Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10886
.pdf
Известные заявителям механически управляемые устройства для пакетной подачи характеризуются
наличием элементов пакетной подачи, которые контактируют с заготовкой в камере подачи на площади,
составляющей значительную часть поперечного сечения камеры подачи, по крайней мере, во время пакетной
подачи или перемещения таких элементов.
Поскольку заготовка является высокоабразивной, она оказывает выраженное шлифовальное воздействие на
подающие элементы, когда они находятся между подающими элементами и прилегающими стенками камер
подачи.
Согласно настоящему изобретению, устройство для периодической подачи материалов для обмазки стекла в
стеклоплавильные ванны или печи включает в себя камеру периодической подачи с выходным отверстием,
элемент периодической подачи, перемещающийся внутри партии в камере по направлению к выходному
отверстию и от него, причем часть этого элемента, контактирующая с партией, имеет такой характер, что
работает внутри партии в указанной камере на некотором расстоянии от стенок камеры и имеет практически
гладкие и непрерывные продольные поверхности со всех сторон, и средства для установки и управления
указанным элементом периодической подачи таким образом, чтобы его часть, отходящая от партии при
обратном ходе элемента, была наклонена вверх под углом, достаточным для того, чтобы сделать элемент
неэффективным для перемещения какого-либо значительного количества партии назад в указанной камере
при обратном ходе элемента.
Усовершенствованный элемент для пакетной подачи, как указано выше, имеет концевую часть, ближайшую к
выходному отверстию камеры, с практически гладкими и непрерывными продольными поверхностями со всех
сторон, то есть передний край и боковые кромки практически свободны и ничем не ограничены, без
какого-либо усиления или значительного увеличения сечения на этих кромках, и может, например, иметь
форму пластины. Эта пластина может быть изогнута от заднего края к переднему вдоль окружности, имеющей
относительно большой радиус. Предпочтительно, эта изогнутая пластина располагается и поддерживается
для колебаний вокруг горизонтальной оси, совпадающей с осью кривизны самой пластины, таким образом,
чтобы движение пластины вперед или порционная подача перемещали или толкали заготовку только в
направлении выхода из камеры подачи заготовки в печь или резервуар для загрузки, в то время как движение
пластины назад или возвратно-поступательное движение не толкали и не перемещали заготовку назад в
камере подачи, и ни одно из движений не сжимало заготовку между пластиной и какой-либо из стенок камеры
подачи, ограничивающих или удерживающих заготовку.
Предпочтительно, чтобы задний или втягивающий ход дугообразно изогнутой пластины был направлен назад
таким образом, чтобы на протяжении всего хода часть пластины имела наклон, превышающий угол
естественного откоса партии, контактирующей с пластиной 85. Кроме того, желательно расположить
приводной механизм для перемещения элемента таким образом, чтобы движение его переднего края при
подаче происходило в основном в горизонтальном направлении, к 90 градусам и от выходного отверстия
подающей камеры, что позволит еще больше минимизировать тенденцию к затягиванию заготовки назад во
время замедленного хода.
Таким образом, загрузочный элемент самоочищается при своем обратном ходе. В начале процесса пакетной
подачи, сырье из источника будет накапливаться в подающей камере до тех пор, пока она не заполнится от
своего переднего или выходного конца до входного отверстия камеры и пока скопление сырья в камере за
входным отверстием не примет естественный наклон. После этого партия будет поступать в камеру через
входное отверстие i05 по мере необходимости для замены партии, выгружаемой из выходного конца в
результате прямого или подающего хода нового подающего элемента.
Незначительные колебания в накоплении L0 партии в подающей камере позади входного отверстия могут
происходить из-за смещения или нарушения целостности массы партии в камере по мере того, как
последовательные ее порции выгружаются из камеры i5 и заменяются партией из входного отверстия, но
такое накопление партии позади не будет увеличиваться за счет положительного импульса или перемещения
партии назад подающим элементом при его перемещении 120 во время возвратно-поступательных движений.
Благодаря форме подающего элемента и обеспечению достаточного зазора между выступающей кромкой или
поверхностью элемента и прилегающими стенками подающей камеры, движение подающего элемента в
соответствии с настоящим изобретением будет встречать относительно небольшое сопротивление со
стороны партии.
