Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10863
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420089A
[]
2 ПАТЕНТ - СПЕЦИФИКАЦИЯ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Генри, проживающий по адресу: Сент-Эйданс-роуд, 7, Саут-Шилдс (подданный Великобритании),
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: двухсторонний пилотный
клапан для газа, управляемый часовым механизмом через регулируемое устройство отключения. Движение
клапана обеспечивается перепадом давления на поршень, один конец которого опирается на металлическую
диафрагму, к которой периодически прикладывается и сбрасывается давление газа, а другой конец постоянно
находится под давлением газа.
420,089 Подача и сброс давления на указанную диафрагму контролируются устройством, состоящим из
механизма срабатывания и храповых механизмов, прикрепленных к часовому механизму. Всё устройство
предназначено для управления более крупными клапанами, приводимыми в действие давлением газа на
диафрагмы или поршни, в частности, в связи с системой, известной как «вытесняющая откачка»,
применяемой в глубоких скважинах.
Датировано 25 мая 1933 года.
Джон Генри.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пилотный клапан с таймером.
Я, Джон Генри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Эйданс-роуд, 7, Южный
Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к клапанам с
регулируемым временем открытия.
Изобретение относится, в частности, к применению клапанов с регулируемым временем открытия к
аппаратам для перекачки или подъема жидкостей, таких как нефть из нефтяной скважины, с помощью
системы, известной как «вытесняющая перекачка», в которой перекачиваемая жидкость проходит через
обратный клапан в камеру на дне скважины или вблизи него, а газ под давлением периодически подается в
камеру для вытеснения содержащейся в ней жидкости по трубопроводу, сообщающемуся с камерой.
Одной из целей настоящего изобретения является создание механизма для регулирования подачи газа,
который должен быть простым, недорогим в изготовлении и надежным в эксплуатации.
Еще одной целью изобретения является создание механизма, позволяющего легко изменять интервал между
последовательными подачами газа, а также продолжительность подачи газа в соответствии с различными
условиями.
Ещё одной целью изобретения [Цена 1/-] exe 4s 8 является обеспечение средства для контроля
продолжительности подачи газа на поверхность скважины независимо от условий потока в скважине.
Ещё одной целью изобретения является создание простого и надёжного средства, с помощью которого
клапан для регулирования подачи газа под давлением будет приводиться в действие самим газом под
давлением.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, устройство для управления потоком газа с целью
вытеснения поднимаемой жидкости включает в себя часовой механизм, первый пилотный клапан,
приводимый в действие этим механизмом, второй пилотный клапан, приводимый в действие давлением
жидкости, регулируемым первым пилотным клапаном, и третий клапан, предназначенный для управления
вытесняющим газом и приводимый в действие давлением жидкости, регулируемым вторым пилотным
клапаном.
Предпочтительно, второй пилотный клапан сконструирован таким образом, чтобы управляться через
устройство, реагирующее на перепад давления жидкости, с одной стороны которого постоянно подается
давление жидкости, а с другой стороны которого периодически подается жидкость под давлением под
управлением первого пилотного клапана. Перепады давления заставляют устройство перемещаться сначала
в одно, а затем в другое крайнее положение, и это перемещение передается на второй пилотный клапан.
Предпочтительно, чтобы устройство дифференциальной площади также включало поршень и диафрагму.
Дата подачи заявки: 25 мая 1933 г. № 15,109/33.
Фотография слева: 21 июля 1933 года.
Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пилотный клапан с таймером.
Поршень расположен в камере, постоянно открытой для подачи рабочей жидкости под давлением, а
диафрагма расположена в камере, в которую рабочая жидкость под давлением подается периодически.
Согласно еще одной особенности изобретения, устройство для управления работой самого клапана,
регулирующего поток газа для обеспечения подъема жидкости, включает в себя устройство с
дифференциальным сечением, состоящее из поршневого элемента и диафрагменного элемента, один из
элементов которого постоянно открыт для подачи рабочей жидкости под давлением, и часовой механизм,
работающий через регулируемый механизм отключения для периодического соединения свободного
элемента с источником рабочей жидкости под давлением и выходным отверстием, благодаря чему
поршнево-диафрагменное устройство под действием дифференциального сечения перемещается сначала в
одном направлении, а затем в другом, обеспечивая тем самым управление газорегулирующим клапаном.
