Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10910

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
274 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419269A
[]
4 W rag _.. -p - _ _ i;
P AT- -N TGs 1 i -S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Винсент Йозф Мари Эрас, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Ораньепарк 1, Дордрехт,
Нидерланды, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к взаимозаменяемым предохранительным замкам, используемым, например,
в сейфах, расположенных рядами и ярусами, как, например, в депозитных центрах и банках. Замки,
являющиеся предметом данного изобретения, имеют два засова, для открывания которых требуются разные
ключи. Эти засовы и ключи будут называться соответственно «засов арендатора» и «ключ арендатора», а
также «засов обслуживающего персонала» и «ключ обслуживающего персонала». Кроме того, замки,
являющиеся предметом изобретения, взаимозаменяемо устанавливаются на неподвижных штифтах двери,
которую они должны запирать, посредством соединительного или сменного направляющего элемента,
который скользит внутри корпуса замка.
Уже было предложено предусмотреть такой замок с цилиндрическим или бочкообразным замком для
запирания раздвижной секции в дополнение к штифту, приводимому в действие ключом арендатора через
соединение штифта и паза с задвижкой арендатора. Такой замок можно снова закрыть, не снимая ключ с
цилиндра замка, так что если дежурный забудет вынуть этот ключ, арендатор сможет снять весь замок без
участия банка или другой стороны, которая должна хранить этот ключ.
Целью изобретения является преодоление этого недостатка и создание замка, который делает невозможным
любое мошенническое действие.
Согласно изобретению, раздвижная дверь может быть разблокирована только тогда, когда засов арендатора
находится в открытом положении, и для этой цели предусмотрен один или несколько дополнительных
штифтов, которые приводятся в действие ключом для разблокировки (т.е. ключом, используемым для
запирания и отпирания раздвижной двери), а также одно отверстие для ключа для разблокировки и ключа
дежурного.
В этих обстоятельствах цилиндрический замок можно разъединить, а ползунок переключения можно
расположить в корпусе замка [Pprice 11-] 419,269 очень близко к крышке замка, так что корпус можно сделать
относительно небольшим, а соединительные штифты на двери должны быть лишь короткими.
Кроме того, этот замок проще и дешевле, чем известные замки, и обеспечивает более высокую защиту от
несанкционированной замены замка.
Специальные защелки, предусмотренные в соответствии с изобретением, могут иметь выступы, пазы или
другие аналогичные детали, которые входят в зацепление с одним или несколькими стопорными штифтами
или подобными элементами на задвижке арендатора.
Взаимодействие деталей таково, что стопорные нити в закрытом положении задвижки арендатора
предотвращают перемещение специальных штифтов и разблокировку 70 подвижной направляющей, тогда как
в открытом положении задвижки арендатора эти штифты не блокируются штифтами.
Засов арендатора может быть также сконструирован таким образом, что он упирается в стержень сменного
ключа или находится в непосредственной близости от него в закрытом положении, так что указанный ключ
может быть полностью вставлен в замок только тогда, когда засов арендатора находится в открытом
положении, и так что сменный ключ необходимо извлечь из замка, прежде чем засов арендатора можно будет
перевести в закрытое положение.
Такая конструкция исключает возможность, например, замены замка на поддельный ключ.
Наконец, стенка корпуса может иметь прорезь, позволяющую проходить выступающему концу подвесного
направляющего элемента, и 90, имеющую выступы, которые выступают за край конца направляющего
элемента в его вставленном положении, а край указанного конца направляющего элемента имеет вырезы
такой формы, чтобы позволить выступам 95 проходить через них, когда направляющий элемент находится в
положении, в котором его можно извлечь из корпуса.
Если с помощью этого устройства отсутствовать соединительные винты на крышке 100 или если эти винты
были удалены обманным путем, дверца сейфа с направляющей, удерживаемой на соединительном штифте,
не может быть открыта, поскольку между замком 05 и направляющей всегда существует блокирующее
соединение, и замок не может быть открыт. Дата применения: 18 июня 1934 г. № 18027/34.
Завершено: ноябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со шлюзами.
