Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10825
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420769A
[]
П-АТЕНТ СПЕИКА
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (Германия): ноябрь. 7, 1932.
420,769 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 7, 1933. № 30,962/33.
Завершено: Декабрь. 7, 1934.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Иммобилайзеры в способе и устройстве для сушки текстильных тканей.
Мы, д-р Хуберт К. Анц и Вильгельм Крац, оба граждане Германии, осуществляющие деятельность под
торговой маркой HU. KRANTZ S5OiN, расположенной по адресу: Индустриштрассе, Ахен, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10. Данное изобретение относится к способу и
устройству для сушки текстильных тканей.
Одним из требований к качественной отделке ткани является придание ей долговечности и однородности как
во внешнем виде, так и на ощупь.
Если отдельные участки ткани отличаются от соседних, например, из-за истинного вида поверхности ткани,
создаваемого преломлением света, испорченного волокнами, отклоняющимися от общего направления
волокон в результате незначительных разрывов, вмятин или тому подобного, или когда оттенок или тон
меняется, или отделка прерывистая, кромки порваны или возникают другие повреждения товара, то это
рассматривается как особенно серьезные недостатки, приводящие к отбраковке товара. В случае деликатных
тканей эти недостатки частично объясняются повреждениями, возникающими в многослойных натяжных
машинах, и вместо устранения истинной причины указанных недостатков в этих машинах, были приняты меры
по использованию однослойных натяжных машин, которые сравнительно дороги и занимают слишком много
места. Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение возможности использования
многослойных натяжных машин также для обработки деликатных тканей.
Данный объект основан на открытии того, что описанные выше дефекты в основном обусловлены
деформациями, и особенно неравномерными деформациями ткани в точках реверсирования таких
многослойных натяжных машин.
Таким образом, настоящее изобретение предусматривает снятие с ткани напряжения в направлении основы
и/или утка до такой степени, что она проходит через точки реверсирования с основой и/или утком в свободном
состоянии. Таким образом, ткань остается свободной от вредных напряжений в точках реверсирования (цена
11); отделка не затрагивается, и в случае использования реверсивных цилиндров 55, которые часто
предпочтительны для получения прямой нити (диаметр которой, однако, должен оставаться в умеренных
пределах относительно общей высоты машины), изделия, свободно опирающиеся на цилиндры, не
подвергаются воздействию вообще или подвергаются лишь незначительному воздействию.
Настоящее изобретение может быть реализовано на практике с использованием 65-мм пусковых установок,
описанных и заявленных в патентной заявке №.
305,616, которые позволяют прикреплять ткань к конвейерному механизму в контролируемом свободном
состоянии в направлении основы, и в которых натяжение в направлении утка может быть уменьшено за счет
уменьшения ширины рамы. Однако сфера действия настоящего изобретения не ограничивается
использованием натяжных машин, описанных в нашем предыдущем описании; в соответствии с
изобретением, оно лишь необходимо для поддержания ткани в контролируемом рыхлом состоянии по основе
и/или утку при прохождении через точки реверсирования. Величину, на которую необходимо снять натяжение
ткани в направлении основы или утка до достижения точек реверсирования, можно увидеть и определить
непосредственно по поведению ткани в точках реверсирования, если квалифицированный работник, как он и
поступит, соблюдая указанное выше правило, расположит ткань как по основе, так и по утку в таком
свободном состоянии, чтобы ткань могла легко следовать за действием сил на реверсирующем
многоугольнике.
Если сжатие происходит из-за слишком рыхлой структуры ткани, этого можно избежать, натянув нити основы
и/или утка, чтобы можно было легко создать условия, обеспечивающие достаточно плавное, но свободное
движение ткани в местах реверсирования. Таким образом, установление и полное соблюдение этих условий
представляют собой изобретательский шаг, который позволяет использовать многослойные сушильные
машины в целом и гарантирует, что ткани любого вида могут быть высушены абсолютно идеально в машинах
с минимальными габаритами, максимальной производительностью и наибольшей экономичностью в
отношении затрат тепла, электроэнергии и персонала.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет использовать одну короткую многослойную натяжную
машину вместо нескольких длинных однослойных натяжных машин, и отпадает необходимость в дальнейшей
сушке товаров в незатянутом состоянии на машинах с высокой производительностью (например, в сушильных
цехах), а затем в их повторном увлажнении и натяжении на однослойной натяжной машине. Способ,
описанный в настоящем изобретении, особенно применим к тонковолокнистому шелку или искусственному
шелку, тончайшей шерстяной ткани, одно- или двухслойному мерсеризованному льну. Конструкция в целом
натяжных машин и регулировка конвейерного механизма в различных слоях товара не зависят от способа,
описанного в настоящем изобретении, поэтому не накладывается никаких ограничений на обработку товара
на пути между двумя точками разворота.
