Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10863
.pdf
Однако в первичной обмотке 38 протекает небольшой ток, достаточный для индуцирования напряжений во
вторичных обмотках 36 и 37, которые, в свою очередь, воздействуют на катодно-анодную цепь ламп 30 и 31.
Когда напряжение в цепи 11 превышает нормальное значение, напряжение, подаваемое на аноды 35 ламп 30
и 31, вызывает пробой одной или другой из этих ламп в зависимости от полярности подаваемого сигнала.
Разрушение трубки делает пространство между электродом 34 и катодом способным пропускать ток, и
поскольку это пространство напрямую шунтируется в цепь, таким образом, значительная часть избыточного
тока напрямую шунтируется в цепь. В 420,094 cuit 28. Путем регулирования коэффициента усиления
усилителя 42, а также коэффициента повышения напряжения трансформаторов, присутствующих в схеме,
можно легко определить предельное напряжение всей схемы в целом. При использовании лампы того же типа
в ограничивающей цепи 28 и при том же соотношении напряжений в трансформаторах 43 и 38 схема на рис. 2
будет поддерживать напряжение цепи на более низком максимальном уровне, чем схема, показанная на рис.
1, благодаря усилению в усилителе 42, которое позволяет лампам схемы 28 на этом рисунке пробиваться при
меньшем напряжении J5 на выводах схемы 11.
Следует понимать, что приведенные в описании числовые значения носят иллюстративный характер и не
должны рассматриваться как ограничивающие изобретение. Специалистам в данной области техники могут
прийти в голову различные модификации изобретения, и изобретение не следует рассматривать как
ограниченное различными раскрытыми деталями, а только объемом прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420095A
[]
--, 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 26 мая 1932 года.
420,095 Заявка Dote (в Соединенном Королевстве): 25 мая 1933 г. № 15,189 33.
Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кубовых и серных красителей для текстильной печати.
Мы, I. G. FARBnINDoUsTr, AICTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству кубовых и серных
красителей для текстильной печати. В соответствии с настоящим изобретением производятся препараты
красителей на основе кубовых и серных красителей для текстильной печати, содержащие продукт,
получаемый в результате реакции с галогенуксусной кислотой, только с пиридином или солью этого
соединения. Речь идёт о продукте реакции — пиридинбетаине.
20 Подходящими их солями являются, например, гидрохлорид или гидробромид (см. Meyer-Jacobsen,
Lehrbuch der Organischen Chemie, том 2, часть 3, стр. 800 (1920), Annalen der Chemie 326, 25 (1903), стр. 305 и
последующие, и Journal fair praktische Chemie, vol. 43, (1891), стр. 289).
Новые препараты применяются для печати на текстиле, таком как хлопок, вискоза, шерсть, искусственный
шелк на основе ацетата целлюлозы или другие животные или растительные волокна.
Они отличаются значительными преимуществами по сравнению с известными ранее препаратами,
предназначенными для этой цели. Таким образом, согласно изобретению, можно получать пасты, которые,
особенно если они дополнительно содержат глицерин или другой подобный многоатомный спирт,
смешивающийся с водой, например, этиленгликоль, диэтиленгликоль, тиодигликоль или тому подобное,
обладают особой стабильностью, не образуют отложений или корок и не замерзают или замерзают только при
очень низкой температуре. Кроме того, препараты, содержащие указанные соединения, используемые в
целях печати, обеспечивают улучшенную фиксацию и более прочные отпечатки, чем соответствующие
препараты, не содержащие указанных добавок.
50В данном процессе только такие серные красители, как правило, дают хорошие результаты, поскольку они
уже обладают сродством к текстильным волокнам при использовании в целях печати [Цена 1/-] без
добавления пиридинбетаина или его соли. 55 Степень достигаемого эффекта зависит не только от природы
используемого красителя и добавок, но и от способа получения печатных красок из красящих препаратов, а
также от конкретного метода работы.