2
419,269 Поэтому его следует убрать с двери.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и его было легче реализовать, далее будет описан
пример конструкции в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид спереди замка со снятой передней пластиной и показанным выдвинутым механизмом
переключения.
На рисунке 2 представлен горизонтальный разрез замка и двери, на котором показана только внутренняя
часть замка — механизм смены задвижки.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии III-III на рисунке 2.
На рисунке 4 показан вид спереди замка со снятой крышкой, а также пунктирными линиями показано
положение задвижки в запирающем положении.
Рисунок 5 представляет собой изображение, соответствующее рисунку 4, на котором незапертая задвижка
также обозначена пунктирными линиями, а защелки задвижек обслуживающего и арендного персонала не
показаны.
На рисунке 6 представлен план, выполненный по линии VI-VI на рисунке 4.
Засов 1, используемый обслуживающим персоналом, скользит по нижней части 3 замка и снабжен головкой 2,
выступающей из края 4 корпуса. Засов арендатора 5 соединен с засовом обслуживающего персонала и также
может перемещаться по нижним 3 элементам. Конструкция предусматривает блокировку засова
обслуживающего персонала при его закрытии. Засов 1 фиксируется в обоих крайних положениях с помощью
набора штифтов 6, которые можно установить ключом, вставленным в отверстие 7.
Штифты 6 имеют такую форму, что ключ оператора можно вынуть, когда засов оператора будет приведен в
открытое положение. Засов 5 арендатора фиксируется в закрытом положении только с помощью двух
комплектов штифтов 8, 9, которые могут быть одновременно установлены ключом арендатора, имеющим две
насечки. Этот ключ вставляется в отверстие 11. Шарниры 8, 9, связанные с засовом 5 арендатора,
сконструированы таким образом, что ключ арендатора нельзя вынуть, когда засов 5 находится в отведенном
положении.
Для извлечения ключа этот засов необходимо закрыть.
Между защелками 6, 8 и 9, связанными с болтами 1 и 5, и крышкой 12, расположена плоская направляющая
14, которая служит для фиксации замка на штифтах 15, 16, расположенных на двери 17. В рассматриваемом
примере имеется три штифта; два из них (15) расположены вблизи боковых краев направляющей 14 и на
конце замка, а третий (16) расположен на центральной линии направляющей 14, при этом направляющая
снабжена пазом 18, имеющим форму s9, позволяющую штифту 16 проходить через него.
Ползунок 14 входит в фиксирующее положение боковыми кромками в пазы штифтов 15 и входит в зацепление
с кромками узкой части паза 18 в пазу -0 штифта 16, так что замок удерживается в неподвижном положении на
штифтах 15, 16. Когда ползунок 14 разблокирован, боковые кромки выступают из пазов в штифтах 15, а штифт
16 располагается в широкой части паза 18, так что замок можно снять со штифтов. Ползунок 14 можно
выдвинуть из корпуса замка с помощью его загнутого конца 14а, который образует элемент для перемещения
ползунка вперед и назад вручную, то есть к краю корпуса замка и от него.
Прорезь в торцевой стенке корпуса 4, через которую проходит пластина 14, снабжена по краям двумя
выступами 85 19, выступающими за конец направляющей.
Кроме того, на торце 14а пластины 14 имеются два надреза 20 в ее верхнем и нижнем краях, через которые
может проходить удлинитель 19, когда затвор должен быть извлечен из корпуса. Эти два надреза 20
расположены таким образом, что они совпадают с выступами 19, когда слайд 14 извлекается из блока. Таким
образом, ползунок 14 можно снять с корпуса только после снятия крышки 12 и в выдвинутом положении, а в
нажатом положении его снять невозможно из-за выступов 19. Преимущество такой конструкции заключается в
том, что замок также крепится к штифтам 15. 16 на двери 17, если кто-либо открутил винты крышки 12 до того,
как замок был установлен на двери. Сдвижная направляющая 14 снабжена пазами 21 для ключей в местах,
соответствующих положению замочных скважин 7 и 11 в крышке 12.
Эти пазы достаточно длинные, чтобы ключи можно было вставить в замок в любом положении ползунка 14.
