Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10910
.pdf
В случае, если раскаленные электроды не нагреваются отдельно, вспомогательные разряды также
способствуют нагреву раскаленных электродов.
Было установлено, что с помощью показанных устройств можно легко осуществить зажигание разрядных
трубок, при этом удается избежать недостатков, присущих конденсатору, настроенному на дроссельную
катушку на основную частоту.
Схема, показанная на рис. 3, отличается от схемы, изображенной на рис. 2, тем, что в ней предусмотрен
только один конденсатор 15, который 95 соединен между вспомогательными электродами 9 и 10. Таким
образом, ток, включающий как вспомогательные разрядные каналы, так и конденсатор 15, соединяется
параллельно с разрядным путем 100 между электродами 7 и 8.
На рис. 4 показана схема, которая отличается от схемы, представленной на рис. 1, использованием
специального дросселя. Эта дроссельная катушка имеет железный сердечник n-типа 05 с двумя выводами
разного сечения. Плечо 16 имеет гораздо меньшее сечение, чем плечо 17. Обе катушки 18 и 19 дроссельного
контура намотаны таким образом, что ток, проходящий через них последовательно, возбуждает
противоположные потоки в сердечнике. Пока разрядная трубка 1 не подключена, ток протекает через катушку
IS дроссельного масла и конденсатор 5.
Ветвь 16 имеет такой размер, что при данном токе она сильно насыщается, в результате чего генерируется
сильная третья гармоника.
После зажигания трубки 1 в сердечнике устанавливается более слабый поток, что желательно ввиду более
сильного тока. 120. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419272A
[]
:j-MFF 1:---:- r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 3, 1933. № 19,584/34. 419,272 (Дополнение к патенту № 417219.) Дата проведения
конвенции (Дания): 28 января 1933 г. (Выделено из № 417,219) Полный текст принят: ноябрь. 8, 1934,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Холодильные установки для хранения и консервации продуктов питания, деликатесов и тому подобного.
Мы, Йоран Роберт Карп, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: 11-1, de Lairessestraat,
Амстердам, Нидерланды, и Артур Абраджу Рубен, гражданин Швеции, проживающий по адресу: 38,
Preussenallee, Берлин-Шарлоттенбург 9, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям холодильного оборудования, описанного
и заявленного в спецификации № 21,81-8 от 1983 года (серийный номер).
417,219).
Основная спецификация относится к холодильному оборудованию для хранения и консервации продуктов
питания, деликатесов и тому подобного. Согласно этой более ранней спецификации, она используется для
пластины или подобной опорной поверхности для демонстрации и хранения скоропортящихся товаров,
причем такая пластина является элементом холодильного аппарата, выделяющего холод, а мощность
указанного холодильного аппарата такова, что температура пластины может быть снижена до такого
значения, что из-за влажности воздуха на ней образуется белый иней, причем площадь белого инея резко
ограничена с помощью соответствующей изоляции, предусмотренной на верхней поверхности пластины или
подобного элемента. Охлажденные товары, доставленные в Ибе и размещенные на этой тарелке, полностью
видны.
Разумеется, сама тарелка может иметь любую удобную форму. Она может быть образована пластиной из
теплопроводящего материала, к нижней стороне которой припаяны трубки для хладагента, находящиеся в
теплопроводящем контакте с ней, например, с использованием достаточного количества сплава, который
плавится при низкой температуре.
В данном основном описании охлаждающая поверхность, на которую помещаются охлаждаемые товары,
окружена металлическим каркасом, который ограничивает образование белого инея, при этом она настолько
хорошо изолирована от поверхности и может настолько легко принимать температуру окружающего воздуха,
что сама никогда не достигнет температуры, настолько низкой, чтобы на ней образовался белый иней.
Пластина или аналогичная деталь, частью которой является охлаждающая поверхность, покрыта с нижней
стороны слоем теплоизоляционного материала и вместе с ней заключена в окружающую раму таким образом,
чтобы быть настолько хорошо изолированной, что белая матовая область охлаждающей поверхности резко
ограничена, образуя пластинчатую самодостаточную конструкцию. Входные и выходные соединения
канальной системы или трубчатых теплообменников для хладагента, проходящих через слой
теплоизоляционного материала снизу или через раму, заполнены таким образом, чтобы эти каналы были
герметичными, чтобы упомянутый выше плитообразный автономный блок образовывал герметичный корпус,
так что воздух, а следовательно, и влага, никогда не могли попасть внутрь изоляции с нижней стороны
охлаждающей поверхности, что, конечно же, вызвало бы большие проблемы. По этой же причине
плитообразный блок покрыт снизу металлической пластиной.
