Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10840
.pdf
и типа различных элементов, составляющих его, таких как соединение двух или более идентичных устройств
для обеспечения более, в частности, непрерывного распределения жидкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420513A
[]
(В рамках данного заявления, которое первоначально было подано в соответствии с разделом
(В рамках данного заявления, которое первоначально было подано в соответствии с разделом
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, технические условия были
представлены для публичного ознакомления.
Август. 30, 1933. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 23, 1933. № 5536/33.
420,513 Завершено: ноябрь. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ продления срока службы прессовальных, вытяжных, штамповочных и аналогичных инструментов.
Я, Альфрмед Август Тортон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 7, Стрэнд,
Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения, переданного мне
компанией Vereinigte Stahlwerke Aktiengesellschaft, немецкой компанией, расположенной по адресу:
Брайтштрассе, 67/69, Диссельдорф.
Германия), а способ выполнения этого действия должен быть подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу продления срока службы прессовальных, вытяжных, штамповочных
и аналогичных инструментов.
При использовании таких инструментов распределение деформации в них происходит аналогично тому, как
это происходит в холоднотянутом материале. Например, в обшивке оправки, используемой для расширения
прутка Пильгера, из-за напряжения, создаваемого оправкой или матрицей силами трения, деформация будет
распределяться аналогично тому, как это происходит в холоднотянутых круглых прутках. По той же причине в
вытяжном сопле в зоне, расположенной ближе к внутреннему отверстию, будут возникать растягивающие
напряжения.
Будучи скрытым предварительным напряжением, высокие растягивающие напряжения во внешних зонах
часто представляют большую опасность для безопасности, поскольку при определенных обстоятельствах
суммарное рабочее и внутреннее напряжения легко достигают прочности внешней зоны.
Случаи, когда разрушение инструмента вызвано деформациями, состоящими из сочетания внутренних
напряжений и внешних сил, не являются исключением. Некоторые известные методы дополнительно
сопряжены с повышенным риском поломки во время извлечения оправки или матрицы, которые, помимо
частого воздействия значительных внутренних растягивающих напряжений по кромке, также подвергаются
дополнительному натяжению.
Ранее предлагалось упрочнять медные изделия путем нагревания их до температуры 600 °C, а затем
охлаждения в ванне с концентрированной серной кислотой с добавлением азотной кислоты и калия. Кроме
того, было предложено отжигать латунные конденсаторные трубки путем равномерного нагрева трубок до
температуры около 500 °C с последующим охлаждением в масляной или водяной ванне.
Изобретение включает в себя способ продления срока службы штамповочных, волочильных и прессовых
инструментов из стали, легированной стали, латуни или бронзы, характеризующийся тем, что перед
использованием инструменты быстро охлаждаются с высоких температур, которые в случае стали и
легированной стали находятся в диапазоне от 300 °C.
и точка Арля, а в случае латуни или бронзы – от 400 до 700 °C. Например, стержни Пильгера после
определенного периода эксплуатации проявляют состояние внутреннего напряжения, характеризующееся
растягивающими напряжениями во внешних зонах и сжимающими напряжениями в сердцевине. Это более
наглядно иллюстрируется прилагаемыми рисунками. На рисунке 1 показано распределение продольных
напряжений в таком стержне, полученное экспериментальным путем, хотя и только в одной половине
сечения, поскольку распределение деформаций в половинах сечения тела, находящегося в состоянии
осесимметричного собственного растяжения, одинаково.
Если перед началом работы стержень Пильгера охладить в воде при температуре около 600 градусов
Цельсия, то состояние внутреннего напряжения, возникающего в поперечном сечении, будет
характеризоваться растягивающими деформациями в сердцевине и сжимающими напряжениями во внешней
зоне. На рисунке 2 показано распределение продольных напряжений, установленное экспериментальным
путем.
Как указано выше, в процессе пилгерирования в сердцевине стержня будут возникать сжимающие
напряжения, а во внешней зоне — растягивающие, то есть напряжения, которые будут противодействовать
внутренним деформациям, возникающим в оправке в результате предшествующего ускоренного охлаждения.