Для фиксации задвижки 14 предусмотрен специальный цилиндрический замок 22, расположенный между
задвижкой 1 оператора и соответствующим набором цилиндрических замков 6. Кувалда 22 имеет стопорный
штифт 23 (см., в частности, рисунок 5), который входит в зацепление со своим передним концом
уменьшенного диаметра в U-образном пазу 26 в пластине 14, имеющей два выступа 24 и 25. В то время как
штифты 6 поворачиваются вверх для разблокировки засова 1, штифт 22 расположен таким образом, что он
находится в запирающем положении, когда выдвинут вверх, и для разблокировки ползунка 14 его необходимо
повернуть вниз, преодолевая действие пружины 27, которая стремится удерживать его в верхнем положении.
Для этой цели в механизме 22 образовано отверстие 28, имеющее соответствующую изогнутую поверхность,
которая взаимодействует с ключом 35 и которая справа (рис. 5) образует упор 36 для ключа,
предотвращающий его поворот дальше, чем необходимо для перевода механизма 22 в положение
разблокировки. Вблизи точки опоры 29 штифт 22 имеет удлинитель или кулачок 30, направленный в сторону
затвора 5, который взаимодействует с фиксирующим штифтом 31 затвора 5 следующим образом:
Когда затвор 5 находится в закрытом положении, штифт 31 расположен над кулачком защелки 22 и
удерживает ее в запирающем положении. Когда болт 5 находится в открытом положении j5, штифт 31
выходит из кулачка 30, позволяя перемещать барабан 22. На левом краю засова 22, рядом со штифтом 32 на
засове 1 оператора, имеется выемка или паз 33, в который входит штифт 32 при открытии засова 1 оператора,
удерживая таким образом засов 22 в запертом положении.
Когда засов обслуживающего устройства закрыт, штифт 32 выходит из разреза 33, так что барабан 22 также
свободен. Таким образом, механизм открывания замка может быть установлен только тогда, когда засов
арендатора открыт, а засов обслуживающего персонала закрыт.
Регулятор 22 устанавливается с помощью сменного ключа 35, который не зависит от ключей обслуживающего
персонала и арендатора. Этот специальный ключ 35 вставляется в замочную скважину 7, которая также
используется для ключа дежурного. Он имеет небольшую короткую насадку, которая может управлять только
барабаном 22 и не касается барабанов 6 болта 1 обслуживающего персонала. Замок 22 на салазках 14 нельзя
установить ключом оператора, поскольку затворы 6 болта 1 позволяют поворачивать связанный с ними ключ
только в направлении их собственного вращения, то есть по часовой стрелке, а не против часовой стрелки.
Последнее движение необходимо для установки барабана 22. Стамесочные барабаны 6 сделаны несколько
тоньше, чем барабаны 8 и 9, чтобы избежать уменьшения их количества из-за наличия барабана 22.
Засов 5 имеет удлинитель 5а, который, когда засов арендатора находится в закрытом положении, упирается в
штифт 34, на котором поворачивается ключ дежурного. Таким образом, предотвращается полное вставление
этого ключа и запасного ключа, когда засов 5 арендатора находится в закрытом положении.
Предположим, что направляющая 14 находится в зацеплении с пазами в штифтах 15.
16 (Рис. 1-4) так, чтобы замок был зафиксирован на штифтах 15. 16 двери 17, замок можно снять с двери,
если последняя открыта следующим образом:
Прежде всего, засов 1, который был приведен в открытое положение для открытия двери, снова закрывается,
так что штифт 32 выходит из цилиндра 22. Однако болт 5, который также был открыт, остается в открытом
положении, в котором штифт 31 также не касается курка 22. Когда ключ дежурного 70 извлекается из замка, на
его место вставляется запасной ключ 35, который поворачивается на 900 против часовой стрелки. В
результате этой операции барабан 22, который до 75 удерживался в верхнем положении пружиной 27,
поворачивается вниз, так что штифт 23 выходит из стержня 24 U-образного паза в направляющей и входит в
часть 26 паза (рис. 5). Затем ползунок 80 14 можно сдвинуть на расстояние, допустимое деталью 26, в
направлении стрелки X (рис. 5), то есть его можно разблокировать, так что его края отсоединятся от пазов в
штифтах 15 и 16. 85 Затем ключ 35 поворачивают обратно и вынимают. Под действием пружины 27 штифт 22
возвращается в зафиксированное положение и перемещается таким образом, что штифт 23 входит в
стержень 25 штифта.
