Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10870
.pdf
Описание № 377,584 и, со ссылкой на рисунок 8, в патентной заявке № 402,747. Если такие элементы
присутствуют, проблема, на решение которой направлено изобретение, не возникает. Соответственно, мы
заявляем, что трубки, имеющие такие входные элементы, выходят за рамки изобретения.
Принципы, на которых основано изобретение, непосредственно применимы только к нижней поверхности
электрода. Благодаря направляющему воздействию конвекционных токов, разряд, независимо от его формы,
обычно попадает на верхнюю поверхность электрода почти по центру. Но даже если разряд не расположен по
центру верхней поверхности электрода, он все равно обычно не будет изгибаться в сторону стенки, как было
описано ранее в области под этим электродом. Кроме того, верхний конец трубки, как правило, будет
достаточно нагреваться за счет конвекции, даже если электрод находится значительно дальше от верхнего
конца, чем от нижнего. Поэтому для упрощения конструкции иногда может быть предпочтительнее
изготавливать верхний электрод в какой-либо другой форме, которая не удовлетворяет условиям,
необходимым для нижнего электрода. Но, разумеется, верхний электрод может быть сконструирован так же,
как и нижний, без какого-либо вреда для функционирования трубки.
Согласно изобретению, выпускные трубки могут быть, что удобно, симметричны относительно горизонтальной
оси по отношению к другим элементам конструкции. Один из них касается герметизирующей трубки. Для
улучшения внешнего вида обычно герметизирующую трубку располагают ближе к одному из концов трубки.
Если его разместить в нижней части, образуется углубление, что нежелательно по причинам, изложенным в
упомянутой выше патентной заявке № 405605. Но если этот карман расположен под углом 95 градусов к
верхнему концу трубки, он, как правило, будет достаточно нагреваться за счет конвекционных потоков. Если
эта особенность будет учтена, трубка будет иметь явную асимметрию, из-за чего она будет работать лучше
на 100% с одним концом, направленным вверх, чем с другим концом, направленным вверх.
Один из вариантов осуществления изобретения будет описан далее в качестве примера со ссылкой на
прилагаемый чертеж 10, на котором показан разрез разрядной трубки плоскостью, содержащей ее
вертикальную ось.
1
представляет собой внутренний сосуд разрядной трубки, 2 – теплоизолирующий кожух 110, окружающий ее.
Пространство между ними откачивается или заполняется небольшим количеством окисляющего газа; такой
газ, по-видимому, уменьшает почернение оболочки во время работы. 3 — это катод j15, состоящий из стержня
из оксидов щелочноземельных металлов, окруженного вольфрамовой спиралью. Ось стержня совпадает с
осью трубки. Нижняя поверхность электрода представляет собой верхний конец стержня 120. Если давление
паров металла во время работы составляет 50 мм, то вся эта поверхность находится внутри окружности,
концентричной сосуду 1 и составляющей не более одной восьмой его диаметра. Электрод 3 (125) расположен
как можно ближе к концу сосуда, а провод 4 от нижнего конца содержит несколько спиральных витков
вольфрамовой проволоки между электродом и местом его прохождения через стенку (130 419,955 419,955).
Шнур 5, идущий к верхнему концу стержня, расположен приблизительно прямо. Верхний электрод J6 имеет ту
же форму, что и электрод 3, но расположен таким образом, что ось стержня находится в горизонтальном
положении.
Размеры поверхности электрода, перпендикулярные оси трубки, в смысле изобретения не малы по
сравнению с диаметром трубки. Уплотнительная трубка 7 внутренней трубки расположена в верхнем конце
трубки. В этом случае трубка становится асимметричной относительно горизонтальной оси. Остальные
элементы, показанные на чертеже, не имеют непосредственной связи с изобретением и не нуждаются в
подробном описании.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419956A
[]
Полная спецификация, усовершенствования доильных стаканчиков для доильных аппаратов.
Я, Джон Генри Дейтс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 566, Бурлс-стрит, Мельбурн, C. 1,
штат Виктория, Содружество Австралии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к доильным чашам типа, включающим открытый с торца корпус из металла или
подобного материала и внутреннюю облицовку или надувную прокладку из резины или подобного материала,
расположенную внутри указанного корпуса и приспособленную для воздействия вакуума, создаваемого в
корпусе обычным способом, и снабженную на одном конце трубкой-зажимом для соединения с доильными
аппаратами, а на другом конце — мундштуком, который обеспечивает плотное соединение с корпусом.