В ходе движения Пильгера в наружных зонах стержня не сразу возникают сильные растягивающие
напряжения, но первоначально предварительное натяжение снижается. На рисунке 3 'j J 91 патента 2 420,513
показано распределение продольных напряжений в оправке Пильгера, закаленной согласно рисунку 2, после
того же периода эксплуатации, что и оправка на рисунке 1. Таким образом, внутренние деформации,
возникающие после этого периода, значительно меньше после применения метода согласно изобретению,
чем в оправке, не подвергавшейся предварительной закалке.
Поскольку можно предположить, что при применении определенных производственных методов следует
ожидать постоянного увеличения внутреннего напряжения инструмента по мере его более длительного
использования, очевидно, что при одинаковых условиях эксплуатации состояние внутреннего напряжения,
достигаемое необработанным инструментом в данный момент времени, будет воспроизведено позже в
инструменте, предварительно обработанном ускоренным охлаждением с высоких температур, что приведет к
увеличению срока службы инструмента.
Всё сказанное здесь об инструменте, похожем на оправку, в равной степени применимо и к другим
инструментам, таким как волочильные пластины, штампы и обжимные приспособления.
Например, в волочильной плите, где после операции обнаруживаются растягивающие напряжения во
внутреннем отверстии, для создания сжимающих напряжений вблизи отверстия потребуется закалить только
стенку отверстия.
Как правило, закалка стали подразумевает ускоренное охлаждение с температурой выше 11 или 13 для
упрочнения, но предварительная обработка, применяемая в соответствии с изобретением, не направлена на
изменение каких-либо прочностных качеств, ее единственная цель — создание благоприятного
предварительного напряжения. Для достижения этой цели для сталей достаточно закалки при температурах
ниже Arl.
Помимо инструментов, изготовленных из стали или стальных сплавов, изобретение может также с успехом
применяться к инструментам, состоящим из бронзы или латуни, например, к волочильным кольцам и
штампам, предназначенным для деталей, которые легко поддаются обработке. Инструменты, изготовленные
из бронзы или латуни, закаляются, согласно изобретению, при температуре от 400 до 700 °C.
Ниже приведены два примера метода обработки инструментов в соответствии с изобретением: 1. Оправка
диаметром 300 мм, изготовленная из углеродистой стали с содержанием углерода 0,4%, медленно
нагревается примерно до 650 °C. Это не вызывает никаких напряжений в оправке и не приводит к изменению
ее прочностных качеств. «Затем оправка охлаждается в масле примерно до 200 °C. Это создает
растягивающие напряжения в сердцевине и сжимающие напряжения снаружи. Напряжения в сердцевине
составляют около 45 кг/мм², а на краю — около 30 кг/мм²». Охлаждение не приводит к изменению прочностных
характеристик. Как хорошо известно (см. Archive fuir das Eisenhitttenwesen, 6th year 1932/3, page 339), во время
операции пилджера в сердцевине возникают сжимающие напряжения, а на кромке — напряжения растяжения.
В оправке, предварительно обработанной в соответствии с изобретением, напряжения, искусственно
создаваемые этой обработкой, противодействуют и уменьшают напряжения, возникающие впоследствии во
время использования.
2.
Перед использованием усовершенствован валок диаметром 180 мм для холодной прокатки полос и листов
железа, изготовленный из стали с содержанием 0,8% C и 1,4% 80 Cr, в связи с высокими напряжениями,
возникающими при прокатке. С этой целью валок нагревают до температуры около 830 °C и резко охлаждают
в масле до температуры около 20 °C. Для повышения прочности его затем отжигают при температуре около
480 °C. Эта обработка известна как таковая. Как обычно, валку давали медленно остыть, чтобы не осталось
никаких напряжений. Однако согласно изобретению № 90, ролик внезапно охлаждается в воде с 480 °C до
примерно 20 °C. Это создает растягивающие напряжения в сердцевине около 40 кг/мм³ и сжимающие
напряжения на кромке, которые также составляют около 40 кг/мм². В процессе эксплуатации ролика при
высоких деформациях прокатки в кромке возникают десятисиловые напряжения, а в сердечнике —
сжимающие напряжения. На практике это подтверждается тем фактом, что на внешней поверхности 100
старых использованных роликов имеется сеть тонких трещин, вызванных растягивающими напряжениями.
