Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10805
.pdf
расстоянии от краев стенок. Помимо регулирования направления воздуха, поступающего в салон из капота, в
систему подачи кондиционированного воздуха может быть встроен механизм управления, который может
быть автоматическим или управляемым пассажиром салона и может включать в себя дроссельные
устройства в соплах 31, управляемые рукояткой 31a, и/или дроссельные устройства в подающей трубе,
управляемые рукояткой 30a.
Регулируя площадь сопла, можно контролировать поток выбрасываемого воздуха, что представляет собой
удобный способ регулирования количества воздуха, проходящего через жалюзи 34. Может использоваться
одна или несколько форсунок 31, при этом поперечное сечение может быть выполнено в длинной и узкой
форме, чтобы обеспечить эффективную работу струи на большой площади поперечного сечения и, таким
образом, создать большой эффект всасывания для протягивания воздуха через жалюзи 34.
Система согласно изобретению обладает значительными преимуществами при применении для вентиляции
судовых кают, которые, помимо различий в требованиях отдельных жильцов, также значительно подвержены
влиянию изменений условий, особенно кают судов, совершающих длительные рейсы, и поскольку данная
система обрабатывает относительно небольшое количество кондиционированного воздуха, вентилятор
может соответствующим образом регулироваться под управлением главного регулятора. Общий уровень
комфорта может быть установлен, и, кроме того, все регулировки могут быть выполнены жильцами каждой
отдельной каюты по их желанию.
Для судов, совершающих поездки через тропические зоны, требуется подходящая холодильная установка.
Смесь будет предварительно помещена в контейнер таким образом, чтобы вызвать циркуляцию всего
содержимого.
2. Способ вентиляции ряда -! 5 Оболочки согласно пункту 1, в которых направление поступления воздуха в
оболочку изменяется в соответствии с индивидуальными требованиями.
3.
Способ вентиляции ряда ограждений, соответствующий любому из предыдущих пунктов 1 или 2, при котором
воздух подается в ограждение на относительно большой площади и с относительно низкой скоростью.
4.
Способ вентиляции закрытых помещений, например, корабельных кают, заключается в подаче
кондиционированного воздуха с высокой скоростью в пространство, соединенное с закрытым помещением, в
смешивании определенного количества воздуха из закрытого помещения с вытесненным воздухом путем
индукции, введении смеси в закрытое помещение и изменении направления подачи в зависимости от
изменения местных условий, существующих в закрытом помещении.
5.
Способ, описанный в пункте 4, в котором площадь поперечного сечения потока выбрасываемого воздуха
и/или его скорость изменяются для управления состоянием и циркуляцией воздуха в замкнутом объеме.
-30 6.
Способ вентиляции помещений, например, корабельных кают, согласно п. 1, заключающийся в смешивании
кондиционированного воздуха с воздухом, отбираемым из помещения, выбросе смеси в помещение и
изменении направления выброса без существенного влияния на скорость подачи воздуха.
7.
Устройство для вентиляции ряда корпусов согласно пунктам 1-6, включающее в себя систему подачи воздуха,
воздуховоды, соединяющие эту систему с различными корпусами, и угловые регулируемые входные
отверстия в каждом корпусе, позволяющие изменять направление подаваемого воздуха по желанию в
соответствии с потребностями внутри корпусов.
8.
Устройство для вентиляции ряда корпусов согласно п. 7, в котором подающая система включает вентилятор,
подающий воздух с высокой скоростью к входным отверстиям корпусов.
9.
Устройство согласно любому из предшествующих пунктов 7 или S, в котором подающая установка включает в
себя устройство, влияющее на температуру и влажность, регулирующее состояние проходящего воздуха.
0. Устройство согласно любому из предыдущих пунктов 7-9, в котором центральная система подачи питает
множество корпусов через воздуховоды с уменьшающимся поперечным сечением для обеспечения
выравнивания давления и равномерной подачи в каждый корпус.
11.
Устройство согласно любому из предыдущих пунктов 7-9, в котором для каждого корпуса предусмотрен
высокоскоростной эжектор, который забирает воздух из корпуса и выбрасывает смесь в корпус для создания
циркуляции атмосферы внутри него.
70 12.
