Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10878
.pdf
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, E.C. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как
мне сообщила компания Gebruder Brehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной
ответственностью, организованное в соответствии с немецким правом), и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам подачи листов, используемым для размещения сложенных
листов, тетрадей или книжных секций в поперечном направлении на поворотном держателе листов, таком как,
например, возвратно-поступательное сшивающее седло машины для сборки и сшивания книг или непрерывно
сшитых книжных блокнотов, в которых, как хорошо известно специалистам в данной области, сшивающее
седло обычно установлено на шарнирном креплении и приспособлено для попеременного принятия
положения укладки материала и положения сшивания под сшивающим устройством.
При работе машин этого типа заготовка, далее именуемая сложенным листом, подается на держатель листов
вручную или механически, когда держатель находится в положении для укладки, после чего последний
поворачивается в положение для сшивания под сшивающим механизмом, так что сложенный лист сшивается
и таким образом прикрепляется к ранее сшитой книге или блокноту. При последующем перемещении седла в
положение лежа последний пришитый лист остается в своем первоначальном положении, и последнее
упомянутое перемещение седла является холостым. Несмотря на перемещение седла в открытое положение
с максимально возможной скоростью, подача или укладка полотна неизбежно должна быть приостановлена,
пока седло находится в положении для сшивания, а также на протяжении всего или большей части его хода в
режиме холостого хода.
Уже известно, что в так называемых полуавтоматических швейных машинах увеличение продолжительности
периода укладки при любой заданной скорости вращения такой машины достигается за счет использования
жесткого вспомогательного стола, постоянно неподвижного в положении укладки швейного седла, с которого
заготовка передается на седло с помощью толкающего элемента, который приводится в действие, когда
швейное седло и вспомогательный стол соприкасаются.
Кроме того, в сшивальных машинах стационарного сшивального седла обычно используется бесконечная
конвейерная лента или цепь в сочетании со сшивающим седлом, оснащенная толкающими пальцами,
которые захватывают сложенные листы, расположенные поперек конвейера, так что сложенные листы
подаются под сшивающую головку либо по отдельности, либо в скрепленном виде в виде книг.
Целью настоящего изобретения является создание модифицированной конструкции передвижного конвейера
для размещения 70 сложенных листов в шахматном порядке на поворотном держателе листов или
сшивальном седле книгосшивальной машины.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено устройство подачи листов для использования с
книгосшивальной машиной, имеющей поворотный держатель листов или сшивающее седло, которое
включает в себя подвижный конвейер, прилегающий к положению укладки листа на сшивающем седле и
расположенный 80 таким образом, чтобы продвигать заготовку к сшивающему седлу, и вспомогательный
элемент перемещения листов, предназначенный для переноса листов с конвейера на сшивающее седло. 85 В
соответствии с данным изобретением может быть сконструирована машина для сшивания книг указанного
типа, при которой листы перемещаются с движущегося конвейера на сшивающее седло во время движения
последнего при открытии и/или при завершении движения при открытии.
При перемещении листов с движущегося конвейера на сшивающий механизм вспомогательный
перемещающий элемент может приводиться в действие периодически или непрерывно, с периодически
изменяемой скоростью таким образом, чтобы захваченный им лист сначала перемещался постепенно, а
затем со значительно увеличенной скоростью, так чтобы достичь положения на механизме до начала
следующего движения подачи; механизм предпочтительно снабжен регистрирующим упором или упором для
определения положения заготовки на нем. 105 Кроме того, устройство для нанесения клея может быть
связано с устройством подачи листов, так что клей наносится на каждый лист или на выбранные листы,
подаваемые на поворотный держатель листов. i-110 Для того чтобы применение изобретения было легко
понятным, теперь будет описан его конструктивный вариант со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
115 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку на сшивальную машину с поворотным держателем листов,
расположенную, как показано в данной конструкции, для производства книжного блокнота с непрерывным
нитепрошитым швом, и 120 a 419,828, снабженную средствами подачи листов и нанесения клея в
соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой вид сбоку на машину в направлении
стрелки А (Фиг.
1)
; Рис. 3 представляет собой фрагментарный план устройства подачи листа и связанного с ним устройства
нанесения клея; Рис. 4 схематически показывает относительное положение сшивающего седла и цепи
конвейера для листов, когда край седла впервые оказывается на пути листа, смещаемого с цепи; Рис. 5
представляет собой детальный вид устройства нанесения клея, выполненный в большем масштабе, а Рис. 6
представляет собой фрагментарный детальный вид, показывающий относительное положение элементов
подачи листа при перемещении листа с конвейерной цепи на седло.
