Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10801
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1934. № 9j6/34.
Фотография слева: 25 июля 1934 года.
421,233 Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 1934.
k Вт IM ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выставочных стендов, лотков для корреспонденции и тому подобного.
Я, Джон Уильям Дональд Коо, проживающий по адресу: Кемнур Мэнсионс, 29, Питшангер Лейн, Илинг,
Лондон, Западная 5, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к подставкам для демонстрации товаров, лоткам для
корреспонденции или подобным устройствам, где требуется, чтобы несущий рычаг, емкость или подобное
устройство могли перемещаться вокруг опоры или стойки.
В частности, изобретение относится к кронштейнам для крепления к подставкам для демонстрации товаров,
лоткам для корреспонденции и подобным изделиям, используемым на цилиндрических или аналогичных
опорах с кольцевыми пазами на разной высоте, причем кронштейны имеют верхнюю и нижнюю части с пазами
для соединения с опорами, и одна из этих частей с пазами опирается на плечо кольцевого паза вокруг опоры.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и недорогой конструкции
кронштейна или зажима, которая в некоторых случаях может быть изготовлена полностью методом
штамповки, прессования или литья, как в виде цельного изделия, так и в виде составных частей, и которая
будет лучше подходить для крепления к подносам или другим поддерживаемым изделиям, а также будет
включать в себя участки опорных поверхностей, которые прилегают непосредственно к противоположным
сторонам стойки или опоры.
Согласно настоящему изобретению, материал, который в противном случае был бы полностью удален с
верхней части рычага для образования в нем паза, через который проходит стойка, используется полностью
или частично для образования одной или нескольких изогнутых опорных поверхностей, являющихся
неотъемлемой частью указанного верхнего рычага и предназначенных для контакта с внешней поверхностью
стойки. Таким образом, эти опорные поверхности не выходят за пределы паза, удаленного от несущей
нагрузки, а прилегают к боковым сторонам паза. Материал, который в противном случае был бы удален с
нижнего рычага для образования в нем паза, частично используется для формирования одной или нескольких
изогнутых опорных поверхностей, предназначенных для контакта с внешней поверхностью стойки, и эти
изогнутые поверхности будут прилегать к стойке в противоположном направлении или с противоположной
стороны по отношению к одной или нескольким изогнутым опорным поверхностям на верхнем рычаге.
Изогнутые опорные поверхности в нижнем пазах прилегают к концу паза вблизи груза, который необходимо
переносить.
Вместо того чтобы формировать изогнутую опорную поверхность 60 на нижнем рычаге, я могу сделать
прорезь в нижнем рычаге (так, чтобы он входил в зацепление со стойкой подобно вилке) и снабдить нижний
рычаг удлинительной пластиной, которая является неотъемлемой частью конструкции, но расположена на 5
длиннее поддона или другого поддерживаемого элемента, с зазором между нижним рычагом и удлинительной
пластиной, при этом материал удлинительного рычага, который удаляется для образования прорези, 70
частично используется для формирования одной или нескольких изогнутых опорных поверхностей для
нижней части кронштейна и является неотъемлемой частью нижней части. Последние упомянутые опорные
поверхности аналогичны тем, которые описаны для нижнего плеча кронштейна под углом 75°, где кронштейн
не имеет удлинительной пластины.
Таким образом, изогнутые опорные поверхности получают из материала, перемещенного для образования
верхнего и нижнего пазов; опорная поверхность в верхнем рычаге загнута вниз, ниже уровня этого рычага, в
то время как опорная поверхность в нижнем элементе (нижнем рычаге или удлинительной пластине)
предпочтительно также загнута вниз, но может быть загнута вверх.
Кронштейн может включать в себя перемычку, соединяющую верхнюю и нижнюю части, при этом
удлинительная пластина параллельна нижней части и выступает от стойки на соответствующее расстояние,
но с зазором между удлинительной пластиной и нижней частью, как указано выше. Лента может быть
закреплена винтами, например, к торцу или боковой стороне лотка для корреспонденции, держателя ленты
или аналогичного устройства. Благодаря тому, что опорные поверхности являются неотъемлемой частью
кронштейнов или верхней части кронштейна и удлинительной пластины, исключается наличие
незакрепленных деталей, и, следовательно, устройство работает плавно и без дребезжания.