Однако следует отметить, что в данном случае также может быть использован любой из известных методов
печати с использованием кубовых или серных красителей.
Кроме того, печатные краски, содержащие пиридинбетаин или его соль, обеспечивают значительно более
стойкие отпечатки и лучше закрепляются, чем без этих добавок. 70 Наконец, примечательным эффектом
присутствия пиридинбетаина или его солей в печатных красках является то, что оттиски можно хранить в
течение длительного времени до процесса обработки паром без какой-либо опасности разложения.
Добавление пиридинбетаина или его солей может осуществляться на любом желаемом этапе производства
печатной краски, например: 8 (а) Краситель в виде прессованного брикета, содержащего воду (12–40%
содержания красителя), перемешивают с глицерином или другим подобным многоатомным водорастворимым
спиртом, и добавляют желаемое вспомогательное соединение. Наиболее оптимальная пропорция добавки в
85% во многом зависит от степени дисперсии красителя. Если красящие пасты содержат больше воды, чем
необходимо, их можно концентрировать, например, путем выпаривания.
Таким образом получают однородные, гладкие пасты, которые не высыхают, не образуют корок, не оседают,
не замерзают и даже после длительного хранения могут быть обработаны для получения ценных печатных
красок, особенно если в пасты также добавить консервант.
(б) Краситель мелко измельчен и тщательно смешан с таким же мелко измельченным компонентом.
(c) Краситель в виде прессованного брикета, содержащего воду, или в виде водной пасты выпаривают до
105% сухости в присутствии добавляемого вспомогательного соединения W-W15zj и, при желании, в
присутствии декстрина или эмузирующего агента.
(d) Краситель восстанавливается в присутствии глицерина или другого подобного многоатомного спирта,
смешивающегося с водой, например, тиодигликоля, тиодиглицерола или подобного вещества, с
предварительным, одновременным или последующим добавлением вспомогательного соединения.
(e) Непосредственное добавление пиридинбетаина или его солей к печатной краске также способно
значительно улучшить печатные качества печатной краски, например:
72 граммов загустителя, содержащего в 1090 частях по весу:
В раствор для получения печатной краски добавляют 60 частей по весу пшеничного крахмала, 260 частей по
весу воды, 60 частей по весу британской камеди, 260 частей по весу промышленной камеди (1:1), 65 частей по
весу трагеанта (65:1000), 150 частей по весу карбоната калия и 4 грамма сульфоксилата формальдегида
натрия и перемешивают до получения печатной краски с водной пастой красителя, 4 граммами глицерина и 4
граммами пиридинбетаина.
Таким образом, паста, полученная с использованием красителя, дает отпечатки значительно лучшего
качества, чем паста, приготовленная с тем же загустителем и 8% глицерина без присутствия пиридинбетаина.
Во всех случаях, описанных в пунктах (а) – (е), получают препараты красителей, которые либо сами по себе
обладают техническими преимуществами (см., например, препарат в пункте (а)), либо, в отличие от тех же
препаратов без добавления вспомогательных соединений, демонстрируют улучшенные качества печати и
фиксации.
Количество добавляемого пиридинбетаина или его солей может варьироваться в самых широких пределах.
Как правило, для достижения наилучших результатов предпочтительно использовать от 20 до 50% по весу
красителя (в расчете на количество имеющегося красителя), но можно использовать и меньшие или большие
количества.
При желании к препаратам можно дополнительно добавлять соединения гидротропного характера, а также
антрахинон или его производные, такие как, например, гидроксиантрахиноны, аминоантрахиноны,
антрахинонсульфоновые кислоты или карбоновые кислоты, а также соли или такие продукты восстановления
этих соединений, которые содержат кислород в мезо-положении (см. спецификации №№). 349,955, 350,963).
Благодаря этим дополнениям качество печати новых препаратов во многих случаях еще больше улучшается.
Следует отметить, что выражение «препараты красителей на основе кубовых и серных красителей для
текстильной печати» подразумевает все препараты, указанные в пунктах (а) – (е), и аналогичные им
препараты, которые могут применяться в целях печати и содержат пиридинбетаин или его соли. 75 Обработка
плитки для печати может осуществляться обычными методами, например, следующим образом: после сушки
материала для печати на плитке его подвергают воздействию пара, а краситель обрабатывают раствором
хромата калия/уксусной кислоты (2 грамма KCrO и 5 ед. 30% уксусной кислоты в 1 литре воды), после
чего проводят обработку мылом при кипячении. 85 Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
Печатная краска, приготовленная, как описано выше в пункте (e), и содержащая в качестве красителя
6,6L-дихлор-4,41-диметилбистионафтен индиго и в качестве вспомогательного соединения гидрохлорид
пиридинбетаина, обеспечивает значительно более прочные и быстро закрепляющиеся отпечатки, чем
соответствующая печатная краска, не содержащая гидрохлорид пиридинбетаина.
Вместо красителя, упомянутого в этом примере, можно использовать серный краситель, получаемый в
результате реакции индофенола карбазола с серой (см. цветовой индекс № 969).
Аналогичным образом, ценные препараты красителей могут быть получены с использованием красителей,
упомянутых в примере 105 выше, но с применением методов получения, описанных выше в пунктах (а) – (d).
ПРИМЕР 2.
граммы водной пасты из 410 пирантрона или одного из красителей, указанных в немецком патенте № 239544,
или из 5,51 дибензоиламино-диантрахинонил-1,11оксамида, диметокси-дибензантрона (Caledon Jade Green),
дианисидида 115 перилентетракарбоновой кислоты (полученной согласно способу, описанному в
Спецификации № 201786) или изофталоиламино-антрахинона (полученного согласно способу, описанному в
Спецификации № 264561, пример 4), причем указанные пасты имеют концентрацию 10-20%, перемешивают с
72 граммами загустителя, описанного выше в пункте (е), 4 граммами глицерина и 4 граммами
пиридинбетаина. Полученные таким образом печатные краски i25 дают значительно более насыщенные и
быстро закрепляющиеся отпечатки, чем соответствующие печатные краски, не содержащие пиридинбетаин,
30 I 420,095 глицерин заменен другим подходящим спиртом, смешивающимся с водой.
4. Препараты красителей на основе куба и серы, как указано в любом из пунктов 1-3, в которых также
присутствует гидротропный агент и/или антрахинон или его производное, или 45 продукт восстановления этих
соединений, содержащий кислород в мезо-положении.
5. Способ производства препаратов на основе кубовых или серных красителей для текстильной печати путем
включения пиридинбетаина или его соли в кубовый или серный краситель, пригодный для применения в
текстильной печати.
6. Производство препаратов для печати на текстиле, 55 видов, осуществляется в основном так, как описано в
примерах.
7. Препараты для печати на текстиле, приготовленные любым из способов, указанных в пунктах 5 или 6. 60 8.
Способ печати текстильных волокон, в котором используется препарат красителя на основе куба или серы,
содержащий пиридиновый ибетаин или его соль.
9. Способ согласно п. 8, в котором препарат содержит глицерин или другой подходящий спирт,
смешивающийся с водой.
10. Текстильные принты, полученные с использованием любого из препаратов 70, заявленных в пунктах 1, 2,
3, 4 или 7, или способом, заявленным в пункте 8 или 9.
Дата: 25 мая 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C.2.
Вместо красителей, упомянутых в приведенных выше примерах, с аналогичным эффектом можно
использовать другие красители из антрахиноноидной или индигоидной серии, а также из серии серных
красителей.
ПРИМЕР 3.
граммы сине-зеленого красителя, получаемого из мононитрометилбензантрона с серой при температуре
200-240 °C.
(см. немецкий патент № 242621), 72 грамма динамитного глицерина, граммы гидрохлорида пиридинбетаина и
4 грамма антрафлавоовой кислоты смешивают вместе, и полученную пасту доводят до содержания красителя
12%.