Стрессовые воздействия, вызванные обработкой в соответствии с данным изобретением, теперь
противодействуют этим пагубным стрессовым воздействиям, возникающим во время использования, и
устраняют их вредное влияние.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420514A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 Патентного
кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
Август. 28, 1933. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Â. -zz - ( v.r Дата подачи заявки: фев. 23, 1933. № 5537/33.
Завершено: ноябрь. 23, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420,514 Усовершенствования в процессах обработки стали, легированной стали, меди или латуни перед
холодной обработкой.
Я, Альфред Август Торнтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 7, Стрэнд,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщенного мне компанией
Yereinigte tahlwerke Aktiengesellschaft, немецкой компанией, расположенной по адресу: Брайтштрассе, 67169,
Дюссельдорф, Германия), и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки стали, легированной стали, меди или латуни перед
холодной обработкой с целью снижения или устранения внутренних напряжений, возникающих в процессе
последующей обработки.
Внутренние напряжения в изделиях возникают при изменении формы или объема различных частей изделия.
Локальные деформации могут быть вызваны, например, механическими воздействиями во время ковки,
прокатки или волочения, тогда как локальные изменения объема могут быть обусловлены локальными
различиями температур во время охлаждения или нагрева, или же структурными изменениями.
Нежелательные внутренние напряжения, возникающие при холодной вытяжке, проявляются в различных
формах и часто являются причиной значительных повреждений. В этой связи следует упомянуть о
растрескивании холоднотянутых латунных прутков, которое часто вызвано незначительными изменениями
равновесия во время хранения. В материалах с большей прочностью такое расщепление происходит не так
легко, хотя, например, в холоднотянутых стальных прутках, используемых при изготовлении валов, присущие
им деформации оказывают вредное воздействие в процессе эксплуатации.
Например, если холоднотянутый вал снабжен канавкой, первоначальное равновесие нарушается из-за
разделения натянутых частиц тела, и возникают силы, которые могут вызвать нежелательную деформацию
тела, приводящую к короблению заготовки, причем заготовка часто деформируется до такой степени, что
становится непригодной для использования.
Кроме того, из-за растягивающих напряжений, преобладающих во внешних зонах холоднотянутых круглых
прутков, постоянное сопротивление изгибающим и крутящим напряжениям может быть значительно снижено.
Таким образом, устранение или даже существенное снижение внутренних деформаций в изделиях из тянутой
стали представляло бы собой значительный технический прогресс.
Разумеется, можно уменьшить присущие материалу деформации — в значительной степени или даже
полностью устранить их после холодной обработки путем последующего повторного нагрева или отжига, — но
эта последующая термическая обработка может значительно снизить прочность, достигаемую при холодной
обработке, без образования стружки. Ещё один недостаток этой обработки, особенно характерный для
холоднотянутых прутков, заключается в повреждении гладкой поверхности во время последующего отжига,
например, из-за образования окалины или обезуглероживания.
Настоящее изобретение включает в себя способ обработки стали, легированной стали, меди или латуни
перед холодной обработкой, характеризующийся тем, что сталь, легированная сталь, медь или латунь
подвергаются быстрому охлаждению с высокой температуры, которая в случае стали или легированной стали
находится в диапазоне от 3000 °C до точки А1, а в случае меди или латуни — от 400 °C до 700 °C.
В связи с осесимметричным состоянием натяжения в цилиндре и применением двух упомянутых способов
создания натяжения действуют следующие основные условия.
(а) При закалке металлического цилиндра, в котором не происходит изменений при нагреве и охлаждении,
например, меди любой температуры или стали ниже или выше точки Арл, в сердцевине возникают
растягивающие напряжения, а во внешних зонах — сжимающие напряжения.
(фунты) В процессе холодной вытяжки круглого металлического прутка, изготовленного, например, из стали
или латуни, в сердцевине возникают сжимающие напряжения, а во внешней зоне А — растягивающие
напряжения.
Таким образом, направления напряжений, возникающих при применении этих двух методов, противоположны.
Следовательно, если перед холодной вытяжкой металлическое тело, например, круглый пруток, резко
охлаждается с высокой температуры путем закалки в масле или воде, в этом прутке возникнет состояние
растяжения Qf, включающее растягивающие напряжения в сердцевине и сжимающие напряжения во внешних
зонах.
