Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10787
.pdf
глубиной около шести дюймов; воздух для сгорания подается в нижний конец 1 этого дымохода.
Изобретение представляет собой масляную лампу такого типа, в которой топливный бак снабжен
центральным вертикальным воздуховодом, а над ним расположены две расположенные вертикально на
расстоянии друг от друга горизонтальные пластины: нижняя и верхняя, на верхней из которых опираются
открытые дымоходы, окружающие горелки. Указанные пластины сконструированы и соединены с
воздуховодом в баке, друг с другом и с нижними концами дымоходов таким образом, что эффективные потоки
воздуха для горения направляются обеими пластинами в нижние концы дымоходов, в то же время указанные
пластины и образованные ими воздуховоды очень эффективно защищают топливный бак от перегрева.
В дымоходе 3-5 целесообразно использовать горелку, конус которой не имеет отверстий, за исключением
кольца проколов у основания и верхнего отверстия для фитиля, и изобретение предусматривает такую
горелку с круглой и не имеющей отверстий горизонтальной перегородкой, расположенной внутри дымохода
над проколами у основания, причем эта перегородка направляет восходящий поток воздуха вбок через
проколы у основания.
Указанная масляная лампа заключена в подходящий защитный кожух, боковые стенки которого имеют
достаточные отверстия, а снизу емкость с маслом приподнята с помощью соответствующих ножек.
Изобретение представлено на прилагаемых чертежах в наиболее желательном виде.
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез, выполненный через масляную лампу в брудере.
На рис. 2 представлен план нижней пластины в отдельности.
На рис. 3 представлен план верхней пластины в отдельности.
На рис. 4 представлен план отдельного масляного контейнера.
На рис. 5 показан боковой вид защитного кожуха без съемного бокового сегмента.
На рис. 6 представлен боковой вид сегмента в отдельности.
На рис. 7 показан вид сбоку одной из дымовых труб. 65 Контейнер для масла a имеет ножки c, которые
приподнимают его над нижней частью d2 окружающего защитного кожуха d, который свободно перфорирован
сверху в точке d3 и снизу в точке d4. Защитный кожух предохраняет лампу от нежелательных сквозняков 70 и
обеспечивает постоянный поток воздуха только к ней.
По центру контейнера вертикально расположен воздуховод e, обеспечивающий поток воздуха снизу вверх, на
котором закреплены крепления горелки 75 / и g.
Над верхней частью контейнера расположена горизонтальная нижняя пластина или диск h, которая опирается
на нее с помощью штифтов h3 и плотно окружает крепления горелки f, g. Эта пластина 80 имеет центральное
отверстие h2, совпадающее с проходом e в контейнере, а также отверстия h4 и h5, окружающие крепления
горелки / и g, и дополнительно отверстие _q2 для соединения с заливной крышкой 85, которая обычно
располагается на верхней части контейнера и обозначена буквой g на плане фиг. 4.
Над диском h расположена горизонтальная верхняя пластина i, опирающаяся на верхнюю часть контейнера
90 с помощью штифтов i2 и плотно окружающая крепления горелки, а также плотно прилегающая к
внутренней части окружающего защитного кожуха d, как это наглядно показано на рис. 1.
Эта пластина i не имеет перфораций, за исключением отверстий 95j для размещения креплений горелки f, g,
отверстия g3 для размещения заливной крышки g, колец отверстий j2, окружающих каждое из отверстий j,
которые надеваются на крепления горелки f, g, и противоположных зазоров 100j3, j3 для размещения
противоположных подъемных стержней s, прикрепленных к боковым сторонам контейнера a, как показано на
рис. 4, а также на рис. 1.
Каждая из горелок состоит из конуса 1 105 и корпуса em, установленного на креплении горелки f или g и
окруженного металлическим дымоходом n, который имеет открытый конец и опирается на пластину i таким
образом, чтобы включать в себя соответствующее кольцо отверстий j2. Конус 7 не имеет отверстий 110, за
исключением кольца отверстий в основании 72 и верхнего зазора 13 для размещения фитиля. Указанный
конус снабжен перегородкой o, расположенной горизонтально внутри дымохода n над кольцом перфораций
115 12 конуса горелки, которая плотно прилегает к внутренним стенкам дымохода, и ее назначение состоит в
том, чтобы направлять восходящие потоки воздуха внутрь через кольцо перфораций 12 для внутреннего
сгорания. 120 1 i i j -- J 421,477 n2 представляет собой тальковое или подобное окно, прикрепленное к
дымоходу n с помощью заклепочных штифтов n3 для наблюдения за пламенем.
