Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10805
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 марта 1930 года. № 8048/30.
M1A 12 марта 1930 г. № 8049130.
Один полный левый: дек. 10, 1930, % Полное одобрение: 30 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8048, A.iD. 1930.
Производство замещенной фенолкарбоновой кислоты.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за границы
Я.
Компания G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии (Франкфурт-на-Майне, Германия), имеет следующий вид:
Данное изобретение относится к производству (замещенной фенолкарбоновой кислоты путем нагревания под
давлением щелочнометаллической соли 1:2-диэтил-4-гидробензола с угольной кислотой).
В этом феноле несколько позиций 1 остаются незанятыми, поэтому следовало ожидать наличия нескольких
изомерных карбоновых кислот.
Тем не менее, было доказано равномерное образование единой карбоновой кислоты.
Поскольку эта карбоновая кислота при смешивании с хлоридом железа(III) приобретает интенсивную
фиолетовую окраску, карбоксильная группа, по-видимому, заняла орто-положение относительно
гидроксильной группы.
Дата: 12 марта 1930 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8049, A.iD. 1930.
Производство замещенной фенолкарбоновой кислоты.
а.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за границы
Я.
Компания G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне (Германия), должна иметь
следующие характеристики:
Данное изобретение относится к производству замещенной фенолкарбоновой кислоты путем нагревания под
давлением щелочнометаллической соли 1-метил-2-хлор-4-гидроксибензола с угольной кислотой.
В этом феноле несколько позиций остаются незанятыми, и поэтому следовало ожидать наличия нескольких
изомерных карбоновых кислот.
Тем не менее, было доказано равномерное образование единой карбоновой кислоты.
Поскольку эта карбоновая кислота при смешивании с хлоридом железа(III) приобретает интенсивную
фиолетовую окраску, карбоксильная группа, по-видимому, заняла орто-положение по отношению к
гидроксильной группе.
Дата: 12 марта 1930 года.
-ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство замещенных фенолкарбоновых кислот.
1,
Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за границы
Я.
[Цена 1/-1 G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия), и каким образом это должно быть выполнено,
должно быть частично описано и установлено в следующем заявлении;
Изобретение относится к производству замещенных фенолкарбоновых кислот путем нагревания соли
щелочного металла замещенного фенола общей формулы:
X-^ (где X означает метил или хлор) с диоксидом углерода при повышенном давлении.
В этих фенолах несколько позиций остаются незанятыми, поэтому образование нескольких изомерных
карбоновых кислот было ожидаемым. Тем не менее, равномерное образование отдельных карбоновых кислот
наблюдалось.
Доказано.
Поскольку эти кислоты при взаимодействии с хлоридом железа проявляют интенсивную фиолетовую окраску,
карбоксильная группа, по-видимому, заняла одно из свободных орто-положений относительно гидроксильной
группы.
Полученные в соответствии с изобретением карбоновые кислоты представляют собой ценные
промежуточные продукты для производства красителей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем компоненты различаются по весу. ПРИМЕР 1.
— 1220 частей 1,2-диметил-4-гидроксибензола (несимметричного орто-ксиленаля) растворяют в 416 частях
96-процентной каустической соды и 3000 частях воды в автоклаве, снабженном мешалкой, после чего воду
перегоняют под пониженным давлением до полного высыхания массы. В холодную реакционную массу вводят
диоксид углерода до достижения давления 10 атмосфер, а затем всю смесь нагревают до 1800 °C в течение
10 часов. После охлаждения массу растворяют в воде, раствор фильтруют, и
1:2-диметил-4-гидроксибензолкарбоновую кислоту осаждают из фильтрата с помощью соляной кислоты. Для
дальнейшей очистки его растворяют в растворе ацетата натрия или карбоната натрия и осаждают из него с
помощью кислоты. При рециклировании из спирта он образует светло-желтые листочки, плавящиеся при 2000
°C. Спиртовой раствор этой кислоты приобретает сине-фиолетовый цвет после добавления разбавленного
раствора хлорида железа(III).