Рама может быть изолирована от охлаждающей поверхности, которая должна быть покрыта белым инеем,
полосой гибкого изоляционного материала, такого как резина, при этом площадь контакта между указанной
полосой и указанной поверхностью должна быть как можно меньше.
Только таким образом практически возможно настолько хорошо изолировать раму, чтобы площадь белого
инея на пластине была резко ограничена, а это значит, что сама рама никогда не достигнет температуры,
настолько низкой, чтобы на ней образовался белый иней. Кроме того, изоляция должна быть такой, чтобы она
обеспечивала воздухо- и водонепроницаемое уплотнение пластинчатого блока, так что последний образует
по-настоящему герметичный короб. Кроме того, пластина должна быть установлена таким образом, чтобы она
оставалась максимально плоской и в этом отношении могла быть точно отрегулирована.
Согласно настоящему изобретению, пластина, частью которой является охлаждающая поверхность,
прижимается к полосе гибкого изоляционного материала, который изолирует охлаждающую поверхность от
рамы посредством опорных элементов, которые, в свою очередь, поддерживаются рамой, расположенной под
пластиной. Опорные элементы могут быть изготовлены из изоляционного материала.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны некоторые виды конструкций.
На фиг. 1 показано поперечное сечение рамы, охватывающей пластину, образующую охлаждающую
поверхность, и представлен способ изоляции и крепления пластины в ней в соответствии с изобретением.
На фиг. 2, 3 и 4 показаны альтернативные конструкции в соответствии с изобретением.
Пластина 9 образует охлаждающую поверхность, предназначенную для покрытия белым инеем и охлаждения
с помощью охлаждающей жидкости, подаваемой по каналам, таким как трубчатые змеевики 22 на фиг. 2,
причем указанные трубчатые змеевики припаяны к ее нижней стороне. Пластина 9 окружена рамкой 12,
предпочтительно изготовленной из металла, например, из латуни, покрытой хромом. По крайней мере, с
верхней стороны пластина 9 окружена полосой резины или подобного материала 25, или 16, или 29, или 34 (в
некоторых случаях, например, резиновой трубкой, заполненной пробкой), к которой пластина 9 прижимается с
помощью опорных элементов.
На фиг. 1 пластина 9 зажата между верхней полосой резины 25 и нижней полосой резины 26, которые
удерживаются на месте деревянными брусками 27, при необходимости между которыми вставлены
пробковые пластины или аналогичные материалы 28.
Высота блоков 27 должна быть точно отрегулирована таким образом, чтобы пластина 9 была герметично
зажата между полосками резины 25 и 26, а также чтобы пластина 9 была точно подогнана для обеспечения
максимальной точности. Таким образом, обеспечивается очень высокое сопротивление передаче тепла
между пластиной 9 и рамой 12, и это сопротивление еще больше увеличивается за счет того, что пластина 9
соприкасается с полосами 25 и 26 только по очень узкому краю.
В конструкции, показанной на фиг. 2, имеется только одна полоска или трубка из резины 16, к которой
пластина 9 прижимается с помощью винтов 17. Непосредственно у нижней стороны пластины расположены
небольшие полоски 18 из пробки, поддерживаемые небольшими полосками 19 из дерева, к которым
прижимаются небольшие пластинки 20 из волокна, синтетической смолы или подобного материала. Конечно,
можно выбрать и другие материалы. Площадь контакта с пластиной 9 должна быть как можно меньше.
Предпочтительно, чтобы винты 17 имели только точечный контакт с самой нижней полосой 20, чтобы и здесь
площадь контакта была как можно меньше.
Винт 17 взаимодействует с гайкой 21. Предпочтительно, чтобы эта гайка была изготовлена из изоляционного
материала, такого как волокно или что-то подобное.