Тем не менее, перемещение партии i30 419,681 419,681 в результате прямого или подающего хода такого
элемента обеспечит подачу партии из подающей камеры в соответствующий плавильный резервуар или печь
со скоростью, которая может регулироваться и точно контролироваться в соответствии с различными
условиями эксплуатации и которая всегда будет достаточной для удовлетворения любых требований,
которые могут быть выполнены в реальных условиях эксплуатации.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой горизонтальный разрез загрузочной части стеклоплавильной ванны или печи,
оснащенной механизмом пакетной подачи, воплощающим изобретение; этот механизм пакетной подачи
показан в плане, а часть его опорной конструкции показана в разрезе, обнажая нижележащие части; Рисунок 2
представляет собой прерывистый продольный вертикальный разрез стеклоплавильной ванны или печи и
загрузочного устройства механизма пакетной подачи изобретения; опорная и регулируемая рабочая
конструкция этого механизма пакетной подачи показана в боковой проекции, а также показано электрическое
устройство управления для регулирования работы механизма пакетной подачи в соответствии с уровнем
стекла в загрузочном конце ванны; и Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид, частично в проекции,
а частично в вертикальном разрезе, показывающий механизм регулировки амплитуды ходов элементов
механизма пакетной подачи устройства изобретения.
На рисунке 1 показана печь для плавки стекла, обозначенная в целом цифрой 1, торцевая стенка которой
имеет множество расположенных горизонтально загрузочных отверстий 2. С каждым из этих загрузочных
отверстий 2 связано устройство или блок пакетной подачи F, воплощающий в себе конструктивные
особенности изобретения.
Соответствующие устройства пакетной подачи F размещены на каркасной конструкции 3 на платформе 4.
Платформа 4 поддерживается грузовиком 5. Грузовик 5 установлен на колесах 6, которые перемещаются по
рельсам 7. Рельсы 7 расположены соответствующим образом.
с возможностью перемещения тележки 5 по рельсам относительно загрузочного конца печи 1, чтобы
разместить подающие устройства F в рабочих положениях относительно загрузочных отверстий 2 или
извлечь такие устройства для пакетной подачи при необходимости.
Когда устройства пакетной подачи извлечены или выведены из своих рабочих положений на внешних концах
загрузочных отверстий 2, последние могут быть закрыты вертикально скользящими огнеупорными блоками
или затворами, как показано на рисунке 2 под номером 62.
Для удобства перемещения грузовика 5 и его деталей одна пара колес 6 может быть закреплена на оси,
обозначенной цифрой 8, на которой установлены эти колеса. На оси 8 установлено зубчатое колесо 9, на
которое движение может передаваться через цепь 10 от зубчатого колеса на промежуточном валу 11. Вал 11
может вращаться с помощью зубчатой передачи 12, которая приводится в движение относительно большим
маховиком 13. Маховик 13 расположен с одной стороны тележки в таком положении, чтобы его было удобно
захватывать и использовать для перемещения тележки и находящихся на ней деталей вдоль рельсов 7.
Соответствующие устройства для пакетной подачи F 85 схожи по конструкции и принципу работы.
Как лучше всего показано на рисунке 2, каждое устройство для пакетной подачи F включает в себя камеру
подачи 14, в которую пакетная масса подается из носика или бункера 15. Последний получает партию из 90
единиц из подающего желоба или трубки 16.
Подающий желоб или трубка 16 ведет от любого удобного источника подачи смешанных стекловаренных
материалов или смеси, например, от емкости или помещения для приготовления смеси (не показано).
Выгрузка партии из желоба или трубки 16 в бункер или патрубок 15 может контролироваться поворотной
задвижкой 17.
Заслонка 17 показана в полностью открытом положении и удерживается в этом положении 100 с
возможностью разблокировки защелкой 18 на соседнем конце соответствующего бункера или желоба.
Передняя торцевая часть подающей камеры 14 предпочтительно снабжена нижним выступом или кромкой 19,
которая будет выступать на небольшое расстояние в нижнюю часть соответствующего загрузочного
отверстия или канала 2. Кроме того, передний конец камеры 14 предпочтительно снабжен фланцем 20,
предназначенным для плотного прилегания 110 к внешней стенке резервуара вокруг внешнего конца
зарядного отверстия 2.