Данный препарат для печати, используемый в соответствии с известным методом, на основе
формальдегидсульфоксилата натрия и карбоната калия без предварительного восстановления, обеспечивает
печать примерно на 40% прочнее, чем препарат для печати, содержащий те же ингредиенты, за исключением
гидрохлорида пиридинбетаина.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 мая 1933 года. № 15,192/33.
Фотография слева: 25 мая 1934 года.
Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- -420,096 420,096 Сцепные устройства для железнодорожного и другого транспорта.
Мы, компания GLOUCESTER RAILWAY CARRIAGE AND WAGON COMPANY, LIMRITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Bristol Road, Gloucester, и
Джордж Хериерт Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 19, Alexandra Road,
Gloucester, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к сцепным устройствам для железнодорожных и других транспортных средств, и, в частности, к
способу изготовления люльки для сцепного устройства.
При обычном способе изготовления колыбель подвергается ковке (дорогостоящая операция, требующая
квалифицированного труда), за которой следует сварка. Для обеспечения прочности сварных швов
желательно использовать для изготовления колыбели кованое железо марки, значительно более дорогое,
чем низкоуглеродистая сталь.
Целью настоящего изобретения является, главным образом, исключение операции ковки и, следовательно,
сведение к минимуму объема кузнечных работ, что позволит использовать менее дорогостоящий материал.
Согласно настоящему изобретению, мы изготавливаем люльку для тягового бруса путем сборки пары
концевых и боковых частей, концы которых загнуты внутрь так, чтобы перекрывать концевые части, а затем
свариваем собранные таким образом части.
Концы люльки, представляющие собой плоские поверхности, к которым прижимается пружина тягового бруса,
проходящего через центральное отверстие, могут быть изготовлены из прутков, нарезанных на секции,
например, с помощью газовой резательной горелки типа 40, работающей в машине известного типа. Удобно,
что стержни могут иметь практически круглое поперечное сечение с двумя плоскими поверхностями в
противоположных точках по периферии. 45 В некоторых случаях, например, при использовании тяжелой
витой пружины, на наружном конце люльки может быть предусмотрено дополнительное посадочное место.
Это уплотнение может быть сформировано путем приварки к внутренней поверхности торца 50 деталей,
образующих кольцевое пространство, которое удобно вырезать из отрезка толстостенной трубы или
подобного материала. Аналогичное устройство можно использовать для изготовления шайбы, к которой
крепится конец тяги 55.
Боковые части изготавливаются из плоского прутка, нарезанного на необходимую длину, концы которого
затем загибаются под прямым углом.
В процессе изготовления торцы и боковые части 60 временно закрепляются, например, с помощью зажимов, а
затем электросвариваются друг с другом. Предпочтительно, чтобы сварной шов включал угловой шов: сварку
следует производить вдоль внешних и внутренних кромок. 65 Благодаря настоящему изобретению стало
возможным изготовление люльки с тяговым брусом с меньшими затратами, чем при использовании известных
методов, и при этом люлька обладает большей прочностью за счет применения материала (например,
низкоуглеродистой стали марки 70) с большей прочностью на растяжение и исключения сварных швов,
подверженных нагрузке.
Датировано 25-м днем мая 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сцепные устройства для железнодорожного и другого транспорта.
Мы, компания GLOUCESTER RAILWAY CARRIAGE AND WAGON COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Бристоль-роуд, Глостер, и
Джордж Герберт Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Александра-роуд, 19,
Глостер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сцепным устройствам для железнодорожных и других транспортных средств,
и, в частности, к способу изготовления люльки сцепного устройства.
Обычно изготовление состоит из тяжелых кованых заготовок, из которых формируются торцы, а затем они
вытягиваются для образования боковых стенок; кованые заготовки соединяются сваркой в кузнечном огне.
В другом способе изготовления люлька конструируется из отдельных торцевых и боковых частей, причем
торцевые части представляют собой поковки, обычно изготовленные под штамповкой, и имеют углубления
или аналогичные выемки, сформированные в этом процессе, внутри которых загнутые концы боковых частей
закрепляются заклепками и/или сваркой.
В описанных видах производства вполне обычно используют подходящий сорт кованого железа, чтобы
максимально обеспечить качественное выполнение сварки. Такое высококачественное кованое железо стоит
значительно дороже, чем если бы использовалась низкоуглеродистая сталь.
Целью настоящего изобретения является исключение операций ковки и кузнечного дела, а также возможность
использования менее дорогостоящего материала.
Согласно настоящему изобретению, мы изготавливаем люльку для сцепного устройства, соединяя пару
плоских или гладких торцевых частей с парой боковых частей подходящей длины, концы которых загнуты
внутрь таким образом, чтобы перекрывать плоские поверхности торцевых частей, а затем автогенно сваривая
собранные таким образом части вместе.
Концевые детали изготавливаются из прутков подходящего размера и могут быть сформированы с помощью
газопламенной резки, предпочтительно с использованием электродуговой сварки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен разрез люльки с
дышлом, изготовленной в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — разрез по линиям II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен схематический вид сверху пластины или стержня, иллюстрирующий процесс
изготовления концевых элементов люльки.
Как показано на прилагаемых чертежах, люлька для тягового бруса состоит из боковых частей А и торцевых
частей В. Торцевые части В имеют плоскую поверхность и изготовлены из плоских брусков подходящего
размера, часть одного из которых обозначена цифрой 0 на рисунке 3. Брусок вырезан до требуемой формы с
помощью пламенной резки газовым резаком, работающим в машине известной конструкции. На практике
заготовка разрезается пламенем вдоль линий, обозначенных точками и штрихами, до получения необходимой
формы концевых элементов.
Вместо показанного прутка можно использовать пруток меньшей ширины, обозначенный линией D, который
по сути точно соответствует общему размеру концевых элементов. В этом случае пруток обрезается по
пунктирной и штриховой линиям от края до края.
Следует отметить, что торцевые детали имеют диаметрально противоположные плоские грани E 70, к
которым прилегает поверхность боковых деталей. Отверстия F пробиты или сформированы иным способом в
торцевых деталях для прохождения тяговых брусьев. В качестве альтернативы концевые элементы могут
быть изготовлены путем отрезания 75 секций от прутка подходящей формы.
Боковые детали А изготовлены из плоских заготовок подходящего размера, которые обрезаны до
необходимой длины, а их концы, обозначенные буквой G, загнуты под прямым углом. 80 Для фиксации торцов
и боковых стенок их временно скрепляют между собой зажимами, а затем приваривают электросваркой вдоль
перекрывающихся кромок как снаружи, так и внутри люльки в углу, образованном соединением боковых
стенок и торцов.
В некоторых случаях, например, при использовании тяжелой витой пружины, обозначенной буквой H, к
внутренней 90-градусной поверхности торцевой части люльки может быть приварено кольцо J для
обеспечения дополнительной опоры для пружины. Это кольцевое отверстие может быть вырезано из отрезка
толстой трубы или подобного материала.
После завершения сварки 95, тяговые брусья, обозначенные буквами K и L, пропускаются через отверстия F,
образованные в концевых элементах, и закрепляются обычным способом с помощью гаек M и шайб N.
К шайбе, к которой прилегает пружина тяги, может быть приварена посадочная деталь, аналогичная
кольцевому зазору 100 J.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным изготовление люльки с тяговым брусом с меньшими
затратами, чем при использовании известных методов 105, и при этом люлька обладает большей прочностью
благодаря применению материала (например, низкоуглеродистой стали) с большей прочностью на
растяжение и исключению сварных швов, подверженных нагрузке.
Следует отметить, что в соответствии с нашим изобретением t10, металлические компоненты, образующие
люльку, находятся в «исходном» или «прокатанном» состоянии, что исключает любую возможность
неправильной обработки, например, нагрева и т. д., в процессе изготовления 115 люлек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420097A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1933 года. № 15,208/33.
Слева полностью: Игра 23, 1934 год.
Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420,097 Усовершенствования, касающиеся бетонных резервуаров или бассейнов.
Мы, ФРЭНСИС МОРИС ДЮ-ПЛАТТЕЙЛОР, 36 лет, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, и ЭЛДОН
ФРЕДЕРИТК ПаУЭЛТ, 45 лет, Тауэр-Хилл. Лондон, являясь по происхождению британским субъектом,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Стены бетонных
резервуаров или бассейнов строятся из сборных блоков, уложенных всухую и имеющих выступы и пазы,
сформированные в их основаниях и торцах таким образом, чтобы точно определять положение блоков
относительно друг друга. Блоки имеют горизонтальные и вертикальные внутренние углубления или полости,
причем углубления в каждом блоке, когда он установлен в стене, совпадают с углублениями в соседних
блоках. В углубления или полости вставляются арматурные стержни, которые затем заполняются цементным
раствором или бетоном сверху.
В блоках, от внутренних полостей до внешней стороны задней поверхности, проделаны небольшие
поперечные отверстия, позволяющие проверить полноту заполнения полостей раствором или бетоном.
Эти отверстия заделываются по мере заполнения раны.
Датировано 25 мая 1933 года.
Ф. М. Ди-УПЛАТ-ТЕЙЛОР.
Е. Ф. Пауэр.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бетонных резервуаров или бассейнов.
Мы, Фрэнсис Морис Дю-Платтейлор, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 36, Вестминстер, Лондон,
юго-западный, и Элдон Фредерик Пауэр, проживающий по адресу: Тауэр-Хилл, 45, Лондон, восточный, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бетонным резервуарам или бассейнам и имеет своей целью
усовершенствованный способ возведения стенок железобетонного резервуара.
Усовершенствованный способ возведения железобетонных стен плавательных бассейнов или резервуаров
согласно настоящему изобретению заключается в возведении тонкостенных пустотелых блоков с пазами по
всем сторонам, причем эти блоки укладываются всухую и придают им такую форму, чтобы при сборке
образовывались вертикальные полости и горизонтальные проходы между блоками, в полости помещается
металлическая арматура, а полости и проходы заполняются цементом или бетоном сверху.
Нам известно, что ранее для строительства стен предлагались сборные пустотелые блоки различных типов, и
что в спецификации №... 9303
В 1915 году были показаны блоки с пазами или аналогичными кромками по всему периметру, имеющие
углубления и выемки, которые, как указано, могут быть заполнены железобетоном. Хотя и были предложения
заполнять такие полости и углубления железобетоном, до сих пор не предлагалось укладывать блоки всухую
и использовать их просто в качестве постоянного опалубочного элемента для стенок железобетонного
резервуара или бассейна, как это делаем мы в соответствии с нашим изобретением.
В предпочтительном варианте стенки блоков разделены двумя перегородками, каждая из которых
расположена на расстоянии одной четверти длины блока от открытых торцов. Эти перегородки имеют
углубления сверху и снизу, так что при сборке блоков через определенные интервалы образуются
горизонтальные полости, обеспечивающие монолитную конструкцию для цемента или бетона, залитого на
месте.
В нижней части стены предусмотрены специальные опорные блоки, которые расходятся в стороны, образуя
основание. С одной стороны этого основания стена продолжается до земли, образуя таким образом заднюю
часть стены, а передняя стенка, обращенная к внутренней части резервуара, открыта, так что в ней
предусмотрено горизонтальное отверстие, выходящее внутрь ванны, через которое может проходить
горизонтальная арматура.
Такая конструкция позволяет передавать изгибающий момент на нижнем крае резервуара от стенки к
основанию.