Это станет ясно из рисунка.
1
что две пластины или диска h и i обеспечивают между собой и верхней частью контейнера пространство для
свободной циркуляции воздуха, проходящего по центральному каналу e масляного контейнера, с целью
подачи его в нижние концы дымоходов n через кольца отверстий j2, и что эти пространства, нагревая воздух в
некоторой степени, также очень эффективно защищают топливный контейнер 1.5 от перегрева.
На фиг. 5 и 6 показано, что защитный кожух d снабжен боковым отверстием d.5, которое закрывается
прикрепляемым сегментом d6.
Этот сегмент снабжен проволочными боковыми планками d7, которые входят в зацепление с боковыми
трубками d8 отверстия с целью съемного крепления сегмента к защитному кожуху для закрытия указанного
отверстия.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421478A
[]
- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июня 1933 года. № 17518/33.
421473 11s Полная спецификация слева: 18 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято: декабрь. 20, 1934.
Предварительная спецификация Ipoee
Усовершенствования в устройствах для прессования подошв обуви или относящиеся к ним. Мы, компания
THE BRITTSH L UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированная в
соответствии с Законом о компаниях 186-1898 годов, и Фред Рис, подданный Великобритании, оба из Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение касается усовершенствований в устройствах для прессования подошв обуви
или относящихся к ним, и в частности, хотя и не исключительно, касается устройств для прессования подошв
и обуви вместе. Для удобства термин «обувь» здесь используется как для обозначения ботинок, так и для
обуви.
В настоящее время используются различные типы машин для прижима подошв к обуви. Некоторые из них
основаны на использовании для прижима подошвы к дну обуви твердой резиновой прокладки, имеющей
формованную форму, которая в основном соответствует продольной кривизне нижней части обрабатываемой
обуви, а другие — на использовании прокладки, заполненной жидкостью (например, воздухом или водой),
которая в основном соответствует продольной кривизне нижней части обуви во время операции прижима
подошвы.
При использовании машин, в конструкции которых предусмотрены предварительно отформованные твердые
резиновые накладки, желательно, если подошвы должны плотно прижиматься (35) к подошвам обуви разных
типов с практически равномерным давлением по всей площади соприкосновения с накладкой, иметь в
наличии несколько таких накладок, каждая из которых отформована для одного или нескольких типов обуви, и
чтобы накладки можно было заменять при последовательной обработке существенно различающихся типов
обуви. Тем не менее, при использовании такой формованной подушки сложно гарантировать, что давление,
оказываемое различными частями подушки на разные части подошвы, будет распределено настолько
равномерно, насколько это необходимо. Необходимость замены подушечек для обуви разных фасонов, кроме
того, создает дополнительную нагрузку на оператора и влечет за собой определенные затраты времени, чего
желательно избежать.
При использовании машин, [Цена 11-] PMc AS 6, сконструированных для применения заполненных жидкостью
подушечек, необходимость замены подушечек для 55 различных моделей обуви обычно не возникает,
поскольку такие подушечки легче адаптируются к различной высоте и изгибу подошв обуви. Однако для того,
чтобы такие 60 подушечек удобно прилегали к самым разным моделям обуви, обычно считалось
необходимым, чтобы подушечки были достаточно глубокими, чтобы обувь с выраженными изгибами по
высоте вдоль подошвы (например, обувь с крутым супинатором) могла достаточно глубоко погрузиться в
подушечку, чтобы она плотно прилегала ко всем частям подошвы.
Однако, если используются относительно глубокие заполненные жидкостью подушечки 70, и обувь
вдавливается в подушечку на значительное расстояние, возникает нежелательная тенденция к тому, что
краевые участки подушечки, которые не лежат непосредственно под обувью, изгибают или 75 складывают
краевые участки подошвы, выступающие за края подошвы обуви вверх к верхней части обуви, что придает
краю подошвы неприглядный загнутый вид. 80 Одной из целей настоящего изобретения является создание
машины для прессования подошв обуви, имеющей заполненную жидкостью прижимную подушку, которая
имеет такую конструкцию и закреплена таким образом, что оператор может выполнять эту операцию без
какого-либо внимания.
