Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10855
.pdf
Если адгезия между проводящим и изоляционным слоями окажется недостаточной, может быть принята
вторая мера, а именно:
Разделение проводящего слоя на небольшие слои, проводимость которых возрастает по мере приближения к
металлическому проводнику. Таким образом, удается избежать резких различий в составе слоев, что
улучшает адгезию.
В качестве примера смешивания с определенным видом проводящего вещества можно привести смешивание
с металлическими порошками, например, в коллоидной фракции. Получаемые сопротивления имеют такой
характер, что протекание зарядного тока возможно без недопустимо высоких потерь как в первом, так и во
втором случае. Однако такого низкого сопротивления, при котором был бы возможен поток в продольном
направлении кабеля, не достигается. Следовательно, необходимо предусмотреть металлическую
(свинцовую) оболочку, и использование промежуточных оболочек невозможно.
Примером смешивания с определенным количеством проводящего вещества является смешивание с
мелкодисперсным графитом.
Доказано, что на кривой проводимости в зависимости от процентного содержания графита резкий излом
наблюдается примерно при 65%. При 60% значения сопротивления значительно превышают допустимые;
примерно при 65% находится значение сопротивления, допустимое для протекания зарядного тока в
радиальном направлении, а именно около 1,5 мегаом/см³; примерно при 70% значение, допустимое для
периферийного направления, а именно около 2500 Ом/см³. Добавление более 70% недопустимо без
существенной потери пластичности, прочности на растяжение и эластичности.
Таким образом, обеспечить протекание зарядного тока в продольном направлении в достаточной мере
невозможно.
420,240 420,240.
гелевая резина, синтетическая смола или другой однородный эластичный изоляционный материал, причем
указанный кабель относится к типу, в котором один или несколько слоев изоляционного материала сделаны
проводящими, и в котором удельное сопротивление проводящего изоляционного материала не превышает
значения порядка одного мегаома на см³.
2. Кабель по п. 1, в котором проводящий изоляционный материал состоит из двух или более слоев,
проводимость которых возрастает от изоляционного материала к металлическому проводнику.
3.
Кабель по п. 1, снабженный проводящими промежуточными слоями, характеризуется тем, что каждый
промежуточный слой состоит из трех или более слоев таким образом, что удельное сопротивление среднего
слоя значительно ниже 1 мегаома на см³, тогда как удельное сопротивление последующих слоев постепенно
увеличивается по направлению к изоляции.
4.
Кабель по п. 3, в котором самый внутренний и, следовательно, наиболее проводящий слой промежуточной
оболочки состоит из полосы листового металла, намотанной на кабель.
5.
Кабель по п. 1, в котором изоляционный материал, ставший проводящим, состоит из изоляционного
материала, смешанного по меньшей мере с 65% углерода в виде очень мелкодисперсного графита или сажи
или их смеси.
6.
Кабель по п. 1, в котором изоляционный материал, ставший проводящим, состоит из изоляционного
материала, смешанного с относительно значительным количеством металлического порошка в
мелкодисперсном или коллоидном состоянии.
7.
Кабель по п. 1, характеризующийся тем, что проводящий изоляционный материал представляет собой смесь
изоляционного материала, определенного количества литопона и определенного количества графита, сажи
или металлического порошка, или смеси этих проводящих веществ в мелкодисперсном состоянии.
8.
Высоковольтные кабели в основном соответствуют описанному.
Дата: 8 июня 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
В соответствии с пунктом 7 подпунктом (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов,
ссылка была направлена на спецификацию № 396891.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1934 год.
---- - - - ' -14
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420241A
[]
ПАТЕН С П ЕКФ-:I
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -. ---'.
Дата подачи заявления: 22 июня 1933 года. № 17,841/33.
Фотография слева: 4 июня 1934 года.
- Завершено: ноябрь. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся буровых долот.
420,241 Мы, компания CLIMAX ROCK-DRILL & ENGINEEING WHORKS LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 4, Broad Street Place, London, E.C. 2, и Райнар
де Хеле Сент-Степенс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Honmefield", Camborne,
Cornwall, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Буровые долота обычно имеют четыре режущие кромки, расположенные радиально и на расстоянии
девяноста градусов друг от друга, и известны как поперечные долота. На практике обнаруживается, что
режущие кромки изнашиваются быстрее на своих внешних концах, чем в середине рабочей поверхности
долота, в результате чего из-за конусообразной формы долото быстро теряет свой калибр, то есть быстро
становится слишком тугим в отверстии, что делает его дальнейшую эксплуатацию невозможной, поскольку
машина в конечном итоге не может преодолеть возрастающее сопротивление вращению.
