Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10843
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420459A
[]
дж.
1
--- - -
fl j __1 - - A-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
3,
1933. № 21,817/33.
Фотография слева: 17 апреля 1934 года.
420,459 Завершено: Декабрь. 3, 1934.
7% ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к часам и подобным устройствам.
Я, Роберт Константин Грейсби, подданный короля Великобритании, из Йеннер Уоркс, Кингстон Бай-Пасс Роуд,
Нью-Малден, графство Суррей, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение касается усовершенствований часов и подобных устройств общего типа
(далее именуемых указанным типом), которые управляются путем синхронизации с источником переменного
электрического тока, частота которого регулируется таким образом, чтобы быть постоянной, как это
происходит во многих современных системах электроснабжения.
Предложены часы указанного типа, приводимые в движение синхронным двигателем от источника питания.
Однако, если электроснабжение прервется, часы остановятся, и даже если они сразу же возобновят работу
после восстановления электроснабжения, часы будут отставать на величину перерыва в подаче
электроэнергии.
Для преодоления этой трудности было предложено предусмотреть дополнительный пружинный привод,
который бы взял на себя управление часами в случае отказа синхронного двигателя, а двигатель снова взял
бы на себя управление после его перезапуска; также было предложено заводить пружинный привод с
помощью синхронного двигателя.
Главная цель настоящего изобретения — создание нового механизма, обеспечивающего постоянную часовую
синхронизацию часов (то есть, привода в движение обычными средствами управления часами, в отличие от
электрического привода), но при этом электрическую синхронизацию с частыми интервалами.
Одной из особенностей изобретения являются часы или подобное устройство, которое всегда приводится в
движение часовым механизмом, в котором часовой привод заводится электрическим способом, и которое
корректируется через заданные интервалы времени с помощью средств, управляемых синхронным
электродвигателем. В описываемой конструкции намотка и коррекция осуществляются одним и тем же
синхронным электродвигателем.
Далее будет описана одна из конструкций, иллюстрирующая данное изобретение. Часы включают в себя
обычный механизм, посредством которого барабан с пружинным приводом вращает стрелки часов [Цена 11-]
под управлением обычного спускового механизма.
Барабан содержит намоточный шпиндель 55, к которому прикреплена пружина (например, 30-часовая
пружина), которая не прикреплена к барабану, но приводит его в движение посредством фрикционного
зажима известным способом, так что чрезмерная намотка пружины не повредит механизм, поскольку пружина
может проскальзывать внутри барабана.
Намоточный вал постоянно приводится в движение через зубчатую передачу синхронным двигателем, причем
конструкция такова, что пружина постоянно перематывается на значительную величину, скажем, в
соотношении к 1, так что если двигатель останавливается, скажем, на несколько часов, и пружина
разматывается в течение этого времени, то при повторном запуске двигателя за 1 час пружина будет
полностью перемотана.
Таким образом, часы всегда приводятся в движение пружиной (с помощью часового механизма), при этом
пружинный барабан заводится электрически.
Для обеспечения синхронной коррекции 75 предусмотрен следующий механизм. Одно из зубчатых колес в
приводе между ведущим барабаном и ручками не закреплено на шпинделе, на котором оно установлено, а
плотно прилегает к нему за счет трения, 80 и к этому зубчатому колесу прикреплен зубчатый корректирующий
диск, снабженный V-образными зазорами между соседними зубьями. В данной конструкции используются
крошечные зубья, то есть расстояние между двумя соседними зубьями должно составлять 85 градусов, и они
должны поворачиваться вокруг заданной точки за одну минуту. Рядом с корректирующим диском установлен
корректирующий рычаг, шарнирно закрепленный между своими концами на раме. На одном конце рычага
находится V-образный наконечник, предназначенный для заполнения любого из V-образных зазоров
корректирующего диска, а на другом конце – ролик. Рычаг резко раскачивается через заданные интервалы
времени, скажем, раз в 9 часов, как будет описано далее. Синхронный двигатель, который наматывает
пружину, также приводит в движение через зубчатую передачу кулачковый диск, на котором шарнирно
закреплен кулачковый рычаг, удерживаемый пружиной в радиальном положении, при этом один конец 100
выступает за пределы периферии кулачкового диска.