Нам известно, что в спецификации №
305,616, Ткани, особенно шерстяные, натягиваются в рыхлом состоянии для получения готового изделия,
которое не мнется; однако это не имеет ничего общего с особенностью — как это предусмотрено настоящим
изобретением — сушки деликатных тканей, которые в настоящее время сушатся на однослойных натяжных
машинах, в многослойных натяжных машинах, в которых ткани свободно перемещаются вокруг точек
реверсирования.
Еще одно открытие, на котором основано изобретение, заключается в том, что невозможно судить по
поведению ткани в определенной точке реверсирования натяжной машины о ее поведении в другой точке
реверсирования той же машины. При работе с некоторыми видами тканей необходимо уменьшать ширину
натяжения перед точками выворачивания, причем в более влажных зонах это уменьшение должно быть
более значительным, чем в более сухих, чтобы обеспечить достаточно плавное и свободное натяжение ткани
во всех точках выворачивания. С другими видами тканей условия обратные. Из этого вытекает еще один
важный принцип работы, а именно, что во многих случаях величина провисания для снятия напряжения в
направлении основы и/или утка не может быть одинаково отрегулирована в зонах с разной влажностью, а
величины снятия напряжения в точках реверсирования, расположенных в зонах с разной влажностью, должны
определяться и регулироваться индивидуально. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением
уменьшение ширины натяжного устройства в точках реверсирования осуществляется либо линейно —
например, путем наклона одной или обеих боковых стенок машины, — либо путем отдельной регулировки или
отклонения отдельных направляющих цепи.
Поскольку настоящее изобретение позволяет использовать многослойные натяжные машины для обработки
деликатных тканей с тем же успехом, что и однослойные, теперь стало возможным комбинировать натяжные
машины различных типов, таких как однослойные, двухслойные и многослойные. В зависимости от типа
обрабатываемой ткани и предполагаемой цели, однослойный натяжной станок может быть установлен перед
или за многослойным натяжным станком таким образом, что ткань, которая очень деликатна во влажном
состоянии, сначала проходит через однослойный натяжной станок, а ткань, которая очень деликатна в сухом
состоянии, проходит затем через однослойный натяжной станок; для некоторых тканей вместо однослойного
натяжного станка может использоваться двухслойный натяжной станок, предпочтительно с большим
радиусом разворота. 85 Еще одной целью настоящего изобретения является создание однослойных,
двухслойных или многослойных натяжных машин таким образом, чтобы одна и та же пара конвейерных цепей
проходила через собранные машины, избегая тем самым любых трудностей, возникающих при переходе
ткани от одной пары конвейерных цепей к другой.
Поскольку первый слой многослойной натяжной машины 95 и слой однослойной натяжной машины не лежат в
одной плоскости, необходимо соблюдать основной принцип настоящего изобретения – плавное и свободное
натяжение ткани в местах переворачивания. Этот принцип также является существенным условием для
успешной передачи натяжной ткани с одной машины на другую без нарушения процесса сушки под
натяжением в целом. 105 Для предотвращения блеска предпочтительнее обрабатывать поверхность
реверсивных цилиндров каким-либо известным способом.