L-образный паз в направляющей 14. Затем засов 5 закрывается, и ключ 10 вынимается, после чего замок
можно снять со штифтов 15, 16. Для установки замка на дверь процедура выполняется в обратном порядке.
95 Замок с разблокированной заслонкой 14 устанавливается на штифты 15, 16. Вставляется ключ арендатора
10, и открывается засов арендатора. Затем вставляется сменный ключ 3, и цилиндр 22 перемещается на 100
градусов из заблокированного положения. Затем слайд 14 перемещается в показанное положение. Таким
образом, он входит в зацепление с канавками в штифтах 15, 16.
Затем ключ 35 поворачивается обратно, и o05 выдвигается, при этом ползунок 14 фиксируется в
заблокированном положении (рис. 4) благодаря тому, что штифт 23 упирается в конец стержня 24. Теперь,
после вставки ключа дежурного, засов дежурного 1 110 можно отвести назад, и дверь можно закрыть.
После затягивания болтов 1 и 5, механизм переключения передач блокируется за счет зацепления штифта 31
засова 5 арендатора с кулачком 30 (рис.
4)
. 115 Теперь станет ясно, что замок можно сменить только при одновременном наличии всех трех ключей.
Описанный и показанный на чертежах пример конструкции может быть изменен во многих отношениях, не
выходя за рамки изобретения. Шарнир ползунка 14 может перемещаться в том же направлении, что и шарнир
6.
В этом случае, в месте расположения механизма смены барабана, бита ключа i25 оператора будет снабжена
углублением, чтобы она не могла воздействовать на этот механизм. Втулка 22 также может быть снабжена
входящим кулачком в 419,269 4 419,269 втулке выступающего кулачка 30. Кроме того, барабан 22 может быть
расположен над барабанами 6 и рядом с направляющей 14.
Наконец, барабан 22 может быть скользящим, а не вращающимся. Вместо одного барабана для смены
слайда можно использовать два или более барабанов. В этом случае штифт 23 следует расположить иным
образом относительно прорези 26, так чтобы штифт 23 располагался на направляющей 14, а каждый из
барабанов был снабжен прорезью 26, имеющей два выступа 24, 25.
Кроме того, сам цилиндр 22 может быть заблокирован одним или несколькими дополнительными
цилиндрами, которые необходимо установить с помощью сменного ключа 35.
Показанные на чертежах задвижки 6, 8 и 9 обслуживающего персонала, а также задвижка арендатора не
приводятся в действие пружинами.
Когда ключи дежурного и арендатора поворачиваются обратно, они гарантированно возвращаются в запертое
положение. Согласно изобретению, в замке также могут использоваться подпружиненные цилиндрические
защелки.
Паз 33 в затворе 22 также может быть опущен, так что затвор 22 становится независимым от затвора
обслуживающего устройства.
Благодаря этому удобству можно установить ползунок 14, когда засов 1 обслуживающего персонала
находится в открытом положении. Однако это приводит к тому, что после снятия замка и извлечения ключа 35
необходимо снова вставить ключ дежурного, чтобы закрыть засов 1 и позволить закрыть засов 5 арендатора и
извлечь ключ 10.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419270A
[]
ПАТЕНТ,:---. SPCF. ICA- I -ON. ': ''
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1934 года. № 18743/34.
Завершено: ноябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
419,270 Усовершенствования в разгрузочных устройствах для центробежных корзин.
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и Ко»,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Вестерн Стейтс Машин», корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Юта,
Соединенных Штатов Америки, Солт-Лейк-Сити, Юта, Соединенные Штаты Америки, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для выгрузки твердого материала из центробежной корзины
после центробежного вытеснения жидкого содержимого через перфорированную периферийную стенку
корзины, внутренняя поверхность которой покрыта тонким металлическим фильтрующим элементом для
предотвращения выхода твердых частиц, таких как зерна сахара или другой центрифугированный материал.
В течение многих лет для удаления сахара или других материалов, скопившихся на фильтрующих
поверхностях корзины, использовались разгрузочные плуги, состоящие из тяжелого литого металлического
лезвия, закрепленного на вертикально перемещающемся валу, и с прочно закрепленным на переднем конце
тупым неметаллическим скребком из вулканизированного волокна толщиной около трех восьмых дюйма.
Однако такие разгрузочные устройства всегда вызывали серьезные практические возражения, поскольку их
трение о стенку из материала, который часто бывает очень твердым и плотным, и о металлическую облицовку
корзины быстро изнашивает волокно, образуя шероховатый неровный край, и, поскольку внешнее давление
скребка смещает корзину с вертикальной оси вращения, край скребка изнашивается под углом, так что он
соприкасается с облицовкой корзины только в нижней части. После нескольких часов работы оператор
должен прекратить эксплуатацию центробежного плуга, срезать край скрепера зубилом или молотком и
перевернуть его на плуг. Шероховатый неровный край скребка способствует размазыванию сахара или
твердых частиц по отверстиям в тонкой фильтрующей прослойке, что значительно снижает эффективность
фильтра, препятствуя выходу жидкостей, а также замедляет и затрудняет удаление материала и приводит к
потере энергии, необходимой для вращения корзины против плуга.
Поскольку тонкая фильтрующая прослойка 60 по своей природе очень хрупкая, она часто повреждается
давлением скребка, даже несмотря на то, что скребок изготовлен из неметаллического материала для
минимизации износа и повреждений, в то время как использование металлического скребка 65 казалось явно
невозможным.
Данное изобретение преодолевает эти трудности, предлагая конструкцию разгрузочного устройства, которая
не только позволяет использовать тонкий металлический скребок, способный срезать сахарную стенку,
независимо от плотности ее уплотнения, за гораздо меньшее время, чем это было возможно ранее, но и
которая фактически сводит к минимуму износ или вероятность повреждения фильтрующих слоев, так что эти
слои могут быть! Они используются гораздо дольше и с меньшей вероятностью повреждения, чем это было
возможно ранее.
Основная особенность данного изобретения заключается в наличии скребка 80, прикрепленного к переднему
концу отвала плуга с помощью шарнирного соединения, допускающего лишь очень малый угол перемещения,
при этом сопротивление пружины настолько незначительно, что предотвращает смещение корзины с ее
нормальной вертикальной оси вращения 85, а также в наличии средств для надежного ограничения поворота
плуга наружу до заданного положения относительно стенки корзины или ее облицовки. 90 Ранее
предлагалось крепить скребок для волокон к дополнительному рычагу, который шарнирно крепится к
основному лезвию плуга, и использовать торсионную пружину для сильного прижима рычага скребка 95
наружу к фильтрующей облицовке. Однако эта конструкция оказалась еще более проблематичной, чем
старый ребристый плуг и наконечник, поскольку для предотвращения складывания шарнирного рычага при
соприкосновении скребка 100 с сопротивлением стенки из сахара требовалась мощная торсионная пружина.
При соприкосновении скребка с облицовкой корзины пружина не только создавала сильное трение 105,
причиняющее вред тонкой облицовке, и имела тенденцию повреждать ее, но и отводила корзину от ее
вертикальной оси вращения в еще большей степени, чем в обычном варианте, и, вместо устранения,
усугубляла все вышеупомянутые проблемы.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 представлен вид сверху разгрузочного устройства, функционально
связанного с центробежной корзиной.
На рис. 2 показан вид сбоку разгрузочного устройства в направлении стрелки А, а плуг изображен в
поперечном сечении.
На рис. 3 представлен вид сбоку, частично в разрезе, на плоскости, обозначенной пунктирной линией 3-3 на
рис. 1.
На рис. 4 показан детальный вид регулируемого упора, ограничивающего отклонение плуга и его опорного
шпинделя наружу до желаемого положения относительно облицовки корзины.
На рис. 5 и рис. 6 представлены подробные изображения съемных компенсационных прокладок.
