Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10785
.pdf
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Из ранее сделанных нами изобретений известно, что для открытия газовых светящихся буев,
железнодорожных сигнальных фонарей, дневных световых сигналов и для некоторых целей обогрева, в
частности для обогрева небольших помещений, таких как багажные вагоны и тому подобное, можно с
большим успехом использовать горючий сжиженный газ, имеющий низкое давление пара при рабочей
температуре. Пропан является примером такого газа. При температуре -20°C давление пара пропана
составляет около 0,8 атм.
При температуре +00°C давление пара составляет около 3,6 атм.
При температуре +200 °C давление пара составляет около 2,5–7,2 атм.
при температуре +40°C давление пара составляет около 12,2 атм.
Удельная масса жидкости составляет приблизительно 0,5 кг на литр, а плотность газа — около 2 кг на
кубический метр.
Поэтому этот газ идеально подходит, например, для работы с осветительными или сигнальными буями в
море. Однако у него есть и другие особые преимущества, и он очень хорошо подходит для целей освещения и
отопления.
Газ подается в жидком состоянии в хорошо известных стальных колбах или баллонах.
Обычно при наземном транспорте газ перевозят в обычных стальных баллонах, тогда как при
транспортировке за границу его используют в контейнерах относительно больших размеров, объемом,
скажем, 50 или 500 кг.
Для различных целей, для которых используется газ, необходимо переливать или сливать жидкость из
транспортных колб в другие сосуды. Например, в случае железнодорожных сигнальных фонарей
используются колбы небольшого объема; другие сигналы имеют резервуары большей емкости; буй имеет
резервуар объемом в несколько кубических метров. Следовательно, эта перекачка является особенно важной
операцией и должна проводиться без использования воздуха, поскольку речь идет о горючем газе. 55
Аналогичное требование вытекает из необходимости экономичного обращения с газом; при перекачке из
одного контейнера в другой газ не должен теряться, поэтому перекачка должна осуществляться таким
образом, чтобы исключить любые потери газа. Было бы нецелесообразно полностью исключать доступ
воздуха, а позволить выделяющимся газам выходить наружу. Кроме того, углеводороды, в частности
углеводороды, которые нас интересуют в данном случае (6,5), при определенных условиях могут влиять на
здоровье человека, и по этой причине также необходимо перекачивать газ из одного контейнера в другой
таким образом, чтобы ни один из них не мог попасть в атмосферу.
Для мест с относительно высоким спросом на сжиженный газ предпочтительно и целесообразно
предусмотреть 75 резервуаров подходящего размера, а также обеспечить для этих резервуаров способ
перекачки газа, отвечающий вышеуказанным требованиям. 80 Вполне возможно, что перекачку сжиженных
газов из одного сосуда в другой можно будет осуществлять с помощью жидкостного насоса. К этому насосу
будут предъявляться различные требования. Например, разница давлений, необходимая для откачки
сжиженного газа из контейнера, должна быть большой, а скорость поршня — низкой; отношение диаметра
поршня к его ходу должно быть малым, и так далее. Однако использование жидкостного насоса возможно
только при работе с большими объемами жидкости (например, при перекачке из одной цистерны или вагона в
другую) и при наличии больших поперечных сечений. Однако использование жидкостного насоса невозможно,
когда поперечное сечение ограничено, как, например, в случае транспортных контейнеров или баллонов, или
большинства автоцистерн.
Для обеспечения надлежащей подачи необходимо создать большое избыточное давление; однако, если это
сделать, насос останавливается, поскольку жидкость под действием создаваемого отрицательного давления
быстро испаряется, и насос перестает откачивать жидкость.
Также можно рассмотреть возможность осуществления переливания, особенно в случае стальных колб, за
счет естественной силы тяжести, при этом транспортная колба и емкость, которую необходимо заполнить,
должны быть соединены друг с другом, а первая должна быть перевернута и поднята.