Вблизи периферии кулачкового диска на раме установлен упор, о который будет упираться кулачковый рычаг;
по мере дальнейшего вращения кулачкового диска кулачковый рычаг будет качаться из своего радиального
положения, чтобы позволить ему пройти упор. Когда он пройдет упор, его пружина внезапно вернет его в
радиальное положение, и при этом ее конец ударит по ролику на корректирующем рычаге, так что носовая
часть внезапно вдавится в соседний V-образный зазор в корректирующем диске и освободится.
Операция выполняется следующим образом: предположим, что часы плохо настроены и отстают на
полминуты каждый час.
Таким образом, корректирующий диск будет отставать. По истечении часа синхронный двигатель совершит
один оборот кулачкового диска. В результате кулачковый механизм ударит по ролику и покачнет
корректирующий рычаг; передняя часть последнего войдет в прилегающий V-образный зазор и, преодолевая
трение о его шпиндель, вытолкнет корректирующий диск вперед в правильное положение, тем самым
перемещая соответствующее зубчатое колесо и стрелки часов в правильное положение. Таким образом, часы
корректируются каждый час. Следует понимать, что если часы отрегулированы надлежащим образом
(например, так, чтобы они шли быстрее или медленнее всего на минуту или около того в день), то величина
корректировки при каждом такте будет очень мала. Действительно, если синхронный двигатель остановится
на несколько часов, в этих условиях он сможет внести необходимую коррекцию сразу после перезапуска,
поскольку даже за это время отклонение от истинного времени будет меньше минуты, то есть меньше ширины
V-образного зазора.
В данной конструкции корректирующий диск снабжен 59 миниатюрными зубцами, так что один и тот же зубец
ударяется только при каждой шестидесятой коррекции.
Дата: 3 августа 1933 года.
От имени заявителя: RAWORT1I, MOSS & COOK, 75, Victoria Street, London, S.W. 1, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к часам и подобным устройствам.
Я, Роберт Константин Грейсби, подданный короля Великобритании, владелец завода Venner Works,
расположенного по адресу: Кингстон Бай-Пасс Роуд, Нью-Малден, графство Суррей, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям часов и подобных устройств, управляемых
синхронизацией с источником переменного электрического тока, частота которого регулируется таким
образом, чтобы оставаться постоянной, как это происходит во многих современных системах
электроснабжения, и которые относятся к типу (далее именуемому «указанный тип»), в котором часовой
механизм всегда приводится в движение часовым механизмом, но синхронизируется электрически
независимо от того, работает он быстрее или медленнее, в котором заводная головка часового механизма
непрерывно наматывается синхронным двигателем, и в котором синхронизирующий механизм работает за
счет преодоления трения в приводе. Таким образом, механизм отсчета времени корректируется через
заданные интервалы независимо от номинальных характеристик спускового механизма, причем эта коррекция
зависит от электрической периодичности системы питания с частотным регулированием. Преимущество
такого инструмента заключается в том, что в случае отключения электроэнергии он продолжает
функционировать благодаря своему часовому механизму.
Ранее предложенные часы указанного типа, описанные в спецификации №.
393,109 Плохо то, что его часовой привод заводится от того же электродвигателя, который обеспечивал
синхронизацию. Однако утверждается, что эти часы имеют очень короткий интервал корректировки, настолько
короткий, что практически половина его продолжительности составляла приблизительно меньше предела
точности, до которого можно было считывать показания часов, что обычно давало период корректировки в 10
секунд или меньше. Следует отметить, что для преодоления трения корректирующее движение должно быть
направлено на 90 градусов и напоминать удар молотком, поэтому при такой частой регулировке существует
риск значительного износа деталей. Эти часы также имели множество возвратно-поступательных или
колебательных элементов. 95 Основная цель настоящего изобретения — создание корректирующего
механизма с заданными интервалами коррекции, которые значительно превышают предел точности
считывания показаний часов, так что механизм требует сравнительно редкого использования, и,
следовательно, износ механизма сравнительно невелик; износ корректирующего механизма может быть
сопоставим с износом механизма хронометража.
