Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10870
.pdf
Электрический выключатель, согласно настоящему изобретению, включает в себя трубчатый элемент,
охватывающий предохранитель и содержащий подходящую жидкость, клеммное устройство, расположенное
на одном конце трубчатого элемента, и легко снимаемую с клеммного устройства часть, несущую концевой
заглушку или предохранительный элемент, такой как диафрагма, предназначенная для сдувания с указанной
части, при этом между указанным клеммным устройством и указанной съемной частью удерживается опора
или клемма для одного конца предохранителя.
В одном из вариантов исполнения деталь выполнена в виде кольца, привинченного к клеммному устройству, а
концевой замыкающий элемент выполнен в виде диафрагмы, снабженной по меньшей мере одной кольцевой
гофрой, причем диафрагма образует плотное соединение с внутренней поверхностью кольца.
Концевое устройство может быть выполнено в виде наконечника или втулки, изготовленной из цельного куска
материала с поддерживающими цапфами.
В предпочтительной конструкции, согласно изобретению, предохранитель обычно находится под натяжением,
и при его разрыве пружина оттягивает один вывод предохранителя от другого, а перемещение поршневого
устройства проталкивает жидкость мимо первого вывода к второму, который примыкает к торцевому
замыкающему элементу.
В соответствии с изобретением, будет описана одна из конструкций электрического выключателя в качестве
примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. На рисунке 1 показан центральный продольный разрез
заряженного неработающего выключателя, а на рисунке 2 — разрез предохранительного элемента в большем
масштабе, а на рисунке 3 — вид с торца предохранительного элемента в том же масштабе, что и на рисунке 2.
На чертеже один вывод образован двумя сторонами 1, 2 сплющенной трубки, между которыми зажат один
конец плавкого элемента 3. Два изогнутых упругих полосообразных элемента 4, 5, каждый из которых изогнут
в основном в виде полукруга и имеет прямую часть 75, образующую диаметр полукруга. Прямые части,
выполненные из цельного куска материала, сложенного вокруг центральной единственной оси, скреплены
заклепкой 6 по одной с каждой стороны 80 сплющенной трубки со сторонами 1, 2 прямыми частями, причем
изогнутые части перпендикулярны плоским сторонам 1, 2, образуя раздвоенный круг, в центре которого
расположен взрыватель. 85 - Две свободные полукруглые части 4, 5 упругих рычагов служат для поддержки
этого конца предохранителя на одном конце клеммного устройства 7 для всего блока.
Терминальное устройство 7 включает в себя металлическую втулку go90, имеющую расширенное и
коническое отверстие на нижнем конце и отверстие на верхнем конце двух разных диаметров; таким образом,
образуется выступ 8. Верхняя часть клеммы 7, 95, имеющая меньший диаметр, чем основная часть, имеет
резьбу на своей внешней поверхности. Полукруглые дротики 4, 5 входят в зацепление с внутренними
стенками концевого элемента 7, а их нижние края упираются в плечо j00 8.
Предохранитель крепится кольцом 10, имеющим внутренний фланец 11, который через шайбу 12 входит в
зацепление с верхним краем рычагов 4, 5; на внутренней стороне кольца 105 выполнена резьба и резьба на
клемме 7.
Кольцо 10 также содержит предохранительный элемент в виде диафрагмы 13, которая прижимается с
помощью осевого фланца и вдавливается в кольцо, упираясь в верхнюю поверхность выступа 11.
В расширенное отверстие детали 7 устанавливается трубчатый элемент 14, изготовленный из подходящего
изоляционного материала, такого как стекло, и закрепленный с помощью низкоплавкого сплава к клеммному
устройству 7.
Второе концевое устройство 15 в виде наконечника с закрытым концом и коническим отверстием приклеено к
другому концу трубчатого элемента 7. Второе терминальное устройство 15 выполнено внутри с
расположенным по центру выступающим вверх элементом 16.