Аналогичным образом p-rocesg может быть применен к калиевой соли несимметричного орто-ксилениола.
ПРИМЕР 2.
1425 части 1-метил-2-хлор-4-гидроксибензола растворены в 416 частях едкого натрия концентрацией 96%,
60%.
и 3000 частей воды в автоклаве, снабженном мешалкой, после чего вода дистиллируется под пониженным
давлением до тех пор, пока масса не станет полностью сухой. В холодную реакционную массу вводят диоксид
карбонового волокна до достижения давления 10 атмосфер, после чего всю массу нагревают до 1500 °C в
течение 10 часов. После охлаждения массу растворяют в горячей воде, раствор фильтруют, и
1-метил-2-хлор-4-гидроксибензолкарбоновую кислоту осаждают из фильтрата методом осаждения.
соляной кислоты. Для дальнейшей очистки его растворяют в растворе ацетата натрия или карбоната натрия и
повторно осаждают из него с помощью кислоты. При перекристаллизации в разбавленном спирте он плавится
при температуре... 210-2120. Спиртовой раствор этой кислоты приобретает фиолетовый цвет после
добавления разбавленного 80% раствора хлорида железа(III).
Аналогичным образом этот процесс может быть применен к калиевой соли ортохлорпаракрезола.
Подробно описав и определив характер моего распоряжения и порядок его исполнения, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347408A
[]
-- -Если:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявления: 13 марта 1930 года. № 8151/30, Полный пакет принят:. 80 апреля 1981 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для раскалывания и сортировки орехов.
Я, Байтистин Бнаима, проживающий по адресу: бульвар Понс, 4, Марсель, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является производство машины для раскалывания орехов, в частности,
обезьяньих орехов, поступающих навалом, без наличия поврежденных ядер, которые могли бы возникнуть
при раскалывании скорлупы вручную.
Эта машина, обладающая большой производительностью, завершает операцию раскалывания орехов,
отделяя их от скорлупы, и сконструирована таким образом, что при необходимости ее можно легко установить
на переносное устройство, чтобы ее можно было перемещать с места на место, где она будет
использоваться.
Используемые до сих пор машины для раскалывания орехов и подобных им продуктов, работающие по
известным принципам с помощью молотков, измельчителей, цилиндров и т. д., дают большой процент
сломанных орехов. Эти сломанные орехи значительно затрудняют отделение ядер от скорлупы и приводят к
потерям, которые тем больше, чем крупнее фрагменты ядер. С другой стороны, если наличие поврежденных
зерен не представляет собой серьезных неудобств в случае немедленного использования продукта, то это
правило не применяется, когда продукт, полученный с помощью машины, необходимо отправить на большое
расстояние. В этом случае кислотность, которой подвергаются поврежденные части, приводит к
значительным потерям.
В устройстве для очистки или удаления шелухи с кофейных зерен и подобных им ранее предлагалось
использовать две наклонные перфорированные пластины или сита, между которыми подавались зерна, при
этом были предусмотрены средства для возвратно-поступательного движения этих пластин или сит
относительно друг друга. Согласно настоящему изобретению, предлагается машина для раскалывания и
сортировки орехов, в частности, орехов миноуки, в которой механизм раскалывания включает неподвижную
часть и наклонную подвижную часть, приводимую в движение быстрым возвратно-поступательным
движением с коротким ходом, при этом неподвижная часть несет ножи, расположенные перпендикулярно, а
подвижная часть имеет наклонные поверхности.
Для упрощения практической конструкции без ограничения механических деталей, которые могут быть
изменены в интересах прочности машины и ее общей формы, 60 при сохранении принципа неизменным,
прилагаемые чертежи показаны в качестве примера.
