Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10855
.pdf
металла, обеспечивающего герметичность и не подверженного воздействию ртути, а колпачок 5 изготовлен из
подходящего материала, такого как молибден, вольфрам, железо или графит.
Край банки выступает вниз и находится на уровне, немного выше поверхности катодной ртути 3.
Трубчатый поршень 7 из железа или другого материала 420,231, расположенный между нижним краем
указанного изолятора 13 и верхней поверхностью фланца 14 на стержне вспомогательного электрода.
Катодный блок надежно закреплен и герметизирован к основной части выпрямительного корпуса любым
подходящим способом.
В соответствии с изобретением, выпрямление напряжения зажигания может быть осуществлено любым
подходящим способом. Например, однофазный понижающий и разделительный трансформатор может питать
металлооксидные выпрямители, соединенные мостовым способом. В качестве альтернативы вместо
металлооксидных выпрямителей можно использовать термоэлектронные лампы, при этом питание нити
накала будет обеспечиваться за счет дополнительной обмотки трансформатора. Или же выравнивание может
быть осуществлено с помощью трехфазного ртутного дугового выпрямителя со стеклянной колбой.
Предпочтительно соленоид подключается последовательно со вспомогательным электродом таким образом,
чтобы он служил сглаживающим дросселем для выпрямленного тока.
Кроме того, предпочтительно, чтобы соленоид был расположен таким образом, чтобы создавать магнитное
поле между вспомогательным электродом и поверхностью ртути катода, так что поддерживаемая дуга
непрерывно вращалась вокруг вспомогательного электрода. Преимущество этой конструкции заключается в
том, что снижается или исключается опасность перегорания вспомогательного электрода, растрескивания или
почернения верхней части изоляционной трубки или трубчатого удлинителя изолятора, например, как
показано на рисунке 2 (13). Помимо поддержания движения дуги, магнитное поле стремится заставить дугу
смещаться наружу, от указанной 40-градусной изолирующей трубки или трубчатого удлинителя. При желании
трубку или удлинитель можно снабдить защитным покрытием по верхнему концу.
В альтернативной конструкции поршень смещается вниз под действием пружины и обычно погружен в ртуть
катодного котла. При подаче напряжения на соленоид поршень поднимается, обеспечивая заполнение
желоба ртутью. При последующем возбуждении цепи зажигания и обесточивании соленоида дуга надежно
возникает между вспомогательным электродом и плунжером.
Средства для поддержки вспомогательного анодного стержня и его изоляции от катодного резервуара,
разумеется, могут иметь любую подходящую форму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420232A
[]
- - --,, ' 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Карл Цайсс, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по
адресу: Карл-Цайсс-штрассе, Йена, Германия, и Рудольф Штрайбель, проживающий по адресу: Ботцштрассе
10, 0, Йена, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к оптическим наблюдательным приборам и имеет особое значение для мощных
телескопов, таких как, например, дальномеры. Эффективность и, в особенности, качество изображения
приборов такого типа зависят от того, что среда, через которую проходят световые лучи внутри и снаружи
прибора, неоднородна из-за неравномерной плотности и тому подобного, при этом показатель преломления
среды различен в разных местах. Согласно изобретению, эта неоднородность может быть существенно
уменьшена путем полной или частичной замены воздуха внутри прибора газом с показателем преломления
ниже, чем у воздуха, причем газ вводится в прибор через кран или подобное устройство. Большое
преимущество, что касается компенсации плотности, может быть достигнуто также с помощью газа,
теплопроводность которого выше, чем у воздуха. В качестве подходящих газов можно использовать,
например, неон, водород и особенно гелий.
Рекомендуется использовать устройство компенсации давления, которое предотвращает колебания
температуры, приводящие к повышению или понижению давления газа выше атмосферного, и контролирует
любой выход газа или вход воздуха.
t20,232 Прилагаемый чертеж схематически представляет собой пример изобретения в продольном разрезе.
Труба телескопа a имеет на одном конце объектив b, а на другом конце регулируемый окуляр c, состоящий из
двух линз cd и e. Вблизи концов трубки а расположены краны а и г для подачи газа и отвода воздуха. В
боковой стенке трубки имеется отверстие hA, снабженное кольцом i, удерживающим резиновый диск j для
компенсации давления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания GIBBONS BROTHERS Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Dibdale Works, Dudley, графство Вустер, и Артиун С. Уильям
Огилви-Уэбб, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к печам для нагрева
металлических прутков и предназначено в первую очередь для использования при нагреве металлических
прутков, которые впоследствии будут прокатаны в листы или жесть.