Легко адаптируется к обуви самых разных стилей, не вызывая существенного изгиба краевых участков
подошвы в сторону верха обуви под углом 90 градусов.
Еще одной из целей настоящего изобретения является создание устройства для прижимания подошвы обуви,
которое сможет подстраиваться под различные модели обуви с большей легкостью и эффективностью, чем
устройства, используемые до сих пор.
В одном из описанных ниже вариантов осуществления настоящего изобретения относительно неглубокая,
содержащая воду, прижимная подушка для подошвы, поверхность которой, контактирующая с подошвой,
отлита в общем соответствии с высотой и поперечной окружностью подошвы обуви, размещена внутри
двухсоставного металлического контейнера, одна часть которого, 105, поддерживает боковые стенки, а
421,473 — четвертый упор на носке контейнера, заставляя упор на носке контейнера подниматься до тех пор,
пока давление, оказываемое этими двумя упорами, также не станет практически равным.
Поскольку компенсирующие рычаги для двух пар опорных элементов, прижимающихся соответственно к
передней и задней частям обуви, соединены с поворотным рычагом распределения давления, две пары
опорных элементов будут подниматься или опускаться по мере перемещения рычага распределения
давления вокруг своей оси, обеспечивая тем самым равномерное распределение давления на переднюю и
заднюю части обуви. Кроме того, сама опорная коробка, поддерживаемая поперечными шарнирами, как
описано выше, также может поворачиваться вокруг этих шарниров, способствуя распределению давления по
подошве обуви.
Одна из четырех опор, которая должна взаимодействовать с носком подошвы обуви, опирается на
дугообразный подшипник, так что она может наклоняться вокруг оси, проходящей на ширину 2,5 части
подушки, чтобы выровняться по направлению к наклону носка обуви вверх. В представленном
иллюстративном варианте осуществления указанные четыре упора расположены таким образом, чтобы
поддерживать заполненную водой подушку для прессования подошв, описанную в описании заявки № 28808
от 1932 года, причем в этом описании подушка описывается как специально предназначенная для
использования в машине для прессования подошв обуви, описанной в заявке № 25416 от 1932 года. Эта
подушечка лишь немного больше подошвы обуви большого размера и относительно неглубокая (например, в
передней части она имеет глубину около одного дюйма). Нижняя и боковые стенки подушечки изготовлены из
относительно мягкой, но толстой резины, в то время как верхняя часть подушечки довольно жесткая и имеет
такую поперечную и вертикальную форму, которая обеспечивает плотное прилегание к подошве обуви еще до
того, как подушечка будет плотно прижата к обуви.
Боковые стенки подушки усилены одним или несколькими вертикальными слоями плотной парусины, которые
служат для придания жесткости боковым стенкам. Для дополнительной поддержки верхней части подушки,
чтобы она не слишком легко прогибалась вниз, верхняя часть подушки укреплена относительно жесткой
вертикальной сеткой из резины или брезента, которая выступает снизу и соединена с верхней частью
подушки. Перепонка расположена по центру подушечки лап и простирается вдоль нее от места чуть позади ее
носка до переднего конца стержневой части подушечки. Под пяточной частью подстилочной плиты
расположен клапан, выступающий вниз, через который в плиту подается необходимое количество воды перед
ее установкой на компенсирующие опоры. Подушечка помещена в относительно неглубокий двухсекционный
металлический контейнер, в котором она удерживается металлической полосой, закрепленной винтами к
верхнему краю боковых стенок контейнера и покрывающей краевые участки подушечки. Контейнер состоит из
двух частей, имеющих форму, охватывающую переднюю часть подушки от носка до линии шара, 75, т.е. в
месте соединения передней части с частью голени, и части, имеющей форму, охватывающую пяточную часть
подушки, простирающуюся назад от линии шара и включающую части голени и пяточного сиденья S8
подушки.
Две части контейнера соединены между собой шарнирным штифтом, проходящим по ширине подушки и
расположенным практически ниже ее шаровой линии; обе части свободно перемещаются вокруг указанного
шарнирного штифта под действием давления, оказываемого на них обувью во время операции прессования
подошвы.
Часть контейнера, имеющая форму 90° и охватывающая переднюю часть подстилки, имеет два ряда
закругленных выступов, выступающих вниз от ее дна; каждый ряд состоит из трех таких выступов,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга по ширине контейнера. Один ряд выступов
расположен значительно ниже самого нижнего края подушечки, а другой ряд выступов расположен
непосредственно перед указанным шарнирным штифтом, то есть непосредственно перед линией шара 100
подушечки.
Аналогично, часть контейнера, имеющая форму, позволяющую охватывать пяточную часть подушки, также
имеет два ряда закругленных выступов, выступающих вниз от ее дна, причем один ряд расположен
практически под самым пяточным концом подушки, а другой ряд расположен непосредственно пяточной
стороной от указанного шарнирного штифта, то есть практически под пяточным концом хвостовой части
подушки.
Двухсекционный контейнер с заполненной водой подушкой внутри располагается на четырех
вышеупомянутых компенсирующих опорах таким образом, что ряд выступов на дне контейнера под крайним
торцом опирается на торцевой упор, а остальные три ряда выступов опираются на оставшиеся три упора, при
этом шарнирный штифт, соединяющий две части контейнера, располагается над зазором между двумя
средними упорами.
Когда такая подушка устанавливается на самокомпенсирующиеся упоры машины типа, описанного в
спецификации №. 125
216,937 и прижимается к подошве обуви, придавая ей форму подошвы обуви с помощью средств, описанных
в данной спецификации; давление между подошвой обуви и подушечкой 130 421,473 впервые ощущается в
области передней части обуви, поскольку эта часть обуви находится ниже, чем носок или пятка обуви.
Давление, оказываемое на подушку, стремится сместить вниз ту часть подушки, которая находится
непосредственно перед шарнирным штифтом, и, поскольку контейнер подушки поддерживается вперед и к
пятке этой части самокомпенсирующими упорами, две части контейнера подушки могут перемещаться вокруг
шарнирного штифта, позволяя передней части подушки принимать наклонное положение вверх относительно
наклоненной вверх передней части подошвы на дне обуви, а также позволяя пяточной части подушки также
наклоняться вверх, чтобы плотно прилегать к стержню подошвы, при этом самокомпенсирующие упоры
перемещаются относительно по высоте по мере увеличения давления между обувью и подушкой, равномерно
распределяя давление по подушке.
Поскольку указанные опорные элементы перемещаются относительно друг друга, а две части контейнера для
протезных подушечек 2.5 перемещаются вокруг своего шарнирного штифта, закругленные выступы на дне
контейнера несколько перекатываются по опорным элементам, обеспечивая таким образом эффективный
контакт между опорными элементами и выступами.
Таким образом, когда подушка оказывает полное давление на подошву обуви, передняя и задняя части
подушки наклоняются на 3,5 градуса вокруг своего шарнирного штифта под углом, соответствующим общему
углу между передней частью и супинатором обуви, и вода в неглубокой подушке распределяется по всей ее
поверхности в достаточной степени, чтобы различные части подошвы, контактирующие с подушкой,
опускались или поднимались на необходимое небольшое дополнительное расстояние, чтобы прижать все
части подошвы, контактирующие с подушкой, к обуви с практически равномерным давлением.
Данная конструкция подушек и коробок для подушек, хотя и имеет некоторые общие черты с конструкцией
подушек и коробок для подушек машины, описанной в заявке №.
25416 Указанная выше конструкция 1932 года, тем не менее, представляет собой усовершенствование по
сравнению с той конструкцией, поскольку заполненная водой подушка в данном иллюстративном варианте
размещена в контейнере, который имеет свободно вращающуюся двухкомпонентную конструкцию и
поддерживается автоматически компенсирующими опорными упорами, в отличие от конструкции, описанной в
указанной заявке, в которой подушка поддерживается на опорной платформе, передняя и задняя части
которой должны быть относительно наклонены оператором в соответствии с изменяющимся наклоном
передней и задней частей разных ботинок.
Если на практике окажется, что 6.5 один из четырех самокомпенсирующих упоров, который входит в
зацепление с контейнером подушки между шарнирным штифтом и упором на пяточном конце подушки, при
перемещении вверх стремится наклонить пяточный конец подушки настолько вверх, что поднимет крайний
пяточный конец подушки на более высокий уровень, чем требуется, этот упор можно удалить из машины, так
что относительный наклон передней и пяточной частей подушки будет создаваться за счет относительного
перемещения по высоте между упорами под передней частью подушки и оставшимся упором под крайним
пяточным концом подушки, при этом последний упор останется в относительно неподвижном положении по
высоте, если указанный упор (к которому он обычно соединен своим компенсирующим рычагом) будет
удален. 85 В качестве альтернативы может оказаться желательным, чтобы позволить подушке принять
форму, более точно имитирующую вертикальную кривизну подошвы обуви вдоль передней части, супинатора
и пяточной части 90 участков до того, как будет приложено полное давление между подушкой и подошвой,
позволить всем четырем компенсирующим упорам оставаться в машине и сформировать контейнер для
подушки в виде трехсекционного контейнера, одна часть которого имеет форму, соответствующую передней
части подушки, как указано выше, другая часть имеет форму, соответствующую части подушки, которая
должна прижиматься к супинатору обуви, и еще одна часть подушки, которая выступает в сторону пятки от
супинатора.
Три части могут быть соединены между собой двумя шарнирными соединениями, проходящими по ширине
подушки и расположенными, в частности, одним значительно ниже линии шара 105 обуви, как указано выше, а
другим — значительно ниже пяточного конца части голенища. При такой конструкции передняя часть
подушечки может четко выравниваться относительно подошвы обуви, 110 часть супинатора подушечки может
наклоняться под желаемым углом, чтобы выровняться с наклоном супинатора обуви, а часть пятки может
наклоняться относительно части супинатора, чтобы выровняться относительно 115 пятки обуви.
Датировано 19-м числом. Мелодия, 1933 год.
Л. П. МЕЛЛЕРИО.
Сертифицированный патентный поверенный.
160, Белгрейв-роуд, Лестер.
421,473 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах для прессования подошв обуви или относящиеся к ним. Мы, компания
THE BRITISH UNITED SHOE MACHINEXRY COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированная в
соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и ФАЙРД РИКС, подданный Великобритании, оба из
Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение касается усовершенствований в устройствах для прессования подошв обуви
или относящиеся к ним, при этом термин «обувь» здесь включает как ботинки, так и туфли.
В настоящее время используются различные типы машин для прессования подошв обуви, по меньшей мере
одна из которых основана на использовании для прижима подошвы к нижней части обуви твердой резиновой
подушки, имеющей формованную форму, которая в основном повторяет кривизну по высоте нижней части
обрабатываемой обуви, а другие основаны на использовании подушки, содержащей жидкость (например,
заполненной воздухом или водой), которая предназначена для того, чтобы в основном повторять кривизну по
высоте нижней части обуви во время операции прессования подошвы.
При использовании машин, предназначенных для работы с формованными твердыми резиновыми
подушками, на практике оказывается необходимым, если подошвы необходимо плотно прижимать к
основаниям обуви разных типов с практически равномерным давлением по всем участкам, контактирующим с
подушкой, иметь в наличии несколько таких подушек, каждая из которых отлита под один или несколько типов
обуви, и чтобы подушки можно было заменять при последовательной обработке существенно различающихся
типов обуви. Тем не менее, с помощью таких формованных подушечек сложно гарантировать, что давление,
оказываемое различными частями подушечки на различные части подошвы, будет примерно одинаковым, как
это необходимо. Необходимость замены накладок для обуви разных фасонов, кроме того, создает
дополнительную нагрузку на оператора и влечет за собой значительные временные затраты, чего желательно
избежать.
При использовании машин с жидкостными подушками необходимость замены подушек в зависимости от
модели обуви обычно не возникает, поскольку такие подушки, благодаря изгибу прижимаемых к подошве
поверхностей, легче адаптируются к различной высоте подошв обуви.
Однако для того, чтобы такие подушечки могли удобно и автоматически подстраиваться под самые разные
модели обуви, обычно считалось необходимым, чтобы они были достаточно глубокими, чтобы обувь с
выраженными изгибами по высоте вдоль подошвы (например, обувь с крутым супинатором) могла достаточно
глубоко погрузиться в подушечку, чтобы она плотно прилегала ко всем частям подошвы.
Однако, если используются относительно глубокие прокладки, содержащие жидкость, и обувь вдавливается в
прокладку на значительное расстояние, то может возникнуть нежелательная тенденция 75: краевые участки
прокладки, которые не лежат непосредственно под обувью, будут изгибать или складывать краевые участки
подошвы, выступающие за края дна обуви вверх 80 к верхней части обуви, что придаст некрасивый загнутый
вид краю подошвы.
