Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10830
.pdf
получаются несколько различающиеся результаты, обычно первый соприкасающийся край 5 не проникает в
закаленный материал в достаточной степени, чтобы предотвратить вращение гайки 6, пока другие края 5 не
придут в контакт. Затем небольшое дальнейшее перемещение гайки 6 приведет к тому, что первые
соприкасающиеся кромки 5 проникнут в зацепляемую деталь на значительное расстояние, в то время как
другие кромки 5 также будут стремиться проникнуть, но в меньшей степени. Напряжение, создаваемое между
гайкой 6 и деталью 7, поддерживается наличием выступов 4 не просто для того, чтобы они могли изгибаться
вбок, но и для поддержания заданного изогнутого состояния выступа. Разумеется, при дальнейшем
перемещении гайки 6, после того как все кромки 5 соприкоснутся и коронки арок упрутся в противоположную
конструкцию, напряжение, возникающее при дальнейшем затягивании гайки, стремится расправить арку
каждой из пластин, то есть выровнять или выпрямить арку.
Пружинное натяжение каждой дуги, стремящееся сохранить свою форму и предотвратить её деформацию или
сплющивание, обеспечивает надежное, постоянное и непрерывное упругое напряжение, гарантирующее
постоянное натяжение и отсутствие ослабления между гайкой 6 и заготовкой 7, в то время как края выступов,
вошедших в заготовку и гайку, эффективно противодействуют относительному угловому перемещению между
ними или любому обратному вращению гайки.
На рисунке 5 показан модифицированный вариант исполнения, в котором детали практически идентичны
описанным выше, за исключением того, что изгиб выступов выполнен таким образом, чтобы изгиб был
равномерным с обеих сторон, так что один входной край не выступает дальше другого. С учетом этого
изменения приведенное выше описание применимо, и будет отмечено, что структура состоит из 420 698
выступов, изогнутых в сторону другой ее поверхности. Принцип работы конструкции, показанной на рисунке 7,
аналогичен принципу работы конструкции, показанной на рисунке 3, за исключением расположения выступов.
Разумеется, вся шайба 10 подвергается закалке, аналогично шайбе 1 после завершения всех остальных
этапов ее изготовления, чтобы режущие кромки эффективно выполняли свои режущие функции, были
износостойкими, а выступы обладали постоянной способностью к пружинящему действию.
На рисунке 8 показана заготовка, в которой предусмотрены как внутренние, так и внешние выступы. В этой
конструкции шайба 15 имеет прорезь, показанную на рисунке 1, для образования внешних выступов 16, 16, и
выемку, показанную на рисунке 6, для образования внутренних выступов 17, 17. Для обеспечения
максимальной прочности шайбы заданных размеров предпочтительно располагать прорези для выступов 16
снаружи от срединной линии отдельных выступов 17, но, конечно, могут быть предусмотрены и другие
варианты относительного расположения продольных краев отдельных выступов, если это потребуется.
Выступы 16 в готовой шайбе (не показана) будут иметь изогнутую форму, как на рисунке 4 или рисунке 5, и
выступы 17 также будут иметь изогнутую форму, при этом следует понимать, что некоторые из изгибов с
каждым набором выступов направлены в одну сторону, а другие — в противоположную. Предпочтительное
расположение — поочередно. Также следует понимать, что при другом относительном расположении краев
различных выступов внутренние и внешние выступы могут быть выровнены радиально, и в этом случае
каждый внешний выступ может быть изогнут так, чтобы быть обращенным в том же направлении, что и
соответствующий ему внутренний выступ, или в противоположном направлении.
На рисунках 9 и 10 показано еще одно небольшое изменение: периферия стопорной шайбы разделена на
выступы 18, 18 наклонными прорезями 19, 19, расположенными таким образом, что боковые края каждого
выступа будут располагаться соответственно под тупым и острым углами к поверхности соответствующего
выступа до выполнения операции изгибания, так что вдоль каждого бокового края каждого выступа 18
образуется относительно острая режущая кромка 20, когда выступы 18 изгибаются, как показано на рисунке
10.
