Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10909

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
401 Кб
Скачать
☆
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве материалов, предназначенных для
получения или обнаружения поляризованного света, или к технологиям, связанным с этим процессом. До
настоящего времени поляризованный свет обычно получали либо (а) пропусканием светового луча через
определенные дважды преломляющие кристаллы, такие как турмалин или кальцит, для чего может
потребоваться или не потребоваться специальное устройство для отклонения одного из создаваемых
поляризованных лучей от глаза наблюдателя; (б) отражением света от поверхности, например, черного
стекла, или от ряда параллельных поверхностей, таких как хорошо известная стопка стеклянных пластин; (в)
преломлением света через ряд параллельных поверхностей, таких как стопка стеклянных пластин.
Хорошо известно, что любое устройство для получения поляризованного света может также использоваться
для его обнаружения. Обнаружение основано на том факте, что при прохождении пучка поляризованного
света, отличного от циркулярно поляризованного, через второе поляризационное устройство интенсивность
прошедшего пучка может изменяться путем вращения второго устройства вокруг оси пучка света.
Хотя источники поляризованного света с большим поперечным сечением можно получить без каких-либо
неудобств, удобные поляризационные устройства для обнаружения поляризованного света, такие как хорошо
известная призма Николя, позволяют получать только узкий пучок из-за ограниченного размера доступных
кристаллов и являются дорогостоящими. 80 Было предложено получать вещества, обладающие
перламутровым, жемчужным или переливающимся видом, путем ориентации мельчайших отражающих тел в
пластике таким образом, чтобы их отражающие поверхности были практически параллельны поверхности
пластика, и эта ориентация осуществлялась путем экструзии через фильеру. Также было предложено
спрессовать в блок стопку экструдированных листов, содержащих отражающие 90 частиц, и вырезать из этого
блока листы, в которых отражающие поверхности частиц практически параллельны поверхностям листов.
Декоративные эффекты также были получены путем нерегулярного нарушения параллельного расположения
ламеллярных частиц внутри пластика.
Целью настоящего изобретения является создание светополяризующего материала, который можно
изготавливать относительно недорого и в таких размерах, чтобы пучки света со сравнительно большим
поперечным сечением и более или менее полностью поляризованными могли быть уменьшены или
обнаружены. Было установлено, что путем расположения ламеллярных частиц, предпочтительно прозрачных
ламеллярных частиц с хорошими отражающими поверхностями, в прозрачном или полупрозрачном твердом
теле с различным показателем преломления, так что поверхность.
Грани ламелл лежат в плоскостях, практически параллельных оси X, и свет, проходящий через материал
таким образом, что он отражается или преломляется частицами, в большей или меньшей степени
поляризован. Поляризация одинакова.
Характерная особенность заключается в том, что поверхности ламелл лежат в плоскостях, наклоненных к той
поверхности прозрачного или полупрозрачного материала, на которую свет падает под углом, превышающим
угол, образованный с нормалью преломленным лучом, падающим на эту поверхность под скользящим углом.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает способ изготовления светополяризующего материала,
включающий распределение в прозрачном или полупрозрачном материале прозрачных отражающих
ламеллярных частиц, имеющих показатель преломления, отличный от показателя преломления прозрачного
или полупрозрачного материала, причем ламеллы расположены таким образом, что их поверхности лежат
практически в параллельных плоскостях, наклоненных к поверхности материала под углом, большим, чем
угол, образованный с нормалью преломленным лучом, входящим в прозрачный материал под скользящим
углом. Таким образом, если луч, входящий в прозрачный или полупрозрачный материал под скользящим
углом, преломляется так, что угол, который он образует с нормалью, равен α, то ламеллярные частицы в
соответствии с настоящим изобретением располагаются в параллельных плоскостях, наклоненных к той
поверхности материала, под которой свет входит под углом, большим, чем α.
Поскольку степень поляризации зависит от угла, образуемого пучком падающего света с плоскостями частиц,
изменение угла, образуемого плоскостями ламелл с поверхностью листа, как правило, изменит направление
максимальной поляризации света.