При такой конструкции выходное отверстие 21 на переднем конце загрузочной камеры 14 будет точно
совмещено с соответствующим загрузочным каналом 2, так что последний фактически будет образовывать
продолжение загрузочной камеры 14, когда устройство пакетной подачи F находится в рабочем положении,
как показано на рисунке 2. Соединение загрузочной камеры 14 с бункером или желобом 15 может находиться
в верхней части загрузочной камеры, как показано на рисунке. Бункер или сопло 15 предпочтительно
наклонены вниз и вперед, так что подаваемая через них партия 125 будет направлена вниз и вперед в камеру
подачи партии 14. Наклонная вниз и вперед перегородка или выступ 22 на задней стороне соединения носика
или бункера 15 с верхней частью загрузочной камеры способствует приданию порции движения, имеющего
составляющую вниз и вперед, и препятствует прохождению порции из носика или бункера в заднюю часть
загрузочной камеры порции.
Задняя часть камеры пакетной подачи 14 имеет съемную дверцу или стенку 23, снабженную вырезом в
верхней части 24, через который проходит подвижный элемент пакетной подачи или толкатель 25.
Подающий элемент или толкатель стекла 25 может представлять собой пластину, изогнутую в продольном
направлении, то есть от заднего края к переднему, в основном вдоль дуги окружности, образованной
радиусом относительно большой длины. Этот подающий элемент или толкатель для стекла 25 может иметь
равномерную толщину по всей своей площади и может быть изготовлен из металла или любого подходящего
материала.
Задняя часть элемента 25 крепится, например, болтами или другими подходящими крепежными устройствами
26, к горизонтальной несущей конструкции 27. Несущий элемент 27 может представлять собой поперечную
балку между плечами 28 U-образного кронштейна или элемента рамы 29, как это лучше всего показано на
рисунке 1. Рычаги 28, на которых опирается несущая конструкция 27, представляют собой шарниры (l на валу
30, который опирается на выступы 31) на передней части бункера или носика 15. Одна из этих опор 28
выступает за пределы места ее соединения с несущим элементом 27 для шарнирного соединения в точке 32 с
звеном 33. Звено 33 шарнирно соединено в точке 34 (см. рисунок 2) с концевой частью качающегося рычага
35. Рычаг 35 свободно закреплен на валу :6. Коромысло 37 закреплено на валу коромысла 36 и несет штифт
38, который может быть зацеплен с отверстием 39 в коромысле 35, так что связанные с ним коромысла 37 и
35 будут качаться синхронно вокруг оси вала 36, когда последний вращается вокруг своей оси.
Качание вала 36 осуществляется за счет колебаний рычага 40, расположенного на валу 36. Рычаг 40 снабжен
продольно расположенным пазом 41, в котором регулируемо закреплен поворотный элемент 42 для
наружного конца шатуна 43. И рычаг 40, и паз 41 в нем могут иметь дугообразную форму, как показано на
рисунке 2. Как лучше всего видно на рисунке 3, поворотный элемент 42 проходит через паз 41 и регулируется
по вертикали в пазу 41 и вдоль рычага 40. Такая регулировка может осуществляться с помощью
регулировочного механизма, включающего поворотный стержень 44, на котором опирается поворотный
элемент 42, вертикально регулируемый скользящий блок 45, на котором установлен стержень 44, и винт 46
для регулировки скользящего блока 45 в направляющей 47 на рамной конструкции платформы 4. Вращение
винта 46 может осуществляться с помощью маховика 48 через зацепленные конические шестерни,
обозначенные цифрой 49 на рисунке 3. 70 Шатун 43 может совершать возвратно-поступательное движение с
помощью эксцентрика 50 на ведомом валу 51 редуктора 52, который, в свою очередь, приводится в движение
двигателем 53 посредством передающих соединений, обозначенных на рисунке 1 (54).
