Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10847
.pdf
закрывающего элемента. Вращательное движение закрывающего элемента ограничено с помощью
выступающего внутрь элемента, такого как штифт, проушина или небольшое углубление, которое входит в
зацепление с дугообразным пазом, образованным в неподвижном элементе, а также предусмотрена пружина
для смещения закрывающего элемента к тому пределу его допустимого вращательного движения, при
котором его отверстия для просеивания не совпадают с отверстиями для просеивания неподвижного
элемента, т.е. при котором крышка «закрыта», а соответствующие наборы отверстий для просеивания
совпадают, и крышка «открыта», когда закрывающий элемент находится в другом пределе своего
вращательного движения.
Настоящее изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям конструкции и расположения пружин
закрытия и ограничителей хода вращающегося закрывающего элемента, и его главной целью является
упрощение конструкции, благодаря чему, помимо прочего, может быть сокращено количество операций,
необходимых для изготовления всей крышки.
Согласно данному изобретению, пружина закрытия крышки сита указанного выше типа расположена внутри
неподвижного элемента, причем один ее конец закреплен на нем, а другой конец пружины закреплен на
вращающемся закрывающем элементе, причем выступающий элемент последнего или сама пружина для
этой цели проходят через паз неподвижного элемента.
Предпочтительно, крепление пружины осуществляется в боковой или шейковой части неподвижного элемента
и может быть выполнено путем локального обжима неподвижного элемента для образования небольшого
ушка, в которое можно вдавить конец пружины.
В качестве альтернативы можно использовать шпильку или заклепку.
Предпочтительно использовать плоскую дугообразную пружину, которая не может выйти из строя из-за
засорения порошковым содержимым контейнера, и эта пружина может быть расположена близко к краю или
окружности неподвижного элемента, чтобы не задевать отверстия сита.
Кроме того, целесообразно изготавливать пружину значительной длины, например, охватывающую большую
часть окружности неподвижного элемента, поскольку таким образом пружине можно придать достаточную
прочность без чрезмерной жесткости.
Торцевая часть неподвижного и закрывающего элементов может быть плоской или куполообразной, и следует
отметить, что зацепление выступающего элемента закрывающего элемента с дугообразным пазом
неподвижного элемента служит или помогает центрировать закрывающий элемент.
Крепление пружины в запорном элементе может осуществляться с помощью штифта, заклепки или шпильки,
которая сама образует элемент, взаимодействующий с пазом, или же в запорном элементе может быть
сформирован внутренний выступ путем обжима, в который закрепляется конец пружины. В качестве
альтернативы, конец пружины может быть согнут таким образом, чтобы пройти через паз и образовать
элемент, взаимодействующий с ним, и закреплен на запорном элементе любым подходящим способом.
Дата: 30 мая 1933 года.
Юридическая фирма TONGU & BIRKBECK, представители заявителей.
::; ' AFL r C;7n 71, 2 420,376 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крышек-ситов для контейнеров с порошкообразными материалами.
Мы, Томас Эдвард Сент-Клэр, рассматриваем ситуацию с коммерческой точки зрения.
ДАНИЭЛЛ, проживающий по адресу: Розари Гарденс, 16, Южный Кенсингтон, Лондон, Юго-Запад 7, и БЕДЕ.
Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутые цели достигаются, в частности, с помощью пружинного
затвора в основном круглой формы. ДЖОН ФРЭНСИС БЕНТЛИ, проживающий по адресу: Нью-Барн,
Лонгфилд, Кент, Великобритания.
Настоящим заявители описывают природу пружины, один конец которой закреплен на штифте или выступе
внешнего вращающегося элемента, а другой конец — на внутренней поверхности закрытого конца устройства,
внутри которого закреплена пружина, и каким образом это должно быть выполнено, в частности, посредством
внутреннего контакта закрытого конца и закрепления пружины на этом изобретении.
Настоящее изобретение относится к расположенному ситу. Вышеупомянутый штифт или крышка для
контейнеров с порошком и подобных им выступов проходит через дугообразный паз 70 емкостей, то есть к
устройствам для распределения содержимого в неподвижном элементе, и служит для ограничения движения
вращающегося запорного механизма в таких емкостях. Он расположен на перфорированной пластине,
закрепленной на неподвижном элементе.
к любому содержимому в порошкообразной форме, например, к туалетному порошку, зубному порошку и т. д.
Указанная пружина представляет собой предпочтительно туалетный порошок, зубной порошок и т. д., а стол
имеет крючкообразные концы, один из которых представляет собой 75 приправ, зацепленных за указанный
штифт или выступ, причем другой конец зацеплен за язычок такого типа, в котором вращающийся
штампованный из материала неподвижного закрывающего элемента является внешней частью устройства и
подходит к нему. Изобретение относится к ситающим устройствам, изготовленным методом штамповки из
материала неподвижного закрывающего элемента. Такое расположение вплотную к головке неподвижной
части существенно снижает стоимость устройства, при этом обе части имеют перфорации и пружинный
механизм закрытия; пружина просто захватывается средствами, расположенными внутри зажимов и
опускающимися на место, где она входит в зацепление с неподвижной частью, а вращающийся элемент
постоянно удерживается в неподвижном положении без дальнейшего ослабления дугообразного паза.
В которую входит выступ вращающегося элемента. Благодаря использованию пружины круглой формы,
деталь входит внутрь. Пружина имеет достаточную длину, чтобы обеспечить достаточное смещение
вращающегося элемента без перенапряжения и неудобный внешний вид, а также закрытие, требующее лишь
небольшого усилия для перемещения вращающегося элемента в распределительное положение.
Изобретение отличается от устройств с внешней пружиной, которая может быть загрязнена и повреждена при
обращении и представляет собой неудобную и некомфортную конструкцию. Этот тип пружины обеспечивает
надежное закрытие, требуя лишь небольшого усилия для перемещения вращающегося элемента в
положение распределения. 95 Пружина круглой формы легко может быть расположена так, что она находится
вне положения соосности с устройством, имеющим внешнюю пружину, которая может быть зацеплена и
повреждена при обращении и представляет собой неудобную и неудобную конструкцию, при этом для
перемещения вращающегося элемента в положение распределения требуется лишь небольшое усилие. -
Просеивающие перфорации как в открытом, так и в закрытом положениях, а также в этом типе устройства
пружины, как указано выше, не могут быть забиты порошком, 100, относящимся к положительному
пружинному закрытию, содержимым емкости, поскольку оно не имеет чрезмерной жесткости, т.е. так что
плотные складки.
Для перемещения пружины в распределительное положение не требуется чрезмерных усилий. Указанная
пружина может быть выполнена либо из обычной круглой проволоки, либо из плоской проволоки,
расположенной, конечно же, под прямым углом к плоскости контейнера; и, наконец, дешевизна последнего
типа пружин особенно выгодна с точки зрения не засорения порошком, и даже если она не будет
препятствовать ни одному из перфораций такого характера, изготовленных таким образом. Ссылаясь на
последнее уточнение, а именно на дешевизну, следует отметить, что она не будет загораживать ни одно из
перфораций, которые могут возникнуть при ее изготовлении.
Стоимость изготовления имеет первостепенное значение. Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из
вариантов конструкции изделия, и небольшая экономия на обработке и сборке может иметь решающее
значение. Разница между: успешным, коммерческим и бесполезным использованием изделия. На чертежах:
115. Рис. 1 представляет собой вид снизу. Для удобства эксплуатации вращающийся элемент 18 может быть
снабжен небольшим рабочим язычком 24, который может служить удобным упором для пальца при открытии
сита. 70 На фиг. 5, 6 и 7 показана модификация, в которой в шейной части 11 устройства проделано отверстие
25, и она имеет углубление 26 вокруг отверстия 25, в которое вставлен поршень 27, имеющий выступ 75 28,
который входит в углубление 26 и служит упором для поршня.
Последний заканчивается изогнутой проволокой 29, которая вставляется в отверстие 30, просверленное в
штифте 19. На рис. 6 показано нормальное положение устройства. Нажатие на плунжер, как показано на рис.
7, перемещает штифт 19 вдоль паза 16, чтобы перевести вращающийся закрывающий элемент 18 в
«открытое» положение с совмещенными перфорациями 14, 85.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420377A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 27, 1933. № 5921/33.
Полный текст слева: февраль. 27,, 1944.
420,377 > i:WR Complete Accepted: Nov. 27, 1934.
Иллюстрирует ПРЕДВАРИТЕЛЬНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования в автоматических безмонетных автоматах доставки.
Мы, Джордж Фардж, проживающий по адресу: Блокли Роуд, 26, Норт-Уэмбли, Мидлсекс, и Чарльз Ирви Уэбб,
проживающий по адресу: Сент-Мэри Кресент, 22, Хендон, Мидлсекс, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к автоматизированным безмонетным автоматам по доставке и имеет своей целью
создание автомата для продажи газет, журналов, периодических изданий и тому подобного, далее именуемых
бумагами, и для этой цели изобретение состоит из корпуса, содержащего опору для стопки бумаг, средств для
захвата и извлечения самой нижней бумаги из указанной стопки и подачи ее в желоб, средств для приведения
в действие указанных средств захвата и извлечения, расположенных снаружи корпуса, и средств для
надежного соединения указанных средств захвата и извлечения с указанными средствами приведения в
действие.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, опора для бумаги включает в себя
вертикально регулируемую опорную пластину, установленную в верхней части двух вертикально
расположенных торцевых пластин, причем указанная опорная пластина может иметь любую желаемую
ширину и глубину в зависимости от размера бумаги, которую необходимо на ней разместить, и вертикально
расположенный бункерообразный элемент, имеющий две боковые стенки и заднюю стенку, причем передние
кромки боковых элементов снабжены узкой полосой, расположенной параллельно задней пластине, и
снабжены на своих нижних концах элементом, способным регулироваться по вертикали, чтобы обеспечить
возможность изменения зазора между нижними кромками указанных элементов и опорной пластиной в
зависимости от толщины отдельного листа бумаги. Направляющая для бумаг, извлекаемых из стопки,
выступает из переднего края опорной плиты, напоминая барабан, так что, освобождая бумаги из механизма
извлечения, они падают в желоб, расположенный в передней части основного корпуса.
Средство для извлечения бумаги включает в себя две круглые пластины с поршнями, закрепленные на валу,
далее именуемом приводным валом, проходящем от одной стороны машины к другой, [IPrice 14-] Ale, 4s ed
said shafi:bei:ng вращательно установленные в вертикально расположенных торцевых пластинах, на которых
установлена опорная пластина, причем указанные пластины с поршнями расположены по одной с каждой
стороны от описанной выше опоры.
Каждая из пластин, несущих плунжер, снабжена, скажем, тремя выступами в каждом из 60, к которому
крепится плунжер двойного действия, расположенный параллельно оси вала. При этом плунжер включает в
себя наружную втулку, закрепленную в выступе, полый плунжер, скользящий внутри него, и пружину 65,
действующую между внутренним концом втулки и внутренним концом плунжера, в которой расположен еще
один плунжер с стержнем или пальцем, далее именуемым выдвижным пальцем, предназначенным для
выступания 70 через один конец полого плунжера и для прижима в выступающее положение пружиной,
расположенной внутри полого плунжера.
Вплотную к наружной поверхности каждой из пластин, несущих плунжер, и параллельно ей расположен
неподвижный элемент, далее именуемый кулачковым элементом, снабженный на поверхности, прилегающей
к пластине, несущей плунжер, кольцевой кулачковой поверхностью, по которой скользят наружные концы
полых плунжеров или закрепленных на них частей.
Теперь будет описан механизм без использования монет для работы с этим автоматом. 85 Кулачковый
элемент на одном конце машины снабжен на своей внешней поверхности кольцевым выступом, образующим
в центре этого элемента неглубокое круглое углубление. Плоский диск или круглая пластина, далее
именуемая ведомым диском, имеющая тот же диаметр, что и круглая выемка, закреплена на ведомом валу
таким образом, что указанная пластина расположена в выемке.
На внешней поверхности приводного диска расположены три выступающих штифта, равномерно
расположенных на расстоянии друг от друга и находящихся на расстоянии от внешнего края пластины в
зависимости от диаметра монеты, используемой в автомате. Дополнительный диск или круглая пластина,
далее именуемая ведущим диском, того же диаметра, что и ведомый диск, устанавливается напротив
последнего, причем на внешней поверхности ведущего диска имеется выступ, предназначенный для
установки в соответствующий подшипник, закрепленный на основании машины. На внутренней поверхности
ведущего диска имеется кольцевая канавка, совпадающая с выступами на ведомом диске. На внутренней
поверхности также имеется канавка, далее именуемая канавкой для монет, которая тянется от одной стороны
диска до другой; один край указанной канавки прямой и немного отклоняется в сторону от центра; другой край
изогнут так, что ширина канавки в центре меньше, чем на крайних концах. Ширина канавки для монеты на
входном конце приблизительно равна диаметру монеты, используемой в автомате; предусмотрен упор,
выступающий с внутренней стороны приводного диска, для ограничения глубины вхождения монеты
соответствующего номинала в канавку, при этом конструкция такова, что монета входит немного ниже
периферийного края дисков.
Кольцевое кольцо на внешней поверхности кулачкового элемента, образующее углубление, в котором
расположены описанные выше ведущий и ведомый диски, имеет прорезь или вырез по окружности
приблизительно по ширине используемых монет, при этом указанное кольцевое кольцо также имеет прорезь
или вырез по окружности в нижней части.
Непосредственно над верхней прорезной или вырезанной частью, закрепленной на неподвижном элементе
машины, расположен монетоприемник, через который монеты проходят снаружи в канавку для монет между
дисками.
Весь механизм и держатель бумаги заключены в корпус, за исключением рукоятки управления,
предназначенной для крепления к выступу на приводном диске. Для того чтобы можно было видеть, есть ли
бумага в машине, часть корпуса, совпадающая с держателем бумаги, предпочтительно снабжена прозрачным
окошком.
Далее будет кратко описан принцип работы машины.
Предположим, что рукоятка находится в таком положении, что входной конец канавки для монеты на ведущем
диске совпадает с пазом в кольцевом затворе и монетоприемнике. Монета вставляется в паз и падает через
монетоприемник в канавку, где ее падение ограничивается выступом на ведущем диске. Если теперь потянуть
рукоятку вперед, ведущий диск будет вращаться до тех пор, пока монета не упрется в выступ на ведомом
диске, тем самым сближая два диска и предотвращая любое независимое вращение одного диска
относительно другого в направлении вперед. Продолжительное движение рукоятки и дисков в одном
направлении вращает приводной вал и, следовательно, пластины, несущие плунжер; 65 это вращательное
движение приближает одну пару расположенных напротив друг друга выдвижных пальцев к переднему краю
сложенной бумаги, где они одновременно выбрасываются, пройдя через средство 70, которое удерживало ее
в отведенном положении; дальнейшее вращение рукоятки заставляет пальцы вытягивать самый нижний лист
бумаги из опоры, при этом бумага, находящаяся непосредственно над ним, предотвращается 75 за полосками
на передних краях бункероподобного элемента, пока она не будет выгружена из пальцев в подающий желоб,
и одновременно с этим пальцы втягиваются во внешние 80 втулки в связи с тем, что концы полых плунжеров
прошли от самой верхней точки кулачков до самой нижней.
Когда детали достигают этого положения, монета выпадает из канавки 85 и проходит через прорезь в нижней
части кольцевого элемента в подходящий приемник, освобождая рукоятку и, следовательно, приводимый в
движение диск для возврата в исходное положение. Прибытие одной пары выдвижных пальцев в положение
разгрузки также приводит к тому, что вторая пара пальцев оказывается в положении, где они будут готовы к
захвату следующего листа бумаги при повторении операции. 95 Следует понимать, что количество
выдвижных пальцев и количество штифтов на приводной пластине механизма, освобождающего монеты,
могут изменяться по желанию в зависимости от требуемого хода и размера бумаги.
Если попытаться вставить в монетоприемник монету неправильного номинала, эта монета либо не попадет в
монетоприемник, либо в паз для монет, либо пройдет прямо через оба отверстия и попадет в
монетоприемник.
Дата: 27 февраля 1933 года.
PHIILLIPSS, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон. В.К. 2, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических автоматах по выдаче монет.
Мы, Джордж Фаргхэм Хайт, проживающий по адресу: Блокли Роуд, 26, Норт-Уэмбли, Мидлсекс, и Чарльз
Хейси Уэбб, проживающий по адресу: Сент-Мэри Кресент, 22, Хендон, Мидлсекс, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим автоматам для выдачи сложенных изделий без
использования монет и имеет своей целью создание автомата, специально предназначенного для продажи
таких изделий, как газеты, журналы, периодические издания и тому подобное, далее в целом именуемые
бумагой. Для этой цели изобретение состоит из корпуса, содержащего опору для стопки сложенных изделий,
средств для захвата и извлечения самого нижнего изделия из указанной стопки и подачи его в желоб,
включающих на каждом конце автомата неподвижную пластину, вращающуюся пластину, расположенную
рядом с ней, множество подпружиненных плунжеров, установленных в указанной вращающейся пластине,
подпружиненный палец, расположенный в каждом из указанных плунжеров и взаимодействующий с указанной
неподвижной пластиной, и средств, расположенных частично внутри и частично снаружи указанного корпуса,
включая механизм без использования монет для приведения в действие указанного механизма захвата и
извлечения, когда монета вставлена в автомат.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления данного изобретения:
Рисунок 1 — вид спереди машины; Рисунок 2 — вид с торца машины; Рисунок 3 — вид спереди в увеличенном
масштабе со снятыми крышками; Рисунок 4 — разрез по линии a- на Рисунке 3; Рисунок 5 — разрез по линии
b-b на Рисунке 83; Рисунок 6 — разрез по линии c--c на Рисунке 3; Рисунок 7 иллюстрирует в разрезе деталь
конструкции в трех различных положениях a, b и c; Рисунок 8 — вид спереди механизма выдачи монет со
снятыми некоторыми деталями; Рисунок 9 — разрез по линии --d на Рисунке 8; и Рисунок 10 — вид изнутри
одной из деталей, используемых в указанном механизме.
В варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, которые будут описаны для использования
при подаче бумаги, опора для бумаги X включает регулируемую опорную пластину 1, закрепленную на
верхней части двух торцевых пластин 2, причем указанная опорная пластина может иметь любую желаемую
ширину и глубину в зависимости от размера бумаги, которую необходимо на ней размещать, и вертикально
расположенный бункерный элемент 3, имеющий две боковые стенки, заднюю и съемную переднюю пластину
3a, причем передние кромки боковых элементов снабжены узкой полосой 4, расположенной параллельно
задней пластине и снабженной на своих нижних концах удерживающей полосой 5, которая может
регулироваться по вертикали, обеспечивая возможность изменения зазора 6 между нижними кромками
указанных элементов и опорной пластиной 1 в зависимости от толщины, сложенной один или два раза, одного
листа бумаги. Направляющая для бумаг, извлекаемых из стопки 75 способом, описанным ниже, выступает от
переднего края опорной плиты 1, напоминая барабан 7, так что, освобождая указанные бумаги из механизма
извлечения, они падают в желоб 80, расположенный в передней части основного корпуса 9.
Средство для извлечения бумаги X из бункера 3 включает в себя множество извлекающих пальцев (далее
более подробно описанных), установленных на двух круглых пластинах 10, закрепленных, как показано на
рисунке 11, на валу 1.2, далее именуемом приводным валом, проходящем от одной стороны машины к другой,
причем указанный вал вращательно установлен в пластинах 13 и в кулачковых пластинах 14, жестко
закрепленных на пластинах 13. Пластины 2 и 13 закреплены на опорной доске 15, опоры которой закреплены
на нижней части основного корпуса 9. Каждая из 95 пластин 10 снабжена, скажем, тремя продольно
расположенными выступами 16, в каждом из которых закреплен двухсторонний плунжер, расположенный
параллельно оси вала 12, причем каждый из указанных плунжеров имеет следующие элементы: полый
плунжер 17, скользящий в отверстии 18, предусмотренном в каждом из выступов 16; пружина 19,
расположенная между внутренним концом отверстия 18 и наружной поверхностью пробки 20, закрепленной на
внутреннем конце плунжера 17; дополнительный плунжер 21, несущий стержень или палец 22,
расположенный внутри указанного плунжера, причем эти пальцы выше называются выдвижными пальцами
110; приспособлен для вставки заглушки 20 и ее выступания через отверстие 18X, расположенное на
внутреннем конце канала 1.8, при этом выдвижной палец I вдавливается в частично выступающее положение
пружиной 23, расположенной внутри плунжера 17, когда последний вдавливается внутрь, как описано далее и
показано на рисунке 7(b), в наружные поверхности пластин 2, с каждой из которых удаляется кольцевая
полоса 120, простирающаяся от точки чуть дальше центра сверху вниз по передней части до точки 2 (рисунок
5), а верхний вертикальный край 2a срезается, как показано на рисунке 5(b) под номером 2W, но более четко
на рисунке 9a.
Вплотную к внешней плоской поверхности каждой из пластин и параллельно ей расположена одна из
вышеупомянутых кулачковых пластин 14, каждая из которых имеет на поверхности, прилегающей к пластине
10, кольцевую кулачковую поверхность 24, к которой прилегают внешние концы плунжеров 17 или
закрепленных на них частей для скольжения.
Далее будет рассмотрен тип механизма, освобождающего монеты, для использования с описанным выше
автоматом, с особым акцентом на рисунках 8, 9 и 10.
Кулачковая пластина 14 на одном конце машины снабжена на своей внешней поверхности кольцевым
выступом 25, образующим в центре указанной кулачковой пластины неглубокое круглое углубление, в
котором расположен плоский диск 26, далее именуемый ведомым диском, и который предназначен для
вращения; указанный ведомый диск снабжен на этой поверхности рядом с пластиной 10 расположенным по
центру выступом 26' и установочным винтом 26b, посредством которого ведомый диск крепится к валу 12. На
внешней поверхности приводного диска 26 расположены три выступающих штифта 27 (рис. 8), равномерно
расположенных на расстоянии друг от друга и находящихся на расстоянии от внешнего края пластины в
соответствии с диаметром монеты 28, используемой в машине. Дополнительный круглый диск 29, далее
именуемый ведущим диском, того же диаметра, что и ведомый диск 26, прилегает к последнему, причем на
его внешней поверхности ведущий диск снабжен выступом 30, предназначенным для установки в подшипник
31, являющийся частью поперечной пластины 32, закрепленной с каждого конца на поверхности пластины 13.
Внутренняя поверхность ведущего диска 29 снабжена кольцевой канавкой 33, совпадающей с выступами 27
на ведомом диске, как показано на рисунках 8 и 10; указанная внутренняя поверхность также снабжена
канавкой 34, далее именуемой канавкой для монет, простирающейся от одной стороны диска до другой; один
край указанной канавки для монет прямой и проходит немного в сторону от центра (рисунок 10); другой край
имеет такую форму, что ширина канавки в центре меньше, чем на крайних концах. Ширина канавки для
монеты на входном конце 834a приблизительно равна диаметру монеты 28; для ограничения степени
вхождения монеты соответствующего номинала в канавку предусмотрен выступ 35, выступающий из
внутренней поверхности приводного диска, при этом монета входит немного ниже периферийного края дисков
26 и 29.
Кольцевое кольцо 25, образующее углубление, в котором расположены описанные выше ведущий и ведомый
диски, имеет прорезь или вырез по окружности приблизительно по ширине используемых монет, как показано
на рисунке 36, а также в нижней части, как показано на рисунке 37, в несколько большей степени.
Непосредственно над вырезанной частью 36 и закрепленной на пластине 13 расположен желоб для монет 38,
через который монеты 28 проходят снаружи в канавку для монет 34 между дисками; еще один желоб для
монет 39 расположен ниже вырезанной части 37, в который монеты 28 70 проходят из канавки для монет в
ящик, расположенный под ним.
Крайний конец выступа 30 на диске 29 проходит через боковую стенку основного корпуса 9, и к нему крепится
рукоятка 41 75 с помощью установочного винта 42. Рукоятка 41 и приводной диск 29 предназначены для
частичного вращательного движения и для ограничения и определения степени вращения; упорная пластина
43 80 закреплена на боковой стенке корпуса, и предпочтительно предусмотрены средства для возврата
рукоятки 41 в исходное положение, как показано сплошными линиями на рисунке 2, и такие средства могут
состоять (как более четко показано на рисунке 6) из пружины 44, расположенной в канале, образованном в
кольцевом зазоре 45, расположенном на внешней поверхности приводной пластины 29, один конец указанной
пружины закреплен на штифте 90 46, закрепленном в приводной пластине 29, а другой конец указанной
пружины закреплен на штифте 47, закрепленном в опорной плите 15.
Весь механизм и держатель бумаги размещены внутри корпуса 995, за исключением рукоятки управления 41,
и для того, чтобы можно было видеть, есть ли бумага в машине или нет, передняя пластина 38 бункера 3,
совпадающая с отверстием для подачи бумаги и расположенная над ним, предпочтительно снабжена
прозрачным окном 48, которое фиксируется в нужном положении замком 49, а лоток 40 — замком 50.
Для того чтобы можно было снять пластину 3' и положить сложенную бумагу на опорную пластину 1, замок 49
поворачивается, чтобы выдвинуть засов 53, что позволяет верхнему краю пластины 3' подняться вверх на
расстояние, достаточное для того, чтобы нижний край указанной пластины прошел над верхним краем
корпуса 9.
Далее будет кратко описан принцип работы машины.
Предположим, что рукоятка 41 находится в таком положении, что входной конец 34a канавки 34 для монеты
на приводном диске 29 совпадает с пазом 36 в кольцевом затворе и монетоприемнике 38. Монета 28
вставляется в паз 51 в главном механизме и падает через монетоприемник 38 в канавку 34, где ее падение
ограничивается штифтом 35 на приводном диске 29; если теперь потянуть рукоятку 41 вперед, приводной
диск будет вращаться до тех пор, пока монета не упрется в штифт 27 на ведомом диске 26, тем самым
блокируя два диска и предотвращая любое независимое вращение одного диска относительно другого в
прямом направлении. Продолжается перемещение машин i30 для подачи других изделий, которые можно
складывать и упаковывать одно поверх другого, например, полотенец.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420378A
[]
-4 т 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1933 года. № 15633/33.
420,378 --Ф,!. Завершено: ноябрь. 30, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для склеивания деталей бумажных или картонных коробок в определенном соотношении.
Я, Гарольд Барон, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Танет Хаус, Стрэнд,
231, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение от Карла Германа Эдуарда Варнеке и Морица Эдмунда Эрибса, оба граждане Германии, ведущие
торговлю под именем Карл Варнеке, из Хлалле (Заале), Германия), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Дно и крышки складных коробок, как правило, состоят из двух частей, особенно если такие коробки имеют
выступающий край. Из этих частей одна всегда образует выступающий край.
Поскольку этот край должен быть достаточно ровным, следует позаботиться о том, чтобы две части, то есть
части, которые будут образовывать крышку или дно коробки, были склеены между собой в определенном
соотношении. Если, как это часто бывает в подобных складных коробках, выступающая кромка также должна
быть снабжена так называемым подушкой, чтобы ее поверхность выглядела изогнутой наружу, то при
склеивании следует позаботиться о том, чтобы эта подушка была сформирована как можно лучше, поскольку
это имеет большое значение для внешнего вида, особенно в высококачественной упаковке.
Ранее использовавшаяся ручная работа не в полной мере отвечала указанным условиям и, кроме того,
характеризовалась ограниченной эффективностью, неточностью изготовления и недостаточным контролем
времени воздействия давления на склеиваемые детали.
Целью изобретения является устранение указанных недостатков путем максимально возможного исключения
ручного труда, визуальной оценки и других произвольных операций и использования вместо этого чисто
механических средств, которые после регулировки должны всегда обеспечивать один и тот же способ работы
и один и тот же результат. В данном случае, кроме того, внимание уделяется использованию самых простых и
дешевых средств, то есть избеганию машин, состоящих из множества деталей, которые, соответственно,
дороги и которые [Pries 11-] ",C# 4s d также требуют большого количества места, как это хорошо известно
само по себе. Средство 55 согласно изобретению служит в первую очередь для обработки деталей
коробчатой формы указанного типа, но, конечно же, может также использоваться для обработки других
подобных деталей. 60 Автоматические машины известны тем, что изготавливают коробки, в которых
бумажная обертка наносится на картонную деталь, при этом предусмотрены позиционирующие элементы для
правильного позиционирования картонной детали и бумажной обертки перед тем, как одна деталь будет
соединена с другой и обеспечено сцепление между ними.
Согласно настоящему изобретению, устройство для склеивания частей бумажной или картонной коробки в
определенном положении относительно друг друга включает в себя подвижную опору, несущую
позиционирующие элементы, предназначенные для размещения на ней составных частей в желаемых
относительных положениях 75, подлежащих склеиванию, и прижимные элементы для создания давления
склеивания, перемещающиеся вместе с опорой и автоматически перемещающиеся к ней и от нее в
зависимости от ее перемещения. Таким образом, достигается предложенный выше позитивный способ
работы. Оператору достаточно лишь вставить подготовленные рабочие материалы между
позиционирующими элементами, при этом прерывать движение не требуется. Движения прижимных
элементов автоматически контролируются устройством. Рабочие материалы также можно размещать в
большом количестве, по 90 штук один на другой. Каждое изделие может состоять из ряда склеиваемых
частей, которые могут располагаться одна над другой, и, кроме того, если изделие кажется недостаточно
прочно склеенным, его можно подвергать прессованию более одного раза.
Поскольку в случае данного изобретения речь идет только о склеивании плоских деталей, то есть не о
приклеивании бумаги к вертикальным картонным частям, конструкция самой опоры и, следовательно,
устройства, предоставляет различные возможности, которые приводят к существенной экономии места.
Таким образом, - - 7_ л.
Опора может представлять собой барабан, который может иметь многоугольную форму, каждая грань
которого может служить рабочей поверхностью, то есть опорой в соответствии с изобретением. При
необходимости несколько таких барабанов могут быть установлены на общем валу, который одновременно
служит для привода барабанов. Таким образом, можно добиться дальнейшего сокращения требуемой
площади.
Для управления указанными выше прижимными элементами на одной из боковых стенок барабана могут быть
установлены направляющие, поддерживающие ползуны, на которых установлены указанные прижимные
элементы и которые управляются неподвижной изогнутой направляющей.
Подвижная опора, вместо того чтобы иметь форму барабана, может также представлять собой бесконечную
ленту или диск. Движение может происходить непрерывно или с перерывами. Продолжительность склеивания
определяется периодом вращения опоры. На это может влиять скорость вращения опоры, а также наличие
большого количества рабочих поверхностей по периферии опоры.
Подобное устройство, как уже упоминалось, предназначено в первую очередь для склеивания деталей, из
которых формируются крышки и днища складных коробок.
Если, как уже упоминалось, в таких чехлах для придания им арочной формы используется так называемая
подушка, то согласно изобретению особенно целесообразно использовать рамообразный элемент, край
которого скошен внутрь, чтобы придать краям подушки сужающуюся толщину. В конструктивном примере
изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, предполагается, что устройство предназначено для
изготовления складной коробки такого типа, как показано в продольном разрезе на фиг. 11. Что касается
остальных рисунков, то на рис. 1 показан вид устройства сбоку в целом.
На рис. 2 показан разрез по линии I-I на рис. 1, рассматриваемый в направлении стрелки.
На рис. 3 показан второй разрез по линии II-II на рис. 1, снятый в направлении стрелки.
На рис. 4 показан увеличенный план рабочей поверхности, используемой для обработки крышки коробки.
На рис. 5 показан увеличенный план части рабочей поверхности, используемой для обработки дна коробки.
Рис. 6 представляет собой иллюстрацию, аналогичную рис.
4 На увеличенном изображении показана часть подушки и соответствующие ей инструменты для обработки в
двух конечных положениях.
На рис. 7 показан участок по линии III-III на рис. 6 для двух различных рабочих положений.
На рис. 8 показана та часть крышки коробки, которая служит для формирования выступающего края под углом
70 градусов и амортизирующей прокладки, до и после складывания.
На рис. 9 показана другая часть крышки коробки в развернутом состоянии, а на рис. 10 показаны две части,
образующие крышку коробки, склеенные вместе, до и после складывания.
Складная коробка, на основе которой построен пример, состоит, как показано на рис. 11, из дна А и крышки В,
расположенной поверх него. Дно А и крышка В состоят из двух частей: a, b1 и c, d соответственно. Детали a и
b склеиваются независимо от деталей c и d. Детали a и c, 85 служат для формирования выступающих кромок,
упомянутых ниже, а детали b и d, как известно, формируют дно и верх коробки соответственно, а также
боковые стенки коробки. Кроме того, крышка c имеет форму так называемой подушки, которая, также как
известно, имеет арочную или сужающуюся кверху толщину по краям с помощью гофрированного картона.
Описанное ниже устройство 95 может использоваться для склеивания либо частей a и b, либо частей c и d.
В приведенном конструктивном примере дополнительно предполагается, что два отдельных устройства (100
штук) расположены на общем валу.
Таким образом, на головке 1 подставки 2, на которой размещены устройства, расположены два
кронштейнообразных держателя 3, каждый из которых служит для поддержки подшипника 4. В этих
подшипниках 105 вал 5 является вращающимся и приводится во вращение любым приводом, расположенным
в головке и не показанным далее, например, червячной передачей, тем самым приводя во вращение
барабаны, предусмотренные согласно изобретению и установленные на каждом свободном конце вала 5,
причем на чертеже показан только один из барабанов, а именно 6.
Этот барабан 6 по форме напоминает равносторонний многоугольник, в упрощенном конструктивном примере
– восьмиугольник, и поэтому имеет по периметру восемь рабочих поверхностей 7, имеющих форму
прямоугольников, поскольку две боковые стенки 8 и 9, ограничивающие барабан, параллельны друг другу и
перпендикулярны валу 5.
Поверхности 7 образуют фактические рабочие поверхности, на которые размещаются детали, формирующие
обрабатываемую заготовку. На рисунках 1–4, 6 и 7 предполагается, что крышки коробок B должны быть
обработаны с лицевой стороны. Таким образом, каждая рабочая поверхность снабжена рамообразным
элементом 10, который служит позиционирующим элементом описанным ниже способом. Деталь d
Соседние файлы в папке патенты