Обращаясь к рис. 1 и 2, показанная машина включает в себя вертикальные элементы рамы 30, 30а, служащие
для поддержки многосекционной сшивальной головки H, которая соответствующим образом расположена над
желобом 31 для книжных блоков, по которому книжный блок P перемещается во время его формирования.
Пара опорных рычагов 32, шарнирно закрепленных своими нижними концами на практически горизонтальном
подшипниковом валу 32а, несут на своих верхних свободных концах швейную седло S. Рычаги 32 и седло S
могут перемещаться по дугообразной траектории вокруг продольной оси вала 32а, попеременно принимая
положения для шитья и укладки ткани, показанные соответственно сплошной и пунктирной линиями на рис. 2.
Обычно седло S качается вокруг своей оси возвратно-поступательным движением посредством дисков 40 с
канавками, установленных на ведомом валу 35. Вал 35 установлен в боковых рамах 30, 30а и приводится в
движение, посредством не показанных средств, от главного привода машины и синхронизирован с приводом
швейной головки. Жесткие удлинители 32b рычагов седла 32 несут кулачковые толкатели или ролики 40b,
которые входят в зацепление с канавками кулачка 40a, так что при синхронном вращении вала 35 и дисков 40
рычаг седла 32 и седло S перемещаются возвратно-поступательно в положение для шитья под иглами
швейной головки H и обратно. Хотя следует четко понимать, что настоящее изобретение может быть легко
реализовано с помощью швейного седла обычной формы, т.е. с прямыми концами, срезанными под прямым
углом к его продольным кромкам, форма седла в настоящей конструкции изменена, как описано ниже.
Устройство для подачи листового материала C, как показано на фиг. 1, 2 и 3, расположено в
непосредственной близости от открытого положения или положения укладки листа на седле S и в данном
конструктивном варианте выполнено следующим образом. Цепные звездочки 41, 42 и 43 установлены в
вертикальной плоскости, параллельной вершине седла S. Ведомая звездочка 41 и ведомая звездочка 75 42
поддерживаются подшипниковым кронштейном 46, который крепится к левой части рамы 30, как показано на
рис.
1, Ведомая звездочка 41 установлена на валу, закрепленном в кронштейне 80 46, а ведущая звездочка 42
закреплена шпонкой на одном конце ведомого вала 45, который, проходя поперечно машине, установлен в
соответствующих подшипниках, поддерживаемых кронштейнами 85, выступающими наружу от элемента рамы
30.
Зубчатое колесо 43 установлено в подшипниковом блоке 43a, который скользит в кронштейне 44a,
поддерживаемом на некотором расстоянии от элемента рамы 30 жесткой, наклоненной вверх, 90-градусной
портальной конструкцией 44, нижний конец которой закреплен на элементе рамы 30. Подшипниковый блок
43a имеет боковые выступы, которые скользят в соответствующие пазы, образованные в кронштейне 44a;
регулировка подшипникового блока осуществляется с помощью установочного винта 43b, который входит в
соответствующее резьбовое отверстие в кронштейне 44a и проходит через него, зацепляясь с блоком 100 48a
(как показано на фиг. 1 и 3). Бесконечная конвейерная цепь 33, состоящая из шарнирно соединенных
элементов 33a, имеющих V-образное поперечное сечение, проходит вокруг звездочек 41, 42 и 43 таким
образом, что верхняя часть цепи, проходящая между звездочками 42 и 43, расположена практически
горизонтально и параллельно вершине седла, при этом звездочка 42 расположена таким образом, что
верхняя часть цепи 33 на ее правом конце, как показано на фиг. 1, проходит вниз в точке, непосредственно
прилегающей к дугообразной траектории движения левого конца седла S, а затем в некоторой степени вверх
и под седлом.