Для возвратно-поступательного движения шатуна 43 или его эквивалента может быть использован любой
подходящий известный механизм. 80 Принцип работы описанных выше частей в основном следующий:
Вращение ведомого вала 51 и последующее возвратно-поступательное движение шатуна 43 придадут
колебательное движение 85 подающему элементу или толкателю 25 0, так что передний край последнего
будет совершать возвратно-поступательное движение в пакете в подающей камере 14. Как уже указывалось
ранее (пункт 90), предпочтительное расположение должно быть таким, чтобы ось кривизны пластины и ось ее
колебательных движений совпадали. Амплитуда этого движения подачи или проталкивания 05 элемента 25
вперед, а также его обратного или втягивающего хода может изменяться в широком диапазоне путем
регулировки места соединения шатуна 43 с рычагом 40. -00 Движение элемента вперед в его подающей
камере смещает люк вперед, так что заготовка подается через соответствующее загрузочное отверстие или
канал 2 в печь, как показано примерно на рисунке 2. Следует отметить, что колебательные движения
элемента не уплотняют и не ограничивают движение заготовки между собой и стенками подающей камеры,
чтобы не вызывать измельчающего действия заготовки на эти относительно подвижные части.
Элемент 25 легко перемещается вперед и назад в загрузочной камере, благодаря чему на приводной
механизм оказывается относительно небольшая нагрузка. Также будет видно, что, поскольку траектория
движения переднего края элемента 25 в партии проходит непосредственно под валом 30, движение подачи
указанного переднего края происходит в практически горизонтальном направлении.
Зазор между элементом 25 и прилегающими стенками подающего устройства достаточен для
предотвращения засорения устройства или заклинивания относительно подвижных частей нераздавленными
стеклянными заготовками или другими относительно крупными кусками стеклобоя, которые иногда могут
попадать в состав стекольной массы. Подача партии из подающей камеры 1i30 --- _ - - --- ------419,681 в печь
может быть осуществлена с минимальным абразивным воздействием подаваемых материалов на элемент 25
и на стенки подающей камеры.
Партия материала не будет перемещаться или активно продвигаться назад в загрузочной камере за счет
возвратных движений загрузочного устройства. Таким образом, втягивающие движения инструмента (10
ходов) не приведут к дальнейшему накоплению массы в камере за входным отверстием после установления
рабочих условий.
Коленчатый вал 36, который, как уже упоминалось, приводится в движение шатуном 43, является общим для
всех механизмов управления всей батареей дозирующих устройств F на загрузочном конце резервуара.
Однако, если потребуется прекратить работу какого-либо из таких устройств пакетной подачи, достаточно
будет извлечь штифт 38 между рычагами 37 и 35 рабочего механизма этого устройства пакетной подачи. В
этом случае подающий элемент или толкатель 25 данного устройства будет неактивен во время дальнейшей
работы остальных механизмов подачи.
Скорость подачи заготовки из каждого механизма подачи заготовки через соответствующее загрузочное
отверстие в резервуар или печь может регулироваться путем изменения амплитуды движений подающего или
толкающего элемента 25, либо путем изменения частоты или скорости рабочих движений такого элемента,
либо путем изменения как амплитуды, так и частоты или скорости.
Желательно, чтобы партия материала подавалась в резервуар в достаточном количестве, чтобы
компенсировать удаление стекла из резервуара. Количество изъятого стекла может варьироваться. Поэтому
желательно, чтобы подача партии регулировалась автоматически в соответствии с удалением стекла, чтобы
поддерживать практически постоянный уровень стекла в той части резервуара, из которой осуществляется
удаление стекла. Для управления работой двигателя 53 или приводного механизма дозирующего устройства
в соответствии с уровнем расплавленного стекла в концевой части резервуара, предназначенной для подачи
стекла, может быть предусмотрен любой подходящий автоматический механизм. Пример такого механизма
управления показан на рисунке 2 и включает в себя вертикально регулируемый стеклянный уровень,
указывающий на электрический проводящий вывод 55 в подающей части резервуара или в передней части,
соединенной с резервуаром. Клемма 55 электрически соединена с одной стороной соленоида 56, другая
сторона которого электрически соединена через батарею или источник электрической энергии 57 с
взаимодействующей клеммой 58.