Если затем стержень, прошедший эту предварительную обработку, подвергнуть холодной вытяжке, то
напряжение, возникающее при холодной вытяжке, будет накладываться на напряжение, возникающее во
время предшествующего ускоренного охлаждения.
Таким образом, после холодной обработки можно достичь значительно меньшего напряжения, чем при
обычной холодной обработке.
Если этот метод применяется к сталям, то для экономических и технических целей будут выбраны
температуры закалки ниже точки Arl, и при соответствующих условиях охлаждения могут возникать
напряжения охлаждения, равные по величине напряжениям вытяжки, что позволит полностью устранить или
значительно уменьшить остаточные деформации после процесса изготовления. Описанный в связи с
холодной вытяжкой круглых прутков метод устранения или уменьшения внутренних напряжений, безусловно,
может быть применен также к любому методу производства, предполагающему возникновение внутренних
деформаций при холодной обработке.
Если этот метод применяется к сталям, в которых за счет дисперсионного упрочнения может быть достигнуто
улучшение качеств, например, в сталях, легированных медью, то сталь можно отжигать, а затем медленно
охлаждать до температуры от 800 °C до точки А, а затем быстро охлаждать с этой температуры.
В следующем абзаце будет указано еще одно преимущество нового метода снижения внутренних напряжений
по сравнению с обычным методом последующего отжига.
Хотя внутренние напряжения могут быть сведены к безвредному уровню путем последующего отжига, тем не
менее, не исключено, что при чрезмерных искажениях атомной решетки тонкая структура кристаллов, которая
сама по себе не является совершенной, будет дополнительно повреждена. Вполне возможно, что высокие
растягивающие напряжения, возникающие в процессе волочения, вызовут, например, растрескивание
субмикроскопических рыхлых участков, уже существовавших во внешних зонах, без микроскопической
видимости этих трещин, что, однако, может привести к разрушению при воздействии рабочих напряжений.
Способ, предложенный в соответствии с изобретением, ни в коем случае не создает таких высоких
растягивающих напряжений на кромках, как обычная холодная вытяжка. Сжимающие напряжения,
возникающие во внешних зонах во время предварительной закалки, менее опасны, чем растягивающие
напряжения, в то время как сердцевина, с другой стороны, благодаря своей незначительной способности к
деформации, может выдерживать более высокие напряжения, чем внешние зоны, поэтому высокое
растягивающее напряжение в сердцевине менее опасно, чем такое же напряжение во внешних зонах.
Преимущество этого метода, заключающееся в предотвращении высоких растягивающих напряжений на
кромке заготовок, прежде всего, принесет пользу материалам с низкой прочностью, таким как латунь.
Предварительная обработка согласно изобретению применяется перед любыми видами холодной
деформации, то есть перед операциями вытягивания, сжатия и прокатки, в результате которых материал
растягивается.
ПРИМЕРЫ.
1
-.
Латунные прутки, подвергнутые холодной вытяжке, имеют тенденцию к растрескиванию после операции
холодной вытяжки в период покоя, частично вследствие коррозии, а частично вследствие рабочих
напряжений. Эта тенденция, как известно, также вызвана высокими деформациями вытяжки (растягивающими
деформациями в краевых частях). Согласно изобретению, эти недостатки преодолеваются путем
предварительной закалки латунных прутков, имеющих, например, толщину 50 мкм, при температуре около
650 °C в воде перед операцией волочения. После этого прутки подвергаются холодной вытяжке. Закалка
приводит к состоянию собственных деформаций, характеризующемуся сжимающими напряжениями в
краевых областях, составляющими около 30 кг/мм². Если обработанные таким образом прутки впоследствии
подвергнуть холодной вытяжке в диапазоне от 5 до 115 10%, то возникающие при этом конечные напряжения
при вытяжке будут существенно ниже, чем те, которые возникают при обычной вытяжке без предварительной
закалки.
Практическое преимущество заключается в том, что при хранении и использовании прутков, предварительно
обработанных в соответствии с изобретением, а затем подвергнутых холодной вытяжке, трещины не
образуются.
2.