Хотя на каждом из рисунков показано радиальное расположение различных выступов, и предпочтительно
идеальное радиальное продолжение каждого из них, разумеется, возможно и их преимущественно
радиальное продолжение без отклонения от изобретения. Тем, кто знаком с принципом работы стопорных
шайб, также будет очевидно, что настоящее изобретение хорошо подходит для применения к резьбовым
крепежным элементам, независимо от того, имеют ли они более распространенную правую резьбу или менее
распространенную левую резьбу. Действие усовершенствованной шайбы заключается в противодействии
вращению в любом направлении, благодаря чему гайка с левой резьбой эффективно удерживается от
ослабления, а гайка с правой резьбой также блокируется от обратного вращения, так что стандартные шайбы,
воплощающие настоящее изобретение, могут использоваться без необходимости тщательного подбора или
выбора в соответствии с конкретным направлением резьбовой спирали крепежного устройства, к которому
должна быть применена шайба.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420699A
[]
Мы, компания DARWINS LIMITED, британская корпорация...
Компания и Уильям Таун, подданный Великобритании, оба из компании Fitzwilliam Works, Темплборо,
Шеффилд, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к безопасным бритвам того типа, в которых держатель, включающий защитный кожух
и рукоятку, снабжен фиксирующим выступом, предназначенным для обхвата задней части жесткого лезвия,
которое может быть вогнутым, и одна сторона лезвия зажимается к выступу при давлении, приложенном к
другой его стороне. Целью изобретения является усовершенствование конструкции и работы безопасной
бритвы, и в частности, обеспечение сохранения одинакового зазора в зажатом положении между лезвием и
защитным кожухом, даже если движение зажима лезвия относительно фиксирующего выступа может
изменяться в зависимости от обстоятельств, таких как различная толщина лезвий.
Согласно настоящему изобретению, зажимное основание, несущее или встроенное в защитный кожух, может
перемещаться вдоль соответствующих направляющих к крепежному выступу и от него.
Предпочтительно, зажимное основание снабжено позиционирующими устройствами, определяющими
положение защитного кожуха относительно кромки лезвия на зажимном основании. Подобные
позиционирующие устройства могут включать в себя упоры, предназначенные для контакта с задней или
торцевой частью лезвия, при этом зазор между защитным кожухом и кромкой лезвия может определяться
относительным положением защитного кожуха и зажимного основания. Таким образом, лезвие,
установленное на зажимном основании, займет определенное, заранее заданное положение относительно
защитного кожуха, и это относительное положение будет сохраняться по мере перемещения зажимного
основания и защитного кожуха в зажимное положение и из него.
Предпочтительно, детали расположены таким образом, чтобы зажимное основание опиралось на лезвие
вдоль двух линий контакта, а фиксирующий выступ опирался на противоположную сторону лезвия между
этими линиями контакта. [Цена 1!-] 4 20,699 55 В случае полых шлифованных лопаток эти два линейных
контакта могут быть обеспечены соответственно задней кромкой лопатки на поверхности зажимного
основания и кромкой другого зажимного основания на поверхности лопатки 60. В случае плоского лезвия
зажимное основание может быть снабжено выступающим ребром или кромкой для каждого линейного
контакта.
Зажимное основание может крепиться на стержне 65, скользящем внутри полой рукоятки, на которой
расположен крепежный выступ. С помощью винтового механизма стержень может перемещаться в рукоятке
для создания зажимного давления, при этом вращение зажимного основания предотвращается контактом с
частью держателя, на которой расположен фиксирующий выступ.
В удобной конструкции зажимное основание включает пластину, один край которой продолжается рычагами,
образующими часть 75 рамы, окружающей пластину, при этом одна сторона рамы образует защитный кожух, а
концы рамы расположены под небольшим углом к рычагам, так что когда пластина и ее рычаги находятся в
горизонтальном положении, защитный кожух находится на несколько более низком уровне. Ограничители
положения выдвигаются из рычагов для фиксации заднего края лезвия, и аналогичные ограничители могут
быть предусмотрены на торцевых элементах рамы для фиксации концов лезвия. 85 Предпочтительно, чтобы
рукоятка была полой, с кронштейном, выступающим из одного конца и загнутым так, чтобы образовать
крепежный выступ. Пластина зажимного основания может быть приклепана, приварена точечной сваркой или
иным способом закреплена под углом 90 градусов к одному из концов стержня, скользящего внутри полой
рукоятки, при этом винтовое устройство приводит стержень в действие.
Подобное винтовое устройство может включать в себя ручку или аналогичное приспособление, к которому
стержень соединен вращательно и воздействует на конец рукоятки под углом 95 градусов. Удобно
расположенная трубчатая часть ручки проходит между стержнем и рукояткой, при этом конец стержня
вращательно соединен с ручкой, удобно у основания трубчатой части. i00 - -d e V-' A- ''' ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1933 года. /№ 21,215/33. 4 ,,,,янв. 31, 1934. № 3209/34.
Остался один полный комплект: 12 июня 1934 года.
; Полный текст принят: декабрь. 6, 1934, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 21215, 1933 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
420,699 удлинителя, а также штифт или выступ на этом удлинителе, входящий в зацепление с винтовым
пазом в рукоятке.
— Однако при желании трубчатую часть ручки можно прикрутить так, чтобы она вошла в резьбовую часть
рукоятки.
В одном из вариантов исполнения стержень соединен с зажимным основанием с возможностью вращения и
снабжен винтовым креплением к рукоятке.
Если конструкция такова, что в сложенном положении зажимного основания лезвие может быть вставлено
только торцом, то один или оба концевых упора могут быть подвижными.
Предпочтительно, чтобы крепежный выступ немного деформировался под усилием зажима, чтобы
обеспечиваемое таким образом пружинное действие способствовало фиксации зажимного усилия.
Дата: 26 июля 1933 года.
Арт. Уитр Х. Гринвуд, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
Предварительные технические характеристики i5.
№ 3209, 1934 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
Мы, компания DARWINs LIMITED, британская компания, и Уильям Браун, подданный Великобритании, оба из
компании Fitzwilliam Works, Темплборо, Шеффилд, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение является родственным изобретению, описанному в нашей
спецификации №.
21,215 Документ от 28 июля 1933 года относится к безопасным бритвам того типа, в котором держатель,
включающий защитный кожух и рукоятку, снабжен фиксирующим выступом, предназначенным для обхвата
задней части жесткого лезвия, которое может быть вогнутым, и одна сторона лезвия зажимается к выступу
при давлении, приложенном к другой стороне. Целью изобретения является усовершенствование способов
приложения зажимного давления и удержания лезвия в держателе до приложения зажимного давления и
после его снятия при сборке или разборке деталей, а также при выполнении регулировок.
Было предложено фиксировать лезвие в держателе за счет трения с помощью пружины, расположенной в
углублении последнего, но согласно настоящему изобретению зажимное основание, несущее или встроенное
в защитный кожух, перемещается вдоль направляющих к крепежному выступу и от него и управляется
пружиной, при этом пружина стремится переместить его к выступу. Таким образом, пружинное давление
способно удерживать лезвие в держателе, но предпочтительно, чтобы во время использования лезвие
зажималось к выступу с помощью жестко приложенного винтового давления. Предпочтительно, винтовое
зажимное усилие передается на зажимное основание через чашку или подобное устройство, в котором
размещена пружина. Такая чашка может также служить для направления движения зажимного основания, при
этом предпочтительно предусмотреть упор для ограничения перемещения зажимного основания в сторону
фиксирующего выступа. 65 Предпочтительно, усилие зажима создается винтом, расположенным на рукоятке
и взаимодействующим с деталью, обеспечивающей направляющую зажимного основания.
Для того чтобы бритву можно было упаковать в относительно небольшое пространство, рукоятку можно
отсоединить от направляющей зажимного основания и прикрутить к резьбовому отверстию в крепежном
выступе или в самом лезвии, расположив его практически вровень с лезвием. Когда винт входит в зацепление
с крепежным выступом, лезвие может иметь отверстие или канавку на задней стороне для приема конца
винта, который таким образом зафиксирует лезвие в держателе и поможет пружинному давлению удерживать
его там.
При желании на одном или обоих концах лезвия может быть предусмотрено аналогичное резьбовое
отверстие, предназначенное для зацепления с винтом рукоятки, чтобы облегчить обращение с последним при
установке или извлечении его из держателя или устройства для правки, а также в качестве альтернативного
способа уменьшения пространства, необходимого для упаковки.