-Рис. 1 – вид спереди всей машины; 6 Рис. 2 – вид сбоку, соответствующий рис. 1; Рис. 3 – вид сверху,
соответствующий рис. 1; Рис. 4 – разрез по линии A-B 7 на рис. 3; Рис. 5 – детальный вид в большем
масштабе, выполненный в разрезе по линии C-fl на рис. 3j; Рис. 6 – разрез по линии E-F 75 на рис. 5; -Рис. 7 –
вид сверху, показывающий в большем масштабе! Масштабирование деталей второго сита; рис. 8 — сечение,
взятое по линии G-lU на рис. 7. 80 В своей детальной комплектации машина включает в себя:
1)
OnACISING:
Устройство для растрескивания включает в себя одну или несколько платформ, состоящих из листового
железа 1 и U-образных профилей 2, установленных с помощью 8 поперечных элементов 3 на раме 4, легко
скользящей с помощью направляющих 5 в направляющих 6, закрепленных на люльке 7, удерживаемой под
углом к горизонтальной плоскости опорами различной высоты, обозначенными 8. На платформах 1 (рис. 5-6)
закреплен ряд из 10 небольших стальных стержней 9, между которыми проходят небольшие пазы типа
«ласточкин хвост», в которые вставлены угловые пластины 11 с наклонными поверхностями, покрытыми 95
металлической сеткой 12, подобной той, что используется в мукомольных или рисовых мельницах.
Полосы волнистой или гофрированной стали 13, последовательно вставляемые под угловые пластины 11,
плотно прижимают последние и металлическую сетку 12 в своих корпусах 10, одновременно обеспечивая
легкий демонтаж. В результате этой сборки платформа 1 образует над собой ряд каналов 14 трапециевидного
сечения со сторонами, наклоненными под углом 10 градусов по отношению к малым основаниям трапеций,
образованных верхними плоскостями малых стержней 9.
Над каждой платформой 1, параллельно ей и независимо от нее, расположена неподвижная платформа,
образованная U-образными железными прутьями 15 (рис.).
1, 2, 3, 4) закреплены к поперечным элементам 16, удерживаемым опорами 17, закреплены к направляющим 6
и к люльке 7. Каждая неподвижная платформа включает в себя ряд четырехугольных стержней 18-19 (рис. 5,
6), неподвижно закрепленных и оставляющих между собой небольшие зазоры, образованные с помощью
конических опорных элементов или выемок 20, вырезанных в стержнях 18, 15, причем их наименьшая высота
находится в передней части машины, а максимальная — в задней. В зазорах, оставленных опорными
элементами 20, скользят ножи 21 из закаленной стали четырехугольного сечения, сужающиеся вдоль их
длины, при этом прилегание этих конических частей к ножам опорных элементов 20 обеспечивает
параллельность свободных поверхностей ножей нижней плоскости стержней 18, 19. Эти ножи 21 имеют ряд
выемок 22, в которые вставляются крючки 23, проходящие через отверстия, предусмотренные в неподвижной
платформе 15, и обеспечивающие удержание ножей с помощью возвратных пружин 24. Надавливая на
верхнюю часть крюков 23 и, следовательно, на пружины 24, крюки 21 освобождаются, и за счет продольного
смещения последних в их корпусах можно увеличить разгрузку внутренних выемок 6, перейдя к следующим
выемкам.
Это увеличение составляет 5/1100 мм на каждую выемку. С другой стороны, этот способ ремонта позволяет
легко и быстро обновлять использованные ножи.
Рама 4, а затем платформы 1 и их сборка, приводятся в движение быстрым возвратно-поступательным
движением, обозначенным стрелками 25, которое имеет малую амплитуду и обычно достигается валом 26,
вращающимся в подшипниках 27 и имеющим на одном конце рычаг 28, который приводит в движение раму 4
через промежуточный стержень 30, шарнирно соединенный на валу 31, закрепленном на рычаге 32,
соединенном с рамой.
Вращательное движение может быть достигнуто с помощью ремня, натянутого на шкив 33, или любым другим
известным механическим способом.