На фиг. 2 гайки 21 входят в пазы рамы 12, по которым они могут скользить в торцевом направлении. Таким
образом, пластину можно точно отрегулировать и закрепить под углом 70 градусов, обеспечив герметичность
и защиту от воздуха и воды. Чтобы гайки не выпадали, их слегка наклонили в горизонтальное положение.
Пространство под пластиной 9 и, следовательно, вокруг трубных витков 22 заполнено изоляционной массой
23, например, пробкой, стыки которой тщательно заполнены более мелким изоляционным материалом, таким
как порошкообразная пробка, шлаковая вата или тому подобное. 80 Кроме того, вся конструкция закрыта
пластиной 24, образуя воздухо- или водонепроницаемый блок. Разумеется, важно, чтобы воздух не попадал в
пространство между пластинами 9 и 24, поскольку при возникновении циркуляции воздуха там также может
образоваться белый иней, что значительно снизит охлаждающее действие в верхней части, а внутри
изоляционной массы может образоваться значительное количество конденсата.
Благодаря своей большой поверхности рама 12 легко передает тепло окружающему воздуху и поэтому не
покрывается белым инеем. 95 На рис. 3 показан еще один вариант конструкции. Как показано на рис. 1,
пластина зажата между двумя полосками резины 29, 30. В таком положении пластину 9 можно снова
отрегулировать с помощью винтов 31. 100 Резина, насколько это возможно, полностью заключена с верхней
стороны в загнутый край 32 рамы, а с нижней части — в соответствующий загнутый край 33 опорной пластины
винта 105 31. Загнутый край 32, конечно же, также может быть использован в конструкции, показанной на рис.
2. Таким образом, резина максимально скрыта от глаз и как можно меньше подвергается воздействию влаги,
при этом теплопередача между пластиной 9 и рамой 12 существенно не увеличивается, поскольку контакт
загнутых краев с пластиной 9 ограничивается лишь точечным контактом.
На рис. 4 показана конструкция, в которой составные части каркаса выполнены из гнутого металла. Подходит
для использования, например, в следующих целях:
когда для рамы используется нержавеющая сталь. 120 Изоляция выполнена в виде резинового шнура 34.
Винты закреплены в зажимном элементе, установленном на загнутом внутрь фланце рамы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419273A
[]
wsZ -: = -.. -=, -
ПАТЕНТЫ.. Ф - А Т, И Н. ---.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австралия): 26 июля 1933 года.
419,273 11 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июля 1934 года. № 19711/34.
Заявка на получение диплома E принята: ноябрь. 8, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствованная кухонная утварь или посуда для приготовления пищи под давлением.
Мы, компания MODERN HOmnE EQUIPMENT (LONDON) Limited, британская компания, расположенная по
адресу: Halton House, 20123, Holborn, London, E.C. 1, и компания IuEN iTi MIANSFLT, WVMITTIGTON LowL,
британский подданный, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной кухонной посуде или сосуду для приготовления пищи
под давлением, в котором пища готовится путем нагревания под давлением, создаваемым водой или
жидкостью внутри посуды или сосуда, при давлении, превышающем атмосферное, и, соответственно,
температуре, превышающей 212 градусов по Фаренгейту, нормальную точку кипения воды.
Доказано, что приготовление пищи под давлением имеет множество преимуществ перед обычными методами
приготовления в открытых сосудах при атмосферном давлении и температуре 212 градусов по Фаренгейту. К
наиболее важным преимуществам относятся: тщательное приготовление, сохранение полного вкуса
продуктов, возможность приготовления нескольких различных продуктов одновременно в одном закрытом
сосуде без передачи вкуса друг другу, отсутствие кипения, вызывающего разрушение продуктов, а также
значительное сокращение времени и расхода топлива при приготовлении.
Настоящее изобретение представляет собой посуду или сосуд для приготовления пищи под давлением,
отличающийся очень простой и прочной конструкцией, экономичностью в производстве, удобством в
использовании и хорошей приспособленностью для выдерживания повышенного давления, необходимого для
приготовления пищи под давлением.