Такое неравномерное распределение износа объясняется тем, что наружные части режущих кромок
выполняют больше работы, чем внутренние. Если представить себе рабочую поверхность бурового долота
разделенной на несколько концентрических зон равной радиальной ширины, то станет ясно, что площадь этих
зон увеличивается наружу, при этом в каждой зоне по-прежнему имеется только четыре режущие кромки для
выполнения работы. На самых наружных концах режущих кромок, образующих калибровочные кромки
бурового долота, объем выполняемой работы еще больше увеличивается из-за необходимости отделения
частиц породы не только от дна скважины, но и от ее стенок.
Согласно настоящему изобретению, неравномерный износ режущих кромок минимизируется за счет
обеспечения большего количества режущих кромок во внешней зоне, чем во внутренней зоне или зонах.
Таким образом, например, поверхность может быть разделена на две зоны равной радиальной ширины, при
этом внутренняя зона снабжена четырьмя режущими кромками, как обычно, а внешняя зона снабжена
восемью режущими кромками. Таким образом, износ будет распределен по удвоенному количеству кромок во
внешней зоне, и срок службы сверла увеличится. [Цена 1|-] В рамках изобретения допускается наличие более
двух зон, хотя, как правило, двух достаточно.
Далее будет описан практический вариант осуществления изобретения на примере применения к
цельнометаллическому буровому долоту. Профиль бурового долота, как обычно, имеет обратную конусность,
то есть диаметр рабочей поверхности больше диаметра хвостовика. На конце бурового долота образованы
четыре глубокие канавки, которые простираются внутрь примерно до половины радиуса, и четыре мелкие
канавки, чередующиеся с глубокими канавками и имеющие глубину, равную или, скорее, меньшую, чем
четверть площади поверхности радиуса. Часть поверхности, ограниченная дном четырех глубоких канавок,
имеет форму, образующую четыре выступающих гребня, которые служат режущими кромками, пазы между
которыми уходят в глубокие канавки, в то время как остальная часть поверхности за пределами окружности,
вписанной в дно четырех глубоких канавок, имеет форму, образующую восемь режущих кромок, каждая из
которых расположена между глубокой и мелкой канавками и простирается под углом сорок пять градусов к
режущей кромке во внутренней зоне, причем каждая пара этих режущих кромок начинается на внешнем конце
одной из четырех внутренних кромок и заканчивается, конечно же, на периферии поверхности.
Таким образом, наклонные стороны каждой из восьми режущих кромок заканчиваются с одной стороны
глубокой канавкой, а с другой — неглубокой канавкой.
В случае полого бурового долота кольцевая поверхность разделена на две зоны равной радиальной ширины:
внутренняя зона имеет четыре, а внешняя — восемь режущих кромок.
Нет необходимости подробно описывать эти режущие кромки, поскольку они строго аналогичны тем, которые
описаны в случае цельного сверла.
Дата: 22 июня 1933 года.
От заявителей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклейтон, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C.2.
420,241 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся буровых долот.
Мы, компания CLIAL:x RocIú-DRILL AND ENGINEERING WORKS LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: 4, Broad Street Place, 5 London, E.C. 2, и
Райнар де Хеле Сент-Сренс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Homefield", Camborne,
Cornwall, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буровым долотам, имеющим плоские поверхности, то есть таким образом,
что их режущие кромки лежат в одной плоскости или приблизительно в одной плоскости. Такие сверла обычно
имеют четыре режущие кромки, расположенные радиально и на расстоянии девяноста градусов друг от друга,
и называются крестообразными сверлами. На практике обнаруживается, что режущие кромки изнашиваются
быстрее на своих внешних концах, чем в середине рабочей поверхности долота, в результате чего из-за
конусообразной формы долото быстро теряет свой калибр, то есть быстро становится слишком тугим в
отверстии, что делает его дальнейшую эксплуатацию невозможной, поскольку машина в конечном итоге не
может преодолеть возрастающее сопротивление вращению.
Такое неравномерное распределение износа обусловлено тем, что внешние части режущих кромок
выполняют больше работы, чем внутренние. — Если представить себе рабочую поверхность бурового долота
разделенной на несколько концентрических зон равной радиальной ширины, то станет ясно, что площадь этих
зон увеличивается наружу, в то время как в каждой зоне по-прежнему имеется только четыре режущие
кромки, выполняющие работу. На самых наружных концах режущих кромок, образующих калибровочные
кромки долота, объем выполняемой работы еще больше увеличивается из-за необходимости отделения
частиц породы не только от дна скважины, но и от ее стенок.
Согласно настоящему изобретению, неравномерный износ режущих кромок минимизируется за счет
размещения большего количества режущих кромок во внешней зоне и по всей ее ширине, чем во внутренней
зоне или зонах. Таким образом, например, поверхность может быть разделена на две зоны равной или
практически равной радиальной ширины, при этом внутренняя зона снабжена четырьмя режущими кромками,
как обычно, а внешняя зона — восемью режущими кромками. Таким образом, износ будет распределен по
вдвое большему количеству кромок во внешней зоне, и срок службы бурового долота увеличится. 60
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 изображена лицевая сторона бурового долота обычной
конструкции, использовавшегося до настоящего времени, на рисунке 2 — боковой вид долота, на рисунке 3 —
план долота, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, и на рисунке 4 — боковой вид
усовершенствованного долота. 70 Обращаясь к рисункам 1 и 2, видно, что на конце бурового долота с
обратным сужением образованы четыре канавки 10, так что лицевая сторона долота имеет крестообразную
форму, а каждая ветвь имеет режущую кромку 12, простирающуюся радиально на 75, при этом выемки 14
между соседними режущими кромками доходят до дна канавок 10.
Это стандартная конструкция.
Обращаясь теперь к рисункам 3 и 4, мы видим четыре глубокие канавки 16, расположенные на равном
расстоянии друг от друга, и четыре более мелкие канавки 18, чередующиеся с канавками 16. Внутренняя
часть поверхности, ограниченная дном четырех канавок 16, имеет форму, обеспечивающую четыре режущие
кромки 20, между которыми проходят пазы 22. Вне окружности, вписанной в дно канавок 16, поверхность
имеет форму восьми режущих кромок 24, каждая из которых расположена на расстоянии 90 между глубокой
канавкой 16 и неглубокой канавкой 18 и простирается на 45 до режущей кромки 20 во внутренней зоне, причем
каждая пара этих кромок 24 начинается на внешнем конце одной из четырех внутренних режущих кромок 95
20 и заканчивается, конечно же, на периферии поверхности. Таким образом, наклонные стороны восьми
ребер 24 заканчиваются с одной стороны глубокой канавкой 16, а с другой — неглубокой канавкой 18. 100 В
случае полого бурового долота кольцевая поверхность разделена на две зоны равной радиальной ширины:
внутренняя зона имеет четыре, а внешняя — восемь режущих кромок.
Эти режущие кромки будут строго аналогичны тем, что показаны на рисунках 3 и 4, что станет очевидным.
В рамках изобретения можно разделить рабочую поверхность сверла на более чем две зоны, при этом
количество режущих кромок увеличивается от зоны к зоне, но в целом двух зон достаточно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420242A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1933 года. № 17,859/33.
Фотография слева: 28 июня 1933 года.
Завершено: ноябрь. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420,242 Усовершенствования метода и устройства для проведения испытаний на выявление неисправностей
в двигателях внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420243A
[]
Соответствует спецификации.
Усовершенствования, касающиеся ловушек для животных.
Я, Уолтер Лесли Орр, проживающий по адресу: Кресент Бульвар, 454, Ломбард, округ Дюпейдж, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ловушке для животных, в которой
пружинный захватывающий механизм, включающий захватывающую часть и ее задний выступ, шарнирно
закреплен на основании, при этом на основании шарнирно закреплен рычаг защелки, имеющий фиксатор,
предназначенный для зацепления за задний выступ захватывающего механизма с целью удержания
последнего в заданном положении.
Также предусмотрен рычаг для приманки, соединенный с рычагом защелки, который при срабатывании
освобождает защелку от зацепления с захватывающими губками и приводит в действие ловушку.
Согласно настоящему изобретению, предлагается описанная выше ловушка, в которой заднее продолжение
захватывающей челюсти выполнено таким образом, чтобы представлять собой рычаг установки, приводимый
в действие рукой или ногой, с помощью которого ловушку можно установить без необходимости
манипулировать захватывающей частью челюсти.
Кроме того, согласно изобретению, рычаг защелки, который входит в зацепление с задним выступом,
шарнирно закреплен на основании в точке, расположенной впереди фиксирующего элемента.
В ловушке согласно изобретению захватывающая губка и ее заднее удлинение могут быть выполнены из
цельного куска металла методом штамповки.
Для более ясного понимания изобретения ниже приведены некоторые его варианты осуществления со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху одного из вариантов
осуществления изобретения с частично удаленными фрагментами.
На рис. 2 представлен продольный разрез ловушки, показанной на рис. 1.
На рис. 3 представлен перспективный вид в увеличенном масштабе пружинно-спускового механизма
варианта исполнения, показанного на рис. 1 и 2.
На фиг. 4 представлен продольный разрез второго варианта осуществления изобретения.
На рис. 5 представлен перспективный вид ловушки, показанной на рис. 4, в подпружиненном положении.
На фиг. 6 представлен увеличенный поперечный разрез модификации детали варианта осуществления,
показанного на фиг. 4 и 5.
Обращаясь к варианту исполнения, показанному на фиг. 1-3, ловушка включает в себя опорную пластину 10,
по обеим сторонам которой расположены выступающие выступы 11, между которыми проходит шарнирный
штифт или проволока 28.
В центре между выступами 11 расположены два угловых элемента 12, которые находятся рядом друг с
другом, образуя между ними канал, в котором размещены рычаг защелки 23 и рычаг приманки 26, как описано
ниже. Передние концы уголкового профиля 12 проделаны, и проволока 28 также проходит через эти
отверстия.
Вокруг проволоки 28, по обе стороны от элементов 12, расположены две части приводной пружины 20, два
внешних конца которой прижимаются вверх к нижней стороне челюсти ловушки. Как видно на рис. 2, челюсть
состоит из двух частей: захватывающей части 16 и заднего удлинения 17.
С каждой стороны он снабжен ушком 18, причем эти уши имеют прорези, обозначенные цифрой 19, для
зацепления со стержнем 28. Два внешних конца приводной пружины, как указано выше, опираются на нижнюю
сторону заднего выступа 17 верхней челюсти.
Центральная часть приводной пружины 20 выполнена, как показано на рисунке, с петлей 22, ярмо которой
проходит через подрез или углубление 15, предусмотренное в задних концах угловых элементов 12, и служит
шарниром для рычага защелки 23. Как видно из рис. 1, рычаг защелки 23 имеет прорезь, и часть 22 приводной
пружины покоится в этой прорези.
На стержне 28 внутри канала, образованного двумя угловыми элементами 12, расположен упомянутый выше
рычаг приманки 26.
Этот рычаг выступает вперед под челюстью ловушки и снабжен также выступающим назад выступом 27, на
который опирается передний конец 25 защелкивающего рычага 23.
Задний конец защелкивающего рычага 23 выполнен с крючкообразным фиксатором 24, который
взаимодействует с задним выступом 17 челюсти ловушки. Челюсть ловушки снабжена отверстием, через
которое может проходить зацеп с крючком 24, а также может быть снабжена небольшой пластиной 29 из
закаленного металла, с краем которой зацепляется зацеп 24.
Принцип работы ловушки следующий: при нажатии на задний выступ 17 челюстей, задний конец
защелкивающего рычага 23 также нажимается, так что его передний конец поднимается, а рычаг приманки
опускается. Когда пластина 29 на верхней челюсти проходит под защелкой 24, рычаг защелки 23
освобождается, и его передний конец опускается. Защелка 24 входит в зацепление с пластиной 29, так что
при освобождении части 17 челюсти она стремится подняться под действием приводной пружины 20,
поднимая таким образом задний конец рычага защелки 23, который поворачивается на пружинной части 22,
тем самым надавливая на его передний конец, который давит вниз на носик 27 рычага приманки 26 и
поднимает передний конец рычага приманки.
При нажатии на передний конец рычага приманки 26, носик 27 поднимает передний конец рычага приманки
23, освобождая таким образом ловушку и позволяя челюсти 16 опуститься под действием пружины 20.