Если кронштейн или зажим изготовлены из нескольких частей, промежуточная перемычка может быть
выполнена из двух секций, верхняя из которых несет один из прорезных рычагов 105 и крепится к лотку или
другому элементу, который необходимо переносить. Нижняя секция включает в себя нижний рычаг, и в этом
варианте верхняя и нижняя секции должны быть отдельно прикреплены винтами или иным способом к
поддону или другому поддерживаемому изделию. В случае использования удлинительной пластины нижняя
секция включает в себя нижний рычаг и удлинительную пластину.
В некоторых случаях усовершенствованный кронштейн или каждая его отдельная секция могут быть
снабжены элементом типа «ласточкин хвост» или аналогичным анкером, предназначенным для
интегрированного крепления в лоток, несущую балку или подобное устройство, изготовленное из металла,
синтетической смолы или аналогичного материала, во время литья или формовки такого приемника или
несущей балки.
Опорные поверхности в верхней части рычага и в нижней части конструкции формируются с использованием
всего или части материала, который в противном случае был бы удален при формировании пазов,
соединяющих опору с стойкой; предпочтительно этот материал загибается ниже уровня кромок пазов, и
следует отметить, что за верхнюю часть рычага не выступают никакие выступы или кончики, направленные от
опоры.
Я считаю целесообразным использовать две короткие изогнутые опорные поверхности на верхнем рычаге,
расположенные на противоположных краях параллельного паза, и одну более длинную опорную поверхность
на удлинителе, причем эта последняя опорная поверхность расположена на закрытом конце паза, напротив
опорных поверхностей на верхнем рычаге.
Что касается верхней части рычага, то материал, вытесняемый при формировании паза, может быть частично
прямолинейным относительно открытого конца паза, а затем расширяться наружу, т.е.
от паза для образования изогнутых опорных поверхностей. Для изогнутых опорных поверхностей на нижнем
элементе материал может быть удален вблизи открытого конца паза, а оставшаяся часть соответствующим
образом изогнута вокруг закрытого конца паза.
Прорезь в верхней части рычага имеет меньшую ширину, чем полный диаметр стойки, но немного большую,
чем уменьшенный диаметр рифленой части, так что верхняя часть рычага будет опираться на выступ
кольцевой канавки вокруг стойки.
В тех случаях, когда удлинительная пластина не используется, ширина паза с параллельными сторонами в
нижней части балки-подвеса подбирается таким образом, чтобы он свободно соприкасался с внешней
поверхностью столба. В тех случаях, когда используется удлинительная пластина, ее ширина позволяет
указанной пластине с прорезями охватывать стойку между кольцевыми рифлеными участками стойки, а
нижний кронштейн также имеет прорези.
На опоре может быть сформировано любое желаемое количество кольцевых канавок, и к каждой опоре могут
быть прикреплены два или более наложенных друг на друга кронштейна. Кольцевые канавки могут иметь
квадратные или закругленные края, или же, при желании, край канавки может быть скошен.
К колонне можно прикрепить подставку или основание обычным способом, но при желании к нижнему концу
колонны можно прикрепить зажим, чтобы последнюю можно было закрепить на столе или подобном
предмете.
Благодаря настоящему изобретению, материал, который в противном случае был бы отработан,
используется, по меньшей мере, в некоторой степени для формирования опорных поверхностей, и кронштейн
может быть изготовлен более прочным и жестким при том же весе материала.
Кронштейн или его составные части могут быть изготовлены из металла, синтетической смолы или подобного
материала, либо частично из металла и частично из синтетической смолы или подобного материала.
Например, верхняя часть рычага, а также либо нижняя часть рычага, либо удлинительная пластина могут
быть изготовлены из синтетической смолы с металлическими вставками, образующими пазы, причем такие
вставки интегрированы с изогнутыми опорными поверхностями.
Дата: 10 января 1934 года.
Для заявителя: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E.O. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выставочных стендов, лотков для корреспонденции и тому подобного.