Такой корректирующий механизм обеспечивает длительный срок службы при приемлемой точности,
поскольку при правильной настройке часов погрешность в течение одного часа настолько мала, что не
повреждает механизм, так как пружина 17 может проскальзывать внутри барабана 11. Механизм, посредством
которого барабан 11 приводит в движение индикатор времени (стрелки часов), включает в себя зубчатое
кольцо 21, закрепленное на барабане 11, и зубчатые колеса 22, 23, 23a, 24, 24a, 25 и шпиндель 26; спусковой
механизм 13 управляет этим приводом через зубчатую передачу, обозначенную в целом цифрой 27, которая
зацепляется с зубчатым колесом 23b. 75 Для обеспечения синхронной коррекции предусмотрен следующий
механизм.
Вместо того чтобы крепиться к шпинделю 31 обычным способом, как зубчатое колесо 23a, зубчатые колеса 23
и 23b плотно прилегают к нему за счет трения, удерживаясь пружиной, заключенной в корпус, обозначенный
цифрой 23c; таким образом, возможно относительное перемещение между колесом 23b и его шпинделем 31.
В этой конструкции 85 шпиндель 31 является минутным шпинделем механизма; то есть он совершает один
оборот за один час; (если бы он предназначался для работы в качестве часов, а не в качестве переключателя
времени, к шпинделю 31 была бы прикреплена минутная стрелка 90). К этому шпинделю 31 также прикреплен
зубчатый корректирующий диск 33, снабженный V-образными зазорами 35, 37, 39 между соседними зубьями.
В данной конструкции имеется 24 зуба, то есть 95 зубьев, так что расстояние между двумя соседними зубьями
должно пройти мимо заданной точки за 2 минуты. Рядом с корректирующим диском 33 на шарнирном штифте
41 к раме прикреплен корректирующий рычаг 42, имеющий на одном конце V-образный выступ 43, который
предназначен для входа и фиксации в любом из зазоров, обозначенных как 35; другой конец рычага 42
выполнен из соображений безопасности с частью 44, закрепленной на шарнирном штифте 45, который
обычно удерживается в нужном положении прочной пружиной 46; на этой части 441, закрепленной на
шарнире, расположен ролик 47.
Корректирующий рычаг 42 резко раскачивается через заданные интервалы времени, как будет объяснено
далее. На намоточной оси 15 (110) установлен кулачковый диск 51, на котором в точке 52 шарнирно
закреплены двойные кулачковые рычаги 53, 54, которые обычно удерживаются в радиальном положении у
упора 55 на кулачковом диске пружиной 56. Кулачковый диск 51 вращается со скоростью 115 оборотов в
минуту (один раз в 621 минуту) любым удобным способом от синхронного двигателя.
На раме установлен упор 61, расположенный на пути движения кулачкового рычага 53. 120 После того, как
деталь 53 коснется упора 61, кулачковый диск 51 продолжит вращаться против часовой стрелки, в результате
чего рычаг кулачка будет покачиваться относительно своего радиального положения, позволяя детали 53
пройти упор 61. 125 Когда деталь пройдет упор 61, пружина 56 резко вернет ее в радиальное положение, и
при этом движении деталь 54 ударится о ролик 47; корректирующий рычаг 42 резко покачнется, и его носик 43
будет отклонен на 130 градусов, что сделает его незначительным для практических целей.
Ещё одной целью является создание корректирующего механизма, который должен иметь минимальное
количество возвратно-поступательных или колебательных частей в отличие от вращающихся частей, что
позволит снизить износ за счёт устранения необходимости реверсирования.
В описываемой конструкции единственными колебательными элементами являются корректирующий рычаг и
его кулачковый механизм.
Одной из особенностей изобретения являются часы или аналогичные устройства указанного типа, в которых
корректирующий механизм имеет заданные интервалы коррекции, которые очень велики по сравнению с
пределом точности считывания показаний часов, так что они требуют сравнительно редкого использования, и,
следовательно, износ механизма сравнительно незначителен, при этом указанные интервалы также очень
велики по сравнению с погрешностью спускового механизма, в которых корректирующее движение имеет
характер мгновенного нажатия и отвода, так что нет риска возникновения блокировки привода, и в которых
заводная ось соединена с двигателем завода посредством вращательного, в отличие от
возвратно-поступательного, соединения.