Дно резервуара предпочтительно изготавливать из обычного монолитного железобетона, но при желании
можно использовать пустотелые сборные блоки, которые будут заполнены впоследствии.
-Базовые блоки предпочтительно изготавливаются вдвое короче верхних блоков для уменьшения их веса и
удобства обращения с ними, а диафрагмы в этих блоках располагаются по их осевым линиям.
Верхние блоки устанавливаются таким образом, чтобы швы были соединены обычным способом, и блоки
могут быть удобно сформированы с тонкими белыми бетонными поверхностями или любой другой
декоративной отделкой, включая сложные декоративные поверхности, которые могут быть изготовлены
только на заводе и не могут быть изготовлены на месте; это обеспечивает им хорошую поверхность, не
требующую последующей обработки.
В углах ванны или бака предусмотрены специальные угловые блоки, соответствующие в остальном
описанным ранее.
Размеры блоков выбраны таким образом, чтобы получить самые крупные единицы, с которыми удобно
работать. В качестве примера размеров отметим, что обычный размер обычного блока составляет 3 фута в
длину и 1 фут в ширину. Высота — 1,7 дюйма, длина от задней стенки до передней — 12 дюймов, толщина
стенок — 1 дюйм.
Благодаря такой конструкции блоки можно очень быстро собрать и сразу же залить бетоном.
С обратной стороны блоки могут быть снабжены небольшими отверстиями через равные промежутки, чтобы
контролировать полноту заполнения полостей; эти отверстия закрываются по мере бетонирования.
В предпочтительном варианте строительства стена завершается сборными монолитными облицовочными
блоками.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые схематически иллюстрируют изобретение, на фиг. 1 показан
боковой вид одного из стандартных стеновых блоков, фиг. 2 и 3 представляют собой соответствующие
торцевой вид и план блока, показанного на фиг.
1.
На рис. 4 показан вид с торца стандартного базового блока.
На рис. 5 представлен вид сбоку, слева от рис. 4.
На рис. 6 представлен вид сверху блока, показанного на рис. 4.
На рис. 7 показана стена с собранными блоками и установленной арматурой перед заливкой бетона.
Обращаясь сначала к рис. 1-3, стеновой блок А имеет две тонкие боковые стенки а, все края которых
снабжены пазами b, а боковые стенки соединены друг с другом диафрагмой c. Верхняя и нижняя части этих
диафрагм утоплены — как показано на рисунке d, — так что при сборке блоков, помимо вертикальных
проходов, образуются и горизонтальные каналы. 75 Базовый блок B, показанный на фиг. 4-6, имеет тонкие
боковые стенки e, j, которые расходятся наружу к горизонтальной части основания, при этом стенка /
простирается вниз до самого низа, а другая стенка e простирается только до верхней части основания блока.
Эти опорные блоки снабжены пазами g, соответствующими пазам в стеновых блоках, и в показанной
конструкции опорные блоки составляют половину длины основных стеновых блоков.
Передняя и задняя стенки соединены диафрагмой h, расположенной в центре блока и снабженной верхним
углублением i и нижним углублением k. 90 При строительстве резервуара или бассейна, как показано на рис.
7, сначала укладываются базовые блоки B на подготовленный фундамент C, на котором уже установлены
горизонтальные арматурные элементы nt вместе с соединительными арматурными элементами для передачи
напряжений от горизонтальной к вертикальной арматуре p, а затем на базовых блоках возводятся стеновые
блоки до необходимой высоты 100, при этом все блоки стены укладываются сухим способом.
Арматура в виде каркасов, элементы которых могут быть удобно приварены друг к другу точечной сваркой в
местах их пересечения, затем вертикально опускается в вертикальные полости между диафрагмами, после
чего в полости заливается и утрамбовывается бетон до их заполнения. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420098A
[]
Киа
. C -, IATIO 1-,- =, '_ W11 w
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1933 года. № 15,222/33.
ik Complete Accepted; Nov. 26, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для обвязки проволокой.
Соседние файлы в папке патенты