Если латунный пруток, содержащий примерно 80% Cu 125 и 20% Zn, с поперечным сечением 40 мм,
необходимо уменьшить до поперечного сечения 38 х 38 мм, то, согласно изобретению, пруток нагревают до
500 °C, а затем охлаждают в воде перед вытяжкой. 130 420,514 В случае стали и легированной стали
температура находится в диапазоне от 3000 °C до точки Арл, а в случае меди или латуни — от 4000 °C до
7000 °C.
2. Способ согласно п. 1, характеризующийся тем, что стальные изделия перед холодной обработкой
подвергаются отжигу, а затем медленно охлаждаются до температуры от 3000 °C до точки Арл и быстро
охлаждаются с этой температуры.
3.
Сталь, легированная сталь, медь или латунь, обработанные согласно способу, описанному в любом из
вышеприведенных пунктов.
4.
Процесс обработки стали, легированной стали, меди или латуни перед холодной обработкой в основном
соответствует описанному.
Дата: 23 февраля 1933 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2, Заявитель.
В соответствии с разделом 7, подпунктом (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов,
ссылка была направлена на спецификацию № 390999 (доступную для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 Законов) и на спецификацию № 397831.
3. Если стальной стержень содержит 0,45% углерода.
Стержень диаметром 80 мм должен быть уменьшен до диаметра 78,5 мм. Стержень нагревают до 6500 °C, а
затем охлаждают в масле перед вытяжкой.
4. Если медный стержень диаметром 50 мм необходимо уменьшить до диаметра 48 мм, то стержень
нагревают до 4500 °C.
а затем охлаждали в воде перед откачкой.
Аналогичным образом способ, предложенный в изобретении, применим к изготовлению полых тел, например,
труб, состоящих из стали или другого металлического материала.
В данном случае закалка осуществляется как внутри, так и снаружи, путем погружения полых тел в жидкую
ванну.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420515A
[]
-,- <3 L-a; r i d -i t J it <
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -1 Мы, Жанна Гнейг, подданная Великобритании, проживающая по адресу:
Глостер Плейс, 66, Лондон, Западный 1, и Роджер Эмле Касалис де Пюри, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Трегунтер Роуд, 33, Лондон, Юго-Западный 10, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
бюстгальтеров или корсетов для ношения женщинами, и в частности предназначено для применения к
бюстгальтерам или корсетам для ношения с вечерними платьями, типа, включающего основную часть,
охватывающую тело владелицы, и имеющую подходящие плечевые лямки, при этом бюстгальтер
фиксируется на месте путем соединения любым удобным способом, таким как пуговицы или крючки, двух
концов указанной основной части сзади владелицы.
Согласно данному изобретению, предлагается бюстгальтер или корсет, передняя центральная часть нижнего
края которого, если смотреть в плане без одежды, имеет форму дуги, при этом указанная дуга принимает
форму практически горизонтальной и прямой линии при ношении на одежде благодаря совместному
действию ремешкообразных концов бюстгальтера и плечевых лямок 3, прикрепленных к задней части
бюстгальтера и к верхнему краю его передней части, при этом указанная задняя часть расположена ниже
передней части бюстгальтера и, при желании, сама крепится к нижнему белью, например, к корсету, в точке,
прилегающей к линии талии одежды.
В удобном конструктивном варианте изобретения основная часть бюстгальтера или корсета изготовлена из
эластичного или другого материала, например, из каучука, и может иметь поддерживающие чашечки или
чашечки из ткани, прикрепленные к ее верхнему краю, который образован двумя направленными вниз дугами
или кривыми, по окружностям которых прикреплены указанные поддерживающие чашечки или чашечки. Для
придания чашечкам груди соответствующей округлой формы в их ткани могут быть сделаны складки, вытачки
или защипы.
Плечевые лямки из шелковой ленты или другого подходящего материала крепятся к верхним углам чашечек
бюстгальтера и прикрепляются другими концами к концам [Цена 1 л.] 420,515 основной части бюстгальтера,
где последние скреплены вместе в центре спины носящей его женщины. Участки бретелей, прилегающие к
точкам их крепления на спине бюстгальтера, предпочтительно изготавливаются из эластичного материала, а
если основная часть бюстгальтера выполнена из растяжимого материала, то к концам бюстгальтера можно
прикрепить куски ткани, например, шелка, к которым можно прикрепить бретели, например, пришивом или
другими удобными способами.
