Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10778
.pdf
звуковой блок (далее именуемый звукоснимателем), управляется механизмом, позволяющим рычагу
перемещаться вбок от поворотного стола и через отверстие в боковой стенке корпуса. Таким образом, в
предпочтительной конструкции имеются два отверстия по бокам корпуса [Цена 11-], который сконструирован
таким образом, чтобы оставаться закрытым во время использования. Одно отверстие предназначено для
вставки и извлечения пластинок, а другое позволяет пройти через него звукоснимателю, так что обычные
функции подачи пластинок в механизм и их извлечения, а также замены иглы могут выполняться без вскрытия
закрытого корпуса.
В предпочтительной конструкции согласно изобретению механизм заключен внутри корпуса и расположен
частично сверху, а частично снизу пластины или платы управления двигателем, проходящей горизонтально
по корпусу. Корпус обычно закрывается крышкой, а в передней стенке имеется прорезь для размещения
пластинок, и в одной из боковых стенок есть отверстие, закрывающееся откидной крышкой и предназначенное
для того, чтобы звукосниматель мог откидываться в положение вне корпуса. 75 Оператор регистрирует любой
из размеров, для которых предназначен механизм, и которые для наглядности можно принять за три размера:
8", 10" и 12" соответственно. Затем он вставляет эту пластинку через прорезь в передней части корпуса,
которая расположена таким образом, что пластинка скользит по проигрывателю. При вставке пластинка
сталкивается с затвором, выполненным в виде двух роликов (85 роликов), каждый из которых установлен на
поворотном рычаге; эти два рычага соединены между собой и движутся синхронно, так что затвор фактически
действует как центрирующее устройство.
Подпружиненная собачка входит в одну из трех 90-градусных выемок в соответствии с тем, насколько сильно
приоткрыта затворная рама, и удерживает ее в открытом положении до этого уровня.
Помимо приведения в действие роликов, образующих затвор, пластинка также задействует спусковой
механизм, который удерживает качающуюся планку. Коромысло подпружинено и качается относительно этой
пружины с помощью штифта, выступающего из нее в канавку кулачка по периметру барабана кулачка. В
момент вставки пластинки этот штифт находится в верхней части широкой вертикальной части канавки
кулачка. Таким образом, отпускание курка позволяет рулю типа «рокер 105» качаться. Коромысло
механически соединено с плунжером на конце поворотного рычага, так что при качании коромысла плунжер
опускается на гладкую поверхность в центре пластинки. Дальнейшее/ручное вставление пластинки приводит к
тому, что отверстие в середине пластинки совпадает с положением поршня, позволяя поршню опуститься
дальше. Это позволяет качающейся планке качаться дальше и замыкать цепь электродвигателя. Таким
образом, двигатель запускается и приводит в движение шпиндель механизма, к которому он прикреплен, на
протяжении всего времени, пока автомат не воспроизводит пластинку.
В результате барабан кулачка начинает вращаться. Этот кулачковый барабан имеет шатун, шарнирно
соединенный с одним из рычагов коромысла. Этот рычаг крепится к несущему рычагу и перемещает его таким
образом, что при движении кулачкового барабана и кривошипа несущий рычаг поворачивается, центрируя
пластинку на проигрывателе. Когда проигрыватель достигает центра поворотного стола, плунжер на конце
несущего рычага опускается в гнездо, образованное в верхней части шпинделя поворотного стола.
Пока выполнялись описанные выше операции, началась установка захватного рычага. Когда затвор
открывается пластинкой, звено, образующее поворотное соединение между затвором и кулачным
механизмом выбора, перемещается, чтобы установить кулачковый механизм выбора в соответствующее
положение в зависимости от размера пластинки. Этот селекторный кулачок взаимодействует с селекторной
планкой, которая шарнирно закреплена на втором рычаге коромысла, соединенном с шатуном на упомянутом
выше кулачковом барабане. Рычаг переключения передач также приводится в движение пружиной, благодаря
чему штифт на нем удерживается в контакте с кулачком переключения передач. Когда барабан кулачка
начинает вращаться, селекторная планка перемещается, и ее движение контролируется селекторным
кулачком. Селекторная планка снабжена тремя ступенями, и в соответствии с положением селекторного
кулачка соответствующая из этих ступеней входит в зацепление со штифтом на рычаге, жестко соединенном с
механизмом звукоснимателя, и перемещает звукосниматель внутрь на желаемую величину.
Селектор также выполнен с зажимом, который служит для отведения звукоснимателя от центра поворотного
стола; таким образом, основные движения звукоснимателя внутрь и наружу осуществляются посредством
селекторной планки. Разумеется, также необходимо поднимать и опускать рычаг захвата, и эти движения в
основном осуществляются посредством упорного стержня, направляемого для прямолинейного продольного
перемещения и взаимодействующего с кулачком на одной поверхности барабана кулачка.
Возвратно-поступательное движение упорного стержня под воздействием кулачка на барабане кулачка
вызывает посредством коромысла вертикальное перемещение упорного элемента, расположенного внутри
колонны захвата и опирающегося на нижнюю часть рычага захвата, так что при перемещении упорного
стержня рычаг захвата поднимается или опускается.
Когда звукосниматель перемещен внутрь и опущен, как правило, необходимо слегка надавить на него, чтобы
игла 75 фактически вошла в первую звуковую канавку на пластинке. Это дополнительное внутреннее
давление создается штифтом, закрепленным на упорном стержне, который продолжает незначительно
перемещаться после опускания звукоснимателя. Штифт упирается в легкую пружину, установленную на
звукоснимателе, и, как только игла входит в первую звуковую канавку, пружина может деформироваться.
Перед тем как кулачковый барабан перестанет вращаться, упорный стержень отводится от кулачкового
барабана, то есть в направлении, противоположном тому, в котором он был перемещен для создания
поддерживающего давления на рычаг захвата, и таким образом освобождает зацепление между пружиной
лопасти и штифтом. На этом этапе можно начинать игру, и поэтому необходимо отсоединить кулачковый
барабан и муфту на шпинделе поворотного стола. 95 Механизм муфты включает в себя тягу муфты,
установленную на качающемся механизме и зацепляющую две кулачковые муфты, одна из которых
находится на шпинделе механизма, а другая — на холостом ходу поворотного стола.
Сцепной рычаг постоянно смещен в одном направлении пружиной, так что он всегда стремится зацепиться за
шпиндель поворотного стола. Однако обычно сцепление рычага муфты предотвращается за счет зацепления
шпинделя поворотного стола с одной из поверхностей кулачкового барабана, которая содержит паз или
выемку. Рычаг, закрепленный на тяге сцепления, может войти в этот паз или углубление, когда кулачковый
барабан находится в соответствующем положении, и, соответственно, детали сконструированы таким
образом, что кулачковый барабан приводится в это положение после завершения внутреннего смещения
датчика.
В конце воспроизведения пластинки 115 игла входит в эксцентриковую или направляющую канавку и приводит
в действие стопорный механизм типа «тук-тук». Этот механизм соединен с рычагом, который.
Когда стопорный механизм отпускается, он прижимается к эксцентрику на шпинделе поворотного стола и,
соответственно, качается по мере вращения шпинделя поворотного стола.
Рычаг несет шарнирно закрепленный упорный коромысло, одна из ветвей которого соединена с помощью
125-го стержня с точкой на рычаге, которая несет коромысло, так что другая ветвь коромысла всегда
стремится выступать под прямым углом к рычагу. Этот рычаг упирается в выступ на направляющей муфты
130 421,639, в результате чего муфта скользит и перемещается относительно рычага сцепления. В
результате шпиндель поворотного стола отключается, а шпиндель механизма включается. При повороте
рычага сцепления, удерживаемый им рычаг выходит из паза или углубления в кулачковом барабане и, если
бы не был предусмотрен механизм задержки, стремился бы немедленно вернуться в этот паз или углубление.
Этот механизм задержки включает в себя защелку на направляющей муфты, которая надевается на штифт на
опорной пластине и, таким образом, удерживает направляющую муфты и, следовательно, муфту в нужном
положении до тех пор, пока кулачковый барабан не будет перемещен достаточно, чтобы вывести паз или
углубление из положения относительно рычага на тяге муфты. Ползунок управления муфтой отщелкивается в
установленный момент с помощью штифта на упорной планке.
Одновременно упорная планка поднимает звукосниматель, а коромысло выводит плунжер из гнезда на
шпинделе поворотного стола. Затем рычаг привода перемещает пластинку наружу, и это движение
предотвращается до тех пор, пока звукосниматель не будет поднят, а плунжер не будет поднят за счет люфта
между кривошипным штифтом на кулачковом барабане и шатуном. Фактически, барабан кулачка вращается
примерно на 300 оборотов, прежде чем начинает двигаться несущая балка. По мере возвращения различных
частей на место, захват на конце селекторной планки входит в зацепление с рычагом звукоснимателя и
перемещает звукосниматель наружу. Конструкция захвата такова, что он будет взаимодействовать с рычагом
захвата независимо от того, в каком положении тот находится, и при этом позволит рычагу захвата
выдвигаться наружу через отверстие в боковой стенке корпуса. По мере продвижения пластинки наружу через
затвор, она заставляет спусковой механизм двигаться в направлении, противоположном тому, в котором он
находился во время вставки. Это освобождает защелку, которая удерживала затвор в открытом положении, и,
соответственно, затвор закрывается после того, как пластинка пройдет через него.
Когда барабан кулачка возвращается в исходное положение, он возвращает все детали на свои места, и, в
частности, качает коромысло, выключает двигатель и извлекает плунжер из отверстия в центре пластинки.
Механизм автоматической остановки сбрасывается с помощью штифта на упорной планке.
Выступающий через механизм сглаживания стержень-отбрасыватель упирается в часть автоматического
стопорного механизма, так что этот механизм может быть приведен в действие в любой желаемый момент,
что приводит к остановке воспроизведения пластинки и ее извлечению из проигрывателя.
Для того чтобы гарантировать точное закрепление несущего рычага и его плунжера в нужном положении для
соединения с центральным отверстием следующей вставляемой пластинки, предусмотрена пружина, которая
фиксирует шатун в его крайнем положении и прижимает его и несущий рычаг внутрь, компенсируя любой
люфт.
Дата выдачи: 4 октября 1934 года.
Для соискателей:
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51 152, Чансери-лейн,
Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся автоматического устройства воспроизведения граммофонных пластинок.
Мы, Кристофер Колларо, гражданин Греции, проживающий по адресу: Портсдаун-роуд, 84, Лондон, W.9, и
компания COLLARo LIMIT-D, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Калмор-Уоркс, Калмор-роуд, Пекхэм, Лондон, S.E.15, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому устройству для воспроизведения граммофонных
пластинок, имеющему средства для автоматического перемещения звукоснимателя или резонансного блока в
положение, необходимое для начала воспроизведения.
Изобретение, включающее в себя определенные усовершенствования в аппаратуре такого рода, применимо к
аппаратуре, которая может быть встроена в так называемые граммофоны, радиограммофоны, или в
устройства, построенные отдельно от усилителей и громкоговорителей, но предназначенные для
подключения к ним, например, предназначенные для подключения к беспроводным приемникам. Более того,
усовершенствования, предусмотренные изобретением, особенно применимы к аппарату 903, описанному и
заявленному в Спецификации № 406311, в котором аппарат встроен в корпус, имеющий боковое отверстие,
через которое пластинка вставляется и извлекается, так что для воспроизведения пластинки нет
необходимости открывать крышку корпуса, как это обычно делается в современных граммофонах.
Таким образом, в подобных конструкциях согласно изобретению блок, включающий корпус 105, содержащий
один из новых механизмов, может быть постоянно размещен снизу и представлять собой подставку для
беспроводного приемника. Однако изобретение не ограничивается конструкциями такого рода, а включает в
себя конструкции, в которых, например, пластинки автоматически подаются на поворотный стол из бункера
или подобного устройства.
Даже если механизм воспроизведения пластинок размещен в корпусе, который может оставаться закрытым
во время воспроизведения серии пластинок, все же желательно периодически менять иглу в звукоснимателе
или звуковом блоке. Для того чтобы это можно было сделать без необходимости открывать корпус,
последний, согласно изобретению, выполнен с боковым отверстием, через которое звукосниматель или
тонарм может быть выдвинут, а управляющий механизм, являющийся частью рабочего механизма,
расположен таким образом, чтобы зацеплять звукосниматель или тонарм и приводить его в соответствующее
положение для автоматического начала воспроизведения, но при этом позволять тонарму выдвигаться
наружу между воспроизведением двух пластинок.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет описано
устройство, сконструированное в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 показывает перспективный вид корпуса, содержащего устройство, которое частично установлено
сверху, а частично снизу на пластине на плате управления двигателем; Рисунок 2 показывает горизонтальный
разрез корпуса, выполненный над платой управления двигателем; Рисунок 3 показывает горизонтальный
разрез корпуса, выполненный под платой управления двигателем и направленный вверх; Рисунок 4
показывает некоторые части устройства, показанные на рисунках 2 и 3, в относительном положении, которое
они занимают при поступлении пластинки в устройство; Рисунок 5 показывает части, показанные на рисунке 4,
в положении, которое они занимают при выходе пластинки из устройства; Рисунки 6 и 7 показывают детали
несущего рычага и качающейся планки соответственно; Рисунок 8 показывает план кулачкового барабана;
Рисунки 9 и 10 представляют собой виды кулачкового барабана, направленные в сторону стрелок IX и X на
рисунке 8 соответственно; Рисунки 11 и 12 На рисунках 13 и 14, расположенных под прямым углом друг к
другу, показаны детали рычага захвата, на рисунке 15 — детали механизма сцепления, а на рисунке 15 —
детали механизма переключения сцеплений, на рисунке 16 показан план части механизма сцепления,
показанного на рисунке 13, а на рисунке 17 — вид сбоку части, показанной на рисунке 16.
Механизм установлен внутри корпуса 1, который обычно полностью закрыт, за исключением щели 2, но
снабжен откидной заслонкой 3, которая, будучи выдвинута наружу и вниз, образует отверстие, через которое
рычаг захвата может быть выдвинут наружу через корпус для замены игл. Корпус 1 может быть выгодно
использован для поддержки усилителя, к которому может быть подключен звукосниматель и который может
являться частью радиоприемника.
Детали механизма 80 установлены с обеих сторон горизонтальной платы управления двигателем 4.
Оператор регистрирует все размеры, для которых предназначен данный механизм, и в данном случае это три
размера: 9 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов соответственно. Затем он вставляет эту пластинку через щель 2,
и благодаря расположению щели пластинка скользит по проигрывателю. На рисунке 2 пластинка под номером
90 и проигрыватель обозначены цепными линиями под номерами 5 и 6 соответственно. При вставке
пластинки 5 она сталкивается с затвором, представляющим собой два ролика 7 и 8, закрепленных
соответственно на двух шарнирных рычагах 95, 9 и 10, которые соединены между собой перекладиной 11, так
что они открываются и закрываются одновременно. Таким образом, ворота выполняют функцию
централизующего устройства. Секторообразная пластина 13 (рисунки 3, 4 и 5) установлена под платой
двигателя 4 и удерживается шпинделем, на котором также находится рычаг 9.
Таким образом, когда пластинка проталкивается через затвор, пластина 13 качается вместе с рычагом 9, и
величина этого качания зависит 105 от степени открытия затвора, которая, в свою очередь, зависит от
диаметра пластинки, проталкиваемой через затвор. Пластина 13 имеет три выемки, которые
взаимодействуют с подпружиненной защелкой 12 (110), удерживая затвор в открытом положении после того,
как он был максимально широко открыт пластиной 5, то есть после того, как диаметр, перпендикулярный
направлению движения пластины 115, прошел между роликами 7 и S.
Если пластинка имеет диаметр 9 дюймов, фиксатор войдет в зацепление с правой выемкой пластины 13 (как
показано на рисунках 4 и 5). Однако, если диаметр пластинки составляет 120-10 дюймов, собачка пройдет по
правой выемке и войдет в зацепление с центральной выемкой. Если вставить пластинку диаметром 12
дюймов, фиксатор 12 войдет в зацепление с левой выемкой на пластине 13 (как показано на рисунках 125, 4 и
5). Таким образом, степень удержания затвора в открытом положении в результате вставки пластинки зависит
от диаметра пластинки.
- Помимо привода в действие роликов 7 130 -4 421,639 и 8, пластинка 5 также приводит в действие спусковой
механизм, который удерживает коромысло 14. Данный спусковой механизм включает в себя штифт 15,
установленный на рычаге 16, шарнирно соединенном с рычагом 9 и имеющем штифтовое и пазовое
соединение со стержнем 17, который шарнирно соединен с собачкой 12. Штифт 1.5 входит в зацепление с
пластинкой и упирается в одно плечо и качает двухплечевой рычаг 18, другое плечо которого затем отводится
пружиной 19 от контакта с выступом 141 (рис. 7), расположенным на одном конце качающейся планки 14.
Положение, которое занимает двурычажный рычаг 18 после освобождения коромысла 14, показано цепными
линиями на рисунках 3 и 4. Указанное выше соединение штифта и паза позволяет штифту 15 перемещаться,
не влияя на фиксатор 12 на данном этапе работы. Когда пластинка проходит штифт 15, тонарм 16
возвращается в исходное положение с помощью пружины 20, расположенной на верхней стороне платы
управления двигателем 4.
Коромысло 14 смещается под действием пружины 21 (рис. 6), которая окружает вертикальный стержень 22,
универсально соединенный с коромыслом в точке 23 (рис. 7). Коромысло 14 также смещено пружиной 120,
которая воздействует на коромысло в точке его опоры 24. Конец рычага 18 представляет собой упор или
опору, которая предотвращает перемещение коромысла 14 до тех пор, пока не будет произведено
освобождение спусковым механизмом описанным способом. При отпускании этой кнопки коромысло 14
поворачивается вокруг своей оси 24 из положения полной линии, показанного на рисунке 7, в положение
линии цепи. Коромысло имеет штифт 25, который входит в канавку кулачка 26 по периметру барабана кулачка
27. В момент установки пластинки штифт находится в точке А (рис. 9) канавки 26, а при отпускании
качающейся планки штифт перемещается вертикально вниз в канавке 26.
Стержень 22 соединен с одним концом двуплечего рычага 28, шарнирно закрепленного в точке 29 в несущей
балке 30, которая горизонтально выступает из вертикального стержня 140, установленного для вращения в
гнезде 31. Другой конец рычага 28 соединен с поршнем 32, который опускается на гладкую поверхность в
центре пластинки 5. Контакт плунжера с пластинкой предотвращает перемещение штифта 25 за пределы
положения B (Рисунок 9). Дальнейшее ручное вставление пластинки приводит к тому, что отверстие в ее
центре совпадает с положением плунжера 32, так что последний может опуститься через отверстие на
поверхность поворотного стола, и таким образом штифт 25 может переместиться в положение C.
Одновременное качание качающейся планки 14 служит для переключения тумблерного переключателя 36 за
счет зацепления фланца 144 с углублением 148 в рычаге 145. Выключатель 36 подключен к цепи
электродвигателя 38.
Таким образом, этот двигатель 38 запускает и приводит в движение шпиндель механизма 39, к которому он
всегда прижат, за исключением случаев воспроизведения пластинки 70.
