Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10787
.pdf
усовершенствования способов упаковки изделий и оборудования для этого, и относится, в частности, к
упаковке изделия или партии изделий в U-образную обертку блочного типа, при этом конец, противоположный
блочному, закрывается с помощью торцевых складок.
1
.5 Целью изобретения является создание способа закрытия и герметизации открытого конца упаковки с
блочным торцом, включающего следующие этапы: формирование узких торцевых складок упаковки и
складывание широких торцевых клапанов таким образом, чтобы они выступали наружу от широких
поверхностей изделия; нанесение клея на выступающие наружу широкие торцевые клапаны; складывание
одного из этих клапанов таким образом, чтобы он зацеплялся за узкие торцевые складки и прилипал к ним; и
складывание оставшегося широкого клапана таким образом, чтобы он зацеплялся за ранее сложенный
широкий клапан и прилипал к нему.
Предпочтительно, операции складывания узких концевых складок и раскрытия широких клапанов
выполняются одновременно.
Дополнительной целью изобретения является создание устройства для закрытия и герметизации открытого
конца упаковки с блочным концом в соответствии с описанным выше способом.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что упаковываемые изделия перемещаются
вдоль станины машины любым подходящим способом, например, непрерывным конвейером, имеющим ряд
толкающих элементов, а упаковочная машина размещается вокруг изделия таким образом, чтобы она
образовывала U-образную форму вокруг переднего конца упаковываемого изделия или партии изделий.
Боковые складки обертки выполняются любым подходящим способом, после чего частично упакованное
изделие с оберткой, открытой с конца, противоположного торцу блока, помещается в карман вращающегося
барабана, снабженного по периметру рядом карманов.
Толкающий элемент, который [Цена 11-] Цена 4 sd 421,475 для упаковки товаров.
До этого момента частично упакованный товар № 55 перемещался назад, после чего механизм отсоединялся
от конца товара, чтобы можно было выполнить первую операцию закрытия открытого конца упаковочной
машины. 60 После извлечения толкателя из открытого конца обертки, пара возвратно-поступательных
фальцевальных машин перемещается по открытому концу обертки и одновременно формирует узкие складки
на конце обертки, а также раскрывает оставшуюся часть обертки, образуя широкие торцевые клапаны, таким
образом, что они занимают положение, приблизительно перпендикулярное широким поверхностям
упаковываемого изделия, и опираются на поверхность барабана. При желании барабан может быть снабжен
нагревательными элементами, предназначенными для сушки клея, закрепляющего боковые складки упаковки.
Барабан, которому предпочтительно придается прерывистое движение, затем перемещается на следующую
ступень, при этом широкие торцевые заслонки удерживаются в открытом положении пластиной 80, которая
частично закрывает барабан.
Над станиной машины или в другом подходящем месте расположено устройство для нанесения клея,
имеющее колесо, предназначенное для нанесения клея 85 на открытые широкие торцевые клапаны пакета.
Колесо выполнено из сегментных частей, которые выступают через отверстие в вышеупомянутом кожухе и
наносят линии клея на створки. 90 Теперь барабан перемещается в положение, при котором широкие
торцевые клапаны загибаются вниз, чтобы окончательно закрепить обертку, и для выполнения этой операции
устанавливается возвратно-поступательное складывающее устройство, движущееся по траектории под углом
95 градусов, концентричной с поверхностью барабана, которое загибает вверх самый нижний широкий
торцевой клапан так, чтобы он зацеплялся за узкие боковые складки и прилегал к ним. Затем барабан
перемещается еще на 100 стадий, и во время своего движения он проходит под неподвижным
фальцевальным устройством, например, пластиной, которая расположена таким образом, чтобы сложить
оставшийся широкий концевой клапан вниз таким образом, чтобы он соприкасался и прилегал к ранее
сложенному широкому концевому клапану.
Полностью оформленная ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 июня 1933 года. № 17673/33.
Полная спецификация слева; 12 марта 1934 г.
Полная спецификация принята; декабрь. 21, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,476 Упаковка теперь извлекается из барабана, например, с помощью поршня, и помещается в любое
подходящее устройство для штабелирования и/или сушки.
Следует отметить, что в описанное выше устройство можно внести множество изменений, никоим образом не
выходящих за рамки сущности изобретения.