На рисунках 4 и 5 показана слегка модифицированная форма ловушки. Основание 30, показанное на рисунке,
имеет выступающий краевой диапазон 31, между которыми проходит штифт 32, к которому прикреплен рычаг
приманки 33. Пружины 34 и 35 расположены на штифте 32, и каждая из них одним концом упирается в
нижнюю сторону заднего выступа захватывающей губки 36, стремясь заставить губку занять захватывающее
положение. При желании пружины 34 и 35 могут быть соединены в единое целое на указанных концах,
образуя таким образом цельную пружину. Другой конец 37 пружинной части 34 проходит через выступы 38 и
через рычаг защелки 39, обеспечивая шарнир для последнего. Передний конец рычага защелки 39
расположен в заднем канавочном конце рычага приманки 33.
Рычаг защелки 39 снабжен фиксатором или крючком 40, который входит в зацепление с краем 41 элемента
36, когда ловушка находится в установленном положении, как показано на рисунке 4. Задний конец 42
пружинной секции 35 проходит над рычагом 39, расположенным впереди его оси вращения, и, таким образом,
стремится переместить указанный рычаг против часовой стрелки, а рычаг 33 — по часовой стрелке в
поднятое положение, показанное на рисунке 4. При нажатии на рычаг приманки рычаг 39 перемещается по
часовой стрелке, тем самым выводя фиксатор 40 из зацепления с краем 41 и позволяя пружинам защелкнуть
зубчатую челюсть 36 в положение захвата.
Для удобства крепления губки 36 к штифту 32 в выступающем вниз краевом фланце 44 предусмотрены
открытые пазы 43 для размещения штифта. Затем концы 45 можно слегка повернуть вверх с помощью любого
подходящего инструмента, чтобы предотвратить смещение губки со штифта.
Описанные выше конструкции ловушки предпочтительно изготавливаются полностью из металла и,
следовательно, могут поддерживаться в гигиеничном состоянии путем периодического погружения в кипяток,
если это необходимо. Приманку можно поместить на рычаг для приманки через отверстие 46, когда ловушка
находится в подпружиненном положении, что позволяет избежать травм пальцев пользователя. Ловушку
можно установить, просто нажав на заднюю часть челюсти вниз у основания, пока защелка 40 не зацепится за
край 41, после чего пружина 42 автоматически поднимет рычаг приманки в положение, показанное на рисунке
4.
Хотя я подробно показал и описал некоторые варианты осуществления моего изобретения в иллюстративных
целях, я не хочу ограничиваться только ими, поскольку, очевидно, можно вносить изменения в детали
конструкции, не отклоняясь от изобретения, как оно определено в пунктах формулы изобретения. Например,
конструкция, изображенная на фиг. 4 и 5, может быть модифицирована для обеспечения более
чувствительного спускового механизма путем создания вертикальных пазов 38a в выступах 38, между
которыми проходит рычаг защелки 39, что позволяет ограниченное перемещение в них конца пружины 37,
образующего шарнир для фиксатора 40. Данная конструкция показана на рис. 6.
Точка опоры рычага защелки 39 находится немного впереди фиксатора 40, который входит в зацепление с
задним краем 41 выступа губки 36. Нижняя часть задней части рычага защелки 39 имеет выступ 39a,
направленный назад от оси вращения, образованной пружиной; этот выступ опирается на основание 30, когда
ловушка переводится в положение захвата. На фиг. 6 конец пружины 37 будет стремиться повернуть рычаг
защелки 39 против часовой стрелки, тем самым поднимая рычаг приманки 33. Когда ловушка перемещается в
заданное положение, рычаг защелки 39 и проходящий через него конец пружины 37 слегка приподнимаются
благодаря прорезям в выступах, что позволяет вышеупомянутому выдвижению рычага защелки 39 не
задевать основание 30, после чего рычаг защелки 39 свободно поворачивается на конце пружины 37 и
обеспечивает очень чувствительный спусковой механизм. В данной модификации задняя часть 42 пружины 35
отсутствует, и только конец пружины 37 воздействует на рычаг защелки 39 в точке его поворота.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420244A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -;
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: 3 июля 1933 г. № 18761/33.
Фотография слева: 3 июля 1934 года.
4209244 ': Завершено. Принято: Ной. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зажимов для шлангов и аналогичных соединений.
Я, Фиан Б.н. Рэд II, проживающий по адресу: Фримли Роуд, 167, Камберли, графство Суррей, и имеющий
британское гражданство, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
шланги обычно соединяются между собой путем надевания соединяемых концов на соединительный элемент,
при этом каждый отрезок шланга захватывается соединительным элементом с помощью зажимного
фиксатора.
Аналогичный метод широко используется для соединения металлических труб: между трубами
прокладывается короткий отрезок шланга, закрепленный зажимами; этот метод часто применяется в
авиационной и автомобильной промышленности.
Аналогичные методы обычно применяются для соединения труб с механическими узлами и приборами.
Используемые таким образом зажимы, как правило, трудно устанавливать, они тяжелые и неаккуратные.
Целью данного изобретения является создание зажима, который будет проще устанавливать, компактнее и
легче.
Согласно данному изобретению, зажим для крепления шланга выполнен из металлической проволоки
круглого, квадратного или ленточного сечения и имеет один или несколько полных витков, охватывающих
шланг; зажим закален и захватывает шланг, как пружина; концы зажима перекрываются по окружности; это
перекрытие уменьшается путем захвата концов зажима рукой или инструментом для расширения зажима при
установке или снятии.
Для облегчения такого зацепления каждый конец зажима в случае прочных зажимов имеет выступ, тогда как в
случае зажимов, которые могут быть достаточно слабыми, чтобы их можно было вставить в нужное
положение с торца, такие выступы не нужны.
Данное изобретение требует, чтобы на концах металлических частей соединения, как это обычно делается,
был предусмотрен уплотнительный бортик, за исключением случаев, когда отсутствует возмущающее
торцевое усилие, которому необходимо противостоять.
Датировано 1 июля 1933 года.
Ф. Б. Харли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зажимов для шлангов и аналогичных соединений.
Я, Финк Бернард Иэлби, проживающий по адресу: Фримли Роуд, 167, Кэмберли, графство Суррей, и имеющий
британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Шланги обычно соединяются между собой путем надевания соединяемых концов на соединительный
элемент, при этом каждый отрезок шланга зажимается на соединительном элементе с помощью зажимного
хомута.
Аналогичный метод широко используется для соединения металлических труб: между трубами
прокладывается короткий отрезок шланга, закрепленный зажимами; этот метод часто применяется в
авиационной и автомобильной промышленности. Аналогичные методы обычно применяются для соединения
труб с механическими узлами и приборами.
В таких соединениях обычно используются зажимы, которые сжимаются винтами, и которые трудно
устанавливать, они тяжелые и неаккуратные.
Целью данного изобретения является создание шланго-трубного или подобного соединения с зажимами,
которые легче устанавливать, компактны и легки. 75 Мне известно, что аналогичные зажимы, которые будут
описаны ниже, уже предлагались для других целей, а именно: в качестве кольца на стержне, для защиты
бутона гвоздики от разрыва глиняной основы и для использования в качестве кольца для зонта.
На прилагаемом листе чертежей на рисунке 1 изображен зажим для соединения, имеющий одну полную витку
85, а на рисунке 2 изображен зажим, имеющий две полные витки.
Согласно данному изобретению, соединение шланга с трубой или подобное соединение уже упомянутого типа
имеет шланговую часть соединения, закрепленную на трубе, наконечнике или подобном устройстве с
помощью пружинного зажима из металлической проволоки круглого, квадратного или ленточного сечения,
имеющего один или несколько полных витков, охватывающих шланг; концы зажима перекрываются, как
показано на рисунке «А» 1, причем это перекрытие уменьшается, чтобы расширить виток или витки для
установки или снятия.
В некоторых менее распространенных случаях отсутствие торцевого давления и механических воздействий
на соединение может позволить использовать соответственно более слабые зажимы, и в некоторых таких
случаях зажимы могут быть установлены путем предварительного обхватывания шланга, который затем
вдавливается торцом в нужное положение. В тех случаях, когда возникает концевое усилие из-за давления
внутри трубы или механических воздействий, зажимы должны быть достаточно прочными, чтобы надежно
удерживать соединение, и из-за своей большей прочности их необходимо расширять для установки или
снятия путем уменьшения перекрытия посредством прямого зацепления концов зажимов рукой или
инструментом.
Для облегчения такого соединения каждый конец зажима выполнен в виде выступа, один из удобных
вариантов такого выступа показан на рисунке 2 под буквой «B».
Данное изобретение требует наличия уплотнительного валика, как это обычно делается на трубе, коуше или
подобном изделии, за исключением случаев, когда отсутствует серьезное торцевое усилие или механическое
воздействие, препятствующее сцеплению соединения за счет трения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420245A
[]
Я.,
П; --ЭФ - Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 3, 1933. № 21,861/33.
Полный левый угол: август. 3, 1934.
Завершено: ноябрь. 28, 1934.
Соседние файлы в папке патенты