Предпочтительно, прерывистая подача рабочей жидкости под давлением к устройству дифференциальной
площади осуществляется через ограничительное устройство, а часовой механизм приводит в действие
заслонку, которая закрывает и открывает вентиляционное отверстие между ограничительным устройством и
устройством дифференциальной площади.
Предпочтительно также, чтобы часовой механизм работал через механизм отключения, который регулируется
как по времени, так и по продолжительности взаимодействия между его частями, благодаря чему можно
регулировать как время, так и продолжительность работы газового регулирующего клапана.
Для этого одна часть механизма отключения включает в себя ряд спусковых механизмов, установленных на
элементе, приводимом в движение часовым механизмом, при этом относительное положение спусковых
механизмов на этом элементе регулируется.
Каждый механизм предпочтительно выполнен в виде пластины с пружинным элементом, который за счет
трения удерживает механизм на приводном механизме, имеющем выступ, к которому пластина
предназначена для позиционирования.
Для того чтобы можно было изменять продолжительность работы механизма отключения, две его части
регулируются таким образом, чтобы рабочая часть располагалась более или менее на пути части,
приводимой в движение электромеханическим приводом, и предпочтительно для осуществления этой
регулировки рабочая часть механизма отключения имеет соответствующую регулировку.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 представлен общий вид
механизма управления подачей газа для осуществления вытесняющей перекачки; на рисунках 2-5
представлены детальные виды в большем масштабе, причем рисунок 2 представляет собой фронтальный
вид в частичном разрезе, рисунок 3 — вертикальный разрез, а рисунок 4 — детальный вид релейного
механизма, и на рисунке 5 — вертикальный разрез самого главного регулирующего клапана, управляемого
механизмом, показанным на рисунках 2-4.
Обращаясь сначала к рисунку 1, на рисунке 1 обозначен главный клапан 70, предназначенный для
регулирования подачи газа под давлением по трубопроводу 2, который ведет к камере, расположенной на дне
скважины или вблизи него, причем газ используется для осуществления вытесняющей откачки. На рисунке 3
обозначен трубопровод подачи газа низкого давления, подача которого регулируется пилотным или релейным
механизмом, обозначенным в целом цифрой 4, для периодического открытия и закрытия главного клапана 80
1 и, таким образом, обеспечения периодической подачи газа под давлением в указанную камеру.
Обращаясь теперь к рисункам 4, иллюстрирующим механизм реле, следует отметить, что 85 снабжена
металлической диафрагмой 5, к одному концу которой прилегает рифленый поршень 6, другой конец которого
снабжен удлинителем 7, образующим на нем двухсторонний пилотный клапан, причем части клапана 90
обозначены цифрами 8 и 9 и попеременно прилегают к седлам клапана 10 и 11, образованным на концах
канала 12:
Этот канал расположен на одном конце и сообщается с цилиндром 13 поршня 95, а на другом конце — с
отверстием 14, образованным крышкой 15 с выходными отверстиями 16. Эта крышка навинчивается на
удлинитель 17 цилиндра 13, канал которого образован в этом удлинителе 100, а цилиндр снабжен фланцем
18, между которым и вторым фланцем 19 на соединительном блоке 20 зажимается диафрагма 5. Блок 20
снабжен каналом 21, сообщающимся с трубопроводом подачи низкого давления 3, и соединен с верхней
стороной диафрагмы через каналы 22, 23, расположенные совместно друг с другом через камеру 24, при этом
канал 22 снабжен устройством для регулирования или ограничения потока 25.
Камера 24 снабжена пробкой 26, имеющей в себе выходное отверстие, открытие и закрытие которого
регулируется 115 заслонкой 27, представляющей собой первичный пилотный клапан, а вторичный пилотный
клапан 8. 9, как будет показано далее: заслонка шарнирно установлена в точке 28, при этом вес заслонки 120
расположен таким образом, что в обычном положении она находится для закрытия выходного отверстия, и
заслонка образует релейный клапан.
