижимает рычаг 56 к кулачковой пластине 52, которая, таким
образом, служит частью фрикционной муфты.
На свободном конце рычага 56 расположен штифт ilO 86, который служит шарниром для короткого
двухплечевого фиксирующего рычага 68, соответствующего рычагу 21 на рисунках 1 и 2. Рычаг 68 шарнирно
закреплен у основания двух своих плеч 73, 74. Пружина 75 смещает рычаг ii5 68 по часовой стрелке, отводя
его от средства 76, вращающегося вместе со шпинделем поворотного стола 77, а направленный вниз язычок
78 на рычаге 68 работает в пазу 79, предусмотренном в рычаге 56. 120 Работа рычагов 68, 56 относительно
блока I 76 аналогична описанной со ссылкой на рисунки 1 и 2 рычагов 21 и 17 соответственно.
Язычок 80, закрепленный на опорной плите i25 51, фиксирует свободный конец рычага 56.
Рычаг 56 осуществляет автоматическое управление путем перемещения поворотного рабочего элемента 58
до тех пор, пока линия действия пружины 59 не пройдет мертвую точку 130 6 419,205, и пружина 59 не
завершит перемещение рабочего элемента 58.
Рабочий элемент 58 выполнен в виде пластины, на которой установлен подвижный контактный
переключатель 60. Последний изолирован от пластины и, находясь во включенном положении, замыкает
пружинные контактные пальцы 61.
На пластине также имеется кожаная накладка Ibrake 62, которая в положении «выкл» зацепляется с
периферийным фланцем поворотного стола (не показан на рисунке). Спиральная пружина 59 воздействует
между штифтом 63 на опорной пластине 51 и штифтом 64 на рабочем элементе 58, и когда рычаг 56
поворачивается назад для осуществления автоматического управления, боковая часть рычага входит в
зацепление со штифтом 64 на рабочем элементе 58 и вращает последний вокруг своей оси 65 до тех пор,
пока линия натяжения пружины 59 не пройдет мертвую точку, и пружина 59 не завершит перемещение
рабочего элемента 58 из положения «включено» в положение «выключено».
Когда рабочий элемент 58 находится в положении «включено», наблюдается некоторая потеря подвижности
между боковой стороной рычага 56 и штифтом 64, и поэтому во время воспроизведения пластинки рабочий
элемент 58 остается неподвижным.
От рабочего элемента 58 радиально выступает палец 66, который взаимодействует со ступенькой 67 на
кулачке 52 таким образом, что когда тонарм 55 возвращается в нормальное положение и кулачковая пластина
52 вращается против часовой стрелки, ступенька 67 взаимодействует с пальцем 66 и вращает рабочий
элемент 58 по часовой стрелке в положение «включено».
Кулачковая пластина 52, помимо возврата в исходное положение, также предназначена для возвращения
рычагов 56 и 68 в их исходное положение. Фактически, кулачковое устройство -52 позиционирует
вспомогательный рычаг 69, который помогает определить исходное положение рычагов 56, 68. Когда
приводной механизм 58 поворачивается в положение «включено», расположенный на нем штифт 64 входит в
зацепление со стороной рычага 56 и, таким образом, поворачивает последний по часовой стрелке в исходное
положение.
Соседние файлы в папке патенты