Учитывая важность контроля поведения ткани в точках реверсирования для надежной регулировки
свободного хода ткани, особое внимание следует уделить конструкции соответствующих частей машины. С
этой целью настоящее изобретение предлагает машину для натяжения бумаги, в которой стенки в точках
реверсирования, по меньшей мере, изготовлены из прозрачного материала, позволяющего наблюдать также
кромки, в отличие от большинства обычных окон, которые позволяют наблюдать только центральные части
машины. Сами реверсивные цилиндры также требуют особого внимания, чтобы предотвратить при
регулировке условий натяжения в точках реверсирования неровности, которые ошибочно приписываются
воздействию сил натяжения, тогда как истинная причина кроется в 130 420 769 направляющих каждого яруса,
т.е. каждых двух слоев ткани, которые удерживаются отдельными боковыми планками 24, регулируемо
установленными на резьбовых шпинделях 25, приспособленных для вращения с помощью ручных рукояток 26
или любым другим подходящим способом.
70 Вращая шпиндели 25 в одном или другом направлении, можно отрегулировать горизонтальное расстояние
между конвейерными цепями таким образом, чтобы удерживаемая ими ткань не натягивалась в направлении
уточной нити 75 и свободно перемещалась вокруг реверсивных цилиндров 22. Станет ясно, что
соответствующее регулирование может осуществляться на каждом уровне независимо.
При желании расположение и конструкция могут быть легко изменены таким образом, чтобы поперечное
натяжение каждого отдельного слоя можно было регулировать отдельно.
По мере перемещения ткани сверху вниз по машине, усадка ткани в результате сушки будет больше в нижних
ярусах, чем в верхних. Тем не менее, для поддержания ткани в свободном поперечном положении, боковые
планки 24 в нижних 90 ярусах расположены на меньшем расстоянии друг от друга, чем в верхних ярусах, как
показано на рис. 2, что снимает с ткани любое поперечное напряжение по всей машине, включая точки
реверсирования. 95 Предотвращение натяжения в направлении основы ткани может быть достигнуто путем
установки на входе машины устройства, которое подает ткань к конвейерным цепям со скоростью,
превышающей скорость J00 цепей, и которое обеспечивает ее зацепление за натяжные крюки цепей в виде
небольших складок или волн. Такое устройство подробно показано на фиг. 3, 4 и 5. Хотя на входе
расположены два устройства i05, по одному для каждой цепи, достаточно будет описать одно из них,
поскольку они имеют одинаковую конструкцию.
На коротком валу 27 закреплена звездочка 28, которая приводится в движение конвейерной цепью 110 21 и
предпочтительно выполнена из одного куска вместе с шкивом 29, образующим направляющую и фиксатор
для крюков 20 цепи 21. Короткий вал 27, установленный в направляющей раме 31, несет на противоположном
конце шестерню 32, приводящую через ось 33 и вал 34 вращающуюся щетку 35, которая служит для
зацепления ткани с крючками 30 цепей 21. Шестерня 33 приводит в движение через шестерню 36 и зубчатое
колесо 37, а также шиповое колесо 28, закрепленное на одном конце вала 39, на другом конце которого
закреплено зубчатое колесо 37. Щетка 35 и шиповое колесо 38 расположены в одной вертикальной плоскости.
Передаточное отношение 25 между звездочкой 28, с одной стороны, и щеткой 35 и зубчатым колесом 38, с
другой стороны, таково, что окружная скорость щетки 35 и колеса 38 немного выше, чем скорость 130
неровностей цилиндров, вызванных, например, загрязнением поверхностей цилиндров. Таким образом,
настоящее изобретение обеспечивает свободные поверхности цилиндров известными средствами очистки,
такими как вращающиеся щетки или тому подобные.
Натяжные крюки или зажимы машины могут быть закрыты в местах реверсирования, чтобы предотвратить
воздействие воздушного потока; также возможно, особенно в случае машин с поперечным потоком,
разместить точки реверсирования полностью вне зоны действия воздушных потоков.
Для более наглядного объяснения изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые иллюстрируют, в качестве примера, машины для сушки ткани со средствами для снятия напряжения
с ткани в направлении основы и/или утка.
Рис. 1 представляет собой схематическое продольное сечение многослойной сушильной машины,
приспособленной для работы в соответствии с изобретением; рис. 2 представляет собой поперечное сечение
машины, изображенной на рис. 1; рис. 3 представляет собой сечение детали в увеличенном масштабе по
линии 3-38 на рис.
На рисунке 4 показано устройство для снятия напряжения с ткани в направлении основы; на рисунке 4 —
боковой вид, а на рисунке 5 — план устройства, показанного на рисунке 3; на рисунке 6 — вертикальное
продольное сечение машины, состоящей из многослойного и однослойного натяжных устройств, причем
последнее расположено позади первого; на рисунке 7 — горизонтальное продольное сечение машины,
показанной на рисунке 6; на рисунке 8 — вертикальное продольное сечение машины, состоящей из
многослойного и однослойного натяжных устройств, причем последнее расположено перед первым; на
рисунке 9 — горизонтальное продольное сечение машины, показанной на рисунке.
8:
Рис. 10 представляет собой вертикальный поперечный разрез в увеличенном масштабе многослойного
натяжного устройства машин, показанных на рис. 6–9; рис. 11 — боковой разрез детали; и рис. 12 — план
этого устройства, частично в разрезе.
Обращаясь сначала к рис. 1–5, обозначение 20 обозначает многослойную машину для натяжения или сушки
ткани обычного типа, включающую пару бесконечных цепей 21, расположенных на некотором расстоянии друг
от друга и предназначенных для перемещения ткани F по окольному пути внутри машины вокруг обычных
реверсивных цилиндров или колес 22. При перемещении по механизму цепи 21 направляются цепными
направляющими 23. Цепь 420,769 :420 769 звездочка 28 и, следовательно, цепь 21.
Ткань, подаваемая в машину на валик 40, захватывается за края шиповыми колесами 38, которые доставляют
ее к щеткам 35, которые, в свою очередь, натягивают ее на крюки 30 цепей 21. Надлежащая подача ткани от
игольчатого колеса 38 к щетке 35, как показано на рисунке, осуществляется между 35 и 38.
Благодаря разнице в скорости вращения щеток 85 и цепей 21 ткань натягивается на цепи в слегка
волнообразном состоянии, благодаря чему предотвращаются напряжения в направлении основы при
продольном сжатии ткани в процессе сушки в машине.
Таким образом, следует понимать, что описанные средства позволяют пропускать ткань через точки
реверсирования, при этом основа и/или уток находятся в свободном состоянии, а степень свободи потока
регулируется путем повторного надувания направляющей устройства 35, 38 и/или горизонтального
расстояния между направляющими 283 в различных ярусах или слоях.
Для наблюдения за состоянием ткани при ее прохождении через точки реверсирования на одном или обоих
концах машины могут быть установлены прозрачные окна, например, 42, -Fi. L.
Было отмечено, что в случаях использования цилиндров, на концах которых ткань перевернута, важно
поддерживать чистоту по периметру этих цилиндров. С этой целью вращающиеся чистящие щетки 43
расположены таким образом, чтобы воздействовать на свободную поверхность каждого из цилиндров 22, как
более подробно показано на рис. 11 и 12. Эти толчки 43 приводятся в движение через шестерни 44, 45, 46 от
валов соответствующих реверсивных цилиндров 22. Каждая щетка закреплена в держателе 47, в котором
пыль и другие примеси, удаленные с поверхностей цилиндров 22, удерживаются, предотвращая таким
образом их вращение внутри машины.
Машины, показанные на рис. 6–9, представляют собой комбинацию многокамерной сушильной машины 2P0 и
однокамерной сушильной машины 48. На фиг. 6 и 7 однослойный натяжитель 48 соединен с машиной 20
сзади, а на фиг. 8 и 9 двухслойный натяжитель 48 расположен перед машиной 20; первая комбинация
предназначена для обработки очень деликатных тканей в сухом состоянии, а вторая — для обработки тканей,
которые очень деликатны во влажном состоянии. Как показано, ткань F направляется через собранную
машину одной и той же парой однослойных конвейерных цепей 21. Машина ThIa может быть и показана в
виде, соответствующем типу и конструкции, описанным со ссылкой на рис. 1–5 и 11, 12.
Однослойный тентер 48 может быть обычного типа. Его направляющие цепи 23a, как показано на рисунке,
регулируются относительно друг друга с помощью резьбовых шпинделей 25a, что позволяет постепенно
уменьшать ширину натяжителя в направлении движения ткани в соответствии с процессом сушки, чтобы
избежать поперечного напряжения на ткани. Окна 49 в верхней стенке тента 48 позволяют осматривать
внутреннюю часть для наблюдения за состоянием ткани во время ее перемещения через 80 тент. — Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420770A
[]
Я, ДЖУЗЕППЕ МАССИМО ПЕСТАРИНИ, 4 года,
Таптон Хаус Роуд, Шеффилд, в
Графство Йоркское, подданное короля Италии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к динамо-машинам, имеющим ротор с обмотками и
коммутатором, аналогичными таковым у динамо-машины постоянного тока, и статор с выступающими
полюсами, обеспечивающими обратные пути для магнитного потока, создаваемого токами, циркулирующими
в обмотках ротора. Ротор имеет два комплекта щеток, связанных с коммутатором i5: один комплект,
называемый первичными щетками, служит для подачи первичного тока к ротору, а другой комплект,
называемый вторичными щетками, через которые вторичный ток может проходить в ротор или выходить из
него. В некоторых случаях ротор снабжен двумя коммутаторами, которые могут быть подключены либо к
одной обмотке ротора, либо к двум отдельным обмоткам ротора, причем первичные и вторичные щетки
связаны с двумя коммутаторами различными способами.
В такой машине, если магнитная проницаемость цепи без обмоток статора одинакова как для первичного
магнитного потока, создаваемого в роторе токами, циркулирующими между первичными щетками, так и для
вторичного магнитного потока, создаваемого током, циркулирующим в обмотках ротора между вторичными
щетками, то единственным крутящим моментом на валу будет момент, возникающий из-за механических и
электрических потерь, независимо от того, какими являются первичные и вторичные токи. В таком случае
машина может работать как трансформатор постоянного тока. Если на статоре имеются обмотки, то на валу
возникнет результирующий крутящий момент, который может быть как положительным, так и отрицательным,
то есть машина может работать как электродвигатель или как электрогенератор.
Целью настоящего изобретения является уменьшение количества ампер-витков, необходимых в статоре при
создании желаемого положительного или отрицательного крутящего момента на валу. Если такие
ампер-витки получаются от генератора-возбудителя, то размер указанного возбудителя может быть
уменьшен.
[Цена 1/-] 20 770 Согласно настоящему изобретению, машина описанного выше типа 55 создает
положительный или отрицательный крутящий момент на валу за счет того, что магнитная проницаемость
магнитной цепи, образующей путь первичного магнитного потока, отличается от магнитной проницаемости
цепи, образующей путь вторичного магнитного потока 60. Это можно кратко выразить словами, что первичная
проницаемость отличается от вторичной проницаемости. Если первичная магнитная проницаемость выше
вторичной, то магнитный поток, создаваемый первичными ампер-витками, будет больше, чем магнитный
поток, создаваемый аналогичным числом вторичных ампер-витков, и машина будет иметь отрицательный
крутящий момент, так что для поддержания ее работы необходимо будет прикладывать механическую
мощность к валу. Потребляемая электрическая энергия, подаваемая через первичные щетки, также будет
снижена на 75%, и, следовательно, машина будет работать скорее как электрогенератор, чем как
трансформатор.
Если вторичная магнитная проницаемость будет больше первичной магнитной проницаемости, возникнет
эффект, противоположный описанному выше, и машина будет работать скорее как электродвигатель, чем как
генератор, и на валу машины будет развиваться механическая мощность. 85 В одном из способов
осуществления изобретения части статора, образующие магнитный путь, магнитную проницаемость которого
необходимо уменьшить, могут быть расположены таким образом, чтобы легко насыщаться магнитным полем.
Например, части статорного ярма, через которые проходит вторичный магнитный поток, могут быть сделаны
тоньше по поперечному сечению, чтобы насыщаться быстрее, чем те части ярма, через которые проходит
первичный магнитный поток.
В этом случае первичная проницаемость будет выше, чем вторичная проницаемость.
В другом способе осуществления изобретения части ярма, которые должны иметь пониженную
проницаемость, могут быть снабжены воздушными зазорами.
В еще одном способе осуществления изобретения основной воздушный зазор между полюсами ротора и
статора может быть увеличен в той части, которая прошла через ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 1933. № 31,899/33. 4 4 Фотография слева: 9 июля 1934 года.
Завершено: Декабрь. 7, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся динамо-машин.
1
р --- ' дж - -,:. - ир потоком, проницаемостью которого он является. Дата: 15 ноября 1933 г.
Желаемый размер уменьшения.
В таком случае, например, со статором, имеющим четыре полярных выступа, центральное отверстие, внутри
которого расположен ротор, будет иметь не цилиндрическую, а эллиптическую форму в поперечном сечении.
(A. S. CACHEMAILLE, Chartered Patent Agent, 2, Norfolk Street, Strand, London, W.C.) Представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся динамо-электрических машин.
Я, ДЖУЗЕППЕ МАССИМО ПЕСТАРИНИ, дом 4, Таптон Хаус Роуд, Шеффилд, в
Графство Йоркское, подданное короля Италии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к динамо-машинам и, в частности, к классу машин, известных как метадины.
Метадайн, по сути, представляет собой вращающуюся машину, включающую якорь с коммутатором и статор,
внутри которого якорь вращается с практически постоянной скоростью. Он также включает в себя набор
основных щеток и набор вспомогательных щеток, расположенных на некотором расстоянии между основными
щетками вокруг коммутатора. Работа машины в значительной степени основана на магнитных потоках,
создаваемых токами, протекающими в якоре между первичными и вторичными щетками соответственно, и
при вращении с постоянной скоростью она обладает свойством, что при подаче постоянного напряжения на
первичные щетки вторичный ток, обычно питающий цепь нагрузки, остается постоянным или имеет некоторую
желаемую зависимость от напряжения на нагрузке. Машина может иметь более одного коммутатора или
более одной обмотки на якоре.
Теория работы машины вкратце такова: ток, протекающий между первичными щетками, создает магнитный
поток, ось которого проходит вдоль первичной коммутирующей оси, и этот поток создает электродвижущую
силу между вторичными щетками.
Когда вторичные щетки замыкаются в электрической цепи, вторичный ток создает магнитный поток вдоль
вторичной коммутирующей оси, что приводит к возникновению противодействующей электродвижущей силы
между первичными щетками.
Таким образом, любое изменение вторичного тока приведет к изменению вторичного магнитного потока и,
следовательно, первичной противо-ЭДС в таком направлении, чтобы позволить протекать первичному току,
который будет стремиться поддерживать постоянный вторичный ток. Более полное описание лежащей в
основе теории можно найти в находящейся на рассмотрении заявке 10006/383 (серийный номер 417517).
Как поясняется в вышеупомянутом применении, реакция между первичным током I и вторичным потоком 92
создает момент вращения двигателя, пропорциональный произведению IL2, а реакция между вторичным
током I2 и первичным потоком 0 создает момент вращения генератора, пропорциональный произведению I2,ó.
Обычно I12=I2_, так что машина практически не имеет крутящего момента; однако, если это равновесие
нарушается, крутящий момент двигателя будет больше или меньше крутящего момента генератора, так что
машина будет иметь соответственно либо двигатель, передающий механическую энергию на вал, либо
генератор, получающий свою механическую энергию от вала.
Поскольку 0 образуется потоком I, а 02 — потоком I2, мы имеем соотношения =kL1 и 0,2 = kI, где kl и k —
константы, зависящие от характеристик путей, по которым проходят соответственно первичный и вторичный
потоки. В случае равномерно расположенного статора k и k2, конечно же, будут равны, так что l = Ii и I12 = 1, 2
I12 I'2z, что является условием равенства моментов вращения двигателя и момента генерации, как объяснено
выше. Однако, если lk и k2 не равны, мы получаем соотношение 1I2 __ 2 I201. Это означает, что отношение
момента вращения двигателя к моменту вращения генератора будет зависеть от соответствующих
характеристик вторичного и первичного магнитных потоков. Целью изобретения является создание метадина
таким образом, чтобы он мог работать либо как двигатель, либо как генератор.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, метадин устроен таким образом, что магнитные цепи t05,
проходящие через первичную и вторичную обмотки 420,770, при этом вторичный ток, протекающий между
щетками b и d, будет создавать магнитный поток, ось которого проходит через эти щетки.
Этот вторичный поток снова разделится на два параллельных пути: первый путь пройдет под углом 70° через
полюса PI1 и P4 и участок статорной рамы между полюсами P1 и P4, а второй пройдет через полюса P2 и P3 и
участок статорной рамы между полюсами P2 и P3. '75. В соответствии с настоящим изобретением, для того
чтобы сделать магнитное сопротивление соответствующих магнитных путей, по которым проходят первичный
и вторичный потоки, неравным, в раме статора предусмотрены воздушные зазоры gI 80 и g2. Эти воздушные
зазоры находятся на путях вторичного магнитного потока, проходящего между полюсами P1 и P4, а также
между полюсами P2 и P3 соответственно. Однако эти зазоры не влияют на основной магнитный поток 85,
поскольку он проходит через те участки статора, которые расположены между полюсами P1 и P2, а также
между полюсами P3 и P4. Вместо воздушных зазоров gI и g2 в раму статора в соответствующих точках может
быть вставлен слой подходящего магнитоизолирующего или менее магнитопроницаемого материала, или же
сечение рамы статора в этих точках может быть уменьшено таким образом, чтобы вызвать насыщение
относительно небольшого значения магнитного потока.
Следует отметить, что схема, показанная на рис. 1, увеличит вторичный ток относительно вторичного
магнитного потока таким образом, что произведение I будет в 10 раз больше произведения Iq, и,
следовательно, машина будет работать как генератор, то есть для обеспечения вторичного тока и
поддержания равновесия потребуется ее механический привод. 105 В конструкции, показанной на рис. 2,
вместо воздушных зазоров gI и g2 предыдущей конструкции используются конические воздушные зазоры
между якорем А и торцами полюсов P. Первичный магнитный поток будет проходить преимущественно через
стороны полюсов, ближайших к щеткам a и c соответственно, и аналогично вторичные магнитные потоки
будут проходить через те стороны полюсов, которые ближе всего к щеткам b и d, так что за счет изменения
воздушных зазоров, как показано, сопротивление вторичной цепи становится значительно больше, чем
сопротивление первичной цепи. В качестве альтернативы 120-градуированному изменению воздушных
зазоров, как показано на рисунке, каждая полюсная поверхность может быть выполнена из двух половин
таким образом, чтобы длина воздушного зазора напротив одной половины каждой полюсной поверхности
была больше, чем длина зазора напротив другой половины полюсной поверхности 125, как показано на рис. 3.
Особое применение данного изобретения заключается в использовании обмоток с коротким шагом на якоре.
Термин «короткошаговые ветры» означает, что потоки 130 соответственно имеют существенно неравное
сопротивление, в результате чего машина может работать либо как двигатель, либо как генератор.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором показаны
примеры способов реализации изобретения в случае двухполюсной машины, и где: на фиг. 1 показан один из
способов реализации изобретения с помощью воздушных зазоров в раме статора.
На фиг. 2 показан еще один способ реализации изобретения с помощью конических воздушных зазоров
между обмотками якоря полюсов, а на фиг. 3 показана альтернативная схема со ступенчатыми воздушными
зазорами.
На фиг. 4 показан еще один способ реализации изобретения на якоре, в котором используются обмотки с
коротким шагом.
На всех представленных вариантах показана двухполюсная метадинная машина. Предполагается, что
двухполюсная машина имеет два комплекта первичных щеток, а именно, положительную и отрицательную, и
два комплекта вторичных щеток, а именно, положительную и отрицательную. В то же время, однако,
показанные статоры снабжены четырьмя выступающими полюсами, причем первичные и вторичные щетки
расположены между полюсами.
Прежде всего, обратимся к рис. 1. Якорь А снабжен четырьмя комплектами щеток a, b, c, d, из которых a и c
являются первичными щетками, а b и d — вторичными. Статорная рама S снабжена четырьмя полюсами PI,
P2, P3, P4.
Следует отметить, что щетки показаны в положениях соответствующих коммутирующих зон, и для простоты
предполагается, что положения щеток и соответствующие коммутирующие зоны совпадают, хотя, конечно, на
практике это не так. Первичный поток, создаваемый током, протекающим через коммутатор между точками a и
c, будет практически параллелен оси a c, а вблизи щетки a он будет разделяться и проходить по
параллельным путям через два полюса P1 и P4. Аналогично, на другой стороне якоря вблизи щетки c
первичный поток будет разделяться и проходить по параллельным путям через два полюса P2 и P3, так что
поток будет проходить практически по двум параллельным путям, из которых первый путь будет включать
полюса P1 и P2 и часть статорной рамы между полюсами P1 и P2, а второй путь — полюса P3 и P4 и часть
статорной рамы между полюсами P3 и P4.
Аналогично, в обозначении 420,7570 рассматривается обмотка со средним шагом около 900 электр., тогда как
обмотка с полным шагом имеет шаг 180 электр. Таким образом, в случае двухполюсной машины, подобной
рассматриваемой, якорь будет снабжен обмоткой, по существу аналогичной обычной четырехполюсной
обмотке. В такой обмотке якоря первичная и вторичная коммутационные оси расположены под углом 90° друг
к другу, первичный ток создает первичный магнитный поток, который расположен приблизительно под углом
45° друг к другу посередине между двумя первичными коммутационными осями, и аналогично в случае
вторичных магнитных потоков, первичный и вторичный потоки, следовательно, расположены под углом 90°
друг к другу.
При таком расположении полюсов на статоре, как показано на рисунке, становится понятно, что в результате
весь первичный магнитный поток проходит, например, через полюса P1 и P3, в то время как вторичный
магнитный поток проходит через полюса P2 и P4. Теперь оси магнитного потока будут совпадать с осями
полюсов, а не с осями щеток, как в предыдущем варианте. Устройство такого типа особенно хорошо подходит
в качестве сварочного генератора.
На рис. 4 показана схема, использующая обмотку с коротким шагом, в которой магнитное сопротивление
первичной цепи увеличено по сравнению с сопротивлением вторичной цепи за счет больших воздушных
зазоров между якорем и полюсами P1 и P3 соответственно, чем воздушные зазоры между якорем и полюсами
P2 и P4 соответственно, при этом предполагается, что ось первичного магнитного потока проходит вдоль оси
полюсов P1 и P3.
Вместо увеличения длины воздушных зазоров между якорем полюсов P1 и P3 соответственно, можно
использовать прокладки или вкладыши из магнитоизолирующего или менее магнитопроницаемого материала,
например, между полюсами P1 и P3 и рамой статора или между полюсными наконечниками и полюсами P1 и
P3. В этом случае, разумеется, воздушные зазоры, созданные в самой раме статора, будут влиять на
первичный и вторичный потоки в одинаковой степени.
В случаях, когда на якоре с двумя обмотками, то есть отдельной первичной и вторичной обмотками,
используется обмотка с коротким шагом, шаг обеих обмоток не обязательно должен быть равен 90°, а может
иметь любое другое подходящее значение, при условии, что шаг двух обмоток является дополнительным, так
что коммутирующие зоны двух обмоток будут совпадать. В этом случае коммутирующие оси не будут
перпендикулярны друг другу, а размах полюсных поверхностей будет различным.
Хотя в приведенном выше описании изобретение было более подробно рассмотрено в применении к
двухполюсной машине, следует понимать, что оно не ограничивается этим, а может иметь любое удобное
количество полюсов при условии, что количество щеток и полюсов будет кратным числу, указанному в
приведенных примерах.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_420771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=420771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB420771A
[]
-я,
c ( (В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91
Патентного кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, технические условия были
представлены для публичного ознакомления.
11 июня 1934 года. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1933. № 34,594/33.
Завершено: Декабрь. 7, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
420,771 Усовершенствования в области термостатов и связанные с ними разработки.
В.В.Е.ЮГЕНЖ ВОЛЬНИВИЧ, проживающий по адресу: улица Пшеязд, 3, Варшава, Польша, и АДАМ ЭМИЛЬ
СЕЖПУТОВСКИЙ, проживающий по адресу: улица Видок, 16, Варшава, Польша, оба гражданина Польши,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для поддержания постоянной температуры физических тел.
Известные до настоящего времени устройства такого рода состояли из отдельных, теплоизолированных и
нагреваемых контейнеров, причем регулирование температуры осуществлялось либо вручную, по показаниям
термометра, либо с помощью регуляторов, расположенных внутри контейнера.
Соседние файлы в папке патенты