Эта заслонка имеет резьбу для установки остроконечного элемента 29, который i25 предназначен для
срабатывания спусковых механизмов 30, установленных на диске 31, приводимом в движение с постоянной
скоростью пружинным часовым механизмом, заключенным в корпус 32.
Как будет более подробно показано на рисунке 3 (130 420,089 420,089), этот диск снабжен круглым выступом
33, и каждый фиксатор включает в себя полоску, к которой прикреплена пружина 34. Конструкция такова, что
пружина обеспечивает плотное удержание фиксатора на диске, в то время как выступ и внутренний край
фиксатора взаимодействуют, обеспечивая точное позиционирование фиксатора на диске. Станет очевидно,
что данная конструкция обеспечивает простой, но эффективный регулируемый механизм фиксации.
Канал 21 находится в постоянном сообщении через трубу 35 с нижней стороной поршня 6, в то время как
канал 12, образованный между седлами клапанов, соединен через канал 36 с трубой 37, которая, как ясно
показано на рисунке 1, простирается до диафрагменной камеры 38, содержащей, как показано на рисунке 5,
диафрагму 39, к которой прижимается пружиной 40 диск 41, причем этот диск установлен на шпинделе 42
главного регулирующего клапана 44, управляющего потоком газа по основному трубопроводу.
При условии, что клапаны 8 и 9 находятся в положениях, показанных на рисунках 3 и 4, и что выходное
отверстие 26 закрыто затвором 27, газ низкого давления, подаваемый по трубопроводу 3, воздействует через
дроссель 25 на верхнюю поверхность диафрагмы 5, а также через трубу на нижнюю поверхность поршня 6.
Однако, поскольку эффективная площадь верхней поверхности диафрагмы больше, чем площадь нижней
поверхности поршня, суммарное результирующее давление, обусловленное давлением газа, поддерживает
зацепление детали клапана 8 с седлом 10, а детали 9 — вне зацепления с седлом 11. В этом положении
подача газа низкого давления отключается от диафрагмы 39, камера 38 которой расположена через канал 36
и открытую часть клапана 9 в сообщение с выходной камерой 14, и таким образом главный регулирующий
клапан 44 удерживается пружиной 40 в закрытом положении. В течение этого периода жидкость будет
скапливаться в камере скважины.
Это состояние будет сохраняться до тех пор, пока во время вращения диска 31 один из фиксаторов 30 на нем
не войдет в заостренный элемент 29 и, таким образом, не покачает затвор 27, открывая выходную пробку 26.
Вследствие ограничения потока из-за дросселя 25 давление, действующее на верхнюю поверхность
диафрагмы, снизится, и результирующее давление, действующее на диафрагменно-поршневой механизм,
изменит направление, что приведет к подъему поршня 6; это движение поршня вызовет перемещение
клапанной части 8 из ее седла 10 и зацепление клапанной части 9 с ее седлом 11, и в этом состоянии
сообщение между диафрагменной камерой 38 и выходной камерой 14 прерывается, и газ низкого давления
поступает из трубы 35 через цилиндр 13, а затем в канал 36 и через трубопровод 37 к верхней поверхности
диафрагмы 39. Нарастающее давление на эту диафрагму 39 приводит к преодолению силы, создаваемой
пружиной 40, и, как следствие, главный клапан 44 отходит от своего седла.
Эта деталь 75 позволяет газу из основного подающего трубопровода 2 поступать в камеру скважины и, таким
образом, вызывает вытеснение жидкости, которая скопилась в камере в период простоя. Как только фиксатор
80 выходит из-под остроконечного элемента 29, затвор 27 возвращается в исходное положение, чтобы
закрыть выходное отверстие 26, и давление снова нарастает на верхней поверхности диафрагмы 5 и 85, в
результате чего поршень 6 начинает двигаться вниз. Это приводит к повторному закрытию клапана 8 и
открытию клапана 9, в результате чего верхняя поверхность диафрагмы 39 сообщается 90 с выходной
камерой 14, а главный клапан закрывается своей пружиной 40. Очевидно, что благодаря регулируемым
съемным фиксаторам для песка в процессе вытесняющей откачки может использоваться любой желаемый
временной цикл, зависящий от скорости вращения диска 31 и количества (и, следовательно, шага)
фиксаторов; кроме того, благодаря регулируемости остроконечного элемента 100, период, в течение которого
этот элемент и фиксатор находятся в зацеплении, может регулироваться, и, следовательно, количество газа,
подаваемого за цикл для осуществления вытесняющей откачки i05, также может изменяться.
