Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10796
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421329A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ:i ION
Дата заключения Конвенции (Чехословакия): 20 мая 1933 года.
421,329 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 мая 1934 года. № 15261/34.
Полное техническое задание принято: декабрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области или относящиеся к контактным устройствам с приводом от давления для
железных дорог, особенно для систем железнодорожной сигнализации и управления железнодорожными
переездами. Мы, Виклав Барбора, проживающий по адресу: улица Мысликова, 5, Прага II, Чехословакия, и
Йозеф ФнЯба, проживающий по адресу: улица Эскоморавскд, 6, 10Т, Прага VIII, Чехословакия, оба граждане
Чехословакии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение включает
в себя усовершенствованное контактное устройство с приводом от давления для железных дорог, особенно
для систем железнодорожной сигнализации и управления железнодорожными переездами.
Было предложено устройство для сигнализации на железных дорогах, состоящее из цилиндра, содержащего
поршень, который под действием пружины прижимается к нижней стороне рельса, так что поршень опускается
вниз при движении поезда. Цилиндр соединен через канал, содержащий клапан, с цилиндром, содержащим
поршень или плунжер, который прижимается вверх для замыкания электрической цепи при перемещении
основного поршня вниз.
Данная конструкция непригодна для эксплуатации в легких вагонах или железнодорожных транспортных
средствах, а в случае многократных воздействий на главный поршень, например, от состава вагонов, частое
прохождение жидкости через клапан вызывает вспенивание жидкости и изменение ее физических или
механических свойств. Настоящее изобретение включает в себя контактное устройство с приводом от
давления для железных дорог, в частности для систем железнодорожной сигнализации и управления
железнодорожными переездами, в котором закрытый корпус, образующий цилиндр и имеющий главный
поршень и поршневой шток, расположен в целом между твердым основанием и колеблющимся рельсом или
аналогичным элементом, который воздействует на устройство под давлением движущегося
железнодорожного транспортного средства или поезда таких транспортных средств, при этом поршневой
шток главного поршня упруго прижимается пружиной к нижней поверхности рельса, а другой вспомогательный
рабочий поршень расположен в соединении с главным цилиндром корпуса, который заполнен жидкостью,
характеризующееся тем, что прямая передача давления от одного поршня [PPrrice 11]e 4 Price 4s a к другому
через жидкость обеспечивается беспрепятственным или нерегулируемым каналом, в то время как оба поршня
и боковые стенки корпуса снабжены такой системой дроссельных каналов, что только внезапные, резкие и
прямые движения рельса передаются на вспомогательный рабочий поршень, тогда как более медленные
изменения положения рельса и главного поршня не оказывают влияния на вспомогательный рабочий
поршень. рабочий поршень автоматически компенсируется системой регулирования дроссельной заслонки по
65 каналам.
При использовании этого контактного устройства, работающего под давлением, для контакта рельса,
устройство воздействует на рельс за счет вертикального деформационного движения, вызванного движением
железнодорожного транспортного средства или поезда, не только во время частичного деформационного
движения короткого участка рельса между двумя шпалами под давлением каждого колеса, но и во время
полного деформационного движения рельса по всей длине движущегося железнодорожного транспортного
средства или поезда. При этом работа контактного устройства, работающего под давлением, не зависит от
медленных изменений положения рельса относительно основания или опорной плиты, когда основание
опускается, или от других медленных изменений, которые полностью компенсируются устройством и не
влияют на работу самих контактных устройств. Кроме того, 85 изменений положения направляющей в
горизонтальном направлении не влияют на работу устройства. Напротив, все внезапные и резкие изменения
положения в вертикальном направлении оказывают полное воздействие, и когда железнодорожный вагон или
состав таких вагонов оказывает давление на рельсы, относительно небольшие движения немедленно
передаются на другие приводимые в действие элементы.