Я, Джон Уильям Дональд Кук, проживающий по адресу: Кеннеди Мэншнс, Питшангер Лейн, 29, устройства, где
требуется, чтобы носитель g90 Кеннеди Мэншнс, Питшангер Лейн, рычаг, приемник или тому подобное были
вынесены в Илинг, Лондон. W. 5, британский подданный, может быть установлен вокруг колонны или
вертикально.
Настоящим Джо заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться
для таких демонстрационных стендов, подносов и тому подобного, используемых на цилиндрических или
аналогичных опорах, причем кронштейны имеют следующие характеристики: - тип, имеющий верхнюю и
нижнюю части
Данное изобретение относится к дисплеям, имеющим пазы для соединения со стойкой, подставками, лотками
для корреспонденции или подобными элементами, причем один из указанных пазовых рычагов опирается на
стойку 421,233. Таким образом, получается кронштейн, свободный от незакрепленных деталей, от выступов
за открытый конец паза и обеспечивающий длительный контакт с стойкой. 70 Изобретение описывается ниже
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий
соответствующий лоток, снабженный одним из вариантов усовершенствованного кронштейна 75,
изготовленного из металла и установленного на стойке.
На рис. 2 представлен разрез кронштейна, показанного на рис. 2, в увеличенном масштабе.
1.
На рис. 3 представлен план нижней стороны верхней части рис. 2. На рис. 4 представлен вид сверху на рис. 2
под углом 80 градусов, на рис. 5 — вид снизу нижней части рис. 2, а на рис. 6 — вид сбоку рис. 2.
На рисунках 7-11 показаны металлические сердечники или 85 вставок, которые формуются в кронштейн из
синтетической смолы или аналогичного формуемого материала. Рис. 7 представляет собой план нижней
стороны стержня для верхней части рычага, а рис. 8 — разрез рис. 7 по линии 8-8. На рис. 9 представлен план
стержня для нижнего рычага, на рис. 10 — разрез по линии 10-10, а на рис. 11 — боковой вид рис. '9.
На рис. 12 представлен план нижней стороны 95 (аналогичный рис. 3), демонстрирующий изогнутые опорные
поверхности, выполненные заодно с ребрами из формованного материала.
На рисунках 13–16 изображен кронштейн, отлитый с поддоном. На рис. 13 показан боковой вид под углом 100
градусов, а на рис. 14 — план нижней стороны верхней части части рис. 13.
Рис. 15 представляет собой план рис. 13, а рис. 16 — разрез по линии 16-16 6f рис. 13.
Рисунки 14 и 16 представлены в увеличенном масштабе 105.
На фиг. 1 показан цилиндрический столбик a, имеющий кольцевые канавки, образующие короткие стержни a' и
плечи a2, и установленный на опоре, например, на столе b, с помощью винтового зажима c j10; такая
конструкция неизвестна. На одном конце предусмотрен лоток для корреспонденции d с усовершенствованным
кронштейном e, который крепится к стойке a посредством прорезного верхнего рычага el и 115 прорезных
нижних рычагов ea.
В данной конструкции кронштейн e выполнен таким образом, что металл, который в противном случае был бы
полностью удален с верхнего рычага e1 для образования в нем паза 120, используется полностью или
частично для образования одной или нескольких изогнутых отрезков опорной поверхности, интегрированных с
верхним рычагом и предназначенных для контакта с внешней поверхностью стойки. Эти поверхности f/125
могут быть получены путем разрезания и сгибания или прессования металла. Ширина паза s в верхнем
рычаге e1 такова, что он легко надевается на уменьшенный стержень a1, но изогнутые участки опорной
поверхности / f 1 i30 плеча кольцевой канавки вокруг стойки.
Уже известно, как описано в спецификации 299,109, что кронштейн такого типа имеет верхнюю вилкообразную
или пазовую часть, имеющую на своем внешнем конце загнутые вниз концы для зацепления с плечом стойки и
для удержания или опоры на внешнюю поверхность стойки, и нижнюю часть, имеющую выступающий конец
для опоры на внешнюю поверхность стойки с противоположной стороны, но такие загнутые вниз концы
находились не внутри паза, а за его открытым концом. Поэтому они не были защищены материалом
прорезного рычага и бросались в глаза.
Также известно, что верхняя и нижняя части кронштейна описанного типа снабжены роликами или подобными
устройствами, снижающими трение, которые контактируют с внешней поверхностью стойки за счет качения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной и недорогой конструкции
кронштейна, которая в некоторых случаях может быть изготовлена полностью методом штамповки,
прессования или литья под давлением, как в виде цельной детали, так и в виде составных частей, и которая
будет лучше подходить для установки на поддерживаемые подставки или подставки, а также будет включать
в себя изогнутые опорные поверхности, которые полностью находятся внутри длины паза и, таким образом,
защищены и незаметны. В некоторых случаях кронштейн может быть отлит заодно с подносом или
подставкой.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, кронштейн описанного типа сконструирован таким
образом, что материал, который в противном случае был бы удален с верхней части кронштейна для
образования в нем паза, используется полностью или частично для обеспечения одной или нескольких
изогнутых опорных поверхностей, являющихся неотъемлемой частью указанного верхнего плеча и
простирающихся внутрь от открытого конца паза и предназначенных для контакта с внешней поверхностью
стойки. В другом варианте изобретения верхний прорезной рычаг включает в себя участки изогнутой опорной
поверхности, взаимодействующие с внешней поверхностью стойки, причем указанные участки опорной
поверхности являются неотъемлемой частью материала рычага и отходят от прямых сторон прорези, так что
они входят в зацепление с указанной стойкой.
Предпочтительно, две изогнутые опорные поверхности расположены таким образом, чтобы расходиться от
боковых сторон паза и представлять собой продолжение прямых участков материала nrm, причем указанные
прямые участки простираются вдоль паза от его устья, причем две изогнутые опорные поверхности
охватывают стойку посередине длины паза и со стороны, удаленной от нагрузки.
4M18233 зависят и обеспечивают сравнительно длительный контакт с внешней поверхностью столба a ниже
плеча ag. Металл, смещенный из рычага для образования паза s, четко показан на фиг. 2 и 3 в виде
зависимых фланцев или мембран f и /1 a1, причем изогнутые участки /1 расходятся внутрь паза s, а прямые
участки /1 параллельны сторонам o10 паза s. Опорные поверхности /f расходятся из-за щелей /2 в металле.
Высота кольцевой канавки, образующей стержень a1, такова, что выступающие фланцы / f могут быть
проведены через канавку, а затем фланцы опущены для зацепления с выступом a2.
Следует отметить, что эти опорные поверхности f не выступают за пределы паза s, удаленного от лотка d, а
прилегают к боковым сторонам паза s, и обе части f/ и fl/ fl выступают внутрь от открытого конца паза, так что
за отверстием паза s нет никаких выступов.
Верхний рычаг el крепится к нижнему рычагу e2 с помощью перемычки, которая может удерживаться винтами
у головки лотка d, как показано на рис. 1.
Металл, который в противном случае был бы полностью удален с нижнего рычага e2 для образования в нем
паза R, частично используется для формирования одного или нескольких изогнутых элементов, действующих
в качестве опорной поверхности, предназначенной для контакта с внешней стороной стойки a и в
противоположном направлении, или с противоположной стороны, по отношению к зависимым поверхностям /.
Опорная поверхность на нижнем рычаге не показана на чертежах, но ее расположение станет понятно из
описания опорной поверхности на удлинительной пластине, которое приведено ниже.
На фиг. 1, 2, 4, 5 и 6 четко показана удлинительная пластина es, которая является неотъемлемой частью
стенки и рычагов e1 e2 и изогнута или отодвинута назад под лоток, с зазором между нижним рычагом e2 и
удлинительной пластиной. Изгиб между рычагом e2 и пластиной eS имеет прорезь в точке s1, позволяющую
изгибу охватывать стойку a. Металл, который удаляется для образования паза s1 в нижнем рычаге e2 и
пластине es, частично используется, например, путем продольной резки и прессования или гибки, для
формирования одной или нескольких изогнутых опорных поверхностей для нижней части кронштейна,
являющихся неотъемлемой частью указанного кронштейна. Эта опорная поверхность показана в виде
зависимого изогнутого элемента G-образной формы, который прилегает к внешней поверхности стойки a и
опирается на нее. Пластина может быть прикреплена винтом к основанию подноса.