Усовершенствованное разгрузочное устройство показано на примере хорошо известной центробежной
корзины 1 для сахара, снабженной обычным верхним ободом 2 и кольцевым дном 3, которая частично
заключена в окружающий корпус 30, и предполагается, что корзина вращается по часовой стрелке, как
показано стрелкой B. Для крепления шпинделя, поддерживающего плуг, к верхней части корпуса 30
прикреплена неподвижная головка или кронштейн 4, снабженный на своем внутреннем выступающем конце
вертикальным подшипниковым отверстием, предназначенным для приема вертикально скользящей втулки 8
со шлицами в точке 7 для предотвращения вращения втулки. С одной стороны втулки закреплена зубчатая
рейка 9, которая входит в зацепление с шестерней 11, закрепленной на подъемном валу 10, установленном в
подшипниках 5 кронштейна и имеющем на своем внешнем конце маховик для облегчения подъема и
опускания указанной втулки. Вертикально просверленная часть кронштейна выполнена в виде полукруглых
секций, из которых крышка 4 крепится к неподвижной части 4 винтами 4, проходящими через вертикальные
крепежные фланцы, образуя зазор, обычно заполняемый тонкими пластинами или листами 40, образующими
прокладки между двумя фланцами, которые также проходят через разрезную втулку 13, чтобы
компенсировать износ и тем самым предотвратить чрезмерное ослабление втулки в ее вертикальной опоре
подшипника.
Опорный шпиндель 14 плуга выступает за верхний и нижний концы подъемной втулки 8 и имеет квадратный
нижний конец 14, проходящий через соединительный выступ 19 крепежной пластины 18 плуга, к которому
жестко прикреплен болтами отвал или башмак плуга 20, причем отвал плуга снабжен отклоняющим фланцем
21 в верхней части.
Верхний конец поворотного шпинделя 14 имеет квадратную форму для размещения фланцевого кольца 15,
которое имеет выступающий вниз выступ 70 15a, расположенный в плоскости выступающей вверх втулки 8, и
снабжено установочным винтом 15b, образующим регулируемый упор, предназначенный для упирания в
указанный выступ, когда плуг 75 поворачивается наружу оператором, перемещающим рукоятку 16,
прикрепленную к шпинделю, по часовой стрелке. Шлицевой вал 7 снабжен выступающим вверх удлинителем
7', чтобы остановить движение шпинделя и втулки вниз и предотвратить удар плуга о дно корзины.
Регулировка стопорного винта 15b, ограничивающего вылет плуга 85 наружу до заданной точки, важна,
поскольку она позволяет правильно настроить плуг-дискоотделитель в соответствии с центробежной
корзиной, с которой он соединен, и тем самым избежать нежелательного давления скребка плуга на хрупкую
облицовку корзины, и при этом полностью выдержать усилие вращающейся стенки для сбора сахара,
воздействующее на плуг.
На переднем конце жесткого отвала или башмака плуга 95 20 имеются вертикально расположенные
подшипниковые выступы 22, образующие опору для шарнирно установленного скрепера 24, имеющего
вертикально просверленную ступичную часть для размещения шарнирного пальца 23. Легкая листовая
пружина 26, закрепленная в точке 27 на отвале плуга, обычно прижимает задний конец или удлинитель
скребка к отвалу, который служит упором для ограничения внешнего смещения кончика скребка 105, позволяя
при этом кончику скребка деформироваться внутрь при контакте с внутренней поверхностью стенки сахара,
обозначенной пунктирной линией на рис. 1. Винт 25, проходящий через задний рычаг скребка 24, образует
регулируемый, но надежный упор, ограничивающий внутреннее перемещение кончика скребка.
Скребок предпочтительно изготавливается из металла, а его наконечник или режущая часть значительно
тоньше, чем использовавшиеся ранее наконечники из волокна, что обеспечивает гораздо более эффективную
режущую кромку.
Натяжение пружины 26 не должно быть настолько сильным, чтобы допустить внешнее усилие наконечника
скребка, направленное на облицовку корзины, достаточное для того, чтобы вытолкнуть корзину наружу от ее
нормальной оси вращения.
Он действует как амортизатор, смягчая удары при... Скребок сначала соприкасается с 125-й стенкой сахара.