Последний постоянно контактирует со стеклом в резервуаре. Короткозамыкающий или шунтирующий
проводник 59 установлен на поршне 70 соленоида таким образом, что когда цепь управления соленоидом
замыкается за счет подъема расплавленного стекла из резервуара и соприкасается с клеммой 55, проводник
59 перемещается из контакта с расположенными на расстоянии друг от друга контактными элементами 75 60,
находящимися по разные стороны от резистора 61 в цепи управления двигателем.
Когда элемент 59, отвечающий за короткое замыкание или шунтирование, отодвинут от контактов 60, как
показано на рисунке 2, в цепи управления двигателя 80 появится такое сопротивление, и скорость двигателя
уменьшится, что приведет к снижению скорости подачи партии в резервуар.
Как только уровень стекла 85 опустится ниже нижнего конца клеммы 55, цепь управления соленоидом
разомкнется, и короткозамыкающий проводник 59 войдет в контакт с контактными элементами 60, тем самым
практически отключая сопротивление 61 от цепи управления двигателем и вызывая увеличение скорости
двигателя. Предпочтительно, чтобы скорость вращения двигателя обеспечивала подачу партии со скоростью
немного меньшей, чем требуется для поддержания желаемого уровня стекла в резервуаре, когда проводник
59 не включен в цепь управления двигателем, и подачу партии со скоростью 100, немного большей, чем
требуется для поддержания желаемого уровня стекла в резервуаре, когда проводник 59 включен в цепь
управления двигателем.
При такой конструкции могут возникать небольшие колебания уровня стекла в резервуаре, но они быстро
корректируются, так что уровень стекла будет поддерживаться практически на постоянном уровне.
Конкретное средство автоматического управления 110, описанное выше, само по себе не является частью
настоящего изобретения. Как уже указывалось ранее, вместо механизма, изображенного на рисунке 2 из 115
прилагаемых чертежей и описанного выше, может быть использован любой подходящий автоматический
механизм управления. Такой автоматический механизм управления может быть соответствующим образом
соединен с регулируемым механизмом управления подающим элементом, чтобы изменять ход 120 этого
элемента для коррекции отклонений уровня стекла в резервуаре от желаемого.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419682A
[]
1 X- --- l - ' - - --- 4 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1933. № 23,206/33.
Полный левый угол: август. 15, 1934.
Завершено: ноябрь. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
419,682 Усовершенствования, относящиеся к роликам для поддержки бухгалтерских книг или других
документов.
Мы, Джон Робайт Шатток, подданный Великобритании, и Иаул (Джулисто Яннедис), подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Теобальдс-роуд, 25-21, Лондон, Западная Англия, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: в банках и местах, где требуются
большие и тяжелые бухгалтерские книги, регистры или другие книги, и особенно там, где к таким книгам часто
обращаются, обычно книги ставят рядом друг с другом в шкафах или корпусах, а в некоторых случаях
устанавливают ролик поперек передней части такого шкафа или корпуса, на который могут опираться нижние
концы нескольких указанных томов, чтобы облегчить извлечение книг из шкафа или корпуса или их
размещение в последнем.
В некоторых случаях указанные ролики были изготовлены из твердой древесины и установлены с
возможностью вращения на неподвижных подшипниках, в то время как в других случаях вместо роликов из
твердой древесины использовались металлические ролики.
Было установлено, что металлические валики повреждают или оставляют вмятины на нижних краях корешек
книг, лежащих на них, а также что валики из твердой древесины легко раскалываются или ломаются и даже
повреждают книги.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, предусмотрен упругий ролик, на котором может
размещаться книга или книги.
Согласно другому аспекту данного изобретения, ролик, который может быть изготовлен из любого
подходящего материала, установлен в упруго закрепленных подшипниках.
Таким образом, когда книга помещается на валик, валик поддается книге, а не вдавливает ее.
При необходимости упругость ролика может быть изменена.
Один из вариантов осуществления данного изобретения может включать в себя ролик из твердой древесины
или металла, имеющий цапфу на каждом конце, причем каждая цапфа имеет подшипник в одном конце
рычага, другой конец которого шарнирно прикреплен к кронштейну, предназначенному для установки на
корпус или кожух для книг или для его встраивания в него. Следует понимать, что один из указанных рычагов
и один из указанных кронштейнов расположены на каждом конце ролика, и при желании ролик можно также
перемещать между его концами с помощью анодирования указанных рычагов. 55 Для упругой поддержки
подшипникового конца рычага и ролика в каждом из указанных рычагов может быть предусмотрена пружина.
Например, на каждом из 60 шарнирных штифтов, с помощью которых крепятся указанные рычаги, можно
установить пружину V-образной формы.
и одна из ветвей такой пружины будет прижимать опорный конец рычага вверх, отводя его от кронштейна,
который будет взаимодействовать с другой ветвью пружины. 65 Указанные пружины могли размещаться в
углублениях в указанных рычагах, и такие углубления могли быть закрыты с одной или нескольких сторон
указанными кронштейнами.
Каждый из указанных рычагов может иметь выступ, входящий в дугообразный паз или канавку в соседнем
кронштейне, и вдавливание ролика под весом книги или книг может быть ограничено за счет того, что
указанные выступы входят в нижние концы 75 указанных дугообразных пазов или канавок. Поворотные рычаги
могут также иметь или, в качестве альтернативы, иметь выступы для зацепления с опорами на указанных
кронштейнах с целью ограничения движений рычагов. 80 Предпочтительно, чтобы конструкция не позволяла
ролику опускаться до такой степени, чтобы он опирался на основание корпуса или тумбы, что препятствовало
бы или затрудняло его вращение. 85 Удобно, что указанный выступ на каждом из поворотных рычагов может
быть соосным с соответствующим подшипником ролика и находиться на противоположной стороне рычага от
подшипника, и каждый рычаг может иметь форму, приблизительно соответствующую треугольнику, в боковой
проекции.
Каждый из указанных кронштейнов мог иметь L-образную форму, а рычаги пружин, соединяющие
кронштейны, могли взаимодействовать с горизонтальным рычагом кронштейна.
Каждый поворотный рычаг мог быть выполнен из цельного куска с выступающим элементом, на котором при
желании мог крепиться ролик в виде втулки для уменьшения трения в соответствующем дугообразном пазу.
Пружину V-образной формы можно заменить спиральной пружиной или пружинами, и, например, при
желании, вокруг шарнирного штифта 1iJ05 для каждого рычага можно установить винтовую пружину, которая
будет зацепляться одним концом L7 за рычаг, а другим концом — за прилегающий кронштейн или
вращающийся натяжной элемент, который можно зафиксировать на кронштейне.
Очевидно, что для указанных рычагов возможны различные варианты пружинной подвески, и, конечно же, в
любой из этих конструкций могут быть использованы подходящие регулируемые средства натяжения.
При необходимости, в соответствии с модификацией, ролик может быть установлен в подшипниковых блоках,
скользящих в направляющих и поддерживаемых пружинами, сопротивление которых может регулироваться
регулировочными средствами.
В некоторых случаях может быть достаточно установить ролик в подшипниковую втулку или блок,
установленный в резиновом блоке или опирающийся на него. Или же ролик может крепиться непосредственно
на пружинных рычагах.
В некоторых случаях может быть достаточно просто сделать поверхность ролика упругой, например,
изготовив ее из резины, при этом центральная часть резины будет жесткой и выполнена, скажем, из
металлического стержня или прутка. Или же такой ролик может быть объединен с любой из упомянутых выше
конструкций упругих подшипников.
Если используется деревянный каток, он может быть снабжен металлическими цапфами на концах и, при
желании, иметь металлическую обшивку по всей поверхности, или же может быть усилен металлом.
Ролики могут быть относительно свободно установлены в подшипниках, чтобы предотвратить заклинивание
ролика в подшипниках, если ролик нагружен сильнее с одного конца, чем с другого, или в подшипниках. Или
же поворотные рычаги могут быть соединены вместе для обеспечения их равномерного перемещения.
Поворотные рычаги, если они используются, могут быть легко сняты со своих кронштейнов.
Дата: 19 августа 1933 года.
FORRESTER. KETLEY & Co., Chartered Patent Agents, Jessel Chambers, 88/90. Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, и
центральная вошь. 75, Нью-стрит.
Бирмингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роликам для поддержки бухгалтерских книг или других документов.
Мы, Джон Роберт Сихатток, подданный Великобритании, и Кристо Яннедис, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Теобальдс-роуд, 25-27, Лондон, Западная Канада, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В банках и местах, где требуются большие и тяжелые бухгалтерские книги, регистры или другие документы, и
особенно там, где к таким книгам часто обращаются, обычно книги ставят рядом друг с другом в шкафах или
ящиках, а в некоторых случаях устанавливают ролик на передней панели такого шкафа или ящика, на который
могут опираться нижние концы одного или нескольких томов, чтобы облегчить извлечение книг из шкафа или
ящика или их размещение обратно.
В некоторых случаях указанные ролики были изготовлены из твердой древесины и установлены на
неподвижных подшипниках, в то время как в других случаях вместо роликов из твердой древесины
использовались металлические ролики.
Было установлено, что металлические ролики повреждают или оставляют вмятины на нижних краях корешек
книг, лежащих на них, а также что ролики из твердой древесины легко раскалываются или ломаются и даже
повреждают книги.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, предлагается упруго закрепленный ролик,
предназначенный для облегчения размещения книг на корпусах, шкафах или других опорах, а также
извлечения книг из них. 80 Согласно другому аспекту данного изобретения, предусмотрен ролик (который
может быть изготовлен из любого подходящего материала), установленный на упруго закрепленных
подшипниках.
Таким образом, когда книга помещается на валик № 85, буква будет поддаваться книге, а не вдавливаться в
нее.
При желании упругость ролика можно регулировать.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид спереди одной
из форм подставки для книг, воплощающей данное изобретение.
На рисунке 2 представлен план того же самого.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 1. 100 Рисунок 4 представляет собой фрагмент
по линии 4-4 рисунка 1.
В варианте осуществления изобретения, изображенном на чертежах 1, ролик, который удобно выполнен из
твердой поверхности 105 419,682 ролика 1, см., в частности, 1g--. а.
Пружину V-образной формы можно заменить спиральной пружиной или пружинами, и, например, при
желании, вокруг шарнирного штифта каждого рычага можно установить винтовую пружину, которая будет
зацепляться с одного конца рычага, а с другого — с соседним кронштейном или вращающимся натяжным
элементом, который можно зафиксировать на кронштейне 75.
Очевидно, что для указанных рычагов возможны различные варианты пружинной подвески, и, конечно же, в
любой из этих 80 конструкций могут быть использованы подходящие регулируемые средства натяжения.
Например, в конструкции, изображенной на чертежах, можно предусмотреть регулировочный винт, который
будет опираться на один из рычагов каждой V-образной пружины 12.
При необходимости, согласно модификации 85, ролик может быть установлен в подшипниковых блоках,
скользящих в направляющих и поддерживаемых пружинами, сопротивление которых может регулироваться с
помощью регулировочных средств.
В некоторых случаях может быть достаточно установить концы ролика непосредственно в подшипниковую
втулку или блок, установленный в резиновом блоке или опирающийся на него. Или же ролик может крепиться
непосредственно на пружинных рычагах. 95 В некоторых случаях поверхность ролика может быть сделана
упругой, например, путем формования ее из резины, при этом центральная часть резины является жесткой и
выполнена, скажем, из металлического стержня или прутка. 100 Ролики могут быть относительно свободными
или иметь шаровые шарниры в своих подшипниках, чтобы предотвратить заклинивание ролика в
подшипниках, если ролик нагружен сильнее с одного конца, чем с другого, или же подшипники или поворотные
рычаги 105 могут быть соединены вместе для обеспечения их равномерного перемещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419683A
[]
1F--.:. _ X- rx ^: - + l, I,,-s --ib12
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 16, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 23, 1933.
Завершено: ноябрь. 16, 1934.
419,683 № 23471/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических вибраторов, в частности, вибраторов для звукозаписи.
Мы, компания RADIO COITPORNATION O. AM.ERICA, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, с офисом по адресу: 30, Рокфеллер Плаза, город Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому вилятору, и в частности к его разновидности, используемой
для записи звука на пленку методом переменной площади.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя электрический вибратор, особенно подходящий для
звукозаписи, имеющий подвижный язычок, свободный конец которого служит шарниром для элемента,
воспроизводящего вибрацию, характеризующийся тем, что одна часть язычка жестко закреплена механически
на равном расстоянии между частями полюсных наконечников вибратора, причем элемент, воспроизводящий
вибрацию, установлен на гибком опорном устройстве, простирающемся с обеих сторон язычка в направлении
его вибрации и обеспечивающем удержание указанного элемента в шарнирном контакте с ним.