95 Разместив два или более указанных контактных устройства с приводом от давления в подходящих
положениях под рельсом, можно добиться того, чтобы эти устройства, в конечном итоге приводимые в
действие, могли работать только при движении транспортного средства в одном направлении 100, но
оставались неизменными, если транспортное средство движется в противоположном направлении по тому же
рельсу, или же они могут работать только тогда, когда железнодорожное транспортное средство движется с
заданной минимальной скоростью, например, экспресс-поезд, 105 медленно движущиеся транспортные
средства, не имеющие воздействия на указанные устройства, так что, например, шлагбаум железнодорожного
переезда надежно закрывается в надлежащее время до прибытия быстро движущегося поезда, но не
закрывается слишком задолго до прибытия медленно движущегося поезда, например, грузового поезда.
На прилагаемых чертежах изображено контактное устройство, работающее от давления, согласно
изобретению, где на фиг. 1 показан вертикальный разрез устройства, а на фиг. 2 — горизонтальный разрез по
линии II-II на фиг. 1.
Железнодорожное контактное устройство, как показано на чертежах в пункте 1.5, состоит из закрытого
корпуса 20, выполненного в виде основного центрального цилиндра 21, который содержит подвижный
поршень 2, имеющий шток 1, который прижимается пружиной 3 вверх к нижней поверхности рельса 22 или
аналогичного элемента, на который воздействует движущийся железнодорожный вагон или состав таких
вагонов под действием своего веса. Корпус 20 установлен на удобном основании, таком как бетонная,
балластная или аналогичная плита основания рельса, так что поршень 2 со штоком 1 перемещается между
нижним твердым основанием 23 или дном корпуса 20 и колеблющимся рельсом 22. Обе части, 22 и 23, имеют
различные режимы движения: основание 23 с кожухом 20 со временем оседает под постоянным движением
поездов, в то время как сам рельс также оседает независимо от указанного основания. Это медленные
движения, которые не влияют на устройство благодаря описанным ниже механизмам. — Помимо этих
медленных движений, рельс подвергается внезапному прямому давлению движущегося железнодорожного
вагона или состава таких вагонов, так что рельс деформируется вниз сначала по всей длине вагона или
состава вагонов, а затем по каждой части между двумя шпалами под весом каждого движущегося колеса, как
указано выше. — Устройство контактного давления согласно настоящему изобретению реагирует только на
эти относительно внезапные и сильные деформации в вертикальном направлении и не подвержено влиянию
одновременных движений рельса в горизонтальном направлении.
Корпус 20 заполнен жидкостью, такой как глицерин или масло, и как главный поршень, так и корпус содержат
каналы для потока с обратными клапанами и дроссельными каналами или отверстиями, как поясняется ниже.
Помимо основного поршня 2 с поршневым штоком 1, в стенке корпуса 20 расположен вспомогательный
рабочий поршень 4 меньшего диаметра, чем основной поршень, с поршневым штоком 5, при этом указанный
поршневой шток 5 выступает с одной стороны корпуса и имеет возвратную пружину 12, направляемую в
соответствующей трубчатой боковой части 20' корпуса 20. Жидкость в главном цилиндре 21 корпуса, находясь
под давлением вследствие резких вертикальных перемещений рельса, т.е. главного поршня 2, воздействует
на указанный вспомогательный рабочий поршень 4, причем перемещение этого меньшего поршня 4 больше,
чем перемещение главного поршня 2, в дифференциальном соотношении, определяемом разностью их
диаметров. Движение поршня 4 дополнительно усиливается рычагом 1.5, входящим в состав контактного
устройства.