В трубчатом элементе 7 скользит поршневое устройство 17, имеющее осевое соплообразное отверстие и
поперечно проходящий через него штифт 18.
Штифт 18 служит для крепления полосообразного элемента 19, верхняя и нижняя части которого имеют
резьбовые отверстия, а между штифтом 18 и верхним концом элемента 19 имеется отверстие 20.
Гибкий проводник 21 закреплен одним концом к нижнему концу полоски 19 с помощью небольшого винта 22,
вставленного в нижнее отверстие полоски. На другом конце проводник 21 крепится к выступу 16 болтом 23.
Между нижним концом полосы 19 и выступом 16 также проходит натянутая пружина 24А, которая смещает
поршневое устройство 17 вниз.
Конец предохранителя 3, удаленный от сплющенной трубки со сторонами 1, 2, зажат в другой сплющенной
трубке со сторонами 24 и прикреплен болтом 26 к верхнему концу полосы 19. Взрыватель 3 имеет оболочку из
пробки 27.
Как видно, благодаря пружине 24А предохранитель 3 обычно находится под натяжением, и при его разрыве
пружина оттягивает нижний вывод от верхнего вывода предохранителя и выталкивает жидкость,
содержащуюся в трубчатом элементе 14, через отверстие в поршне в зазор предохранителя.
Предохранитель может быть любого подходящего типа, но предпочтительно включает в себя два провода,
соответствующим образом соединенных параллельно с концевыми элементами, причем один провод из
механически прочного материала предназначен для восприятия натяжения пружины и срабатывания только
после срабатывания второго провода. Фитиль заключен в пробковую оболочку.
В процессе работы, если предохранитель перегорает, давление сбрасывается за счет выталкивания
диафрагмы 13 из кольца 10.
Предохранитель легко заменяется путем отвинчивания кольца 10, снятия первого клеммного разъема
предохранителя, образованного пластинами 1, 2, вытягивания второго клеммного разъема предохранителя с
помощью крюка-экстрактора за конец первого клеммного устройства, зажима нового предохранителя на
клеммах предохранителя 65, позволяя пружине 24A втянуть предохранитель и его клеммы в их нормальное
положение, замены жидкости и замены шайбы 12 и запасного кольца 70, снабженного диафрагмой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419967A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки газов.
Мы, Роберт Маклорин из Роумстедс, Стирлинг, подданный Великобритании, компания R. & J. DEPSTER,
LIMITED, расположенная на Олдхэм-роуд, Манчестер, британская компания, Иан Мюрхед Маклорин из
Роумстедс, Стирлинг, британский подданный, и компания BLAIRS LIMITED, расположенная на Вудвилл-стрит,
Гован, Глазго, юго-западный, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение предназначено для очистки газов, содержащих жидкости,
растворимые в воде или других жидкостях, или компоненты, которые могут конденсироваться или осаждаться
в них.
Изобретение относится, в частности, к вертикальным центробежным скрубберам, в которых очищающая
жидкость поднимается рабочими колесами во вращающееся распылительное устройство, снабженное
щетками для распределения жидкости по всему пространству скруббера в виде мелкодисперсного распыла.
Настоящее изобретение является усовершенствованием и дополнением к изобретению, описанному в
британской патентной заявке № 386089, выданной вышеупомянутыми Робертом Маклаурином и Яном
Мьюрхедом из компании Maclaurin and Blairs Limited, и заключается в том, чтобы позволить всей или части
жидкости, поднимаемой вращающимися лопастями импеллера, отбрасываться сверху распылительного
устройства, которое в данном случае не закрыто сверху. Жидкость, выходящая из верхнего края
распылительного устройства и в противном случае отбрасываемая центробежно к корпусу скруббера,
блокируется неподвижной круглой перегородкой, немного шире вращающегося сосуда и окружающей его. Эта
перегородка имеет высоту всего несколько дюймов и подвешена таким образом, что жидкость ударяется о
нее, а затем стекает на щетки, расположенные под ней.
Эти щетки могут представлять собой щетки, описанные в патентной заявке №.
386,089, Они могут выступать сквозь корпус распылительного сосуда и позволять воде проходить изнутри
сосуда через промежутки между щетинками, или же это могут быть щетки, прикрепленные к внешней стороне
корпуса и не сообщающиеся с внутренней частью распылительного устройства, или же это может быть
комбинация обоих типов щеток. Какой бы способ ни был выбран, каждая капля воды, падающая на
вращающиеся щетинки, быстро перемещается к их кончикам, а оттуда отбрасывается в корпус скруббера. Для
равномерного распределения на корпусе распылительного устройства закреплено несколько щеток,
предпочтительно по спирали, и они расположены таким образом, чтобы по возможности предотвратить
попадание капель воды на отдельные участки щеток. В результате вся вода, которую могут поднять
импеллеры, распыляется.
Усовершенствование позволяет поддерживать определенную долю мелкодисперсных твердых частиц во
взвешенном состоянии без риска засорения щеток.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки газов. Мы, Роберт Маклори из Роумстедс, Стирлинг,
подданный Великобритании, компания R & J. DEMPST13R, LIMITED, расположенная по адресу Олдхэм-роуд,
Манчестер, британская компания, Иан Маклори из Хоумстедс, Стирлинг, подданный Великобритании, и
компания BLAIRS LIMITED, расположенная по адресу Вудвилл-стрит, Гован, Глазго, юго-запад, британская
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для
очистки газов, содержащих компоненты, растворимые в воде или других жидкостях, или компоненты, которые
конденсируются или могут осаждаться в них.
Изобретение относится, в частности, к вертикальным центробежным скрубберам, в которых очищающая
жидкость поднимается рабочими колесами во вращающееся распылительное устройство, снабженное
щетками для распределения жидкости по всему пространству скруббера в виде мелкодисперсного распыла.
Данное изобретение является усовершенствованием и дополнением к британскому патенту № 386089
(полученному Робертом Тлаклаурином и Яном Мьюрхедом Маклаурином, а также компанией Messrs.). [Blairs
Limitecl, упомянутая выше] и заключается в создании распылительного устройства, открытого или с
отверстиями сверху, таким образом, чтобы вся или часть жидкости, поднимаемой вращающимися лопастями
импеллера, могла выбрасываться из верхней части распылительного устройства. Чтобы предотвратить
разбрызгивание жидкости струями непосредственно на внешний корпус с края распылительного устройства,
мы подвешиваем вокруг распылительного устройства кольцо-отражатель немного большего диаметра.
Эта перегородка имеет глубину всего несколько дюймов и подвешена таким образом, что жидкость ударяется
о нее, отскакивает и капает на щетки, расположенные под ней.
Эти щетки могут представлять собой щетки, описанные в патенте № 386089, выступающие сквозь корпус
распылительного сосуда и позволяющие воде проходить изнутри сосуда через промежутки между щетинками,
или же это могут быть щетки, прикрепленные к внешней стороне корпуса распылительного сосуда и не
сообщающиеся с внутренней частью распылительного устройства, или же это может быть комбинация обоих
типов щеток. Какой бы схеме ни был выбран, каждая капля воды, падающая на вращающиеся щетинки,
быстро перемещается к их кончикам, а оттуда отбрасывается в корпус скруббера. Для равномерного
распределения на корпусе распылительного устройства спирально закреплены несколько щеток,
расположенных таким образом, чтобы вода, по возможности, не попадала на какую-либо часть щетки. В
результате вся вода, которую могут поднять импеллеры, распыляется.