Если рассматривать бюстгальтер, изготовленный в соответствии с изобретением, в разложенном виде, то
изогнутый нижний край передней центральной части образован двумя дугами равного радиуса 70°, центры
которых смещены вбок на небольшое расстояние по обе стороны от срединной линии бюстгальтера.
На каждом конце кривой, образованной этими двумя дугами, край бюстгальтера 75 продолжается дугой
несколько меньшего радиуса и образует несколько меньший угол, чем упомянутые выше дуги, при этом
центры таких меньших дуг также смещены на небольшое расстояние от срединной линии 80 бюстгальтера.
Получившийся закругленный край бюстгальтера, при надевании на женщину, располагает его концы для
застегивания в относительно низком положении на спине, что позволяет носить вечернее платье с глубоким
вырезом на спине, не опасаясь, что бюстгальтер или его поддерживающие элементы будут видны.
Кроме того, для обеспечения правильного положения задних частей 90 бюстгальтера на теле пользователя
могут быть предусмотрены такие средства, как направленные вниз тканевые застежки на концах
бюстгальтера 95, предназначенные для крепления к нижнему белью, например, к корсету, с помощью пуговиц,
крючков или подобных приспособлений, что предотвратит поднятие задней части бюстгальтера вверх при
определенных движениях пользователя.
Преимущество бюстгальтера, соответствующего данному изобретению, заключается в том, что низкое
положение задней части бюстгальтера в сочетании с его изогнутым нижним краем приводит к тому, что
передняя центральная часть бюстгальтера поднимается вверх. Дата подачи заявки: февраль. 28, 1933. №
6124/33.
Слева полностью: февраль. 28, 1934.
Завершено: ноябрь. 28, 1934.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный бюстгальтер или корсет.
Совместное действие ремешкообразных концов бюстгальтера и натяжение плечевых лямок приводят к тому,
что изогнутая передняя часть бюстгальтера принимает приблизительно прямую горизонтальную линию, что
создает приподнимающий эффект материала непосредственно под чашечками груди, а также самих чашечек,
обеспечивая тем самым желаемую естественную поддержку груди. Однако центральная часть нижнего края
бюстгальтера стремится оставаться в своем первоначальном положении, благодаря чему поперечное
давление на грудь сохраняет желаемую силу и не причиняет ей вреда и не деформирует ее форму.
Дата: 28 февраля 1933 года.
D. YOUNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings, Лондон, -W. C. 2, агенты заявителей.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный бюстгальтер или корсет.
— Мы, Жанна Грейг, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Глостер Плейс, 66, Лондон,
Западный 1, и Роджер Эмиль Касалис де Пюри, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Трегунтер Роуд, 33, Лондон, Юго-Западный 10, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям бюстгальтеров или корсетов для женской одежды и, в
частности, предназначено для применения к бюстгальтерам или корсетам для ношения с вечерними
платьями, имеющим основную часть, охватывающую тело владелицы, и снабженным подходящими
плечевыми лямками, при этом бюстгальтер фиксируется на месте путем соединения любым удобным
способом, например, пуговицами или крючками, двух концов указанной основной части сзади владелицы.
Согласно изобретению, бюстгальтер или корсет включает в себя цельную часть, к верхнему краю которой
прикреплены чашечки или поддерживающие элементы подходящей формы, при этом передняя центральная
часть части имеет нижний край, загнутый вниз, а концы указанной части имеют больший изгиб вниз, чем
центральная часть этой части, когда она разложена на плоской поверхности.
Указанный нижний край бюстгальтера, имеющий форму дуги в передней части, продолжается с обеих сторон
кривой меньшего радиуса, в результате чего задняя часть бюстгальтера располагается на теле женщины
относительно ниже, чем передняя часть, так что никакая часть бюстгальтера не видна, например, при
ношении вечернего платья с глубоким вырезом или без спинки. Указанная задняя часть бюстгальтера при
желании может быть прикреплена к нижнему белью, например, к корсету, в точке, прилегающей к линии талии
носящей его женщины.