Одна из целей настоящего изобретения — создание прессовальной машины для подошв обуви 85, имеющей
прессовальную подушку для подошв, которая имеет такую конструкцию и поддерживается таким образом, что
она может без вмешательства оператора легко подстраиваться под 90 костюмные туфли существенно
различающихся фасонов, не вызывая чрезмерного изгиба краевой части подошвы в сторону верха обуви.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения 95, описанного ниже, относительно
неглубокая, содержащая воду, прижимающая подошву подушечка, поверхность которой, контактирующая с
подошвой, отлита в соответствии с высотой и поперечной кривизной подошвы обуви, помещена в
двухсекционный металлический контейнер саморегулирующегося или гибкого типа. Одна часть контейнера
поддерживает боковые стороны и нижнюю поверхность передней части подушечки 105, а другая часть
поддерживает боковые стороны и нижнюю поверхность части подушечки, обращенной к пятке передней части.
Две части контейнера соединены между собой шарнирным штифтом, который проходит на 110 градусов в
ширину по подушке под частью, соответствующей шарообразной части обуви. Таким образом, передняя и
задняя части контейнера для подушечки могут относительно перемещаться вокруг шарнирного штифта 115,
чтобы соответствовать углу между передней и задней частями различной обуви.
Контейнер для грунтовых подушек установлен на ряде самокомпенсирующихся опор 120, являющихся частью
машины для укладки подошвы, описанной в Техническом описании.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421479A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ЗАЯВЛЕНИЕ. Усовершенствования роторного скребкового аппарата для шламовых и
отстойных резервуаров. Мы, Джон Уильям Иллартли из Драйсдейл-Хаус, Стоун, Эррест Хантли из
Дартмут-авеню, 3, Ньюистл-андер-Лайм, и Кирилл Джон Иллартли из Кей-Брест, Эарпфилдс, Сток-он-Трент,
все в графстве Стаффордшир, все подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: - Данное изобретение относится к роторному скребковому аппарату,
используемому в шламовых и отстойных резервуарах для удаления из них шлама или твердых частиц.
Согласно настоящему изобретению, вращающиеся скребковые элементы крепятся с помощью множества
элементов, свисающих с приводного кольца или круговой направляющей приблизительно того же диаметра,
что и вращающийся резервуар, установленный над или в верхней части указанного резервуара.
Вращающиеся скребковые элементы предпочтительно включают в себя элементы для очистки вертикальных
боковых стенок резервуара, а также элементы для очистки наклонного или перевернутого конического дна.
Дно скребков T1 предпочтительно удерживается в заданных положениях в резервуаре и укрепляется с
боковой стороны системой или расположением распорных элементов, которые крепятся к выступающим
элементам.
Сточные воды, поступающие через дренажные трубы или канализационные стоки, предпочтительно подаются
в резервуар по центральной трубе, входящей в резервуар снизу и идущей вертикально вверх в подходящий
распределительный короб.
Предпочтительно, движение кольца или направляющей осуществляется за счет трения с роликом или
роликами, регулируемыми по давлению; однако направляющая может также приводиться в движение
зубчатой передачей, реечной передачей или любым другим удобным способом.
В соответствии с одним из вариантов конструкции, при реализации изобретения, круглая направляющая
диаметром 1 или другим подходящим сечением устанавливается таким образом, чтобы охватывать резервуар
и вращательно перемещаться, предпочтительно, внутри внешней удерживающей стенки обычного отводного
канала, из которого сбрасывается надосадочная жидкость, при этом направляющая приводится в движение
соответствующим набором фрикционных роликов или эквивалентными средствами, как указано выше.
От кольца вниз в резервуар отходят многочисленные свисающие элементы, приблизительно достигающие
дна или обычных вертикальных боковых стенок резервуара; эти свисающие элементы расположены через
равные промежутки по периметру резервуара.
Эти свисающие элементы несут вертикальные скребковые элементы посредством шарнирных соединений,
причем соединения наклонены вверх от свисающих элементов к скребковым элементам, так что последние
под собственным весом давят наружу на вертикальные стенки по мере перемещения вокруг резервуара и,
таким образом, могут адаптироваться к любым неровностям этих стенок. К подвесным элементам также
прикреплены, предпочтительно вблизи их нижних концов, распорки или оттяжки, которые несут скребковые
элементы для обычного наклонного или перевернутого конического дна резервуара, причем эти последние
скребковые элементы расположены между параллельными пластинами или любыми подобными опорными
конструкциями в нижней части подвесных элементов или опираются на них. Таким образом, по мере
вращения рельса или кольца, донные скребки перемещаются по дну резервуара и удерживаются в
правильном относительном положении, при этом удерживаемые распорными элементами от соскальзывания
вниз по наклонному дну резервуара. В качестве элементов жесткости могут использоваться стержни, тросы и
турубуклы, цепи или другие средства по желанию.
Сточные воды подаются в резервуар по вертикальной трубе, входящей в резервуар в центре дна и
заканчивающейся в соответствующем распределительном коробе или камере в верхней части; таким
образом, сточные воды сбрасываются в резервуар, где твердые частицы равномерно и централизованно
оседают на дне резервуара, откуда они отводятся через обычное выходное отверстие, в то время как
надосадочная жидкость переливается через обычную перегородку или стенку в отводной канал, окружающий
резервуар.
Изобретение обеспечивает способ, позволяющий размещать элементы скребка в резервуаре без
центральной опорной стойки или вала, а также облегчающий очистку вертикальных боковых стенок; кроме
того, исключается использование балок, перекрывающих резервуар, и приводного механизма, вес
конструкции равномерно распределяется по всему резервуару, а вся конструкция может быть выполнена с
минимальным количеством рабочих частей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования роторного скребкового аппарата для шламовых и
отстойных резервуаров. Мы, Джон Уильям Артли из Драй-Содейл-Хаус, Стоун, Эрнест Артли из
Дартмут-авеню, 3, Ньюкасл-андер-Лайм, и Сирил Жу Хартли из Кей-Брест, Авеню, Рапфилдс, Сток-он-Трент,
все в графстве Стаффордшир, все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к роторному скребковому аппарату, используемому в шламовых и
отстойных резервуарах для удаления из них шлама или твердых частиц.
Ранее высказывались предложения о создании отстойника, в котором отдельные вращающиеся скребки или
группы скребков размещены на общем несущем устройстве или плавучем мостике, привод которого
осуществляется с помощью троса или цепи, опоясывающей резервуар, и приводится в движение, например, с
помощью ременной передачи, при этом мостик закреплен на тросе.
Согласно настоящему изобретению, вращающиеся скребки, расположенные внутри резервуара, приводятся в
движение жестким вращающимся кольцом или направляющей, установленной на внешней круглой или иной
стенке резервуара или поддерживаемой ею.
Скреперные элементы могут крепиться с помощью соединительных стоек, подвешенных к приводному кольцу
или рельсу; альтернативно, они могут крепиться к вращающемуся подающему ящику в центре чанка, который
приводится в движение от кольца или рельса посредством соединительных спиц.
Кольцо или рельс могут приводиться в движение зубчатой передачей или зубчатой передачей; в качестве
альтернативы, они могут перемещаться с помощью троса или кабеля, охватывающего их и проходящего
через шкивы или барабаны вне резервуара, причем шкивы или барабаны предпочтительно включают
регулируемый элемент, на котором можно изменять натяжение троса или кабеля; в качестве альтернативы,
кольцо или рельс могут приводиться в движение за счет трения с приводным роликом или колесом.
Предпочтительно, кольцо или направляющая опирается на ролики или несет на них полозья и перемещается
по круговой траектории или дорожке на стенке водослива резервуара или на внешней стенке отводного
канала, окружающего резервуар.
Кольцо или рельс предпочтительно имеют круглую форму, но при использовании канатной тяги могут быть
также многоугольными и иметь неподвижные направляющие шкивы, сегменты шкивов или зажимы,
расположенные через определенные интервалы для приема каната, а также ролики или направляющие,
которые перемещаются по круговому рельсу, дорожке или пути при вращении многоугольной конструкции.
Скребки могут включать элементы для очистки вертикальных участков стенок резервуара, а также их
перевернутой конической или иной нижней части; они также могут включать поверхностные скребки для
удаления пены.
В случаях, когда скребки устанавливаются в центре резервуара, вертикальные опоры на конструкциях
скребков могут выступать на поверхность и поддерживать проход сбоку к центральному шарниру для
облегчения смазки последнего. Платформа трапа также может выполнять функцию скребка для удаления
пены с поверхности жидкости в резервуаре.