- Каналы 14, по которым орехи поступают для раскалывания, заполняются орехами из стационарного бункера
34, расположенного в самой высокой точке. Введение гаек обеспечивается возвратно-поступательным
движением угловых пластин -36, соединенных с платформами 1 и имеющих 3,5 фута.
Эти угловые пластины проникают внутрь бункера 34 и, следовательно, в ниши бункеров.
В данной конструкции раскалывание гаек осуществляется следующим образом:
Наполнители, содержащиеся в бункере 34, проникают в каналы 14 и перемещаются к свободным концам под
действием наклона или уклона, а также возвратно-поступательного движения платформ 1 и их соединенных
частей. В этом возвратно-поступательном движении они прижимаются к наклонным стенкам, образованным
направляющими 1-2, перемещаются вдоль этих стенок и слегка прижимаются к ним, затем, перемещаясь
вдоль них, совершают возвратно-поступательное движение, и подвергаются воздействию выступающих
направляющих 2. Эти операции повторяются достаточное количество раз, чтобы освободить довольно
высокий процент ядер. Последние также подвергаются тому же воздействию ножей, но особенности их
поверхностей не позволяют им достаточно заклиниться, чтобы ножи могли их повредить. Именно благодаря
этим операциям по заклиниванию или прессованию 85 сетка выполняет свою первоначальную функцию.
Несмотря на это, зерна в конце концов рассыпались бы, если бы действие ножей повторялось слишком часто.
По этой причине длина 14-дюймовых циферблатов ограничена. 9 2) СОРТИРОВКА:
Описанная выше операция раскалывания позволяет обрабатывать орехи в том виде, в котором они поступают
навалом. Но.
Поскольку операция раскалывания не завершается после одного прохождения орехов через машину,
необходимо постепенно или поэтапно извлекать орехи, которые были недостаточно обработаны, несмотря на
то, что их размер может быть меньше размера некоторых ядер.
С этой целью изделие, полностью треснувшее или нет, выходящее из каналов 14, направляется с помощью
наклонных поверхностей 37 в наклонный цепной конвейер 38, который получает возвратно-поступательное
движение, достигаемое за счет соединения рычага 39, закрепленного на раме 4 и поперечных элементах 40.
Другой конец камеры -38 может поддерживаться двумя небольшими соединительными стержнями 41 из RGO,
закрепленными на раме всего устройства, что не показано на иллюстрации.
Продукт, поступающий в камеру 38, подвергается воздействию трех различных наложенных друг на друга сит:
первое 43 представляет собой перфорированный металлический лист с круглыми отверстиями,
пропускающий все ядра; барьер или подобное устройство 44, расположенное вблизи нижней части сита 43,
создает на нем слой толщиной 12G, постоянно изменяющийся по составу, который, в свою очередь,
позволяет отделить более тяжелые ядра, опускающиеся на дно, от орехов с неповрежденной или полностью
разбитой скорлупой и от разбитой скорлупы. Ядра соприкасаются с ситом, в то время как остальной материал
проходит через барьер 44 и падает в канал 45, 3 347,408 347,408 Поскольку на сите 43 удерживается
постоянный слой материала, целые орехи, имеющие достаточно малые размеры, чтобы пройти вместе с
ядрами, тем не менее, поскольку они имеют меньшую плотность, чем ядра, стремятся пройти через барьер 44
вместе с остальным материалом, попадающим в канал 4.5.
Продукты, прошедшие через сито 43, попадают на второе сито, расположенное под первым. Этот материал,
состоящий из целых ядер, среди которых могут быть несколько целых раковин и фрагменты разбитых
раковин, затем подвергается воздействию второго сита, представляющего собой металлический лист 46 (рис.
7-8), перфорированный круглыми отверстиями 47 тех же размеров, что и у сита 43, но сгруппированными в
кольца, каждое из которых имеет под собой сплошную круглую сетку 48, удерживаемую центральным
элементом 49 на расстоянии от нижней поверхности сита 49, равном диаметру отверстий 47.
Барьеры или подобные им конструкции (50) обеспечивают, как и прежде, разделение по плотности. Кроме
того, экраны 48 позволяют пройти.
Ядра или орехи имеют круглую форму, но из-за своей удлиненной формы препятствуют прохождению целых
орехов.
Материал, отброшенный или отбракованный вторым ситом 46 через барьеры 50, состоит почти
исключительно из целых раковин, которым удалось пройти через первое сито 43. Этот отбракованный
материал смешивается с материалом, прошедшим через первое сито, который прошел через трубопровод 45,
«пройдя через трубопровод 51, откуда все это поступает в первый отсек 52 стационарного вертикального
трубопровода, через который воздух проходит снизу вверх благодаря вентилятору 53, который удаляет всю
оболочку.
Орехи, которые не были сломаны или сломаны не полностью, собираются в нижней части всасывающего или
воздушного трубопровода, откуда они снова поступают в бункер для подачи в каналы 14.
Зерна, прошедшие через второе сито 46, подвергаются воздействию третьего сита 54 (рис. 4) с
продолговатыми отверстиями, которое очищает их от пыли и фрагментов скорлупы, меньших по размеру, чем
самое маленькое зерно. Последние подаются перед камерой в трубопровод 55, который направляет их во
второй отсек 56 вертикального воздуховытяжного вентилятора 53, где завершается очистка. Очищенные
таким образом ядра или орехи собираются на дне трубопровода 56.
Фрагменты снарядов и пыли, осевшие на дне камеры после прохождения через третий экран 54,
выбрасываются через трубопровод 57.
В результате такого расположения следует:
Воздух от вентилятора 53 движется в направлении стрелок 58 и выбрасывает скорлупу наружу, в то время как
орехи с частично поврежденной или неповрежденной скорлупой падают в направлении, указанном стрелками
59 и 70. Все отсортированные орехи следуют по направлению стрелки 60.
Такая конструкция машины, приводимой в движение быстрым возвратно-поступательным движением, может
из-за быстрого перемещения деталей создавать значительную вибрацию⁵, что делает ее непригодной для
практического применения, особенно в случае портативных машин. Для преодоления этого возражения
машина состоит из двух идентичных частей, симметричных относительно осей X-Y, работа которых
синхронизирована с помощью двух зубчатых колес 61, имеющих одинаковое количество зубьев и
установленных таким образом, что подвижные рамы 4 одновременно расходятся и сближаются друг с другом,
при этом мертвые точки проходят одновременно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления W-I: 14 марта, 1930 г. № 8322/30.
Полное подтверждение:. 30 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейерных тележек или опалубочных машин.
Я, Уильям Уорннсн Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, У.К.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании lluebsch Manufacturing Company, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Висконсин, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности
по адресу: 61, Центр-стрит, город Милуоки, округ Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки), и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к конвейерам, и в частности к конвейерам монорельсового типа.
Обычно конвейеры имеют одно фланцевое колесо, соприкасающееся с рельсом, и стопорное колесо,
расположенное «под рельсом». Такая конструкция приводит к значительному износу между колесом и
рельсом, особенно если рельс наклонен относительно вертикали или имеет изогнутую форму, и при этом
выраженный наклон тормозящий эффект, создаваемый зацеплением между колесом и рельсом, препятствует
эффективной работе конвейера. Целью данного изобретения является создание конвейера, который
устраняет указанные выше недостатки за счет наличия двух отдельно вращающихся соосно расположенных
колес, взаимодействующих с рельсом, a5 для переноса груза, и аналогичных колес под рельсом, которые
удерживают конвейер на рельсе, а также выступают в качестве несущих груз, когда рельс наклонен
относительно горизонтального положения. Благодаря такой конструкции одно из колес может вращаться
быстрее другого, например, при прохождении поворотов, а рельс при желании может наклоняться из
вертикального положения в горизонтальное без ущерба для эффективности работы конвейера.
45. Кроме того, колеса конвейера предпочтительно имеют коническую форму и снижают трение между ними и
рельсом до низкого уровня, причем это трение дополнительно снижается за счет шарикоподшипниковых опор.
Изобретение также состоит в нескольких признаках, изложенных ниже и более подробно описанных пунктами
2–2 в заключении настоящего документа.
На прилагаемых чертежах: 55 Рисунок 1 представляет собой вид с торца конвейера, воплощающего
изобретение, с разбивкой на части и в разрезе; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку части 60 конвейера;
Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой
детальный вид с торца, показывающий некоторые модификации. 65 Обращаясь к чертежам, цифра
обозначает несущую раму, имеющую швеллерную форму, с перемычкой или задней частью 6, которая
вогнута внутрь одной гофрированной частью 7, как показано на рисунке 3, для обеспечения арочной
конструкции для прочности, и фланцами 8, которые имеют направленные внутрь выступы или рычаги 9,
практически параллельные задней части, для обеспечения внешней опоры для осей 75, которые здесь
показаны в виде болтов, проходящих через отверстия 11 в рычагах 9, с резьбовыми концами 12, входящими в
резьбовое соединение с частью 6 и зафиксированными гайками 13. 8 На каждой оси установлены 10 втулок
14, имеющих фланцевые концы 15 и изогнутые шарикоподшипниковые части 16; верхние колеса или ролики
17 и нижние колеса 18 имеют углубления 19, и в эти углубления и шарикоподшипники 20 установлены.
Множество прокладок.
141 установлены между втулками 14 и являются съемными или регулируемыми для компенсации износа
втулок. Между каждой парой колес установлено кольцо 21 с отверстиями, в которых расположены шариковые
подшипники 23, причем эти шарики контактируют с внутренней стороной каждой пары колес. При такой
конструкции станет очевидно, что каждое колесо может вращаться независимо от другого или со скоростью,
отличающейся от скорости другого колеса. Каждое колесо 17 или 18 имеет коническую наклонную
поверхность 24, контактирующую с рельсом. На рисунке 1 W00 эта поверхность 24 показана как плоская
коническая поверхность, тогда как на рисунке 4 я показал поверхность 241 колес как вогнутую, конически
наклоненную. Конструкция, показанная на рисунке 1, обеспечивает практически прямой контакт между
колесами I I47I,409 и изогнутыми краями 25 рельса, поскольку такие ограничения включены 4 26, в то время
как tliat, показанный на рисунке 4 con- в пунктах формулы изобретения.
форма более точно повторяет кривизну описанной выше решетчатой конструкции и обеспечивает большую
площадь контакта, что позволяет определить характер моего изобретения, которое может быть желательным
для определенных классов работ, и способ его выполнения. Я заявляю, что то, что я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347410A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата утверждения (Великобритания): 20 марта 1929 г. e347,,41 0 Дата утверждения (в Соединенном
Королевстве): 15 марта 1930 г. № 8415 30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 30 апреля 1981 г.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к электрическим клеммным коробкам.
Мы, компания SIEMLENS-SCHU.CKEILtrWERKE AKT= NGEISELLSCHAFT, расположенная в
Берлине-Семьенштадте, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В известных клеммных коробках для кабелей провод iog разделен внутри клеммной коробки, а отдельные
жилы выведены на изоляторы, прикрепленные к корпусу клеммной коробки. Этот тип конструкции
предполагает наличие большого кожуха с большой полостью, для заполнения которой требуется
значительное количество легковоспламеняющегося изоляционного компаунда. Однако такие клеммные
коробки, заполненные компаундом, в случае пробоя или пробоя, чего полностью избежать невозможно,
приводят к обширным пожарам, которые очень трудно потушить из-за выделяющихся паров. Поэтому были
предприняты попытки изготавливать арматуру, не содержащую примесей, путем обмотки жил кабеля шнуром,
а также путем разделения и изгиба проводников на такое расстояние, чтобы исключить возможность пробоя.
Такая изоляция не представляет сложности в одножильных кабелях, но в многожильных кабелях до сих пор
не удавалось добиться настолько удовлетворительной изоляции, чтобы никакие примеси не выходили из
треугольного пространства между жилами или из покрытий жил.
Утечка вещества привела к образованию электрически слабых мест в кабеле, что вызвало пробой.
Настоящее изобретение включает в себя комбинированную электрическую клеммную коробку и устройство 4
для предотвращения утечки кабельного компаунда из многожильных кабелей, имеющее уплотнительную
крышку, расположенную над внешней оболочкой кабеля на конце, характеризующееся тем, что
уплотнительная крышка снабжена трубчатыми выступами, через которые могут проходить отдельные жилы
кабеля и которые герметично и надежно герметизированы путем внешнего соединения внешних концов
каждого выступа с частью жилы, выступающей из него.
Герметизирующая крышка может быть герметично соединена с внешней свинцовой оболочкой многожильного
кабеля путем пайки или [ 1 аналогично, если (что выгодно в случае кабелей с металлизированными
отдельными жилами) указанная крышка состоит из свинца или другого подходящего материала; или она
может быть герметично соединена путем припаивания к внешней свинцовой оболочке, если она изготовлена
из изоляционного материала, что должно иметь место, если кабель изготовлен как обычный многожильный
кабель.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, где 2 представляет собой свинцовую
оболочку трехжильного кабеля с металлизированными отдельными 65 жилами. На свинцовую оболочку,
общую для трех сердечников 3, 4 и 5, устанавливается уплотнительная крышка 6, которая имеет трубчатые
выступы 7, 8 и 9 для прохождения отдельных сердечников. Эта крышка № 6 имеет очень малые размеры (70
мм) и требует лишь небольшого количества компаунда для заполнения, что сводит к минимуму риск
образования паров в случае пожара. Между уплотнительной крышкой 75 6 и свинцовой оболочкой 2 методом
пайки образуется герметичное и маслонепроницаемое соединение. Для предотвращения утечки компаунда
между трубчатыми удлинителями и изоляцией трех жил, трубчатые удлинители герметично и
маслонепроницаемы по отношению к этой изоляции за счет обвязки волокнистым материалом.
В кабелях с металлизированными отдельными жилами трубчатые удлинители должны быть электрически
соединены с металлизированной оболочкой отдельных жил. В помещениях с повышенной влажностью и
запыленностью предпочтительно, во избежание тлеющего разряда и пробоя, защищать жилы от влаги и пыли
защитной оболочкой, например, клеммной коробкой, не заполненной компаундом. Однако защитная оболочка
не требуется, если сердечники находятся в сухих и беспыльных помещениях. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1.
Комбинированная электрическая клеммная коробка jiyj и устройство для предотвращения утечки кабельного
компаунда из многожильных кабелей, имеющее уплотнительную крышку, расположенную над внешней
оболочкой кабеля на конце, характеризующееся тем, что уплотнительная крышка 'J05 снабжена трубчатыми
выступами, через которые проходят отдельные жилы кабеля -3. Электрическая клеммная коробка герметично
запечатана под давлением и, как описано, практически маслонепроницаема путем внешней изоляции, как
показано на прилагаемом чертеже.
концы каждого пристроя к части. Дата: 15 марта 1930 года.
ядро, простирающееся от него., SIEMENS-SCII1JCKEIRTVERWE
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347411A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
don veitioh Dato (A ustria). 20 июля 1929 г., 347,41 ___ - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
17 мая 1930 г. № B95f3/ 30.
Заявка принята. Apt.il30, 1931.
COM'PLET SP2 JIFIGATIOX.
Строительство мастерских, таких как красильные цеха, и велосипедов для рассеивания тумана,
образующегося в результате выработки пара.
Я, д-р Бнуксо Бауэр, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Марияхильферштрассе, 51, Вена VI,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вентиляционным аппаратам для рассеивания пара в заводских цехах и, в
частности, к вентиляционным аппаратам, в которых предварительно нагретый воздух, подаваемый одним или
Соседние файлы в папке патенты