Основная часть бюстгальтера предпочтительно изготавливается из эластичного материала, 65 верхний край
такой эластичной части образован двумя дугами или кривыми, направленными вниз, к окружностям которых
прикреплены поддерживающие чашечки или чашечки из неэластичного материала 70, например, кружева.
— На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма изобретения.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид спереди бюстгальтера, изготовленного в соответствии с
изобретением, в положении на человеческом теле; Рисунок 2 представляет собой аналогичный
перспективный вид, показывающий заднюю часть бюстгальтера; и Рисунок 3 представляет собой
схематическое изображение бюстгальтера в разложенном виде в плане.
На указанном рисунке основная часть а бюстгальтера или корсета выполнена из эластичного или другого
материала, например, из каучукового латекса, который при желании может быть перфорированным, и имеет
поддерживающие чашечки или чашечки b из ткани, прикрепленные к верхнему краю c, который образован
двумя дугами или кривыми, направленными вниз, к окружностям которых прикреплены указанные
поддерживающие чашечки или чашечки b. Для придания чашечкам груди подходящей округлой формы в
ткани 95 могут быть выполнены складки, вытачки или защипы.
Плечевые лямки / из шелковой ленты или другого подходящего материала крепятся к верхним углам чашечек
бюстгальтера b и прикрепляются другими концами к концам основной части бюстгальтера a, где последние
скреплены вместе по центру спины носящей их женщины.
Части: gq плечевых лямок, прилегающие к точкам их соединения на концах 105 бюстгальтера,
предпочтительно изготавливаются из эластичного материала, и когда основная часть бюстгальтера
изготовлена из растяжимого материала, к концам 110 бюстгальтера могут быть прикреплены куски ткани h,
например, шелка, к которым могут быть прикреплены плечевые лямки f, например, путем пришивания или
другими удобными способами.
Если рассматривать бюстгальтер, изготовленный в соответствии с изобретением, в разложенном виде, как
показано на рисунке 3, то изогнутый нижний край передней центральной части образован двумя дугами
одинакового радиуса, центры которых смещены вбок на небольшое расстояние по обе стороны от срединной
линии бюстгальтера. На каждом конце кривой, образованной этими двумя дугами, край бюстгальтера
продолжается дугой меньшего радиуса и образует меньший угол, чем упомянутые выше дуги, при этом
центры таких меньших дуг также смещены на небольшое расстояние от срединной линии бюстгальтера.
Образовавшийся изогнутый нижний край j бюстгальтера, надетый на женщину, располагает его концы таким
образом, чтобы застегиваться на спине, расположенной относительно ниже передней части бюстгальтера, как
показано на рисунке 2. Это позволяет носить вечернее платье с глубоким вырезом на спине, не опасаясь, что
бюстгальтер или его поддерживающие элементы будут видны.
Для обеспечения правильного положения задних частей бюстгальтера на теле пользователя могут быть
предусмотрены такие средства, как направленные вниз тканевые застежки на концах бюстгальтера,
предназначенные для крепления к нижнему белью, например, к корсету, с помощью пуговиц, крючков или
подобных приспособлений, что предотвратит поднятие задней части бюстгальтера вверх при определенных
движениях пользователя.
Верхний край растягивающейся части бюстгальтера, к которой крепятся чашечки бюстгальтера, поднимается
к точке в центре, как показано на рисунке 1; эта часть, когда бюстгальтер надет на женщину, располагается
между грудями, так что они разведены и подчеркивают углубление между ними, создавая естественный и
приятный вид.
Низкое расположение спинки бюстгальтера в сочетании с его изогнутым нижним краем приводит к тому, что
передняя центральная часть бюстгальтера поднимается вверх за счет совместного действия лямок и
натяжения плечевых лямок, в результате чего изогнутая передняя часть бюстгальтера стремится принять
прямую горизонтальную линию. Эта тенденция создает эффект подъема ткани непосредственно под
чашечками, а также самих чашечек, обеспечивая тем самым желаемую естественную поддержку груди.
Однако центр нижнего края бюстгальтера стремится оставаться в своем первоначальном положении, так что
поперечное давление на грудь остается желаемой силы и не причиняет ей вреда и не деформирует ее
форму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420516.txt ===
Соседние файлы в папке патенты