Сточные воды или аналогичные отходы предпочтительно подаются в резервуар по центральной трубе,
входящей в резервуар снизу и ведущей вверх к распределительной коробке, при этом осевшие вещества
отводятся через центральное нижнее отверстие.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез резервуара для отвода осадка по линиям а-а на Рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой
план резервуара.
На рисунках 3, 4 и 5 показано альтернативное расположение; рисунок 3 представляет собой разрез по линии 6
рисунка 5. Рисунок 4 представляет собой фрагмент разреза, выполненный в увеличенном масштабе, а
рисунок 5 — план.
На рисунках 6, 7 и 8 показан еще один альтернативный вариант расположения; рисунок 6 представляет собой
разрез по линии c-c рисунка 7, рисунок 7 — план, а рисунок 8 — частичный разрез по линии J-d рисунка 7.
Рисунок 9 представляет собой фрагмент сечения по линии e-e рисунка 10, а рисунок 10 — фрагментарный
план; на этих рисунках показана еще одна альтернативная компоновка, модификация которой показана на
рисунке 11, представляющем собой фрагмент сечения, выполненный в увеличенном масштабе.
Рисунки 12 и 13 представляют собой аналогичные изображения рисункам 9 и 10 соответственно,
демонстрирующие еще одно альтернативное расположение.
Рисунки 14, 15 и 16 представляют собой аналогичные изображения рисункам 3, 4 и 5 соответственно,
демонстрирующие еще одно альтернативное расположение.
Чертежи носят схематический характер, в том смысле, что некоторые части, показанные в разрезе или
проекции, опущены в плане и наоборот для большей наглядности.
Соответствующие части в различных вариантах обозначены одними и теми же порядковыми номерами.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, сточные воды подаются через центральную восходящую подающую трубу 20 в
стационарный подающий короб 21, который распределяет их в резервуар 22; круглая направляющая или
кольцо 23 перемещается на роликах 24, которые установлены на опорах на верхней стенке водослива
резервуара 25; круглая зубчатая рейка 26, установленная на кольце 23, приводится в движение шестерней 27,
шпиндель 28 которой соединен с двигателем или аналогичным устройством, не показанным на рисунке.
Кольцо 23 закреплено, как показано на рисунке 29, и от элементов крепления подвешены стойки 30, которые
простираются вниз примерно до нижней части вертикальной части стенки резервуара. Эти свисающие стойки
30 несут вертикальные скребковые элементы 31 посредством шарнирных звеньев 32, причем звенья
наклонены вверх от свисающих стоек к скребковым элементам, так что последние под действием
собственного веса давят наружу на вертикальные стенки по мере их перемещения вокруг резервуара и, таким
образом, могут адаптироваться к любым неровностям этих стенок. Скребки 33 для наклонного или
перевернутого конического дна резервуара установлены на нижних концах стоек 30 и вращаются с их
помощью.
Скребки в этой конструкции могут быть выполнены в виде дубовых досок, которые, будучи примерно равны по
весу вытесняемой ими жидкости, оказывают незначительное давление на стенки резервуара и требуют малой
мощности для их вращения.
Данная конструкция подходит для осаждения активного ила, который достаточно лишь слегка перемешать, и
он под действием силы тяжести стекает к центральному выходному отверстию 34, вместо того чтобы его
приходилось вспахивать к центру. Кольцо 23 стабилизируется с помощью позиционирующих роликов 35,
установленных с определенным интервалом по периметру, а скребки закреплены или зафиксированы, как
показано на рисунке 36.
Конструкция, показанная на рисунках 3, 4 и 5, подходит для более тяжелых осадков, таких как неочищенный
осадок сточных вод, для которого требуются более прочные скребки, приспособленные для вспахивания
осевших твердых частиц к центру.
Труба 20 ведет к распределительной коробке 21 через отверстия 47, но скребковые элементы 33 установлены
на распределительной коробке, которая вращательно закреплена на шарнире 41 на верхней части 40
центральной стойки над выходными отверстиями для сточных вод 47. Элементы 33 установлены на
скребковых рычагах 39, имеющих фермы 48, и на своих внешних концах рычаги соединены со стойками 30,
подвешенными к кольцу 23, которое установлено на роликах 24 в опорах на стенке водослива резервуара 25
(см. особенно рисунок 4). Кольцо снабжено спицами 29, соединяющими его с центральной
Соседние файлы в папке патенты