Поскольку может возникнуть необходимость использования газа, обладающего коррозионными свойствами,
корпус часового механизма предпочтительно должен быть газонепроницаемым. 110 Наличие
перфорированной крышки 15, обеспечивающей отвод газа, эффективно выполняет функцию пылезащитного
кожуха.
Как видно, благодаря пружине 40 главный клапан 44 закроется в случае отказа подачи газа низкого давления.
— Очевидно, что в случае откачки нефти из нефтяной скважины подача газа низкого давления может
осуществляться из природного газа скважины, хотя при желании может быть обеспечена и отдельная подача
газа (например, сжатого воздуха).
Как видно, устройство, сконструированное в соответствии с изобретением 125, обеспечивает средства,
позволяющие сочетать точность управления с простотой и дешевизной производства.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420090A
[]
[.,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 25 мая 1933 г. № 15,113/33.
Фотография слева: 18 мая 1934 года.
420,090 .... Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизмов остановки круговых ткацких станков.
Мы, компания BRITISH CELANESEr LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Джоанни Жабуле,
гражданка Французской Республики, и Роберт Йидон, подданный короля Великобритании, оба из компании
Works of British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к текстильному оборудованию, и в частности к круговым
ткацким станкам, целью изобретения является обеспечение средств для прекращения ткачества в случае
обрыва уточной нити.
В технических условиях № 285435 и 396757 описывается устройство кругового ткацкого станка, в котором
перед челноком происходит постепенное раскрытие зева, а также средства, с помощью которых ткачество
прекращается, когда обрыв нити основы или неправильное раскрытие зева приводит к заклиниванию основы,
причем такие средства включают в себя щуп на передней части челнока, предназначенный для отталкивания
заклинившими нитями основы и для приведения в действие механизма сцепления, так что относительное
движение между челноком и нитями основы прекращается. Таким образом, например, челнок может быть
зафиксирован в неподвижном положении внутри зева, образованного вращающимися основами, и при
разрыве основы челнок может вращаться вместе с основами, а не растягивать или разрывать основы, на
которые он давит. Таким образом, риск значительного повреждения основы значительно снижается.
Поскольку в таких кольцевых ткацких станках челнок 0 остается заключенным между двумя полотнами, на
которые разделены нити основы, обнаружение обрыва уточной нити и срабатывание стопорного механизма
при обрыве уточной нити представляют собой значительные трудности. Однако важно, чтобы ткачество
прекращалось сразу же при возникновении подобных неполадок, а также при обрыве основы или
заклинивании, поскольку в противном случае ткацкий станок продолжит работу. Более того, даже если
уточная нить в одном челноке порвется, ткачество не остановится на других челноках станка, и полученная
ткань окажется бесполезной из-за отсутствия одной уточной нити.
[Цена 1 -1 шт. 4 шиллинга 6 центов] Настоящее изобретение позволяет обнаруживать обрыв уточной нити и
прекращать ткачество, используя механизм, применяемый в случае обрыва основы. Согласно изобретению, в
сочетании с таким механизмом используется щуп, который обычно удерживается в нерабочем состоянии
уточной нитью, но когда эта нить обрывается, он втягивается в нити основы и, предотвращая изменение зева
нитей основы, вызывает заклинивание, приводящее в действие механизм щупа основы описанным выше
способом.
В своей простейшей форме щуп состоит из элемента, имеющего крючок или ушко для зацепления с нитью
утка, и выступающей назад части, предназначенной для зацепления с полотнами основы в задней части
челнока, когда они сходятся для изменения зева после челнока. Вследствие контакта этих слоев основы с
задним продолжением щупа и относительного движения 75 между основой и щупом, возникает тенденция к
тому, что щуп оттягивается назад от челнока, тенденция, которая преодолевается прохождением уточной
нити через крючок 80 или ушко на щупе. Таким образом, как только обрывается уточная нить, щуп
оттягивается от челнока нитями основы, которые его зацепляют, и эффективно предотвращает изменение
зева этих нитей основы. Возникшая заклинившая нить встречает щуп основы на следующем челноке и, таким
образом, приводит в действие механизм остановки основы.
В такой простой форме щуп может быть совершенно отделен от челнока, поскольку нити основы,
взаимодействующие с ним, удерживают его в рабочем положении в задней части челнока.
Однако, чтобы гарантировать постоянное использование щупа и, кроме того, исключить опасность его
отсоединения и вплетения в ткань, предпочтительно размещать щуп непосредственно на челноке. Таким
образом, например, челнок может нести приспособление, которое скользит и поддерживает щуп, так что он
может свободно перемещаться назад под действием натяжения нитей основы при обрыве уточной нити, или
если уточная нить не продевается через крючок или ушко в начале ткачества. 05 Удобная форма скользящей
опоры con420,090 состоит из трубки, установленной на корпусе челнока перед крючком или ушком для приема
переднего продолжения щупа. Такая трубка может быть снабжена прорезями для ограничения движения
щупа назад, предотвращая тем самым его полное отсоединение от челнока.
В качестве устройства для захвата уточной нити на щупе предпочтительнее использовать крючок, поскольку
он позволяет легко прикрепить щуп к уточной нити без необходимости заправки, которая требуется при
использовании ушка.
Для уточной нити рядом с ушком или крючком на щупе может быть предусмотрено одно или несколько
направляющих петель или крючков. Сам щуп может быть изготовлен из проволоки, соответствующим образом
изогнутой, или иным образом снабжен крючком или ушком для захвата уточной нити, или, что
предпочтительнее, он может представлять собой плоскую полоску, расположенную лицевой стороной вверх и
скользящую в аналогично сплющенной трубке. Передний конец проволоки или полоски может иметь
небольшой выступ, предназначенный для скольжения в пазу трубки до упора, ограничивающего движение
щупа. Нити основы соединяются с плоскими сторонами такой нити в месте ее отхождения от задней части
челнока, при этом полоса легко изгибается, повторяя изгиб зева.
Опорная направляющая и трубка занимают мало места в челноке и удобно расположены рядом со
скользящим стержнем, к которому подсоединен датчик основы и через который обрыв нитей основы приводит
к срабатыванию стопорного механизма.
Поскольку устройство, согласно изобретению, предназначено для обнаружения обрыва уточной нити путем
заклинивания нитей основы, важно, чтобы остановка ткачества происходила как можно быстрее, чтобы
избежать растяжения или обрыва нитей основы под давлением челнока в промежутке времени, необходимом
для полной работоспособности механизма остановки. Поэтому предпочтительно использовать механизм
сцепления типа, описанного в спецификации № 2268133, для быстрого и надежного соединения челноков и
основы.
Дата: 25 мая 1938 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, целановая вошь, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся остановочных движений на круговых ткацких станках.
Мы, компания BRITISH CELANEISE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Джоанни Жабульби,
гражданка Французской Республики, и Роберт Йидон, подданный короля Великобритании, оба из компании
Works of British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым ткацким станкам, целью изобретения является обеспечение
средств для прекращения ткачества в случае обрыва уточной нити.
В технических условиях № 285435 и 396757 описывается устройство кругового ткацкого станка, в котором
перед челноком происходит постепенное раскрытие зева, а также средства, с помощью которых ткачество
прекращается, когда обрыв нити основы или неправильное раскрытие зева приводит к застреванию основы.
Такие средства включают в себя щуп на передней части челнока, предназначенный для отталкивания
застрявшими нитями основы и для приведения в действие механизма сцепления, так что относительное
движение между челноком и нитями основы прекращается. Таким образом, например, челнок может быть
неподвижно закреплен внутри зева, образованного вращающимися основами, и при обрыве основы челнок
может вращаться вместе с основами, а не растягивать или обрывать основы, на которые он давит. В 85-м
случае таким образом значительно снижается риск существенного повреждения основы.
