Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10809
.pdf
Верхние фланцы 51, а также передний край передних фланцев 49 до используемого в данном случае
элемента 130, как правило, снабжены центральной стойкой или пилястрой, например, такой, как показано на
рисунке 23, для ограждения пространства между дверями и обеспечения прочного препятствия, к которому
прислоняются внутренние края дверей. Эти двери, как правило, имеют теплоизоляцию, как и остальные
стенки холодильного отделения 17. Передняя часть машинного отделения 18 закрыта дверцей 24, которая по
ширине примерно такая же, как две дверцы 22 и 21, а верхний край дверцы расположен на таком небольшом
расстоянии ниже нижних краев дверец 21 и 22, что вся передняя часть корпуса выглядит так, будто она
покрыта цельной панелью. Рассматривая эти двери как единое целое, обозначенное в целом цифрой 26,
можно заметить, что зазоры за краями панели в верхней и боковой частях практически одинаковы.
Также следует отметить, что пространство между двумя дверями 21 и 22 примерно такой же ширины, как и
пространство между нижними краями двух дверей 21 и 29 и верхним краем двери машинного отделения 24.
Вся конструкция корпуса опирается на основание 27, состоящее из передних секций 2Q8, поддерживающих
переднюю часть корпуса, и пары секций или ножек 29, поддерживающих заднюю часть корпуса.
Для обеспечения несущей конструкции для нескольких стенок шкафа 10 внутри него используется рама 31,
передняя часть которой выполнена вокруг передней части шкафа и образует дверную раму 32, через которую
осуществляется доступ к изолированному холодильному отсеку 17 внутри шкафа. Передняя и внешние
кромки рамы в верхней части и по двум сторонам корпуса, окружающего как холодильное отделение 17, так и
машинное отделение 18, имеют закругленную форму, обозначенную цифрой 33, благодаря чему внешняя
обшивка корпуса может иметь желаемый контур в этих областях. В верхних углах корпуса также расположены
пара выступающих назад элементов рамы, обозначенных цифрой 34, верхние внешние углы которых
закруглены, как показано цифрой 33, для обеспечения зазора, позволяющего формировать внешнюю
оболочку корпуса в этих областях для получения желаемого контура.
Задняя часть корпуса поддерживается задней рамой, обозначенной цифрой 36, состоящей из пары
вертикальных боковых элементов 37 и поперечных элементов, расположенных в точках между ними для
обеспечения необходимой прочности и жесткости рамы. Между дверным проемом 421080 предусмотрены
различные другие поперечные элементы, а шкафы снабжены выступающими внутрь крепежными фланцами,
обозначенными цифрой 57, которые входят в пазы, образованные в изоляционном материале и раме шкафа в
прилегающих к ним областях.
Боковые панели 44 и 46 устанавливаются на стенки шкафа путем предварительного вставки крепежных
фланцев 53 внутрь дверного проема и удержания оставшейся части панели на некотором расстоянии от
шкафа и вверх за пределы нормального положения.
из этого, чтобы в некоторой степени обеспечить свободное перемещение верхних крепежных фланцев 57 над
верхней поверхностью шкафа. Из этого положения секции поворачиваются внутрь на фланцах 53 до тех пор,
пока боковые стороны корпуса не соприкоснутся с их внутренними поверхностями, и фланец 52 не займет
положение на задней стенке корпуса. Когда панели находятся в этом положении, фланцы 57 расположены
непосредственно над пазами, образованными в верхней части корпуса, и впоследствии могут быть вставлены
в них 2,5, просто позволив панелям скользить вниз по боковым стенкам корпуса. Для предотвращения
дребезжания или смещения панелей на раме, вдоль задней и верхней кромок панелей можно использовать
любое количество винтов, указанных под номером 61, для их фиксации на месте.
Верхняя панель 47, которая в данном случае имеет практически такое же поперечное сечение, как и две
боковые панели 44 и 46, также имеет передний фланец 63, выступающий вниз по передней части корпуса и в
пространство дверного проема, а нижний конец которого снабжен выступающим внутрь крепежным фланцем
64, предназначенным для крепления вокруг нижней поверхности верхней части дверной рамы 32.
Задний край верхней панели 47 также загнут вниз, как показано на рисунке 66, с целью зацепления с частью
задней стенки корпуса, подобно задним фланцам 52 на боковых панелях 44 и 46.