Однако эксперименты показали, что этот метод переливания из одной колбы в другую такого же размера
занимает несколько дней, поскольку в сосудах находится одинаковое давление, а переход жидкости из
верхнего сосуда в нижний происходит чрезвычайно медленно. Было предложено ускорить процесс переноса
путем нагревания всего контейнера, но этот метод очень опасен, поскольку газ является горючим.
Также возможно, что непреднамеренное чрезмерное повышение температуры создаст давление, которое
стальная колба не сможет выдержать. Разумеется, известно, что в колбе устанавливают плавкие пробки,
чувствительные к нагреву и плавящиеся при превышении определенной температуры, тем самым соединяя
колбу с атмосферой, но эта мера служит лишь защитой от тепла, а не от избыточного давления. Поскольку
места расположения пробок могут не отапливаться, а пробки могут подвергаться давлению в 100 атмосфер,
такой метод не подходит для перекачки горючих газов типа 3,5, упомянутого выше.
Были предприняты попытки осуществить перекачку газов из одного контейнера в другой путем дистилляции.
Если предположить, что в заполняемом контейнере отсутствует воздух, то такой метод можно применять на
практике. Однако было обнаружено, что нагретая колба и перекачиваемый газ нагревают наполняемую колбу
настолько сильно, что давление значительно повышается, и содержимое опорожняемой колбы не полностью
переносится в наполняемую колбу, если последняя не подвергается сильному охлаждению, поэтому этот
метод является сложным и дорогостоящим.
Ранее предлагалось использовать потерянные и остаточные газы, образующиеся при перекачке или
транспортировке сжиженных газов с низкой температурой кипения из одного сосуда в другой, путем
откачивания остаточного газа из испарителя с помощью компрессора и перекачивания его в пустые стальные
баллоны, при этом сжиженный газ перекачивается автокомпрессионным способом из транспортного вагона
или резервуара в испаритель, а оттуда непосредственно потребителю.
Согласно изобретению, предлагается способ перекачки сжиженных горючих газов с низким давлением пара
при рабочей температуре, таких как пропан, который характеризуется использованием газового насоса,
приспособленного для создания отрицательного давления в одном соединенном с ним контейнере и
положительного давления в другом соединенном с ним контейнере, благодаря чему сжиженный газ
перекачивается из одного контейнера в другой за счет создаваемого на них положительного и отрицательного
давления.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, мы приложили к настоящему
документу два листа чертежей, на которых оно проиллюстрировано в качестве примера, и на которых на
рисунке 1 схематически изображено устройство, которое может быть использовано для перекачки сжиженных
газов из большого контейнера, например, автоцистерны или вагона, во второй контейнер примерно того же
размера, например, резервуар для хранения. 85 На рисунке 2 показано устройство, подходящее для
перекачки сжиженного газа из транспортных баллонов или цилиндров в другие емкости.
На рисунке 3 показано устройство, использующее 90 способов для выполнения любых необходимых операций
по перемещению.
Обращаясь сначала к рисунку 1, на котором 1 обозначает автоцистерну или вагон, в самой нижней точке
которой проложен трубопровод 2, ведущий к резервуару для хранения 3.
Резервуар для хранения соединен в своей самой верхней точке с газовым насосом 4, который создает вакуум
в резервуаре 3. Таким образом, жидкость откачивается из резервуара 100 грузовика 1 в резервуар для
хранения 3. Одновременно с этим газовый насос 4 подает всасываемый газ в резервуар 1, при этом входное
отверстие в последний предпочтительно находится в его самой верхней точке. Давление на жидкость 105
увеличивает скорость потока, с которой происходит перенос.
В схеме, показанной на рисунке 2, транспортная колба a, заполненная сжиженным газом, соединена через
клапан 110 b и трубу c с клапаном d промежуточного контейнера e, к второму клапану f которого подсоединена
труба g. Труба g разветвляется на две и сообщается через клапан A1 с патрубком всасывающей трубы 115, а
через клапан i — с патрубком напорной трубы газового насоса k.
От этих патрубков насоса через клапаны 1 и А отходят две трубы, которые затем соединяются в одну трубу n
120, ведущую к контейнеру o, имеющему только один клапан p. От трубы c, соединяющей заполненную
транспортировочную колбу a с промежуточным контейнером e, отходит труба q, которая ведет к заправочному
клапану r резервуара s, который необходимо заполнить. В трубе n может быть предусмотрено охлаждающее
устройство t, например, трубчатый змеевик с водяным охлаждением.
Передача осуществляется следующим образом. Клапаны b, d, f, A, m, 130 421,509 421,509 и p открыты, в то
время как остальные, то есть i, 1 и p, закрыты. Затем насос k запускается и создает отрицательное давление в
промежуточном контейнере e, так что жидкий газ перетекает из транспортной колбы a в контейнер e.
Газ, испаряющийся в результате расширения сжиженного газа, откачивается насосом k из контейнера e и,
пройдя через охладитель t (если он предусмотрен), подается в контейнер o, например, в пустую транспортную
колбу. Когда колба а опустеет, клапан d закрывается, и к ней подсоединяется другая полная колба, которая
после открытия клапана d опорожняется точно таким же образом в промежуточный контейнер e.
Когда давление в сосуде o превышает допустимое значение или давление, при котором насос k может
обеспечить подачу жидкости, заполнение промежуточного контейнера прекращается путем остановки насоса,
после чего содержимое промежуточного контейнера перекачивается в сосуд s, который необходимо
заполнить. С этой целью клапаны b, h и m закрываются, а клапаны p, 1, i, J, d и P открываются. Затем насос k
перезапускается, так что он откачивает газ из сосуда o и перекачивает его в промежуточный контейнер.
Вследствие избыточного давления, создаваемого в контейнере e, содержащийся в нем жидкий газ поступает
по трубе g в сосуд s. Когда контейнер e опустеет, его снова наполняют способом, описанным для дальнейших
транспортных колб, а затем газ перекачивают из контейнера e в сосуды, которые должны быть заполнены
таким же образом.
На схеме, показанной на рисунке 3, цифра 5 обозначает резервуар для подачи жидкости, способный вмещать
большое количество жидкости. Небольшой промежуточный контейнер обозначен цифрой 6. Газовый насос
обозначен цифрой 7, цифры 8–16 — это клапаны, цифра 17 — транспортная колба или баллон, который
необходимо опорожнить, а цифра 19 — сосуд, который необходимо наполнить.
Газовый насос 7 предпочтительно выполнен в виде двухклапанного насоса (т. е. насоса, снабженного
многоходовым краном, позволяющим изменять направление подачи газа путем перестановки всасывающей и
напорной сторон без изменения направления вращения насоса), так что эффект нагнетания или всасывания
может быть достигнут в любом направлении. Например, если необходимо перелить жидкость из колбы 17 в
емкость 6, это предпочтительно осуществляется путем создания отрицательного давления в емкости 6 с
помощью газового насоса 7 через клапан 8, при этом клапаны 9, 11, 14 и 16 закрыты, т.е. газ выдавливается
из емкости 6 в резервуар 5 через клапаны 8 и 10. Таким образом, содержимое колбы 17 самопроизвольно
перетекает в сосуд 6.
Если необходимо заправить баллон 19 из промежуточного контейнера 6, то с помощью газового насоса 7 при
открытых клапанах 8, 10 и 16 газ откачивается из резервуара 70 5 и подается в контейнер 6, в результате чего
жидкость самостоятельно поступает в баллон 19.
Контейнеры 5 и 6 соединены друг с другом как в газовой, так и в жидкой фазе, поэтому уровень жидкости в
обоих контейнерах можно легко выравнивать. Если требуется быстрая перекачка жидкости, жидкость,
например, может быть быстро доставлена из резервуара 5 в контейнер 6 путем откачки газа из контейнера 6 и
подачи его в резервуар 5 с помощью газового насоса 7 при открытых клапанах 8, 10, 14 и 15 и закрытых
клапанах 9, 13 и 16. 85 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким
образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421510A
[]
в- _' ' _.
1
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: 4 апреля 1934 г. № 10222/34.
Полная спецификация принята: 21 декабря 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в цветовом тестере. Мы, Дюрье Бенсел, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: Мэдисон-авеню, 285, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки; Томас Шервуд Бойд,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Хадсон-стрит, 191, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки; и компания NOHTHAM WARREN LIMITED, корпорация, организованная и
действующая в соответствии с законодательством Королевства Великобритании, расположенная по адресу:
Бедфорд-авеню, 217-219, Слау, Бакингемшир, Англия, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является новое изделие, представляющее собой селектор или тестер цвета
для лака для ногтей, и такой тестер цвета показан в различных вариантах осуществления, описанных ниже.
Такой цветовой тестер может представлять собой прибор или подставку, либо отдельный лист или
устройство, которое можно носить в очень маленьком компасе.
В соответствии с предпочтениями пользователя, основной целью изобретения является создание подставки
или устройства, в котором можно выбрать подходящий оттенок лака для ногтей путем сравнения различных
оттенков с самим ногтем, без нанесения какого-либо красителя или пигмента на ноготь.
В последнее время стало модно использовать для ногтей лаки разных цветов, чтобы придать им желаемый
оттенок или насыщенность цвета, естественного или искусственного. Также стало модно использовать
различные оттенки в зависимости от времени суток, цвета одежды, цвета волос и других обстоятельств.
Лаки для ногтей обычно выпускаются в виде специальных или отдельно упакованных жидкостей
определенного оттенка или цвета, и выбранный цвет, как правило, наносится на открытую поверхность ногтя.
До настоящего времени не существовало способа точно представить себе эффект, который в конечном итоге
будет получен после нанесения и высыхания цвета на ноготь, за исключением фактического нанесения этого
цвета на ноготь и последующего высыхания [Цена 11-] Ace 4 4 421,510 на ногте.
Следовательно, мгновенная взаимозаменяемость различных цветовых эффектов для целей сравнения, то
есть замена одного цвета другим на одном и том же ногте, при этом каждый цвет наносится точно так же, как
если бы он был нарисован и высох на нем, невозможна.
Важной целью изобретения является создание не только тестера для ногтей, как описано выше, но и
простого, недорогого и практичного устройства, позволяющего мгновенно и попеременно примерять на ноготь
множество различных цветов, точно так же, как они выглядели бы на нем, если бы его нанесли на ногтевой
диск и высушили. 70 Согласно изобретению, предлагается устройство для определения эффекта нанесения
цвета или цветов на ноготь без фактического окрашивания ногтя, включающее или состоящее из листа 75
прозрачного материала, имеющего одну или несколько областей указанного цвета или цветов и
предназначенного для размещения над ногтем.
Изобретение показано в различных вариантах осуществления в прилагаемом описании 80 и на чертежах, где
фиг. 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов устройства.
На рис. 2 представлен перспективный вид еще одного варианта осуществления. 85 На рис. 3 представлен вид
сверху изделия, показанного на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез линии 4--4 на рис. 3.
На рис. 5 представлен вид сверху части устройства 90, изображенного на рис. 1, 3 и 4.
На рис. 6 представлен вид сверху части устройства, изображенного на рис. 2.
На рис. 7 представлен вид сверху прозрачного листа, на котором нанесена серия из 95 цветовых оттенков.
На рис. 8 представлен поперечный разрез по линии 8-8 на рис. 6.
На рис. 9 представлен вид сверху, демонстрирующий вариант исполнения, в котором множество цветовых
носителей (100 штук) временно расположены веером для одновременного осмотра.
На рис. 10 также представлен вид сверху, но устройство переставлено таким образом, чтобы выбранный из
указанных носителей был выдвинут влево на 105 и выровнен со всеми остальными 421 510 носителями, так
что указанное устройство может быть сдвинуто влево, чтобы разместить область переноса цвета на левом
конце выбранного носителя над ногтем большого пальца, показанным слева на рис. 2.