Прозрачность листа для света при нормальном падении обычно будет наилучшей, если ламеллы
расположены так, что их отражающие плоскости перпендикулярны поверхности листа, но изобретение не
ограничивается таким расположением ламелл. Расположение ламелл в параллельных плоскостях может
быть легко достигнуто путем воздействия на материал, в котором они находятся.
поток, например, через отверстие или щель.
Ламеллы могут удобно представлять собой прозрачное отражающее вещество в виде мельчайших пластинок,
а прозрачное или полупрозрачное вещество, в котором они находятся, может представлять собой вещество,
которое может быть приведено в форму пластика или жидкости, способной к экструзии или текучести.
Пластик может состоять из пластифицированного сложного эфира целлюлозы, например, ацетата
целлюлозы, эфира целлюлозы, например, бензилцеллюлозы или этилцеллюлозы, природной смолы, такой
как шеллак или копал, или синтетической смолы. В качестве синтетической смолы может выступать
полимеризованный винилацетат, смешанный полимер винилацетата и винилхлорида, продукт конденсации
глицерина и фталевого ангидрида или продукт конденсации фенолформальдегида. Прозрачное или
полупрозрачное вещество при желании может состоять из стекла или подобной переохлажденной жидкости.
Поляризующий материал может быть удобно изготовлен в виде пластин или листов путем экструзии через
щель 81, при этом прозрачный или полупрозрачный пластиковый материал содержит взвешенные в нем
пластинчатые частицы, а процесс экструзии стремится расположить пластинки в плоскостях, параллельных
плоскости экструзии. Если пластины М1, полученные таким образом, разрезать параллельно плоскости
экструзии, то отражающие поверхности ламелл будут параллельны поверхности листа, и свет, проходящий
через такой лист, будет иметь минимальную вероятность многократного отражения частицами, так что
поляризующий эффект будет незначительным или отсутствовать вовсе. Поверхности, полученные путем
разрезания пластины плоскостью, наклоненной к плоскости экструзии, будут иметь отражающие поверхности
частиц, наклоненные к поверхности, и такие разрезанные листы более эффективны в качестве поляризующих
материалов. Однако ширина таких листов будет ограничена толщиной экструдированной пластины, 100 но
стопку экструдированных пластин можно прессовать, формовать или сваривать в блок, а блок можно
разрезать в параллельных плоскостях, чтобы получить плиты, в которых поверхности ламелей наклонены к
105 новым полученным поверхностям.
Из этих плит можно построить новый блок, который затем можно сварить вместе. Из него можно нарезать
листы обычным способом, и эти листы будут содержать частицы, расположенные в плоскостях, наклоненных к
поверхности. Если, например, требуется получить листы, содержащие ламеллы, расположенные в
параллельных плоскостях под прямым углом к поверхности, то лист или пластина материала,
подготовленная, как указано выше (пункт 115), разрезается на ряд подобных прямоугольных призм. Каждая из
этих призм поворачивается вокруг одной из своих длинных ребер на угол 9°, после чего вся серия собирается
и, если позволяют свойства материала, прессуется, формуется или сваривается в композитную пластину. С
этой пластины можно вырезать лист в плоскости, перпендикулярной плоскостям, в которых расположены
поверхности ламеллярных частиц. 125 В качестве альтернативы, пластинчатые частицы могут быть
расположены таким образом, чтобы жидкость, в которой взвешены эти частицы, протекала по поверхности
пластикового материала, стекая избыток жидкости и соединяясь в единую структуру. Предпочтительное
расположение пластинок должно быть таким, чтобы свет, отраженный, например, от дорожной поверхности
(свет от которой в некоторой степени поляризован), был в значительной степени отсечен, и следует понимать,
что в этих 70 случаях безопасное стекло обладает антиослепляющими свойствами.
В качестве альтернативы, поляризующий материал, изготовленный в соответствии с настоящим
изобретением, может быть использован для изготовления защитных козырьков для очков или в качестве
поляризаторов света от любого источника освещения.
Подобный поляризующий материал может быть использован в конструкции, в которой стекла фар и экраны 80
транспортных средств изготовлены из прозрачного материала, способного поляризовать свет в плоскости,
перпендикулярной стеклу и наклоненной под углом 45° к горизонтали. Таким образом, поляризованный свет
от фар приближающегося автомобиля (85 градусов) в той или иной степени отсекается экраном, в то время
как отраженный свет от фар водителя будет пропускаться экраном.
Сектор ветрового стекла, козырька или защитных очков с углом обзора 90 градусов может быть сделан
вращающимся в своей плоскости, так что его можно отрегулировать в положение, при котором он отсекает
максимальное количество поляризованного света, падающего на него. 95 В рамках настоящего изобретения
также допускается использование прозрачных или полупрозрачных поляризующих материалов,
изготовленных, как описано выше, при создании рекламных вывесок и дисплейных устройств, например, 100
устройств, в которых происходит попеременное освещение и затемнение, а также появление, исчезновение
или изменение цвета.
Ниже в качестве 105 примеров и со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи описаны способы
реализации настоящего изобретения при изготовлении прозрачного или полупрозрачного материала,
способного 110 поляризовать свет.
На чертежах, на рисунке 1, показан экструзионный паз 11, через который экструдируется лист 12
целлулоидного пластика, содержащий суспендированные ламеллярные частицы.
На рисунке 2 в перспективе показано несколько листов 13, аналогичных листу 12, наложенных друг на друга
для образования составного блока.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагмент одного из листов 13, на котором видно, что ламеллярные
частицы 14 расположены параллельно большим граням листа.
На рисунке 4 представлен перспективный вид фрагментов трех блоков в форме прямоугольных призм,
вырезанных из блока, образованного в результате воздействия тепла и давления на составную массу,
показанную на рисунке 2.
На рисунке 5 представлен увеличенный фрагмент листов пластика, а также процесс резки и повторной
сборки, описанный выше.
Известно, что отражение света от определенных поверхностей приводит к частичной поляризации, и
использование поляризационных листов на пути такого отраженного и поляризованного света, например,
перед глазом наблюдателя (при определенном расположении листа), приводит к отсечению поляризованной
части света.
Таким образом, поляризующие материалы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут
использоваться для защиты глаз от отраженного блика, а также в оптических приборах, и в частности в тех
приборах, где желательно широкое поле зрения, например, в тензометрических устройствах для оптической
индикации наличия напряжений в прозрачных или полупрозрачных изделиях. При использовании в этих целях
пара поляризационных листов, расположенных таким образом, чтобы через них проходило минимальное
количество света, размещается по обе стороны от материала, напряжение которого необходимо проверить.
Напряженные участки материала обозначены светлыми или цветными областями.
Дополнительной целью настоящего изобретения является создание композитного материала для
изготовления декоративных изделий с использованием двух поляризующих прозрачных или полупрозрачных
слоев, приготовленных, как описано выше, с расположенным между ними дважды преломляющим
прозрачным или полупрозрачным материалом. При рассмотрении такого декоративного изделия в
проходящем свете оно демонстрирует характерные цветовые эффекты, свойственные жемчугу и подобным
полупрозрачным камням. При желании, изделие можно поместить на отражающую поверхность и
рассматривать в отраженном свете. В исходный пластик, в котором ламеллы расположены методом
экструзии, также могут быть добавлены материалы, проявляющие цвет в поляризованном свете.
Существует множество ситуаций, когда обычное освещение содержит значительную долю поляризованного
света, например, окно, в котором часть получаемого света отражается от неметаллических поверхностей,
таких как стекло. В таких положениях материал с двойным преломлением будет показывать цвет под
определенными углами, если между ним и глазом наблюдателя поместить поляризационный слой. Тот факт,
что источник света частично поляризован, может устранить необходимость во втором слое поляризующего
материала со стороны, удаленной от наблюдателя.
Настоящее изобретение дополнительно включает изготовление многослойного или безопасного стекла,
например, для автомобильных ветровых стекол, в котором весь армирующий слой или отдельные его участки
изготовлены из поляризующего материала, произведенного описанным выше способом.
419,291,5 фрагмента одного из блоков, показанных на рисунке 4, демонстрирующий расположение
ламеллярных частиц 14 относительно горизонтальных и вертикальных граней блока.
На рисунке 6 представлен перспективный вид частей трех блоков, показанных на рисунке 4, после того, как
каждый блок был повернут на 90° вокруг своей продольной оси I0, как указано стрелками на лицевых
поверхностях призм.
На рисунке 7 представлен увеличенный фрагмент одного из блоков, показанных на рисунке 6,
демонстрирующий расположение ламеллярных частиц 14 относительно граней блока.
На рисунке 8 представлен перспективный вид части композитного блока, образованного путем воздействия
тепла и давления на ряд призм, расположенных, как показано на рисунке 6; пунктирные линии показывают
плоскости, через которые впоследствии вырезаются листы из блока.
На рисунке 9 представлен увеличенный масштаб, показывающий расположение ламеллярных частиц 14
относительно граней блока, показанного на рисунке 8.
ПРИМЕР I.
Целлулоидное тесто готовится обычным способом, и к нему добавляется небольшая доля, например, от 1 до
3%, вещества, известного в торговле как «жемчужная эссенция» или «Essence d'Orient». Тесто выдавливается
через щель (например, 1I, рис. 1) любой удобной длины и глубины, например, щель может быть длиной 18
дюймов и шириной от 0,3 до 0,5 дюймов. В экструдированных таким образом пластах целлулоидного теста
ламеллы, содержащиеся в перламутровой эссенции (состоящие из очень мелких прозрачных пластинчатых
частиц), расположены таким образом, что их самые большие поверхности практически параллельны
направлению потока:
и вдоль продольной оси паза (как показано на рисунке 3 под номером 14). Несколько таких плит укладываются
одна на другую (рис. 2) и соединяются под воздействием тепла и давления, образуя составной блок. Для того
чтобы конечные поляризационные свойства были более однородными, этот блок можно тонко нарезать на
обычном станке для нарезки целлулоида, чередуя листы и переворачивая их, а затем снова спрессовывать,
образуя сплошной блок. Однако этот шаг не является существенным для изобретения.
Затем блок разрезается вертикально, как показано на рисунке 4, образуя ряд прямоугольных призм 15. При
желании, перед этим блок можно разрезать на листы любой желаемой толщины, и прямоугольные разрезы
можно делать на стопке листов, а не на самом блоке. Затем прямоугольные призмы 15 (рис. 4)
поворачиваются вокруг своей продольной оси на угол 90°, в результате чего кривые поверхности, которые
ранее были вертикальными, горизонтальными и наоборот (см. рис. 6).
В результате этого процесса плоскости больших поверхностей частиц оказываются практически
перпендикулярными поверхности нового блока 16, образованного путем сжатия ряда повернутых блоков (см.
рисунки 5 и 7). Затем восстановленный блок можно разрезать на листы любой желаемой толщины, как
показано пунктирными линиями на рисунке 75 8, и эти листы, в которых ламеллярные частицы расположены,
как показано на рисунке 9, демонстрируют выраженную поляризацию транс-частиц:
Просветленный свет. При желании из таких листов можно обычным способом изготовить безопасное стекло.
ПРИМЕР II.
Тонкие листы целлулоида погружают в жидкость, содержащую пластинчатые частицы, например, в виде
жемчужной эссенции, взвешенной в ней. Листы извлекаются из жидкости, и по мере стекания жидкости
ламеллы остаются в виде покрытия на поверхностях листов, при этом их отражающие грани параллельны
жидкости. Несколько таких 90 покрытых шегтов накладываются друг на друга и прессуются в блок, который
затем разрезается на призмы, собирается заново и нарезается, как описано в Примере I.
В модифицированном варианте этого метода 95 каландрированных листов целлулоидного теста погружают в
суспензию ламеллярных частиц через повторяющиеся интервалы времени в процессе каландрирования.
Таким образом, слои ламеллярных частиц могут быть расположены на расстоянии 100 см друг от друга по
всей толщине листов, что гораздо плотнее, чем при погружении листов в раствор без последующей прокатки.
Несколько каландрированных листов накладываются друг на друга; прессуются в блок, разрезаются на
призмы, собираются заново; 105 прессуются и нарезаются, как описано выше.
ПРИМЕР III.
- Для создания прозрачного или полупрозрачного материала, демонстрирующего игру цвета в проходящем
свете, берут два листа поляризующего материала 110l, изготовленного, как описано выше, и помещают между
ними лист дважды преломляющего прозрачного или полупрозрачного материала, например, дважды
преломляющую прозрачную пленку из регенерированной целлюлозы 115.
Центральный дважды преломляющий лист можно вращать в своей плоскости до тех пор, пока не будет
найдено положение, в котором наблюдается наиболее эффективная игра цвета. Затем три листа по 120
листов можно склеить вместе или скрепить любым другим удобным способом.
Изделие демонстрирует игру цвета при просмотре в проходящем свете, особенно при хорошем рассеянии
света. 125 В рекламных целях и тому подобном центральный двукратно преломляющий лист может быть
отделен от поляризационных листов по обеим сторонам от него и может быть повернут или перемещен
любым другим способом, чтобы получить различные цвета в разных положениях, или один или оба
поляризационных листа могут быть аналогичным образом повернуты или перемещены.
Цветовые эффекты также могут изменяться, например, путем изменения эффективной толщины
двупреломляющего материала за счет добавления слоев этого материала.
Следует понимать, что толщину композитного листа можно увеличить, добавив листы прозрачного материала
либо между поляризационными листами и листом с двойным преломлением, либо снаружи поляризационных
листов, с одной или обеих сторон.
Кроме того, станет понятно, что, изменяя размеры прямоугольных призм, которые поворачиваются на прямой
угол при изготовлении исходного блока поляризующего материала, или вырезая призмы различной формы
или под разными углами, или чередуя их с неполяризующими материалами любого желаемого вида, можно
создавать большое разнообразие декоративных материалов. Такие материалы могут использоваться для
изготовления абажуров или для любых декоративных целей, где предметы рассматриваются в проходящем
свете. Они также могут использоваться для изменения цвета любого передаваемого светового луча,
например, луча проекционного фонаря или подобного устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419296A
[]
PAEN S- -C - - IFICA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Чарльз Генри Миллман и Джордж Харити Доув, оба из компании Standard MWorks, Эвингтон Вэлли Роуд,
Лестер, графство Лестер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к штамповочным или тиснительным
машинам, приспособленным для общего применения, хотя изобретение специально разработано для
использования при штамповке подошв обуви и другой обуви, и сущность изобретения будет указана со
ссылкой на такое применение.
До настоящего времени в таких машинах для тиснения использовалось механическое устройство для
приложения давления (например, кулачок или эксцентрик) для привода штампа или матрицы, в результате
чего время приложения давления ограничивалось, а степень давления варьировалась от минимальной до
максимальной, которая, очевидно, зависела от расстояния, на которое перемещался штамп или матрица до
начала приложения давления, то есть до установления контакта с подошвой или другим изделием.
Эти ограничения существующих устройств имеют очевидные недостатки, которые и являются целью
настоящего изобретения. Изобретение представляет собой штамповочную или тиснильную машину, в которой
матрица или штамп приводятся в действие электрическим устройством, работа которого будет продолжаться
до тех пор, пока электрическая цепь замкнута.
В частности, изобретение представляет собой штамповочный или тиснильный станок, в котором матрица или
штамп приводится в действие толкателем, приводимым в действие в рабочем направлении маслом или
жидкостью под давлением, подаваемым насосом, приводимым в движение электродвигателем, и
возвращается в нерабочее положение под действием силы тяжести, при необходимости или желательно, с
помощью пружины или подобного механизма.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, например, в применении к машине для тиснения,
используемой для кожаных изделий, таких как подошвы ботинок и туфель, ленты для шляп и тому подобное,
мы можем сконструировать нашу машину для тиснения любым обычным или желаемым способом 55 таким
образом, чтобы она включала в себя плиту или наковальню, на которой поддерживается изделие,
подлежащее тиснению, и матрицу или штамп, которые могут нагреваться электрически или иным способом,
или нет, в зависимости от необходимости, и которые могут воздействовать непосредственно на кожу или на
кожу с помощью бумаги или другого материала, с помощью которого, например, может быть нанесено
цветное тиснение на материал. 65 Подвижная часть машины, будь то плита, штамп или матрица (или и то, и
другое), приводится в движение электрическим приводным устройством, цепь которого может быть замкнута
пружинным контактом 70 или соответствующим переключателем, управляемым педалью или иным способом,
при этом приводное устройство воздействует непосредственно на перемещаемую часть или косвенно,
например, посредством шарнирного соединения, к которому один конец штока приводного устройства 75
шарнирно прикреплен, а другой конец шарнирно соединен со штампом или другим подвижным элементом.
Например, двигатель может состоять из поршня внутри цилиндра, приспособленного для перемещения в
рабочем направлении под действием масла под давлением, подаваемого в цилиндр электрическим насосом,
и когда подача давления прекращается, поршень возвращается в нерабочее положение в цилиндре под
действием собственного веса, при этом в корпусе поршня имеется небольшое отверстие, через которое
масло или другая жидкость может перетекать с одной стороны поршня на другую во время его возвратного
движения.
При такой конструкции видно, что давление штампа на штампуемое изделие может быть неограниченно
велико, причем время определяется длительностью замыкания электрической цепи с помощью ножного
переключателя или другого устройства.
Более того, если штамп или матрица нагреваются, давление будет продолжаться на протяжении всей
операции, поскольку толкатель будет двигаться в углублении, образованном в изделии в результате горения,
и таким образом мы исключаем необходимость установки пружинной прокладки между штампом и прижимным
устройством, как это необходимо в случае, если дата подачи заявки: 5 мая 1933 г. № 13,122/33. Полная левая
позиция: 27 апреля 1934 года.
Завершено: ноябрь. 5, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штамповочных или тиснительных машин.
2
419,296
Аналогичные меры необходимы и в отношении существующих механически управляемых машин. Более того,
поскольку давление, оказываемое приводом, остается постоянным на протяжении всего его хода, одинаковое
давление будет оказываться на подошву или другой оттискиваемый предмет, даже если толщина разных
подошв может значительно варьироваться, или, другими словами, давление, приложенное к предмету,
никоим образом не определяется степенью перемещения привода до установления контакта с
оттискиваемым предметом.
В некоторых случаях (особенно при использовании горячей штамповки) мы можем ввести в электрическую
цепь устройство отключения, управляемое демпфером или иным образом сконструированное таким образом,
чтобы регулировать время контакта штампа с изделием.
Следует понимать, что вышеизложенные сведения приведены исключительно в качестве примера, поскольку
мы можем модифицировать конструкцию штамповочной или тиснительной машины в соответствии с
конкретным устройством, для которого она требуется, и можем придавать прижимное движение либо штампу,
либо плите, либо обоим элементам, одновременно, при необходимости, модифицируя средства,
соединяющие привод с подвижным элементом или элементами, в зависимости от практических требований,
которые необходимо выполнить. Дата: 5 мая 1933 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штамповочных или тиснительных машин.
Мы, Чарльз Генри Миллман и Джордж Гарри Дав, оба из компании Standard Works, Эвингтон Вэлли Роуд,
Лестер, графство Лестер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к штамповочным или тиснительным машинам, предназначенным для общего
применения, хотя изобретение специально разработано для использования при штамповке подошв обуви и
других предметов обуви, и характер изобретения будет указан со ссылкой на такое применение.
До настоящего времени в обувной промышленности для этой цели использовались машины для тиснения,
включающие механическое устройство для приложения давления (например, кулачок или эксцентрик) для
управления штампом или прессом, в результате чего время приложения давления ограничивалось, а степень
давления варьировалась от минимальной до максимальной, которая, очевидно, зависела от расстояния, на
которое перемещался штамп или пресс до начала приложения давления, то есть до установления контакта с
подошвой или другим изделием.
Эти ограничения имеют очевидные недостатки, устранение которых является целью настоящего изобретения.
Изобретение представляет собой штамповочную или тиснильную машину, в которой матрица или штамп
приводятся в действие приводным механизмом, включающим поршень внутри цилиндра, причем указанный
поршень имеет отверстие в своем корпусе, через которое масло или жидкость могут проходить с одной
стороны на другую во время его движения, и роторный насос с рабочим колесом, расположенный внутри
цилиндра и предназначенный для привода от электродвигателя для создания давления в масле или жидкости
под поршнем с целью приведения указанного поршня в рабочее положение. Указанный поршень
возвращается в нерабочее положение под действием силы тяжести, при необходимости или желательно с
помощью пружины или подобного механизма, с перекачкой масла или жидкости снизу вверх, когда двигатель
выведен из строя.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из удобных вариантов устройства в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 — вид сбоку, 90 Рисунок 2 — фрагментарный вид, показывающий части в другом положении, и
Рисунок 3 — деталь.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, например, в его применении к машине для тиснения,
используемой для кожаных изделий, таких как подошвы ботинок и туфель, ленты для шляп и тому подобное,
мы можем сконструировать нашу машину для тиснения любым обычным или желаемым способом,
включающим в себя плиту или наковальню a, на которой поддерживается изделие, подлежащее тиснению, и
матрицу или штамп b, которые могут нагреваться электрически или иным способом, или нет, в зависимости от
необходимости, и которые могут работать 105 непосредственно на коже или на коже с помощью бумаги или
другого материала, с помощью которого, например, может быть нанесено цветное тиснение на материал. -10
Подвижная часть машины, будь то плита, матрица или штамп. (или оба варианта) приводится в действие
электрическим приводным устройством c, схема которого может быть выполнена с помощью пружинного
контакта или соответствующего переключателя c, управляемого педалью e или иным способом, при этом
привод воздействует непосредственно на перемещаемую деталь или косвенно, например, посредством
шарнирного соединения, к которому один конец штока привода шарнирно прикреплен, а другой конец
шарнирно соединен с штампом или другим подвижным элементом, или посредством любого другого
подходящего механизма.
Подруливающее устройство имеет известную конструкцию (см. британскую спецификацию № 363137) и
состоит из поршня внутри цилиндра, имеющего отверстие в корпусе, через которое масло или жидкость могут
проходить с одной стороны на другую во время его движения, и роторного насоса с рабочим колесом,
расположенного внутри цилиндра и предназначенного для привода от электродвигателя для создания
давления в масле или жидкости под поршнем с целью приведения поршня в рабочее положение. При этом
поршень возвращается в нерабочее положение под действием силы тяжести, при необходимости или
желательно, с помощью пружины или подобного механизма, с перекачкой масла или жидкости снизу вверх,
когда двигатель выводится из строя.
При такой конструкции видно, что давление штампа на штампуемое изделие может быть неограниченно
велико, причем время определяется длительностью замыкания электрической цепи с помощью ножного
переключателя или другого устройства. Более того, если штамп или матрица нагреваются, давление будет
продолжаться на протяжении всей операции, поскольку толкатель будет двигаться в углублении,
образованном в изделии в результате процесса нагрева, и таким образом мы исключаем необходимость
установки пружинной прокладки между штампом и прессовальным механизмом, которая необходима, если
аналогичное действие требуется в связи с упомянутыми механическими машинами. Более того, поскольку
давление, оказываемое используемым подруливающим устройством, остается постоянным на протяжении
всего его хода, одинаковое давление будет оказываться на подошву или другой оттискиваемый предмет,
даже если толщина разных подошв может значительно варьироваться, или, другими словами, давление,
приложенное к предмету, никоим образом не определяется степенью перемещения подруливающего
устройства до установления контакта с оттискиваемым предметом.
В некоторых случаях (особенно при использовании горячей штамповки) мы можем ввести в электрическую
цепь устройство отключения, управляемое демпфером или иным образом сконструированное таким образом,
чтобы регулировать время контакта штампа с изделием.
В показанной конструкции подруливающее устройство c, приводимое в действие переключателем с
педальным управлением, вызывает движение вверх толкателя I, который соединен с центральной осью
шарнира 70 звеньев g и g', которые, в свою очередь, соединены с шарнирными звеньями h и hl.
Нижний шарнирный тяговый элемент h' закреплен в неподвижной точке рамы, а верхний конец h соединен с
разрезным шатуном i il. Верхний конец этого шатуна прикреплен к рычагу k и приводит в действие плунжер k1,
на нижнем конце которого находится держатель штампа b. При необходимости или желании шарнирное
соединение h может быть соединено с рычагом h2, закрепленным на раме, для обеспечения практически
вертикального перемещения верхнего конца соединения h.
Когда подруливающее устройство c находится в самом нижнем положении, рычаги изогнуты, и звенья 85 i i' в
основном выровнены, но их фактическое выравнивание предотвращается упорами i2.
На звене i установлен блок срабатывания i3, и во время нажатия звено i удерживается в прямом положении
рычагом срабатывания j, который соприкасается с блоком срабатывания i3. Этот рычаг управления j соединен
с толкателем подруливающего устройства телескопической тягой 1 I', причем последняя упомянутая деталь
95 является регулируемой, так что скользящее движение может быть зафиксировано в нужной точке.
Перемещение толкателя 1 выпрямляет рычаги g gi и h h', и стержень i it 100 поднимается; одновременно
поднимается и нижняя половина 11 телескопической тяги, а упор устанавливается таким образом, что когда
толкатель 1 переместит рычаги g g' примерно на 1/16 дюйма дальше мертвой точки, рычаг срабатывания j
едва отходит от блока срабатывания i3, позволяя шатуну i il сломаться под давлением и заставляя штамп
вернуться из заготовки под натяжением пружины m. 110 Быстрое возвращение рычага k вызывает отскок
рычага k и его соединений, однако этот отскок сдерживается пружинным плунжером m, входящим в
углубление в одном из плеч пружинного фиксатора ml 115 и удерживаемым им в заданном положении, пока
двигатель возвращается в состояние покоя.
Для обеспечения немедленного возврата двигателя в исходное положение электрические соединения между
педальным переключателем и пусковым механизмом 120 проложены до звеньев i и il и расположены, как
показано на рисунке 2, таким образом, что при разрыве звена i и il контакт размыкается, и двигатель двигателя
двигателя автоматически останавливается. 125 Обратное движение двигателя предпочтительно
осуществляется с помощью пружины натяжения m'.
Машина также может быть оснащена известным механизмом подачи цветной бумажной ленты, которая
автоматически перемещается от приводного механизма с помощью шатуна (не показан), который шарнирно
соединен с верхним концом шарнирного звена h.
Рог для обуви имеет обычную конструкцию и крепится на массивной пружине, что позволяет регулировать
толщину подошвы. Ход рога регулируется с помощью быстрозакручивающейся спирали, которая
удерживается в отрегулированном положении ручным рычагом с храповым механизмом и храповым колесом.
Одна из важных особенностей этого механизма заключается в том, что если по ошибке звуковой сигнал будет
установлен слишком высоко, то переключатель не выпрямится. Это означает, что при использовании данного
двигателя максимальное давление не может быть приложено, и не произойдет поломки, как это случилось бы
в машине с зубчатой передачей.
Следует понимать, что приведенные выше сведения носят исключительно примерный характер, поскольку мы
можем модифицировать конструкцию штамповочной или тиснительной машины в соответствии с конкретным
устройством, для которого она требуется, и можем придавать прижимное движение либо штампу, либо плите,
либо обоим элементам, одновременно, при необходимости, модифицируя средства, соединяющие привод с
подвижным элементом или элементами, в зависимости от практических требований, которые необходимо
выполнить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1933 г. № 13148/33. 41 2 Фотография слева: 4 мая 1934 года.
Завершено: ноябрь. 5, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для поддержки цветущих и других растений.
Я, Роберт Гвинн Фёрли, из питомника Clapton Nurseries, Клэптон, недалеко от Кливдона, в графстве
Сомерсет, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройствам для поддержки цветущих и других растений, в
частности цветущих растений кустистой или пучковой формы.
Целью данного изобретения является создание опоры простой конструкции, легко регулируемой и недорогой.
Один из вариантов опоры, изготовленной в соответствии с данным изобретением, включает в себя круглый
стержень, предпочтительно из нержавеющей стали, в качестве колышка для втыкания в почву, проволочное
кольцо для обхвата растения и встроенный или прикрепленный ползунок, установленный на колышке и
приспособленный для регулировки, благодаря чему кольцо может перемещаться и устанавливаться на любом
подходящем уровне или уровнях на колышке.
Проволока кольца растения вытянута за пределы места скручивания, которым кольцо заканчивается.