Механизмный шпиндель 39 приводит в движение кулачковый барабан 27 через зубчатое колесо 40 (рис. 13),
которое зацепляется с зубьями 41 на кулачковом барабане 27. В кулачковом барабане 75 имеется выступ
42А, в который входит шатун 42, взаимодействующий с шатуном 43, который шарнирно соединен с одним из
рычагов коромысла 44. Этот рычаг крепится к штоку 140 несущего рычага 80 30. Шток 140 выступает через
плату двигателя 4 (как показано на рисунке 7) и соединен с рычагом 44 посредством кольца 143. Таким
образом, по мере перемещения кулачкового барабана 27 и шатуна 43, начиная с положения, показанного
сплошными линиями на рисунке 3, несущая штанга 30 поворачивается, центрируя пластинку на поворотном
столе. Когда пластинка достигает центра поворотного стола, поршень 32 на конце 90-го несущего рычага 30
опускается в гнездо 45, образованное в верхней части шпинделя поворотного стола 46. Это движение
становится возможным благодаря тому, что штифт 25 достигает положения D в канавке кулачка 26, когда
плунжер 32 поднимается над шпинделем поворотного стола, и, таким образом, штифт может опуститься из
положения D в положение IE.
Пока выполнялись описанные выше работы, началась установка 100-мм захватного рычага 47. Когда затвор
открывается пластинкой, звено 48, образующее шарнирное соединение между селекторным кулачком 50 и
рычагом 49, закрепленным на поворотном шпинделе, несущем рычаг 10 для роликов, перемещается и
устанавливает селекторный кулачок 50 в соответствующее положение для размера пластинки. Кулачок
селектора 50 взаимодействует со штифтом 51 на селекторной планке 52, которая шарнирно закреплена на
110 втором рычаге коромысла 44. Пружина 53 прижимает штифт 51 к кулачку селектора 50. Когда кулачковый
барабан 27 начинает вращаться, селекторная планка перемещается, причем это движение контролируется
кулачком селектора 50 (115). Селекторная планка, имеющая крючкообразный конец или захват 107 и боковой
выступ 165 (далее именуемая), несет пластину 131, снабженную ступенями 54. В соответствии с положением
120 селекторного кулачка 50, соответствующая ступенька 54 входит в зацепление со штифтом 55 на рычаге
56, жестко соединенном с рычагом захвата 47, и перемещает рычаг захвата внутрь на желаемую величину.
125 Также необходимо вертикальное перемещение рычага захвата, которое осуществляется посредством
упорного стержня 57, направляемого для перемещения по прямой линии в продольном направлении и
приводимого в контакт с поверхностью кулачкового барабана 27 под действием пружины 58.
Когда воспроизведение не продолжается, звукосниматель -ar-m 47 удерживается упорным стержнем 60,
расположенным внутри колонки звукоснимателя 61 (рисунки 11 и 12).
Упорная планка 57 имеет на одном конце отверстие 121. Когда рычаг захвата должен быть опущен, упорная
планка 57 благодаря поверхности 59-10 может перемещаться к центру барабана, в результате чего один
конец отверстия 121 входит в зацепление с рычагом 62 (см. рисунки 3 и 11), закрепленным на шарнире 122 и
несущим упорный винт 63. Это движение приводит к опусканию опорного винта 63 (поскольку он
перемещается из положения полной линии в положение линии цепи на рисунке 12), так что упорный стержень
также опускается, позволяя рычагу звукоснимателя 47 опуститься вниз до тех пор, пока игла не коснется
поверхности пластинки. Для предотвращения слишком сильного удара иглы о пластинку из-за слишком
быстрого движения упорного стержня 57 предусмотрен демпфер. Данный демпфер включает в себя цилиндр
123 (закрытый с одного конца), закрепленный на упорном стержне, и плунжер 124, соединенный с одного
конца шатуном со стойкой 126, закрепленной на плате управления двигателем 4. Когда упорный стержень 57
перемещается к центру кулачкового барабана, чтобы опустить датчик, плунжер 124 перемещается к
закрытому концу цилиндра 123.
Поскольку воздух может выходить из цилиндра 123 только медленно, между поршнем и стенкой цилиндра,
опускание датчика происходит с затуханием. Упорная балка 57 имеет паз 127, в который вставляется стойка
126 во всех положениях упорной балки. Пружина 58 соединена одним концом с шатуном 125, а другим концом
— с закрытым концом цилиндра 123.
Обращаясь к рисунку 11, видно, что упорный стержень 60 проходит по центру через полый шпиндель 128,
закрепленный на рычаге захвата. Шпиндель 128 вращается в подшипнике скольжения 129 и имеет на своем
нижнем конце кольцо 130. Когда звукосниматель находится в поднятом положении, усилие, оказываемое
упорным стержнем 60 на рычаг звукоснимателя, заставляет полый шпиндель 128 слегка приподниматься в
своем подшипнике, так что кольцо 130 плотно входит в зацепление с нижней горизонтальной торцевой
поверхностью подшипника 129:
Трение между кольцом 130 и неподвижным подшипником 129 позволяет рычагу захвата поворачиваться
только при наличии определенного ограничения. Таким образом, когда рычаг захвата перемещается с
помощью селекторной планки 52, нет опасности того, что захват будет перемещен дальше, чем необходимо, в
результате его инерции. Следует отметить, что как только рычаг захвата опускается, трение между кольцом
130 и подшипниковой втулкой 129 прекращается, так что рычаг захвата может свободно качаться. Снятие
трения при опускании звукоснимателя используется для того, чтобы помочь игле вдавиться в первую канавку
пластинки, при этом конструкция такова, что игла обычно опускается на самый внешний край пластинки,
который гладкий и не имеет канавок. Когда во время движения селекторной планки 52 одна из трех ступеней
на пластине 131 входит в зацепление со штифтом 55, установленным на рычаге звукоснимателя, пластина
131 перемещается относительно селекторной планки 80 52 против действия пружины 139 в пределах,
допустимых двумя штифтовыми и пазовыми соединениями 133 и 134. Относительное перемещение
обусловлено тем, что трение, стремящееся удержать звукосниматель от движения, достаточно велико, чтобы
преодолеть действие пружины 132.
Однако, когда трение прекращается в результате опускания иглы на поворотный стол, пружина 139
освобождается 90 и возвращает пластину 131 в ее нормальное положение (т. е. в положение, показанное на
рисунке 3). Это движение пластины 131 приводит к тому, что в этот момент происходит действие шага 54,
который немного смещает штифт 55 на дополнительное расстояние, достаточное для того, чтобы игла вошла
в первую канавку пластинки. На этом этапе можно начинать игру, и поэтому необходимо расцепить
кулачковый барабан 27 и муфту 100 на шпинделе 46 поворотного стола, при этом кулачковый барабан к этому
времени совершил пол-оборота от своего исходного положения.
Механизм сцепления (рисунки 13 и 14) включает в себя тягу сцепления 6 (установленную на шарнире 67,
вращающуюся вокруг оси 67 и зацепляющуюся с двумя кулачковыми муфтами 69 и 68, установленными
соответственно на шпинделе механизма 39 и шпинделе поворотного стола 46. Двигатель 38 приводит в
движение эти шпиндели 39 и 46 через 110, посредством ведущего шпинделя 72 и двух червяков,
зацепляющихся с червячными колесами 70 и 71 соответственно. Один из червяков сформирован на шпинделе
72, а другой соединен с концом шпинделя 1.5 72 посредством гибкого элемента 190. Следует понимать, что,
поскольку рычаг сцепления 66 установлен на качающемся элементе, один шпиндель всегда будет
зафиксирован в зацеплении, а другой — в выключенном состоянии. Муфта сцепления 66 (120) постоянно
смещается под действием винтовой пружины вокруг оси 67, так что она стремится всегда удерживаться в
зацеплении со шпинделем поворотного стола 46. Однако, как правило, фиксация рычага сцепления 66 в
шпинделе поворотного стола предотвращается за счет зацепления одного рычага 73 коромысла с одной
поверхностью кулачкового барабана 27.
Другой рычаг 74 коромысла имеет прорезь для приема штифта 75 на тяге сцепления 66, 130 421,639, так что
до тех пор, пока коромысло не сможет поворачиваться вокруг своей оси 76 (см. рис. 14) по часовой стрелке,
как показано на рис. 14, тяга сцепления 66 не сможет повернуться, чтобы включить сцепление 68 на
шпинделе поворотного стола 46.
В кулачковом барабане 27 имеется прорезь или ниша 77 (см. рис. 3), расположенная таким образом, что когда
смещение датчика внутрь завершено и упорный стержень 57 немного сместился назад, прорезь 77 совпадает
с рычагом 73, и тяга сцепления 66 может качаться. В результате этого раскачивания шпиндель механизма 39
останавливается, а шпиндель поворотного стола 46 15 вращается, обеспечивая воспроизведение пластинки.
Описанный механизм предназначен для использования с пластинками, имеющими эксцентричные или
сходящие канавки, по которым игла входит в конце воспроизведения пластинки, и включает в себя стопорный
механизм типа «тап-тап». Этот механизм, показанный на рисунке 2, включает в себя элемент 78, находящийся
в фрикционном зацеплении с щупом 79 и имеющий рычаг 80, который соединен штифтом 81 с рычагом 82,
жестко связанным с захватывающим рычагом 47. По мере того, как рычаг захвата перемещается внутрь,
элемент 78 поворачивается, и щуп 79 движется вместе с ним, но постоянно отталкивается назад
относительно фрикционного соединения ударным рычагом 83, установленным на шпинделе поворотного
стола 46. Таким образом, щуп 79 обычно колеблется между положениями, указанными двойной стрелкой на
рисунке 2, не приводя в действие никакие другие части механизма. Однако, когда в канавку вводится
эксцентрик или направляющая, щуп резко перемещается внутрь, к шпинделю поворотного стола, так что
выступ 145 на щупе 79 перемещается достаточно далеко, чтобы позволить концу собачки 84, закрепленной на
шарнирном спусковом крючке 85, быть прижатым пружиной 86 в выемку 87 в выступе 145.
При следующем обороте шпинделя 46 поворотного стола ударный рычаг 83 снова перемещает щуп 79
наружу, и выступ 145 толкает собачку 84 и спусковой крючок 85 вокруг оси последнего, преодолевая
сопротивление пружины 88. Затем спусковой крючок 85 освобождает двурычажный рычаг 89, который
мгновенно поворачивается вокруг своей оси под действием пружины 90. Рычаг 89 соединен штифтом 91,
проходящим через паз 92 в плате двигателя 4, с звеном 93, соединенным с рычагом 94, шарнирно
закрепленным в точке 95 (Рисунок 15). Таким образом, этот рычаг 94 приводится в зацепление с эксцентриком
96 на шпинделе поворотного стола 46 и качается по мере вращения последнего. Рычаг 94 несет шарнирно
закрепленный упорный коромысло 97, одна из ветвей которого соединена пружиной 98 с точкой на рычаге 94,
так что другая ветвь коромысла 97 всегда стремится выступать перпендикулярно рычагу 94. Этот рычаг
упирается в выступ 99 на направляющей 100, управляющей муфтой, и перемещает ее вправо, как показано на
рисунке 15. Ползунок 100 имеет хвостовую часть 101, которая входит в зацепление с рычагом 102 (см. рис.
13), выступающим вверх от стержня 66 муфты 70, и, соответственно, движение ползунка 100 приводит к тому,
что стержень 66 муфты перекатывается против действия своей пружины, разжимая шпиндель 46 поворотного
стола и муфту в шпинделе 39 механизма 75.
Покачивание рычага сцепления 66 выводит выступ 73 из паза 77 одновременно с началом вращения
кулачкового барабана 27. Ниша 77 выполнена с кулачковой поверхностью 160 (см. рис. 3), а рычаг 73
коромысла 73, 74, также выполнен с кулачковой поверхностью, которая взаимодействует с кулачковой
поверхностью 160, помогая рычагу 73 выйти из ниши 77, чтобы предотвратить отсоединение двигателя от
барабана кулачка из-за того, что рычаг 73 остается в нише 77 после завершения работы коромысла 97 над
ползуном 100 муфты. 90 Механизм переключения муфты в конце воспроизведения пластинки сбрасывается
за счет зацепления штифта 162, установленного на упорном стержне 57 и проходящего через паз 163 в плате
двигателя 95 4, с элементом 78, так что штифт 162 перемещает элемент 78 по часовой стрелке, как показано
на рисунке 2. Скошенная грань 164 выступа 165, расположенного на селекторной планке 52, входит в
зацепление со штифтом 91 100 на звене 93 и перемещает его во время обратного движения упорной планки
52 в положение, показанное на рисунках 2 и 3.
Как только барабан кулачка начинает вращаться, упорный стержень 57 начинает смещаться на 105 влево, как
показано на рисунке 3, под воздействием поверхности кулачка 59. Это движение упорной планки 57 служит
для подъема рычага захвата 47, поскольку упорная планка 57 отталкивает рычаг 62 назад из положения
цепной линии 110 в положение полной линии на рисунке 12, так что упорный стержень 60 поднимается.
Одновременно штифт 25 перемещается из положения F в канавке кулачка 26, которое соответствует
положению 115 во время воспроизведения пластинки, в положение G, и, соответственно, поршень 32
выводится из гнезда 45.
До тех пор, пока плунжер не будет извлечен, несущая балка 30 не должна перемещаться, 120 и,
соответственно, между шатунным пальцем 42 и шатуном 43 обеспечивается потеря хода, эквивалентная 30
оборотам кулачкового барабана. Когда потерянное движение будет компенсировано, несущий рычаг 30 125
перемещает пластинку 5 наружу. Одновременно с этим захват 107 на конце селекторной планки 52 входит в
зацепление со штифтом 55 и перемещает рычаг захвата 47 наружу. Этот зажим имеет такую форму, как
показано на рисунке, что он не зацепляет иглу, даже если звукосниматель вручную поворачивается наружу
через отверстие, оставленное заслонкой 3, когда необходимо заменить иглу, и при этом зацепляет штифт 55
независимо от внутреннего положения звукоснимателя, когда воспроизведение останавливается. Когда
пластинка 5 перемещается наружу через затвор, она входит в зацепление со штифтом 15 спускового
механизма и толкает ее в направлении, противоположном тому, в котором она была перемещена во время
вставки пластинки. В результате, как показано на рисунке 5, перемещается планка 17 и освобождается
фиксатор 12, так что затвор закрывается после того, как пластинка пройдет через него.
Когда кулачковый барабан возвращается в исходное положение, он, благодаря перемещению штифта 25 в
положение II, качает коромысло 14 и позволяет упору, образованному концом рычага 18, войти в зацепление
снизу и удерживать коромысло.
Одновременно, разумеется, поршень извлекается из отверстия в пластинке, и двигатель останавливается.
Благодаря инерции деталей, после отключения электродвигателя штифт перемещается из положения H в
положение A.
Для предотвращения заклинивания муфты 69 при замене тяги муфты 66 в конце воспроизведения пластинки,
приводной элемент муфты снабжен двумя подпружиненными штифтами 170 и 171 (см. рис. 13), которые в
случае опускания ведомого элемента на штифты могут деформироваться вниз до тех пор, пока не произойдет
достаточное относительное вращение между приводным и ведомым элементами, позволяющее штифтам
подняться в зазоры привода ведомого элемента.
Муфта 68 несколько отличается от муфты 69 тем, что она предназначена для устранения вибраций или
неровностей в приводе поворотного стола. В данном случае приводные элементы приводного механизма
состоят из двух пружин 172 и 173, которые выступают через пазы 174 и 175 (см. рисунки 16 и 17). Ведомый
элемент имеет ту же форму, что и ведомый элемент в муфте 69, и его схема показана линиями цепи на
рисунке 16. Когда пружины 172 и 173 входят в зацепление с краями приводных зазоров 176 в ведомых
элементах, пазы 174 и 175 позволяют пружинам гасить неровности в приводе.
Для остановки воспроизведения пластинки и ее извлечения до того, как игла достигнет конца
воспроизводимой канавки, нажимается кнопка 176, выступающая через стенку корпуса механизма. Эта кнопка
закреплена на выталкивающем стержне 103 таким образом, что при нажатии кнопки выталкивающий стержень
перемещается внутрь, преодолевая действие пружины 177. Это движение приводит к тому, что коромысло
178 качается вокруг оси 179, причем коромысло соединено звеном 180 с выталкивающим стержнем 70 103.
Рычаг 102 муфты выступает через плату двигателя, а кривошипный рычаг 178 расположен таким образом, что
при нажатии кнопки 176 один конец кривошипного рычага 75 178 входит в зацепление с рычагом 102 и
перемещает его, отсоединяя двигатель от шпинделя поворотного стола и соединяя его с кулачковым
барабаном. Кнопку 176 необходимо удерживать нажатой внутрь достаточно долго, чтобы барабан кулачка 80
начал вращаться, после чего кнопку 176 можно отпустить.
Для того чтобы обеспечить точное закрепление несущего рычага 30 и плунжера 32 в нужном положении для
соединения с центральным отверстием 85 следующей вставляемой пластинки, предусмотрена пружина 115,
которая входит в зацепление с шатуном 43 в его крайнем положении и прижимает его и несущий рычаг
внутрь, чтобы компенсировать любой люфт. 90 Регулировка скорости двигателя осуществляется обычным
способом с помощью регулирующего рычага 116.
Теперь станет понятно, что при использовании только что описанного механизма все, что необходимо, — это
вставить пластинку через прорезь в корпусе и немного протолкнуть ее внутрь после того, как она будет
зафиксирована механизмом внутри корпуса. Затем механизм выполняет функции центрирования пластинки
на проигрывателе, ее воспроизведения и возврата после воспроизведения через щель в положение,
позволяющее легко извлечь ее вручную. Затем ту же самую запись можно вставить и воспроизвести заново,
или перевернуть так, чтобы воспроизвелась другая сторона, или вставить новую запись.
Механизм затвора, через который проходит пластинка на пути к проигрывателю 110, сам по себе не является
частью настоящего документа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421640A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 27 апреля 1933 года. № 12233/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 27, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся зубных щеток. Я, Артур Роттер, гражданин Германской Республики,
проживающий по адресу: Гвиннерштрассе, 28, Франкфурт, а. Компания M., Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к усовершенствованиям зубных щеток,
очищающий элемент которых изготовлен из губчатой резины и предназначен для защиты очищающего
элемента и обеспечения возможности создания эффекта всасывания при сжатии во время использования.
Согласно данному изобретению, предлагается зубная щетка, имеющая очищающий элемент из губчатой
резины, снабженный или закрепленный на основании, непроницаемом для воздуха, причем периферийные
боковые поверхности указанного очищающего элемента имеют прикрепленную к нему оболочку из
эластичного материала, такого как резиновая лента, непроницаемого для воздуха, причем конструкция
такова, что при сжатии очищающий элемент освобождается от воздуха, содержащегося в его порах, и при
последующем расширении создает эффект всасывания.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен снимок зубной щетки в проекции сбоку.
На рис. 2 представлен фрагментарный вид рукоятки спереди, без очищающего элемента.
На рис. 3 показан вид спереди очищающего элемента.
На рис. 4 показан боковой вид очищающего элемента.
На рис. 5 представлен план рукоятки, показанной на рис. 2, а на рис. 6 — аналогичный вид рис. 5 с
установленным на рукоятке очищающим элементом.
Очищающий элемент e из вспененной резины снабжен или закреплен на основании d, непроницаемом для
воздуха, а по периферийным боковым поверхностям очищающего элемента закреплена окантовка из
эластичного материала, например, резиновой ленты g, также непроницаемой для воздуха. Как указано выше,
конструкция такова, что при сжатии очищающего элемента он освобождается от воздуха, содержащегося в
его порах, и при последующем расширении создает эффект всасывания.
Основание d может быть постоянно закреплено на рукоятке a или может быть, как показано на рисунке,
выполнено в виде несущей пластины, снабженной пазами, предназначенными для съемного соединения с
направляющими элементами b, расположенными на рукоятке. Несущая пластина с очищающим элементом
фиксируется на месте с помощью штифта / на несущей пластине, входящего в соответствующее отверстие c
в рукоятке a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
Соседние файлы в папке патенты