Противоположные края верхней панели 47 загнуты вниз и внутрь по всей ее верхней, передней и задней
частям соответственно, как показано на рисунке 67, образуя крепежные фланцы 67, которые предназначены
для того, чтобы выступать вниз в пазы 55, образованные в верхней, передней и задней частях корпуса, и в
которые также выступают крепежные фланцы 57. Когда верхняя панель 47 установлена на верхней
поверхности шкафа, фланцы 67 расположены на небольшом расстоянии от фланцев 57, расположенных
непосредственно напротив нее, чтобы обеспечить зазоры для размещения упругих прокладок 69. Эти
прокладки, которые могут быть изготовлены из любого подходящего мягкого и упругого материала,
предпочтительно имеют наружную соединительную часть 71 и внутреннюю фиксирующую часть 72, которая
предназначена для выступания вокруг внутренних концов фланцев 67, а между этими частями предусмотрена
перегородка 70 73, предназначенная для удержания фланцев 57 и 67 на надлежащем расстоянии друг от
друга. Верхняя панель 47 устанавливается на место примерно так же, как и боковые панели 44 и 46, путем
вставки крепежного фланца 75 64 под нижний край верхней части рамы 32, а затем перемещения задней
части панели вниз до тех пор, пока задний фланец 66 не окажется рядом с фланцами 57.
Прокладка 69 устанавливается на фланцы 67 до того, как верхняя панель будет установлена на место, и,
следовательно, прокладки сдвигаются вниз и устанавливаются между фланцами 57 и 67 по мере того, как
верхняя панель устанавливается на место.
Следует отметить, что, судя по передней и верхней сторонам, шкаф выглядит так, будто он состоит в
основном из трех частей: 90 боковых панелей 44, 46 и верхней панели 47, а также множества дверей,
закрывающих практически всю переднюю часть шкафа, за исключением пространства вокруг него,
образованного передней фланцевой частью верхней панели и 95 двумя вышеупомянутыми боковыми
сторонами. Верхняя панель 47 выполнена и установлена таким образом, что образует практически заподлицо
стыки с верхними краями двух торцевых панелей 44 и 46, что придает корпусу приятный внешний вид,
характеризующийся классической простотой дизайна.
Задняя стенка шкафа может быть покрыта обычным плоским покрытием, например, указанным на рисунке 48,
а внешние кромки o05, которые крепятся любым подходящим способом внутри фланцев 52 боковых панелей
44 и 46 и фланца 66 верхней панели 47.
В данном случае двери 21, 110 и 22 холодильного отсека 17 и дверь 24 машинного отсека 18 расположены
таким образом, что они немного выступают наружу по передней части шкафа, создавая эффект выступающей
панели, хотя очевидно, что двери могут быть установлены любым другим желаемым способом без
существенного изменения внешнего вида всей конструкции. 120 Основание 27, состоящее из передней секции
28 и двух задних секций 29, обычно крепится к выступающим внутрь фланцам 76, образованным вдоль
верхних кромок деталей, а между этими фланцами и корпусом расположено множество секций резиновых
прокладок с бортиками, обозначенных в целом цифрой 77. Передняя секция 28 основания состоит из пары
массивных ножек 79 и 81, а также одной или обеих боковых стенок корпуса, одна или каждая из указанных
секций крышки имеет часть, выступающую вверх и за верхнюю часть корпуса.
2.
Холодильный или теплоизолированный шкаф 70, включающий ряд теплоизолированных стенок, образующих
по меньшей мере одно внутреннее отделение, дверное отверстие для доступа внутрь шкафа и крышку для
одной или обеих боковых стенок шкафа, причем одна или каждая из указанных крышек имеет верхнюю часть,
выступающую за часть верхней стенки шкафа, и переднюю часть, выступающую за переднюю стенку шкафа
80, причем смежные кромки указанной верхней части и передней части образуют непрерывный передний
угол.
3.
Шкаф по п. 1 или 2, имеющий крышку для верхней стенки 85 шкафа, расположенную между крайними точками
верхней и передней частей крышки боковой стенки с целью закрытия частей верхней и передней стенок
шкафа 0 за ней.
4.
Шкаф по п. 3, характеризующийся тем, что указанная секция крышки верхней стенки простирается от
внутренней части дверного проема до удаленного верхнего края верхней стенки и закрывает ее переднюю и
верхнюю поверхности.
5.
Шкаф X, согласно любому из вышеперечисленных пунктов, характеризуется наличием крепежных фланцев,
выступающих внутрь от 100 концов указанной верхней и передней частей секции крышки для одной или
каждой из боковых стенок и/или передней и боковой частей секции крышки для верхней стенки.
6.
Шкаф по п. 5, характеризующийся наличием паза или пазов, образованных на передней и верхней стенках
шкафа, предназначенных для размещения указанных крепежных фланцев.
0 7.
Шкаф по п. 3 или 4, характеризующийся тем, что верхняя часть и/или передний край указанной секции крышки
верхней стенки снабжены крепежными фланцами, выступающими на 15.
внутри пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных канавок, идущих от
передней части к задней части указанной верхней стенки и поперек указанной передней кромки.
8.
Шкаф по п. 7, имеющий пару упругих прокладок, снабженных пазами 120, предназначенными для размещения
указанных фланцев, характеризуется тем, что указанные фланцы и прокладки могут выступать в указанные
пазы в указанной верхней стенке, когда указанная секция крышки перемещается вниз 125 по последней.
9.
Шкаф по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что передняя часть покрытия одной или каждой из боковых
стенок приспособлена для последующего соединения между которыми, с соответствующими резиновыми
прокладками 82 и 83 на противоположных концах, соединена с разделительной панелью или юбкой 84.
Рядом с центральной частью панели 84, выступая наружу от остальной ее поверхности, образован выступ 86,
поверхность которого расположена под углом к вертикальной поверхности шкафа и прилегающего к нему
основания, чтобы обеспечить область, где название изделия может быть легко видно любому, кто стоит перед
шкафом и смотрит вниз.
Распорная панель 84 крепится к смежным кромкам ножек 79 и 81 болтами 87, которые предназначены для
сжатия прокладок 82 и 83 между фланцами 89 и 91, образованными на смежных кромках указанных деталей.
Предпочтительно, чтобы практически все кромки двух ножек 29, ножек 79 и 81, а также распорной панели 84
были снабжены выступающими внутрь фланцами как на верхнем, так и на нижнем концах, а также на
промежуточных кромках между ними, чтобы обеспечить конструкции основания достаточную прочность и,
кроме того, придать всему основанию прочный и массивный вид.
В тех местах, где дверцы на передней панели шкафа выступают наружу, как это видно на примере шкафа 10,
передняя панель снабжена выступающей вперед частью, обозначенной цифрой 93, в области,
расположенной непосредственно под нижним краем дверцы машинного отсека 24. Эта часть пространства
повторяет общий эффект панельной отделки, создаваемый дверцами на передней поверхности шкафа, и
предотвращает впечатление, что дверцы выступают за пределы основания.
Каркас, изоляция, внутренняя и внешняя обшивка, двери и основание — все это может быть изготовлено как
отдельные узлы и собрано в процессе производства таким образом, что любую деталь можно снять и
заменить в случае обнаружения дефекта или повреждения.
Для охлаждения холодильной камеры шкафа может использоваться любой желаемый тип холодильного
механизма, а теплоотводящий блок может располагаться в машинном отделении шкафа или в любом другом
желаемом месте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421081A
[]
ПАТВЕ - -С--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 18, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 10, 1933.
Полное техническое задание принято: декабрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газовых счетчиков.
Я, Карл Эрнст Юлирус Годеке, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Hives, Mosley Road,
Trafford Park, Manchester, 17, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым счетчикам и, в частности, к средствам, с помощью которых
золотниковые клапаны для регулирования потока газа в измерительные камеры и из них приводятся в
действие с помощью тяг, соединенных с диафрагмами в указанных камерах. Следует понимать, что если
деталь или шатун, приводящий в действие золотниковый клапан, в какой-либо точке своего рабочего хода
принимает острый угол по отношению к клапану (например, из-за близкого расположения клапана к
кривошипу, которым он управляется, или к горизонтальной плоскости, содержащей вал кривошипа,
находящейся на некотором расстоянии от горизонтальной плоскости, содержащей рабочую поверхность
золотникового клапана), то клапан будет стремиться наклониться и подняться над своим седлом, и
перестанет эффективно регулировать поток газа в дозирующие камеры и из них.
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств управления
задвижками, которые устраняют ранее выявленный дефект.
В предыдущей спецификации 394794 было предложено избегать неточностей в учете газа при его
потреблении в темпах, превышающих обычные, путем обеспечения небольшого опережения срабатывания
газоприемных клапанов счетчика по сравнению с перемещениями измерительных элементов.
Перемещение золотников относительно подвижных измерительных элементов может быть достигнуто
различными способами, например, с помощью соответствующих кривошипных пальцев для измерительного
элемента и для соответствующего золотникового клапана, которые смещаются относительно друг друга на
желаемый угол перемещения, и при этом измерительный элемент и золотниковый клапан соединены в
каждом случае шатуном с соответствующим кривошипным пальцем, так что, например, для газовых счетчиков
с двумя измерительными элементами и двумя золотниковыми клапанами требуется четыре кривошипных
пальца и четыре шатуна.
[Цена 1/-] Однако такая конструкция предполагает использование сложного механизма управления, что
нежелательно. Таким образом, еще одной целью изобретения является получение опережающего движения
золотниковых клапанов относительно движения измерительных элементов в газовых счетчиках, в которых
коленчатый вал выполнен только с двумя кривошипными пальцами. 60 Изобретение включает в себя газовый
счетчик типа, в котором два рычага-флажка, каждый из которых соединен с отдельным шатуном на одном
коленчатом валу, расположенном над плоскостью движения золотниковых клапанов, причем два шатуна
установлены под углом 90° друг к другу, устройство, в котором шатунные пальцы соединены с
соответствующими золотниковыми клапанами через рычаг 70, качающийся приблизительно в вертикальной
плоскости, и стержень, свободно шарнирно соединенный с указанным рычагом и движущийся приблизительно
в горизонтальной плоскости соосно с клапаном, причем перемещения указанного рычага осуществляются 75
перемещениями рычага-флажка, движущегося в горизонтальной плоскости, и шатуна, к которому он
соединен, и относительная длина рычагов указанного рычага определяет шаг открытия и закрытия газового
клапана относительно перемещений указанного рычага-флажка.
Изобретение дополнительно включает в себя газовые счетчики типа, в которых имеются два рычага, каждый
из которых соединен с отдельным кривошипным пальцем на одном коленчатом валу, расположенном над
плоскостью движения золотниковых клапанов, причем два кривошипа установлены под углом 90° друг к другу,
с устройством между коленчатым валом, имеющим кривошипные пальцы, соединенные звеньями с рычагами
счетчика, и золотниковыми клапанами, в виде двухрычажных рычагов, шарнирно соединенных для
перемещения в вертикальной плоскости, причем каждый рычаг соединен звеньями с кривошипным пальцем и
клапаном, причем звено 95, соединяющее клапан, перемещается приблизительно в горизонтальной
плоскости, параллельной клапану, причем относительная длина рычагов указанного рычага определяет
указанный выше шаг. i00 Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку, частично в разрезе, а Рисунок 1a — вид сверху механизма управления золотниковым
клапаном в 105 PMce 4s 6d 421,081 № 31,352/33.
421,081 в соответствии с данным изобретением.
Рисунки 2 и 2а представляют собой изображения, аналогичные рисункам 1 и 1а, демонстрирующие
модифицированную конструкцию механизма управления клапаном.
На рисунках 1 и 1a изображены два газопередающих клапана 23, 24, перемещающиеся над обычными
отверстиями, такими как 7, 8 и 9, в верхней стенке 22 газового счетчика; указанные отверстия служат для
подачи газа в измерительные камеры и его отвода обычным и хорошо известным способом. Флажковые
стержни или валы 43, 44 от диафрагм в дозирующих камерах проходят через сальниковые коробки 45 и 46 и
несут на своих верхних концах рычаги 41 и 42 соответственно, причем эти рычаги перемещаются в
горизонтальной плоскости.
Коленчатый вал 34, расположенный над золотниковыми клапанами, имеет на нем два кривошипа 35 и 36,
кривошипные пальцы которых соединены с рычагами 41 и 42 соответственно посредством звеньев 39 и 40,
причем соединения между звеньями и рычагами 41 и 42 допускают определенное вращательное движение
между деталями для компенсации изменения их углового положения.
Кривошип 35 соединен звеном 37 с более длинным плечом двухрычажного рычага 29, шарнирно
закрепленным в нижнем конце к стенке счетчика 22, а более короткое плечо которого соединено с клапаном
23 звеном 27, перемещающимся практически в горизонтальной плоскости на протяжении всего своего
перемещения вдоль плеча 29. Аналогичным образом, кривошип 36 соединен звеном 38 с рычагом 30,
шарнирно закрепленным в нижнем конце к стенке счетчика 22 и соединенным с клапаном 24 звеном 28.
В положении, показанном на рисунках 1a и 2a, отверстие 71 полностью открыто, а отверстие 7 частично
открыто. Кривошип 35, соединенный с золотниковым клапаном 23, находится в вертикальном или среднем
положении. Аналогичное положение занимает подвижный измерительный элемент, не показанный на
рисунке, к которому крепится стержень 43.
Золотниковый клапан 23 значительно опережает кривошип 35 (см. Рисунки 1 и 2). Любое желаемое
количество свинца можно получить, соответствующим образом подогнав размеры различных частей
механизма управления, например, увеличив длину более длинного плеча двухрычажного рычага 29, тем
самым уменьшив размер угла а.
Будет видно, что угловое положение звеньев 37 и 38 не оказывает никакого наклонного воздействия на
клапаны 23 и 24, которые приводятся в действие звеньями 27 и 28, всегда расположенными практически в
горизонтальной плоскости.
На рисунках 2 и 2а рычаги 59 и стержни флагов шарнирно закреплены на них, при этом рычаги 57 и 58, один
рычаг каждого рычага, соединен с кривошипом на валу 34, а другой рычаг 61 (в случае рычага 57) соединен
звеном 52 с его золотниковым клапаном 23. 50 указывает точку поворота звена 52 относительно клапана. 70
Рычаг 64 коромысла 58 приводит в действие звено 53, которое шарнирно прикреплено в точке 51 к клапану
24, посредством реверсивного рычага 62, чтобы обеспечить правильное направление движения клапана от
рычага коромысла 75.
В конструкции, показанной на рисунках 2 и 2а, коленчатый вал 34 освобождается от относительно высокого
давления, создаваемого работой золотниковых клапанов, с помощью механизма 80, подобного показанному
на рисунках 1 и 1а, поскольку рычаги 57 и 58 одновременно приводят в действие клапаны и коленчатый вал.
Соединительные элементы 52 и 53 остаются практически в горизонтальной плоскости 85 во время работы
клапанов и, следовательно, не наклоняются в этом направлении.
В показанной конструкции траектория движения штифта золотникового клапана (50) контролируется, с одной
стороны, траекторией общей точки опоры 90 65 рычага коромысла и рычага 59, а с другой стороны,
движением вверх и вниз штифта кривошипа за счет вращения коленчатого вала посредством вращения
рычага коромысла 95 вокруг указанной общей точки опоры.
В соответствии с этим, возможно увеличить траекторию движения штифта золотникового клапана
относительно указанной общей точки поворота 00 и, следовательно, относительно траектории движения
измерительного элемента. Таким образом, очевидно, что таким образом можно легко получить опережение
штифта золотникового клапана относительно его измерительного элемента. Количество свинца определяется
соотношением длин двух плеч рычага коромысла. Этот опережающий эффект наблюдается также при
движении задвижки 24. 110 На рисунке 2 показан кривошип 35 и связанный с ним измерительный элемент в
положении мертвой точки. Связанный с измерительным элементом задвижной клапан (23), управляющий
измерительным элементом, уже снова открыл каналы 7, 8, то есть задвижной клапан опережает на указанную
величину относительно своего измерительного элемента.
Отличие моей конструкции от ранее известных заключается в том, что в моей конструкции линия,
соединяющая конец 67 двухрычажного рычага с центром коленчатого вала (34), образует с линией,
соединяющей центр указанного коленчатого вала с осью 65 в рычаге рычага или стержня, соединенного с
ним, во всех случаях, когда эти две точки лежат на одной стороне вала 34, острый угол, раскрытие которого
так связано с направлением вращения коленчатого вала (см. рисунок - отдельный шатун на одном
кривошипе), что задействованный коленчатый вал, например, 35, разрезает вал, расположенный над
плоскостью движения, первой упомянутой линией перед второй из золотниковых клапанов, причем два
кривошипа расположены на упомянутой линии, за исключением случая, когда они установлены под углом 90°
друг к другу. B. Реверсивный рычаг (64) используется, когда задействовано относительное направление
вращения кривошипа, а именно 36, обратное направлению вращения тяг и золотниковых клапанов,
определенных выше. Описав теперь подробно вертикальные плоскости и установив природу моего
изобретения и то, каким образом оно выполняется, я заявляю, что то, что я сделал, приблизительно в
горизонтальной плоскости в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1933. № 31,540/33.
Фотография слева: 30 июня 1934 года.
421,082 Полное техническое задание принято: декабрь. 13, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах нанесения сухого слоя клея на рулоны бумаги.
Мы, компания T. ROWVBOTHAM AND COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, сэр Томас Роуботем, подданный короля Великобритании и Ирландии, и
Уильям Сноу, подданный короля Великобритании и Ирландии, все из Victoria Works, Brewery Street, Stockport,
графство Честер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к средствам для нанесения сухого клеевого покрытия на рулоны бумаги, и его
основная цель состоит в том, чтобы обеспечить автоматическое и непрерывное выполнение всех операций:
разматывания бумаги, нанесения покрытия из жидкого клея, сушки указанного покрытия и повторной намотки
бумаги, без необходимости большого пространства для выполнения указанных операций.
Машина для нанесения сухого слоя клея на рулоны бумаги в соответствии с нашим изобретением включает в
себя средства для вращательного монтажа рулона немелованной бумаги и средства для перемотки бумаги в
рулон после нанесения покрытия, в сочетании с вращающимися средствами нанесения покрытия и
вращающимися сушильными барабанами, причем указанные средства и барабаны расположены таким
образом, что немелованная бумага вытягивается из рулона с одного конца машины и после обработки
средствами нанесения покрытия и сушки перематывается на тот же конец машины.
Между первым из указанных средств и средством нанесения покрытия может быть предусмотрено устройство
для выравнивания и натяжения бумаги.
Между устройством для нанесения покрытия и одним из сушильных валиков может быть предусмотрено
распределяющее устройство.
Сушильные валики нагреваются, и вблизи нанесения покрытия может быть предусмотрено подъемное
устройство, позволяющее при необходимости удерживать бумагу вдали от него.
Между одним из сушильных барабанов и устройством перемотки может быть установлен направляющий
элемент.
Сушильные барабаны и устройство для нанесения покрытия приводятся в движение принудительной подачей
воздуха.
Предпочтительно, чтобы средство нанесения покрытия и устройство для его распределения были
регулируемыми.
В одной из конструкций мы предлагаем раму станка, имеющую на переднем конце два горизонтальных
подшипника, которые регулируются отдельно в поперечном направлении, причем один из них может
регулироваться по степени затяжки. Верхние половины подшипников могут быть шарнирно соединены с
нижними половинами для облегчения установки и извлечения 60-дюймовой оправки, которая проходит
поперек рамы и несет рулон немелованной бумаги.
Силу трения на оправке можно регулировать, затягивая или ослабляя один из подшипников. Подшипники
расположены в нижней части рамы, а между боковыми сторонами рамы предусмотрено устройство для
выпрямления и натяжения, которое также расположено в нижней части станка сзади указанного 70-го стержня
и включает в себя два неподвижных стержня и один вращающийся стержень, расположенные поперечно
раме, при этом центральный из них регулируется по направлению к другим. На несколько более высоком
уровне (75), но позади указанных стержней, находится желоб для клея, содержащий подающий ролик,
предназначенный для переноса клея из желоба на ролик для нанесения покрытия, регулируемо
установленный выше уровня жидкого клея (80) в желобе.
Подающий и напыляющий ролики имеют неабсорбирующие поверхности, а для регулировки напыляющего
ролика его можно установить в эксцентриковые отверстия, предусмотренные в 85 поворотных
цилиндрических подшипниковых блоках. Такая форма и расположение валиков позволяют очень точно
регулировать толщину покрытия, наносимого валиком, от нуля до максимального значения. 90 В желобе
также находится вращающаяся лопасть, предназначенная для поддержания перемешивания жидкого клея и
для его разбрызгивания на подающий ролик.
За желобом установлен разбрасывающий ролик с углом 95 градусов, регулируемый на поворотных рычагах.
За разравнивающим роликом, в задней части машины, расположен барабан с газовым, электрическим или
паровым нагревом. Второй барабан, нагреваемый газом, электричеством или паром, расположен ближе к
передней части рамы на более высоком уровне, чем описанные выше части. В передней части рамы, на
более высоком уровне, чем указанный 105-й вал, предусмотрено устройство для намотки рулона, а между
ними, но на более низком уровне, расположен направляющий ролик.
- Устройство для намотки лески может быть любого подходящего типа. Например, она может состоять из двух
роликов, вращающихся в одном направлении, и утяжеленного стержня, удерживаемого этими двумя
роликами.
Подающий ролик, ролик нанесения покрытия, два нагреваемых барабана и ролики намотки вращаются в
прямом направлении, при этом скорость поверхности двух нагреваемых барабанов немного превышает
скорость поверхности ролика нанесения покрытия, а скорость поверхности роликов намотки немного
превышает скорость поверхности двух нагреваемых барабанов. Поверхностные скорости подающего и
напыляющего валиков равны друг другу. Поверхностные скорости намоточных роликов равны друг другу.
В процессе работы бумага вытягивается из рулона без клея, проходит по верхней стороне первого натяжного
стержня, затем по нижней стороне второго регулируемого натяжного стержня, затем по верхней стороне
третьего натяжного стержня, при этом указанные стержни выпрямляют бумагу, так что она становится
свободной от складок, а также поддерживают ее продольное и поперечное натяжение. Затем бумага
перемещается по верхней части валика для нанесения покрытия, который захватывает жидкий клей с
подающего валика с идеально равномерной скоростью, точно определяемой расстоянием, на котором валик
для нанесения покрытия расположен относительно подающего валика. Таким образом, на изнаночную
сторону бумаги наносится равномерный слой жидкого клея с помощью валика для нанесения покрытия,
причем толщина этого слоя точно определяется скоростью подачи клея к валику.
Пока слой клея еще жидкий, бумага проходит по распределяющему валику, на котором она опирается под
собственным весом, и этот валик распределяет указанный жидкий клей, обеспечивая его прилегание ко всем
участкам нижней поверхности бумаги. Излишки жидкого клея, набранные размазывающим валиком, стекают
обратно в желоб.
Затем бумага поступает на первый нагретый валик, при этом ее непокрытая сторона соприкасается с этим
валиком. Бумага сначала касается нижней стороны указанного валика, затем огибает его сзади и отходит от
указанного валика с верхней стороны. Таким образом, бумага остается в контакте более чем с половиной
периферии валика, и хотя бумага движется к заднему концу рамы, пока не достигнет указанного валика, 60
она начинает двигаться к переднему концу рамы еще до того, как покинет указанный валик. Валик оказывает
нагревающее воздействие на бумагу и высушивающее воздействие на клей. Затем бумага движется на 65
градусов к передней части машины клейкой стороной вверх и проходит над вторым нагретым валиком,
соприкасаясь с ним неклейкой стороной. Второй нагретый валик завершает операцию сушки, и когда бумага
покидает второй валик, клей полностью высыхает и не становится липким. Затем бумага проходит по нижней
стороне направляющего ролика, который расположен таким образом, что бумага соприкасается с большей
частью периферии второго барабана, тем самым продлевая эффект сушки на втором барабане.
Бумага проходит от направляющего ролика к намоточной оправке, при этом ее клейкая сторона остается
сверху, и под действием утяжеленной оправки прижимается к намоточным роликам, которые, в свою очередь,
приводят в движение оправку и наматывают на нее бумагу. Намоточный вал направляется в пазах или на
радиусных рычагах, которые позволяют ему подниматься по мере увеличения диаметра намотанной катушки.
Натяжение бумаги можно регулировать, затягивая подшипник 90-градусного вала, на котором находится
незаклеенный рулон, или регулируя регулировочный стержень натяжения, или и то, и другое. Для
предотвращения бокового смещения бумаги положение указанного стержня может регулироваться с помощью
регулируемых подшипников, или, при необходимости, для этой цели могут быть предусмотрены боковые
направляющие.
Для облегчения подачи бумаги в машину между натяжными стержнями и накладным валиком может быть
предусмотрен стержень или ролик i00, установленный на поворотных рычагах, которые позволяют
перемещать стержень вверх, чтобы поднять бумагу с нижней стороны и зафиксировать ее так, чтобы нижняя
поверхность i00 не касалась накладного валика.
Датировано 11-м днем 19 ноября 1933 года.
От имени заявителей: Ф. Боссардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в Mleans для нанесения сухого слоя клея на рулоны бумаги.
Мы, Т. РОУБОТ:АМ И КОМПАНИЯ, в соответствии с законами Великобритании, сэр То.МАс ЛИМИТЕД,
компания, зарегистрированная под именем РОУБОТ:АМ, подданный короля Великобритании и Ирландии, и
ВИЛЬЯМ, второй нагреваемый валик, обслуживающий СХА ВВ, подданного короля Великобритании и
Ирландии, все из Виктории, завод, Брюэри-стрит, Стокпорт, в двухроликовом устройстве для перемотки
бумаги, установленном в графстве Честер, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
удержания для перемотки бумаги после того, как она покинула направляющий валик, покрытие должно быть
подробно описано и установлено следующим заявлением: - валики и перемотка ролики все
Данное изобретение относится к средствам для обеспечения рулонов бумаги сухим покрытием, и его
основная цель состоит в том, чтобы обеспечить полную поддержку бумаги во время ее намотки.
Направляющий ролик предпочтительно снабжен сухим покрытием между первым и вторым нагревательными
роликами для обеспечения полного прохождения бумаги между ними.
56 Регулировка ролика для нанесения покрытия, предпочтительная для выполнения указанных операций,
осуществляется с помощью эксцентриковых подшипников, которые автоматически и непрерывно
поворачиваются независимо друг от друга, что позволяет регулировать ролик отдельно на каждом конце.
До нашего изобретения уже предлагалось использовать вращающуюся лопастную лопатку для создания
машин, предназначенных для перемешивания жидкого клея в рулонах бумаги, содержащих клей, при этом
предусмотрено средство, позволяющее останавливать вращение одной из лопастей, погружающейся в желоб
с клеем и нагреваемой водой.
Для того чтобы наше изобретение могло быть полностью понятным и более легко осуществимым на практике,
мы также предусмотрели способы повторной намотки бумаги после нанесения на нее слоя клея, а также
прилагаемую к настоящему документу схему, иллюстрирующую процесс нанесения покрытия. Также не
является новым, что машина, соответствующая этому принципу, так устроена, например, таким образом,
чтобы нагреваемый сушильный валик машины приводил к повреждению бумаги. На рисунке 1 представлен
вид сбоку в разрезе.
Изменение направления движения показано на рисунке 2 (вид сверху).
машина и, таким образом, вернуться в переднюю часть машины перед повторной намоткой. В соответствии с
нашим изобретением мы предоставляем раму машины 1, имеющую на передней части подъемную планку для
подъема бумаги от конца, два горизонтальных подшипника 2, которые при необходимости также регулируются
отдельно в поперечном направлении с помощью не нового способа. Регулируемые натяжные стержни и
регулировочный винт 3, один из которых, а также ролики для нанесения покрытия, также известны в
указанных машинах, способных регулировать степень натяжения. Кроме того, для привода различных роликов
винта 5 было предложено использовать шарнирную крышку 4 и крыло. Крышка другого подшипника 105,
работающего с той же периферийной скоростью, или некоторые из указанных подшипников могут быть также
шарнирно прикреплены к нему для облегчения работы роликов на более высокой скорости, чем другие, для
предварительной установки и извлечения вентиляционного отверстия оправки 6, предотвращающего обрыв
или провисание бумаги. Машина, которая проходит по всей раме 1, и машина в соответствии с нашими
правилами перемещает рулон 7 немелованной бумаги. Изобретение включает в себя комбинацию
механизмов, позволяющих регулировать трение на оправке 6 с помощью регулируемых средств,
расположенных спереди, путем затягивания или ослабления указанной крышки машины для удержания
рулона бумаги 4 на его подшипнике 2.
Подшипники 2 должны быть покрытыми, регулируемыми выпрямляющими и расположены в нижней части
рамы 1, натяжные стержни или ролики, к которым бумага поступает с рулона, и между рамой предусмотрены
выпрямляющий и натяжной ролик 115, по которому бумага проходит с натяжных стержней или роликов, и
имеется вспомогательная часть рамы машины 1 на заднем ролике, расположенном в желобе с жидкостью
Соседние файлы в папке патенты