Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10909
.pdf
движение распределительного вала двигателя.
После воспроизведения пластинки с помощью качающегося рычага, перемещаемого, например, в результате
изменения направления движения воспроизводящего рычага известным способом, приводится в действие
муфта, например, через вход иглы в эксцентриковую канавку, расположенную на конце пластинки, для
соединения кулачкового вала с двигателем, и кулачковый вал вращается для выполнения ряда
автоматических операций, состоящих в подъеме и выдвижении воспроизводящего рычага наружу, подаче
новой пластинки в положение воспроизведения и, наконец, выдвижении воспроизводящего рычага внутрь для
зацепления иглы с новой пластинкой.
При подаче новой пластинки на игровое место основные опоры сначала отходят друг от друга, а
второстепенные — навстречу друг другу, и когда последние достигают положения под стопкой, основные
опоры полностью извлекаются, так что пластинки теперь лежат на второстепенных опорах. Направление
движения основных и вспомогательных опор теперь изменено на противоположное, и их расположение
таково, что по мере сближения основных опор их передние кромки входят между самой нижней частью опоры
и остальной частью конструкции. Таким образом, когда вторичные опоры отодвинутся на достаточное
расстояние друг от друга, нижняя пластинка освобождается и падает вниз на поворотный стол или на ряд уже
размещенных на нем пластинок, направляемая в этом движении выдвижением шпинделя поворотного стола.
Поворотные рычаги, воздействующие на основные и вспомогательные опоры, установлены в своих нижних
концах на шпинделях, закрепленных в подшипниковых выступах на пластинах, предназначенных для
скользящего перемещения по опорной плите с помощью ручного управления, а сами рычаги соединены по
всей своей длине звеньями, передающими на них движения от распределительного вала. В процессе подачи
пластинок рычаги перемещаются с помощью звеньев, вращающихся вокруг подшипниковых валов на нижних
концах рычагов. Однако управление с помощью ручного пульта перемещает скользящие пластины и качает
рычаги вокруг точек их соединения со звеньями, чтобы установить основные и вспомогательные опоры в одно
из двух положений в зависимости от размера обрабатываемой записи.
В соответствии с настоящим изобретением, подшипниковый вал на нижнем конце рычагов, несущих одну из
вспомогательных опор, проходит через один из подшипниковых выступов на скользящей пластине, и на этом
удлинении шарнирно установлен еще один рычаг. Этот рычаг направлен вверх, так что его заостренный конец
может соприкасаться с краем пластинки на подставках для пластинок.
В точке, расположенной посередине длины направленного вверх рычага, и в подынтегральной точке...
Для обеспечения стационарного осевого выравнивания с точкой соединения между рычагами, несущими
вторичные опоры, и звеньями, передающими движение от двигателя машины к указанным рычагам,
предусмотрен выступ, имеющий практически полукруглую кромку, которая контактирует с выступом на одном
конце горизонтального рычага, установленного для поворотных перемещений вокруг точки, расположенной
посередине его длины. Между анкерным креплением на конце горизонтального рычага вблизи выступа и
анкерным креплением на направленном вверх рычаге расположена легкая пружина, благодаря чему выступ
на последнем постоянно контактирует с выступом. На боковой поверхности выступа на поднимающемся вверх
рычаге расположен неподвижный штифт, а пара выступов на неподвижной части машины служит для
ограничения диапазона перемещения поднимающегося вверх рычага вокруг его оси вращения путем
зацепления с этим штифтом.
Дополнительная пружина предусмотрена между анкерным креплением на вертикальном рычаге и
неподвижным анкерным креплением на механизме; эта пружина приводит в движение рычаг вокруг своей оси
в направлении, которое служит для удержания формованного конца рычага в контакте с краем пластинки в
матрице и для перемещения его вокруг своей оси в том же направлении в ограниченной степени, когда
последняя пластинка попадает в исходное положение.
Конец горизонтального рычага, расположенный вдали от выступающего рычага, закреплен на одном конце с
зубцом или фиксатором, а к его верхней поверхности прикреплена пластина с фланцем, который выступает
вниз и отстоит на определенном расстоянии от самой внешней части фиксатора или зубца.
Воспроизводитель или звукосниматель установлен на вертикальном шпинделе, вращающемся в
соответствующих подшипниках в опорной плите, и предназначен для вертикального перемещения вокруг
горизонтальной оси относительно вертикального шпинделя, что позволяет зацеплять иглу с пластинкой на
проигрывателе и отсоединять ее. Эти движения по подъему и опусканию могут быть осуществлены любым
хорошо известным и удобным способом. Качательные движения воспроизводящего рычага вокруг
вертикальной оси осуществляются посредством рычага, прочно закрепленного на вертикальном шпинделе,
конец которого выступает в сторону опущенного вниз фланца на пластине, закрепленной на горизонтальном
рычаге. На этом рычаге с восемью опорами расположен небольшой кривошипный рычаг, между одной из опор
и креплением на главном рычаге которого соединена пружина натяжения.
На опорной пластине 9 установлен рычаг Ифуртье, перемещающийся вокруг вертикальной оси под действием
кулачка на валу кулачка. На конце этого рычага расположен выступающий штифт, который входит в
зацепление между краем рычага 9i, закрепленного на вертикальном шпинделе, и вторым плечом рычага
коромысла, так что при качании рычага, приводимого в действие кулачком, вокруг своей оси,
воспроизводящий рычаг поворачивается вокруг своей вертикальной оси. На самом конце пластины,
закрепленной на вертикальном шпинделе, установлен выступающий вверх выступ такой толщины, которая
позволяет ему проходить между фланцем на пластине, закрепленной на горизонтальном рычаге, и
фиксатором или зубцом на самом рычаге.
В процессе работы, когда в магазине находится одна или несколько пластинок, вертикально расположенный
поворотный рычаг удерживается в таком положении, что конец горизонтального рычага и расположенная на
нем фланцевая пластина находятся на некотором расстоянии от конца тонарма, закрепленного на
вертикальном шпинделе, а воспроизводящий тонарм может свободно поворачиваться с помощью рычага с
кулачковым приводом наружу, в положение за краем пластинки в положении воспроизведения, чтобы
позволить подать новую пластинку из магазина, а затем внутрь до такой степени, чтобы игла оказалась над
гладким внешним краем воспроизводимой пластинки.
— Предположим теперь, что воспроизведение предпоследней пластинки только что завершилось.
Цикл автоматической работы запускается, и тонарм поднимается и откидывается наружу в положение за
пределами края воспроизводимой пластинки.
До этого момента пластинка все еще находилась в магазине, проходя через вертикально расположенный
шарнир 130. В соответствующий момент цикла рычаг с кулачковым приводом поворачивается, чтобы вернуть
воспроизводящий рычаг в положение воспроизведения, но как только начинается это движение 45, выступ на
рычаге, соединенном с вертикальным шпинделем, входит в зацепление с зубцом или фиксатором на
горизонтальном рычаге, и дальнейшее движение воспроизводящего рычага внутрь предотвращается,
поскольку движение рычага с кулачковым приводом приводит к качанию кривошипного рычага, податливо
установленного на рычаге, соединенном с вертикальным шпинделем. Воспроизводящий рычаг
останавливается в положении 55 над податливым упором, способным перемещаться вниз под весом
воспроизводящего рычага, когда последний опускается автоматическим механизмом, и это перемещение
податливого упора может быть использовано для размыкания цепи электродвигателя, например, путем
качания ртутного выключателя, или для приведения в действие механического тормоза или стопорного
устройства, чтобы остановить машину.
65 Кулачок, обеспечивающий движение воспроизводящего тонарма внутрь и наружу, выбран таким образом,
что перед тем, как тонарм повернется наружу в положение 7Q за край пластинки, воспроизводящему тонарму
передается ограниченное по величине движение внутрь; это ограниченное по величине движение внутрь
происходит...
это позволяет выступу проходить за конец фланца, обеспечивая тем самым, что во время нахождения записи
в магазине внешние вращательные движения выступа происходят при выступе, находящемся за пределами
фланца.
Дата: 25 апреля 1933 года.
Редди и Героуз, агенты заявителей, Бримс-Билдингс, 6, Лондон, E.C.4.
Рычаг удерживает горизонтальный рычаг в отведенном положении, а выступающий выступ на рычаге,
соединенном с вертикальным шпинделем, свободно перемещается за пределы фланца пластины на
горизонтальном рычаге.
Следующий этап цикла состоит в том, чтобы позволить последней записи в журнале занять игровое
положение. В результате извлечения этого рекордера из магазина, поднимающийся вверх рычаг и связанный
с ним горизонтальный рычаг освобождаются и могут качаться под действием пружины между вертикальным
рычагом и неподвижным анкерным креплением, а горизонтальный рычаг перемещается до тех пор, пока
внешняя сторона фланца на пластине, удерживаемой этим рычагом, не коснется выступа на рычаге,
соединенном с вертикальным шпинделем, который теперь находится в положении, соответствующем
положению рычага воспроизведения, повернутого наружу.
После того, как последняя пластинка встала в положение воспроизведения, рычаг с кулачковым приводом
перемещается, поворачивая тонарм внутрь, чтобы переместить иглу за край пластинки, после чего тонарм
опускается. В ходе этого внутреннего поворота рычага преобразователя выступ скользит вдоль внешней
стороны фланца и, наконец, проходит его конец, так что горизонтальный рычаг может перемещаться до тех
пор, пока его край не коснется выступа.