Изобретение относится, в частности, к соскам, снабженным средствами, позволяющими компенсировать
любую провисание, возникающее при надувании, так что надувание всегда может поддерживаться в
растянутом состоянии, необходимом для удовлетворительной работы.
Ранее были предложены доильные чашки, в которых для этой цели нижний конец корпуса был уменьшен в
диаметре, а нижний конец резиновой прокладки, прилегающий к этому концу корпуса, был выполнен таким
образом, чтобы плотно прилегать к отверстию в уменьшенном нижнем конце корпуса, снабженному мелкой
резьбой.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной соски указанного типа, которая
проста и недорога в изготовлении и может легко регулироваться таким образом, чтобы компенсировать любое
ослабление, вызванное растяжением, при этом обеспечивая эффективное герметичное соединение между
оболочкой и отверстием для накачивания на каждом конце.
Согласно изобретению, в сосковом стаканчике описанного типа корпус устройства для надувания, в отличие
от трубки с когтем, снабжен на одном конце или вблизи него множеством канавок, расположенных
перпендикулярно продольной оси устройства для надувания, причем канавки имеют такую форму, что между
ними образуются множество периферических упоров, имеющих форму, например, зубьев храпового
механизма, таким образом, что упоры могут проскальзывать за прилегающий край корпуса, когда устройство
для надувания вставлено в корпус и натянуто в одном направлении, но не могут проскальзывать за указанный
край, когда устройство для надувания натянуто в противоположном направлении, так что путем зацепления
края корпуса за различные упоры можно компенсировать любое ослабление надувания, вызванное
растяжением.
Предпочтительно, чтобы конец кожуха был наклонен внутрь для облегчения контакта с абатментами.
Согласно одной из модификаций изобретения, корпус надувного устройства снабжен на одном из концов или
вблизи него множеством периферийных канавок, расположенных перпендикулярно продольной оси надувного
устройства, а на соседнем конце корпуса имеется ребристый край, предназначенный для зацепления с любой
из указанных канавок, так что, зацепляя ребристый край с различными канавками, можно устранить любое
ослабление, вызванное растяжением надувного устройства.
Или, согласно дальнейшей модификации изобретения, корпус устройства для накачивания снабжен на одном
из концов или вблизи него множеством периферийных канавок, расположенных перпендикулярно продольной
оси устройства, и предусмотрено отдельное стопорное кольцо, которое может быть установлено в любой из
канавок таким образом, чтобы зацепиться за соседний конец корпуса.
Для накачивания может использоваться любой подходящий тип мундштука, но предпочтительно мундштук
имеет форму утолщенного выступающего кольцевого выступа, образующего плечо без углублений и
предназначенного для плотного прилегания к соседнему концу обсадной трубы, образуя таким образом
герметичное соединение.
Трубка-зажим, предназначенная для надувания, предпочтительно является неотъемлемой частью устройства
для надувания, но при желании в некоторых случаях может быть и интегрирована в него! быть съемно
соединенным.
Различные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы примерами на прилагаемых чертежах,
на которых: — Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез сосковой чашки в соответствии с
одним из вариантов осуществления настоящего изобретения; Рисунки 2 и 3 представляют собой поперечные
сечения, выполненные по линиям II и III-III соответственно на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой
частичный боковой разрез сосковой чашки в соответствии с модификацией; Рисунки 5 и 6 представляют собой
фрагментарные боковые разрезы, показывающие нижние концевые части надувных устройств в соответствии
с дальнейшими модификациями изобретения; и Рисунок 7 представляет собой частичный боковой разрез
нижней концевой части сосковой чашки, показывающий отдельно сформированную трубку-зажим,
соединенную с усовершенствованным надувным устройством в соответствии с изобретением.
Согласно вариантам осуществления изобретения, изображенным на рисунках 1–4 прилагаемых чертежей,
устройство для накачивания воздуха 2 снабжено на своем верхнем конце мундштуком 3, который выполнен
заодно с устройством и включает в себя утолщенный выступающий кольцевой фланец 4, образующий выступ
6, предназначенный для плотного прилегания к соседнему концу корпуса 7 и образования герметичного
соединения между устройством для накачивания воздуха и корпусом. Плечо 6 лишено каких-либо углублений
или подобных выемок для размещения верхнего конца обсадной трубы 7 и не требует загибания обратно на
обсадную трубу. Мундштук 3 может быть снабжен выступающим внутрь кольцевым выступом 8 для захвата
соска коровы или подобного животного, при этом, при желании, этот выступ может сливаться с кольцевым
углублением 9 (рис. 4), образованным внутри мундштука. Указанное углубление 9 увеличивает гибкость края
8 и позволяет легко надевать сосковый стаканчик на соски различных размеров. На нижнем конце корпуса
нагнетателя, который может сужаться вниз, как показано на рисунке 11, или вблизи него, отлито или иным
образом сформировано множество расположенных вдоль него упоров 12, которые образованы между
канавками или углублениями 12a и предназначены для соединения с прилегающим концом корпуса 7, как
описано ниже.
Эти опоры проходят по окружности с внешней стороны! Тело надувного устройства расположено
перпендикулярно его продольной оси. В этой точке предпочтительно увеличить толщину слоя, как показано на
рисунке 13, для целей усиления.
Трубка-захват 14 может быть выполнена заодно с устройством надувания, как показано на рисунках 1, 4, 5 и 6,
или, как показано на рисунке 7, трубка-захват может быть выполнена отдельно и закреплена на устройстве
надувания с помощью соответствующего ниппельного фитинга 16, проходящего через отверстие 17 в нижнем
конце устройства надувания и снабженного на своем внутреннем конце выступом 16а для удержания его в
нужном положении.
Указанные опоры 12 образованы между канавками или углублениями 12a, которые в поперечном сечении
предпочтительно имеют форму, показанную на рисунках 1 и 4, так что опоры имеют форму, несколько
напоминающую зубья храпового механизма, а прилегающий конец корпуса 7 предпочтительно наклонен
внутрь, как показано на рисунке 7a, для облегчения зацепления с опорами. Или же нижний конец кожуха
может быть расширен наружу, как показано на рисунке 5 (76), а канавки 12a имеют полукруглое поперечное
сечение для размещения отдельного стопорного кольца 19, которое может быть установлено в любую из
канавок и служит упором.
На рисунке 6 показана дальнейшая модификация, в которой нижний конец корпуса снабжен ребристым краем
7c, предназначенным для установки в одну из полукруглых периферийных канавок 12a при надувании, между
которыми образованы упоры 12.
При использовании устройство для накачивания 2 вставляется в корпус 7 через его верхний конец таким
образом, что трубка захвата 14 выступает через открытый нижний конец корпуса.
При захвате трубки с зажимом и натяжении ее во время удержания корпуса, вышеупомянутый выступ 6 на
конце мундштука устройства для накачивания воздуха плотно прижимается к соседнему концу корпуса,
образуя с ним герметичное соединение.
В процессе накачивания некоторые из многочисленных упоров 12 последовательно скользят мимо соседнего
конца обсадной трубы, и когда трубка с захватом освобождается, один из этих упоров автоматически входит в
зацепление с периферийным краем обсадной трубы, образуя таким образом герметичное соединение и
поддерживая накачивание в желаемом растянутом состоянии.
В случае, показанном на рисунке 5, надувной элемент растягивается, а кольцо 19 перемещается в
подходящую канавку для поддержания его в растянутом состоянии.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается устройствами для надувания, имеющими мундштуки
типа, изображенного на рисунках 1 и 4, и что может быть использована любая другая подходящая форма
мундштука.
Хотя улучшенная форма раздувания была представлена в виде круглого поперечного сечения, следует
понимать, что она не ограничивается этой формой, а может иметь треугольное, многоугольное или любое
другое подходящее поперечное сечение. Кроме того, расширенная часть может сужаться в продольном
направлении, как показано на рисунке 1, или ее боковые стенки могут быть параллельны на части своей
длины и сливаться в наклонный нижний конец, как показано на рисунке 4. Можно принять любую другую
подходящую форму, хотя предпочтительно уменьшить диаметр внутреннего канала 2a через отверстие,
прилегающее к вышеупомянутым опорам 12 или углублениям 12a, тем самым обеспечив утолщенную стенку
13, как указано выше, и укрепив отверстие в этом месте.
Благодаря данному изобретению обеспечивается равномерное натяжение по всей длине надувного
элемента, а также улучшенная система надувания упрощает разборку соски и облегчает очистку и повторную
сборку.
Следует также понимать, что указанные выше опоры могут быть сформированы на корпусе аппарата для
надувания в верхней части или на конце мундштука, а не в нижней части, как упоминалось ранее. Или же, при
желании, опоры могут быть предусмотрены на обоих концах корпуса, предназначенного для нагнетания
воздуха.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка: 22 мая 1933 г.; Na.. t4%777/33', Полный левый: - Май, 22, 71934.
Завершено: ноябрь. 22, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении чего-либо, а также связанные с чем-либо. Выборки;
Мы, HAR1i)YPICK, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, занимающаяся производством горнодобывающего оборудования и
инженерных работ, Шеффилд, 8, графство Йоркшир, Уилфред Гагг, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Брум Клоуз, 12, Шеффилд, 2, в
Графство Йоркшир; и Джон Чайлдс Гагг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клубгарден
Роуд, 76, Шеффилд, графство Йоркшир.
Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к медиаторам, лезвие которых фиксируется ключом или клином в отдельном гнезде,
установленном на конце стержня медиатора.
В таких инструментах конец вала, принимающий гнездо, обычно снабжен одним или несколькими пропилами,
выполненными поперечно большей ширине эллиптического поперечного сечения вала, и клин, либо
отдельно, либо в сборе с гнездом, предназначен для вставки в каждый пропил при забивке вала в гнездо,
чтобы расширить конец вала наружу, прижимая его к стенкам нижнего конца гнезда, который имеет два полых
боковых выступа для обхвата вала. Вследствие действия клина и его расположения, то есть поперечно
главной оси поперечного сечения вала, нижняя часть гнезда, включающая в себя выступы, ограничена таким
образом, что указанные выступы слегка раздвигаются, и после того, как вал полностью вставлен в гнездо,
необходимо вбить заклепку или штифт через выступы гнезда и через вал, чтобы плотно закрепить указанные
выступы на валу. Целью данного изобретения является внесение улучшений, благодаря которым вал вала
будет достаточно надежно удерживаться выступами гнезда без необходимости вставки заклепки или штифта,
упомянутых выше.
Согласно данному изобретению, конец вала снабжен прорезью, расположенной продольно по большей
ширине поперечного сечения, для приема клина, ввинчиваемого в гнездо, так что конец вала расширяется в
поперечном направлении, вызывая аналогичное поперечное расширение стенки гнезда по отношению к его
большей ширине, что приводит к тому, что охватывающие вал элементы, образующие нижнюю часть гнезда,
плотно и герметично прилегают к концу вала, обеспечивая надежное сцепление элементов с валом без
необходимости использования заклепки или штифта.
Таким образом, действие клина расширяет или раздувает боковые стороны суставной впадины в поперечном
направлении и вдавливает конечности внутрь в продольном направлении. 65 Дата: 22 мая 193.3 г.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери Лейн. Лондон, W.C.2, — Дипломированные патентные поверенные, и
Йорк-стрит, 15, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся выбора мячей.
Мы, HARDYPICKi, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, занимающаяся производством горнодобывающего оборудования и
инженерных работ в Хилли, Шеффилд, 8, графство
Йорк, Уилфред Гагг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брум Клоуз, 12, Шеффилд, 2 года.
графство Йоркшир и Джон Чарльз Гэгг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клубгарден
Роуд, 76, Шеффилд, 11, графство Йоркшир.
Компания York настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления [Цена 1/-]
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отмычкам, в которых лезвие отмычки закреплено шпонкой или клином в
гнезде отдельной головки, установленной на конце стержня отмычки, и в которых стержень также закреплен в
головке клином, причем указанный клин вбивается в конец стержня таким образом, чтобы расширить конец
стержня в направлении, перпендикулярном его главной оси, с целью сжатия гнезда внутрь на конце стержня.
В известном способе крепления лезвия кирки и вала к головке указанного выше типа гнездо головки для
приема конца вала выполнено в виде сплошной стенки эллиптической формы в поперечном сечении,
охватывающей вал, и, очевидно, трудно осуществить перемещение стенки гнезда, имеющей такую сплошную
стенку, из-за ее жесткости. Кроме того, головка была снабжена отверстием для вставки клина и для
возможности его забивания в вал с помощью внешнего инструмента.
Целью данного изобретения является усовершенствование указанных выше кирок, при котором стенка гнезда
головки будет легче сжиматься на стержне, что усилит сцепление со стержнем. Другие преимущества станут
очевидны из дальнейшего описания.
В соответствии с данным изобретением, предусмотрена головка для приема лопасти и вала, в которой гнездо
для приема вала отделено от отверстия для приема лопасти средней стенкой, образующей затвор на
внутреннем конце гнезда, и в которой боковая стенка указанного гнезда раздвоена на своем внешнем конце,
образуя пару охватывающих вал элементов, свисающих от указанной средней стенки, благодаря чему при
вдавливании вала с клином в гнездо средняя стенка воздействует на клин и вдавливает его в конец вала,
расширяя последний относительно боковой стенки гнезда, и такое расширение конца вала приводит к тому,
что элементы сжимаются внутрь на конце вала примерно от средней стенки вниз.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи:
На фиг. 1 показан поперечный разрез гнезда для инструмента и конца стержня инструмента внутри него; на
фиг. 2 показан боковой поперечный разрез; и на фиг. 3 показан план поперечного разреза того же
инструмента.
a — вал кирки, b — гнездо, а o — клин. d, d — две части гнезда, охватывающие меньший радиус вала, а e —
средняя стенка под отверстием I для лезвия кирки, к которой клин c вдавливается в вал кирки в месте пропила
g. Как будет показано далее, этот пропил 55 выполнен продольно вдоль большей ширины вала, и когда вал
вставляется в гнездо, а клин вдавливается в пропил, происходит поперечное расширение вала 60, и
результирующее давление на гнездо b под стенкой e таково, что нижняя часть h расширяется поперечно
относительно главной оси своего поперечного сечения, и это приводит к тому, что 65 звенья d, d сближаются
друг с другом в достаточной степени, чтобы плотно зафиксировать вал a без необходимости штифтования
концов звеньев к валу.
Для иллюстрации описанного выше действия, линии цепи, показанные на чертежах, обозначают положение
элементов d и h гнезда до завинчивания вала, а сплошные линии указывают на конечное положение. 75
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419958A
[]
ПЭ САО -Н
П Е: Ф - Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 18, 1933.
419,958 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 мая 1933 года. № 14,805/33.
Полная версия принята; ноябрь. 22, 1934.
Полная спецификация.
Усовершенствования методов и оборудования для автоматизированного производства бумажных трубок или
контейнеров.
Я, Кристиан Майер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шварцлохерштрассе, 8-12, Тийбинген,
Вюртемберг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и машине для автоматического производства конических бумажных
трубок и контейнеров.
Согласно изобретению, способ заключается в последовательном вырезании заготовок шевронной формы из
непрерывного бумажного полотна, при этом каждая заготовка имеет симметричную форму относительно
центральной линии полотна, затем заготовки последовательно подаются на коническую оправку, вокруг
которой они наматываются и закрепляются клеем, после чего происходит прессование для образования
контейнеров, при этом вокруг оправки расположены средства для обрезки, позволяющие удалять лишние
части заготовки.
Обрезной механизм работает в процессе намотки и удаляет части заготовки, так что при размотке они
приобретают сегментообразную форму. Чтобы предотвратить излишний расход бумаги, линии, по которым
заготовки вырезаются из бумажного полотна, касаются изогнутых краев, образованных обрезным
устройством.
Кроме того, может быть предусмотрен круглый нож для удаления небольшого дугообразного участка с острого
угла каждой заготовки в форме шеврона. Таким образом, уменьшается вероятность того, что вершина
конического контейнера будет нагромождаться во время намотки.
Перед процессом намотки или скручивания кромки сегментного среза каждой заготовки срезаются или
скашиваются, так что при наложении друг на друга в процессе скручивания получается гладкая поверхность
как снаружи, так и внутри контейнера.
Подходящая машина для автоматического выполнения данного метода включает в себя средства для
периодической подачи бумажного полотна, а также устройства для снятия фаски, резки и намотки.
Подача бумажного полотна осуществляется таким образом, что оно подается с перерывами на необходимые
для формирования каждой заготовки длины. Во время работы устройств для снятия фаски и вырезания
полотно остается неподвижным. Для подачи полотна желаемым образом могут использоваться любые
подходящие средства [Price-] e 1 /-] Pt'fe 6, и такие средства не являются частью настоящего изобретения.
Устройства для снятия фаски состоят из двух шлифовальных элементов, которые могут представлять собой
цилиндрические шлифовальные круги, регулируемо установленные под относительным углом,
расположенные сверху или снизу, 60 или один сверху, а другой снизу бумажного полотна. Режущее
устройство включает в себя два отдельных лезвия, регулируемо установленных под любым удобным углом на
подъемно-опускающейся раме, и цилиндрический нож. Оправка для намотки 65 полая и снабжена
всасывающими отверстиями, выходящими наружу, благодаря которым скошенный край заготовки для намотки
прочно удерживается на оправке за счет всасывания во время операции намотки 70.
Поставляется подходящий клей, и одновременно заготовка прижимается к оправке с помощью пресса,
сконструированного таким образом, что заготовка прижимается не только по линии, но и по значительной
части поверхности оправки.
Данный метод и оборудование позволяют вырезать конические бумажные трубки или контейнеры любой
желаемой формы непосредственно из бумажного полотна толщиной 80 мм с минимальным количеством
отходов.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 8
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины, сконструированной в соответствии с одним из вариантов
изобретения, а Фиг. 2 представляет собой ее план.
На рис. 2а представлен подробный вид устройства подачи с отсосом под углом 90 градусов,
предназначенного для подачи отрезанной заготовки на оправку.
На рис. 3 представлен поперечный разрез устройства для намотки и режущих инструментов станка, а на рис.
3а — детальный вид.
На рис. 4 показан вид спереди на рис. 3, демонстрирующий устройство для приклеивания.
На рис. 5 представлен поперечный разрез намоточного стержня, а на рис. 5а показана модификация
поперечного сечения механизма прижима для удержания заготовки на стержне.
Как показано на рисунке, станок состоит из устройств для снятия фаски 1, режущего механизма 2 и устройства
для намотки или наматывания 42 Fl 3, которые регулируемо расположены на раме станка 4. Бумажный рулон
5 установлен на одном конце нижней рамы 4, с которой бумажное полотно 6 периодически подается в
различные устройства любым подходящим способом (не показан) длиной, соответствующей размеру
требуемой заготовки.
Устройства для снятия фаски состоят из электродвигателей 8, имеющих вращающиеся наружные корпуса или
цилиндры 7, выполненные в виде шлифовальных дисков и покрытые подходящим абразивным материалом.
Двигатели легко регулируются, и в каждом случае неподвижная несущая конструкция закреплена под нужным
углом на раме станка 4. На раме станка установлены два таких устройства для снятия фаски 1, которые
относительно легко регулируются в соответствии с заданным углом резания. Над шлифовальными дисками 7
установлены прижимные планки 9, с помощью которых бумажное полотно 6 прижимается через
определенные интервалы к дискам 7 для снятия фаски с участков 10 (рис.
2)
.
Прижимание бумажного полотна 6 к шлифовальным дискам 7 происходит в неподвижном состоянии полотна и
одновременно с вырезанием заготовки. Прессы 9 установлены с возможностью вращения на валах 11,
которые приводятся в действие через определенные промежутки времени с помощью рычагов 12 и штоков
(подробно не показаны).
Устройства для снятия фаски расположены последовательно с интервалами, зависящими от размеров
вырезаемых сегментов 16, и могут также быть расположены друг напротив друга. Перед устройствами для
снятия фаски расположено режущее устройство 2, состоящее из двух лезвий 13, регулируемо установленных
под любым удобным относительным углом на раме 14. За лезвиями 13 рама 14 поддерживает рычаг 43, на
нижней стороне которого расположено цилиндрическое лезвие 44, служащее для вырезания круглого
отверстия 19 в перемычке. Рама 14 перемещается вертикально в подшипниках 15 таким образом, что при
опускании рамы 14 из бумажного полотна 6 вырезается заготовка 16 в форме шеврона. Рама 14 приводится в
действие рычагами 17 и 18. Одновременно с вырезанием заготовки 16 вырезается и круглое отверстие 19,
центральная точка 20 которого находится на срединной линии бумажного полотна 6. Во время резки полотно
остается неподвижным, а незадолго до отсечения заготовки 16 включается всасывающее сопло 48, с
помощью которого отсеченная заготовка удерживается (рис. 2а).
Насадка для нанесения покрывала 48 расположена под бумажным полотном и соединена посредством гибкой
трубки 50 с вакуумным насосом (не показан). Сопло 48 установлено на скользящей мембране 51, движущейся
в направляющей 52, и приводится в действие рычагами 55, 53 под воздействием эксцентрика 54.