Устройство согласно пунктам 7-11 предыдущих п., в котором камера связана с каждым корпусом, воздух из
подающего устройства поступает в такую камеру через эжекторные сопла, и отверстие в указанной камере,
через которое воздух подается в корпус из указанной камеры.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347413A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1930 г. № 8703/30, Cowplete принят: 30 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования в шаровых или трубчатых завещаниях.
Я, Эдвард Джайлз Стоун, проживающий по адресу: Краун-стрит, Вуллонгонг, Новый Южный Уэльс,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шаровым или трубчатым дробильным мельницам, включающим раму и ряд
дробильных цилиндров, вращательно установленных на указанной раме и радиально расположенных вокруг
общего опорного вала.
Согласно настоящему изобретению, каждый цилиндр снабжен автоматически управляемым клапаном,
позволяющим подавать в цилиндр только заданное количество обрабатываемого материала при каждом
срабатывании клапана, а также средствами, обеспечивающими поэтапную подачу обрабатываемого
материала из указанных цилиндров.
Изобретение также включает в себя детали конструкции, расположения и комбинации частей, которые
подробно описаны и проиллюстрированы ниже на прилагаемых чертежах, в которых:
Рис. 1 — перспективный вид аппарата, его каркас показан установленным на колесах и рельсах,
обозначенных 30 пунктирными линиями; рис. 2 — продольный разрез; рис. 3 и 4 — поперечные разрезы по
линиям 3-3 и 4-4 соответственно; рис. 2 — детальный разрез механизма подающего клапана; рис. 6 —
торцевой разрез, показывающий средства для обеспечения перемешивания или возвратно-поступательного
движения аппарата.
Следует понимать, что устройство может использоваться для обработки материала как с обеспечением, так и
без обеспечения его перемешивания или возвратно-поступательного движения.
Аппарат снабжен подходящей рамой 1, на которой опираются 45 подшипников 2, в которые вставлен
вращающийся вал 2. К такому валу 3 прикреплены шпонки 4, к которым крепится радиальный ряд цилиндров
5, в которых находится множество свободных шариков 6. Кольцо W0 8 закреплено предпочтительно по центру
вокруг всех указанных цилиндров 5, причем это кольцо 8 снабжено зубьями 9.
Вращение цилиндров 5 в целом может осуществляться за счет зацепления шестерни с зубьями 9, а также с
ведущим колесом 55 7, которое приводится в движение от любого подходящего источника энергии.
К одному концу цилиндров 5 прикреплен кольцевой бункер 11, имеющий отверстие 12, в которое может
выступать разгрузочный конец подающего желоба lPS для материала, подлежащего обработке в цилиндрах t.
В конце каждого из указанных цилиндров 5, где расположен бункер 11, имеется отверстие 14, с которым
шарнирно соединен клапан 15, с которым также шарнирно соединено устройство подачи материала ложкой 16
для подачи материала из бункера 11 в соответствующие цилиндры 5. Клапаны и ложкообразные питатели 16
соответственно шарнирно соединены с цилиндрами 5, а к ложкообразным питателям 16 прикреплен рычаг 17,
предназначенный для контакта с кулачком 18, закрепленным на раме I, когда соответствующие рычаги 17
соприкасаются 75 с указанным кулачком 18 при вращении цилиндров 5. Обычно клапаны 15 предназначены
для закрытия отверстий 14, но когда рычаги 17 соприкасаются с кулачком 18, клапаны 15 открываются из
своих посадочных мест 8ij на указанных отверстиях 14, и одновременно с этим приводятся в действие
ложковые питатели 16 для подачи части материала, поступающего в бункер 11, в соответствующие цилиндры
5.
На рычагах 17, отходящих от кулачка 18, сжимаемая пружина 19 приводится в действие для автоматического
закрытия клапанов 15' на их указанных посадочных местах.
Пружина 1.9 крепится на кронштейне 20 на бункере 11. 90 На противоположном конце отдельных цилиндров 5
находится отверстие 21, через которое может проходить материал, обрабатываемый в указанных цилиндрах
5. С каждым из указанных отверстий может быть связана проволочная сетка или 95 - другое подходящее сито
22, через которое проходит обрабатываемый материал, подлежащий просеиванию, благодаря чему мелкий
материал может проходить из него в подающий желоб 23, а более крупный материал может проходить через
отверстие 24 100 в сите 22 в отверстие 25 - в подающем желобе 26. Такие желоба крепятся к раме 1.
Если необходимо оснастить устройство средствами, позволяющими ему совершать
возвратно-поступательное вращательное движение 347,413 поперечно валу 3 во время вращения цилиндров
5, то для рамы могут быть предусмотрены колеса 21. Указанные колеса 27 могут двигаться по рельсам 28,
установленным под устройством. Когда такие возбуждающие средства являются фуик.
Завершенная конструкция I имеет связанный с одним ее концом вращающийся ролик 33, который
предназначен для контакта с кулачком 29, вращательно установленным на вспомогательной раме 30. Кулачок
29 может быть соединен ремнем с приводным механизмом цилиндров F), посредством которого
осуществляется вращение указанного кулачка 29. С противоположного конца каркаса I находится еще один
вспомогательный каркас 31, на котором расположен буферный упор 32, предназначенный для возврата
аппарата в нормальное положение относительно кулачка 29 после каждого перемещения аппарата в одном
направлении.
работа кулачка 29.
В процессе работы, когда обрабатываемый материал подается в кольцевой бункер 11 с помощью подающего
желоба 13, а цилиндры вращаются, часть указанного материала подается из такого бункера 11 в
соответствующие цилиндры 5 посредством работы рычагов 11, контактирующих с неподвижным кулачком 18,
благодаря чему ложковые питатели 16 приводятся в действие одновременно с работой и открытием клапанов
15. Материал, подаваемый в цилиндры 5, обрабатывается шариками 6 внутри цилиндров 5 и, таким образом,
измельчается или дробится при прохождении через цилиндры 5. На выходе из цилиндров обработанный
материал может поступать в ручные подающие желоба 90creeis 22. Если средства перемешивания,
указанные выше, связаны с устройством и шариками, то им также будет обеспечено большее
перемешивание, а также с находящимся в них материалом. Теперь, подробно описав и определив характер
моего исследования, я заявляю, что если
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347414A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Wve, COMPAGNIE Poun. Компания LA FABRICATION DES COMP'TEURS ET 3MATERIEL J'IJsiNES A Gaz,
расположенная по адресу: 1-2, Place des Etats UInis, Montrouge (Seine), Франция, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны в следующем заявлении:
Трансформаторы, первичные обмотки которых состоят из одного витка, чаще всего представляющего собой
прямоугольный стержень, проходящий через отверстие магнитной цепи, трансформаторы, обычно
называемые стержневыми трансформаторами, обладают, среди прочих преимуществ, тем, что для изоляции
требуется только один трубчатый изолятор, расположенный поперек трансформатора, отсюда и название
«входные трансформаторы», также используемое в этом типе оборудования. Однако в своем обычном виде
эти трансформаторы могут быть сконструированы только для токов, интенсивность которых составляет
несколько сотен ампер; для более низких интенсивностей, поскольку ампер-витков недостаточно, эти
устройства больше не могут использоваться в сочетании с обычными ваттметрами и счетчиками энергии.
Настоящее изобретение относится к трансформатору указанного типа, способному обеспечивать измерение
электрических токов с высокой точностью и который может быть сконструирован для измерения очень слабых
токов, даже если изоляция может быть получена с помощью однопроходного изолятора.
Принцип изобретения заключается в повышении интенсивности линейного тока, который может быть очень
малым, с помощью вспомогательного трансформатора или группы трансформаторов до такой интенсивности,
что с этим током можно использовать очень хороший трансформатор проходного типа; трансформатор или
группа трансформаторов, соединенных каскадно, также могут использоваться в измерительной цепи.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют примеры трансформаторов, изготовленных в
соответствии с настоящим описанием, на рис. 1 представлен перспективный вид в частичном разрезе
трансформатора.
На рисунках с 2 по 8 представлены схематические изображения [Цена 11-1 47,414 8887/ s0.
Различные способы размещения обмоток трансформатора. 55 На рис.
1
Т1 представляет собой магнитную цепь вспомогательного трансформатора в виде анкерного кольца, вокруг
которого намотана первичная обмотка из N витков, по которой протекает измеряемый ток. P, P — это 60
концов первичной обмотки с N витками вспомогательного трансформатора. 1 — это.
изолятор втулки, поддерживающий обмотку анкерного кольца, Т. B — это кольцо для крепления
трансформатора тока к опоре S на 65. TI — это магнитная цепь в виде анкерного кольца трансформатора,
изолированного изолятором I, проходящим через него. S, S — это концы вторичной обмотки трансформатора
Т2 70, предназначенного для подключения к измерительному прибору. C представляет собой проводник
большого сечения, составляющий вторичную обмотку трансформатора T и первичную обмотку
трансформатора T.