Предотвращение деформации или складывания скребка внутрь под давлением сахарной стенки
обеспечивается ограничительным винтом 25, который допускает лишь очень небольшое угловое
перемещение скребка на 130 градусов, прежде чем надежно зафиксировать его и предотвратить дальнейшее
движение внутрь. Когда ограничитель хода плуга 15b правильно отрегулирован таким образом, чтобы скрепер
24 слегка соприкасался с футеровкой корзины, усилие вращающейся стенки для сахара на плуг и наконечник
поддерживается в фиксированной точке относительно стенки корзины и футеровки, в то время как наконечник
скрепера легко скользит по любым небольшим неровностям на поверхности футеровки.
Благодаря такой конструкции, при которой поворотный скребок слегка выдвинут наружу, но его движение
наружу ограничено, а деформация или изгиб внутрь предотвращается под действием вращающегося сахара,
когда он начинает срезать сахарную стенку, частый ремонт и замена скребка больше не требуются;
отсутствие смещения корзины относительно ее вертикальной оси вращения предотвращает косое
соприкосновение вертикального края скребка со стенкой корзины, которое было распространенной причиной
повреждения футеровки корзины, а срок службы или полезность самой футеровки на практике увеличиваются
в три-четыре раза, при этом сахар или другой материал можно выгружать гораздо быстрее, чем раньше, и с
меньшими затратами энергии на поддержание вращения центробежного механизма относительно плуга.
Кроме того, в значительной степени устраняется тенденция тупого волоконного скребка размазывать
материал по мелким отверстиям в футеровке фильтра.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419271A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 4 июля 1933 года.
419,271 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1934 года. № 18,846/34.
& j Полный текст принят: Ноябрь. 8, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствованные схемы электропроводности – газонаполненные электроразрядные трубки.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления.
Это будет подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Известно, что самоиндуктивный элемент подключают последовательно с газонаполненной электроразрядной
трубкой, а конденсатор — параллельно этой трубке, при этом самоиндуктивному элементу и конденсатору
придают такое значение, чтобы они находились в резонансе на основной частоте источника переменного
тока, от которого питается разрядная трубка. Известное устройство предназначено для зажигания разрядной
трубки с помощью высокого напряжения, создаваемого между пластинами конденсатора. Однако было
установлено, что это устройство, если оно используется для разрядных трубок с раскаленным электродом,
имеет очень серьезные недостатки. Фактически.
По всей видимости, параллельный конденсатор крайне неблагоприятно влияет на срок службы катода
накаливания и, следовательно, разрядной трубки. Кроме того, разряд, происходящий в трубке в случае
параллельно соединенного конденсатора, во многих случаях оказывается очень нерегулярным.
Согласно изобретению, эти подводные камни исключены, и, тем не менее, легкое зажигание разрядной трубки
обеспечивается за счет резонанса самоиндукции и конденсатора друг с другом не на основной частоте, а на
гармонике (предпочтительно третьей) источника переменного тока, от которого питается разрядная трубка.
Было установлено, что при такой компоновке неравномерность разряда не возникает, и, кроме того,
неблагоприятное воздействие параллельно подключенного конденсатора на срок службы трубки значительно
меньше. Если напряжение, подаваемое на устройство, не содержит высших гармоник, для их генерации могут
быть предусмотрены специальные средства [Цена 1/-]. Для этой цели может использоваться самоиндукция с
сильно насыщенным железным сердечником 55, благодаря которой генерируются высшие гармоники,
особенно третья.
Кроме того, целесообразно встроить небольшой вспомогательный газоразрядный канал 60 в электрическую
цепь самоиндукции и конденсатора, что также позволит возбуждать высшие гармоники. Этот
вспомогательный выпускной канал может располагаться непосредственно в основной выпускной трубе. Таким
образом, одновременно происходит ионизация 65%-ного газового наполнителя основной разрядной трубки,
что облегчает зажигание. Если основная разрядная трубка имеет два раскалённых электрода, то вблизи
каждого раскалённого электрода может быть предусмотрен вспомогательный электрод 70, причём каждый
вспомогательный электрод соединён с более удалённым раскалённым электродом через конденсатор,
настроенный на самоиндукцию для более высокой гармоники 75. Также возможно использовать один
конденсатор и подключить его между двумя вспомогательными электродами.