Настоящее дополнение и усовершенствование к первоначальному изобретению № 386089 заключается в
работе распылительного устройства, открытого или имеющего отверстия в верхней части, которые позволяют
всей или части жидкости, поднимаемой рабочими колесами, отбрасываться центробежной силой на
перегородку, подвешенную вокруг обода распылительного устройства, и лишь на расстояние около дюйма от
нее. Разбрызганная жидкость отскакивает и капает на ряд щеток, расположенных по спирали на внешней
поверхности распылительного устройства и вокруг нее. Вокруг каждого ведра должно быть расположено
четыре или более таких щеточных спиралей, чтобы они улавливали любую жидкость, капающую с подвесной
перегородки, и распыляли ее в виде мелкой струи с кончиков щетинок на стенку скруббера. В случаях, когда
существует риск смешивания взвешенных частиц с жидкостью, распылительное устройство может быть
сконструировано таким образом, чтобы вся жидкость, поднимаемая рабочими колесами, направлялась на
подвесную перегородку.
В тех случаях, когда вероятность наличия взвешенных частиц невелика, часть жидкости может выходить
через щетки, сообщающиеся с внутренней поверхностью распылительного устройства. Щетки,
сообщающиеся с внутренней поверхностью, предпочтительно располагаются ближе к верхней части
распылительного устройства, чтобы обеспечить более длинный путь капель жидкости.
Помимо этого, скруббер аналогичен скрубберу, описанному в спецификации № 386089.
Теперь мы более подробно опишем принцип действия изобретения, в том числе и в связи с прилагаемым
чертежом.
На рисунке 1 представлен разрез двух распылительных устройств: (a) кольцо-отражатель, (b) спиральные
щетки, (c) щетка, сообщающаяся с внутренней частью распылительного устройства. (d) Также показана часть
перегородок из тюля, (e) и (k) перелив из них. Перелив также может приводить к образованию газовых
пузырей.
На рисунке 2 представлен разрез, показывающий одну половину распылительного устройства. Каждое
распылительное устройство (а) представляет собой цилиндрический или, предпочтительно, чашеобразный
сосуд, открытый или имеющий отверстия сверху и, предпочтительно, закрытый снизу, за исключением
центральной части, где предусмотрены отверстия (f), через которые может поступать жидкость.
Нижняя часть каждого распылительного устройства снабжена лопастями импеллера (g) или ковшами,
изогнутыми таким образом, чтобы обеспечить эффективный подъем жидкости из разделительных пластин в
распылительное устройство. Центральные нижние отверстия распылительного устройства расположены
перед каждой лопастью импеллера.
На внешней оболочке каждого распылительного сосуда закреплены кисти (с-), предпочтительно по спирали.
Щетки расположены таким образом, что они улавливают всю жидкость, капающую с перегородки,
расположенной по краю распылительного устройства. Цель состоит в том, чтобы максимально равномерно
распределить количество точек, из которых можно распылять жидкость. Щетки (g) также могут быть
вставлены через корпус распылительного устройства, как показано на верхнем распылительном устройстве.
Каждое распылительное устройство крепится к валу с помощью соответствующего выступа (h) на такой
высоте, что его нижний край вращается под жидкостью, находящейся на каждой разделительной пластине.
Принцип работы аппарата следующий: свежая абсорбирующая жидкость поступает в верхнюю
распылительную камеру и располагается на разделительной пластине до уровня газоотводящих отверстий
(k), по которым она течет с той же скоростью, что и поступающая свежая жидкость.
На каждой разделительной пластине жидкость улавливается лопастями импеллера или черпаками во
вращающихся распылительных устройствах и выталкивается вдоль и вверх по бокам до края, откуда она
отбрасывается на подвешенную перегородку, падает на вращающиеся щетки и с большой скоростью, в виде
мелкого тумана или дождя, разбрызгивается с кончика каждой щетинки на стенки скруббера. Вода отскакивает
от стенок скруббера или стекает вниз на разделительную плиту и снова поднимается лопастями рабочего
колеса. Это повторяется снова и снова.
С каждой тарелки жидкость вытекает со скоростью, соответствующей скорости ее поступления, а в каждой
камере поддерживается туман из движущихся частиц жидкости.
В результате этой бомбардировки поступающие газы должны пройти через себя, и при этом им придается
вихревое движение за счет ударов о вращающиеся щетки, что увеличивает скорость движения газов.
Таким образом, газ, поступающий в нижнюю камеру, контактирует с жидкостью, насыщенной при температуре
поступающих газов, и выходит из верхней камеры, пройдя через туман из почти свежей абсорбирующей
жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419968A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июля 1933 года. № 19649/33.
Полный левый угол: август. 13, 1934.
i;, Полный текст принят: ноябрь. 22, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях с использованием фиксирующих пластин.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Джордж Фосс Уайтуэй, расположенный по адресу Fraser & Chalmers
Engineering Works, Erith, Kent, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к крепежным элементам с 10 упорными пластинами для
фиксации штифтов и валов в опорных пластинах, звеньях, вилках и тому подобном, и целью изобретения
является создание улучшенного крепежного элемента с самоблокирующейся упорной пластиной.
Согласно изобретению, крепление для фиксации штифтового элемента с буртиком в отверстии боковой
пластины или подобной детали включает в себя удерживающую пластину, предназначенную для скольжения
в зацепление со штифтом, при этом указанная удерживающая пластина снабжена средствами для
предотвращения ее смещения в направлении вдоль ее длины, когда она находится в зацепленном
положении. Опорная пластина может быть выполнена таким образом, чтобы входить в паз или пазы на
штифтовом элементе, при этом указанная опорная пластина снабжена средствами для зацепления с краем
боковой пластины или подобным элементом, чтобы предотвратить смещение опорной пластины.
Предпочтительно, самозапирающаяся фиксирующая пластина снабжена зазором, образующим пару зубцов
или выступов, предназначенных для зацепления с парой пазов в уменьшенном конце штифтового элемента,
причем каждый из указанных зубцов или выступов снабжен когтем на конце, предназначенным для фиксации
фиксирующей пластины в нужном положении. Упорная пластина имеет форму пружины, позволяющей когтям
защелкиваться на креплении.
В качестве примера будет описан один из вариантов конструкции крепежного элемента в соответствии с
изобретением, предназначенного для фиксации конца штифта или вала с буртиком в соединительной планке
или боковой пластине.
Штифт с буртиком входит в отверстие в боковой пластине, а выступающая часть штифта снабжена парой
расположенных друг напротив друга поперечных параллельных пазов. Самозапирающаяся пружинная
защелка выполнена из прямоугольной пластины с зазором, образующим два зубца или пальца, загнутых на
концах и формирующих короткие когти. Предпочтительно, чтобы зазор был ступенчатым, образуя внутренний
узкий зазор и внешний зазор несколько большей ширины, чем узкая часть. Фиксирующая пластина
вставляется в пазы вблизи конца штифтового элемента таким образом, что меньшее расстояние между
зубцами входит в зацепление с двумя пазами, а зажимы зацепляются за край боковой пластины. Большее
расстояние между зубцами предусмотрено для того, чтобы когти могли свободно проходить через пазы. На
конце штифтового элемента может быть предусмотрена пара параллельных плоских участков,
расположенных на расстоянии немного меньшем, чем ширина более широкой части зазора в фиксирующей
пластине.
Небольшой выступ или наклон придается плечам зубцов в меньшей ширине зазора, чтобы облегчить их
вхождение в пазы штифтового элемента, в то время как пластина примерно посередине своей длины слегка
деформируется, чтобы гарантировать, что зацепы на концах зубцов всегда будут защелкиваться за край
боковой пластины или аналогичного элемента и оставаться там.
Чтобы снять фиксирующую пластину, достаточно приподнять когти над краем боковой пластины и сдвинуть
фиксирующую пластину.
— Следует понимать, что возможны различные модификации конструкции, например, пара параллельных
пазов на конце штифтового элемента в некоторых случаях может быть заменена кольцевым пазом или одним
плоским пазом.
Как видно, фиксирующая пластина самоблокируется и, будучи установленной на место, не может
расшататься, если только зазубренные концы зубцов не будут намеренно подняты вверх.
Датировано 11 июля 1933 года.
А. Ф. Корнок, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплениях с использованием фиксирующих пластин.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY, Лондон, W.C. 2, британская компания, и LIMITED,
расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, GEORGE FOSSE WHIITEWAY, Fraser & 95 [Цена:..
41,968 4199,968 419,968 Компания Chalmers Engineering Works, Эрит, Кент, являющаяся британским
подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам с фиксирующими пластинами для закрепления
штифтов и валов в опорных пластинах, звеньях, вилках и тому подобном, и целью изобретения является
создание усовершенствованного крепежного элемента с самоблокирующейся фиксирующей пластиной. В
соответствии с изобретением, в крепежном элементе для соединения штифта с буртиком с отверстием в
боковой пластине или подобном изделии, в котором удерживающая пластина расположена таким образом,
чтобы вставляться в зацепление с пазом или пазами в штифте, указанная удерживающая пластина снабжена
средствами для зацепления с частью или частями, такими как край, боковой пластины или подобного изделия,
чтобы предотвратить существенное смещение удерживающей пластины относительно штифта.
Предпочтительно, самозапирающаяся фиксирующая пластина снабжена зазором, образующим пару зубцов
или выступов, предназначенных для зацепления с парой пазов в уменьшенном конце штифтового элемента,
причем каждый из указанных зубцов или выступов снабжен когтем на конце, предназначенным для фиксации
фиксирующей пластины в нужном положении. Упорная пластина имеет форму пружины, позволяющей когтям
защелкиваться на креплении.
Один из вариантов конструкции крепления в соответствии с изобретением, предназначенного для фиксации
конца штифта или вала с буртиком в соединительной планке или боковой пластине, будет описан в качестве
примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид сверху, а на фиг. 2 — вид
сбоку части штифтов и боковой пластины с установленной удерживающей пластиной.
Штифт с буртиком 1 входит в отверстие в боковой пластине 2, а выступающая часть 3 штифта снабжена
парой расположенных напротив друг друга поперечных параллельных пазов 4. Самозапирающаяся
пружинная фиксирующая пластина 5 выполнена из прямоугольной пластины с зазором, образующим два
зубца или пальца 6, загнутых на концах и образующих короткие когти 7. Предпочтительно, чтобы зазор был
ступенчатым, образуя внутренний узкий зазор и внешний зазор несколько большей ширины, чем узкая часть.
Фиксирующая пластина вставляется в пазы вблизи конца штифтового элемента таким образом, что меньшее
расстояние между зубцами входит в зацепление с двумя пазами, а зажимы зацепляются за край боковой
пластины. Большее расстояние между зубцами предусмотрено для того, чтобы когти могли свободно
проходить через пазы.
На конце штифтового элемента может быть предусмотрена пара параллельных плоских участков 8,
расположенных на расстоянии немного меньшем, чем ширина более широкой части зазора в фиксирующей
пластине.
Небольшой «угол наклона» или наклон 9 придается плечам зубцов на меньшей ширине зазора, чтобы
облегчить их вхождение в пазы штифтового элемента, в то время как пластина примерно на половине своей
длины имеет небольшую постоянную форму, чтобы гарантировать, что зацепы на концах 75 зубцов всегда
будут защелкиваться за край боковой пластины или подобного элемента и оставаться там.
Чтобы снять фиксирующую пластину, достаточно приподнять когти над 80-градусным краем боковой
пластины и сдвинуть фиксирующую пластину.
Следует понимать, что возможны различные модификации конструкции, например, пара параллельных пазов
в конце штифтового элемента может в некоторых случаях быть заменена кольцевым пазом или одним
прямым пазом с плоским дном.
Как видно, фиксирующая пластина самоблокируется и, будучи установленной на место, не может ослабнуть,
если только зазубренные концы зубцов не будут намеренно подняты вверх.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты