Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10801
.pdf
печатается в фиксированной точке l 125.
Поскольку существует 32 кодовые комбинации, наименьшее расстояние между последовательными
углублениями по окружности комбинированного диска равно 1/32 от их 130, если рядом с полосой c,
показанной на рисунке 3, которую можно назвать «положительной» полосой, разместить соответствующую
полосу (не показанную), имеющую обратное расположение токовых единиц, и которая будет называться
«отрицательной» полосой.
Теперь можно представить, что полосы выполнены в рельефе, так что квадраты с точками утоплены
относительно остальных квадратов, а элементы выбора можно представить в виде рычагов с общим
креплением, которые смещаются горизонтально относительно друг друга в соответствии с получаемыми
импульсами тока. Если отрицательная полоса расположена справа от положительной полосы, и селекторные
элементы I–V смещены таким образом, что элементы I и III смещены влево на расстояние или шаг двух полос,
то когда две полосы движутся вместе в направлении стрелки, положение ключа будет достигнуто только
тогда, когда селекторный элемент I достигнет квадрата напротив цифры 19. Только на этом этапе становится
возможным взаимодействие двух членов отбора I и III, и, таким образом, выбирается буква S или знак 1.
Для того чтобы получить большее количество из 3 групп контактирующих элементов, полосу, показанную на
рисунке 3, можно разделить на две одинаковые части a и b, как показано на этом рисунке. При желании можно
использовать большее количество групп. Части a и b расположены относительно друг друга в
противоположных направлениях, то есть, как показано на рисунке 4.
Полоска o остаётся такой же, как на рисунке 3, а полоска d состоит из частей b сверху и части a снизу.
На рисунке 5 полоски показаны в виде боковых видов конструкций кулачковых дисков, где пунктирные
квадраты заменены приподнятыми или углубленными участками. Диски кулачков e и g соответствуют полосам
c и d, показанным на рисунке 4. Рядом с каждым из кулачковых дисков e и g расположен еще один кулачковый
диск или h, соответствующий уже упомянутой негативной полосе. Каждый положительный диск e или g
образует вместе со своим отрицательным диском f или h пару комбинированных дисков, то есть группу
соприкасающихся элементов. На рисунке 6 слева показан план полос e-h на рисунке S, где заштрихованные
участки обозначают углубления.
Когда полосы подразделяются на части a и b, как описано, образуются два набора перемещаемых элементов
выбора. Набор А имеет элементы выбора от I до V, которые взаимодействуют с комбинированными дисками e
и h, а набор В имеет элементы выбора от I до V, которые взаимодействуют с комбинированными дисками p и
h. Эти два набора: -выбора окружности mem421,227. Таким образом, окружность k типографского колеса
подразделяется соответствующим образом, так что все типы одной группы символов формируются на ней
последовательно с интервалом в 1/32 окружности. Однако, поскольку помимо букв необходимо печатать
также цифры и знаки, подготовка которых к печати осуществляется обычным способом путем небольших
угловых перемещений наборного колеса, наборное колесо разделено на 64 части.
Таким образом, на колесе выбора шрифтов также имеются секции, соответствующие сигналам, которые
предназначены не для непосредственного выбора шрифтов для печати, а для выполнения определенных
этапов переключения, подготавливающих машину к конкретному режиму работы. Схема расположения
шрифтов представлена в правой части рисунка 6, а упомянутые выше участки выделены четким контуром.
Для предотвращения печати при установке типографского колеса в эти специальные положения необходимо
предусмотреть известные сами по себе устройства.
Как показано на рисунке 6, предпочтительно, чтобы типографское колесо было установлено относительно
комбинированного диска таким образом, чтобы фиксированная точка 1, в которой происходит печать, была
смещена на 90° относительно наборов элементов выбора 3Q A и B. На рисунке 6a схематически и в
перспективе показаны основные части устройства, собранного в соответствии с рисунком 6. На рисунке снова
показаны элементы комплекта А, предназначенные для выбора буквы S. На чертеже показаны условия, когда
положение клавиши достигается вращением комплекта комбинированных дисков, и все пять элементов
комплекта А от I до V одновременно входят в углубления на их положительных и отрицательных дисках e или
f.
В этом положении буква S готова к нанесению на ленту P. Элементы комплекта B, взаимодействующие со
своими комбинированными дисками g, h, в рассматриваемый момент времени не смещаются. Однако их
можно было бы устанавливать импульсами тока во время вращения комбинированных дисков, то есть в
течение интервала времени, который простирается от установки элементов выбора комплекта А до
завершения печати буквы S, благодаря установке комплекта элементов выбора А, и, сразу после возврата
элементов выбора А в нерабочее положение, приводить их в действие для сброса типографского колеса.