В удобной конструкции крепежный выступ 90go крепится к соответствующему корпусу, который, что удобно,
имеет относительно короткую осевую длину и снабжен осевым полым каналом, направляющим чашку или
полый цилиндр, выступающий из основания зажима. 95 Пружина размещена внутри чашки или полого
цилиндра, открытый конец которого предназначен для закрытия шайбой или подобным элементом в
углублении корпуса держателя. В основании этой полой детали имеется резьбовое отверстие диаметром 100
мм, а на конце рукоятки расположен винт, который входит в это отверстие и имеет достаточную длину, чтобы
перемещать шайбу до конца чашки, преодолевая действие пружины, тем самым создавая зажимное давление
105 мм, которое будет жестко передаваться на зажимное основание через шайбу и чашку. При снятии
зажимного элемента между основанием зажима и упором или упорами образуется зазор.
В некоторых случаях от шайбы можно отказаться, тогда винт будет проходить внутри свернутой пружины и
иметь достаточную длину, чтобы упираться в зажимное основание. Дата: 30 января 1934 года.
АРИТИУ! Р. Х. Гринвуд, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд 1.
При сжатии пружина будет удерживать лезвие на месте, перемещая шайбу к основанию углубления по мере
втягивания винта.
Ограничитель перемещения зажимного основания в сторону фиксирующего выступа может быть обеспечен
выступами или подобными элементами на последнем, взаимодействующими с зажимным основанием,
причем эти детали предпочтительно расположены таким образом, чтобы при зажиме лезвия в соответствии с
ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
Мы, компания DARWINS LIMITED, британская компания, и Уильям Браун, подданный Великобритании, оба из
Fitzwilliam Works, Темплборо, Шеффилд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к безопасным бритвам, включающим корпус с прикрепленным к нему крючкообразным
фиксирующим выступом и подвижное зажимное основание со встроенным защитным кожухом,
предназначенным для приема и фиксации лезвия и, совместно с фиксирующим выступом, для зажима лезвия.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции безопасной бритвы указанного типа, в
которой зажимное основание направляется относительно корпуса и удерживается им при извлечении лезвия,
вместо того чтобы быть отдельной или свободной частью, а лезвие расположено относительно зажимного
основания и защитного кожуха таким образом, чтобы обеспечить поддержание одинакового зазора в зажатом
положении между кромкой лезвия и защитным кожухом, даже если движение зажима лезвия относительно
фиксирующего выступа может изменяться из-за таких обстоятельств, как различная толщина лезвий.
Ещё одной целью является усовершенствование способов приложения зажимного давления и удержания
лезвия в держателе до приложения зажимного давления и после его снятия при сборке или разборке деталей,
а также при выполнении регулировок.
Согласно настоящему изобретению, безопасная бритва включает в себя в комбинации корпус с отверстием и
стержень, выступающий из него в направлении, в целом параллельном оси отверстия и заканчивающийся
крючкообразным фиксирующим выступом, подвижное зажимное основание со встроенным защитным кожухом
для бритья, предназначенным для приема и фиксации лезвия, направляющий элемент на зажимном
основании, скользящий в отверстии, и устройство с винтовым приводом, выступающее в отверстие для
приложения усилия к зажимному основанию с целью фиксации лезвия к фиксирующему выступу.
Предпочтительно, одна сторона рамы служит зажимным основанием, а противоположная сторона образует
защитный кожух, который смещен относительно плоскости зажимного основания, обеспечивая необходимый
зазор для стружки в направлении, перпендикулярном срединной плоскости лезвия. Зажимное основание 75
предпочтительно снабжено позиционирующими устройствами, определяющими положение защитного кожуха
относительно кромки лезвия на зажимном основании в направлении срединной плоскости. 80 Зажимное
основание может быть установлено на стержне, скользящем внутри полой рукоятки, на которой расположен
фиксирующий выступ, а стержень может перемещаться внутри рукоятки для создания зажимного давления с
помощью винтового механизма. Подобное винтовое устройство может включать в себя ручку или аналогичное
приспособление, вращательно соединенное со стержнем и имеющее винтовое зацепление с внутренней
частью рукоятки.
Было предложено закрепить лезвие 90 за счет трения в держателе с помощью пружины, расположенной в
углублении последнего, но согласно одной из особенностей настоящего изобретения, зажимное основание
управляется пружиной, стремящейся переместить его к 95 крепежному выступу, и приспособлено для
прижимания лезвия к выступу. Предпочтительно, устройство с винтовым приводом включает в себя средства
для увеличения давления пружины за счет жестко приложенного винтового давления. Пружина 100 может
быть размещена в чашке или подобном элементе, закрепленном на зажимном основании и являющемся
частью средства для плавного перемещения основания лампы. Удобно, что чашка скользит в углублении
держателя, пружина 105 опирается на пластину или аналогичную деталь, также способную скользить в
углублении, а усилие винтового зажима может жестко передаваться на зажимное основание через пластину и
чашку.
При желании пластину можно снять, а винт, создающий зажимное давление 420,699, может проходить внутри
витой пружины, управляющей зажимным основанием, и может прижиматься к зажимному основанию или к его
жесткой части.
-5 Предпочтительно, зажимное усилие создается винтом, расположенным на рукоятке, и, чтобы обеспечить
возможность размещения бритвы в относительно небольшом пространстве, рукоятку можно отсоединить от
направляющей зажимного основания и вкрутить в резьбовое отверстие в крепежном выступе или в самом
лезвии, расположив его практически по ширине лезвия.
Когда винт входит в зацепление с крепежным выступом, в задней части лезвия может быть предусмотрено
углубление, совпадающее с резьбовым отверстием в штоке или выступе, для приема конца винта, который
таким образом зафиксирует лезвие в держателе и поможет пружинному давлению удерживать его там.
Когда в самом лезвии формируется резьбовое отверстие, оно также обеспечивает такое установочное
углубление.
При желании в одном или обоих концах лезвия может быть выполнено аналогичное резьбовое отверстие,
предназначенное для зацепления с винтом рукоятки, чтобы облегчить обращение с лезвием при его
установке или извлечении из держателя или устройства для правки, а также в качестве альтернативного
способа уменьшения пространства, необходимого для упаковки.
Во всех случаях перемещение зажимного основания в сторону фиксирующего выступа может быть
ограничено выступами или подобными элементами на штоке, взаимодействующем с зажимным основанием,
при этом часть зажимного основания удобно охватывает уменьшенную часть штока фиксирующего выступа.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку безопасной бритвы согласно настоящему
изобретению.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез рисунка 1.
4 Рисунок 3 представляет собой вид сбоку рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен увеличенный поперечный разрез модификации, иллюстрирующий детали в
рабочем положении зажима, а на рисунке 6 — вид, аналогичный рисунку 5, показывающий детали в
положении упаковки.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь сначала к рисункам 1, 2, 3 и 4, следует отметить, что держатель представляет собой корпус 10,
имеющий сквозное отверстие. Этот корпус имеет форму рукоятки или включает в себя рукоятку, от которой
отходит стержень, направленный в целом параллельно оси отверстия, проходящего через корпус. На
свободном конце стержня расположен крепежный выступ 11, предназначенный для обхвата задней части
жесткого лезвия 12.
Лезвие 12 опирается на скользящее зажимное основание 13, на котором установлен защитный кожух 14. Как
наиболее наглядно показано на рисунке 4, одна сторона рамы образует зажимное основание 18, а
противоположная сторона представляет собой защитный кожух 14, который, как показано на рисунках 1 и 2,
смещен относительно плоскости зажимного основания 13, чтобы обеспечить зазор для стружки между ним и
кромкой лезвия 12. Центральная часть зажимного основания 13 (75) выступает внутрь рамы, как показано на
рисунке 4, обеспечивая центральную опору для лезвия 12. На внешнем крае зажимного основания 13
предусмотрены два позиционирующих упора 15 с углом 80°, с которыми должна соприкасаться задняя часть
лезвия 12 для определения положения его режущей кромки относительно защитного кожуха 14 в направлении
его срединной плоскости. 85 Внешний край зажимного основания 13 также имеет прорезь или выемку для
охвата уменьшенной части 16 стержня крепежного выступа 11. Зажимное основание 13 с защитным кожухом
14 перемещается вдоль направляющих 90 в направлении к крепежному выступу 11 и от него.
Как показано на рисунке 2, зажимное основание установлено на стержне 17, скользящем внутри полой
рукоятки 10, при этом стержень 17 приклепан, приварен точечной сваркой, привинчен или иным образом
жестко закреплен к центральной части зажимного основания 13. Направляющие для зажимного основания 13
параллельны стержню и оси отверстия в корпусе и обеспечиваются стержнем 17 100, скользящим в отверстии
через корпус 10, и уменьшенной частью 16 стержня, охватываемой прорезной или выемчатой частью
зажимного основания. Таким образом, предотвращается также вращение зажимного основания относительно
полого корпуса 105, а упоры, ограничивающие перемещение зажимного основания в сторону фиксирующего
выступа 11, предусмотрены выступами 18 на одном конце уменьшенной части 16 штока. Эти упоры 110 18
расположены таким образом, что когда лезвие 12 зажимается в держателе, между зажимным основанием 13 и
упорами образуется зазор, как показано на рисунке 3.
Стержень 17 является частью винтового устройства, входящего в отверстие в корпусе 10 и создающего
усилие на зажимном основании 13 для зажима лезвия 12 относительно крепежного выступа 11. Таким
образом, стержень 17 может быть вращательно соединен с ручкой или аналогичным элементом 19,
расположенным на конце корпуса 10. Как показано на рисунке 2, трубчатая часть 20 ручки 19 располагается
между уменьшенной частью 21 стержня и корпусом 10, с которым она имеет винтовое соединение 125. Конец
детали 21 вращательно соединен с ручкой 19, как показано на рисунке 22, и следует понимать, что при
повороте ручки 19 стержень 17, 21 будет перемещаться аксиально внутри корпуса 10 под действием винта
420,699 5, тем самым перемещая зажимное основание 13 к или от фиксирующего выступа 11.
При желании, зацепление винта между удлинителем ручки 20 и корпусом может быть обеспечено штифтом
или выступом на удлинителе, входящим в спиральный паз в корпусе.
Для установки лезвия 12 в держатель зажимное основание 13 сначала отводится от фиксирующего выступа
11, после чего лезвие помещается на зажимное основание задней стороной к позиционирующим упорам 15.
На зажимном основании могут быть предусмотрены концевые упоры (не показаны на рисунке), облегчающие
позиционирование лезвия, и, если конструкция такова, что в отведенном положении зажимного основания
лезвие может быть вставлено только торцом, один или оба концевых упора могут быть подвижными.
Подобный подвижный упор может быть выполнен в виде шарика, управляемого пружиной, в углублении
зажимного основания.
Лезвие 12, установленное на зажимном основании 13, займет определенное заранее заданное положение
относительно защитного кожуха 14, и это относительное положение будет поддерживаться по мере
перемещения зажимного основания, защитного кожуха и лезвия в зажимное положение и из него путем
манипулирования ручкой 19.
Предпочтительно, детали расположены таким образом, чтобы зажимное основание 13 опиралось на лезвие
12 вдоль линии контакта, прилегающей к позиционирующим упорам 15; в случае полого шлифованного лезвия
эта линия контакта обеспечивается задней кромкой лезвия на плоской поверхности зажимного основания 13.
В дополнение к этой линии контакта, центральная выступающая внутрь часть зажимного основания 13 также
опирается на лезвие, в то время как фиксирующий выступ 11 опирается на противоположную сторону лезвия,
предпочтительно между двумя контактами зажимного основания с ним.
Однако при желании зажимное основание 13 может быть снабжено выступающим ребром или кромкой для
опоры на лезвие 12, или же зажимное основание может иметь форму, соответствующую форме лезвия 12 и
плотно прилегающую к нему.
В одном из вариантов исполнения стержень 17 может быть вращательно соединен с зажимным основанием
13 и снабжен винтовым зацеплением с корпусом 10.
В модификации, показанной на рисунках 5 и 6, зажимное основание 13 управляется пружиной 23, которая
стремится переместить его к фиксирующему выступу 11, так что пружина способна удерживать лезвие в
держателе, хотя предпочтительно лезвие зажимается к выступу 11 с помощью жестко приложенного
винтового давления.
Крепёжный выступ 11 установлен на стержне, выступающем из корпуса 24, который, как показано на рисунке,
имеет относительно короткую осевую длину и снабжен осевым углублением или отверстием, параллельным
стержню крепежного выступа, для направления чашки 25 или полого цилиндра, который скользит в
углублении или отверстии, и выступает из зажимного основания, к которому он крепится заклепками, точечной
сваркой или иным способом. Пружина 23 размещена в чашке 25, открытый конец которой предназначен для
закрытия пластиной 26, также предназначенной для скольжения в углублении корпуса 24. Основание этого
корпуса снабжено резьбовым отверстием 27 (рис. 6), простирающимся до осевого углубления 80, а рукоятка
28 (которая может быть сплошной) снабжена винтом 29 на одном конце для зацепления с резьбовым
отверстием 27.
Винт 29 имеет достаточную длину, чтобы переместить пластину 26 до конца чашки 25, преодолевая действие
пружины 23, и переместить зажимное основание 13 и лезвие 12 в зажимное положение, показанное на
рисунке 5, а также приложить зажимное давление, которое будет жестко передаваться на зажимное
основание 13 через пластину 26 и чашку 25, которые взаимодействуют, образуя винтовое устройство,
выступающее в отверстие или углубление, чтобы приложить усилие к зажимному основанию 13 для зажима
лезвия к крепежному выступу 11. При снятии зажимного давления пружина 23 удержит лезвие 12 на месте,
перемещая пластину 26 к основанию углубления, в то время как винт 29 будет отведен на 10°.
Следует понимать, что зажимное основание 13 будет перемещаться под действием чашки 25 и за счет
зацепления с уменьшенной частью 16 стержня, как описано в пункте i05 со ссылкой на рисунок 3.
Для того чтобы бритву можно было упаковать в относительно небольшое пространство, рукоятку 28 можно
отсоединить от корпуса держателя или направляющей зажимного основания 24 tt0 и ввинчить в резьбовое
отверстие в крепежном выступе 11 или в штоке, расположив его практически по ширине лезвия 12, как
показано на рисунке 6, после чего пластина 26 перемещается пружиной 23 в основание направляющей
выемки t115. При желании лезвие 12 может быть выполнено с отверстием или канавкой на задней стороне
для приема конца винта 29, который таким образом зафиксирует лезвие в держателе и поможет пружинному
давлению удерживать его там.
В некоторых случаях винт 29 может входить в резьбовое отверстие на задней стороне самого лезвия.
При желании аналогичное резьбовое отверстие t25, предназначенное для зацепления с винтом 29, может
быть предусмотрено, как показано на рисунке 30, на одном или обоих концах лезвия 12 для облегчения
обращения с ним при установке или извлечении из держателя или устройства для правки t30 420,699, а также
в качестве альтернативного способа уменьшения пространства, необходимого для упаковки. Когда винт
рукоятки 29 входит в одно из отверстий 30 на конце лезвия, бритву можно использовать для бритья, при этом
пружина 23 удерживает лезвие у фиксирующего выступа 11 в правильном положении относительно защитного
кожуха 14, а рукоятка 28 располагается параллельно режущей кромке лезвия 12, а не под более обычным
углом к ней.
В некоторых случаях пластину 26 можно не устанавливать, тогда винт 29 проходит через пружину 23 и
упирается в основание чашки 25 или зажимное основание 13.
Следует отметить, что для установки лезвия 12 в держатель или для его извлечения сначала необходимо
оттянуть винт 29, а затем, под действием пружины, переместить зажимное основание 13 в сторону от выступа
11, чтобы обеспечить достаточный зазор для прохождения лезвия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420700A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август.
1,
1933. № 21,613/33.
Полный левый угол: август. 1, 1934.
Завершено: Декабрь. 6, 1934, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
420,700 Усовершенствования, касающиеся контактов электрических розеток.
Мы, Чарльз Леонард Арнольд, подданный короля Великобритании, и компания «M.K. Electric Limited»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены на
Уэйкфилд-стрит.
Эдмонтон, графство Мидлсекс, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических разъемных пружинных
контактов, снабженных нерастягивающимся кольцом, несколько большим, чем разъемный конец контакта,
чтобы ограничить степень расширения гнезда.
Одной из целей настоящего изобретения является создание ограничивающего элемента, который не отделен
от гнезда и может быть сформирован методом штамповки одновременно со штамповкой гнезда.
Одной из особенностей изобретения является контактный разъем для электрического штекерно-розеточного
соединителя, который включает в себя множество зажимов и нерастягивающуюся петлю, которая выполнена
заодно с верхним концом одного из зажимов или прикреплена к нему и имеет такой размер, чтобы охватывать
остальную часть зажимов, обеспечивая заданное расширение, но предотвращая расширение за пределы
заданного предела.
Следующее описание одной из конструкций контактного гнезда, иллюстрирующей изобретение, позволит
специалистам в данной области более полно понять суть изобретения.
Представленный далее иллюстративный контактный разъем имеет трубчатую форму и состоит из двух
основных частей, каждая из которых может быть изготовлена методом штамповки. Одна из частей включает в
себя ножку, предназначенную для крепления к основанию.
От основания вверх выступает полуконтакт или зажим, имеющий приблизительно полуцилиндрическую
форму с вертикальной осью, верхний конец которого расширен наружу, образуя раструб 45, обеспечивающий
удобную установку взаимодействующего штекерного контакта.
Предусмотрен второй полуконтактный элемент или зажим, верхняя часть которого аналогична верхней части
первого полуконтактного элемента, описанного выше, а нижняя часть выполнена с перемычкой, посредством
которой он может быть прикреплен к основанию первого полуконтактного элемента.
Таким образом, два полуконтакта вместе 55 образуют разделенный трубчатый пружинный контакт обычной
формы.
Для ограничения расширения гнезда из-за разъединения губок, на верхнем конце первой половины контакта
имеется продолжение в виде жесткой петли, которая охватывает вторую губку, но слегка отстоит от нее. Если
попытаться вставить в гнездо слишком большую пробку, вторая губка будет прижата к жесткой петле (65), и
последняя предотвратит дальнейшее движение второй губки наружу.
Расширяющийся наружу конец второй челюсти имеет такие размеры, что если его вытянуть вдоль всей дуги
указанного конца, он не может или не может легко пройти внутри жесткой петли, и для того, чтобы этот конец
мог пройти через петлю, части раструба, прилегающие к боковым сторонам челюсти, могут быть уменьшены
или удалены, так что если вертикальные стороны второй челюсти прижать к вертикальным сторонам первой
челюсти, верхний конец второй челюсти 80 сможет пройти через петлю.
Дата: 1 августа 1933 года.
От имени заявителей: RAWORTH, MOSS & COOK, 75, Victoria Street, London, S.W.1, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контактов электрических розеток.
Мы, Чарльз Леонард Арнольд, субъединица Британии, проживающие по адресу Уэйкфилд-стрит, Эдмонтон,
графство Миддлсекс, компания «M.K. ELECTRIC LIMITED», настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических разъемных пружинных контактов,
снабженных нерастягивающимся кольцом, несколько большим, чем разъемный конец контакта, так что это
ограничивает степень расширения гнезда.
Одной из целей настоящего изобретения является создание ограничивающего элемента, который не
отсоединяется от гнезда и может быть изготовлен методом штамповки одновременно со штамповкой гнезда.
Одной из особенностей изобретения является контактное соединение, отличное от заявленного в нашей
спецификации № 402474 для электрического штекерно-розеточного соединителя, которое включает в себя
множество зажимов и нерастягивающуюся петлю, которая выполнена заодно с одним из зажимов или жестко
закреплена на протяжении всего функционирования изделия на верхнем конце только одного из зажимов и
имеет такой размер, чтобы охватывать остальные зажимы, позволяя им постоянно иметь заданное
расширение, но предотвращая расширение за пределы заданного предела.
«Изобретение станет более понятным специалистам в данной области из следующего описания, в сочетании
с прилагаемыми схематическими чертежами трех конструкций контактных разъемов, иллюстрирующих
изобретение».
На чертежах: рис. 1 — перспективный вид иллюстративного гнезда; рис. 2 — отдельные части рис. 1 в виде
заготовок до их гибки; рис. 3 — разрез модифицированной конструкции; рис. 4 — план рис. 3; рис. 5 — гнездо
прямоугольного типа вместо цилиндрического, как на рис. 1; и рис. 6 — план гнезда с рис. 5.
Представленный далее иллюстративный контактный разъем 11 имеет трубчатую форму и состоит из двух
основных частей А и В, каждая из которых может быть выполнена методом штамповки. Одна из частей, А,
Соседние файлы в папке патенты