Рычаг 55 удерживается в прижатом положении относительно эксцентрика 54 за счет действия пружины 56.
Вместо всасывающего сопла 48 в существующих машинах o70 лист удерживался механически приводимыми
в действие клещами и подавался на оправку для намотки. Однако такое расположение неприменимо к данной
машине, поскольку верхняя половина клещей будет мешать работе остальных 75 элементов. Всасывание,
создаваемое соплом на заготовке, обеспечивает ее надежную фиксацию при подаче на оправку, что имеет
большое значение для точности намотки. После отделения заготовки (80%), полотно перемещается, чтобы
подвести следующую часть под резец, как будет понятно далее.
После того, как заготовка 16 вырезана из бумажного полотна, скошенный край 10 с одной стороны подается
на оправку 23 и удерживается в контакте с ней прижимным устройством 31, которое сконструировано таким
образом, чтобы прижимать лист не просто вдоль линии, а по части поверхности оправки 90 23. В этом
устройстве рычаг 27а прижимного устройства 31 снабжен множеством зубцов 27е, длина и кривизна которых
соответствуют длине и кривизне оправки 23. Оправка и ее шпиндель 24 полые и 95 соединены с вакуумным
устройством. Отверстие 24 оправки сообщается с всасывающими отверстиями 26, выходящими наружу. Или
же может использоваться один паз, проходящий практически по всей длине оправки. Таким образом,
заготовка 16, помимо того, что прижимается к оправке 23, удерживается на ней за счет вакуума. Адгезия
между заготовкой и оправкой 23 существенно увеличивается за счет прижима 31, который прижимается к
поверхности оправки по всей ее длине и под определенным углом.
Пресс 31 0 может иметь любую удобную конструкцию.
Согласно рис. 5, прижимное устройство 31 установлено на рычаге 27а, который перемещается относительно
оправки 23 снизу.
В качестве альтернативы, прижимной механизм включает в себя прижим 27, соединенный с рычагом 115 27b,
который установлен с возможностью качания перед оправкой 23 на шарнирах 57 (рис. 5a).
В процессе намотки заготовки один конец заготовки обрезается с помощью триммера 28, а другой конец — с
помощью круглого ножа 29. Триммер 28 состоит из качающегося рычага 58, на котором расположен
вращающийся круглый нож 47, взаимодействующий с контрлезвием 45 или 45a.
Лопасть 45 неподвижна, в то время как лопасть 45a 125 вращается (рис. 3 и 3a). За ножом 47 находится диск
46, который вращательно установлен на рычаге 58 и перемещается при вращении оправки. Другой нож 29
установлен с возможностью вращения в держателе 130 419,>958 41.9,958 62. Для предотвращения
повреждения всей оправки в процессе обрезки, внешний конец 30 оправки 2.3 является съемным. В процессе
намотки ножи 29 и 47 прижимаются к оправке 23, но отводятся от нее после того, как оболочка или контейнер
намотаны и обрезаны.
Нож 29 выводится из контакта с оправкой 23 путем поднятия держателя 62, а нож 47 и диск 46 — путем
нажатия на стержень 61 в направлении стрелки 60. Перемещение пресса и подъем ножей 29 и 47
осуществляются автоматически с помощью рычагов и эксцентриков (не показаны). В процессе намотки
заготовки клей подается из желоба 32 с помощью ковша 33, щетки 34 и валика 35, причем последний
вращательно установлен на рычаге, предназначенном для качания на шарнире 36.
Перед оправкой 23 расположено устройство 39, с помощью которого лист 16 подается на оправку под
правильным углом перед намоткой. Указанное устройство состоит из вертикально регулируемого и
вращающегося рычага 39, приводимого в действие стержнем 40.
Действие обрезных устройств заключается в том, чтобы обрезать заготовки 16 в форме шеврона таким
образом, чтобы при разматывании они представляли собой сегментные фигуры, как показано пунктирными
линиями 21 на рис. 2. Заготовки 16 вырезаются вдоль скошенных краев ножами 13, которые касаются линий
21; таким образом, видно, что расход бумаги минимален.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_419959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=419959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB419959A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 1933 г. № 14811/33.
Фотография слева: 22 мая 1934 года.
Завершено: ноябрь. 22, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Обивочный гвоздь.
Соседние файлы в папке патенты