Напряжение проводника С составляет 75 В. Проводник C внутри изолятора имеет прямоугольную форму, а
снаружи изогнут приблизительно в полукруглую, так что его расстояние в воздухе L от кольца B, находящегося
под напряжением анкерного кольца T, достаточно для достижения необходимой разности напряжений.
Принцип работы следующий: устройство устанавливается между точками P и P в линии, по которой проходит
ток, который может быть очень слабым. Ток в этой линии, проходящий вдоль N витков Т-образного
трансформатора, преобразуется в ток высокой интенсивности в единственном проводнике С.
Этот ток впоследствии преобразуется 90 с помощью трансформатора Т2 в ток, интенсивность которого
соответствует используемому измерительному прибору, причем последний электрически изолирован от цепи
линии изолятором I. 95 Для повышения точности могут использоваться несколько вспомогательных
трансформаторов, таких как Т (рис.
2)
.
Количество витков обмотки Т также может быть больше, чем у Т2, путем многократного наматывания
проводника С вокруг анкерного кольца Т1 (рис. 3), хотя он пересекает Т2 только один раз.
Варианты расположения, показанные на рис. 2 и 3, также могут быть объединены в несколько
трансформаторов 105, таких как Т, в каждом из которых проводник. Дата принятия Конвенции (Франция): 0
марта 1929 г. Дата применения (Великобритания): 19 марта 1930 г. Нет, Comnp/ete Accepted:, April80, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся трансформаторов тока или связанные с ними.
На фиг. С имеется несколько витков вокруг сердечника, используемых в сочетании с тем же
трансформатором Т: (рис.).
4)
.
Проводник также может состоять из нескольких проводников, соединенных параллельно или
последовательно (рис. 5 и рис. 6).
Выше были описаны различные формы трансформатора согласно изобретению, которые представляются
наилучшими, однако все вариации формы, в которых линейный ток предварительно повышается для
получения силы тока, позволяющей использовать трансформатор с повышающей способностью, подпадают
под действие изобретения.
Другие формы, например, следующие:
(а) Магнитная цепь T может быть изолирована от проводника C на долю напряжения или на все напряжение
(рис. 7) с помощью изолятора, причем второй изолятор I используется для изоляции C и T.
- 5 (b) Для T можно использовать другую форму, отличную от формы якорного кольца 2_ring.
(c) Изолирующий клеммный разъем, отличающийся по форме от разъема 'Of EP', может быть использован.
(d) Проводник может иметь иную форму, чем описано в связи с рис. 1, и может быть изоляционным полностью
или частично с помощью изолятора I, вдоль его внешней части по отношению к изолятору I, несущему
анкерное крепление T, (рис. $8 ---(6) Функция T и T2 также может быть обратной, то есть высокое напряжение
может быть приложено к T2, а измерительное устройство может быть связано с Tjtjiebar, C ieig thcae.6 сторона
низкого напряжения -40 ivn o atilrydescribed and ascetailed the ntur ofour. said inv ntion -and in what manner - the
splne is to be performed, we declare that what we
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 марта 1930 г. № 8924/30k 3479415 O ompletc, Принято:. 30 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гибки толстостенных труб и связанные с этим процессы.
Мы, ALLGEMEINE R011RLEITUNG ARTINxGESELLSCIIAT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Кбльнерштрассе, 374, Дюссельдорф, Германия, FRANZ SEiFrEmT & Go., AKTIEN5GESELLScHArFT, немецкая
компания, расположенная по адресу: Обервассерштрассе, 13, Берлин, 0.19, Германия, и ALFRED -SCIIMIDT,
гражданин Германской Республики, расположенный по адресу: Кбльнигсалле, 80, Дюссельдорф, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изгибы толстостенных труб с выступающими складками на внутренней стороне кривизны могут быть
изготовлены известным способом путем протягивания трубы, нагретой с внутренней стороны кривизны, по
гибочной форме, которая в местах образования складок снабжена углублениями или выемками. Теперь
установлено, что изготовление такого изгиба трубы на матрице с углублениями возможно даже без нагрева,
если труба протягивается между матрицей с углублениями и неподвижной направляющей, при этом оправка
направляется внутри трубы таким образом, что она всегда остается в положении изгиба.
Изгиб труб в холодном состоянии между пресс-формой с углублениями и противоприжимным роликом уже
известен, но этот известный способ относится к тонкостенным изоляционным трубам, тогда как процесс
согласно настоящему изобретению относится к толстостенным чугунным паровым трубам. Не следовало
предвидеть, что при холодной гибке таких труб сжатая сторона стенки трубы будет входить в углубления в
форме и образовывать правильные складки.
Также известно использование оправок вместо песчаной засыпки при горячей гибке труб.
415 Изобретение, следовательно, заключается в том, что для изгиба толстостенных труб, таких как паровые
трубы, таким образом, чтобы на них образовывались выступающие складки, трубы протягиваются в холодном
состоянии между вращающейся формой с углублениями, расположенными под прямым углом к направлению
подачи, и устройством противодавления, а оправка удерживается внутри трубы таким образом, что ее конец
всегда находится в месте изгиба. 5 Один из конструктивных примеров аппарата, который может быть
использован для осуществления этого процесса гибки, показан на прилагаемых чертежах, где: 6 На рисунке 1
схематически показано устройство в плане, а на рисунке 2 — разрез по линии II-IT на рисунке 1.
На валу вращающегося гибочного стола 65 1, который может вращаться с помощью червяка 2, установлена
вращающаяся гибочная форма 3. На периферии гибочной формы имеется полукруглая канавка 4,
соответствующая внешнему диаметру 7 метров изгибаемой трубы. В этой канавке предусмотрено несколько
углублений, соответствующих по размеру и расстоянию между ними складкам, которые должны быть
сформированы в трубе. С одной стороны, на форму для гибки 75 отлит рычаг 6, к которому прикреплены
зажимные губки 7 для изгибаемой трубы. Болт 8, выступающий из гибочного стола, увлекает за собой рычаг 6
при вращении гибочного стола в направлении стрелки 8 на рисунке 1.
Рядом с гибочным столом, на кронштейне на раме станка, на опоре 10 качается U-образная направляющая,
которая может прижиматься к гибочной матрице 85 с помощью винта 11, регулируемого в раме станка. В
направляющей рейке 9 подвижно установлен ползун 12, на стороне, обращенной к гибочной матрице,
которого имеется канавка 13, соответствующая канавке 4. Труба, которую необходимо согнуть, крепится к
направляющей 12 с помощью зажимов или аналогичных приспособлений.
В головке 15 на направляющей рейке 9 оправка 16 закреплена таким образом, что ее закругленный конец 95
17 расположен в том месте, где зажимаемая труба касается гибочной формы 3.
После ослабления винта 11 направляющая рейка 9 отводится от формы 100, и трубка 18, предварительно
закрепленная на ползунке 12, проталкивается вместе с ним, лежащим на рейке 9, через оправку 16. Это
делается таким образом, что начало той части трубки, которая должна быть согнута, во время затяжки винта
11 на форме 3. Конец трубы зажимается в зажимах 7.
Нагрев трубы не происходит. После того, как труба плотно прижата к гибочной форме 8 с помощью винта 11,
гибочный стол начинает медленно вращаться, увлекая за собой рычаг 6 с гибочной формой и зажимными
губками 7, и сгибая трубу вокруг гибочного узла.
1
Форма 1i0.
В ходе этой операции внутренняя часть кривой расширяется в углубления 5.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347416A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
L7,416 вертикально в соответствующих направляющих по бокам печи и может подниматься и опускаться на
любую подходящую или удобную высоту с помощью поворотного кулачка или кулачков, или иным
подходящим способом, взаимодействующим с нижним элементом или любой подходящей частью передних
балок.
Поворотный кулачок или аналогичное устройство может быть расположено между передней пластиной печи и
дополнительной пластиной, закрепленной непосредственно за ней, причем дополнительная пластина может
быть соответствующим образом утоплена или вырезана для размещения кулачка.
Форма кулачка будет изменяться в зависимости от высоты, на которую необходимо поднять передние планки,
а последняя, естественно, будет зависеть от количества топлива, которое необходимо подавать в конкретную
печь.
Дата: 20 марта 1930 года.
W. SWINDELL & SON, агенты заявителей, 53, Куин-стрит, Дерби.
Мы, компания TIlE PAnli FOUNDRY (BELPERI) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Мортимер-стрит, 10, Лондон, Западный 1, и Сидней Фредерик Коннби, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Линден, Пэлас-роуд, Ист-Молси, графство Суррей, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к открытым или закрытым печам медленного сгорания, используемым для
отопления.
Целью нашего изобретения является обеспечение возможности подбрасывать топливо в печь на большую
высоту, чем раньше, когда требуется длительное время без присмотра, например, ночью; в то же время
желательно не мешать, увеличивая количество прутьев, открытому огню в печи в течение более коротких
периодов времени, когда желателен яркий, но меньший по размеру огонь, например, днем.
В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем комплект передних поперечин, адаптированных для
скольжения. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей с медленным горением.
Компания THE PARK FOLMNrity (BELPEn) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 10,
Мортимер-стрит, Лондон, Западный Лондон, и Сидней Фредерик Корби, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Линден, Пэлас-роуд, Ист-Молси, графство Суррей, настоящим заявляют о характере
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к открытым или закрытым печам медленного сгорания, предназначенным для
целей отопления.
Целью нашего изобретения является усовершенствование способа, позволяющего поднимать и опускать
передние планки печи в вертикальной плоскости, что дает возможность подкладывать топливо в печь на
большую высоту, чем раньше, когда необходимо обеспечить длительное горение без присмотра, например,
ночью; при этом не мешая обзору открытого огня в печи в течение более короткого времени.
1/
-] периоды, когда желательно иметь яркий, но небольшой огонь, например, в дневное время.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем комплект передних поперечных балок, предназначенных для
скольжения в вертикальной плоскости при перемещении поворотного кулачка.
При дальнейшем описании данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на
котором на рисунке 1 изображен разрез по линии al-a рисунка 2, а на рисунке 2 — вид сбоку стержней и
средств управления, изготовленных в соответствии с нашим изобретением; для удобства иллюстрации
некоторые части показаны в разрезе.
Для реализации нашего изобретения мы предлагаем набор передних планок, приспособленных для
вертикального скольжения в соответствующих направляющих по бокам печи, а также для подъема и
опускания на любую подходящую или удобную высоту с помощью поворотного кулачка, управляемого ручкой
или аналогичным устройством, причем указанный кулачок входит в зацепление с нижним элементом или
любой подходящей частью. Дата подачи заявки: 21 марта 1930 г., Ale, 9053/30.
1 Полностью слева: Дек. 22, 1930, Завершено: 30 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей с медленным горением.
34Т,416.
передние рейлинги.
Поворотный кулачок e может быть расположен между передней пластиной f печи и дополнительной
пластиной g, закрепленной непосредственно за ней, при этом пластина fl имеет соответствующее углубление
или вырез для размещения кулачка; планки показаны в поднятом положении, но положение кулачка в
опущенном состоянии обозначено пунктирными линиями на рисунке 2. Форма кулачка будет изменяться в
зависимости от высоты, на которую необходимо поднять передние планки, а последняя, естественно, будет
зависеть от количества топлива, которое необходимо подавать в конкретную печь.
Теперь, подробно описав и выяснив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы 20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347417A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения совместной конвенции (Германия):. 21 марта 1929 г., 4Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 7980 г.
s Завершено - Принято:. 30 апреля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственного шелка.
Мы, I. G. FARBr,,INDUSTiLF, AKTiENGESELLSOHAJT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
— Данное изобретение относится к способу промывки и последующей обработки искусственного шелка,
полученного центрифугированием.
Согласно изобретению, искусственный шелк, свежеполученный центробежным методом в виде пряденого
волокна, может быть промыт и подвергнут последующей обработке в короткие сроки особенно эффективным
способом путем попеременного или одновременного распыления и погружения в воду или другие жидкости
для последующей обработки. Чередование или одновременное опрыскивание и погружение могут
проводиться таким образом, что жмых промывается водой путем опрыскивания, а затем обрабатывается
химическими веществами, например, отбеливается, очищается от кислоты, обрабатывается мылом и т.п.
путем погружения, или все виды обработки, то есть, как промывка, так и химическая обработка могут
проводиться путем погружения с одновременным орошением водой во время промывки, или все виды
обработки могут проводиться как путем погружения, так и путем орошения.
Соседние файлы в папке патенты