На рисунках с 1 по 6 показаны условия, необходимые для работы селекторного устройства с двумя блоками
установки типа. Однако их можно использовать в качестве основы для селекторного устройства с большим
количеством элементов, например, четырьмя или шестью.
Данное изобретение особенно полезно тем, что позволяет принимать сигналы одинаковой длины
относительно быстро при простой конструкции приемника. Это объясняется тем, что все быстро
вращающиеся 70 деталей, и в частности, комбинированные диски и типовое колесо, могут иметь малые
размеры, вес и диаметр, а остальные могут вращаться медленно, как детали, перемещаемые в системе
«старт-стоп», чтобы уменьшить силы ускорения. Поскольку нижний предел диаметра типового колеса
определяется размером типа и расположением несущих элементов типа 80, наиболее подходящим
представляется типовое колесо, показанное на рисунке 7. Эти типы формируются на поверхности головок k,
упруго соединенных со ступицей 120, или секторов, вырезанных из высокоэластичного колесного диска типа
85. При такой конструкции типографская головка может выдвигаться из типографского кольца на расстояние D
путем приложения давления в направлении стрелки без необходимости перемещения всего колеса или всей
печатной установки на каждом этапе печати.
Если секторные языки имеют форму м.
Соединение типографских головок со ступицей типографского колеса выполнено достаточно длинным и
эластичным (95%), что позволяет получать видимую печать, необходимую при листовой печати, а также
контролировать печать под углом сверху.
Расстояние между язычками шрифта составляет 10 единиц, и при вращении пишущего колеса уже
напечатанный текст виден сквозь него благодаря эффекту инерции зрения.
Аналогичным образом, типовое колесо также может быть выполнено в качестве стробоскопа для индикации
скорости вращения приемника, как описано и заявлено в нашей заявке № 36,39933, поданной 27 декабря 1933
г. (серийный номер 110 417,425).
Устройства выбора, показанные на рисунках 6 и 6а, могут использоваться как для многоканальной работы, так
и в качестве приемников пуск-остановки, то есть для принтеров с функцией "пуск-остановка". 15 Основные
особенности конструкции приемника для ленточной печати, работающего по принципу «старт-стоп» и
имеющего селекторное устройство в соответствии с изобретением, показаны на рисунке 8. Для привода вала
100 используется универсальный двигатель А120 М, скорость вращения которого поддерживается
практически постоянной с помощью регулятора, не показанного на чертежах. Двигатель приводит в движение
вал 100 через червячную передачу G, которая вращается в направлении 125, указанном стрелками. Зубчатые
колеса 101 и 102 закреплены на валу 100 и непрерывно приводят в движение зубчатые колеса 103 и 104.
Зубчатое колесо 103 свободно вращается на валу 105 и несет зубчатый элемент 106 муфты
пуско-остановочного механизма. Другой элемент этой муфты имеет втулку 107, которая перемещается вдоль
вала 105 и после каждого полуоборота зубчатого колеса 103 может, посредством выступа 108 на нем и
выступа 140 на рычаге 138, отсоединяться от него под действием пружины 109.
Когда втулка 107 соединена, вал 105 приводится в движение колесом 103 со скоростью, определяемой
передаточным отношением зубчатых колес 101 и 103.
Втулка 107 также приводит в движение воротник 112, на котором имеется рычаг 113 с горизонтальным
выступом 114. Таким образом, рычаг 113 вращается вместе со втулкой 107 на каждые пол-оборота. Воротник
112 может перемещаться вдоль оси относительно втулки 107 и может перемещаться таким образом с
помощью якоря 110 принимающего электромагнита 111.
Элементы выбора I–V из набора A и If–V' из набора B, закрепленные на устройстве выбора W, смещены
относительно друг друга на 180° и установлены концами на пути проекции 114. В зависимости от настройки
проекции 114, вращение последней приводит к тому, что некоторые или все элементы селектора от I до V или
от I' до V' устанавливаются для выбора в сочетании с контактными или комбинированными дисками от e до h
сигнала, подлежащего печати. Комбинированные диски закреплены на валу 115, на котором свободно
установлено зубчатое колесо 104.
Это зубчатое колесо 104 стремится постоянно приводить в движение вал 115 посредством фрикционной
муфты, состоящей из фрикционного элемента 116', расположенного между зубчатым колесом 104 и диском
117, закрепленным на валу 115 и подверженным давлению пружины 118.
Колесо типа 120 также закреплено на валу 115 таким образом, что оно занимает то же угловое положение, что
и комбинированные диски.
Место для печати расположено в верхней части типографского колеса. При печати символа типографская
головка, расположенная на эластичном язычке, ударяется о ленту P, лежащую на блоке 123, с помощью
молоточка 119, который находится под воздействием пружины 122, регулируемой с помощью винта с
накатанной головкой 121. После печати полоса перемещается в направлении стрелки для обеспечения
необходимого пространства с помощью устройства 124, известного само по себе.
Молоток 119 приводится в движение кулачковым колесом 125, закрепленным на валу 100, который имеет ряд
выемок 128 по своей окружности. Печатный молоток 119 освобождается только тогда, когда рычаг щупа,
шарнирно установленный на оси 126, входит в зацепление со своим левым концом 127 в выемке 128. Время,
в течение которого рычаг щупа 128 поддерживает давление, зависит от скорости вращения вала 100 и
количества насечек в 70 кулачковом колесе 125.
Выдвижение молотка 119 также контролируется пазами на кулачковом колесе 125; поверхности 129 колеса
125, которое вращается в направлении стрелки 75, воздействуют на рычаг щупа 127 таким образом, что
печатный молоток 119 отводится назад вокруг своей оси 130 и фиксируется в нижнем конце 131 с помощью
собачки 133, поворачивающейся вокруг оси 132. Печать 80-го номера может происходить в любое время под
воздействием этого механизма после выбора типа печати.
Схема переключения для ввода приемника в действие также показана на рисунке 8. Обмотка магнита 111
находится в цепи, которая включает в себя заземленную батарею B, передающий контакт Sk и
соединительную линию L, которая идет к земле в передающем устройстве 90 другой станции. Если
передатчик подключен к изображенному приемнику посредством замкнутого контакта Sk, то сигналы,
посылаемые передатчиком, будут выводиться на экран. 95 На рисунке 9 представлен другой вид приемного
устройства для ленточной печати, соответствующий показанному на рисунке 8, на котором изображены
дополнительные устройства, в частности, для установки выбирающего устройства t0o W, которое просто
обозначено на рисунке 8, а также для переключения с одной группы символов на другую на колесе набора
символов и так далее. На рисунках 8 и 9 для одних и тех же деталей j05 используются одинаковые буквенные
обозначения.
Катушка 111 приемного электромагнита ленточного принтера, изображенного на рисунке 9, находится в
нормально замкнутой цепи.
В данном случае схема находится под управлением передающего контакта Sk, который срабатывает в
быстрой последовательности для отправки кодового сигнала в системе Бодо.
На рисунке показан якорь электромагнита в положении, которое он занимает при создании jjK-цепи для знака
«Стоп», то есть в положении притяжения. Удлинение 110 якоря, как уже упоминалось ранее в описании
На рисунке 8 показано взаимодействие с воротником 112 120 и боковое продолжение 134, имеющее загнутый
вверх конец 135, который упирается в наклонно изогнутый конец 136 рычага коромысла 138, находящегося
под воздействием пружины натяжения 137. Рычаг 138 имеет шарнир 139, и его конец 140 125, таким образом,
может удерживать втулку 107 над выступом 108.
На переднем конце вала 105 расположен диск 141, имеющий кулачковую поверхность, простирающуюся
более чем на половину его окружности. На направляющей этого кулачкового диска расположены два
противоположно расположенных выступа 142 и 143 от элементов A и B, несущих комплекты элементов
выбора.
Эти элементы А и В установлены таким образом, чтобы вращаться вокруг валов 144 и 145, и находятся под
воздействием пружины 146 и пружины 146', которые не видны. Пружина 146 соединена с рамой R', которая
установлена на шпинделе 147 и которая своим рычагом 148 прижимается к элементу A. Рама IRt со своим
рычагом 149 аналогично установлена относительно элемента B. Помимо рычагов 148 и 149, рамы R' и R
также имеют корректирующие и стопорные собачки 150 и 151, которые при повороте соответствующей рамы
входят в зацепление с одним из 32 зубьев зубчатого колеса 152, жестко соединенного с комбинированными
дисками e-h и валом 115, и, после предварительного определения вращательного перемещения вала 115,
определяют точное положение ключа и остановку связанного с ним типового колеса 120.
Каждая из рам R' или R также имеет выступы 153 и 154, причем выступ 154 установлен таким образом, чтобы
он мог свободно перемещаться в одном направлении на выступе 153.
Когда одна из лапок 150 или 151 входит в зацепление с зубчатым колесом 152, все выступы соответствующей
рамы R' или R перемещаются жестко синхронно.
Каждый из выступов 154 располагается на рычаге 155, который поворачивается вокруг оси 156, положение
покоя которого можно установить с помощью винта 158.
Рычаг постоянно находится под воздействием пружины 159. Один конец фиксатора 133 для молотка 119,
который может колебаться вокруг оси 132, опирается на левый конец 160 рычага 157 под действием пружины
161.
Угол колебания рамок R' и R достаточно велик, так что, когда, например, лапка 150 приводится в действие,
удлинитель 154 скользит по зубцу 163 поперечной планки 155, и, поскольку он должен двигаться вместе с
рамкой R' в этом направлении, он, таким образом, прижимает правый рычаг 157 вниз. На рисунке 9 показана
рама R' в рабочем положении. Когда рама R' смещается из показанного положения из-за способа ее
крепления, удлинитель 154 защелкивается, не скользя по зубцу 163, непосредственно в заднее положение,
подобное тому, которое показано на рисунке и занимает удлинитель 154 рамы R.
Когда элементы 154 проходят над зубьями 162 и 163, конец рычага a65 160 немного приподнимается, и
собачка 133 поворачивается, освобождая молоток 119, который установлен на шарнире 130 и находится под
действием пружины натяжения 122. Верхний конец 164 молотка 119 захватывает передний пружинный конец
70 165 рычага щупа 127, который поворачивается вокруг оси 126, а задний конец 166 этого рычага
расположен, как показано на рисунке, напротив зубьев кулачкового колеса 125, которое вращается вместе с
валом 100 в направлении стрелки.
Если при освобождении молотка 119 фиксатором 133 кулачковое колесо 125 находится точно в таком
положении, что зуб 128 расположен перед концом 166, то молоток может поворачиваться только на угол,
допустимый упругостью элемента 165. Эта величина достаточна для того, чтобы нижний конец 131 молотка
отстегнулся, когда собачка 85 133 вернется под действием пружины 161. Однако вскоре после этого конец 166
рычага щупа 127 на мгновение входит в зазор между двумя зубьями 128, и таким образом молоток 119 90
освобождает свою печатную головку 167 для печати выбранного шрифта. Мощная пружина 122 обеспечивает
ускоряющую силу для молотка 119. Сразу после этапа печати рычаг щупа 95 127 снова отводится назад,
поскольку его конец 166 скользит по кулачковой поверхности 129, а молоток 119 возвращается в
зафиксированное положение, показанное на чертеже, с помощью переднего конца 165 рычага щупа 100.
Затем лента P продвигается вперед, но поскольку это осуществляется общеизвестными способами,
например, посредством обратного движения молоточка 119, последний не показан. Контактирующие
элементы от e до h в сочетании с элементами выбора от I до V или от I до V' двух комплектов A и B могут
иметь тридцать два положения, корректируемых фиксаторами 150 и 151.
Эти позиции i10 соответствуют одной из групп символов на колесе символов 120. Кулачковый диск 168
соединен с валом, который служит, когда типографское колесо установлено в положение, соответствующее
сигналу fi5-кода, предназначенному исключительно для перемещения аппарата, а не для выполнения этапа
печати, для предотвращения такой печати и, при необходимости, для обеспечения выполнения необходимых
этапов перемещения. Если, например, получен сигнал на смещение фигуры, комбинированные диски
смещаются таким образом, чтобы кулачковый диск 168 оставался со своей выемкой Zi напротив рычага 169.
Этот рычаг, который может поворачиваться вокруг оси 170 (25 градусов), может зацепляться за выемку под
действием пружины 171 и поднимать свой изогнутый конец 173, который выступает вертикально из точки 172.
Таким образом, стержень i73 приводится в действие сигналом Ba (421,227), при этом соответствующая
выемка на диске 168 находится под концом рычага 169. Таким образом, рычаг 188 преодолевает свою
возвратную пружину 190 и поворачивается вокруг оси 179, так что его выступ 191 ударяет по двухрычажному
рычагу разблокировки 192 и, таким образом, приводит к подъему носика 186 тормозного рычага 183 от
барабана 187.
Рычаг 183 теперь защелкивается под фиксатором 181 и остается в положении, показанном на рисунке 9.
Сразу после снятия тормозного рычага 183 пружина 200 возвращает колесо с типографским номером в
нормальное положение, так что после получения сигнала Ba сигналы кода 80 снова печатаются буквами.
Рычаги 177 и 178 могут поворачиваться только при получении соответствующих сигналов смены символов
путем установки комбинированных дисков на сигналы Zi или Bu. Нижние рычаги этих рычагов упираются в
рычаг 193 рычага 195, вращающегося вокруг оси 194.
Этот рычаг 195 находится под воздействием удлинения 153 рамок R' или I'. 90 Когда эти рамы не
используются, сила натяжения пружины 197, действующая на рычаг 196 195, достаточно велика, чтобы
преодолеть силы, создаваемые пружинами 178 и 190 на другом его рычаге 193. 95 С другой стороны, пружина
146 на рамах R' или Rl достаточно прочна, так что при повороте одной из этих рам она преодолевает действие
пружины 197 и смещает рычаг 195. Когда рама механизма R поворачивается, ее движение передается через
стержни 198 и 199 к рычагу 195. Таким образом, переключение устройств допускается только при выборе
сигнала сдвига символов 105 и при отпускании рычагов 177 и 188.
При получении любого другого сигнала никакие действия во время перемещения комбинированных дисков
175 и 176 не могли быть предприняты, поскольку во время этого перемещения рычаги 177 и 188 не могут быть
повернуты рычагом 193.
Элементы I–V и I'–V', а также элементы A и B показаны лишь схематически, чтобы не усложнять чертеж. Эти
элементы выбора могут перемещаться только вдоль, и, по сути, на расстояние между двумя
комбинированными дисками i20 g, h или e, f. Расстояние между их левыми концами соответствует
наименьшему расстоянию между последовательными углублениями в дисках от e до h, обозначенному
штриховкой.
Правые концы расположены над i25 окружностью круга, радиус которого равен радиусу плеча 113,
измеренному относительно проекции 114. Эти условия отчетливо видны на изображении спереди,
представленном на рисунке 10, где задняя часть i30 изгибается на 174 в рычаге щупа 127 и препятствует его
зацеплению в зазоре 128 кулачкового колеса 125. Таким образом, печать предотвращается, если получен
сигнал символа b Zi (число 80). Аналогичным образом, при получении сигналов Bi, Wr, Zl, Ab и так далее,
печать предотвращается каждый раз путем зацепления рычага 169 в соответствующей выемке кулачка 168.
К валу 115 также жестко прикреплены еще два диска 175 и 176. Поворотный рычаг 177, расположенный под
углом 90° к рычагу 169, опирается на поверхность диска 175 и под действием пружины 178 стремится войти в
углубление или выемку Zi по его окружности. Эта выемка расположена напротив конца рычага 177 только в
том случае, если необходимо принять знак изменения символа Zi. Затем рычаг 177 поворачивается вокруг
своей оси 179 и своим удлинителем 180 поднимает удерживающую защелку 181, которая может
поворачиваться вокруг оси 181P, преодолевая сопротивление пружины 182, так что изогнутый рычаг 183
освобождается и поворачивается вокруг своей оси 18,5 под давлением относительно сильной пружины 184,
так что его передний конец 186 опирается на шероховатую цилиндрическую часть 187 типового колеса 120.
Дальнейшее вращение типографского колеса для установки следующего сигнала, подлежащего печати,
затрудняется, поскольку оно может происходить только при преодолении трения, существующего между
концом 186 и барабаном 187.
Колесо типа 120 не соединено жестко с валом 115, а соединено с ним на кручение и упругость посредством
пружины 200. Его можно установить на 1/64 часть его окружности относительно нормального положения,
определяемого пружиной 200. С этой целью он установлен с зазором относительно штифта 201 и
удерживается в показанном положении пружиной 200, которая входит в зацепление с отверстием в выступе
202, соединяющемся с барабаном 187.
Если при перемещении типографского колеса в направлении стрелки с целью его установки с помощью
рычага 186 и тормозного барабана 187 создается тормозное усилие, то восстанавливающее усилие пружины
200 преодолевается, и типографское колесо всегда остается позади своего нормального положения на 1/64
часть. Однако это смещение необходимо для перехода от печати букв, показанных во втором столбце рисунка
1, к печати цифр и знаков, показанных в третьем столбце. Таким образом, после получения сигнала Zi все
последующие кодовые сигналы будут выводиться в виде цифр или специальных знаков.
Диск 176 на валу 115 также приводит в действие передний конец 189 рычага 188 посредством кулачка Bu,
если при получении 421,227 8 421,227 угловых величин указаны.
На рисунке 9 представлен набор элементов выбора A, который, будучи полученным в качестве ключевого
положения, показан в рабочем положении. Левые концы элементов селектора I–V, входящие в углубления
соответствующих контактирующих элементов e и /, служат исключительно для проверки наличия ключевого
положения. Этап печати следует за проверкой угловой установки комбинированных дисков в результате
поворотного движения рамы RW. Вал 115 удерживается в этом конкретном угловом положении за счет
зацепления корректирующей собачки 150 с зубьями колеса 152.
Устройства для возврата выбранных элементов I в положение V и P в положение V' после их установки после
выбора символов типа, соответствующих сигналам, не показаны. Предпочтительно осуществлять эту
обратную настройку, ослабляя усилие, накопленное в пружинах во время настройки, так чтобы комплект
выбираемых элементов А снова поднимался из углублений в контактирующих дисках с помощью кулачкового
вала 141.
Прежде всего, при построении примера, описанного на рисунке 9, должна быть возможность использования
пружинных усилий, особенно там, где требуются малые усилия затяжки. Это в основном относится к деталям,
устанавливаемым приемным магнитом 111, таким как пуско-остановочная муфта и селекторные элементы.
Затем повторное натяжение пружин осуществляется, например, прибывающим двигателем через
распределительный вал 141 или аналогичное устройство.
Далее будут описаны этапы печати символа с помощью телеграфного приемника, показанного на рисунке 9.
Приёмник реагирует на быстрые сигналы телеграфной связи замкнутого контура типа Бодо. Обычно
максимальная скорость приема составляет семь сигналов в секунду, так что, как описано ранее, каждый
сигнал состоит из семи импульсов тока, если используется арифметический режим работы, например, режим
пуска-остановки. Для приема сигналов в пуско-стоповом приемнике известного типа, например, типов
Моркрун-Мляйншмидт и Крид, необходимо вращать вал приемника для избирательного воздействия на
селекторные элементы примерно на 8% быстрее, чем вал распределителя соответствующего передатчика, и
вращать вал типового колеса примерно на 40% быстрее, чем вал приемника. Устройство, описанное на
рисунке 9, включает в себя два комплекта выбора, рабочие положения которых для установки этих
комплектов лежат на круговой траектории устанавливающего рычага 113. Однако рычаг 113 вращается лишь
примерно на 8% быстрее, чем половина скорости вращения распределительного вала V передатчика Sk. При
нормальной скорости вращения распределителя передатчика 70, составляющей 6,48 оборотов в секунду,
поскольку приемник вращается на 8% быстрее передатчика, в известных приемниках со скоростью вращения
распределителя 7,75 оборотов в секунду можно обрабатывать 6,48 сигналов в секунду.
Приёмник, показанный на рисунке 9, также обрабатывает 6,48 сигналов в секунду, но со скоростью вращения
распределителя всего 3,5 оборота в секунду.
С другой стороны, предпочтительная конструкция описанного приемника обеспечивает работу со скоростью
вращения колеса, которая всего на 18-20% выше, несмотря на то, что все 6,48 сигналов в секунду должны
быть напечатаны.
Семь действующих устройств, которые срабатывают при каждом сигнале во время полуоборота рычага 113,
работают, например, в последовательности, показанной на рисунке 10, на левом комплекте элементов
выбора A. Положение покоя рычага настройки 113, показанное пунктирной линией, после получения сигнала
является исходным положением для вращения, происходящего в направлении стрелки. В первой, седьмой
части сигнала возникает нулевое значение тока, что позволяет приемнику выполнять шаги отпускания. В
середине каждого из пяти следующих токовых блоков каждый из селекторных элементов I-V устанавливается
в рабочее положение перед штифтом 114 на рычаге 113.
На рисунках 9 и 10 показаны селекторные элементы набора А в их рабочем положении, которое они заняли в
результате ранее полученного сигнала.
Этот кодовый сигнал соответствует букве S, цифре 19, так что элементы I и III располагаются в углублениях
на положительном диске 110 e, а остальные — в углублениях на отрицательном диске f. В интервале
времени, когда установочный рычаг 113 извлекается из положения, показанного пунктирной линией на
рисунке 10, они, однако, возвращаются вместе (например, путем ослабления пружинного усилия,
предпочтительно во время следующего пускового токового блока) в исходное положение, показанное для
селекторных элементов комплекта B справа (120).
Предположим, что вал распределителя V передатчика Sk вращается на один оборот с целью отправки буквы
S и ее вывода на приемник. 125 Как показано на рисунке 9, благодаря конструкции кулачкового диска
передатчика контакты в передатчике размыкаются на короткое время на 1, 3, 5 и 6 седьмых оборота, а в
момент времени, указанный на рисунке 9, интервал времени для подъема двух элементов А и В становится
настолько большим, что вал колеса всегда начинает движение.
Как только элемент А освобождается под действием кулачкового диска 141 (70), якорь 110 постоянно
притягивается импульсом блока стопорного тока, так что конец 135 выступа 134 якоря располагается в углу
136 управляющего рычага 138. Таким образом, другой конец 140 этого рычага управления попадает в
диапазон движения выступа на втулке 107, который находится на расстоянии 180 от выступа 108 и,
следовательно, не виден на чертеже. Затем соединительная втулка 107 под действием пружины 109 резко
поворачивается вправо и соединяет вал, деталь 106 и зубчатое колесо 103. Вал 105 начинает вращаться, и
кольцо 112 также вращается в направлении стрелки вместе со своим рычагом 113. Ошейник 112 напрямую
управляется якорем 110, и в зависимости от того, находится ли магнит 111 под напряжением или нет, детали
112 и 113 перемещаются вправо или влево в процессе регулировки.
В начале движения рычаг 113 смещается влево и перемещается вправо только на втором и четвертом блоках
управления током, не учитывая блок остановки.
Во время поворотного движения рамки R', когда достигается ключевое положение буквы S, удлинитель 154
100, который перемещается вместе с рамкой R' во время этого качательного движения, скользит по зубцу 163
поперечной планки 155 и, таким образом, на мгновение поворачивает рычаг 157 вокруг его оси вращения 156.
Таким образом, конец 160 рычага 105 поднимается, преодолевая возвратную силу пружин 159 и 161, собачка
133 поворачивается, и молоток 119 освобождается.
В то же время, удлинение 153 рамы R', преодолевая силу пружины 197, поворачивает рычаг 195 и, таким
образом, освобождает пару рычагов 177 и 188, так что под действием их пружин 178 или 190 эти рычаги
входят в контакт 115 со своими соответствующими кулачковыми дисками и 176. При получении сигнала S эти
рычаги не находятся напротив выемки, поэтому переключение передач невозможно.
Кроме того, в этом ключевом положении 120 комбинированных дисков рычаг 169 не входит в зацепление ни с
одной выемкой на кулачковом диске 168, так что планка 173 остается в показанном нижнем нерабочем
положении.
Кулачковое колесо 125 вращается валом 100, который также приводит в движение колесо 103 125 для
установки селекторного устройства через колесо 101 и колесо 104 для привода вала 115 через колесо 102.
Колесо 125 имеет ряд пильных моментов, соответствующих моменту освобождения магнитного якоря 110 в
приемнике.
Первое высвобождение якоря при подаче пускового тока приводит к следующим этапам работы.
Изогнутая вверх часть 135 удлинителя 134 якоря 110 скользит вдоль изогнутой вниз части 136 рычага
разблокировки 138 и поднимает его управляющий конец 140, преодолевая натяжение пружины, подальше от
выступа 108.
В этот момент элемент А поворачивается вокруг своей оси 145 с помощью кулачкового диска 141,
преодолевая действие пружины 146, до такой степени, что элементы выбора I-V выдвигаются из углублений в
комбинированных дисках e и I и возвращаются в исходное положение. Вал типографского колеса и
комбинированных дисков блокируется от вращения за счет зацепления селекторных элементов P–V'
элемента B, которые устанавливаются после получения предварительного сигнала и зацепления
соответствующей корректирующей собачки 151.
Сразу после получения пятого импульса выбора тока, то есть шестого шага тока, элемент B также
поднимается посредством дальнейшего вращения кулачкового диска 141, так что в течение короткого
времени ни элемент A, ни элемент B не могут войти в зацепление, и вал 115 приводится в движение
фрикционной муфтой 116, 117. Таким образом, множество, выбравшее членов элемента B, возвращается в
свое исходное положение.
Кроме того, до остановки вала 105 приемом седьмого токового блока, то есть блока остановки тока,
кулачковый диск 141 обеспечивает свободный контакт элемента А. Селекторные элементы I–V,
установленные в соответствии с полученным кодовым сигналом, перемещаются по окружности
контактирующих элементов e и / до тех пор, пока положение ключа, соответствующее сигналу, не окажется
под селекторными элементами. В тот же момент корректирующая собачка 150 входит в зацепление с
зубчатым колесом 152 и блокирует типовое колесо 115, предотвращая его дальнейшее вращение.
Интервал времени, в течение которого два элемента А и В поднимаются кулачковым диском 141, может быть
сделан настолько малым, что в течение этого интервала не происходит вращения типового колеса 115. Если,
например, типографское колесо было установлено на букву S по ранее полученному сигналу, и, как
предполагается, элементы выбора If to V' снова установлены в соответствии с этим сигналом, то эти
элементы выбора и корректирующая собачка 150 немедленно входят в зацепление, не требуя
предварительного оборота типографского колеса. Однако в целях безопасности, как и в случае с зубцами
особой формы, которые определяют момент, работа становится более надежной. Износ ручек и штампов, а
также износ всех частей механизма, значительно приводят к выцветанию типографского шрифта. Когда конец
166 деформировался из-за низкой скорости работы рычага 127, зацепляющегося за выемку 128, и таким
образом срок службы таких приемников увеличивается, ударник 167 увеличивается.
удары - выбранный тип. Использование отдельных групп пар колес 120 под воздействием их
комбинированных дисков в сочетании с пружиной 122 влияет на печать. Отдельные комплекты контактных
отборочных молотков затем возвращаются в нерабочее положение, поднимаясь с помощью рычага,
работающего независимо друг от друга 75 127, а часть 129 - из следующего позволяет расположить
управляющие зубья кулачкового колеса. Описанные шаги позволяют изготовить отдельно от
комбинированного диска А с помощью кулачкового диска 141 и таким образом получить управляющие диски
малого диаметра, которые могут свободно взаимодействовать до тех пор, пока молоток -119 - не будет... Если
эти управляющие кулачки -141 возвращаются в нерабочее положение, их можно отделить от колеса типа 115,
пока принимается новый кодовый сигнал и устанавливается на медленно вращающемся валу селекторной
памяти 105 принимающего распределителя, то устанавливаются параметры от 1 до V' комплекта B.
Дальнейшее уменьшение момента инерции вала колеса типа 85 необходимо только тогда, когда в начале
полученного сигнала.
Остановочный блок нового сигнала, элемент, подробно описанный и А поднимается с помощью кулачкового
диска 141, — выяснили природу нашего изобретения, и вал 115 колеса типа 25 — установлен, и каким
образом он должен свободно вращаться. Если предполагается, что это будет выполнено, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421228A
[]
AENT S E IF IC- ATIO
В _, - - - -- '., А,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Иоганн Вайс, проживающий по адресу: Францисканервег, Берлин-Фронау, Германия, дом 50/55, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к этикетировочной
машине для бутылок, стоящих в вертикальном положении, которая позволяет достичь особенно высокой
эффективности с помощью очень простых средств и очень компактной конструкции всей машины.
Согласно изобретению, расположены два комплекта, по одному с каждой стороны пути подачи бутылок,
каждый комплект включает вертикальный держатель для клея, вертикальный магазин этикеток и держатель
этикеток, перемещающийся параллельно направлению подачи, причем два держателя этикеток
перемещаются в противоположных направлениях, а в точке или точках нанесения этикеток предусмотрены
средства, перемещающиеся поперечно направлению подачи бутылок, для бокового смещения бутылок после
нанесения каждой или обеих этикеток.
При таком расположении этикетки на бутылках, расположенных поочередно в направлении транспортировки,
попеременно размещаются справа и слева. Если необходимо нанести на каждую бутылку этикетку спереди и
сзади, два комплекта этикетировочных устройств располагаются со смещением друг относительно друга, а
для бокового перемещения бутылок устанавливаются два односторонних поршня, по одному за каждым
комплектом этикетировочных устройств в направлении подачи бутылок. Поршень за первым комплектом
этикетировочных устройств толкает поступающие бутылки вбок с подающего конвейера на промежуточный
конвейер, который подает бутылки мимо второго комплекта этикетировочных устройств, а поршень за вторым
комплектом этикетировочных устройств снова толкает бутылки вбок, но в противоположном направлении, с
указанного промежуточного конвейера на подающий конвейер, идущий параллельно подающему конвейеру.
На прилагаемом чертеже схематически показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором:
на фиг. 1 и 2 изображено устройство для нанесения отдельных этикеток на бутылки в различных рабочих
положениях.
[PricPe 11-1 Цена 4s i 25 421,228 № 34,336/33.
На рис. 3 показано расположение конвейерных лент в устройстве для маркировки спереди и сзади.
На чертеже, представленном на фиг. 1 и 2, показано, что с каждой стороны стола подачи бутылок
расположено этикетировочное устройство, состоящее из вертикального контейнера для клея 60, магазина
этикеток c и держателя этикеток e, соединенных с кареткой d. Каретка d перемещается известным образом
параллельно подающему столу для бутылок a перед контейнером с клеем b и магазином этикеток 65 c, так что
последовательно приклеиваются клеевые стержни держателя этикеток в форме ярма, и этикетка подается в
держатель.
Два держателя этикеток e движутся в противоположных направлениях, так что один держатель этикеток берет
этикетку 70 a из стопки, в то время как другой держатель этикеток находится в конце подающего стола a и в
пределах диапазона действия прижимного штока j, приспособленного для работы в двух направлениях, чтобы
перемещать бутылки через держатель этикеток e на 75 к подающей конвейерной ленте g. Во время движения
поршня один из двух щупов упирается в этикетку известным образом, чтобы закрепить ее в правильном
положении на бутылке, то есть предотвратить боковое смещение этикетки относительно бутылки.
Согласно рис. 1, держатель этикеток, расположенный справа от стола подачи бутылок (а) в направлении
движения 85 этого стола, только что достиг места нанесения этикетки; в то же время бутылка (и) прибыла в
точку нанесения этикетки. Теперь подвижный поршень f перемещается в направлении, указанном стрелкой,
тем самым проталкивая бутылку через держатель этикетки e в положение, показанное на рис. 2. Перед тем
как подвижный поршень изменит направление движения, держатель этикеток слева от стола подачи бутылок
сдвигается вверх до точки маркировки 95°; одновременно в зону действия подвижного поршня I подводится
новая бутылка, так что все части занимают положение, показанное на рис. 2, при повторении описанной выше
операции. 100 Поскольку эффективность этой машины ограничена лишь тем, что скорость перемещения
бутылок не должна превышать определенную величину, она маркирует больше бутылок, чем может
обработать 105 человек из группы, осуществляющей доставку. Дата Конвенции (Германия): декабрь.
6, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 6, 1933.
Полное техническое задание принято: декабрь. 17, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Маркировочная машина для бутылок.
Соседние файлы в папке патенты