Датировано 15 июня 1933 года.
А. Э. ГОУДЖ, Эвелин-стрит, 9, Дептфорд, Лондон, S.E.8.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в упаковке товаров или относящиеся к ней. Мы, Кирилл Треджет, гражданин
Великобритании, и компания Molins Machine Company, Limited, британская компания, обе расположенные по
адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области упаковки изделий и оборудования для
этого, и, в частности, к упаковке изделия или партии изделий в U-образную обертку блочного типа, при этом
конец, противоположный блочному, закрывается с помощью 2,5 сгибов.
Ранее было предложено создать машину, в которой товары, находящиеся в открытой упаковке, вставляются
во вращающийся элемент, а широкие складки, образующиеся на открытом конце упаковки во время ее
закрытия, загибаются наружу в плоскость торца упаковки, чтобы обеспечить полное запечатывание узких
торцевых клапанов упаковки. Широкие торцевые складки удерживаются в вытянутом наружу состоянии во
время запечатывания узких торцевых клапанов, а клей наносится на указанные широкие клапаны, пока они
находятся в вытянутом положении. Однако в случае с этой предыдущей машиной узкие торцевые складки,
образующиеся при закрытии упаковки, сначала складываются внутрь, образуя таким образом широкие
торцевые клапаны, которые удерживаются в плоскостях, образующих тупые углы с плоскостью торца
упаковки, и складываются в плоскость торца упаковки во время последующей операции складывания.
Согласно изобретению, предлагается способ закрытия и герметизации открытого конца упаковки с блочным
торцом, включающий этапы формирования торцевых складок упаковки таким образом, чтобы широкие
торцевые клапаны были загнуты в плоскость торца упаковки, при этом по меньшей мере один из широких
торцевых клапанов загибается в плоскость торца упаковки во время формирования узких торцевых складок;
нанесения клея на внутреннюю поверхность упаковки по меньшей мере на один выступающий наружу
широкий торцевой клапан и на внешнюю поверхность упаковки на узкие торцевые складки; складывания
одного широкого торцевого клапана (т.е. клапана, не снабженного клеем, если клей нанесен только на один
широкий торцевой клапан) таким образом, чтобы он зацеплялся за узкие торцевые складки и прилипал к ним;
и складывания оставшегося широкого торцевого клапана таким образом, чтобы он зацеплялся за ранее
сложенный широкий клапан и прилипал к нему.
Кроме того, согласно изобретению, предлагается устройство для закрытия и герметизации открытого конца
упаковки с блочным торцом в соответствии с описанным способом 7.5, включающее в себя в комбинации
средства для подачи изделий, упакованных в упаковки с открытым торцом, на вращающийся барабан, для
складывания внутрь узких торцевых складок и для открытия по меньшей мере одного из широких торцевых
клапанов 80 по периметру барабана, средства для обеспечения складывания обоих широких торцевых
клапанов по указанному периметру, средства для нанесения клея на внутреннюю поверхность упаковки по
меньшей мере на один широкий торцевой клапан и 85 на внешнюю поверхность упаковки на узкие торцевые
складки, средства для складывания широких торцевых клапанов для закрытия и фиксации упаковки.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой боковой вид аппарата, изготовленного в соответствии с изобретением. 95 Рисунок 2
представляет собой план рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез части рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой план части рисунка 3.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 100 A-A на рисунке 1.
На рисунке 6 показан фрагмент рисунка 1.
Рисунок 7 представляет собой фрагмент рисунка 3.
На рисунке 8 показан пакет в барабане. 10.5 В спецификации и чертеже одинаковые ссылки указывают на
одинаковые детали.
Обращаясь к чертежу, изделия B, подлежащие упаковке, перемещаются вдоль станины 1 машины любым
подходящим способом 110, например, непрерывным конвейером 2, имеющим ряд толкающих элементов 3, а
упаковочная машина располагается вокруг изделия таким образом, чтобы она образовывала U-образную
форму вокруг переднего конца изделия или 11,5 партии упаковываемых изделий. 421 475 боковых складок
обертки выполняются любым подходящим способом (не показано), и частично упакованное изделие с
оберткой, открытой с конца, противоположного торцу блока, затем помещается во вращающийся барабан 4,
снабженный по периметру рядом карманов 5. Толкающий элемент 3, который перемещал частично
упакованный товар до этого момента, затем отводится назад, выходя из зацепления с концом товара, чтобы
можно было выполнить первую операцию закрытия открытого конца упаковки.
Когда толкающий элемент 13 удален с открытого конца обертки, пара возвратно-поступательных складок 6,
приводимых в действие кулачками 7 и пружинами 8 и 9, перемещается по дугообразному краю обертки и
одновременно с узким концом складывает 10 на конце обертки, открывая оставшуюся верхнюю часть обертки,
образуя широкий торцевой клапан 11, таким образом, что он занимает положение, приблизительно
перпендикулярное верхней широкой поверхности упаковываемого изделия, и опирается на поверхность
барабана 4, как показано на рисунке 7. Складные машины 6 работают таким образом, что при возврате в
исходное положение они движутся по прямой линии. При желании барабан может быть снабжен
нагревательными элементами (не показаны), предназначенными для сушки клея, закрепляющего боковые
складки упаковки, которые были сформированы до того, как изделия были помещены в барабан.
Барабан, которому предпочтительно придается прерывистое движение, затем перемещается на следующую
ступень, при этом верхняя широкая торцевая заслонка 11 удерживается в открытом положении пластиной 12,
которая частично закрывает барабан 4, а также открывает нижнюю широкую торцевую заслонку 11 и
прижимает ее к поверхности барабана.
Над станиной 1 машины или в другом подходящем месте расположено устройство для нанесения клея 13,
имеющее колесо 14, которое предназначено для нанесения линий клея 11а на открытые клапаны 10 и 11
пакета способом, показанным на рисунке 8. Колесо 14 выполнено из сегментных частей 15, которые
выступают через отверстие 16 в кожухе 12 и наносят линии клея на закрылки 11.
Теперь барабан перемещается в положение, при котором широкие торцевые клапаны 11 складываются вниз,
чтобы окончательно закрепить обертку. Прежде чем эти створки можно будет опустить, боковые створки 10,
которые подпрыгнули вверх при прохождении через отверстие 16 и вышли из-под контроля пружинных
направляющих 116, необходимо снова сложить. Для того чтобы сложить эти клапаны обратно, пара складных
механизмов 17, приводимых в действие кулачками 18 и рычагами 19, перемещается по пакету и удерживает
клапаны 10 в нужном положении.
Возвратно-поступательное складывающее устройство 20, движущееся по траектории, концентричной
поверхности барабана, и приводимое в действие кулачком 21 и рычагами 22 и 23, с помощью неподвижного
кулачка 123 70 зацепляется с нижней стороной самого нижнего широкого торцевого клапана 11 и складывает
его таким образом, чтобы он зацеплялся и прилегал к узким боковым складкам 10, при этом складывающие
устройства 17 отодвигаются по мере приближения широкого клапана 75. Затем барабан 4 перемещается на
следующую ступень, и во время своего движения он проходит под неподвижным фальцевальным
устройством, например, пластиной или, как показано на чертеже, щеткой 24, которая расположена таким
образом, чтобы загнуть оставшийся широкий клапан 11 вниз, так чтобы он зацепился за ранее загнутый
широкий клапан и приклеился к нему. Полностью упакованный пакет B теперь извлекается из барабана 4 85 с
помощью поршня 25 и вставляется в штабелер 26 с помощью дополнительного поршня 27, приводимого в
действие кулачком 28, рычагами 29, 30 и пружиной 31. Укладчик может быть снабжен средствами, например,
нагревателями (не показаны на рисунке 90), для сушки клея, скрепляющего обертки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 июня 1933 года. № 17694/33.
421,476 z I' vПолная спецификация принята: дек. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в схемах работы термоэлектронных ламп или относящиеся к ним. Мы, компания
MARCOXI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Marconi House, Strand, London, W.C.2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания Telefunken Gesel]schaft fur drahtlose
Telegraphie m.b. ]I., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу:
121 13 Hallesches lUfer, Берлин, Германия,) и то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к схемам
термоэлектронных ламп.
В технической спецификации № 418132 описывается термоэлектронная лампа, имеющая анод, управляющую
сетку и, по сути, катод с регулируемой плотностью электронов и регулируемой начальной скоростью
электронов (т.е., регулирующий катод), причем указанный катод представляет собой катодную структуру,
включающую собственно катод, образующий фактический источник электронов, и по меньшей мере две сетки,
расположенные последовательно в потоке электронов от указанного источника электронов, а между
указанным источником и управляющей сеткой предусмотрены средства для приложения к указанным двум
сеткам постоянных потенциалов (не изменяющихся в зависимости от сигналов), которые регулируют
соответственно плотность электронов и скорость электронов на виртуальной поверхности катода структуры.
Напряжение на сетке, ближайшей к источнику электронов, в основном определяет плотность электронов, а
напряжение на следующей из этих двух сеток в основном определяет скорость электронов. Для краткости и
простоты описания клапан, имеющий катод с регулируемой плотностью электронов и регулируемой скоростью
электронов, как указано выше, в данном контексте именуется просто регулирующим катодным клапаном.
Данное изобретение в основном касается ламп с реокулирующим катодом, как определено выше, и имеет
своей целью разработку усовершенствованных методов управления такими лампами при их использовании
для усиления, выпрямления или генерации колебаний.
Однако, как полагают, суть изобретения лучше понять, рассмотрев поведение обычной триодной лампы,
излучение которой [Цена 1/-] может изменяться, например, путем регулировки нагрева катода. 55 Если
суммарный эмиссионный ток Ik в триодной лампе с фиксированными положительными потенциалами сетки и
анода изменяется, например, путем изменения температуры катода, то при определенных условиях может
происходить падение анодного тока одновременно с увеличением суммарного тока. Это показано на рисунках
1a и 1b прилагаемых чертежей. На этих рисунках Ia — это анодный ток, Ik — общий ток, возвращающийся на
катод, а Eh — напряжение нагрева катода. Как видно из рисунка 1b, анодный ток Ia уменьшается, в то время
как общий ток Ik 70 увеличивается между точками A и B. Установлено, что анодный ток Ia гораздо более
чувствителен к воздействию электростатических полей, когда его значение находится на нисходящем участке
кривой, например, между точками A и B, чем вне этой зоны.
Это проиллюстрировано на рисунке 2a, где показаны две кривые, каждая из которых соединяет анодный ток Ia
с эмиссионным током Ik для различных значений потенциала анода. Одна кривая построена для случая Ia =
f(Ea), где Ea — потенциал анода, а другая — для случая Ia = f(Ea + AEa), где AEa — небольшое увеличение
потенциала анода. 85 Известный на практике метод управления заключается в изменении потенциала
дополнительного вспомогательного электрода, предусмотренного в клапане, вместо изменения напряжения
анода или изменения интенсивности внешнего управляющего магнитного поля. Этот дополнительный
вспомогательный электрод предпочтительно имеет отрицательное смещение, так что он не потребляет
энергию.
Подобный случай проиллюстрирован на рисунке 3a, 95, а соответствующие результаты показаны графически
на рисунке 3b. На этих рисунках P обозначает потенциал на дополнительном вспомогательном электроде, т.е.
на внешней сетке рисунка 3а, а Eg обозначает напряжение на внутренней сетке рисунка 3а. Из двух кривых на
рисунке 3b одна построена для случая Ia=f (Ea P), а другая — для случая Ia=f (Ea P + AP), где AP —
небольшое увеличение значения P.
WKC, Bln 421,476 При реализации настоящего изобретения используется клапан «регулирующего катодного
типа», что позволяет достичь очень высокой степени чувствительности управления. На рисунке 4а показано
регулирующее значение катода, а полученные кривые представлены на рисунке 4б. Обращаясь к рисунку 4а,
потенциал анода Ea остается фиксированным, а потенциалы сетки Eg и Ek (последний — потенциал на самой
внутренней сетке) регулируются таким образом, например, когда потенциал самой внешней сетки P равен
нулю, что Ia (как функция Ek) приблизительно находится в самой крутой точке провисания верхней кривой
рисунка 4b, т. е. в точке W между точками A и B. При такой настройке изменение анодного тока Ia при
изменении напряжения P, и, следовательно, крутизна характеристики S (S=) достигает максимума в точке W,
dP, т. е. при значении Ekw. Значение Ek, которое обеспечит работу на самом крутом участке кривой
падающего анодного тока, зависит от выбора значений Eg и Ea, а максимальная крутизна (Smax2)
увеличивается приблизительно линейно с Eg и, в отличие от обычных схем на основе термоэлектронных
ламп, не определяется в первую очередь размерами лампы.
Взаимосвязь между Smax, Eke и Eg графически показана на рисунке 5: одна кривая соединяет Smax с Eg, а
другая — Ekw с Eg. Фактически, увеличение Smax при увеличении Ek и Eg может продолжаться до пределов,
установленных пропускной способностью соответствующих вспомогательных электродов, которые, конечно
же, должны пропускать более сильные токи по мере увеличения их потенциалов. Конечно, при увеличении
крутизны характеристики за счет возрастания Eg и Ek, клапан должен быть сконструирован и рассчитан таким
образом, чтобы зависимость от анодного напряжения Ea оставалась небольшой, поскольку на практике во
время работы сопротивление нагрузки Ra будет находиться в цепи анодного тока, и для получения
удовлетворительного усиления необходимо, насколько это возможно, избегать реакции Ea.
При желании, дополнительную сетку, которая поддерживается при постоянном потенциале и действует как
экранирующая сетка, можно разместить непосредственно перед анодом (5,5). Потенциал экранирующей
сетки, очевидно, повлияет на регулировку потенциалов на двух внутренних сетках (т.е. тех, которые ближе к
катоду) и, следовательно, должен учитываться при выполнении этих регулировок.
На практике установлено, что клапан, работающий в соответствии с вышеизложенными принципами и
имеющий первичную крутизну (s =) 3 миллиампера на вольт, будет демонстрировать управляющую
способность или крутизну (s =) около dP миллиампер на вольт. Результаты, полученные с использованием
данного клапана, представлены в общепринятой графической форме 70, а фактические значения отмечены
на прилагаемом рисунке 6.
Настоящее изобретение можно кратко резюмировать следующим образом: Для достижения максимальной
чувствительности по отношению к входному или управляющему электроду в ламповом
усилителе-выпрямителе с регулирующим катодом или генераторе колебаний, анодное напряжение и
напряжения, подаваемые на сетки регулирования плотности и скорости, предусмотренные в лампе, а также
общий ток лампы выбираются таким образом, чтобы при отсутствии какого-либо входного сигнала на
управляющую сетку значение анодного тока приходилось на нисходящий участок кривой анодного тока, как
описано выше. Чувствительность управления возрастает с увеличением значений потенциала Eg (см. рисунок
4a или рисунок 3a), при этом влияние Ea максимально исключается за счет соответствующего подбора
размеров клапана.
Что касается физического объяснения результатов изобретения, то, по-видимому, вторичная эмиссия от 9,5
электродов не является причиной, поскольку эффекты, на которых основано изобретение, могут быть
получены, если Eg = Ea или если оба эти значения настолько малы (поскольку нет других положительных
электродов), что либо вторичной эмиссии вообще нет, либо, если она и есть, то она не может происходить от
одного электрода к другому. Кроме того, представляется, что так называемые явления переноса, т.е. явления
10.5, которые происходят в области равных потенциалов, не объясняют изобретение, поскольку, если анод
достаточно экранирован, указанные результаты могут быть получены, когда потенциал анода Ea существенно
больше 110, чем потенциал сетки E.g. Кроме того, представляется, что в изобретении не используются
явления насыщения. Это станет ясно из прилагаемого рисунка 7, на котором показаны графики, полученные
из расположения, представленного на рисунке 4a. На рисунке 7 показаны значения Ia, Iq и Ik в зависимости от
Ek. Из этого рисунка видно, что даже в критической точке Eke' при изменении Ekl может произойти увеличение
общего тока на 120%.
Считается, что физическое объяснение изобретения следует искать в теории, согласно которой
пространственный заряд, возникающий между сеткой и анодом421,476, подвергается воздействию внешних
помех, и что этот пространственный заряд значительно более чувствителен к внешним воздействиям, чем
обычный разряд.
Такой пространственный заряд возникнет, если плотность электронов, определяемая регулированием
полного тока или регулированием значения Ekl, находится в критическом соотношении со скоростью
электронов, определяемой регулированием Eg.
Эти условия не сильно отличаются от тех, которые необходимы для получения коротких волн известным
методом Баркхаузена-Курца. Однако, если из-за неравномерности характеристик колебания вызывают
помехи, их можно избежать путем соответствующего выбора значения положительного потенциала анода,
который, воздействуя через отрицательную управляющую сетку, приводит к получению более высокого
эффективного потенциала на сетке, к которой приложен потенциал Eg; другими словами, таких колебаний
можно избежать, организовав все таким образом, чтобы использовать эффект потенциала анода,
действующего через управляющую сетку, и, в зависимости от обратной величины усиления лампы, увеличить
эффективный потенциал на сетке, к которой приложен смещение Eg.
На прилагаемых рисунках 8 и 9 показаны две схемы, включающие лампы, работающие в соответствии с
настоящим изобретением, причем рисунок 8 3.5 представляет собой принципиальную схему высокочастотного
усилителя с последующим детектором, а рисунок 9 — принципиальную схему генератора колебаний.
На рисунке 8 V1 представляет собой регулирующий катодный клапан с настроенным входным контуром,
который соединен с приемной антенной RA и подключен между управляющей сеткой G и собственно катодом
C.
Анод А лампы V1 соединен, как показано на рисунке, со вторым резонансным контуром, подключенным через
резисторный шунт.
более плотное расположение между управляющей сеткой и катодом второго регулирующего катодного
клапана V2, который работает как кумулятивный детектор сетки. Каждый из клапанов Y1, V2 снабжен двумя
сетками G1, G2 между катодом и управляющей сеткой, и указанные сетки G1 и G2 поддерживаются при
постоянном положительном потенциале посредством соединений -5 с отводами на анодной батарее B и
служат, как указано в спецификации №.
418,132 для регулирования плотности и скорости электронов. Потенциалы сеток G1, G2, а также потенциал
анода выбираются таким образом, чтобы значение анодного тока попадало на нисходящую часть кривой
анодного тока, как описано со ссылкой на рисунок 4b.
На рисунке 9 регулирующий катодный клапан V подключен в качестве генератора колебаний, при этом
колебательный контур OC соединен между управляющей сеткой C и анодом A, а отвод контура OC соединен с
катодом C.
Анодный потенциал подается через дроссель Ch на 70 Ом от батареи B, к которому подведены отводы от
сеток регулирования плотности и скорости G1, G2. Здесь также приложены положительные потенциалы к
сеткам G1, G2 и аноду А, равные 75, так что анодный ток попадает на нисходящий участок кривой анодного
тока.
Изобретение также обладает преимуществами при применении к клапанам с разреженным газовым
заполнением. Как известно, ионизированная атмосфера препятствует или разрушает пространственные
заряды, и при реализации данного изобретения этот факт может быть использован для получения заданных
плотностей тока между катодом и первой регулирующей сеткой тока при меньших потенциалах. Однако такой
газонаполненный клапан должен иметь такие размеры, а электроды должны быть расположены на таком
расстоянии друг от друга, чтобы между второй сеткой (считая от катода) и анодом не происходило
существенной ионизации 90, поскольку такая ионизация, конечно же, будет препятствовать образованию
перед анодом пространственного заряда, который требуется для настоящего изобретения 95.
В настоящем описании не заявлено никаких претензий на регулирующий катодный клапан, как это указано в
описании № 418,132.
Внимание также обращается на спецификацию № 16268! 833 (Серийный номер)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421477A
[]
- +:%
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1933 года. № 17753/33. 42 в $ 1,,, окт. 19, 1933. № 28918/33, Осталась одна
полная спецификация: 22 июня 1934 г.
(в соответствии с разделом 16 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.).
Технические условия приняты: декабрь. 21, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 17753 г. н.э., 1933 г.
Усовершенствования масляных ламп или связанные с ними изобретения. Я, Сидней Гарри Шервуд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грэнвилл-стрит, 44-50, Бирмингем, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к масляной лампе,
используемой в инкубаторах и широко известной как «масляная лампа для инкубаторов», и предусматривает
описанные ниже усовершенствования в ней или связанные с ней изобретения.
Лампа, к которой относится данное изобретение, включает в себя емкость для масла и несколько, обычно две,
плоских фитильных горелок, установленных на патронах горелок и жестко выступающих из закрытой верхней
части указанной емкости; эта лампа помещается в загон для выращивания брудеров и располагается на полу,
будучи защищенной окружающим ограждением; указанный загон для выращивания брудеров имеет верхнюю
часть или колпак, предназначенный для отвода поднимающегося тепла вниз, к нижней части загона.
Согласно изобретению, дно контейнера снабжено ножками для его поднятия на некоторое расстояние от
пола, а вертикально через его центр проходит воздушный канал диаметром приблизительно одна целая три
восьмых дюйма, через который охлаждающие потоки воздуха создаются между поверхностью дна и дном
контейнера и направляются к закрытой верхней части контейнера.
Эта закрытая верхняя часть, снабженная направленными вверх гнездами горелок, оборудована двумя рядами
жестких вертикальных штифтов: один ряд предназначен для опоры горизонтальной
воздухораспределительной пластины или диска, а другой — для центрирования этой распределительной
пластины и обеспечения опоры для теплоотражающей пластины. Распределительная пластина имеет
меньший диаметр, чем отклоняющая пластина, и в центре в ней проделано отверстие диаметром
приблизительно три четверти дюйма, концентричное воздушному каналу внутри контейнера, а штыри, на
которых она опирается, имеют длину приблизительно пять восьмых дюйма, тогда как штыри, на которых
опирается отклоняющая пластина и которые центрируют распределительную пластину относительно
контейнера, имеют длину приблизительно семь восьмых дюйма, так что между двумя горизонтальными
пластинами, обе предпочтительно дисковые, находится воздушное пространство.
Предпочтительно, чтобы диаметр дефлекторной пластины был немного больше диаметра контейнера. Обе
пластины или диска имеют отверстия для плотного прилегания к горелкам и к заливной горловине, если
таковая предусмотрена. За исключением центрального отверстия, распределительная пластина не имеет
отверстий, тогда как 60 дефлекторная пластина не имеет отверстий в центре и по всей своей длине, за
исключением отверстий для горелок, упомянутых выше, и круга мелких отверстий, которыми изобилует
каждая горелка, для сообщения с дымоходом 65, описанным ниже.
Таким образом, между верхней частью контейнера и распределительной пластиной предусмотрено
свободное воздушное пространство, сообщающееся между центральным вертикальным отверстием 70
контейнера и его границей, а между распределительной пластиной и дефлекторной пластиной — свободное
воздушное пространство, сообщающееся между границей и центральным отверстием 75 распределительной
пластины.
Каждая горелка плотно прилегает к гнезду горелки и имеет асбестовое соединение, представляя собой конус
на корпусе, причем конус не имеет отверстий от вершины до основания, за исключением прорези для фитиля
и пламени.
Цилиндрический дымоход глубиной около шести дюймов надевается на каждый конус и корпус горелки и
опускается на верхнюю поверхность отражательной пластины, окружая кольцо из 85 отверстий в указанной
пластине, окружающих гнездо горелки, так что воздушные потоки проходят вверх по этому дымоходу между
двумя пластинами только через кольцо отверстий, а не между нижней частью дымохода и 90 верхней
поверхностью отражательной пластины.
В каждой дымоходной трубе может быть окошко для наблюдения за пламенем.
Защитный кожух представляет собой цилиндрическую конструкцию, открытую сверху и снизу, полностью
закрывающую пластины контейнера и дымоходы. Помимо того, что его верхняя часть выполнена в виде
свободно перфорированной полосы, его стенки у нижнего края, где он опирается на землю, свободно
перфорированы большими отверстиями. Диаметр кожуха больше диаметра контейнера, но приблизительно
равен диаметру теплоотражающего диска.
Дата: 21 июня 1933 года.
От имени заявителя: Джордж Т. Фьюри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8,
Newhall Street, Бирмингем.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 28918 г. н.э., 1933 г.
Усовершенствования масляных ламп или связанные с ними изобретения. Я, Сидней Гарри Сайнвуд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гранвилл-стрит, 44-50, Бирмингем, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к масляной лампе,
в которой горелка расположена вплотную к цилиндрическому металлическому дымоходу глубиной около
шести дюймов и не имеет отверстий, за исключением щели, через которую проходит шпиндель устройства
для намотки фитиля; а также в котором конус горелки с плоским фитилем свободно перфорирован на
некотором расстоянии ниже отверстия фитиля в конусе кольцом отверстий, но в остальном не имеет
перфорации, в то время как корпус горелки, поддерживающий конус изнутри, свободно перфорирован
кольцом отверстий, расположенных внутри до того места, где неперфорированное основание конуса
прилегает к корпусу; эти кольца перфорации расположены таким образом, что воздух может поступать внутрь
конуса вертикально снизу корпуса через кольцо отверстий в корпусе и внутрь конуса сбоку над корпусом через
кольцо отверстий в конусе; такая конструкция горелки хорошо известна.
Воздух для сгорания поступает в дымоход снизу и поднимается вверх.
Согласно изобретению, внутри дымохода и над кольцом отверстий в конусе горизонтально расположена
круглая и непроницаемая перегородка, направляющая восходящий поток воздуха вбок через это кольцо
отверстий. Указанная перегородка неплотно прилегает к внутренним стенкам дымохода и может либо
удерживаться ею, либо удерживаться конусом, к которому она плотно прилегает над кольцом отверстий в
этом конусе, причем указанная перегородка предпочтительно представляет собой тонкое пластинчатое
кольцо, прикрепленное своим краем к дымоходу или центральным отверстием к конусу.
Вышеупомянутое изобретение представляет собой, прежде всего, ценность для масляной лампы, широко
известной как «лампочка-будер», и предпочтительно сочетает в себе следующие конструктивные особенности
такой масляной лампы: дно масляного контейнера снабжено ножками для его подъема, а через его центр
вертикально проходит воздушный канал диаметром приблизительно одна целая три восьмых дюйма.
Охлаждающие 60 потоков воздуха создаются через этот воздушный канал.
Закрытая верхняя часть контейнера, на которой установлены одна или две горелки и дымоходы, как указано
выше, снабжена 65 двумя рядами жестких вертикальных штифтов. Горизонтальная
воздухораспределительная пластина или диск опирается на один ряд штифтов и центрируется относительно
контейнера другим рядом штифтов, при этом последний обеспечивает 70 опор для теплоотражающей
пластины. Распределительная пластина имеет меньший диаметр, чем отклоняющая пластина, и в ее центре
проделано отверстие диаметром приблизительно три четверти дюйма. Длина 75 штифтов, на которых
покоится эта распределительная пластина, составляет приблизительно пять восьмых дюйма. Штифты, на
которые опирается дефлекторная пластина и которые центрируют распределительную пластину, имеют
длину приблизительно 80 семи восьмых дюйма.
Таким образом, между двумя горизонтальными пластинами находится воздушный канал.
Обе пластины или диска имеют отверстия для плотного прилегания к горелочным гнездам 85. За
исключением центрального отверстия, распределительная пластина не имеет отверстий. Отклоняющая
пластина не имеет отверстий в центре и по всей своей длине, за исключением отверстия или отверстий для
горелки и множества мелких отверстий, расположенных по периметру каждого отверстия для горелки; эти
мелкие отверстия предназначены для сообщения с вышеупомянутой дымовой трубой.
Указанная выше дымовая труба опирается на верхнюю поверхность отражающей пластины, окружая кольцо
отверстий, через которые воздушные потоки проходят вверх по этой дымовой трубе из пространства между
двумя пластинами.
Защитный кожух цилиндрической конструкции, открытый сверху и снизу, полностью закрывает контейнер,
пластины и дымоходы и в значительной степени перфорирован по нижнему краю.
Дата: 18 октября. 1933.
Для заявителя:
ДЖОРДЖ Т. ФЬЮЭРИ, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street,
Бирмингем, 3.
421,477 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования масляных ламп или связанные с ними изобретения. Я, Сидней Гарри Шервуд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грэнвилл-стрит, 44-50, Бирмингем, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к масляной лампе, используемой для отопления, в частности, к лампе, известной как
«масляная лампа-будер», в которой горелка расположена вплотную к открытому цилиндрическому дымоходу
Соседние файлы в папке патенты