Натяжение цепи 33 регулируется по желанию путем манипулирования установочным винтом 43b. Как ясно
показано на рис. 1, 2, 3 и 4, левый конец седла 8 вытянут наружу в продольном направлении, при этом
апикальный гребень и нижние края выступа соответствующим образом изогнуты вниз и внутрь
соответственно, образуя клюв 23. Как показано на рис. 4, клюв 125 - 23 простирается вверх до анального
гребня собственно швейного седла, в то время как кривизна соответствующего конца передней пластины S
седла S такова, что при дугообразном движении подъема и спуска 130 -:4 419828 S седла S изогнутый конец
пластины S1 не задевает движущийся вниз выступ цепи 33, оставаясь при этом в непосредственной близости
от него. К верхней части цепи 33 прикреплена пара горизонтальных отклоняющих направляющих или планок
14, 15, расположенных по обе стороны от нее, которые отклоняются наружу и, таким образом, удерживают на
расстоянии друг от друга края сложенных листов или подписей, размещенных на цепи.
Направляющие предпочтительно располагаются несколько ниже верхней части конвейерной цепи 33 (рис. 2) и
практически параллельно друг другу, плотно прилегая к внешним концам, при этом расширяясь наружу на
большее расстояние рядом с седлом швейной машины.
В данном варианте исполнения направляющие поддерживаются на своих концах поперечными элементами,
прикрепленными к опорному кронштейну 44a и соответствующему элементу рамы 30. Как показано на рис. 4,
клюв 23 седла S при приближении к конвейерной цепи 33, в открытом положении, находится немного ниже
уровня вытянутых ветвей листа, лежащего открытым на цепи 33 и стойках 14, 15. Отдельные элементы 33а
цепи 33 снабжены толкающими пальцами 34, которые равномерно расположены вдоль конвейерной цепи и
служат для надежного захвата и перемещения листов вдоль направляющих 14, 15 к седлу S. Толкающие
пальцы 34 и/или элементы цепи 33а, несущие такие пальцы, могут регулироваться или перемещаться вдоль
цепи известным способом в зависимости от размера обрабатываемой детали.
Конвейерная цепь приводится в движение синхронно с движением швейного седла и с такой скоростью, что за
каждый цикл шитья на машине цепь проходит расстояние, равное шагу пальцев 34. С этой целью левый конец
приводного вала 35 (как показано на рис. 1) удлинен для размещения конической шестерни 36 со шпоночным
креплением, которая зацепляется с аналогичной конической шестерней 37; последняя имеет шпоночное
крепление к короткому валу 22, установленному в подшипниковом кронштейне 22а, закрепленном и
выступающем наружу из элемента рамы 30. На вал 22 также закреплено шпоночное зубчатое колесо 37a,
которое через промежуточное зубчатое колесо 37b приводит в движение еще одно зубчатое колесо 45a, также
закрепленное шпоночным кольцом на валу 45.
Таким образом, конвейерная цепь приводится в движение синхронно с главным приводом машины, и скорость
конвейерной цепи может изменяться при необходимости путем замены легкодоступных зубчатых передач
37a, 37b и 45a.
Вспомогательный элемент перемещения листа, связанный с конвейерной цепью 33, как показано на фиг. 1, 2
и 3, включает в себя направленный вверх поворотный рычаг 11, жестко закрепленный в нижней части на
качающемся валу 18, который установлен в соответствующем подшипниковом кронштейне, закрепленном на
элементе рамы машины 30 (фиг. 1), и раздвоенный в верхней части, образующий элемент захвата листа 12,
который охватывает 70 конвейерную цепь 33 (фиг. 1).
2)
. К валу 18 также жестко прикреплен рычаг 10, на свободном конце которого расположен кулачковый
толкатель или прицеп 39, предназначенный для следования за кулачковым краем 75 кулачкового диска 38,
последний закреплен шпонкой на валу 22. Винтовая пружина 13, закрепленная на рычаге 11 и кронштейне 46,
заставляет рычаг 11 вращаться по часовой стрелке (как показано на рис. 1), когда это возможно благодаря
поворотному механизму кулачкового диска 38. В нормальном состоянии, то есть в нерабочем состоянии,
раздвоенный элемент 12, зацепляющий лист, находится ниже уровня ветвей листа, растянутых на
конвейерной цепи 33 и рельсах 14, 15. При вращении кулачкового диска 38 рычаг 11 и элемент 12,
зацепляющий лист, периодически перемещаются по дугообразной траектории возвратно-поступательного
движения, чтобы зацепить и сместить каждый лист с цепи 33 на седло S, а затем вернуться в исходное
положение. В силу формы кулачкового диска 38 перемещение листа с цепи осуществляется первоначально
со скоростью 95, немного превышающей скорость конвейерной цепи, а затем с быстро возрастающей
скоростью.