На чертежах изобретение показано в применении к звукозаписывающему устройству гальванометрического
типа. На рис. 1 показан вид сверху механизма гальванометра со снятой крышкой и верхним магнитом, а на
рис. 2 — вид спереди механизма со снятой крышкой.
Конструкция устройства следующая: на базовом элементе 1 установлены два постоянных магнита 2 и 3.
Эти магниты имеют пару полюсных наконечников из кремниевой стали 4 и 5, между которыми расположен
язычок из кремниевой стали 6. Два разделителя 7 из немагнитного материала удерживают полюсные
наконечники 4 и 5 на расстоянии друг от друга, образуя воздушные зазоры 8 по обеим сторонам трости 6, и
одновременно служат для надежного зажима неподвижного конца трости между полюсными наконечниками.
Вокруг язычка расположены две катушки 9 и 10, одна из которых служит для пропускания акустически
модулированного тока от усилителя речи звукозаписывающего устройства, а другая — для пропускания тока
смещения от так называемого усилителя помех заземления, который сдвигает нулевое значение
гальванометра пропорционально амплитуде импульса, передаваемого на другую катушку.
Зеркало 11 крепится к металлической подвесной полосе 12, к которой оно прочно прикреплено, а с обратной
стороны зеркала прикреплена небольшая пластина 13, задняя поверхность которой 60 имеет изгиб,
установленный на остром крае на конце трости 6. Таким образом, острый край служит точкой опоры, вокруг
которой зеркало 11 может вращаться в ответ на колебания трости. 65 Элемент 12 предпочтительно
представляет собой ленту из фосфорной бронзы, а два ее конца прикреплены к зубцам 14 и 15, которые
выступают вниз от изогнутого элемента 16, для цели, которая будет описана позже. Бронзовая полоса
проходит между зеркалом 11 и пластиной 13 таким образом, что ее плоскость находится на небольшом
расстоянии от плоскости лезвия ножа на конце трости 6. Зубцы 75, 14 и 15 довольно плотно прижимаются к
полюсным наконечникам 5 и 4, чтобы предотвратить вибрацию зубцов. При регулировке устройства винт 17
затягивается, при этом изогнутый элемент 16 и 80 изгибаются, а зубцы 14 и 15 вращаются в противоположных
направлениях до тех пор, пока на фосфорно-бронзовую ленту 12 не будет установлено соответствующее
натяжение.
Для регулировки положения геркона 6 относительно точного магнитного центра между полюсными
наконечниками предусмотрен регулируемый магнитный шунт 19.
Для гашения вибраций язычка 6 может быть предусмотрен демпфирующий элемент 20 в виде диска или
пластины из резины, установленной на 90 полюсных наконечниках 4 и 5.
Принцип работы устройства следующий: магниты 2 и 3 расположены таким образом, что их одинаковые
полюса находятся рядом, и, следовательно, полярность полюсных наконечников 4 и 5 соответствует
полярности магнитов. Геркон 6, поскольку он установлен в точке 7 между полюсными наконечниками,
является на 100% магнитно нейтральным, и любое отклонение от нейтральности, которое могло бы привести
к его смещению в одну или другую сторону от точно центрального положения между полюсными
наконечниками 4 и 5, корректируется путем регулировки магнитного шунта 19.
2
419,683
Эта регулировка осуществляется путем извлечения заглушки 21 и регулировки винта 22. Поскольку магнитный
шунт 19 выходит за пределы конца язычка 6, любое перемещение элемента 19 к концу язычка 6 или от него
производит тот же эффект, что и уменьшение или увеличение толщины прокладки 7 между полюсным
наконечником 4 и язычком.
После того, как язычок магнитно центрирован таким образом, элемент 19 и винт 22 предпочтительно
фиксируются в нужном положении путем нанесения твердого воска или подобного материала, чтобы
последующая вибрация устройства не вызывала изменения регулировки, после чего винт 21 устанавливается
Соседние файлы в папке патенты