Поскольку в таких кольцевых ткацких станках челнок остается заключенным между двумя полотнами, на
которые разделены нити основы под углом 90 градусов, обнаружение обрыва уточной нити и срабатывание
стопорного механизма при таком обрыве представляют собой значительные трудности. Однако важно, чтобы
ткачество прекращалось сразу же при возникновении подобных неполадок, а также при обрыве основы или
заклинивании, поскольку в противном случае ткацкий станок продолжит работу. Более того, даже если
уточная нить в одном челноке порвется, ткачество не остановится на остальных челноках станка, и
полученная ткань окажется бесполезной из-за отсутствия одной уточной нити.
Настоящее изобретение позволяет обнаруживать такие дефекты уточной нити и быстро завершать ткачество,
чтобы ткацкий станок не продолжал ткать бракованную ткань. Согласно изобретению № 420090, используется
щуп, который обычно удерживается в нерабочем состоянии уточной нитью, но когда эта нить обрывается, он
вдавливается в нити основы и, предотвращая изменение или обрыв нитей основы, вызывает заклинивание,
приводящее в действие стопорный механизм, который может удобно представлять собой стопорный
механизм основы описанного выше типа.
В своей простейшей форме щуп состоит из элемента, имеющего крючок или ушко для зацепления с нитью
утка, и выступающей назад части, предназначенной для зацепления с полотнами основы в задней части
челнока, когда они сходятся для изменения зева после челнока. Вследствие контакта этих слоев основы с
задней частью щупа и относительного движения между нитями основы и щупом возникает тенденция к
оттягиванию щупа назад от челнока, которая преодолевается прохождением уточной нити через крючок или
ушко на щупе. Таким образом, как только обрывается уточная нить, щуп оттягивается от челнока нитями
основы, которые его зацепляют, и эффективно предотвращает изменение зева этих нитей основы.
Образовавшаяся заклинившая деталь встречает датчик варп-двигателя на следующем челноке и, таким
образом, приводит в действие механизм остановки варп-двигателя.
В такой простой форме щуп может быть совершенно отделен от челнока, поскольку нити основы,
взаимодействующие с ним, удерживают его в рабочем положении в задней части челнока.
Однако, чтобы гарантировать постоянное использование щупа и, кроме того, исключить опасность его
отсоединения и вплетения в ткань, предпочтительно размещать щуп непосредственно на челноке. Таким
образом, например, челнок может нести приспособление, которое скользит и поддерживает щуп, так что он
может свободно перемещаться назад под действием натяжения основы при обрыве уточной нити. Или же
уточная нить не должна продеваться через крючок или ушко в начале ткачества.
Удобная форма скользящей опоры состоит из трубки, установленной на корпусе челнока перед крючком или
ушком, для приема переднего выступа щупа.
В таких щупальцах могут быть предусмотрены прорези, позволяющие ограничить движение щупа назад,
предотвращая тем самым его полное отсоединение от челнока.
В качестве устройства для захвата уточной нити на щупе предпочтительнее использовать крючок, поскольку
он позволяет легко прикрепить щуп к уточной нити без необходимости заправки, которая требуется в случае
использования EV-технологии. используется.
Некоторые виды устройств, соответствующих изобретению, будут описаны более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — боковой вид челнока, оснащенного одним из типов уточных
щупов согласно изобретению; фиг. 2 — боковой вид заднего конца аналогичного челнока, оснащенного 70
различными типами уточных щупов; фиг. 3 — боковой вид уточного щупа, показанного на фиг. 1, в большем
масштабе; фиг. 4 — поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на фиг. 3; фиг. 5 — поперечный разрез,
выполненный по линии 5-5 на фиг. 3; фиг. 6 и 7 — схематические поперечные разрезы, показывающие
расположение нитей основы во время нормального зева и после работы уточного щупа, соответственно, а
фиг. 8, 9 и 10 — схематические планы, показывающие работу уточного щупа, показанного на фиг. 1. 85
Обращаясь к рис. 1, челнок состоит из нижней части 12, которая отделена платформой 13 от верхней части
14, по верхнему краю которой крепится дополнительная платформа 15.
Чувствительный элемент 16, определяющий направление нитей основы и снабженный боковыми крыльями
18, шарнирно подвешен в точке 19 к верхней платформе 15 и перемещает стержень (показан пунктирной
линией на рис. 1 и сплошной линией на рис. 2) назад, противодействуя обрыву или застреванию нитей
основы, способом, подробно описанным в британской спецификации № 396758.
Сплющенная трубка 21, закрепленная над уровнем платформы 13 опорами 22, 00 23, свободно вмещает
легкую гибкую полоску-щуп 24, которая простирается назад от трубки 21 и над концом челнока, где задний
конец щупа зацепляется между противоположными листами нитей основы A, B (см. рис. 8) по мере их
схождения для изменения зева за челноком.
Прочность щупа 24 позволяет ему легко адаптироваться к кривизне сарая. 110 Вследствие контакта полотен
нитей основы А, В3 с задним концом щупа 24 и относительного движения между нитями основы и щупом
возникает тенденция к отталкиванию щупа назад от челнока. Этой тенденции противодействует уточная нить
25, которая, продвигаясь от уточной катушки 26 к краю ткани 27, зацепляется за крючок 28, образованный в
щупе 120 24, при этом уточная нить направляется через крючок 28 направляющими 29, 30, которые
прикреплены к заднему концу трубки 21.
Пока уточная нить 25 остается неповрежденной, щуп 24 удерживается от движения назад и остается внутри
трубки 21, при этом задний конец щупа не выступает настолько далеко от челнока, чтобы препятствовать
образованию нового зева между полотнами основы A и B для следующего челнока. Однако, как только
уточная нить 25 обрывается, щуп 24 вытягивается наружу из трубки 21 за счет контакта с относительно
подвижными нитями основы и эффективно предотвращает осыпание нитей основы.
Результат движения щупа 24 наружу будет описан далее со ссылкой на рис. 6-10. Обращаясь более подробно
к рис. 8, можно увидеть, что спереди и сбоку от каждого челнока 30 или 31 расположено колесо для отделения
основы 32, которое прижимается вбок к полотну нитей основы A, B, приближающихся к каждому челноку. Нити
основы А проходят между зубцами берда 33 (рис. 6 и 7), а нити В — через ушки зубцов, так что когда полотно
прижимается к берду сбоку колесом 32, нити А могут свободно перемещаться между зубцами, в то время как
нити В удерживаются ушками, образуя под зубцами зев, который расширяется до необходимой степени за
счет входа самого челнока.
Более подробные сведения об операции обрыва основы см. в британской спецификации № 396757.
Таким образом, видно, что до тех пор, пока нити основы A и B могут свободно расходиться на 30 футов друг от
друга, зев основы свободно формируется перед каждым челноком, и щуп 16 и крылья щупа 18 встречаются
без препятствий. Однако при обрыве уточной нити и, как следствие, освобождении щупа 24, щуп смещается
назад от нормального положения, показанного на рис.
8, пройдя положение, показанное на рис. 9, и почти до самого носа следующего челнока 31, как показано на
рис. 10, когда он предотвращает обрыв нитей основы A и B.
Поскольку нити A и B не могут образовать новый зев, они застревают перед щупом 16, продолжающееся
относительное движение между нитями основы и челноками приводит к тому, что застревание отталкивает
щуп назад на челноке 31, вызывая движение стержня 20 назад. Стержень 20 проникает в основу А сбоку
челнока и ударяет по защелке 34, которая освобождает фиксатор 35, который, в свою очередь, останавливает
процесс ткачества, предпочтительно способом, описанным в британской спецификации.
№ 396,757.
Щуп 24 не может полностью покинуть трубку 21 благодаря выступающему штифту 36, который скользит в пазу
37 (см. рис. 3), образованном в боковой стенке трубки.
Длина паза такова, что щуп 24 может выступать назад от челнока на достаточную величину, чтобы
предотвратить операцию сброса. Для удобства иллюстрации нити основы A и B показаны крупными и широко
расположенными; более тонкие и расположенные ближе друг к другу нити, разумеется, будут работать
аналогичным образом. Аналогично, крючок 28 щупа 24 показан выступающим наружу на рисунках.
8-10, Однако, как показано на рис. 1 и 3, крючок расположен в плоскости щупа, чтобы не зацепить нити
основы. 70 При желании щуп может быть независимым от челнока, и любая петля или полоска с крючком,
обычно захватываемая нитью утка и контактирующая с относительно движущимися нитями основы, может
эффективно вызвать заклинивание нити основы при обрыве утка. Таким образом, как показано на рис. 2,
петля 38 в форме шпильки, расположенная над задним концом платформы 13 и независимая от челнока,
удерживается от движения назад под действием нитей основы (не показаны) нитью утка 25, которая проходит
через изгиб петли. Таким образом, петля 38 удерживается в горизонтальном положении за счет зацепления
между нитями основы и нитью утка 85. При обрыве уточной нити петля 38 освобождается и перемещается
назад нитями основы до тех пор, пока заклинивание и последующее срабатывание датчика основы на
следующем челноке не остановят ткацкий станок № 90. Для удобства извлечения щупа после устранения
дефекта уточной нити и во избежание его случайного вплетения в ткань, щуп крепится очень тонкой цепочкой
или шнуром 39 95 к верхней платформе 15 челнока.
Кроме того, крепление свободного щупа к челноку гарантирует, что щуп необходимо вернуть в рабочее
положение, прежде чем ткачество сможет продолжиться. 100] Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление от Дейла; 25 мая 1933 г. Нет'. 15,115 33. 420,091 Полная спецификация слева: 25 мая 1934 г.
Полная спецификация принята: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к телевизионным системам, аппаратуре и схемам для них.
Мы, Джордж Болдуин Бэнкс, британский подданный, и компания B.AIRD TEiLEVISION LIMITED.
Британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 58, Лондон, юго-запад 1, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено
для усовершенствования аппаратов и систем для телевидения, и в частности систем приема телевизионных
изображений с помощью аппаратов так называемого электронно-лучевого типа.
В аппаратах для приема телевизионных изображений с помощью электронно-лучевых трубок обычно
предусматривают электрические цепи для управления положением падающего электронного пучка на
люминесцентный экран внутри трубки в соответствии с процессом сканирования на соответствующем
передатчике и в синхронизации с ним. Кроме того, необходимо предусмотреть средства для изменения
интенсивности электронного пучка в соответствии с глубиной, или тоновыми вальсами, воспроизводимого
изображения.
В ранее предложенных схемах для достижения этих целей было принято отдавать приоритет дешевизне,
простоте эксплуатации и удобству использования по сравнению с эффективностью на практике. Однако в
коммерческих целях крайне важно максимально сократить количество оборудования и сложность
сопутствующей схемы, насколько это возможно, с учетом необходимой эффективности.
Кроме того, крайне желательно свести к минимуму количество и напряжение необходимых батарей или
других источников электропитания.
Ещё одним желательным моментом является то, что амплитуда флуктуаций потенциальной разницы,
используемых для модуляции интенсивности электронного пучка, должна быть как можно меньше, что
обеспечивает достаточную «насыщенность» или контрастность воспроизводимого изображения; кроме того,
модуляция интенсивности пучка должна сопровождаться минимальным изменением фокуса светового пятна,
образующегося при падении пучка на флуоресцентный экран.
Для достижения этих и других желаемых целей настоящее изобретение включает в себя схему для
эффективного перемещения электронного пучка [Pirice I/-ce 4S M] по флуоресцентному или другому
подходящему экрану в двух направлениях, расположенных практически под прямым углом, в сочетании со
схемой модуляции интенсивности указанного пучка в соответствии с разностью потенциалов, приложенной к
практически недиссипативному электроду внутри трубки, и характеризуется тем, что периодичность или ритм
прямоугольного перемещения в определенном диапазоне определяется непосредственно разностью
потенциалов, ковариантной с периодическими флуктуациями разности потенциалов, приложенной к
указанному недиссипативному электроду.
Один из аспектов настоящего изобретения включает эффективную синхронизацию пары электрических
генераторов, способных быть предварительно настроенными на генерацию колебаний практически
пилообразной формы и с заданной периодичностью, с компонентами (например, так называемыми
компонентами «изображения» и «переноса строки»), присутствующими в форме волны телевизионного
сигнала, посредством разности потенциалов, ковариантных с источником изображения и возбуждаемых
Соседние файлы в папке патенты