В настоящее время при нагреве металлических прутков перед прокаткой в листы обычно принято помещать
такие прутки в печь вручную и извлекать их оттуда по мере необходимости. Однако было предложено
использовать непрерывный нагрев с помощью печи туннельной формы, подавая стержни с одного конца и
извлекая их с другого по мере необходимости.
Настоящее изобретение относится к последнему типу устройств.
Одной из целей настоящего изобретения является создание нового или усовершенствованного подающего
устройства для стержней.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного конвейерного
механизма.
Еще одной целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции механизма
управления конвейером.
Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение средств для поддержки стержней в печи
таким образом, чтобы они были более полно доступны для нагревающей атмосферы, чем это было до сих
пор.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя печь туннельной формы, нагревательные
средства для печи, балочный конвейер, проходящий через печь, и подающее устройство на входном конце.
а также опору или приемник для ребристых прутьев на конце подачи.
Печь может быть нагрета любым способом. Например, мы можем установить колосниковую решетку или
генератор сбоку, и горящие газы могут поступать в печь вблизи выходного конца и направляться вдоль печи
сверху, снизу и по бокам стержней на конвейере [Цена 1/-] 20,233 в сторону входного конца, где расположен
вытяжной патрубок, благодаря чему стержни, проходящие через печь, постепенно нагреваются и достигают
максимальной температуры на выходном конце или вблизи него.
Предпочтительно используется конвейер типа «шагающая балка», имеющий одну или несколько балок,
совершающих возвратно-поступательное движение в продольном направлении и перемещающихся вверх
перед движением вперед, а также вниз в конце движения вперед; при этом печь снабжена стационарными
опорами для балок в течение тех периодов, когда балки движутся назад.
Устройство также может включать в себя автоматические средства подачи прутков, и такие средства могут
включать в себя приподнятые или 70-гранные участки на входных концах шагающих балок, причем эти грани
расположены таким образом, чтобы зацепляться за самый нижний пруток или группу нижних прутков в стопке
прутков, размещенных в стационарном магазине, и 75 для извлечения такого прутка или прутков из-под стопки
по мере продвижения балок вперед. Данное автоматическое подающее устройство также включает в себя
средства, предпочтительно расположенные на выступающих частях балок, для поддержки тех стержней,
которые не извлекаются во время перемещения балок вперед. Кроме того, автоматическое подающее
устройство предпочтительно включает в себя затвор, зацепляющийся за передние кромки верхних прутьев 85,
которые не выдвигаются.
Высота этого затвора от верхних поверхностей балок, а также высота выступов на балках могут
регулироваться таким образом, чтобы при каждом ходе балки 90 могли быть расположены таким образом,
чтобы извлекать один, два или более стержня из самой нижней части сваи в складском помещении.
Выступающие участки балок, предназначенные для поддержки сваи арматурных стержней, могут быть
снабжены роликами.
Опорный и рабочий механизм конвейера может приводиться в действие электродвигателем и
переключателем, управляемым либо вручную, либо автоматически. Предусмотрен механизм остановки
движения конвейера по желанию или автоматически через определенные интервалы, например, в конце
каждого полного цикла движения.
Л. -' т. Дата подачи заявления: 25 мая 1933 года. № 15,162/33. 4' Фотография слева: 17 мая 1934 года.
Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для нагрева металлических прутков.
В одном из вариантов устройства газогенератор расположен сбоку печи, рядом с выходным концом, а входное
отверстие для вторичного воздуха расположено рядом с патрубком, соединяющим камеру газогенератора с
камерой печи.
Вытяжной канал предпочтительно располагать ближе к входному концу, и он может быть направлен вниз.
Для регулирования потока печных газов может быть предусмотрена одна или несколько заслонок O10 с
ручным управлением.
Балки конвейера могут быть выполнены каждая из двух или более соединенных между собой отрезков, а в
самой горячей зоне печи может использоваться секция из специального жаропрочного металла. В конце, на
выходе, балки могут иметь короткие секции, которые теплоизолированы асбестом или аналогичным
материалом от основных частей балок.
Балки могут опираться на ролики, установленные на стойках, предназначенных для вертикального
перемещения в конце хода, причем это перемещение осуществляется с помощью кулачков или другого
подходящего механизма.
Для придания балкам продольного перемещения один из кулачковых валов может быть снабжен кривошипом
или эксцентриковым рычагом управления, соединенным с концами балок.
Предпочтительно, чтобы опорный и приводной механизм для балок располагался снаружи печи и на каждом
из ее концов, хотя при желании может быть предусмотрена промежуточная опора.
Дата: 18 мая 1933 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central Eouse, 75, New Street,
Birmingham 2, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, London, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для нагрева металлических прутков.
Мы, компания GIBBoNs BRoTimns LIMIRTED, учрежденная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Dibdale Works, Dudley, графство Вустер, и Артур Уильям
Огилви-Уэбб, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам для нагрева металлических прутков, включающим туннель,
снабженный нагревательными элементами, и имеющим через него балочный конвейер, установленный для
возвратно-поступательного движения поперек прутков, а также подающее устройство на входном конце
туннеля для подачи прутков на указанный балочный конвейер.
Целью настоящего изобретения является создание нового или усовершенствованного устройства подачи
прутьев.
Таким образом, изобретение обеспечивает конвейерный механизм, в котором балка или балки снабжены на
входном конце приподнятыми или выступающими частями, причем указанная балка или балки могут
перемещаться через стационарный магазин, предназначенный для приема стопки обрабатываемых стержней.
Приподнятые части или выступы расположены таким образом, чтобы зацепляться за самый нижний стержень
или группу нижних стержней стопки в указанном магазине и извлекать указанный стержень или стержни из-под
стопки по мере перемещения балки или балок вперед.
Предпочтительно, на выступающей части балки или балок устанавливаются такие средства, как ролики, для
поддержки тех стержней, которые не извлекаются из магазина во время поступательного движения балки или
балок.
На складе может быть предусмотрена заслонка для зацепления передних кромок верхних стержней на свае, и
эта заслонка 80 может быть установлена регулируемо на складе, а высота выступов или приподнятых частей
на балке или балках может регулироваться, благодаря чему количество стержней, извлекаемых из склада 85
за один ход, может изменяться по желанию. Балка или каждая балка могут быть выполнены в виде секций,
соединенных торцами друг с другом; секция, расположенная в самой горячей зоне туннеля, выполнена из
жаропрочного металла, а секция на подающем конце туннеля теплоизолирована от основной части балки.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — продольный разрез печи,
построенной в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 — план разреза; Рисунок 3 — разрез по линии
3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 в увеличенном масштабе показывает ребро 19, поддерживающее стержни 33 во
время движения балок назад. В конце движения назад и перед дальнейшим движением вперед опоры 21
поднимаются кулачками 23, и балки поднимаются выше уровня 70 полок 18, чтобы поднять стержни 33 и
продвинуть их вперед; описанный выше цикл повторяется для перемещения стержней через туннель.
Устройство также включает в себя автоматические средства подачи арматурных стержней, и в показанной на
рисунке конструкции эти средства включают в себя стационарный магазин 34, установленный на входном
конце туннеля и приспособленный 80 для размещения стопки арматурных стержней, как показано на рисунке
1, при этом балки 20 проходят под магазином и стопкой арматурных стержней в нем.
Каждая балка имеет выступающую часть 35 и выступ 36, расположенный между этой выступающей частью и
основным уровнем балки, который предназначен для соединения с последним стержнем в свае на складе, как
показано на рисунке 1. 90 Перемещение балок вперед из этого положения по мере перемещения поворотного
рычага 29 в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, приводит к извлечению последнего
стержня из-под сваи.
Между складом боеприпасов и входом в туннель расположен затвор 37, который зацепляет передние кромки
верхних стержней сваи, так что при каждом перемещении балок вперед на 100 единиц из склада извлекается
только последний стержень.
Высота этого затвора над верхней поверхностью балок может регулироваться, а высота выступающей части
35 балок также может изменяться, так что плечи 36, при желании, могут зацеплять две или более нижних
балок штабеля в магазине и подавать их вперед, вместо того чтобы перемещать их по одной, как описано
выше. 110 На выступающих частях 35 предусмотрены средства для поддержки прутков в магазине, которые
не извлекаются во время движения балок вперед, и в показанной конструкции в каждой выступающей части
предусмотрены три ролика 115 38, так что по мере перемещения последней через магазин для извлечения
последнего прутка оставшиеся прутки в магазине поддерживаются на роликах для облегчения операции
подачи i20.
С нижней стороны магазина могут быть предусмотрены упоры, поддерживающие стержни во время их
перемещения вверх и вниз, при этом конструкция может быть такой, что когда стержни поднимаются перед
движением вперед, поднятые части стержней перемещаются на пути стержня или стержней, которые
необходимо извлечь из магазина. 130 механизм на входном конце печи.
В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, печь включает в себя удлиненный туннель 10, на
одном конце которого расположена колосниковая решетка 11, сообщающаяся с концом туннеля через проход
12, а тепловые газы поступают в туннель с подающего конца и текут вдоль туннеля к вытяжному проходу 13,
расположенному рядом с входным концом туннеля.
Выпускной канал 13 сообщается с основным выпускным дымоходом 14, а подвижные заслонки 15
расположены по всей верхней части выпускного канала для регулирования прохождения через него газа.
Вторичный воздух предварительно нагревается путем прохождения через дымоходы 16 под полом туннеля, и
эти дымоходы сообщаются с каналом 17, открывающимся в газовый канал 12, как показано на рисунке 2.
Пол туннеля выполнен в виде двух боковых полок 18 и центрального продольного ребра 19, как показано на
рисунке 3, а в пространстве между ребром 19 и каждой полкой 18 установлена балка 20, с помощью которой
обрабатываемые стержни перемещаются по туннелю от входного конца к выходному.
Каждая балка опирается с каждого конца на опоры 21, направляемые для вертикального перемещения вверх
и вниз в направляющих 22, расположенных на концах туннеля, и каждая балка 3, помимо вертикального
перемещения вверх и вниз, имеет возможность возвратно-поступательного движения в продольном
направлении.
Вертикальное перемещение осуществляется с помощью вращающихся кулачков 28, расположенных на
поперечных валах 24, по одному на каждом конце туннеля; эти поперечные валы приводятся в движение от
двигателя 25 на входном конце туннеля посредством зубчатой передачи и продольного вала 26, как показано
на рисунке 2.
Каждый кулачок 23 входит в зацепление с роликом 27 на нижнем конце опоры 21, которая снабжена
дополнительным роликом 28, на котором опирается балка, так что последняя может перемещаться в
продольном направлении относительно опор.
Продольное перемещение осуществляется посредством рычага 29, шарнирно закрепленного между его
концами под углом 80°, при этом нижний конец рычага соединен с эксцентриком 31 на поперечном валу 24, а
верхний конец рычага 29 имеет штифтовое соединение с элементом 32, соединяющим балки на входном
конце печи.
Конструкция такова, что балки перемещаются вперед с помощью рычага 29, а в конце движения вперед опоры
21 опускаются вниз в направляющих, позволяя балкам опускаться ниже уровня полок 18 и центральной части
420,233. Таким образом, балки не поднимают перекладины на протяжении всего движения вверх, а просто
убирают одну или несколько перекладин при движении вперед, при этом поднятые части балок поддерживают
оставшиеся перекладины в магазине во время такого убирания.
Каждая балка состоит из трех секций, соединенных встык; секция [0 39], расположенная в самой горячей зоне
туннеля, может быть выполнена из жаропрочного металла. Секция 40 на конце туннеля, предназначенном для
доставки, может быть теплоизолирована от секции 39 с помощью асбеста или подобного материала (l5).
Стержни подаются из магазина и периодически перемещаются через печь, при этом температура стержней
постепенно повышается до тех пор, пока в самой горячей зоне туннеля не будет достигнута желаемая
максимальная температура, после чего стержни подаются через подающее отверстие 41, обычно закрытое
дверцей 42. Бары.
может проходить от подающего конца балок к опоре или приемнику 43.
Поток нагревательных газов можно регулировать с помощью заслонок 15, перемещающихся по каналам 44,
как показано на рисунке 3, а дополнительная подвижная заслонка 45 предусмотрена в вытяжном дымоходе,
как показано в правой части рисунка 8.
При необходимости двигатель 25 может управляться переключателем, как ручным, так и автоматическим, для
остановки движения конвейера по желанию или автоматически через определенные интервалы, например, в
конце каждого цикла движения.
Например, нагревательные элементы могут подаваться периодически по мере необходимости, при этом
движение конвектора может контролироваться оператором в конце туннеля, осуществляющим подачу.
Конвейер может приводиться в движение рычагом или переключателем, управляемым вручную или ногой, и
движение конвейера при нажатии на рычаг или переключатель может подавать один или несколько нагретых
стержней из туннеля на опору или приемник.
Рычаг или переключатель также могут приводить в действие механизм, который автоматически открывает
двери на выходе из туннеля, позволяя подавать через него нагретый стержень или стержни. После доставки
прутка или прутков балки перемещались вниз и назад. Движение автоматически останавливалось до того, как
балки начинали двигаться в обратном направлении, прежде чем возобновить движение вперед. Затем лучи
перемещаются вверх и проходят цикл работы, обеспечивая подачу одного или нескольких нагретых стержней
при повторном нажатии рычага или переключателя.
Таким образом, слитки обычно удерживались бы внутри печи и подавались бы только по мере
необходимости, при этом подача контролировалась бы оператором, а одновременно в печь загружались бы
новые слитки, чтобы поддерживать постоянное содержание. 70 Благодаря такой конструкции печь могла
работать с максимальной эффективностью, поскольку прутки поддерживались бы при желаемой температуре
и были бы готовы к отгрузке по мере необходимости. 75 Нагрев туннеля может осуществляться иными
способами, помимо колосниковой решетки 11, как описано выше, и, например, газогенератор может быть
расположен сбоку печи и рядом с выходным концом, при этом вход для вторичного воздуха 80 должен быть
расположен рядом с частью или проходом, соединяющим камеру газогенератора с туннелем печи.
На изображении показан опорный и рабочий механизм для 85 балок, расположенных снаружи туннеля и на
каждом его конце, но при желании вдоль всей длины туннеля может быть предусмотрена промежуточная
опора.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1933 г. № 15,297/33.
Слева полностью: февраль.
2,
1934.
Завершено: ноябрь. 26, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420,234 Усовершенствования в области измерительных и индикаторных устройств напряжения или
относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI'S WVIRELESS TELEGRAPH CoMrANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi Offices, Electra House, Victoria
Embankment, London, W.C. 2, и Руперт Хедли Пэлк Коллингс, британский подданный, проживающий по адресу:
4, Dean Place, Liskeard, Cornwwall, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к устройствам измерения и индикации напряжения, и, в частности, к
устройствам для точного измерения или индикации пиковых напряжений.
Основное применение данного изобретения заключается в измерении или индикации процента модуляции в
радиотелефонах и аналогичных передатчиках с модулированной несущей волной, и устройства,
соответствующие данному изобретению, могут использоваться в связи со всеми общеизвестными формами
радиопередатчиков, включая так называемые передатчики с подавленной несущей и так называемые
передатчики с однополосной модуляцией.
Единственными действительно надежными и точными методами измерения процента модуляции в
радиотелефонных и подобных передатчиках на данный момент являются осциллографы с
электронно-лучевой трубкой, и эти устройства довольно дороги. Вследствие этого обычно используются
другие методы, включающие применение термоэлектронного вольтметра и гальванометра, которые, хотя и не
столь надежны, не требуют использования столь дорогостоящего оборудования, но на практике могут
возникать более или менее серьезные неточности, главным образом из-за дефектов гальванометра.
Если демпфирование гальванометра слишком велико, прибор, как правило, выходит из строя при импульсах
очень короткой длительности, тогда как, с другой стороны, если демпфирование очень мало, отклонение
будет зависеть не только от интенсивности импульса, но и от его характера, например, от его длительности.
Настоящее изобретение предлагает простое устройство для измерения или индикации напряжения, которое
относительно недорого в изготовлении и размещении, обладает достаточной точностью результатов и
позволяет избежать вышеупомянутых трудностей.
Согласно данному изобретению, пиковое напряжение [Цена 1-], подлежащее измерению или индикации,
подается на управляющие электроды термоэлектронной лампы таким образом, чтобы изменять ее
внутреннее сопротивление в зависимости от приложенного пикового напряжения, а напряжение,
установленное в анодной цепи этой термоэлектронной лампы, используется для управления тиратроном или
аналогичным устройством электрического разряда, между анодом и катодом которого подается
соответствующее вспомогательное напряжение, причем устройство устроено таким образом, что когда
управляющее напряжение, приложенное к тиратрону, достигает определенной величины, указанный тиратрон
«вспыхивает», и возникновение этого вспышки дает представление об условиях, из знания которых можно
рассчитать приложенное пиковое напряжение. 70 В схеме модуляционного измерителя, разработанной в
соответствии с данным изобретением, резонансный контур, состоящий из индуктивности, соединенной
параллельно с переменным конденсатором, шунтируется сопротивлением потенциометра, подвижная точка
которого подключена к одному из выводов выпрямителя, предпочтительно диодного выпрямителя.
Другой вывод выпрямителя подключен к сетке триода, катод которого соединен через резистор смещения 80 с
отрицательным выводом источника анодного потенциала.
Этот отрицательный полюс также соединен с одним концом резонансного контура и, через конденсатор, с
сеткой триода; кроме того, между указанным отрицательным полюсом и указанной сеткой имеется
последовательная цепь, состоящая из второго резистора, соединенного последовательно с измерительным
прибором постоянного тока. Анод триода соединен через второе сопротивление потенциометра с
положительным выводом источника анодного потенциала. Регулируемая точка отвода на втором
потенциометре 95 резистора подключена через батарею смещения к сетке тиратрона, катод которого
напрямую соединен с анодом триода, а анод которого соединен с одним выводом подходящего источника
переменного тока, другой вывод которого соединен с катодом тиратрона.
Значение потенциала анода на триоде может составлять, например, 42 вольта. Величина фиксированного
смещения сетки в цепи сетки тиратрона может составлять, например, 3 вольта отрицательного значения, а
источник переменного напряжения может быть, например, равен 16 × 10 × 100%, что составляет 80%.
вольт при 50 циклах.
Для использования этого устройства в качестве модулятора, как описано выше, прибор может использоваться
не только как измеритель модуляции, но и как индикатор модуляции в настроенной системе вещания,
например, в передающей комнате или студии. Для такого использования, регулируя переменный конденсатор,
прибор настраивался таким образом, чтобы измерительный прибор несущей частоты тиратрон мигал, как
только какой-либо из них указывал на максимум. Подвижный отвод - заданное значение модуляции
достигается, например, при достижении точки контакта на первом потенциометре. 80%.
Настроенный контур можно отрегулировать таким образом, чтобы этот максимум соответствовал
определенному значению (например, 10 миллиампер) для обеспечения работы без искажений. При желании
можно использовать тот же настроенный диод, чтобы обеспечить напряжение для управления множеством
ламп в аппарате. Схема состоит из триода и связанного с ним тиратрона, каждый из которых представляет
собой отдельную схему, состоящую из несущей волны от передатчика, модулируемой и соответствующей ему
тиратронной антенны. Каждая из них модулируется, а скорость перемещения регулируется таким образом,
чтобы обеспечить возможность выбора точки отвода на втором тиратроне. При перемещении измерителя до
тех пор, пока к тиратрону не будет приложено различное процентное смещение сетки (которое будет
достигнуто).
будет состоять из фиксированного смещения сетки плюс компонент напряжения, установленный во втором
изобретении, который также может использоваться без потенциометра (сопротивления). Достаточно
использовать выпрямитель в качестве измерителя пикового напряжения, например, чтобы вызвать вспышку
указанного тиратрона. Использование модуляции, связанной с модулированной несущей, снова
прекращается (т.е., регулировка уровней напряжения в телефонных линиях возобновляется), и так далее, для
чего тиротрон снова начинает мигать. Первое изобретение имеет существенное преимущество в виде
возможности повторной регулировки потенциометра до достижения положения, при котором тиротрон
начинает мигать. Это очень простой и удовлетворительный инструмент, практически не имеющий инерции.
Предполагая вышеупомянутую цифру 10 характеристик.
миллиамперы — это первоначальное максимальное показание прибора постоянного тока, если, датировано
26 мая 1933 года.
Когда модуляция отключена, мигание тиратрона происходит, когда в указанном приборе постоянного тока
протекает ток 2 миллиампера. 24, Саутгемптонские здания, Лондон, модуляция будет W.,C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области приборов измерения и индикации напряжения или относящиеся к ним.
Мы, компания M[AncoNi's WIRFmLESS TELEGRAPii CoMPANY, irMITD, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi Offices, Electra House, Victoria
Embankment, London, W.C. 2, и RuPERT]HDLxy PALx COLWANGs, британский субъект, по адресу: 4, Dean
Place, Liskeard, Cornwall, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам измерения и индикации напряжения, и в частности к
устройствам для точного измерения или индикации пиковых напряжений.
Основное применение данного изобретения заключается в измерении или индикации процента модуляции в
радиотелефонах и аналогичных передатчиках с модулированной несущей волной, и устройства,
соответствующие данному изобретению, могут использоваться в связи со всеми общеизвестными формами
радиопередатчиков, включая так называемые передатчики с подавленной несущей и так называемые
передатчики с однополосной модуляцией.
Единственными действительно надежными и точными методами измерения процента модуляции в
радиотелефонных и подобных передатчиках на данный момент являются использование катодно-лучевых
осциллографов, а эти устройства довольно дороги.
Вследствие этого принято использовать другие методы, включающие применение термоэлектронного
вольтметра и гальванометра, которые, хотя и не столь надежны, не требуют использования столь
дорогостоящих 420,234 элементов, расположенных в точках подключения газоразрядного реле; эффективное
показание представляет собой лишь постоянную составляющую постоянного тока напряжения питания
указанного детектора. 70 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором
схематически показана одна из возможных конфигураций в соответствии с ним.
На чертеже показано устройство модулирующего измерителя, включающее в себя LC-цепь с регулируемым
входным сигналом, состоящую из индуктивности, соединенной параллельно с переменным конденсатором, и
цепь, зашунтированная резистором потенциометра 80P1, подвижная точка которого подключена к одному из
выводов, аноду выпрямителя V2, предпочтительно диодного выпрямителя, как показано на рисунке. Другой
вывод — катод.
Выпрямитель подключен к сетке 85 триода V2, катод которого соединен через резистор смещения 1R2 с
отрицательным выводом источника E1 с анодным потенциалом. Этот отрицательный вывод также соединен с
одним из концов резонансного контура LC и, через конденсатор K, с сеткой триода V2; кроме того, между
указанным отрицательным выводом и указанной сеткой имеется последовательная цепь, состоящая из
сопротивления R, соединенного последовательно с измерительным прибором тока D.MC A.
Анод триода V5 соединен через второе сопротивление потенциометра P с положительным выводом
источника 100 E, а регулируемая точка отвода на указанном сопротивлении потенциометра P2 соединена
через батарею смещения E с сеткой газонаполненного реле V, катод которого непосредственно соединен с
анодом триода V105, а анод которого соединен с одним выводом подходящего источника переменного тока T,
другой вывод которого соединен с катодом указанного реле V105. Значение потенциала анода на триоде V2
может составлять, например, 42 вольта, величина фиксированного смещения сетки в цепи сетки реле V
может составлять, например, 3 вольта отрицательного значения, а источник переменного напряжения 115
может составлять, например, 16 вольт при 50 циклах.
Для использования этого прибора в качестве измерителя модуляции передатчик, модуляция которого
подлежит измерению, сначала заставляют передавать немодулированную несущую частоту 120 Гц, а затем
резонансный контур LC настраивается на эту немодулированную несущую частоту путем регулировки
переменного конденсатора до тех пор, пока измерительный прибор несущей А не покажет максимум.
Подвижная точка отвода на потенциометре P регулируется таким образом, чтобы ее максимальное значение
было правильным (например, 10 миллиампер) для обеспечения работы ламп в аппарате без искажений.
Аппарат 130, однако на практике более или менее серьезные неточности могут возникать главным образом
из-за дефектов гальванометра. Если демпфирование гальванометра слишком велико, прибор, как правило,
выходит из строя при импульсах очень короткой длительности, тогда как, с другой стороны, если
демпфирование очень мало, отклонение будет зависеть не только от интенсивности импульса, но и от его
характера, например, от его длительности.
Соседние файлы в папке патенты