Рычаг 11 и/или рычаг 10 могут быть регулируемо закреплены на валу 18, например, с помощью установочных
винтов или разъемных зажимных муфт 100 (не показаны), что позволяет регулировать их в соответствии с
размером подаваемой заготовки и желаемым ходом элемента 32, взаимодействующего с листом.
Ограничитель листа 17 регулируемо установлен на передней пластине S (седла S) и взаимодействует со
вспомогательным элементом перемещения листа 12, обеспечивая точное позиционирование листов,
подаваемых на сшивающее седло, для их сшивания. 110 Принцип действия данного конструктивного
варианта изобретения заключается в следующем.
Привод сшивающего седла S настроен таким образом, что седло на заданный период времени остается в
полностью открытом или лежачем положении, в то время как регулируемые элементы устройства листового
конвейера C устанавливаются в соответствии с размером сшиваемых листов таким образом, чтобы передний
или правый край каждого листа, перемещаемого конвейерной цепью i20 33, достигал положения,
непосредственно прилегающего к траектории движения клюва 23 сшивающего седла, когда седло движется к
открытому положению и достигает положения, показанного на рис. 4. Конвейерная цепь 33 может иметь
любую желаемую длину, или, другими словами, может иметь любое желаемое количество одновременно
доступных станций укладки на верхнем участке конвейерной цепи 33; листы или подписи i30 419,828 6 419828
могут укладываться на цепь на любой или всех станциях либо вручную, либо с помощью автоматических
средств подачи.
Предположим, что развернутый сложенный лист или подпись помещены вне цепного конвейера между двумя
толкающими пальцами 34. В этом случае палец с левой стороны листа (как показано на рис. 1) будет
перемещен постоянно движущейся цепью 33 в зацепление с левым краем листа, который затем будет
перемещаться вдоль направляющих 14, 15 в направлении стрелки a и, как указано выше, будет приведен в
положение, показанное на рис. 1, т.е. правым краем листа, непосредственно прилегающим к траектории
движения седла S, когда клюв 23 сшивающего седла находится в положении, показанном на рис. 4.
Вследствие нормального положения толкающей вилки 12, движущийся лист прошел через нее и занял
положение, показанное на рис. 1, при этом зубья вилки расположены в непосредственной близости от левого
края листа. В этот момент вращающийся кулачок 38 находится в положении, показанном на рис. 1, и при его
дальнейшем вращении рычаг 11 и толкающая вилка 12 перемещаются вправо со скоростью, которая сначала
медленно увеличивается, превышая скорость цепного конвейера 33, а затем быстро увеличивается, так что
лист, расположенный над цепным конвейером, сначала плавно захватывается медленно обгоняющей
толкающей вилкой, а затем быстро перемещается на седло S и к упору 17.
Клюв 23 седла S служит направляющей для продвигающегося листа, так что правый край листа входит в
зацепление с клювом до выравнивания вершинного гребня седла и гребня цепного конвейера. При
продолжающемся движении седла S вниз по дугообразной траектории клюв 23 опускается пропорционально
продвижению листа, так что последний совершает плавное, практически прямолинейное движение, проходя
мимо движущегося седла, как показано на рис. 6. Седло S на мгновение останавливается в полностью
открытом положении, когда цепной конвейер выравнивается с выступом седла S, и передача листа
завершается, после чего рычаг 11 и толкающая вилка 12 быстро возвращаются в нормальное или нерабочее
положение. Перенесенный лист может быть точно совмещен с упором 17 и удерживаться в нужном
положении известным способом (не показан) во время закрывающего движения седла S в положение для
сшивания, как показано сплошными линиями на рис. 2.
Контур кулачка может быть сформирован таким образом, чтобы скорость толкающей вилки 12 проверялась
непосредственно перед прилеганием листа к упору 17, что позволяет избежать деформации края листа. При
желании вместо толкающего устройства 11, 12 можно использовать ролики для подачи листов, приводимые в
движение с регулируемой скоростью, для перемещения листов с конвейерной цепи на седло швейной
машины.
Цепной конвейер подачи, описанный в настоящем изобретении № 70, позволяет легко обеспечить средства
для нанесения клея на все листы или на отдельные листы перед их подачей на сшивающее седло.