Благодаря тому, что опорные поверхности / и g являются неотъемлемой частью кронштейнов el e2 или
верхнего рычага el и удлинительной пластины e3, исключается наличие незакрепленных деталей, и,
следовательно, устройство работает плавно и без дребезжания. Лоток d можно плавно и горизонтально
поворачивать в любое желаемое положение вокруг опоры a.
Вместо того чтобы изготавливать кронштейн целиком, его, очевидно, можно сделать из секций, верхняя из
которых будет нести рычаг и крепиться к лотку или другому изделию, например, винтами. Нижняя секция
включает в себя нижний рычаг e2 или рычаг e2 и пластину e3, которые должны быть отдельно прикреплены
винтами или иным способом к поддерживаемому изделию. 80 В модификации, показанной на рисунках.
7-11, Кронштейн изготавливается путем формования металлических сердечников в таких материалах, как
синтетическая смола или аналогичные, оставляя паз и металлические опорные поверхности f g 85 открытыми.
В основе верхней части рычага имеется анкерное крепление типа «ласточкин хвост» Ahl, а в основе нижней
части рычага e – анкерное крепление типа «ласточкин хвост» it, причем эти анкеры прочно вмонтированы в
материал 90 лотка или другого изделия. Вместо синтетической смолы эти анкерные сердечники или вставки
могут быть закреплены в литом металле.
Как показано на рис. 12, я могу сделать изогнутые опорные поверхности f f из формованного материала 95
цельными с верхним рычагом e и лотком d и соединенными с усиливающими ребрами j, сформированными на
лотке. Таким образом, вместо того, чтобы изготавливать изогнутые опорные поверхности, например, из
металла, как показано на рис. 3, они могут быть изготовлены из формованного материала, такого как
синтетическая смола, и интегрированы с лотком.
В аналогичной конструкции, показанной на фиг. 13–16, лоток d и кронштейны 105 отлиты из синтетической
смолы или подобного материала и, следовательно, являются цельными. Верхняя часть el брекет-образующей
части соединена ребрами j j с нижней частью e2. Однако часть материала 110, образующего верхнюю часть
рычага, смещается с помощью штампов или иным способом в точке k, образуя частично круглое углубление,
крыша 1 которого опирается на часть кольцевого выступа, например, стойки, после того, как стержень 115 a1
прошел через щель s. Такое расположение обеспечивает концентрическую опорную поверхность k1,
образованную или оставленную зенковкой, с закрытым концом паза s, при этом части этой опорной
поверхности k' отходят от нижних или нижних частей прямых сторон паза S. Нижний рычаг e2 имеет паз в
точке s1, а закрытый конец паза s' (предпочтительно полукруглый) упирается во внешнюю поверхность стойки
a. Вес подноса притягивает эти изогнутые поверхности k71 к опоре.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 17, 1933.
421,234 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 12, 1934. № 4601/34.
(Дополнение к патенту № 369815 от 22 июня 1931 г.) Полная спецификация принята: декабрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания ADDRESSOGRAPTI, расположенная в городе Эвклид, Кливленд, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
O10 Настоящее изобретение относится к печатающим устройствам конструкции, описанной и заявленной в
описании патента.
Патент № 369815, включающий раму и печатную форму, продольные края которой имеют извилистую или
змеевидную форму, а на них вытиснены шрифтовые символы, съемно закрепленные на раме.
Чаще всего эти устройства используются для печати адресов в целях почтовой рассылки, и у некоторых
пользователей есть списки большого количества адресов, для которых требуется соответствующее
количество печатающих устройств.
Рама данного типа снабжена крепежными устройствами, а пластина крепится к раме посредством
скользящего продольного перемещения в зацеплении с крепежными устройствами. Хотя эта операция обычно
выполняется легко и быстро, как того требуют пользователи с обширным списком рассылки, передний конец
пластины иногда застревает в удерживающих устройствах, особенно в начале скользящего движения,
прерывая движение и создавая трудности, которые не только раздражают оператора, но и приводят к
существенной задержке.
Цель изобретения состоит в преодолении этой трудности путем создания новой печатной формы, которая не
будет цепляться за крепежные устройства рамы и которую можно легко и быстро установить на нее. С этой
целью, согласно изобретению, верхний и нижний края печатной формы имеют волнистую или змеевидную
форму на большей части своей длины, но на концах имеют квадратные или прямые края, чтобы облегчить
вставку печатной формы в крепежные устройства рамы и позволить вставлять форму любым из ее концов в
качестве переднего.
На прилагаемом чертеже показано печатное устройство, включающее пластину 55, воплощающую
изобретение, в качестве примера.
На рис. 1 показан вид сбоку; на рис. 2 показана пластина в исходном положении относительно рамы для
скользящего зацепления с удерживающими устройствами на раме.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, на котором показана пластина, частично вставленная в раму.
65 На рисунке 4 показан один из видов рамок, с помощью которых может использоваться печатающее
устройство, созданное по данному изобретению.
Представленная рама изготовлена из листового металла и снабжена нижней планкой 5, податливыми
запорными язычками 6 и множеством расположенных на расстоянии друг от друга удерживающих выступов 7,
выровненных продольно по раме и над запорными язычками.
Пластина 8 имеет извилистые верхнюю и нижнюю 75 кромки 9 между своими торцевыми частями, причем эти
торцевые части имеют квадратную форму с прямыми верхней и нижней кромками 10 и предпочтительно
прямыми торцевыми кромками 11. Углы срезаются в точке 12, чтобы избежать острых углов 80, которые в
противном случае образовались бы в месте соединения прямых кромок 10 с торцевыми кромками 11.
Извилистые или змеевидные края 9 на пластине состоят из узлов 13 и синусов 14, сливающихся друг с
другом. 85 Верхние части узлов на верхнем крае пластины находятся в плоскости, расположенной над
плоскостью прямых ребер 10 в верхней части пластины, а нижние части синусов на верхнем крае пластины
находятся в плоскости, перпендикулярной прямым ребрам 10 в верхней части пластины. Верхние части узлов
на нижнем крае пластины находятся в плоскости с прямыми кромками 10 в нижней части пластины, а нижние
части синусов на нижнем крае пластины 95 находятся в плоскости, расположенной выше плоскости прямых
кромок в нижней части пластины. Иными словами, эта пластина имеет прямой верхний край с закругленными
выступами и прямой нижний край с закругленными углублениями.
Длина k - - 1 -- - r. ' sw i2 --r!
1,
1 Прямые кромки 10 на концах пластины могут варьироваться в зависимости от конструкции рамы и
креплений на ней, но обычно их длина не превышает расстояния между фиксирующим язычком 6' и
ближайшей фиксирующей кромкой 7, так что наличие прямых кромок не снижает надежность крепления
пластины верхними 10 и нижними крепежными устройствами.
Правильный способ установки пластины в раму показан на рис.
2.
Пластина расположена вровень с рамой так, что ее торцевая часть выступает наружу.
iB, располагая фиксирующее устройство на смежном конце рамы, при этом нижний прямой край 10 пластины
на ее переднем конце входит в зацепление с бусиной 5.
Необязательно, чтобы пластина изначально полностью перекрывала раму, как показано на рис. 2, но это
допустимо и так же легко и упрощает работу.
В этом положении верхний угол и верхняя прямая кромка переднего конца пластины не соприкасаются с
прилегающим удерживающим устройством 7, но прямая кромка в нижней части переднего конца пластины
входит в зацепление с бортиком. Первоначальное зацепление может быть достигнуто путем продольного
перемещения пластины, но проще всего это сделать путем перемещения переднего конца пластины вниз,
чтобы нижняя прямая кромка вошла в зацепление с бортиком.
После первоначального соединения пластины с рамой, как показано на рис. 2, пластину можно сдвигать вдоль
рамы, не допуская зацепления какой-либо части пластины за удерживающие устройства и не прерывая
движения. Этот результат обусловлен, прежде всего, тем, что прямой край нижней части переднего торца
пластины будет свободно перемещаться в непрерывном нижнем валике 5, и то же самое будет происходить с
узлами нижнего края пластины по мере ее перемещения; а также тем, что прямой край в верхней части
переднего торца пластины не задевает все устройства фиксации верхнего края, и узлы на верхнем крае
пластины свободно скользят в этих устройствах фиксации. Другой конец пластины может быть вставлен в
другой конец рамы тем же способом, который был описан ранее. Когда пластина установлена в нужное
положение на раме, фиксирующие устройства 6 входят в зацепление с концами пластины и удерживают ее на
месте, предотвращая продольное перемещение.
Вместо того чтобы изначально располагать пластину в соответствии с рамой для операции установки, как
показано на рис. 2 (мы рекомендуем этот способ как более предпочтительный), пластину можно
зафиксировать в исходном положении относительно рамы, как показано на рис. 2, но под углом к раме, а
затем выпрямить до выравнивания с рамой по мере скользящего движения. При этом верхний край 70,
передний конец пластины, выходит за пределы верхнего удерживающего устройства, а нижний край
переднего конца пластины входит в зацепление с нижним бортиком рамы и направляется в нем тем же
способом, как описано выше.
Верхний край пластины легко отличить от нижнего, поскольку верхний край имеет выступающие выступы, а
нижний — углубление (80 градусов), что значительно облегчает работу оператора, выполняющего тиснение
шрифтовых символов на пластине. Пластины можно переворачивать с одного конца на другой для операции
тиснения, и их можно вставлять с любого конца рамы.
Обычно раму такого типа комплектуют информационной карточкой 15 с оттиском шрифтовых символов,
нанесенных на печатную форму, и эта карточка 90 съемно крепится к раме над печатной формой любым
подходящим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421235A
[]
PATN SC- - a
л-'л -. =
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1934 года. № 6993/34. 421,, E Полная спецификация принята: дек. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бомбометаниях и игрушечных самолётах.
Я, Пауль Диг, гражданин Германии, проживающий по адресу Петерштрассе 12а, Нюрнберг-О, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к игрушечному самолетику, который приводится в движение с помощью винта с
пропеллером, приводимого в движение встроенным часовым механизмом, и оснащен устройством для
подвешивания бомб, которое также освобождается часовым механизмом, так что бомбы освобождаются и
падают вниз.
Изобретение представляет собой особую конструкцию и устройство для сброса бомб, в котором устройство
для подвешивания и сброса бомб состоит из опорных стержней, расположенных по обе стороны на опорных
плоскостях и приводимых в действие механически вращающимся шпинделем часового механизма для сброса
подвешенных бомб.
Согласно еще одной конструктивной особенности, тяги подвески бомбы, установленные на опорных стержнях,
приводятся в действие заводным валом часового механизма.
Благодаря такой конструкции обеспечивается упрощенное устройство подвешивания и сброса бомб, а также
гарантируется удовлетворительное движение игрушки, поскольку бомбы, подвешенные к опорным плоскостям
с обеих сторон, сбрасываются и отпускаются одновременно, обеспечивая постоянное выравнивание нагрузки.
Таким образом, обеспечивается одинаковое положение равновесия для игрушки, подвешенной на шнуре и
вращающейся вокруг точки подвешивания этого шнура.
Изобретение иллюстрируется двумя способами изготовления, показанными в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
Первая конструкция показана на рисунках с 1 по 5, где на рисунке 1 изображен самолет в боковом ракурсе, а
на рисунке 2 — в переднем ракурсе, частично в разрезе.
На рисунке 3 показан механизм или приводная система Frce 4S.
На рисунках 4 и 5 показано устройство для подвешивания и сброса бомб, представленное в поперечном
разрезе спереди на рисунке 4 и в плане на рисунке 5.
Вторая конструкция показана на рисунках 6–8, где на рисунке 6 показан частичный фронтальный разрез
самолета.
На рисунке 7 показан вид сверху, при этом опорная плоскость частично отсутствует. 65 На рисунке 8 показано
крепление привода для подвесных тяг.
В обеих конструкциях в корпус самолета, снабженный шасси 2 70 и верхними опорными плоскостями 3,
встроен часовой механизм 4. Горизонтально выступающий шпиндель 5 указанного часового механизма несет
пропеллер 6 для приведения самолета в движение. Часовой механизм, заводимый 75 способами с помощью
шпинделя 7 квадратного сечения, также имеет ответвленный шпиндель 9, снабженный корончатым колесом 8,
зацепляющимся с колесом шасси 11 и приводящим в движение ходовые колеса, так что самолет,
закрепленный известным способом с помощью подвесного троса, также может использоваться как игрушка
для передвижения на колесах.