Если вспомогательный разрядный канал не расположен внутри основной разрядной трубки 80, а используется
отдельная разрядная трубка, то его можно с успехом использовать способом, описанным в патенте №
415.682, для вывода конденсатора из эксплуатации после воспламенения основной разрядной трубки 85.
Таким образом, вспомогательная разрядная трубка с холодными электродами вставляется последовательно
с конденсатором в токовую ветвь, соединенную параллельно с основной разрядной трубкой, при этом
вспомогательная разрядная трубка имеет такой размер, что напряжение, возникающее между электродами
вспомогательной разрядной трубки во время нормальной работы основной разрядной трубки, не может
поддерживать разряд в первой из упомянутых трубок. Если желанием. Конденсатор, конечно, может быть
отсоединен и другим способом, например, с помощью высокометаллической полоски после зажигания
основной разрядной трубки. 100 На чертеже, в качестве примера, представлены четыре варианта схемных
решений в соответствии с изобретением.
Схема, показанная на рис. 1, включает разрядную трубку 1, заполненную газом 105, например, неоном, при
низком давлении 419,271, и снабженную двумя раскаленными электродами 2. Разрядная трубка питается от
источника переменного тока 3, представляющего собой, например, сеть освещения нормальной частоты.
Последовательно с разрядной трубкой 1 подключена дроссельная катушка 4, а параллельно трубке 1
подключен конденсатор 5. Эта дроссельная катушка 4 и конденсатор 5 имеют такое значение, что находятся в
резонансе друг с другом для высшей гармоники источника переменного тока 3. При частоте циклов в секунду
самоиндукция катушки дросселя может, например, иметь значение 0,6 Генри, а емкость конденсатора может
составлять, например, 1,7 мФ.
Разрядная трубка 6, предусмотренная в конструкции, показанной на рис. 2, имеет U-образную форму и
снабжена с обоих концов отверстием.
соответственно, раскаленные электроды 7 и 8, а также цилиндрические вспомогательные электроды 9 и 10.
(При желании можно также использовать вспомогательные электроды, испускающие электроны). Помимо
редкого газового наполнения, разрядная трубка содержит некоторое количество натрия, пары которого
принимают активное участие в излучении света во время работы. Для обеспечения необходимого давления
паров натрия, во время работы выпускная трубка 6 окружена оболочкой с двойной стенкой (не показана), при
этом пространство между стенками оболочки отводится наружу.
Раскаленный электрод 7 соединен со вспомогательным электродом 10 через конденсатор 11. Аналогичным
образом, раскаленный электрод 8 соединен со вспомогательным электродом 9 через конденсатор 12.
Раскаленный электрод 7 также соединен с одним концом дроссельного контура 13, другой конец которого
соединен с клеммой источника переменного тока 14. Другой вывод этого источника переменного тока
подключен к раскаленному электроду 8.
Таким образом, две ветви тока соединены параллельно с путем разряда, образованным между раскаленным
электродом 7 и 8. Одна из ветвей состоит из конденсатора 12 и вспомогательного разрядного канала между
раскаленным электродом 7 и вспомогательным электродом 9, тогда как другая ветвь включает конденсатор 11
и вспомогательный разрядный канал между раскаленным электродом 8 и вспомогательным электродом 10.
Дроссельная катушка 13 соединена последовательно с обеими ветвями: этой дроссельной катушке и
конденсаторам 11 и 12 соответственно придается такое значение, что они находятся в резонансе с третьей
частотой гармоники источника переменного тока.
Генерация этой гармоники стимулируется за счет обеспечения вспомогательного пути разряда газа в
электрической цепи дроссельного контура и конденсаторов. Вспомогательные разряды между электродами 7,
9 и 8, 10 соответственно способствуют не только возбуждению высшей гармоники, но и вызывают ионизацию
газового наполнения разрядной трубки 6, что дополнительно облегчает зажигание этой трубки.
Раскаленные электроды разрядных трубок 1 и 6 могут нагреваться с помощью отдельных переменных токов.
Однако также возможно поддерживать необходимую высокую температуру этих раскалённых электродов за
счёт разряда.