С этой целью в машину встроено механическое устройство для нанесения клея, которое, как показано на
рисунке, представляет собой устройство с педальным приводом, расположенное следующим образом.
Контейнер с клеем 19 расположен над траекторией движения листов 80, размещенных по обе стороны
цепного конвейера 33 и установленных в направлении конца конвейера, где находится сшивающее седло
(рис. 1, 2, 3 и 5). Контейнер поддерживается кронштейном 25, который крепится к элементу 30 рамы 85 и
выступает наружу от него. Валик 21 для нанесения клея вращается на свободном конце рычага 21а, который
шарнирно установлен на внешней стороне контейнера 19, как показано более подробно на рис. 5. Рычаг 21a
установлен на коротком валу 20a, проходящем через контейнер 19, и также несет на нем второй ролик 20;
последний вращается на валу 95 19 внутри контейнера и выступает через соответствующее отверстие в
нижней части контейнера так, что его периферия соприкасается с периферией ролика 21.
Контакт ролика 21 с листом, перемещаемым по цепному конвейеру 33, вызывает вращение первого, который,
в свою очередь, вращает ролик 20, так что свежий клей из контейнера 19 наносится на периферийный край
ролика 21 во время его вращательного движения 105. Втулка подшипника 47, закрепленная на кронштейне 25,
несет вращающийся короткий вал 48, к которому штифтами прикреплены короткие рычаги 49, 40. Свободный
конец рычага 50 соединен со стержнем 51, который жестко закреплен на коротком валу 20a, так что при
перемещении рычага 50 вокруг оси короткого вала 48 стержень 51 и вал 20a качаются, перемещая рычаг 21a
и ролик 21 к цепному конвейеру 115 и обратно. Свободный конец рычага 49 соединен шатуном 27 с
педальным механизмом 26 таким образом, что при нажатии на педаль валик 21, наносящий клей, опускается
и соприкасается с листом 120, расположенным на цепном конвейере 33.
Обычно ролик 21 удерживается на расстоянии от конвейерной цепи с помощью винтовой пружины 50а,
которая закреплена на рычаге 50 и кронштейне подшипника 125 25.
Формирование сшивающего седла S с «клювом» 23 позволяет продлить перенос листа с конвейерной цепи на
сшивающее седло на более длительный период, чем тот, в течение которого седло находится в положении
лежа. Однако при желании устройство подачи листа, описанное в данном изобретении, может использоваться
с седлом обычной формы, в этом случае перемещение листа будет происходить только тогда, когда
конвейерная цепь и выступ сшивающего седла соприкасаются.
В данной конструкции нанесение клея на тетради контролируется оператором, однако механизм нанесения
клея может быть легко управляем автоматическими средствами, время работы которых синхронизировано с
циклами сшивания машины. Такой механизм может приводиться в действие кулачковым механизмом, с
которым связан счетный механизм, позволяющий наносить клей только на предварительно выбранные листы.
Такой счетный механизм может включать в себя диск с насечками, который вращается с помощью храпового
механизма, совершая полный оборот за заданное количество операций сшивания. Щупик или наконечник,
связанный с диском с выемками и управляющий механизмом нанесения клея, может быть сконструирован
таким образом, чтобы входить в выемку или каждую выемку на диске один раз за каждый полный оборот
диска, что позволяет выполнить операцию нанесения клея.
Кроме того, автоматический механизм нанесения клея также может управляться известным способом с
помощью устройства, реагирующего на отсутствие листа на конвейере на станции нанесения клея.
Устройство для этой цели может включать в себя поворотный прицеп или датчик, расположенный на пути
листов и соединенный с электрическим или механическим фиксирующим устройством, удерживающим
устройство для нанесения клея в нерабочем состоянии. Обычно прицеп удерживается листами,
находящимися на конвейере, что делает блокировочное устройство неработоспособным. Однако отсутствие
листа на конвейере на станции нанесения клея привело бы к падению прицепа и, следовательно,
срабатыванию блокировочного механизма, который удерживал бы механизм нанесения клея в нерабочем
состоянии.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что устройство подачи листа, описанное в данном
изобретении, может быть встроено в швейную машину как ее неотъемлемая часть, или же может быть
выполнено в виде отдельного блока, который может быть либо прикреплен к швейной машине, либо
установлен независимо и функционально связан с ней.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно
быть реализовано.
Соседние файлы в папке патенты