Изобретение относится к такому типу скороварки, имеющей заправочное отверстие в корпусе, причем такое
герметизирующее средство включает, помимо прочего, съемную крышку, которая помещена внутрь корпуса и
прилегает к нему таким образом, что давление пара внутри способствует удержанию крышки на месте и
герметизации отверстия; в частности, изобретение относится к известному типу скороварки, в которой
съемная крышка несколько больше заправочного отверстия, так что она может располагаться под той частью
корпуса, в которой сделано это отверстие, и заправочное отверстие выполнено таким образом, что крышка,
хотя и большего размера, может проходить через него внутрь корпуса, например, при условии, что и
отверстие, и крышка имеют эллиптическую форму. В подобных кухонных плитах ранее предлагалось
предусмотреть пару подобных 65 штифтов на крышке, которые бы совпадали с пазами в горловине или
отверстии посуды и входили в них.
Настоящее изобретение включает средства для правильного позиционирования крышки 70 относительно
заправочного отверстия таким образом, чтобы она равномерно располагалась под частью корпуса,
окружающей указанное отверстие, и эти средства предназначены для обеспечения того, чтобы крышка всегда
располагалась на корпусе 75 в одном и том же положении, чтобы уплотнительный или соединительный
материал между крышкой и корпусом мог плотно прилегать.
Правильно установленный и закрепленный с учетом небольших неровностей противоположных поверхностей,
он всегда обеспечивает герметичное соединение между затвором и корпусом.
Изобретение, кроме того, включает в себя особую конструкцию скороварки, воплощающую вышеуказанную
особенность, в которой имеется регулируемый градуированный предохранительный клапан, который может
регулироваться для обеспечения достижения требуемого давления и соответствующей температуры внутри
посуды или сосуда, а также свисток, издаваемый паром, выходящим из предохранительного клапана, для
звукового оповещения о достижении требуемого давления, и дополнительное предохранительное устройство
в виде плавкого уплотнительного клапана в выпускном отверстии, и предпочтительно поперечная планка для
фиксации крышки известным способом, которая приспособлена для быстрого снятия.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в перспективе применение изобретения 110), показывая на рисунке 1
верхнюю часть плиты в рабочем состоянии, а на рисунке 2 — различные компоненты, разделенные, но в
основном в том же положении, что и на рисунке 1. 105 На этих иллюстрациях плита 1 N "' R7 r, представляет
собой контейнер 1, выполненный из цилиндрического корпуса, который может быть изготовлен методом
прессования или иным способом из листового металла и может быть снабжен ручками для переноски, такими
как 52, предпочтительно теплоизолированными. На верхнем крае корпуса контейнера 1 имеется загнутый
внутрь фланец 3, внутренняя сторона которого имеет специальную форму, как будет описано далее, для
установки крышки. Приблизительно полукруглая часть этого края, обозначенная цифрой 4, отчеканена с
центральной оси корпуса 1. Оставшаяся часть 5 кромки представляет собой дугу несколько большего радиуса
(оставляя меньшую ширину фланца:3), которая с одной стороны продолжается в кромку 4 прямоугольной
ступенькой 6, а с другой стороны соединяется с кромкой 4 изогнутой ступенькой 7.
Для скороварки предусмотрена крышка в виде несколько эллиптической или овальной формы 8, наибольший
диаметр которой обозначен буквой а, а меньший диаметр — буквой b.
Размеры этой крышки 8 таковы, что, хотя диаметр b проходит насквозь через отверстие фланца 3, когда он
расположен поперек, примерно между ступенями 6 и 7, при прохождении крышки в скороварку, основной
диаметр a больше, чем расстояние между ступенями (обозначено буквой c). Таким образом, отверстие во
фланце 3 может быть полностью закрыто, крышка 8 может быть пропущена через него, а затем повернута,
скажем, на 90 градусов. На верхней поверхности по краю крышки 8 расположена прокладка 9, выполняющая
функцию уплотнителя между крышкой и нижней стороной фланца 3. Крышка имеет центральный
выступающий резьбовой стержень или ручку 10, на которую навинчена гайка-бабочка 11. На верхней
поверхности крышки расположены два выступа различной формы: прямоугольный выступ 6А,
предназначенный для плотного прилегания к ступеньке 6, и круглый выступ 7А, предназначенный для
прилегания к изогнутой ступеньке 7. Разница в форме этих выступов облегчает или обеспечивает постоянную
фиксацию крышки в одном и том же положении относительно фланца 3, благодаря чему прокладка 9 (которая,
кстати, расположена на выступах 6A, 7A с помощью соответствующих перфораций 6B, 7B) может оставаться
герметичной в течение длительного периода использования, поскольку она может прилегать к поверхностям 8
и 3 и всегда возвращаться в нормальное положение каждый раз при закрытии крышки.
Во время приготовления пищи крышка 8, как ожидается, будет поддерживаться внутренним давлением,
прижатым к фланцу 3, 60, но пока она холодная, предусмотрены средства для удержания ее в правильном
положении в виде поперечной планки 12, предназначенной для опоры на верхнюю поверхность фланца 3 и
для соединения посредством центрального паза 65 12A на штоке 10 или вокруг него. Гайка-бабочка I1,
разумеется, удерживает поперечную балку в затянутом состоянии.
Крышка 8 имеет соответствующие отверстия, в корпусе которой находится предохранительный клапан,
рабочее давление которого можно регулировать, например, поворачивая соответствующую рифленую
головку 14. Таким образом, давление внутри скороварки может не только предотвратить опасное повышение,
но и быть заранее определено для целей приготовления различных продуктов. При достижении заданного
давления раздастся свисток, образующий выходное отверстие выпускного клапана, что послужит
предупреждением для пользователя. В качестве дополнительной меры предосторожности против
чрезмерного давления в крышке 8 также предусмотрен плавкий предохранитель или другая защитная пробка
15. Внутри плиты могут быть предусмотрены 85 различных емкостей для размещения различных продуктов
питания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419274A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 июля 1933 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1934 года.
Завершено: ноябрь. 8, 1934.
419,274 № 20,122/34.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах гашения дуг в электрических выключателях и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THB BRITISHO TIOMSON-HOUSTON, зарегистрированная в Великобритании по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гашению или подавлению дуг переменного тока, которые могут возникать
в связи с выключателями или автоматическими выключателями, предназначенными для прерывания цепей
высокого напряжения.
В соответствии с изобретением разрядное устройство подключается параллельно к участку дуги,
подлежащему гашению, причем конструкция разрядного устройства такова, что его потенциал пробоя
находится ниже потенциала зажигания дуги, а его обратный потенциал разряда настолько высок, что периода
времени, в течение которого устройство остается непроводящим при обратном потенциале, достаточно для
деионизации оставшегося участка дуги.
Для того чтобы такое устройство можно было использовать для прерывания коммутационных дуг, может быть
применена схема с электродами, которая обеспечивает две дуги (т.е. два разрыва) последовательно, при
этом разрядное устройство подключено параллельно только к одному из двух разрывов. В качестве
альтернативы, разрядное устройство может быть соединено со вспомогательным электродом,
расположенным на пути дуги, которую необходимо погасить, то есть управляющий электрод расположен
таким образом, что при образовании дуги вспомогательный электрод находится в таком положении, что дуга
обычно стремится отклониться в его сторону. Вспомогательный электрод может, например, иметь форму
кольца, через которое проходит подвижный контакт автоматического выключателя при его разъединении со
стационарным контактом. Выбирая напряжение пробоя разрядного устройства ниже потенциала,
создаваемого на той части дуги, к которой подключено разрядное устройство, обеспечивается более легкое
прохождение тока дуги через разрядное устройство при правильной полярности.
Однако при изменении полярности [Цена 11-] Цена 4 оставшаяся часть дуги будет прервана, поскольку
обратный разрядный потенциал разрядного устройства превышает напряжение пробоя той части дугового
пути, к которой подключено разрядное устройство, и поскольку эта часть затем деионизируется в результате
ее шунтирования через разрядное устройство. Если используется устройство управления сетью, то
напряжение смещения, необходимое для гашения дуги, подается на сеть через 65° после того, как ток
обнулится.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, схематически иллюстрирующий один из
вариантов осуществления изобретения. 70 E и E2 обозначают два электрода переключателя, лежащие на
переменном потенциале N, между которыми после их разделения образуется вольтаикар. Теперь в дуговой
зазор 75 вставлен вспомогательный электрод С, который в показанном примере9 выполнен в виде кольца.
Этот вспомогательный электрод С соединен посредством параллельного соединения высокоомного
резистора W и разрядного устройства V, снабженного анодом A и катодом K, последовательно соединенных с
резистором W, с одним из основных электродов, например, E2.
Принцип работы устройства 85 следующий: I) сразу после того, как ток равен нулю, потенциал на
вспомогательном электроде C сначала равен потенциалу основного электрода E, подключенного к нему.
Следовательно, при повышении потенциала, электрод имеет тенденцию перегорать на 90° от электрода El к
вспомогательному электроду C. Вследствие этого потенциал вспомогательного электрода C повышается.
Когда повышение напряжения достигает значения пробивного потенциала для устройства V, ток течет на 95°
от E к E через электрод C и устройство V, при этом пространство между C и E остается деионизированным.
При изменении направления потенциала после следующего нулевого значения тока, ток будет стремиться
следовать по пути: от устройства V, вспомогательного электрода C к основному электроду E. Однако теперь
устройство V не является проводящим в этом направлении. Ток не может течь до тех пор, пока не будет
достигнут потенциал, который i05 соответствует обратному разряду i L --, ' t;llf, --- 1 _. --.- 1 - - - --- -- - -7 419,274
напряжение трубки. Если это напряжение достаточно высокое, то время, в течение которого поток тока будет
предотвращен, будет достаточно долгим, чтобы обеспечить деионизацию цепи E1/C. После этого размыкание
цепи завершается.
Разрядное устройство может быть ртутного катодного типа, или может использоваться нагреваемый катод с
регулированием сетки или без него.
В обоих случаях клапан может быть разработан таким образом, что потенциал зажигания находится выше,
чем у обычных клапанов, поскольку при использовании клапанов в соответствии с изобретением потенциал
зажигания может находиться чуть ниже потенциала зажигания гасимой дуги, т.е. примерно на уровне 400–500
вольт. Для достижения высокого потенциала обратного разряда давление в устройстве должно
поддерживаться на крайне низком уровне, даже если это изначально не является характерной чертой
устройства из-за его высокого напряжения пробоя. Этого можно достичь либо с помощью катодов из ртутной
амальгамы, либо путем обеспечения интенсивного охлаждения разрядного тракта с помощью
соответствующих вставок, трубок с узким поперечным сечением и тому подобного. Кроме того, конструкция
устройства должна обеспечивать адекватную деионизацию путем установки соответствующих защитных
покрытий, проводящих стенок и тому подобного. Кроме того, для сохранения малых габаритов устройства
необходимо предусмотреть последовательное сопротивление W.
Желательно, чтобы это сопротивление имело такие большие значения, чтобы предотвратить поддержание
дуги между вспомогательным электродом С и основным электродом Е.
Кроме того, для предотвращения коротких замыканий любой величины можно использовать несколько
устройств, соединенных параллельно. Затем все устройства, соединенные параллельно, должны быть
подключены к основному электроду E2 через индивидуальные резисторы W, которые рассчитаны на условия
зажигания каждого устройства. Вместо резистора W0, задача которого, помимо прочего, состоит в том, чтобы
привести вспомогательный электрод C к тому же потенциалу, что и основной электрод E2 сразу после того,
как ток равен нулю, можно использовать вспомогательное устройство с небольшим внутренним падением
потенциала, например, обычный выпрямительный клапан, контактное устройство, автоматически
отключающееся при зажигании основного клапана Y, или что-то подобное. Кроме того, устройство V может
постоянно находиться под напряжением таким образом, что через него протекает слабый ток 60 посредством
небольшого вспомогательного трансформатора, вторичная обмотка которого расположена на устройстве V, а
первичная обмотка питается от основной цепи тока, и 65 через который вспомогательный электрод C остается
в проводящем соединении с основным электродом En. Также вспомогательный трансформатор может
генерировать постоянную дугу зажигания, в частности 70 при использовании ламп с жидкостными катодами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419275A
[]
I39< '-x'...,:;:. "À -!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июля 1934 года. № 20632/34. 419, Завершено: ноябрь. 8, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах отопления зданий и подобных сооружений.
Я, г-н Арнесен, гражданин Норвегии, проживающий в Тронхейме, Норвегия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Деформации в продольном направлении радиаторов часто возникают, особенно в случае длинных
радиаторов, состоящих из отдельных элементов, и в тех случаях, когда радиаторы подвергаются
значительному внутреннему давлению.
Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка за счет того, что внутри верхнего и
нижнего ярусов радиатора предусмотрен соединительный элемент в виде полукруглого или практически
полукруглого профиля из железа, который крепится к переднему элементу и к клеммному элементу радиатора
сваркой или любым другим способом.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов конструкции такого устройства.
На рисунке 1 представлен продольный разрез, частично в боковой проекции, верхнего и нижнего ярусов
радиатора согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение вдоль линии А-В на рисунке 1.
На рисунке 1 передний элемент длинного излучателя обозначен цифрой 1, а концевой элемент — цифрой 2.
Промежуточные элементы показаны на рисунке 3.
Согласно изобретению, в верхний и нижний ярусы радиатора вставлены профильные железные элементы 4,
которые в показанном конструктивном примере имеют практически полукруглый профиль с внешним
диаметром, соответствующим диаметру соединительных отверстий элементов радиатора. Таким образом,
указанные профильные утюги, помимо предотвращения деформации радиатора в продольном направлении,
также укрепляют радиатор как в поперечном направлении, так и вверх. (Изготовлено для канцелярских
товаров Его Величества [Цена 1/-])
В показанной конструкции указанные профильные железные элементы 4 приварены к сварочному шву между
передним элементом 1 или концевым элементом 2 и промежуточными элементами 3. Как показано на
рисунке, профильная железная рейка расположена сверху в верхнем ряду и снизу в нижнем ряду.
[Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419276A
[]
= - -;_ _ 'i- - - --: n -
'- -; s_ S _ A -. __
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THE LAPOINTE MACHINE TOOL COMPANY LIMITED, расположенная в Эджвере, графство
Мидлсекс, британская компания, и Эрнест Рэндалл, владелец завода компании в Эджвере, графство
Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлорежущим протяжкам и имеет своей целью создание
усовершенствованной формы протяжки, состоящей из ряда отдельных режущих элементов или
штамповочных пластин.
Согласно настоящему изобретению, предлагается металлорежущий протяжной инструмент, как указано в
спецификации № 408 992, включающий ряд колец или матриц с внутренними зубьями, расположенных в
осевом положении в удерживающем корпусе, чередующихся с направляющими пластинами, образованными с
помощью распорных элементов, контактирующих со следующей за ними режущей пластиной, образуя каналы
или проходы для отвода металлической стружки, и имеющий усовершенствование или модификацию,
заключающуюся в наличии шпонки или шлица, предназначенных для удержания узла матрицы и
направляющих пластин в рабочем положении и независимо от удерживающего корпуса.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера конструкцию в
соответствии с изобретением, и на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез, а фиг. 2 —
поперечный разрез усовершенствованной конструкции протяжки.
В показанной конструкции усовершенствованный протяжной инструмент для нарезания канавок, шлицов или
зубцов на внешней поверхности или поверхностях шпинделя или подобного элемента состоит из ряда колец
или штамповочных пластин a', имеющих внутренние режущие зубья b, подрезанные, как показано на рисунке
c. В задней части каждой режущей пластины расположен распорный или направляющий диск, внутренний
диаметр которого гладкий и соответствует внешнему диаметру обрабатываемой детали. Задняя поверхность
каждого диска d образована двумя сегментными выступами e, имеющими форму, показанную на рис. 2,
которые образуют между собой проход / перед каждой режущей пластиной a, чтобы позволить стружке
металла, удаленной предыдущей режущей пластиной 55, выходить через корпус и попадать на станину
станка, в котором происходит операция протягивания.
Диски a и d собраны в корпусе g, имеющем в основном цилиндрическую форму 60, закрытом с концов
заглушками h', которые имеют резьбу или иным образом снабжены средствами для временной фиксации их в
торцах корпуса.
Диски a и d вставляются с одного из 65 концов корпуса, который затем закрывается путем вставки заглушки,
что обеспечивает плотное прилегание дисков друг к другу. Для предотвращения относительных
Соседние файлы в папке патенты