Еще одной особенностью изобретения являются часы или аналогичные устройства указанного типа, в
которых заводная головка соединена с двигателем завода посредством вращательного, в отличие от
возвратно-поступательного, соединения, и в которых указанная заводная головка также приводит в движение
корректирующий механизм параллельно с приводом часов, например, путем вращения кулачкового элемента,
который управляет корректирующим диском, соединенным фрикционным способом с механизмом спуска.
Следующее описание, в сочетании с прилагаемым схематическим чертежом, одной из иллюстративных
конструкций в соответствии с изобретением, станет более понятным специалистам в данной области техники.
На чертеже представлено схематическое изображение в разрезе, демонстрирующее необходимую для
понимания изобретения конструкцию (например, таймера).
Часовой механизм, используемый для переключения времени, включает в себя обычный механизм, с
помощью которого барабан 11, приводимый в движение пружиной, управляет индикатором времени (не
показан), эквивалентным стрелкам часов, под управлением обычного спускового механизма 13. Барабан 11
содержит намоточный вал 15, к которому прикреплена главная пружина 17 (в данном случае 60-часовая
пружина), которая не прикреплена к барабану 11, но приводит его в движение за счет трения с его внутренней
поверхностью известным способом, как показано на рисунке 19; таким образом, перемотка пружины 17
420,459 внезапно вдавливается в соседний V-образный зазор, как показано на рисунке 35, а затем внезапно
освобождается. Если зазор 35 находится точно напротив носика 43 в этот момент, корректирующий диск 33 не
затрагивается; однако, если механизм хода работает неправильно (быстро или медленно), корректирующий
диск будет слегка повернут относительно колеса управления спусковым механизмом 23b и, соответственно,
повернет шпиндель 31, тем самым синхронизировав индикатор времени с синхронным двигателем.
Следует отметить, что поскольку рычаг 42 ударяется внезапно и резко, а затем мгновенно освобождается
одним щелчком детали 53, носик 43 никоим образом не стремится заблокировать корректирующий диск 33;
диск 33 ударяется, перемещается и освобождается мгновенно.
В данной конструкции от синхронного двигателя приводится в движение не только кулачковый диск 51, но и
намоточный вал 15; фактически, оба элемента приводятся в движение одним и тем же синхронным
двигателем. Для этого намоточный вал 15 приводится в движение через редуктор 71 от синхронного
двигателя 738. Конструкция такова, что главная пружина 17 постоянно перематывается на значительную
величину, в данном случае в соотношении 5 к 1; таким образом, если двигатель 74 останавливается на 5
часов, и главная пружина 17 разматывается за это время, то двигатель 73 при повторном запуске через 1 час
полностью перемотает пружину. Таким образом, часы всегда приводятся в движение пружиной (с помощью
часового механизма), но заводная головка 15 заводится электрически. Кулачковый диск 51, приводимый в
движение синхронным двигателем 73, закреплен на валу обмотки 15.
Принцип работы следующий: предположим, что механизм отсчета времени очень плохо настроен и отстает на
полминуты каждый час. Следовательно, корректирующий диск 33 будет отставать. По истечении 622 минут
синхронный двигатель 73 совершит один оборот кулачкового диска 51. В результате кулачковый механизм 54
ударит по ролику 47 и раскачает корректирующий рычаг 42; носик 43 войдет в прилегающий V-образный зазор
35, который не будет точно напротив носика, и вытолкнет корректирующий диск 33 вперед, и таким образом
через шестерни 23a, 24, 24a и 25 переместит шпиндель 26 в правильное синхронное положение; шестерни 23
и 23b не перемещаются, поскольку они лишь плотно прилегают к шпинделю 31 за счет трения, поэтому нет
помех для спускового механизма.