На фиг. 11 представлен боковой вид указанного устройства, расположенного так же, как на фиг. 10, но
частично отсоединенного справа, после того, как оно было перемещено, как только что было упомянуто, для
размещения указанной области над ногтем большого пальца.
На фиг. 12 представлен вид сверху, демонстрирующий вариант исполнения, в котором множество цветовых
носителей постоянно закреплены веерообразно.
10 Основание имеет вырезы для пальцев 11. На верхней части основания 10 расположен вращающийся диск
12 с непрозрачной верхней поверхностью 13, на которой нанесены, нарисованы или иным образом
отображены различные оттенки цвета 14, обозначенные здесь ромбовидными фигурами, при этом следует
понимать, что каждая ромбовидная фигура имеет цвет, отличающийся по оттенку от всех остальных
ромбовидных фигур.
Под верхним элементом 12 находится второй круглый лист 15, вид которого сверху показан на рис. 7.
Предпочтительно, элемент 15 изготовлен из прозрачного материала, такого как целлулоид, плотный
целлофан или аналогичное изделие, на который наложен ряд цветных прямоугольников 16, соответствующих
оттенкам 14.
Элементы 12 и 15 имеют отверстие 17, по которому вращается диск 12, а также ручку 18, которая входит в это
отверстие и удерживает диск 12 на месте.
На представленном на рис. 2 варианте исполнения видно, что в устройство можно одновременно вставить
несколько пальцев для сравнения различных оттенков лаков для ногтей.
- Основание 19 имеет крышку 20, на которой расположен ряд ромбовидных фигур 21, причем эти
ромбовидные фигуры различаются по цвету.
Под элементом 20 находится прозрачный лист целлулоида или подобного материала 22, на верхней
поверхности которого расположен ряд прямоугольных цветных фигур 23.
Цвета на рисунке 23 точно соответствуют по оттенку ромбовидным фигурам 21, расположенным напротив
каждой из них.
Под круглым листом 15 находится непрозрачный лист картона или аналогичного материала того же размера,
обозначенный на чертеже номером 24, причем прозрачный лист 15 расположен между двумя непрозрачными
листами, а именно 13 и 24.
Следует отметить, что как диск 15, так и прямоугольный лист 22 изготовлены из прозрачного материала,
такого как целлулоид или плотный целлофан, а соответствующие оттенки лака для ногтей наложены на
верхнюю поверхность диска 15 и листа 22. Преимущество этого подхода заключается в том, что все оттенки
лака для ногтей отображаются на одном листе в постепенном порядке, тогда как если бы эти конкретные
элементы 15 и 22 были изготовлены из цветного целлулоида или цветного целлофана для отображения
соответствующих оттенков лака, потребовалась бы целая серия таких цветных полосок для создания либо
элемента 15, либо элемента 22. 75 Принцип работы устройства легко понять, рассмотрев фиг. 1 и 2 на
чертежах, где в показанном на фиг. 1 варианте исполнения один палец вставляется в отверстия 11 и 80, затем
диск 15 вращается, чтобы последовательно отображать различные оттенки лака для ногтей на каждом ногте.
Следует отметить, что цвета на дисках 15 или 22 не являются непрозрачными, а полупрозрачными, как и сам
лак для ногтей, поэтому можно провести точное сравнение между лаком для ногтей в том виде, в котором он
нанесен на ноготь, и оттенками, которые они имеют на диске 15. 90 В варианте исполнения, показанном на
рис. 2, есть дополнительное преимущество: можно одновременно сравнивать несколько оттенков лака для
ногтей, так как в подставку № 95, показанную на рис. 2, можно одновременно поместить три или четыре
пальца.
Вырезы для пальцев 11 имеют естественную форму, соответствующую форме самих пальцев.
В вариантах исполнения, показанных на фиг. 9, 100, 10, 11 и 12 включительно, на фиг. 9 показано множество
полосок 25, 26, 27, 28 и 29, соединенных шарнирно, как показано на фиг. 30, и имеющих различные оттенки С
на концах указанных полосок, которые при желании могут быть сформированы 105 таким образом, чтобы
соответствовать форме самого ногтя. Индикатор 16' показывает вариант окраски, при котором основная часть
ногтя окрашена, а внешний край ногтя остается неокрашенным. 110 31 — это корпус пластины с отдельными
полосками, являющимися ее неотъемлемой частью.
На рис. 10 представлен еще один вид устройства, показанного на рис. 9, демонстрирующий способ 115
подбора цвета к ногтю.
На рис. 12 показана одна полоска целлулоида или подобного материала, приблизительно повторяющая
форму ладони, внешний край которой разделен на 120 рядов полосок, подобных показанным на рис. 9,
причем конец каждой полоски окрашен в цвет, имитирующий определенный цвет ногтей, так что сравнение
любого из оттенков можно мгновенно произвести на одной руке.
Когда любой цветной участок любой из этих полосок наносится на ноготь, как описано выше, внешний вид
ногтя будет точно таким же, каким он был бы, если бы на нем был нанесен сам оттенок, что значительно
упростит подбор цветов.
Иногда при примерке цвета на ноготь желательно, чтобы носитель был изогнут, соответствуя боковой
выпуклости ногтя. С этой целью рекомендуется, чтобы материал-носитель был достаточно гибким, чтобы при
нажатии пальцами с противоположных сторон вблизи окрашенной области или на некотором расстоянии
позади этой области носитель мог изгибаться вбок.
Очевидно, что листы, показанные на рис. 5, 7 и 12 (пункт 1.5), предпочтительно могут быть изготовлены из
целлулоида или аналогичного пластика, хотя мы не обязательно хотим ограничиваться только целлулоидом.
В эти тестеры цвета можно вносить дальнейшие изменения как в виде подставки, как показано на рис. 1 и 2,
так и в виде листа, как показано на рис. 5, 7 и 12, без отступления от сути нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421511A
[]
t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 22 марта 1934 года. /42 1,511 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 мая 1934 г. № 15281/34.
@ X,g (Патент на дополнение к № 413,964: от ноября. 9, 1933).
Полное техническое задание принято в декабре. 21, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования механизма для срабатывания или освобождения подвижных элементов. Я, Луи Бирригт,
гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: улица Капитан Гинемер, Буа-Коломб
(Сена), Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к механизмам для срабатывания или освобождения подвижных элементов, подверженных действию сильной
возвратной или противодействующей силы, таких как подвижная часть пружинного стартера для двигателей
внутреннего сгорания или его эквивалент, переноска пружинной катапульты, тараны или рычаги для
приводных столбов, и, в общем, ко всем элементам, которые удерживаются защелкой в заданном положении
против действия упругой системы, оказывающей на указанные элементы значительное воздействие,
стремящееся переместить их из указанного положения.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование механизмов типа, заявленного в описании
патента № 413 964 (заявка № 413 964).
35965133) далее именуемый основным патентом, то есть механизмами, в которых защелка приводится в
действие промежуточным спусковым элементом, расположенным таким образом, что его освобождение
приводит к освобождению подвижного элемента, при этом этот промежуточный элемент автоматически
возвращается в свое фиксирующее положение, удерживая подвижный элемент от действия упругой системы,
воздействующей на него, когда указанный подвижный элемент сам входит в зацепление с защелкой.
Усовершенствования, предложенные в соответствии с настоящим изобретением, призваны упростить эти
механизмы и повысить их надежность.
Согласно настоящему изобретению, механизмы указанного выше типа сконструированы таким образом, что
промежуточный элемент надежно соединен с защелкой, так что перемещения, передаваемые указанному
промежуточному элементу при его освобождении, надежно передаются на защелку, обеспечивая его
освобождение.
Другие особенности настоящего изобретения вытекают из следующего подробного описания [PrTie 1171 5
Prfee members].
Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых:
Рис. 1 представляет собой схематическое изображение механизма высвобождения 60, аналогичного
описанному в описании основного патента;
На фиг. 2 представлен вид, аналогичный фиг. 1, усовершенствованного механизма согласно настоящему
изобретению, причем некоторые его части показаны в разрезе 65; на фиг. 3 представлен вид,
перпендикулярный фиг. 2, причем некоторые его части также показаны в разрезе.
Механизм запуска, показанный на рис. 1, предполагается, в качестве примера, применить к пружинному
стартеру для двигателей внутреннего сгорания, который включает в себя шток 1, подверженный действию
пружины 2, причем этот шток соединен с валом запускаемого двигателя таким образом, что когда указанная
пружина 75, которая была предварительно сжата, освобождается, ее расширение вызывает резкое
перемещение штока 1 в левую сторону рисунка, тем самым запуская двигатель. 80 Стартер может
дополнительно включать средства (не показанные на чертеже) для возврата деталей в исходное положение,
то есть для перемещения стержня 1 в правую сторону фигуры, тем самым сжимая пружину 85 2 до тех пор,
пока указанный стержень снова не будет зафиксирован зацеплением с фиксатором 3.
Механизм срабатывания показан на рис.
1
включает в себя защелку 3, которая служит для фиксации стержня 1 в желаемом положении против действия
пружины 2, и промежуточный элемент 4, несущий вторичную защелку или фиксатор 5, подверженный
действию пружины 7, так что когда указанная вторичная защелка 5 выводится из своей выемки 13, элемент 4
под действием пружины 7 перемещается вправо. Контроль означает, что 6 подач позволяют сместить точку 5
от метки 13.
Защелка 3 удерживается рычагом 8, шарнирно закрепленным на оси 100 вокруг неподвижной оси 9 и
подверженным действию пружины 10, стремящейся сместить защелку 3 из ее выемки 14.
Промежуточный элемент 4 может перемещаться в направляющих, расположенных практически параллельно
направлению движения стержня 1.
- --- -- -- i 2.
421,511 Указанный элемент 4 содержит кулачок 11, расположенный таким образом, чтобы взаимодействовать
с выступом (например, роликом 12) рычага 8. Эти детали расположены таким образом, что, когда элемент 4
удерживается с левой стороны направляющей вспомогательным фиксатором 5, кулачок -1 удерживает
фиксатор 3 в зацеплении со штоком 1. Напротив, как только элемент 4 освобождается и перемещается вправо
по фигуре под действием пружины 7, кулачок 11 позволяет рычагу 8 повернуться под действием пружины 10,
которая освобождает стержень 1.
После того, как фиксатор 5 будет освобожден, что приведет в действие весь механизм срабатывания и
позволит стержню 1 переместиться влево, достаточно толкнуть этот стержень назад (то есть вправо), пока
выемка 13 не окажется напротив фиксатора 5 (положение показано пунктирными линиями на рис. 1), что
позволит фиксатору войти в указанную выемку, в результате чего, при перемещении стержня 1 на небольшое
расстояние влево, элемент 4 вернется в исходное положение.
Поэтому необходимо переместить стержень 1 назад (то есть вправо) за пределы его фиксирующего
положения, после чего оставить его свободным для возвращения в это положение.
Разумеется, выемка 14 имеет такую форму, что в ходе этого движения возврата стержня 1 в положение
фиксации защелка 3 может свободно возвращаться в свое рабочее положение (в котором она входит в
зацепление с задним краем выемки 14) под действием кулачка 11. С этой целью указанная выемка 14
удлинена со стороны, противоположной указанному активному краю, так что ее длина по меньшей мере равна
расстоянию, на которое стержень 1 должен быть перемещен назад за пределы своего положения фиксации.
Поскольку вторичный фиксатор следует за всеми перемещениями элемента 4, этот фиксатор должен быть
соединен с управляющим элементом 6 таким образом, чтобы допускать эти перемещения.
Когда указанные перемещения являются прямолинейными, достаточно обеспечить указанный фиксатор 5
направляющей 15, параллельной направлению перемещения, которая взаимодействует с элементом 16,
предназначенным для скольжения относительно него и непосредственно приводимым в действие
управляющим элементом 6 в направлении, перпендикулярном направлению указанной направляющей 15.
Легко понять, что при такой конструкции освобождение стержня 1 может быть произведено без значительных
усилий и, по сути, с усилием, соответствующим только освобождению элемента 4.
В описании основного патента указывалось, что для предотвращения любого бокового воздействия на
направляющие стержня можно использовать два фиксатора или защелки 3, симметрично расположенных
относительно оси указанного стержня.
В этом случае промежуточный элемент 4 предпочтительно располагается между этими двумя фиксаторами,
то есть в плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой расположены эти два фиксатора, при этом этот
элемент 4 несет два кулачка 11, воздействующих каждый на ролик 12 одного из фиксаторов или собачек
соответственно. 75 Согласно настоящему изобретению, общее расположение частей в основном одинаково,
но средства, приводящие в действие защелку 3 (или защелки 3), различны. 80 Вместо использования троса
11, воздействующего на ролик 12 или аналогичный элемент для возврата защелки 3 в положение, в котором
она соединена со штоком 1, и пружины 10 для разъединения указанной защелки 85, между промежуточным
элементом 4 и защелкой (или защелками) 3 предусмотрено надежное соединительное средство, благодаря
чему отпадает необходимость в пружине 10. Следовательно, при таком расположении под углом 90 градусов
смещение элемента 4 при его освобождении приводит к освобождению стержня 1.
Согласно варианту исполнения, показанному на фиг. 2 и 3 в качестве примера, элемент 9.5 4 соединен с
каждой из защелок соединительным стержнем 17, соединенным одним из своих концов с элементом 4 вокруг
штифта 18, а другим концом — с указанной защелкой 3 вокруг штифта 19, расположенного на подходящем
расстоянии 100 от неподвижной оси 9 защелки, вокруг которой указанная защелка поворачивается
относительно рамы.
Выгодно, что штифты 9, 18 и 19 расположены параллельно друг другу 105 и перпендикулярно направлению
движения стержня 1.
Легко понять, что при такой конструкции, когда штифт 18 перемещается вперед или назад, концы 19 стержней
110 17 будут поворачиваться вокруг штифтов 9, и, следовательно, защелки 3 будут поворачиваться вокруг
указанных штифтов 9.
Например, как показано на чертеже, детали могут быть расположены таким образом, что штифты 19 115 и
активные концы защелок 3 (которые взаимодействуют с пазами 14) расположены соответственно по разные
стороны от осей 9.
Кроме того, когда элемент 4 находится в положении, соответствующем защелке: 5, при этом 120 входит в паз
13 стержня 1, стержни 17 находятся на одной линии друг с другом и удерживают защелки 3, входящие в пазы
14 стержня 1.
Легко понять, что когда элемент 125 4 движется в обратном направлении под действием своей пружины 7,
активные концы фиксаторов 3 отходят от стержня 1, освобождая таким образом указанный стержень.
Достаточно вернуть элемент 4 в его исходное положение421,511 для возвращения указанных защелок 3 в их
исходные положения, в которых они зацеплены за выемки 14 стержня 1.
Конечно, защелка 5 промежуточного элемента 4, вместо того чтобы взаимодействовать со стержнем 1, может
быть приспособлена для взаимодействия со стационарным элементом, при этом должны быть
предусмотрены соответствующие средства для автоматического возвращения указанной защелки 5 в
положение, в котором элемент 4 удерживает защелки 3 в заблокированном положении после того, как эти
защелки были освобождены.
Что касается связи между уловкой 3 и промежуточным участником 4, то она не обязательно осуществляется
тем конкретным способом, который описан выше в качестве примера. Например, палец, удерживаемый
элементом 4, может входить в канавку подходящей формы, удерживаемую защелкой 3.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 26 июня 1933 года.
421,512 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июня 1934 года. № 16404/34.
М! Полное техническое задание принято: декабрь. 21, 1934.
Соседние файлы в папке патенты