В боковой стенке корпуса расположены вертикальные каналы или отверстия SO: один из таких каналов,
обозначенный позицией 6, расположен над вспомогательным рабочим поршнем 4, а также предусмотрены три
или более других каналов 9 вспомогательного характера 8.3. Каждый из каналов a снабжен обратным
клапаном, например, шаровым клапаном 7 и 10 соответственно, нагруженным сверху пружиной 8 или 11;
различная жесткость этих пружин может регулироваться таким образом, что при резком и сильном движении
вниз главного поршня 2 вспомогательный рабочий поршень 4 сначала совершает движение наружу, а затем, в
соответствии с силой давления, оказываемого на вспомогательный поршень 4, один или несколько обратных
клапанов 7 и 10 в каналах 6 и 9 позволяют рабочей жидкости протекать через эти каналы в цилиндр над
главным поршнем 2. В обоих поршнях 2 и 4 расположены другие очень тонкие каналы или отверстия, такие
как канал 13, проходящий через главный поршень 2 и его шток 1, и канал 14 во вспомогательном рабочем
поршне 4; рабочий поршень 4 отжимается пружиной 12 после сброса давления жидкости, а также главный
поршень 2 пружиной 3.
Очевидно, что указанные каналы и 110 отверстий могут быть расположены также вне поршня и корпуса, но
должны быть связаны с цилиндром 21 корпуса 20, как описано выше.
Один из обратных клапанов 10 может функционировать в противоположном направлении по отношению к
остальным, чтобы обеспечить быстрый обратный поток жидкости, поступающей в цилиндр над главным
поршнем 2, когда происходит серия последовательных резких ходов этого поршня 2, при этом жидкость
перетекает из части цилиндра над поршнем 2 в часть цилиндра под ним.
Описанное выше устройство работает следующим образом: 125 Относительно резкое и сильное движение
главного поршня 2 вниз, вызванное движением железнодорожного транспортного средства или поезда таких
транспортных средств по рельсам 29, оказывает давление на жидкость под поршнем 2 в главном цилиндре
21, которое воздействует на меньший рабочий поршень 4, шток 5 которого выталкивается наружу и
воздействует через передаточный элемент или рычаг 15 на контактное устройство. Даже небольшое
перемещение главного поршня 2 достаточно для того, чтобы вызвать гораздо большее перемещение
вспомогательного рабочего поршня 4 из-за разницы в диаметрах поршней 2 и 4.
Для такого резкого и сильного движения поршня 2 тонкие каналы или отверстия 13 и 14 обоих поршней 2 и 4
слишком малы, чтобы обеспечить свободное прохождение жидкости под давлением из нижней части
цилиндра 21, хотя этих каналов достаточно для прохождения потока жидкости, когда главный поршень 2
движется медленно из-за оседания направляющей 22 или основания 23 вместе с корпусом 20 относительно
направляющей. В случае резкого и сильного движения поршня 2 обратные клапаны 7 и 10 в каналах 6 и 9
позволяют избыточной жидкости 23 поступать в цилиндр над поршнем 2, когда рабочий поршень 4 уже
совершил свой полный ход.
Пружины 8 и 11 обоих обратных клапанов 7 и 10, а также пружины 3 и 12 на обоих поршневых штоках 1 и a
могут регулироваться таким образом, чтобы был достигнут желаемый эффект.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения3,5 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421330A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 августа 1933 г.
421,330 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1934 года. № 21251/34.
Полное техническое задание принято: декабрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся крышек для жестяных банок, контейнеров или другой тары. Я, Карл В.
Ичмиа-старший, гражданин Германии, проживающий по адресу: Адольф Гитлерштрассе, 102, Ламшпринге,
провинция Ганновер, Германия, (правопреемник Ангелы Вичмиа-Анн, гражданки Германии, проживающей в
Ламшпринге). Крышка может иметь выступ ниже указанного ободка.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на сопутствующие чертежи Danvino в WBI. '
ИСПРАВЛЕНИЕ. '
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 421330.
Страница 2, строка 17, вместо слова «ring» читать «rim». Патентное ведомство, 19 февраля 1935 г.
- которые способны работать только как механические устройства и не подходят для использования при
обычном выполнении домашних обязанностей.
Кроме того, их нельзя использовать многократно, поскольку при открытии крышки ее необходимо
деформировать, подтянув вставленную проволоку.
Известны также крышки с боковым отверстием для вставки проволоки, в которых проволока изогнута на
одном конце в форме крючка и служит для разрезания материала крышки.
Одна из целей усовершенствований — создание контейнера и его крышки, которые легко закрываются, и
крышка которых может использоваться многократно для закрытия либо той же банки или контейнера, либо
других банок или контейнеров аналогичных размеров. С этой целью мое изобретение заключается в создании
отверстия для вставки кольца на такой высоте в выступающей стенке крышки, чтобы это кольцо зацеплялось
между выступающим ободом контейнера и выступом на крышке, удерживая последнюю в рабочем положении
на контейнере. Прогноз на [Цена 1/-] Ece 4 направлен вниз и вниз. Крышка a выполнена в виде фланца g,
направленного вниз, нижняя часть которого вдавлена внутрь, образуя внутренний выступ h, расположенный
ниже ободка e, при этом внутренний диаметр нижней части фланца g не меньше внешнего диаметра ободка e,
так что крышку a можно легко надеть на банку.
Предпочтительно, фланец g выполнен с внутренним прижатым к нему кольцевым участком i,
предназначенным для опоры на ободок e с целью центрирования крышки относительно банки.
Между крышкой a и верхней частью банки находится кольцо lk из подходящего упаковочного материала 95.
Крышка удерживается на месте с помощью кольца c, расположенного между плечом h и нижней частью
ободка e. Для того чтобы указанное кольцо можно было установить в положение 100 между ободом e и
плечом h и снять с него, фланец g имеет отверстие b, имеющее приблизительно прямоугольную форму, а
кольцо c выполнено в виде открытого кольца 105, на одном конце которого имеется ушко n.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 августа 1933 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 июля 1934 года.
421,330 № 21251/34.
Полная спецификация принята: декабрь. 18, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области крышек для жестяных банок, контейнеров и другой тары. Я, Карл
Вихманн-старший, гражданин Германии, проживающий по адресу: Адольф Гитлерштрассе, 102, Ламшпринге,
провинция Ганновер, Германия (правопреемник Ангелы Вихманн, гражданки Германии, проживающей в
Ламшпринге, провинция Ганновер, Германия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к банкам, жестяным банкам, консервным банкам и другим контейнерам, и в
частности к конструкции средств закрытия для указанных контейнеров.
Уже известны крышки для банок с вареньем, в которых уплотнение располагается между внешним краем
емкости и стенкой крышки, окружающей горлышко емкости. В таких затворах используется проволока,
которая, стягивая нижний край крышки, зажимается рядом с уплотнением таким образом, что прижимает
уплотнение клиновидным действием в пространство между краями контейнера и крышки. Эти запорные
механизмы, которые могут быть задействованы только с помощью механических устройств, не подходят для
использования при обычном выполнении домашних обязанностей.
Кроме того, их нельзя использовать многократно, поскольку при открытии крышки ее необходимо
деформировать, подтянув вставленную проволоку.
3.5 Известны также крышки с боковым отверстием для вставки проволоки, в которых проволока изогнута на
одном конце в форме крючка и служит для разрезания материала крышки.
Одна из целей усовершенствований — создание контейнера и его крышки, которые легко закрываются, и
крышка которых может использоваться многократно для закрытия либо той же банки или контейнера, либо
других банок или контейнеров аналогичных размеров. С этой целью мое изобретение состоит в создании
отверстия для вставки кольца на такой высоте в выступающей стенке крышки, чтобы это кольцо зацеплялось
между выступающим ободом контейнера и выступом на крышке, удерживая последнюю в рабочем положении
на контейнере. Выступ на крышке [Цена 11-] может представлять собой выступ ниже указанного ободка. 55
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, показывающий контейнер, снабженный
усовершенствованной крышкой (60) и средствами для ее фиксации.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный разрез в увеличенном масштабе, показывающий часть крышки
и средства для ее фиксации в нужном положении, а рисунок 3 — вид сверху, показывающий проволоку или
открытое кольцо для фиксации крышки в нужном положении.
На чертежах, в частности, изображена жестяная банка диаметром 70 мм, однако следует понимать, что
настоящее изобретение не ограничивается использованием в таких банках; напротив, оно может быть в
равной степени применено и к другим контейнерам, таким как банки, горшки или бутылки. 75 Как показано на
рисунке, корпус банки d сформирован вокруг ее верхнего края с выступающим наружу ободком e, причем край
m и усиливающая полоса f загнуты наружу и вниз. Крышка a выполнена в виде фланца g, направленного вниз,
нижняя часть которого вдавлена внутрь, образуя внутренний выступ h, расположенный ниже ободка e, при
этом внутренний диаметр нижней части фланца g не меньше внешнего диаметра ободка e, так что крышку a
можно легко надеть на банку.
Предпочтительно, фланец g выполнен с внутренним прижатым к нему кольцевым участком i,
предназначенным для опоры на ободок e с целью центрирования крышки относительно банки.
Между крышкой а и верхней частью банки расположено кольцо k из подходящего упаковочного материала 9.5.
Крышка удерживается на месте с помощью кольца c, расположенного между плечом h и нижней частью
ободка e. Для того чтобы указанное кольцо можно было установить в положение 100 между ободом e и
плечом h и снять с него, фланец g имеет отверстие b, имеющее приблизительно прямоугольную форму, а
кольцо c выполнено в виде открытого кольца 105, на одном конце которого имеется ушко n.
Pce 4s e 421,330 Банка d закрывается крышкой a путем предварительного размещения уплотнительного
кольца k в крышке, а затем надавливания крышки на банку таким образом, чтобы фланец g охватывал ободок
и опирался на него своей выпуклой частью i. После этого проволока c проталкивается через отверстие b и
попадает в кольцевую камеру, расположенную между верхней частью корпуса и фланцем g. Для того чтобы
кольцо c было легче вставить, предпочтительно надавить на крышку a вниз. После того, как кольцо вставлено
таким образом, что из фланца g выступает только его ушко, крышка a освобождается от давления, после чего
кольцо c прижимается между выступом h и нижним отверстием кольца e, удерживая таким образом крышку в
положении min и прижимая уплотнительное кольцо k к верхнему краю банки. Чтобы открыть банку, кольцо c
извлекается из нижней части фланца g либо пальцем, либо подходящим инструментом, входящим в
отверстие n.
После снятия кольца c крышку a можно легко снять с банки.
Следует понимать, что таким образом крышка А надевается на банку и фиксируется на ней без деформации,
а также снимается с банки без повреждений. Таким образом, крышку a и кольцо c можно использовать
многократно для закрытия как тех же самых, так и других емкостей аналогичных размеров.
Как показано на рисунке 1, отверстие b образовано уменьшенной частью b1, простирающейся вверх до точки,
расположенной около верхней части крышки a. В тех случаях, когда внутри закрытой банки образуется вакуум,
нож можно вставить через указанную уменьшенную часть bl и между верхней частью крышки a и
уплотнительным кольцом k, чтобы обеспечить доступ воздуха в банку, после чего крышку можно легко снять.
Описанная здесь крышка может также использоваться для закрытия банок, которые изначально были закрыты
крышкой из листового металла, прикрепленной к ней механическим способом путем изгибания крышки и ее
края наружу и вниз. На рисунке 2 показано, что плоская часть указанной крышки из листового металла была
срезана таким образом, чтобы осталась усиливающая часть в верхней части банки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421331A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1933 года. № 31695/34.
(Выделено из № 421107).
421,331 Полное техническое задание принято: декабрь. 10, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области гибких абразивных материалов, наждачной бумаги и тому подобного, а также
способов их изготовления (Сообщение от компании MINNESOTA MINING AND MANUFACTURING COMPANY,
корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, США, по адресу: 791,
Форест-стрит, Сент-Пол, Миннесота, США). Я, Артур Иарольд Стивенс, бакалавр наук.
(Лондон), член Королевского колледжа патентных поверенных, член Учреждения по патентам и товарным
знакам, подданный короля Великобритании, из фирмы Stevens, Langner, Parry & Rollinson, Chartered Patent
Agents, 19, Quality Court, Chancery Lane, London, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гибким абразивным изделиям, таким как наждачная бумага, и к способам
их изготовления.
Гибкие абразивные изделия, такие как наждачная бумага или наждачная ткань, обычно включают в себя: (а)
основу из листового материала, который может быть войлочным, как в случае бумаги, или тканым, как в
случае ткани; (б) более или менее мелко измельченный износостойкий материал, обладающий абразивными
свойствами, например, гранат или корунд; и (в) связующее вещество, обычно в виде клея, которое служит для
связывания абразива с основой.
В тех случаях, когда я пытался создать абразивные материалы, пригодные для операций жидкостной
шлифовки и обладающие высокой степенью гибкости, в которых связующие вещества для абразивных частиц
включают водоотталкивающие свойства материалов смолистого типа или смоляного лака, включая
высыхающие масла, при этом сырье имело чрезвычайно сложную, произвольную природу или обладало
различными свойствами в зависимости от методов его производства, получения или извлечения из
природных источников, было обнаружено, что эти материалы дают неравномерные результаты или
результаты, однородность которых может контролироваться только при проявлении высокой степени
тщательности. Материалы такого типа, нанесенные тонкими пленками или абсорбированные в пористых
подложках, таких как бумага, или нанесенные абразивными частицами, имеют настолько большую площадь
поверхности, что атмосферные условия, изменения температуры, окисление и актинические эффекты, как
правило, приводят к неконтролируемому ухудшению состояния материала сверх желаемой степени.
Предварительная подготовка абразивного изделия с использованием материала типа смолистого или
высыхающего масла, упомянутого выше, имеет настолько сложные характеристики, что при использовании
такого материала с разбавителями или растворителями для насыщения, пропитки или иного покрытия основы
или подложки, однородность не гарантирована, и такие факторы, как пористость бумаги, способность
смачивать абразив в силу природы его поверхности и т. д., приведут к заметной неоднородности конечного
продукта.
Целью настоящего изобретения является использование при изготовлении гибкого абразивного изделия
вещества или продукта, пригодного для нанесения на материалы 75, входящие в состав абразивного изделия,
такие как основа или подложка, будь то ткань или бумага, и абразивная крошка или слой, будь то
натуральный, электротермический, стекловидный или обожженный абразив 80, при этом обеспечивается
однородность результатов в отношении веса изделия, коэффициента его износа в течение периодов
хранения, гибкости и устойчивости к механическим воздействиям 85 при использовании в операциях сухого
или влажного абразивного шлифования, и эти свойства могут быть получены с большой легкостью, без
особого ухода, и позволяют использовать стандартное оборудование в абразивной или 90 наждачной
технике.
Крайне желательно, чтобы используемое связующее вещество обладало не только высокой механической
прочностью, включая ударную вязкость, сопротивление растяжению и сдвигу, а также высокой связующей
способностью, включая адгезию, прочность и способность смачивать абразивные частицы при любых
условиях рельефа поверхности, но и было влагостойким, не подверженным воздействию большого
количества жидкостей, которые могут использоваться при жидкостной шлифовке, легко обрабатываемым,
изготовленным из легкодоступных на рынке материалов с определенным химическим составом и
однородностью, недорогим и простым в обработке и нанесении, а также, при использовании с базовым
материалом, проникающим в него, способным образовывать прочное соединение, и, кроме того, при
включении в многослойное композитное изделие, сохраняло заданную гибкость, было защищено от таких
факторов, как изменения температуры, атмосферные условия или воздействие солнечного света.
Согласно настоящему изобретению, гибкое абразивное изделие, такое как наждачная бумага, включает в
себя гибкий лист ткани, бумаги или подобного материала и зернистость или слой абразивных частиц, причем
на это изделие нанесено, например, в качестве связующего вещества для абразивных частиц, вещество,
полученное путем образования смолистого продукта реакции конденсации и/или полимеризации
многоатомного спирта с фенолом.
— Я обнаружил, что такое вещество предпочтительнее не только камеди, смолистых веществ, затвердевших
масел, но и продуктов конденсации фенолальдегида для целей, которые я предполагал, поскольку это
вещество особенно подходит для использования по ряду причин, в том числе потому, что его характеристики
можно не только лучше контролировать, чем в случае других материалов, перечисленных ранее, но и потому,
что партии вещества с желаемыми характеристиками можно легко воспроизвести и придать желаемые
свойства композитному изделию с большим изменением основных ингредиентов, таких как подложка и
абразивные частицы.
При осуществлении настоящего изобретения для производства наждачной бумаги и подобных изделий я
использую в качестве основы листовой материал (тканое полотно из материала или нанесённое или
срубленное полотно из материала, такого как бумага), обладающий заданными коэффициентами пористости,
а в качестве абразива я использую измельченный материал, который можно отнести к природным абразивам,
таким как кремень, гранат или корунд, или к искусственным абразивам, например, используемым для
изготовления глинистых огнеупоров или изделий для электропечей, таким как карбид кремния или
аналогичные материалы различных марок и размеров, с различными характеристиками поверхности и т. д.
В состав смолистого вещества могут входить сахара, крахмалы или аналогичные вещества и/или
желатинизирующий агент, такой как заменитель камфоры или растворители для целлюлозных производных;
предпочтительны именно эти растворители, поскольку они летучи и предотвращают образование липкости в
связующем веществе или смолистой основе, которая может накапливаться и забивать наждачную бумагу
абразивными частицами, удаляемыми в процессе шлифовки.
Однако не предполагается включать масла и/или жирные кислоты в смолистое вещество, поскольку это
является предметом параллельно рассматриваемой заявки № 7187133. (Серийный номер 421,107).
ПРИМЕР № 1.
г фенола, г глицерина, 1/2 г концентрированной серной кислоты, 70 г кипятят с обратным холодильником при
температуре от 1 до 190 °C до тех пор, пока не будет отгонено 35 г воды. Серная кислота нейтрализуется
карбонатом бария.
Подходят и другие основные материалы, такие как, например, гидроксиды, карбонаты или аналогичные
соединения щелочных или щелочноземельных металлов. В качестве еще одного подходящего
нейтрализующего агента можно упомянуть оксид кальция. Полученный материал (80 единиц) может быть
дополнен эластичным агентом, таким как сахара, крахмалы и тому подобное. Полученный продукт или смола
могут использоваться в качестве пропитки для бумаги, пропитки для сатина, пропитки для подложки,
связующего вещества или клея для абразивных частиц. Консистенция может быть изменена с учетом таких
факторов, как пористость и проникающая способность основы или подложки. Например, для материала с
низкой пористостью и низкими проникающими свойствами я могу отфильтровать всего 32 г воды и
использовать 35% разбавителя, такого как бензол, вместе с 6,5% смолы для получения предварительной
проклейки; в то время как для бумаги с высокой пористостью и высокими проникающими свойствами я могу
отфильтровать 37 г воды и использовать 45% разбавителя и 55% смолы для достижения того же эффекта в
качестве предварительной проклейки. В качестве растворителей для этого типа смолы я могу использовать
такие растворители, как ацетон, спирт, амилацетат или растворитель, известный под зарегистрированной
торговой маркой «Целлозольв», или смеси этих растворителей.
Для получения связующего вещества растворы смолы могут быть модифицированы таким образом, что к
6,5%–85% смолы может быть добавлено от 3,5% до 105% растворителей. Эти процентные соотношения, а
также тип растворителя могут варьироваться в зависимости от размера или тонкости зерна и его
характеристик. Таким образом, при использовании граната в качестве абразива с зернистостью 110 и
тонкостью 280 меш, предпочтительное соотношение смолы к растворителю составляет 75 к 25. При
использовании более крупнозернистого абразива с тонкостью 220 меш я могу применять связующую смесь,
содержащую 80% смолы и 20% золь-11,5 этанола. При определенных условиях можно заметить, что
смолистый материал может быть частично готов и обладать достаточной текучестью для непосредственного
использования в качестве связующего или проникающего проклеивающего слоя. 120 В тех случаях, когда
описанный выше смолистый материал, с растворителем или без него, используется в качестве клеящего
вещества для ткани, связующего вещества или гранулятора, предпочтительно закреплять смолистый остаток
путем нагревания, а если для нанесения смолистого материала использовался растворитель или
разбавитель, то эти растворители следует регенерировать с помощью соответствующего оборудования для
регенерации.
Смолистый материал, нанесенный с разбавителем или непосредственно, выдерживается при температуре от
80°C до 200°C в соответствии с требуемой гибкостью, твердостью и нерастворимостью в различных
растворителях. Чем выше температура, тем менее расплавленным и нерастворимым будет конечный продукт
при заданном времени выпечки.
Кроме того, при более высоких температурах изменения в конечном продукте происходят быстрее.
В тех случаях, когда смолистый материал наносится относительно тонкими слоями и используется бумага с
высокой впитываемостью, для предотвращения пригорания бумаги и ввиду тонкости слоя смолистого
материала может использоваться высокая температура для быстрого созревания смолы до конечной стадии
без пригорания бумаги.
На промежуточном этапе смолистые растворы или сама смола лучше всего наносятся с помощью прижимных
валков, а заключительный этап может дополнительно осуществляться путем нагрева под давлением. Кроме
того, хотя я описал применение смолистого материала для проникновения или нанесения покрытия в виде
раствора смолы или самой смолы на промежуточном этапе, его применение может быть облегчено
предварительным смачиванием абразива или основы растворителем для смолы, при этом растворитель
удаляется на заключительном этапе созревания смолы.
Хотя я упомянул выше глицерин как многоатомный спирт, при некоторых условиях, хотя и не столь
предпочтительных, можно использовать гликоль и другие многоатомные спирты, такие как
1-2-дигидроксипропан и 1-3-дигидроксипропан. Возможно получение смол с желаемыми свойствами, в
которых только часть компонентов представляет собой смолистый продукт, полученный из многоатомного
спирта и 4,5-фенола. Это можно сделать несколькими разными способами. Я могу провести реакцию между
некоторыми компонентами для образования одной смолы, после чего добавлю оставшиеся компоненты
смолы для получения конечной смолы.
С другой стороны, я могу ввести все компоненты одновременно, вызвать их взаимодействие и получить
смолу, которая будет отличаться по своим свойствам от смолы, полученной при раздельном взаимодействии
компонентов. В качестве дополнительной смолы может использоваться фенолальдегидная смола,
образованная, например, из фурфурала и крезола.
В Техническом задании коммуникатора
В патенте № 267516 описан и заявлен способ изготовления гибкого абразивного изделия, такого как
наждачная бумага, который заключается в нанесении синтетического смолистого материала, например,
фенолформальдегидной смолы, полученной в результате реакции конденсации, которая останавливается на
промежуточной стадии для получения пластичного смолистого продукта, на подходящую основу, пока
указанный смолистый материал еще пластичен, и последующем затвердевании указанного смолистого
материала 70 для обеспечения адгезионной связи, позволяющей скрепить слой абразивных частиц или зерен
с указанной основой, при этом, при желании, в указанный смолистый материал добавляется
модифицирующий гибкость агент. 75 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления (как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты), я де-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421332A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 апреля 1932 года. 421,332 Дата подачи заявки (в Юнайтед-Кинкломе):
13 апреля. 1933. № 34813/34.
(Выделено из № 421,115.) Полная спецификация принята: декабрь. 13, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пластификации сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, занимаемся разведением целанезийских вш. 22 Я, проживающий по адресу: 23, Hanover
Square, London, W. I., настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты