Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10797
.pdf
рычагов перемещаются к опорной плите и от нее с помощью двухстороннего цилиндра, работающего под
давлением жидкости, задняя головка которого шарнирно соединена с нижним концом одного из фиксирующих
рычагов, а поршневой шток шарнирно соединен с нижним концом другого фиксирующего рычага.
Для ограничения перемещения фиксирующих рычагов относительно прижимной плиты предусмотрены
регулируемые упоры. Верхние концевые части фиксирующих рычагов имеют раздвоенную форму и шарнирно
закреплены в этих раздвоенных частях на соответствующих штифтах, представляющих собой клиновые
блоки. Последние имеют квадратное сечение, и каждая из них расположена относительно своего шарнирного
штифта таким образом, что каждая из четырех ее боковых граней находится на разном расстоянии от оси
штифта. На конце каждой вилки каждого рычага имеется выступ, который выступает за пределы клинового
блока, располагаясь на некотором расстоянии от него; такое расположение позволяет осуществлять
ограниченное поворотное перемещение клиновых блоков на их шарнирных штифтах.
Верхняя плита выполнена с массивными, похожими на скобы выступами, расположенными в стороны от нее с
противоположных сторон, причем верхние поверхности этих выступов несколько сужены или наклонены вниз.
Заклинивающие блоки 70 взаимодействуют со скошенными поверхностями выступов, оказывая
заклинивающее действие в закрытом или заблокированном состоянии вулканизатора, при этом поворотное
крепление заклинивающих блоков позволяет им плотно прилегать к выступам 7,5 при любых условиях.
Вулканизатор приспособлен для использования с любым количеством взаимозаменяемых форм, и если из-за
неточной обработки некоторые формы имеют незначительно отличающуюся толщину, клиновидные блоки
можно повернуть таким образом, чтобы они имели разные поверхности относительно выступов, что обеспечит
надлежащее клиновидное действие.
Для вулканизации 85 различных изделий с помощью вулканизатора могут использоваться паровые формы с
рубашкой охлаждения, при этом форма может иметь кольцевую полость для формования внутренней камеры,
которая надувается во время вулканизации с помощью воздуха, подаваемого к штоку клапана камеры через
гибкую трубку.
Открытие и закрытие вулканизатора, подача и отвод рабочей жидкости от внутренней камеры, а также
управление стопорными рычагами осуществляются синхронно друг с другом с помощью клапана и
соответствующей трубопроводной системы, соединенной с ним. Клапан представляет собой четырехходовой
клапан с рукояткой управления, входным патрубком для жидкости 100, ведущим к источнику давления
жидкости, выпускным отверстием и двумя выходными патрубками. Труба разветвляется на три части: одна
часть соединена с гибкой трубой, идущей к обрабатываемому элементу, другая часть 105 соединена с гибкой
трубой, идущей к заднему концу цилиндра, и третья часть представляет собой трубу, идущую к
расширяющемуся мешку. Одна из подающих трубок проходит к верхнему концу вертикального цилиндра 110 и
сообщается с ним через одно из его поворотных креплений. От подающей трубы отходит гибкая труба,
которая доходит до верхнего конца вертикального цилиндра и простирается на 115 градусов до переднего
конца горизонтального цилиндра.
При нейтральном положении клапана впускной патрубок перекрыт, и нагнетательные патрубки соединены с
выпускным отверстием 120. Когда рукоятка управления находится в переднем положении, давление жидкости
подается по трубе к вертикальному цилиндру для подъема верхней плиты и открытия вулканизатора, а также
по другой трубе подается к переднему концу горизонтального цилиндра для разъединения верхних концов
фиксирующих рычагов от выступов плиты. Из-за меньшего объема горизонтального цилиндра (hori421,300)
его активация для разблокировки вулканизатора происходит до того, как вертикальный цилиндр начнет его
открывать. Когда рукоятка находится в заднем положении, одна труба сообщается с выпускным отверстием, и
жидкость подается в другую трубу, откуда она проходит по трубам к горизонтальному цилиндру, чтобы
зафиксировать вулканизатор в закрытом положении, и по трубе для нагнетания мешка и, таким образом,
прижимания секций формы друг к другу, и по трубам к заготовке в полости формы, чтобы прижать эту
заготовку к стенкам этой полости.
Секции пресс-формы постоянно нагреваются, так что вулканизация изделия происходит при нахождении
клапана в этом положении.
Желательно, чтобы стопорные рычаги не разъединяли выступы при наличии давления в обрабатываемом
изделии, например, в случае засорения или выхода из строя клапана, регулирующего накачивание данного
изделия. С этой целью сопротивление трения запорных блоков с выступами под внутренним давлением в
рабочей зоне может быть в 2,5 раза больше, чем давление, которое может преодолеть горизонтальный
цилиндр. Этого можно добиться, оказывая на горизонтальный цилиндр достаточное давление, чтобы открыть
запорные механизмы, когда они свободны от внутреннего давления, предотвращая разблокировку пресса до
тех пор, пока внутреннее давление не будет сброшено. Причина, по которой пресс не открывается по этой
причине, будет обнаружена при осмотре и может быть устранена путем продувки шины дополнительной
жидкостью для удаления засора из клапана или путем иного ремонта клапана накачивания шины.
Таким образом, можно избежать травм вулканизатора, обрабатываемого материала или рабочих.
Вулканизатор прост по конструкции и эксплуатации и позволяет достичь нескольких целей, изложенных в
вышеприведенном описании задач. Наличие рукоятки для защелки требует, чтобы левая рука оператора
была задействована при перемещении рукоятки назад для закрытия вулканизатора, что исключает
возможность закрытия вулканизатора левой рукой оператора.
Внесение изменений может осуществляться без отступления от сути изобретения.
Датировано 13 октября 1933 года.
От имени заявителей: E. K. DIUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования вулканизаторов. Мы, компания DAVID BRTDGE AND COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Castleton Iron Works, 56, Castleton, графство Ланкастер, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщенного нам компанией National Rubber
Machinery Company, корпорацией, организованной в соответствии с законами штата Огайо, Акрон, Огайо,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вулканизаторам, и в частности к
вулканизаторам индивидуального типа, напоминающим корпус часов, которые используются для
вулканизации каркасов шин, внутренних камер и тому подобного.
В вулканизаторах указанного типа обычно используются механические средства для скрепления секций
вулканизатора, а также средства, работающие под давлением жидкости, воздействующие на большую
площадь одной из указанных секций, чтобы прижать ее к другой секции и обеспечить полное и равномерное
смыкание секций по всей длине. В вулканизаторах для шин и камер с большим поперечным сечением и
малым внутренним диаметром предпочтительно, чтобы механический фиксирующий механизм располагался
снаружи вулканизатора, а не на его оси, и именно на усовершенствование этого типа фиксирующего
механизма в первую очередь направлено данное изобретение.
Главная цель изобретения — обеспечить усовершенствованные средства для соединения двух секций
вулканизатора для часовых корпусов. В частности, изобретение направлено на создание средств фиксации
вулканизатора, приспособленных для фиксации секций вулканизатора, содержащих формы различной
толщины. Ещё одной целью является обеспечение точной регистрации 95 элементов механизма блокировки
вулканизатора. Проявятся и другие объекты.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой боковой вид вулканизатора, воплощающего изобретение,
в его предпочтительном варианте 100, при этом часть его отломана и показана в разрезе.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис. 1, а рис. 3 — детальный разрез, в большем масштабе
105, части аппарата, показанного на рис. 2.
На чертежах 10, 10 изображена пара расположенных на расстоянии друг от друга опор или ножек, на которых
установлена кольцевая станина или основание 110, несущее нижнюю секцию 12 двухкомпонентной формы,
включающей форму 421, 300 секций 12, 13, причем основание 11 расположено под углом к опорам 10 для
удобства установки и извлечения заготовок из формы, а также для удаления воды или конденсата из паровых
рубашек формы. Основание 11 имеет на своей верхней поверхности концентрическую кольцевую камеру или
углубление 14, в котором установлен надувной, растяжимый резиновый мешок 15, который снабжается
рабочей жидкостью под давлением через трубу 16, соединенную с соответствующим источником рабочей
жидкости под давлением, как будет описано далее. Между мешком 15 и нижней поверхностью формовочной
секции 12 располагается соответствующая зазорная и изолирующая конструкция 17, чтобы предотвратить
негативное воздействие тепла от последней на мешок 15. Нижняя секция пресс-формы 12 установлена
известным способом на основании 11 таким образом, чтобы обеспечить ограниченное осевое перемещение
указанной секции пресс-формы относительно основания. Конструкция такова, что при закрытии
вулканизатора надувание мешка 15 заставит нижнюю секцию пресс-формы 12 плотно войти в зацепление с
верхней секцией пресс-формы 13 по всей площади их сопрягаемых поверхностей.
В задней части вулканизатора ножки направлены вверх и между ними расположены шарнирный штифт 20,
который находится практически в плоскости разъема секций пресс-формы 12, 13. На шарнирном штифте 20
шарнирно закреплена верхняя плита 21, к которой верхняя секция пресс-формы 13 крепится болтами,
например, болтом 22.
Поворотное крепление плиты 21 включает в себя открытый паз 23, в который входит шарнирный штифт 20.
Конструкция позволяет при необходимости снимать плиту с шарнирного штифта за счет подъема секций
пресс-формы, вызванного надуванием мешка 15.
Конструкция верхней плиты включает в себя направленный назад рычаг 24, который шарнирно соединен
штифтом 25 на своем свободном конце с наружным концом поршневого штока 26 цилиндра 27, приводимого в
действие давлением жидкости, причем последний шарнирно установлен в точке 28 на своем верхнем конце
между опорами 10. Цилиндр 27 имеет одностороннее действие и, будучи заполненным, предназначен для
подъема верхней плиты 21 в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1; при разгрузке цилиндра
плита опускается под действием силы тяжести.
Для предотвращения резкого опускания приподнятой плиты 21 в случае утечки или снижения давления
жидкости в цилиндре 27, предусмотрено предохранительное устройство, включающее защелку 29,
установленную на качающемся валу 30, который соответствующим образом закреплен в основании 11, и
имеющую ряд краевых выемок 31, 31, которые входят в зацепление с выступающей частью штифта 25 в
различных положениях последнего. Вал 30 приводится в действие удлиненным рычагом 32, который
простирается к передней части вулканизатора, и его свободный конец соединен звеном 33 с рычагом 70 34,
связанным с предохранительной рукояткой 35, являющейся частью регулирующего клапана 36, который будет
описан далее. Вблизи своего свободного конца защелка 29 снабжена выступающим штифтом 37, который
входит в паз 75 38, образованный в предохранительном фиксаторе 39, последний шарнирно установлен на
опоре 10 и имеет угловое продолжение 39a на своем свободном конце, которое выступает на путь штифта 40,
выступающего из концевой части 80 поршневого штока 26.
Когда вулканизатор находится в закрытом положении, показанном на фиг. 1, защелка 29 упирается в штифт
25, как показано на рисунке, а при открытии вулканизатора указанные храповые механизмы штифта проходят
через несколько выемок 31 защелки 85, благодаря чему последняя находится в положении,
предотвращающем падение верхней плиты в случае поломки цилиндра 27. Для закрытия вулканизатора
рукоятка 35 приводится в действие для подъема защелки 29, после чего штифт 37 входит в выемку 38
фиксатора 39, который затем поддерживает защелку до тех пор, пока штифт 40 подвижного наружу
поршневого штока 26 не войдет в зацепление с удлинителем 39a фиксатора 39 95, освобождая фиксатор от
штифта 37, позволяя защелке снова опуститься на штифт 25, как показано на рисунке.
Для фиксации вулканизатора в закрытом положении во время вулканизации предусмотрено 100 пар
фиксирующих рычагов 42, 42, причем указанные фиксирующие рычаги центрально поворачиваются в точках
43, 43 на соответствующих кронштейнах 44, выполненных на базовом элементе 11 с противоположных
сторон. Верхние свободные концы 10.5 фиксирующих рычагов 42 перемещаются к опорной плите 21 и от нее с
помощью двухстороннего цилиндра 45, работающего под давлением жидкости, задняя головка которого 46
шарнирно соединена с нижним концом одного из 110 фиксирующих рычагов 42, а поршневой шток 47
шарнирно соединен с нижним концом другого фиксирующего рычага 42. На рис. 2 сплошными линиями
показано зафиксированное положение фиксирующих рычагов, а на рис. 2 — незафиксированное положение
рычагов (115). Регулируемые упоры 48, 48 предназначены для ограничения перемещения фиксирующих
рычагов относительно прижимной плиты 21.
Верхние концевые части фиксирующих рычагов 120 42 имеют раздвоенную форму и шарнирно установлены в
этих раздвоенных рычагах на соответствующих штифтах 49, в которые входят соответствующие клиновые
блоки 50. Последние имеют квадратное сечение, и каждая расположена относительно своего шарнирного
штифта 49 таким образом, что каждая из четырех ее боковых граней находится на разном расстоянии от оси
штифта, как это видно на рис. 3. На концевой части каждой вилки каждого рычага 42, 130 421,300 имеется
выступ 51, который выступает за клиновидный блок 50, располагаясь на некотором расстоянии от него, что
позволяет осуществлять ограниченное поворотное перемещение клиновидных блоков 50 на их шарнирных
штифтах 49.
Верхняя плита 21 выполнена с массивными кронштейнообразными выступами 53, 53, выступающими в
стороны с противоположных сторон, верхние поверхности этих выступов несколько сужены или наклонены
вниз. В закрытом или зафиксированном состоянии вулканизатора клиновые блоки 50 входят в зацепление с
наклонными поверхностями выступов 53, оказывая клиновое воздействие, а поворотное крепление клиновых
блоков позволяет им плотно прилегать к выступам при любых условиях. Вулканизатор приспособлен для
использования с любым количеством взаимозаменяемых форм, и если из-за неточной обработки некоторые
формы имеют немного разную толщину, клиновидные блоки 50 можно повернуть так, чтобы они имели разные
поверхности, обращенные к тягам 53, что позволит добиться надлежащего клиновидного действия.
Для вулканизации различных изделий с вулканизатором могут использоваться паровые формовочные
машины с рубашкой охлаждения; показанная на рисунке форма имеет кольцевую полость 55 для формования
внутренней камеры 56, которая надувается во время вулканизации с помощью воздуха, подаваемого к штоку
клапана камеры через гибкую трубку 57.
Открытие и закрытие вулканизатора, подача и отвод рабочей жидкости от внутренней трубки 56, а также
управление стопорными рычагами 42 осуществляются синхронно друг с другом посредством клапана 36 и
соответствующих трубопроводов, соединенных с ним. Клапан 36 представляет собой четырехходовой клапан,
имеющий рукоятку управления 59, входной патрубок 60, идущий к источнику давления жидкости (не показан),
выпускной патрубок 61 и два выходных патрубка 62, 63.
Труба 62 разветвляется в трех направлениях: одно ответвление 64 соединено с гибкой трубой 57, идущей к
обрабатываемому элементу, другое ответвление 65 соединено с гибкой трубой 66, идущей к заднему концу
цилиндра 45, 6, и третье ответвление, состоящее из трубы 16, идущей к расширяющемуся мешку 15. Труба 63
доходит до верхнего конца цилиндра 27 и сообщается с ним через одно из его поворотных креплений 28. От
трубы 63 отходит гибкая труба 67, которая доходит до переднего конца цилиндра 45.
На фиг. 1 клапан 36 показан в нейтральном положении, в этом случае впускной патрубок 60 закрыт, а
нагнетательные патрубки 62, 63 сообщаются с выпускным отверстием 61. Когда рукоятка управления
находится в переднем положении, совпадающем с рукояткой 35, как показано на рис. 1, давление жидкости
подается по трубе 63 к цилиндру 27 для подъема верхней плиты 21 и открытия вулканизатора, а также по
трубе 67 к переднему концу цилиндра 45 для разъединения верхних концов фиксирующих рычагов 42 от
выступов плиты 53. Из-за меньшего объема цилиндра 45 (70 единиц) он срабатывает для разблокировки
вулканизатора до того, как цилиндр 27 откроет его. Когда рукоятка 59 находится в заднем положении,
обозначенном пунктирной линией на фиг. 1, труба 63 сообщается с выпускным отверстием 61, и жидкость
подается в трубу 62, откуда она проходит через трубы 65, 66 к цилиндру 45 для фиксации вулканизатора в
закрытом положении, через трубу 16 для растягивания мешка 15 и 80, тем самым сжимая секции формы, и
через трубы 64, 57 к заготовке 56 в полости формы для прижима указанной заготовки к стенкам этой полости.
Секции формы постоянно нагреваются до температуры 85, так что вулканизация изделия осуществляется при
положении клапана 36 в этом положении. Желательно, чтобы стопорные рычаги 42 не разъединяли выступ 53
при наличии давления в детали 56, например, если клапан, контролирующий накачивание указанной детали,
засорится или выйдет из строя.
С этой целью сопротивление трения запорных блоков 50 с выступами 53 под внутренним давлением в
механизме 95 может быть больше, чем давление, которое может преодолеть цилиндр 45. Этого можно
добиться, приложив к цилиндру 45 достаточное давление, чтобы открыть запорные механизмы, когда они
свободны от внутреннего давления, предотвращающего разблокировку пресса до тех пор, пока внутреннее
давление не будет сброшено. Причина неисправности клапана, из-за которой он не открывается под
давлением, будет обнаружена при осмотре и может быть устранена путем продувки шины дополнительной
жидкостью для удаления засора из клапана или путем иного ремонта клапана накачивания шины. Таким
образом, это может привести к повреждению вулканизатора, оборудования или оборудования. Вулканизатор
прост по конструкции и эксплуатации и позволяет достичь различных целей, изложенных в предыдущем
описании целей. Особенность конструкции, предусматривающей наличие рукоятки 35 для защелки 29 115,
заключается в том, что левая рука оператора должна быть задействована при перемещении рукоятки 59
назад для закрытия вулканизатора, что исключает возможность закрытия вулканизатора левой рукой
оператора 120.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421301A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствования в устройствах впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания. Я, Эрнст Шерен,
проживающий по адресу: Флораштрассе 38, Золотурн, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. То же самое должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. – Данное изобретение
относится к топливному насосу высокого давления для двигателей внутреннего сгорания, в котором в
цилиндре насоса предусмотрены всасывающие и напорные пазы, а напротив поршня насоса в насосном
пространстве находится поршень-аккумулятор, движение которого впрыскивает топливо и который
нагружается металлической пружиной и гидравлической пружиной, как в спецификации № 392, 774.
Целью изобретения является предотвращение неровностей, связанных с возможным проникновением
воздуха в пространство топливной пружины.
Согласно изобретению, я предлагаю соединение, включающее обратный клапан, между пространством под
давлением гидравлической пружины и топливозаборной трубкой. <img file="img00010002.tif" frnum="0002"
he="013" id="00010002" img-format="tif" pgnum="0001" wi="069"/>
На прилагаемом чертеже изображены два конструктивных примера инъекционных устройств, воплощающих
данное изобретение.
На рисунке 1 показан вертикальный разрез устройства впрыска топлива, в котором обратный клапан
установлен между пространством под давлением гидравлической пружины и всасывающей трубкой насосного
отсека.
На рисунке 2 показана соответствующая конструкция, в которой общий обратный клапан установлен между
топливным баком и пространством под давлением гидравлической пружины, а также всасывающей трубкой
насосного отсека.
На обоих рисунках a обозначает цилиндр насоса для поршня насоса b и поршня аккумулятора r. rl обозначает
пространство насоса, в которое топливо поступает через трубку e. f обозначает гидрозатвор, соединенный с
всасывающей трубкой e через канал g и состоящий, например, из одной канавки, выточенной в цилиндре
насоса a. Я использую жидкостное уплотнение вокруг поршня насоса между пространством насоса и
атмосферой, питаемое от топливопровода, по крайней мере, для уменьшения... Известно, что атмосферный
воздух попадает в насос qpee (см. Спецификация № 3Ç} 2. 774). Рука i — это приводные элементы поршня
насоса a. k — это канал высокого давления насоса, ведущий к инжекционной форсунке l. Гидравлическая
пружина состоит из сосуда высокого давления m, который установлен на цилиндре a и соединен через трубку
n с топливным баком o. В точке соединения трубки n с сосудом под давлением m расположен обратный
клапан p. В сосуде высокого давления m находится закрывающая пружина q, которая сделана не сильнее, чем
необходимо для обеспечения определенного возврата поршня аккумулятора c в его самое внутреннее
положение с помощью колоколообразного элемента ?
' которая охватывает часть цилиндра, выступающую в пространство под давлением жидкостной пружины.
На рисунке 1 подача топлива в насосное пространство происходит через трубу e, как только во время такта
всасывания поршня b насосное пространство соединяется с ней. Впрыск топлива происходит за счет
перемещения поршня аккумулятора в сторону насоса. поршень, когда канал k совпадает с канавкой на
поршне насоса в конце или около конца такта сжатия поршня & .
Действие аналогично тому, что показано на рисунке 2.
Однако на этом рисунке путь топлива проходит через сосуд под давлением. -tii d и входная труба e состоит из
трубопровода в цилиндре a. Известно, что использование трубопровода, соединяющего насосное
пространство с напорным пространством, позволяет компенсировать утечку из напорного пространства (см.
Спецификация № 389, 352).
При использовании клапана любой воздух, который может попасть в пространство m, будет выходить через
трубу n.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его реализации, я приступил
к его разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 18 мая 1933 года. 421 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 23, 1933. № 32736/33.
Z_:1 В пункте 1 (Дополнение к патенту 382,092. Дата: ноябрь. 14, 1931. ) ';'' Полная спецификация принята:
дек. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Комбинированный корпус и пресс для теннисных и других ракеток. Я, профессор Вильгельм Лейсхем из
Вестераата, Воксенлия, Осло, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к комбинированному корпусу и прессу для теннисных и других ракеток, описанному в
моем предыдущем патенте № 382092, согласно которому два шарнирных элемента корпуса обхватывают
раму теннисной ракетки, причем один из элементов корпуса снабжен кольцевым корпусом, имеющим
приблизительно форму рамы ракетки и соединенным с элементом корпуса упругими средствами, которые
прижимают кольцевой корпус к другому элементу корпуса, так что рама ракетки податливо прижимается к
корпусу, когда последний закрыт вокруг теннисной ракетки.
Настоящее изобретение, представляющее собой усовершенствование или модификацию комбинированного
корпуса и пресса для теннисных и других ракеток, заявленных в моем предыдущем патенте № 382092,
состоит в том, что два шарнирных элемента корпуса включают в себя элементы рамы, имеющие
приблизительно подковообразную форму, и объединены с корпусом из пропитанной ткани или подобного
материала, который может быть либо соединен с элементами рамы, либо независим от них.
Кроме того, упругое средство, которым снабжен один из элементов корпуса, представляет собой прижимной
элемент, имеющий приблизительно подковообразную форму, причем этот элемент предназначен для
прижима к раме ракетки по всей ее основной части, но не охватывает ее полностью.
Данный эластичный прижимной элемент может, в соответствии с формой, описанной в связи с основным
патентом №...
382,092, могут приводиться в действие пружинами, или же, согласно настоящему изобретению, эти пружины
могут быть заменены полосой резины с металлическим покрытием или без него с одной или обеих сторон,
предназначенной для прижима к раме ракетки.
На чертежах представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения, на рисунке 1 показан вид
сбоку, на рисунке 2 — вид сверху, на рисунке 3 — продольный разрез, на рисунке 4 — разрез шарнирного
элемента, выполненный в большем масштабе.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид элемента, работающего под давлением, а на рисунке 6 — деталь,
показанная в разрезе.
Как видно на чертежах, комбинированный корпус и пресс включают в себя два элемента в форме подковы, 1 и
2, которые соединены шарнирно в точке 3 и усилены крестовиной или крестообразным креплением 4
соответствующей формы. В связи с этими шарнирными элементами рамы используется защитный кожух,
состоящий из подходящего пропитанного текстильного материала или подобного ему 5, который в некоторых
случаях может быть снабжен соединительными средствами 6 типа скользящей защелки. Корпус 5 может
крепиться к элементам рамы 1 или 2, или же может быть независимым от них.
Шарнирный элемент 3, соединяющий элементы 1 и 2, как показано на рисунке 4, выполнен в виде прижимного
или зажимного элемента, включающего два шарнирных рычага, и та же система зажимных рычагов
используется в сочетании с прижимными элементами 7, расположенными по обеим сторонам рамы, как
показано на рисунках 2 и 5.
Один из элементов рамы, как и в основном патенте № 382092, снабжен прижимным элементом 8, имеющим
форму, близкую к подкове, и снабженным соответствующими пружинами 9, или же упругий прижимной
элемент может быть выполнен в виде резиновой полосы 10, как показано на рисунке 6.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания INTERNATIONAL PATENTS DEVELOPMENT COMPANY, корпорация, учрежденная и
действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу:
17 Battery Place, City of New York, Borough of Manhattan, State of New York, United States of America, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям банок или подобных емкостей, имеющих носики для
наливания.
Целью изобретения является создание крышки для носика банки, которая, помимо защиты от пыли,
предотвратит деформацию или повреждение носика или соединения между ним и банкой.
Изобретение представляет собой банку или подобный сосуд, имеющий практически плоскую верхнюю часть и
носик для наливания, закрепленный внутри верхней части банки с выступом, выступающим на 2 дюйма в
сторону одной из ее сторон, в котором выполнена съемная крышка, предназначенная для фрикционного
зацепления с указанным носиком, с загнутым вниз фланцем, который непосредственно или косвенно
воздействует на верхнюю часть банки, противодействуя давлению, оказываемому на крышку.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 представлен вид в перспективе верхней части банки одного типа, снабженной носиком для
наливания, но без установленной на нем пылезащитной крышки.
На рисунке 2 представлен вид в перспективе крышки носика, подходящей для использования с банкой с
носиком, показанной на рисунке 1, а также с банкой, показанной далее на рисунке 5.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез верхней части банки и носика, а также вид изнутри банки без
крышки носика.
На рисунке 4 представлен еще один вертикальный разрез, показывающий крышку носика в установленном
положении на носике банки, показанной на рисунке 1.
На рисунке 5 g50 представлен аналогичный вид банки с носиком другого типа, демонстрирующий
установленную крышку носика.
Ссылаясь на конкретный тип банки [Цена 11-] 421,303 № 33284/33.
На рисунках 1-3, пункт 2.5 обозначает верхнюю часть банки, снабженную предпочтительно эксцентрично
расположенным отверстием 55, окруженным фрикционным кольцом 26 в виде загнутого вниз фланца. В это
фрикционное кольцо вставлен запорный диск 27, имеющий загнутый вверх фланец 28, образующий
фрикционную поверхность. В закрывающий диск 27 установлен диск 29, имеющий отверстие для заливки 30 и
предпочтительно второе или вентиляционное отверстие 31. К диску 29 в отверстии 30 прикреплен носик 65 32,
режущая кромка 33 которого выступает до края крышки банки 25 или, предпочтительно, немного за него. Диск
29, к которому крепится носик 32, снабжен двумя фрикционными поверхностями: нижняя поверхность 34 70
приспособлена для установки на закрывающий диск 27, как показано на рисунках 1 и 3, а верхняя поверхность
35 имеет немного больший диаметр, чтобы соответствовать фрикционному кольцу 26, как показано на
рисунке 4. Диск 29 с желобком также 75 сформирован над фрикционным кольцом 35 с валиком 36.
Перед упаковкой и отправкой банки на носик 32 устанавливается защитная крышка 37. Как видно на рисунке 2,
крышка носика 37 выполнена с загнутым вниз фланцем 38, край которого предпочтительно загнут, как
показано, образуя бортик 39. На показанной на рисунке 2 форме крышки фланец 38 постепенно расширяется
к одному из концов. Обратившись к рисунку 4, можно увидеть, что кромка 39 приспособлена для опоры на
кромку 36 на диске 29 с желобом. В показанной конструкции выступ 39 крышки носика 39 прилегает к той
части крышки 37, которая, в свою очередь, прилегает к той части, которая находится ближе всего к краю
банки.
Банка упакована и поставляется с 9,5 дисками 27 и 29, расположенными друг над другом и оба находятся на
своих местах на банке, как показано на рисунках 1 и 3. Крышка носика 27 также установлена на носике 32.
Покупатель снимает диски 27 и 29, разделяет их на 100 частей и помещает диск 29 с носиком в фрикционное
кольцо 26 в крышке банки 25, как показано на рисунке 4. После этого банка готова к использованию в качестве
кувшина или емкости. Как видно, устранение клиентом замыкания 105 диска 27 не влияет на дату проведения
Конвенции (США): ноябрь. 28, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 28. 1933.
Полное техническое задание принято: декабрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствование конструкции банок или подобных емкостей 421,303, касающееся соединения крышки
носика 37 с окантовкой 36 диска с носиком 29.
На рисунке 5 показана аналогичная крышка носика 37, но в сравнении с банкой с носиком, имеющей другую
конструкцию. В данном случае банка снабжена окантовкой 40 по верхнему краю, а носик 41 установлен в
углубление 42, постоянно закрепленное в отверстии в крышке банки 25, как показано на рисунке 43. Носик
имеет нижнюю часть 44, выполненную с отверстиями 45, 45. При необходимости выгрузки содержимого
емкости, сиденье 42 имеет перфорации, проходящие через отверстия 45. В данной конструкции фланец 38
крышки излива 37 упирается своим передним краем в бортик 40.
Благодаря тому, что крышка носика 37 сформирована таким образом, что она прилегает к части банки,
например, к бортику 36, как показано на рисунке 4, или к бортику 40, как показано на рисунке 5, любой вес или
давление на крышку носика 37 не приходится на носик 32 или 41, а передается на диск 29 или на край 2,5
банки. Таким образом, когда банки упаковываются в ящики или картонные коробки, а упаковки складываются
одна на другую, как это принято при хранении или транспортировке, или если банки складываются друг на
друга для демонстрации, возникающее давление сверху предотвращает деформацию или повреждение
носика или соединений между носиком и крышкой банки. Одним из преимуществ, достигаемых за счет
использования защитной крышки для носика в соответствии с данным изобретением, является возможность
сохранения желаемого расстояния между краем носика, предназначенным для наливания, и горлышком
банки. Это особенно важно, когда банка наполнена определенными видами жидкостей, например, некоторыми
маслами, поскольку сокращение расстояния между краем носика для наливания и горлышком банки может
привести к капанию масла или другой жидкости под действием силы тяжести и притяжения металла горлышка
банки к ее содержимому, чего не происходит, если поддерживается надлежащее расстояние между краем
носика для наливания и горлышком банки.
В нашей спецификации № 415 780 описана и заявлена банка, имеющая в своей крышке отверстие, в котором
жестко закреплен носик, снабженный носиком, наклоненным вверх в направлении края банки и
заканчивающимся загнутым вниз носиком, расположенным приблизительно непосредственно над краем
крышки банки, но на значительном расстоянии, например, не более пяти шестнадцатых дюйма, от указанного
края, и мы не заявляем в настоящей спецификации о банке, имеющей подобный носик.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1933. № 34100/33. 421 Полная спецификация слева: 3 июля 1934 г.
Полная спецификация W g принята: декабрь. 18, 1934.
Соседние файлы в папке патенты