Прослушивание последней пластинки продолжается...
После завершения процесса воспроизведения рычаг снова поднимается, а затем откидывается наружу.
При этом движении наружу выступ перемещается вдоль края горизонтального рычага, за фланцем и за
зубцом фиксатора, и при полном выдвижении он располагается между фланцем и краем рычага.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для озвучивания журналов.
Мы, компания ELECTRIC & MUSICAL INDUSTTIES, британская компания, расположенная по адресу:
Блайт-роуд, Хейз, Мидлсекс, компания OORMAN BATXES, расположенная по адресу: Кентон,
Амершем-Хилл-драйв, Хай-Уиком, Бакингемшир, и компания JAIMES WILL1AM FL7TCRER, расположенная по
адресу: Чаддесден, 56, Поул-Хилл-роуд, Хиллингдон-Хит, Мидлсекс, оба являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям.
в отношении говорящих автоматов для журналов и, в частности, устройств остановки для них, благодаря
которым автомат останавливается, когда все пластинки в 95-томном журнале воспроизведены.
В предложенных аудиоавтоматах с кассетным проигрывателем предусмотрено устройство остановки,
позволяющее остановить автомат после воспроизведения всех пластинок в кассете, при этом механизм
остановки остается неработоспособным под действием веса пластинок в кассете и активируется после
извлечения последней пластинки из кассеты. 105 Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем
автоматический говорящий аппарат, предназначенный для воспроизведения серии пластинок,
последовательно подаваемых из магазина в положение воспроизведения, со средствами 110, автоматически
срабатывающими при извлечении 419,299 последней пластинки из магазина, благодаря чему
воспроизводящее устройство после воспроизведения последней пластинки удерживается в положении над
электрическим выключателем или другим устройством остановки, так что последующее опускание
воспроизводящего устройства может привести в действие выключатель или другое устройство для остановки
аппарата.
Данное изобретение особенно подходит для использования с проигрывателем, в котором пластинки для
воспроизведения располагаются стопкой над поворотным столом и подаются по одной в положение
воспроизведения снизу стопки, и в котором воспроизводящее устройство автоматически поднимается, чтобы
отделить иглу от пластинки, поворачивается наружу в поднятом положении, не мешая пластинке, движущейся
вниз из магазина, затем поворачивается внутрь в положение, когда игла находится над краем новой
пластинки в положении воспроизведения, и, наконец, опускается, чтобы зацепить иглу с пластинкой.
В машине такого типа средства, способные удерживать воспроизводящий рычаг от качания, могут удобно
управляться устройством, описанным в нашей спецификации 404666, включающим элемент, такой как
поворотный рычаг, который обычно удерживается в нерабочем положении за счет зацепления с краем
пластинки в магазине, причем этот рычаг перемещается, как кольцо, когда последняя пластинка извлекается
из магазина в рабочее положение.
Также могут быть предусмотрены средства, позволяющие удерживать управляющий элемент или рычаг от
автоматического перемещения в рабочее положение после извлечения последней пластинки из магазина, при
этом перемещение может осуществляться вручную по желанию оператора в любой последующий момент, и
при использовании такого устройства машина может использоваться в промежутке между извлечением
последней пластинки из магазина и ручным управлением управляющим элементом для многократного и
автоматического воспроизведения одной и той же пластинки.
В другом аспекте изобретение представляет собой непрерывно воспроизводящий говорящий аппарат,
имеющий средства для автоматического подъема воспроизводящего устройства для отсоединения иглы от
пластинки, средства для автоматического поворота воспроизводящего устройства наружу, а затем внутрь в
поднятом положении, средства, предназначенные для удержания поднятого воспроизводящего устройства в
заданном положении против качательного движения, средства, позволяющие пользователю устанавливать
указанные средства удержания в рабочее состояние по мере необходимости или отключать их, когда
требуется автоматическое возобновление воспроизведения пластинки, и средства, приводимые в действие
путем опускания воспроизводящего устройства из положения, в котором оно удерживается против
качательного движения, для остановки аппарата.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, в качестве примера, на примере машины,
описанной в патенте № 359,106 70 от 18 августа 1930 года, то есть машины, в которой пластинки для
воспроизведения размещаются стопкой на подвижных опорах, расположенных над поворотным столом и по
диаметрально противоположным сторонам от него, 75 пластинки центрируются удлинением шпинделя
поворотного стола, по которому они по одной скользят с нижней стороны стопки на поворотный стол.
На чертежах: фиг. 1 — вид сверху машины, воплощающей изобретение, фиг. 2 — вид сверху, показывающий
некоторые кулачки на рабочем распределительном валу, фиг. 3 — вид сбоку части машины, изображенной на
линии 23 фиг. 1, фиг. 4 — еще один вид сбоку, показывающий части фиг. 3 в различных положениях, фиг. 5-8
— виды сверху в большем масштабе, показывающие части механизма в различных положениях.
На рис. 9 показан вид крепления рычага воспроизведения, а на рис. 10 — детальный вид.
Как видно на чертежах, опорная плита 1 поддерживает двигатель (не показан), приводящий в движение
шпиндель 2 поворотного стола, на котором установлен обычный поворотный стол 3. Шпиндель
проигрывателя 100 2 оснащен муфтой 4 известной формы, которая в соответствующие моменты, например,
когда воспроизведение пластинки завершено и игла входит в канавку для возврата, приводит в действие
устройство, обычно неподвижное (105), 5, с приводимым в движение двигателем шпинделя проигрывателя 2.
С нижней стороны элемента расположено зубчатое колесо (не показано), которое зацепляется с зубчатым
колесом 6, закрепленным на дополнительном зубчатом колесе 110 7, которое, в свою очередь, зацепляется с
зубчатым колесом большого диаметра 8, закрепленным на полом распределительном валу 9, установленном
на шпинделе 55, закрепленном на опорной плите 1, и приводит его в движение. Распределительный вал 9
несет ряд кулачков, которые 115 приводят в действие через ряд устройств передачи движения для
выполнения ряда автоматических операций, включающих подъем воспроизводящего рычага 10 для
отсоединения иглы от воспроизводимой пластинки, поворот 120 воспроизводящего рычага 10 наружу в
положение, когда воспроизводящий рычаг 11 находится за краем пластинки на проигрывателе 3, подачу новой
пластинки в положение воспроизведения, перемещение воспроизводящего рычага внутрь 125 до тех пор, пока
игла не окажется над поверхностью около края пластинки в положении воспроизведения, и опускание
воспроизводящего рычага, чтобы игла вошла в контакт с пластинкой.
Воспроизводящий рычаг 10 установлен для t30 419,299, а штифт 40 на пластине служит для ограничения
диапазона перемещения рычага 37 в этом направлении. Конструкция такова, что рычаг 37 стремится
удерживать штифт 31 на рычаге 25 в прочном зацеплении 70 с одним из краев широкого конца паза 36.
Легко заметить, что при качании рычага 25 вокруг оси 27 стойка 12 и воспроизводящий рычаг 10
перемещаются на 75 градусов вокруг вертикальной оси. Во время таких движений ролик 19 на нижнем конце
рычага 17 катится по дугообразному элементу 24.
Средство для поддержки стопки из 80 пластинок над поворотным столом и их поочередного извлечения из
нижней части указанной стопки имеет хорошо известный тип и вкратце включает в себя пару основных опор в
виде практически горизонтальных пластин 85 41 (фиг. 1, 3 и 4), шарнирно закрепленных на верхних концах
рычагов 42, которые проходят через большое отверстие в пластине 14 и установлены для качательных
движений вокруг горизонтальных осей, образованных штифтами 43, 44 90, закрепленными в выступах,
выступающих вниз от краев отверстий в опорной пластине 1. Над пластинами 41 расположены две
вспомогательные опоры в виде практически горизонтальных пластин, причем эти 95 пластин 45 шарнирно
закреплены на верхнем конце рычагов 46, предназначенных для качательного движения вокруг осевых
штифтов 43. Рычаги 42 каждой основной опоры соединены через звенья 47 с пластиной 48, а рычаги 46
швеллерного сечения — через звенья 49 с пластиной 50. Эти пластины 48 и 50 расположены таким образом,
чтобы совершать горизонтальные скользящие движения за счет зацепления роликов на их концах 105, один
из которых обозначен на фиг. 1 под номером 51, в пазах кулачков в элементах, прочно закрепленных на
распределительном валу 9.
Пластины 48 и 50 перемещаются за счет зацепления пазов 110, 52, 53 и 56 в них с втулкой 54 на шпинделе
поворотного стола 2, с распределительным валом 9 и штифтом 57, выступающим вверх от опорной плиты 1,
соответственно. Легко заметить, что по мере возвратно-поступательного движения пластин 48 и 50, к главной
и вспомогательным опорам 42 и 45 передаются возвратно-поступательные движения, направленные к оси
шпинделя 2 и от нее.
Пластинки для воспроизведения расположены в стопке 120, при этом стопка устанавливается таким образом,
чтобы край самой нижней пластинки стопки находился на частях А опор 41, показанных в их нормальном
положении на рис. 1, а их центральные отверстия располагались над шпинделем 125 58, который является
продолжением шпинделя 2 поворотного стола.
Когда происходит высвобождение пластины из нижнего конца стопки, пластина 50 перемещается вниз (рис. 1),
и 130 движений вокруг горизонтальной оси, образованной штифтом 1-5, проходящим через верхнюю часть
полой стойки 12, 9, которая сама установлена для вращения вокруг вертикальной оси 6 в полом опорном
элементе 13, установленном на верхней пластине 14, расположенной параллельно, на некотором расстоянии
от и закрепленной относительно опорной пластины 1. На той же оси, на штифте 15, также установлен рычаг
16, одна из частей которого 17 выступает вниз через полую стойку 12 и полый подшипниковый элемент 1:3 и
изогнута под прямым углом в нижней части, как показано на рисунке 18, и к этой части 18 прикреплен ролик
19.
Другой рычаг 20 кривошипного механизма проходит под рычагом воспроизводящего устройства и входит в
зацепление с его нижней стороной. Легко заметить, что при перемещении рычага 16 вокруг шарнирного
штифта 15, воспроизводящий рычаг 10 будет подниматься или опускаться. Механизм перемещения рычага
коромысла 16 включает в себя стержень 21 (рис.).
1
и рис. 5-8, снабженные пазами 22 для зацепления с направляющими штифтами 23 на пластине 1 и имеющие
ролик 85 (рис. 2) на одном конце для зацепления с канавкой кулачка в элементе на распределительном валу
9.
при этом указанная балка является возвратно-поступательной и имеет также загнутый вверх дугообразный
элемент 24 на другом конце, предназначенный для зацепления с опорным катком 19.
Помимо автоматического подъема и опускания, воспроизводящий механизм должен также поворачиваться в
горизонтальном направлении.
Для этой цели предусмотрен рычаг 295 (фиг. 1 и 5-8), шарнирно закрепленный в точке 26, расположенной
посередине его длины, на стойке 27, прикрепленной к пластине 1 станка.
На одном конце этого рычага расположен ролик 28, который взаимодействует с кулачками 29, 230,
перемещающимися вместе с распределительным валом 9, чтобы качать рычаг 25 вокруг его оси вращения 26.
На другом конце рычага 25 расположен выступающий штифт 31, предназначенный для взаимодействия с
деталями, передающими движения рычага 25 на воспроизводящий рычаг 10.
Эти детали представляют собой нисходящее продолжение стойки 12 внутри несущего элемента 13,
заканчивающееся тремя выступами 32. К этим выступам жестко прикреплены, например, винтами, выступы 33
34 на горизонтально расположенной пластине 35. Данная пластина 35 имеет фасонный паз 36, имеющий
узкий и широкий концы. Рычаг 17 коромысла 16, упомянутого выше, проходит через узкую часть паза 36 и
может перемещаться в ней, в то время как выступающий штифт 31 на рычаге проходит через более широкий
конец паза. Рычаг 37 шарнирно закреплен в точке 75 на конце пластины 35, вдали от выступов 32, а между
одним концом рычага 37 и анкерным креплением 39 на пластине 35 соединена пружина натяжения 38,
стремящаяся повернуть рычаг 37 по часовой стрелке вокруг его оси 75 на рис. 5.
419,299 6_ 419,299 вторичные опорные пластины 45 перемещаются за счет шарнирного действия звеньев 49
навстречу друг другу до тех пор, пока их передние кромки не войдут между двумя самыми нижними
элементами сваи, и вес сваи, за исключением самого нижнего элемента, не будет восприниматься этими
вторичными опорами 45. Тем временем пластина 48 также опускается вниз (см. рис. 1), и опоры 41, благодаря
звеньям 47, отступают друг от друга до тех пор, пока части А полностью не переместятся из-под самой нижней
пластинки, после чего эта пластинка освобождается и скользит вниз по удлинительному шпинделю 58 в
положение для воспроизведения.
Опоры 41 и вспомогательные опоры 45 теперь возвращаются в положение, показанное на рис. 1, и стопка
пластинок снова опирается на опоры 41.
В случае с описанным выше устройством желательно, чтобы после воспроизведения всех записей из стопки
устройство автоматически останавливалось, и основной целью настоящего изобретения является создание
устройства, обладающего этой функцией.
Для этой цели используются следующие средства: один конец одного из шарнирных штифтов 44 для рычагов
42 основной опоры 41 с одной стороны машины выдвинут, как показано на фиг. 1 (59), и служит шарниром для
рычага 60, который направлен вверх и снабжен фигурным верхним концом, как показано на фиг. 3 и 4.
Спиральная пружина 61 охватывает выступающий конец 59 штифта 44, и пока один конец этой пружины
закреплен, другой давит на рычаг, удерживая его у упорного штифта 62, расположенного внутри кронштейна
63, закрепленного на элементе 46 профиля, несущем вторичную опору 45. Однако форма верхнего конца
рычага 60 такова, что при наличии одной или нескольких пластинок на опорах 41 рычаг, соприкасаясь с краем
самой нижней из таких пластинок, удерживается в положении, показанном пунктирной линией на рис. 3, вдали
от штифта 62.
Рычаг 60 снабжен посередине своей длины выступом 64, который входит в зацепление с дугообразной частью
65, образованной на загнутом конце горизонтального рычага 66, установленного для качательных движений
вокруг стойки 67 на опорной плите 1.
Два рычага 60 и 66 соединены между собой спиральной пружиной 68, закрепленной на штифтах 69 и 70 на
соответствующих рычагах, так что движения рычага 60 всегда сопровождаются движениями рычага 66, если
последний не находится под напряжением.
Свободный конец рычага 66 снабжен на своей внешней кромке зубцом или фиксатором 71, а на верхней
поверхности рычага жестко закреплен элемент 72, изогнутый в форме, показанной на фиг. 10, так что
защитный экран или ограждение 73 выступает вниз за зубец 71 и отстоит от него на заданное расстояние. На
пластине 35, описанной выше как жесткая, с несущей стойкой 21 воспроизводящего устройства a-m,
неподвижно установлен штифт 70 74, верхний конец которого уменьшен в толщине, как четко показано на 7ti
на рис. 9, и так что указанная уменьшенная часть может проходить между ограждением 73 и креплением 71,
когда рычаг 66 находится в соответствующем положении 75.
С одной стороны поворотного стола расположена вертикальная стойка 77, перемещающаяся в направляющих
отверстиях в пластинах 1 и 14. Стойка 77 выполнена из двух частей, скрепленных винтами, что позволяет
изменять ее высоту, и опирается своим нижним концом на один из концов рычага 78, шарнирно закрепленного
на выступе 79 под пластиной 1, и имеет противовес, обеспечивающий удержание стойки 85 77 в поднятом
положении в приспособлении.
3.
Рычаг 78 имеет форму гнезда для ртутного выключателя, который находится в цепи электродвигателя
машины, и конструкция 90 такова, что при нажатии на стойку 77 рычаг 78 и ртутный выключатель
покачиваются, размыкая цепь двигателя.
Принцип работы следующий: после завершения воспроизведения пластинки игла входит в канавку на
пластинке, и возникающее движение воспроизводящего тонарма используется известным способом для
включения муфты 1004, в результате чего распределительный вал 9 соединяется со шпинделем 2
проигрывателя и начинает вращаться.
В изображенном на рисунке устройстве полный цикл автоматических операций, необходимых между
завершением воспроизведения одной пластинки и началом воспроизведения следующей, осуществляется в
течение одного полного оборота распределительного вала 9.
Когда распределительный вал 9 начинает вращаться, стержень 21 (110) опускается вниз (рис. 1) или
смещается вправо (рис. 9), а рычаг 16 качается, чтобы поднять воспроизводящий механизм и отделить иглу от
пластинки. Следующий ролик 28 на рычаге 25 входит в зацепление с кулачком 30, и рычаг поворачивается на
5 градусов по часовой стрелке (рис. 1), а штифт 31, зацепляющийся с краем паза 36, вызывает отклонение
стойки 12, пластины 35 и воспроизводящего рычага наружу, т.е. против часовой стрелки (рис. 1), до тех пор,
пока воспроизводящее устройство не окажется в положении 120 градусов за пределами края
воспроизводимой пластинки. Конструкция кулачка 30 такова, что воспроизводящий рычаг остается
практически неподвижным в течение короткого периода времени.
В то время как происходят эти качательные движения воспроизводящего рычага 125, пластины 48 и 50
совершают возвратно-поступательное движение, освобождая нижнюю пластинку из стопки от опор 41, и эта
пластинка падает в положение для воспроизведения, в то время как воспроизводящий механизм i30 419,299
неподвижен в своем качающемся наружу положении.
После этого воспроизводящий механизм 11 перемещается внутрь путем качания рычага 25, при этом штифт
31 входит в зацепление и оказывает давление на поворотный элемент 37, который, однако, удерживается от
перемещения на пластине 35 пружиной 18, так что пластина 35 и соединенные с ней части, включая
воспроизводящий рычаг, перемещаются.
Наконец, тонарм опускается до отметки i0, чтобы игла вошла в контакт с поверхностью у края
воспроизводимой пластинки.
Если на опорах 41 еще остались записи, рычаг 60 будет удерживаться на протяжении всех этих движений в
отведенном положении, как показано пунктирными линиями на рис. 3, и, следовательно, рычаг 66 будет
удерживаться за счет натяжения пружины 68 в положении, показанном на рис.
5
где штифт 76 может свободно перемещаться за ограждение 73, когда воспроизводящий рычаг 10
поворачивается как наружу, так и внутрь вокруг вертикальной оси.
Однако, если пластинка, поданная в положение воспроизведения tQ, является последней пластинкой из
магазина, то как только эта пластинка упадет, рычаг 60 переместится к упору 62 на кронштейне 63, как
показано на рис. 3.
Однако следует отметить, что это перемещение рычага 60 происходит, когда вторичные опоры записи 45
находятся в переднем положении, как показано на рис. 4, так что величина перемещения рычага 60 вокруг оси
59 и рычага 66 вокруг оси 67 несколько больше, чем если бы опоры 45 оставались в положении, показанном
на рис. 3.
В момент падения пластинки воспроизводящий рычаг находится в выдвинутом наружу положении, а
прикрепленные к нему детали, включая пластину 35, находятся в положении, указанном на рис. 6, и по мере
того, как рычаги 66 качаются вокруг своих шарниров, внешняя поверхность ограждения 73 соприкасается с
уменьшенным концом 76 штифта 74.
В ходе последующего движения воспроизводящего устройства внутрь конец 76 штифта 74 скользит по
ограждению 73 и, наконец, проходит мимо него, а рычаг 66 защелкивается в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 6, где штифт 74 находится в углу между элементом 72 и рычагом 66. По мере
продолжения движения воспроизводящего механизма внутрь, конец 76 штифта 74 скользит вдоль края
рычага 66, но поскольку одновременно опоры пластинки 45 отдаляются друг от друга, рычаг 60 слегка
оттягивается назад штифтом 62 на кронштейне 63, и рычаг 66 слегка отходит от конца 76 штифта 74.
После того, как воспроизводящий механизм полностью перемещен внутрь, а игла опущена в контакт с
пластинкой, воспроизводится выбранный фрагмент, и по достижении конца распределительный вал 9 снова
прижимается к двигателю и вращается. Воспроизводящий тонарм 10 снова поднимается с помощью
подвижной планки 21 и откидывается наружу качающимся рычагом 25, как и прежде; при этом опоры для
пластинок 41 и A5 работают как и прежде, даже несмотря на отсутствие пластинок для подачи.
По мере приближения опор 45 друг к другу рычаги 60 и 66 перемещаются до тех пор, пока последний не
коснется конца 76 штифта 74, и, как следствие, когда воспроизводящий рычаг 7 приближается к своему
крайнему положению, конец 76 штифта 74 на пластине 35 входит между краем рычага 66 и упором 73 и,
наконец, проходит за фиксатором 71. Впоследствии рычаг 25 поворачивается своим кулачком в направлении,
перемещающем пластину 35 и воспроизводящий рычаг 10 внутрь. В момент начала этого возвратного
движения конец 76 штифта 74 входит в зацепление с фиксатором 71, предотвращая таким образом
дальнейшее движение пластины 35 и воспроизводящего рычага внутрь. Нормальное колебание рабочего
рычага 25 под воздействием его кулачка продолжается до конца, при этом поворотный элемент 37
перемещается вокруг своей оси 75 на пластине 35 под действием усилия штифтов 31 и 90, растягивая
пружину 38, как показано на рис. 7.
Положение, в котором воспроизводящий рычаг 10 удерживается за счет зацепления штифта 95 74 с
фиксатором 71, определяется таким образом, чтобы воспроизводящий рычаг находился непосредственно над
вертикально перемещающейся стойкой 77, так что при последующем опускании воспроизводящего рычага
обычным способом за счет продольного перемещения стержня 21, стойка 77 опускается, рычаг 78 качается
вокруг своей оси вместе с ртутным выключателем, размыкая цепь двигателя. Размыкание цепи происходит
практически в тот же момент, когда завершается оборот распределительного вала 9.
Примерно в тот же момент, когда стойка 77 опускается для размыкания цепи, вторичные опоры записи 45
возвращаются в свое нормальное положение, показанное на рис. 3.
Таким образом, рычаг 6(0) под действием штифта 62 совершает небольшое движение против часовой стрелки
в положение, показанное на рис.
8. Под действием пружины 68 рычаг 115 66 начинает качаться вокруг своей оси 67, в результате чего конец 76
штифта 74 освобождается от фиксатора 71 (см. рис. 8). Конец 76 теперь соприкасается с внутренней стороной
ограждения 73, в то же время ролик 28 на рычаге 120 перемещается из верхней части кулачка 29 в нижнюю, и
рычаг 25 качается вокруг своей оси под действием пружины 388 на шарнирном элементе 37, а штифт 31 снова
соприкасается с краем отверстия 36. 125 Таким образом, машина, наконец, оказывается в состоянии,
позволяющем перезапустить ее простым замыканием цепи электродвигателя, либо путем ручного подъема
воспроизводящего рычага, либо путем кратковременного включения. 13G j подключение выключателя
параллельно ртутному выключателю.
Хотя в описанной выше конструкции перемещение вертикальной стойки 77 используется для управления
выключателем в цепи двигателя Q электродвигателя, следует понимать, что оно также может быть
использовано для управления механическим тормозным устройством, таким как фрикционный тормоз 110,
работающий известным и обычным образом на ободе поворотного стола или на диске регулятора скорости.
Также могут быть использованы средства, позволяющие удерживать или перемещать рычаги управления
переключателем 60 и 66 в нерабочее положение, даже если в магазине нет записей. Это может включать
вертикальный шпиндель 80 (рис. 5), установленный в подшипниках в пластинах 1 и 14, причем этот шпиндель
несет пластину 81 с штифтом 82 на ней. Вращением шпинделя 80 штифт 82 может перемещаться в
направлении анкерного штифта 69 на рычаге 60 или выводить его из него, и, находясь в направлении
указанного штифта, предотвращает перемещение рычага 60 под действием пружины 61. В таких
обстоятельствах, когда в магазине нет пластинок, автомат будет многократно воспроизводить пластинку в
исходном положении.
Подпружиненный поворотный фиксатор 83 предназначен для зацепления с зубьями диска 84, закрепленного
на нижнем конце шпинделя, и удержания шпинделя 80 в одном из его альтернативных положений.
В описании нашего патента №
404,666 Мы описали и проиллюстрировали говорящий магнитофон с магазинной пластинкой, идентичный
описанному и проиллюстрированному в настоящем патенте, и в этом патенте заявлен механизм остановки
говорящего магнитофона с магазинной пластинкой, имеющий компонент, контактирующий с периферией
пластинки в магазине, и который срабатывает, когда последняя пластинка в магазине извлекается из
периферийного контакта с указанным компонентом, чтобы предварительно установить механизм остановки
таким образом, чтобы он мог впоследствии сработать для остановки магнитофона после завершения
воспроизведения последней пластинки, и следующие пункты формулы изобретения следует понимать как
исключающие такую конструкцию.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419300A
[]
-: '
_, j 1 k a S K- j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1933 года. № 13233/33.
Завершено: ноябрь. 6, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях, особенно применимые к выключателям для
комбинированных распределительных коробок с предохранителями и выключателями для осветительных
цепей.
Я, Инь Нокс ХоПБ, подданный Великобритании, проживающий в Аптон-Холле, Маклсфилд, графство
Честер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических выключателей и, в частности,
применимо к выключателям для комбинированных распределительных коробок с предохранителями для
систем освещения.
В современных системах освещения со сравнительно большими осветительными приборами желательно,
чтобы для каждой цепи, к которой установлены двухполюсные предохранители, был предусмотрен
двухполюсный выключатель: положительные и отрицательные предохранители каждой цепи обычно
располагаются вертикально в ряд, а в многоцепном распределительном щите пары предохранителей для
нескольких цепей располагаются рядом, и с целью экономии места шаг в боковом направлении делается как
можно меньше, обычно лишь немного превышая минимальную ширину основания предохранителя, чтобы
обеспечить необходимый зазор между основаниями; и целью настоящего изобретения является создание
двухполюсных выключателей таким образом, чтобы рукоятка управления, контакты выключателя и основание
или основания выключателей могли располагаться в ряд с соответствующими основаниями предохранителей.
В каждой из управляемых цепей конструкция выключателя была такова, что боковая выемка оснований
выключателей совпадала с обычным шагом оснований предохранителей, и рукоятки выключателей
располагались непосредственно за пределами дна коробок.
Согласно изобретению, каждый выключатель ih двухполюсного тандемного типа, контакты двух полюсов и
сами контакты которого размещены на отдельных узких основаниях, расположенных в линию, или на одном
узком основании из изоляционного материала; Указанные лезвия снабжены рычагами, расположенными в
линию с лезвиями и соединенными вместе звеном, а также звеном, соединенным с штифтом, установленным
на неподвижном штифте, на котором также свободно закреплена рукоятка привода выключателя, причем
указанная рукоятка имеет две зацепляющие части, предназначенные соответственно для зацепления с
противоположными сторонами пластинчатого рычага, обеспечивая при этом соответствующую степень
свободного углового перемещения между рукояткой и последним, при этом рукоятка и пластинчатый рычаг
Соседние файлы в папке патенты