Согласно конструкции, показанной на рисунках 1–5, к квадратному шпинделю 7 часового механизма 4
прикреплено зубчатое колесо 12, снабженное зубьями, кулачками, защелками или подобными элементами и
взаимодействующее с пружинной пластиной 13, которая во время вращения колеса поочередно скользит 90
по различным зубьям, кулачкам или подобным элементам колеса, издавая при этом дребезжащий звук,
который, например, имитирует пулеметную стрельбу. На верхнем конце квадратного шпинделя 7 также 95
расположен двусторонний лопастной рычаг 14, а на пути его вращения выступают загнутые вниз концы 15
двух вращающихся валов 16, приводимых в движение возвратными пружинами 00 17. Указанные валы 16
установлены на обоих концах ниже опорной плоскости 3 игрушки и снабжены крюками 18 для подвешивания
предпочтительно двухкомпонентных бомб 19, при этом капсюли 105 размещены между указанными частями
бомбы известным способом 235, чтобы вызвать звон при падении бомб на землю. Крюки 18 1. -Игрушечный
самолет с часовым механизмом проходят через экраны 20 и подвеску бомб (рисунки 1 и 2), которые
предотвращают сбрасывающее устройство, приводимое в действие указанными подвешенными бомбами,
когда механизм, характеризующийся тем, что 70 крюков, вращательным эффектом лопастей подвески и
сбрасывающего устройства для рычагов 14, установленных на заводном шпинделе 7, состоит из стержней,
которые установлены с обеих сторон на опорных плоскостях валов 16, то есть они механически приводятся в
действие вращательным шпинделем часового механизма 75, в котором бомбы затем сбрасываются и падают
для сброса подвешенных бомб.
свободно. - 2. Игрушечный самолет, как указано в пункте 6. Конструкция, показанная на рисунках 61,
характеризуется тем, что стержни, установленные на 8, квадратный заводной шпиндель 7 на опорных
плоскостях и служащий для подвески бомб, приводятся в действие вверх за опорную плоскость 3 заводным
шпинделем часового механизма и проходят через зубчатое колесо 8.
который отражен в журнале на нижней стороне листа 3. Вариант конструкции игрушки, поддерживающей
плоскость 3, которая удерживается самолетом, как указано в пунктах 1 и 2, нижний поворотный мостик 9'.
Поворотный мост 9 характеризуется тем, что подвеска бомбы 85 также служит для удержания и направления
двух стержней, расположенных на опорных плоскостях, предпочтительно – рельсообразных стержней 16,
которые также выполнены в виде вращающихся валов, находящихся под воздействием возвратных пружин и
зубчатых внутренних концов, и служат для зацепления с зубчатым колесом 8 с обеих сторон подвески бомб, а
также для вращения валов, закрепленных на опорной плоскости. Стержни 16 параллельны друг другу и
установлены скользящими относительно друг друга и своих зубчатых внутренних концов через заслонки и
служат для зацепления с зубчатым колесом 8 с обеих сторон подвески бомб, и на его внутреннем конце валы
снабжены угловым рычагом, который выступает во внешние концы стержней 16, направляемых по пути
вращения приводного рычага, установленного на опорной плоскости 95.
Бомбы 19 временно воздействуют на бомбу, удерживаемую на стержнях 16 между валами, для вращения
последних с целью освобождения направляющих скоб 20, когда стержни являются бомбами.
перемещался внутрь под действием -4. Конструкция игрушечного самолета 100 с колесом 8, вращаемым
часовым механизмом, как указано в пунктах 1 и 2, характеризуется тем, что бомбы снимаются с помощью
устройства, установленного на опорных плоскостях. Привод колеса 8, который обеспечивает скольжение
подвесных стержней бомб, скользящих относительно друг друга, предпочтительно осуществляется с
помощью заводного механизма, направляемого на их внешних концах в направляющем шпинделе механизма.
Когда механизм, приводимый в движение стержнями или направляющими, заводится, он, благодаря часовому
Соседние файлы в папке патенты