Таким образом, механизм отсчета времени корректируется каждые 6211 минут. Следует понимать, что если
часы отрегулированы разумно (например, так, чтобы они шли быстрее или медленнее всего на минуту или
около того в день), то величина корректировки при каждом такте будет очень мала. Действительно, если
синхронный двигатель остановится на несколько часов, в этих условиях он сможет внести соответствующую
коррекцию при повторном запуске, поскольку даже за это время отклонение от истинного времени будет
менее 1 минуты, то есть менее половины ширины V-образного зазора 35.
Вращая корректирующий диск один раз в минуту, в то время как кулачковый диск 51 вращается 75 раз в 62
минуты, обеспечивается, что обычно носик 43 каждый раз при работе входит в зазор рядом с зазором, в
который он вошел в последний раз; таким образом, носик входит в любой отдельный зазор только один раз за
24 оборота корректирующего диска 80, то есть один раз за 24 часа; следовательно, износ зубцов
корректирующего диска невелик.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420460A
[]
P.ii, 5 --- - n,7 _-
i,- = vs- -j-siLD:-,. --. '. =
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 1933. № 22,980/33.
Фотография слева: 8 июня 1934 года.
Завершено: Декабрь. 3, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420,460 Усовершенствования, касающиеся электрических вилок и розеток.
Я, Примус Отто Дорер, подданный Великобритании, владелец компании S. Smith & Sons (Motor Accessories)
Limited, Криклвудский завод.
Настоящим заявляем, что данное изобретение относится к электрическим вилочным и розеточным
соединениям, в частности, к тем, которые используются в электрических часах. В электрических часах обычно
необходимо предусмотреть возможность подключения к внешней цепи либо с задней, либо с одной из
боковых сторон часов, в зависимости от потребностей пользователя.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности выполнения этого и других подобных
условий простым и удобным способом, и изобретение включает в себя сочетание с неподвижными клеммами
вращающегося элемента, несущего штекеры (или розетки), таким образом, чтобы последний мог быть
перемещен пользователем в любое желаемое положение.
Один из способов применения изобретения к электрическим часам заключается в том, что на формованном
основании из изоляционного материала сформирована пара выступов, на внутренней поверхности каждого из
которых имеется металлический контакт, являющийся частью клеммы, предназначенной для подключения к
часовому механизму, причем основание выполнено таким образом, что его можно прикрепить к корпусу часов
винтами или другими способами. В качестве альтернативы, указанное основание может быть выполнено в
виде части формованного корпуса самих часов.
Между выступами вращающимся образом установлен цилиндр из изоляционного материала, который
удерживается на месте шарнирным штифтом из изоляционного материала, проходящим через выступы.
На каждом конце ствол имеет углубление и выемку сбоку для размещения внутреннего конца радиально
выступающей пробки. Каждая заглушка может быть удобно изготовлена из пары полых деталей из листового
металла, которые при соединении образуют дискообразную часть, которая может располагаться на конце 45
ствола и взаимодействовать с контактом на соседнем выступе, и выступающую часть, которая может быть
отсоединённо соединена с одним из обычных гнезд.
Розетки имеют любую удобную форму 50 и установлены в изоляционном держателе на одном конце обычного
гибкого проводника, благодаря чему часы подключаются к системе электропитания.
Поскольку ствол может вращаться вокруг своей опоры, 55 заглушки можно перемещать в любое желаемое
положение в соответствии с требованиями пользователя.
Хотя выше я описал конструкцию, в которой штекеры 60 установлены на вращающемся корпусе, при желании
я могу предусмотреть гнезда на вращающейся части, а штекеры — на гибком проводнике.
Кроме того, хотя я описал изобретение как применимое к часам, я не хочу ограничиваться этим, поскольку оно
может быть применено и к другим аналогичным областям, а второстепенные детали могут быть изменены в
соответствии с различными требованиями. 70 Составлено 16 августа 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических соединений штепсельных и розеточных разъемов.
Я, Пандит Отто Дорнр, подданный Великобритании, владелец компании S. Smith & Sons (Motor Accessories)
Limited, Cricklewood Works, Edgware Road, Cricklewood, London, N.W. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим вилкам и розеткам, в частности, к тем, которые используются
в электрических часах. В электрических часах обычно необходимо предусмотреть возможность подключения к
внешней цепи либо с задней, либо с боковой стороны часов, в соответствии с требованиями пользователя.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности выполнения этого и других подобных
условий простым и усовершенствованным способом, и изобретение включает в себя комбинацию элемента,
шарнирно установленного между парой опор, радиально выступающей вилки (или розетки), расположенной
на каждом конце указанного элемента и приспособленной на своем внешнем конце для съемного соединения
с соответствующей розеткой (или вилкой), и неподвижного клеммника на внутренней стороне каждой из
указанных опор, контактирующего с внутренним концом соседней вилки (или розетки).
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
подвижного разъема, выполненного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 1.1 на рисунке 1.
На рисунках 4, 5 и 6 более подробно показаны некоторые детали, входящие в состав конструкции,
изображенной на предыдущих рисунках.
В конструкции штекерного соединения, показанного на рисунке и пригодного для использования в
электрических часах, выполненной в соответствии с данным изобретением, формованное основание a из
изоляционного материала имеет пару выступов b, внутренняя поверхность каждого из которых снабжена
металлическим контактом c, являющимся неотъемлемой частью клеммной колодки d (рисунок 5),
предназначенной для подключения к часовому механизму. Основание a выполнено таким образом, что его
можно прикрепить к корпусу часов с помощью винтов, предназначенных для прохождения через отверстия e в
основании. В качестве альтернативы, основание может быть выполнено в виде части формованного корпуса
самих часов. Внутренняя поверхность каждого выступа снабжена вертикальной канавкой, в которую
вставляется концевая часть d, при этом контактная часть c слегка смещена относительно нижней части d и
расположена вне канавки, как показано на рисунке.
Между выступами b вращающимся образом установлен цилиндр g из изоляционного материала, который
удерживается на месте шарнирным штифтом h из изоляционного материала, проходящим через выступы.
Шарнирный штифт удерживается на месте с помощью штифта или отрезка проволоки, вставленного через
отверстие s в одном из выступов b и зацепленного с канавкой r в штифте. На каждом конце ствола (вид с
торца которого показан на рисунке 6) имеется углубление в точке i и боковой вырез j для размещения
внутреннего конца радиально выступающей заглушки k. Каждую заглушку удобно изготовить из пары деталей
из листового металла 1 (рис. 4), каждая из которых снабжена углублением mn и отверстием n для
прохождения штифта h. Детали 1, будучи соединены вместе, образуют кольцевую часть, похожую на DLSC,
которая может располагаться в углублении i на конце корпуса и взаимодействовать с контактом c на соседнем
выводе d, а также выступающую часть, которая может быть отсоединена и соединена с одним из обычных
разъемов. Пружины o, расположенные вокруг штифта h в углублениях p на концах ствола, прижимают
дискообразные части 1 из 70 заглушек к контактам c. В углублениях mn между частями 1 заглушек k могут
быть предусмотрены небольшие цилиндры q из резины или другого упругого материала, чтобы придать
упругость внешним концам 75 заглушек.
Когда розетки вставлены в вилки, резиновые прокладки слегка сжимаются и обеспечивают надежный контакт
между вилками и розетками. 80 Разъемы (не показаны) могут иметь любую удобную форму и
устанавливаются в изолирующем держателе на одном конце обычного гибкого проводника, благодаря чему
часы подключаются к системе электропитания. 85 Ствол может иметь любую желаемую форму, и в
показанном примере он снабжен плоской верхней частью (рис. 3), к которой прилегает плоская поверхность
держателя гнезда. 90 Поскольку цилиндр g может вращаться вокруг своей основы, заглушки lk можно
перемещать в любое желаемое положение в соответствии с требованиями использованияT.
Хотя выше я описал конструкцию, в которой заглушки установлены на вращающемся стволе. При желании я
могу предусмотреть гнезда на цилиндрической части и штекеры на гибком проводнике. Кроме того, хотя я
описал изобретение как применимое к часам, я не хочу ограничиваться этим, поскольку оно может быть
применено и к другим аналогичным областям применения, а второстепенные детали могут быть изменены в
соответствии с различными требованиями.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его реализации. Я заявляю, что утверждение 1i0 равно -1. Соединение типа «штекер или
розетка», включающее в себя комбинацию элемента, шарнирно установленного между парой опор, радиально
выступающей вилки (или розетки), расположенной на каждом конце указанного элемента и приспособленной
на своем внешнем конце для съемного соединения с соответствующей розеткой (или вилкой), и неподвижного
клеммника на внутренней стороне каждой из указанных опор, контактирующего с внутренним концом соседней
вилки (или розетки), в основном, как описано выше.
2.
Вилочное или розеточное соединение
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420461A
[]
-.
:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 5, 1933. № 24,548/33.
Полный левый угол: август. 18, 1934.
420,461 y, Завершено. Принято: дек. 3, 1934.
:i- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процессов предотвращения ржавления черных металлов.
Мы, Дж. Британская компания H. Tucker & Company Limited, расположенная по адресу: Кингс-роуд, угол
Редферн-роуд, Тайсли, Бирмингем, 11, и Джон Норман Ридделл Ханнам, подданный Великобритании,
проживающий по адресу компании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся процессов предотвращения
ржавления черных металлов, и в частности, к процессам для этой цели, в которых металл подвергается
воздействию ванны, содержащей 15-процентную фосфорную кислоту.
В связи с вышеописанными процессами часто обнаруживается, что кислотная ванна не полностью проникает
в поры металла, в результате чего в таких местах часто наблюдается коррозия или точечная коррозия.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного процесса, подобного описанному
выше, в котором устраняется указанное выше возражение.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ предотвращения ржавления черных
металлов, описанный выше, характеризующийся тем, что после обработки в ванне с фосфорной кислотой
металл погружают в ванну, содержащую относительно инертное твердое вещество, предпочтительно графит,
в коллоидном состоянии суспензии.
Изобретение также заключается в усовершенствованном способе защиты черных металлов от ржавчины,
который будет описан ниже.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения металлические изделия, подлежащие защите,
погружают в ванну, содержащую от 1 до 1% фосфорной кислоты, предпочтительно 1%. После извлечения из
кислотной ванны листы предпочтительно промывают для удаления всех следов кислоты, а затем погружают в
ванну с маслом, содержащим графит в коллоидном состоянии суспензии, при этом количество свободного
графита составляет 1 жидкую унцию на каждый галлон масла. Установлено, что коллоидный графит
заполняет поры на поверхности металла и, совместно с окружающей защищенной поверхностью, служит
антикоррозийным средством, устраняя тем самым проблему, которая обычно возникает из-за ржавления или
образования точечных повреждений в порах металла. На практике удовлетворительные результаты показало
использование льняного масла, однако изобретение не ограничивается применением именно этого масла.
Дата: 4 сентября 1933 года.
Компания LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем, представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процессов предотвращения ржавления черных металлов.
Мы, компания J. H. TucKE R & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Кингс-роуд, угол Редферн-роуд, Тайсли, Бирмингем, 11, и Джон Норман Ридделл Ханнам, подданный
Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к улучшению [Цена 11-] P e.
Mce S менты, относящиеся к процессам предотвращения ржавления черных металлов, при которых металл
подвергается воздействию ванны, содержащей фосфорную кислоту, для образования слоя нерастворимого
фосфата на металле.
В связи с вышеописанными процессами обнаруживается, что обработка кислотной ванной с последующим
погружением часто не обеспечивает полного проникновения в поры металла, в результате чего в порах
металла часто наблюдается коррозия или точечная коррозия. На практике было установлено, что масло,
которое используется для производства, дает удовлетворительные результаты. Целью настоящего
изобретения является льняное масло, однако усовершенствованный процесс изобретения не ограничивается
использованием такого масла, как описано выше.
Изучив и устранив вышеупомянутое возражение, мы заявляем, что то, что мы 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420462A
[]
P N SCI 1F I C AT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Новая Зеландия): сентябрь. 19, 1932.
420,462 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 6, 1933. № 24728/33.
Завершено: Декабрь. 3, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты