патенты / Сборник патентов_1078

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188244A
[]


Усовершенствования устройств для подъема или поднятия жидкостей или относящиеся к ним. Компания «Конструкторы и производители самолетов», учрежденная в соответствии с законодательством... Компания Great Britain, расположенная по адресу Riverside Works, Norwich, Norfolk, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к классу устройств для подъема жидкостей, действие которых зависит от поверхностного натяжения, вязкости и капиллярного притяжения поднимаемой жидкости. В связи с этим мы уже разработали устройства для подъема или перемещения жидкостей, включающие бесконечный гибкий элемент, расположенный на верхнем шкиве на желаемой высоте над поверхностью резервуара с водой, в то время как нижняя петля указанного элемента входит в резервуар с водой; при вращении верхнего опорного шкива и, следовательно, при перемещении бесконечного гибкого элемента, вода поднимается и сбрасывается с него по мере того, как гибкий элемент проходит над верхним опорным и приводным шкивом.
Примером бесконечного гибкого элемента, созданного нами до настоящего времени, является нерастяжимый сердечник, состоящий из цепочки, окруженной спирально намотанной проволокой, или окруженной множеством таких витков, расположенных один за другим. Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании конструкции такого гибкого элемента. Согласно данному изобретению, вместо сердечника, состоящего из цепи, как это было ранее, мы изготавливаем сердечник из многожильного проволочного кабеля, предпочтительно скрученного влево и вправо, чтобы предотвратить его скручивание. Таким образом, устраняются некоторые недостатки, связанные с использованием цепного сердечника, например, подверженность коррозии между звеньями, а также значительно меньшая усталость нерастяжимого элемента, состоящего из многожильного проволочного кабеля. При этом прочность проволочного кабеля выше, чем у цепной конструкции, и его можно использовать в более глубоких скважинах. Следует также отметить, что многожильный проволочный кабель, используемый в данном изобретении в качестве сердечника, больше подходит для работы на высоких линейных скоростях и на шкивах меньшего диаметра, чем такой гибкий элемент, выполненный с цепным сердечником.
Настоящее изобретение также включает конструкцию, в которой сердечник окружен множеством спирально намотанных проволочных катушек, причем спираль одной из таких катушек направлена в одном направлении, а спираль следующей катушки – в противоположном, причем, например, правосторонняя спираль окружена левосторонней спиралью, и считается, что благодаря такому расположению эффективность бесконечного гибкого элемента значительно повышается. Очевидно, что бесконечный гибкий элемент может быть изготовлен из одного отрезка многожильного проволочного кабеля, соединенного на концах и окруженного спиральными витками, или же он может быть составлен из секционных отрезков кабеля, каждый секционный отрезок окружен множеством спиральных витков, концы которых соединены и скреплены припоем или другим удобным способом с проволочным кабелем, а концы секционного отрезка проволочного кабеля могут быть затем скручены таким образом, что один секционный отрезок проволочного кабеля с витками может быть соединен со следующим секционным отрезком с помощью подходящего звена.
Жидкости. Усовершенствования в устройствах для подъема или перемещения или относящиеся к ним. Компания «Конструкторы и производители самолетов», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джеффри Эрнест Фиске, директор, подданный короля Великобритании, оба из компании «Риверсайд Уоркс», Норвич, Норфолк, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к классу устройств для подъема жидкостей, подъемное действие которых зависит от поверхностного натяжения поднимаемой жидкости, и в этой связи мы уже сконструировали устройства для подъема жидкостей, включающие бесконечный гибкий элемент, закрепленный на верхнем шкиве на желаемой высоте над поверхностью воды, которую необходимо поднять, в то время как нижняя петля указанного элемента погружена в воду. При вращении верхнего опорного шкива и, следовательно, перемещении бесконечного гибкого элемента, вода поднимается вверх и сбрасывается с него по мере того, как гибкий элемент проходит над верхним опорным и приводным шкивом.
Примером бесконечного гибкого элемента, созданного нами до настоящего времени, является нерастягивающийся сердечник, состоящий из цепи или кабеля, окруженного катушкой спирально намотанной проволоки, или окруженного множеством таких катушек, расположенных одна за другой. Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании конструкции такого гибкого элемента. Согласно настоящему изобретению, гибкий элемент состоит из непрерывного нерастягивающегося сердечника из многожильного проволочного кабеля, окруженного рядом спиральных проволочных витков, причем концы каждого проволочного витка прикреплены к многожильному проволочному кабелю с помощью припоя или аналогичного средства. Предпочтительно, чтобы сердцевина кабельного провода состояла из жил, образованных проволоками, уложенными в правом направлении, причем указанные жилы уложены вместе в левом направлении или наоборот, чтобы предотвратить склонность к скручиванию. В некоторых случаях каждый блок спиральной проволочной катушки состоит из множества спиральных витков, направление одного спирального витка противоположно направлению следующего внутреннего или внешнего спирального витка, а концы этих спиральных витков прикреплены к многожильному проволочному кабелю.
Сердечник многожильного кабеля может быть выполнен в виде секций, и предусмотрены средства для соединения этих секций вместе, образуя бесконечный элемент. На прилагаемом чертеже в проекции и частично в разрезе показан пример конструкции части гибкого элемента в соответствии с настоящим изобретением. Этот гибкий элемент выполнен из гибкого нерастягивающегося сердечника 1 многожильного проволочного кабеля. Кабель состоит из четырех проволочных жил, каждая из которых включает в себя несколько жил, уложенных вместе в правом направлении, а затем жилы укладываются вместе справа налево, образуя кабель. Вокруг этого нерастягивающегося сердечника 1 расположена правосторонняя спиральная катушка 2, концы которой плотно обмотаны вокруг сердечника 1 и закреплены к нему припоем или аналогичным способом, указанным на рисунке 3. Левосторонняя спиральная катушка 4 окружает катушку 2, а ее концы закреплены, как показано на рисунке 5, на сердечнике 1, и правосторонняя спиральная катушка 6, в свою очередь, окружает катушку 4, концы которой закреплены на сердечнике 1, как показано на рисунке 7.
Каждая из этих спиральных витков 2, 4 и G может иметь любую желаемую длину и может быть прикреплена к сердечнику либо с одного конца, либо с обоих концов; или же витки 2, 4 и 6 могут быть изготовлены из одной проволоки, намотанной в своем направлении при достижении конца изготавливаемой длины. Таким образом, катушка 2 укладывалась на проволоку или на оправку до нужной длины, а затем поворачивалась так, чтобы изменить направление намотки, после чего катушка 4 наматывалась до начала или приблизительно до начала катушки 2, а затем катушка 6 наматывалась в противоположном направлении до конца, где катушка 2 переходила в катушку 4. Таким образом, прикрепив конец катушки 6 к сердечнику, вся многожильная катушка будет закреплена на проволочном сердечнике, и если необходимо соединить оба конца многожильной катушки таким образом, исходный конец катушки 2 будет прикреплен к другому концу многожильной катушки. Как описано выше, многожильная катушка может иметь любую длину, соответствующую прочности проволоки, из которой состоят ячейки, и диаметру таких катушек, и они могут быть последовательно прикреплены к сплошному проволочному сердечнику, или же проволочный сердечник может быть снабжен крепежными скобами, позволяющими изготавливать бесконечный гибкий элемент любой желаемой длины из секций, которые могут храниться на складе.
Концы кабеля могут быть загнуты в петли, что позволяет соединять различные секции с помощью соответствующих соединителей. Хотя в примере конструкции, показанном на чертеже и описанном в спецификации, катушки проволоки имеют противоположную спиральную кривую, это не является обязательной особенностью изобретения, поскольку их можно наматывать в одном направлении при условии, что промежутки между ними не являются чрезмерными. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188245A
[]


ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования в конструкции зубьев для борон, культиваторов и аналогичного оборудования.
Я, Уильям Эдвард Мартин, из Рок-Хауса, Скотгейт, Стамфорд, графство Линкольн, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного зуба, обладающего необходимой прочностью на конце, где он крепится к машине, необходимой упругостью на задней части и имеющей лишь небольшую площадь соприкосновения с грунтом, при этом изгибающая нагрузка распределяется равномерно по значительной длине зуба.
В соответствии с настоящим изобретением я изготовил металлическую полосу конического сечения и обнаружил, что ее ширина может составлять три восьмых дюйма на одном конце и четверть дюйма на другом конце.
Такая полоса изгибается в обычную форму пружинного зубца, при этом более толстая часть полосы используется на том конце, где крепится зубец. Другой конец зубца, проходящий сквозь почву, постепенно превращается в канал, открытый в задней части. Мне известно, что нижние концы зубцов уже имеют форму канала, но до недавнего времени такие зубцы изготавливались из металлической полосы одинакового поперечного сечения по всей ее длине.
Сменные наконечники, используемые в сочетании с усовершенствованным зубцом, имеют один конец: один конец плоский и заостренный, как обычно, а другой конец имеет профиль типа "канал" для соединения с выпуклой поверхностью в нижней части зубца. Острие надежно крепится к зубцу одним болтом, а два канала удерживают острие в нужном положении.
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствования в конструкции зубьев для борон, культиваторов и аналогичного оборудования.
Я, Уильям Эдвард Д. Мартин, из Рок-Хауса, Скотгейт, Стамфорд, графство Линкольн, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного зуба, обладающего желаемой прочностью на конце, где он крепится к машине, обладающего желаемой упругостью в задней части и имеющего лишь небольшую поверхность соприкосновения с грунтом, а также в котором изгибающая нагрузка равномерно распределяется по значительной длине зуба.
Рзобретение относится Рє такому типу зубцов, которые сужаются РѕС‚ неподвижного конца Рє нижнему концу. Такие Р·СѓР±СЊСЏ изготавливались либо РёР· цельных полос или Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ без каких-либо рифленых участков, либо РёР· листового металла, согнутого РІ форме Р±СѓРєРІС‹ В«SВ» РІ поперечном сечении Рё открытого сзади. Р’ РѕРґРЅРѕР№ РёР· конструкций РґРІРµ стороны листового металла были скреплены вместе вблизи точки соединения, что делало эту точку сплошной.
В соответствии с настоящим изобретением я использую металлическую полосу с коническим сечением и обнаружил, что ее ширина может составлять три восьмых дюйма на одном конце и четверть дюйма на другом конце. Такая полоса изгибается в обычную форму пружинного зубца, при этом более толстая часть полосы используется на том конце, где крепится зубец. Другой конец зубца, проходящий сквозь почву, постепенно превращается в канал, открытый в задней части. Мне известно, что нижние концы зубьев уже изготавливались в виде канавки, но до настоящего времени такие зубья делались из металлической полосы одинакового поперечного сечения по всей ее длине.
Сменные наконечники, используемые в сочетании с усовершенствованными зубьями, имеют один конец: один конец плоский и заостренный, а другой имеет профиль швеллерного сечения для соединения с выпуклой поверхностью в нижней части зубья. Острие надежно крепится к зубцу одним болтом, а два канала удерживают острие в нужном положении. Точки Suc1 и способ их фиксации уже известны в связи с зубцами клиновидной формы.
Рзобретение проиллюстрировано РЅР° прилагаемых чертежах, РіРґРµ РЅР° фиг. 1 показан Р±РѕРєРѕРІРѕР№ РІРёРґ Р·СѓР±Р° СЃ его заменяемым наконечником, Р° РЅР° фиг. 2 — передний РІРёРґ этого Р·СѓР±Р°. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 показана часть зубца Рё его острие, РІРёРґ РІ направлении стрелки 3 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение зубца и его точки на линии 4-4 рисунка 3. — Зубец изготовлен из металлической полосы конического сечения, и я обнаружил, что его диаметр может быть удобно равен трем восьмым дюйма на одном конце, где он крепится к машине, и четверти дюйма на другом конце. Эта полоска изогнута в обычную для пружинного зуба форму. Более толстый конец зубца обозначен буквой «а», а более тонкий конец, проходящий сквозь почву, постепенно принимает форму канала, как показано на рисунке «б», таким образом, представляя собой лишь небольшую поверхность для контакта с почвой.
Возобновляемая точка c обозначена как Rat и заточена на нижнем конце, а на верхнем конце образована в форме канала, как показано на рисунке. Один болт d проходит через точку c1 и через канал 11 зубца и крепится с помощью всех граней гайки c7.
В некоторых случаях tine mav ; e emploie without a renewable point.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Усовершенствованный зуб для борон, культиваторов и подобных орудий, изготовленный из конического профиля, более толстого в верхней части, крепится к машине и изогнут на более тонком конце в виде канала, как показано и описано здесь.




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188246A
[]


Усовершенствования, связанные с сжиганием угольной пыли. Сообщение из-за рубежа от BACH - EICH - DUDELINGEN из Доммельдингена, Люксембург, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Люксембурга.
Я, Хьюберт Александр Гилл, магистр искусств, Кентукки, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 55 и 56, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Для нагрева с помощью пылеобразного топлива, например, при работе металлургических печей, до настоящего времени использовались два отдельных процесса. Либо топливо и воздух для сгорания подаются в печь с помощью смесительных форсунок для достижения максимально быстрого и полного сгорания и максимального использования тепла, либо предпринимаются попытки имитировать условия газовой печи, при этом топливо и полностью или частично сильно нагретый воздух подаются в печь отдельно без использования определенного давления. Для подачи воздуха с помощью смесительных форсунок необходим воздух под высоким давлением, поскольку смешивание воздуха осуществляется за счет вихревого движения воздуха, создаваемого давлением в форсунке.
Однако из-за больших различий в объеме используемого воздуха и угля смешивание происходит неполно и неравномерно. Высокое давление вызывает образование режущего пламени в форме наконечника копья, которое быстро разъедает футеровку печи. Тепло, уходящее через дымоход, практически невозможно рекуперировать, и в частности, его нельзя использовать для предварительного нагрева тягового воздуха, поскольку температура воздуха должна поддерживаться ниже температуры воспламенения воздушно-угольной смеси. Когда воздух нагревается лишь незначительно или совсем не нагревается, частицы топлива, как только выходят из сопла и попадают в раскалённую печь, покрываются спечённым или сплавлённым слоем, который препятствует их полному сгоранию. Несгоревшие частицы оседают на металлической ванне или в каналах, нарушая тем самым работу устройства. При раздельной подаче топлива и воздуха образование режущего пламени исключается, и теплота сгорания может быть восстановлена, однако этот метод нагрева имеет тот недостаток, что сгорание происходит поэтапно и неполно, в отличие от сжигания газа.
Атмосфера в печи имеет неравномерный состав, поскольку образуются различные газовые слои, частично окислительные и частично восстановительные. Быстрота, точность и полнота металлургической операции несовместимы с этими условиями. До сих пор эти недостатки можно было устранить только с помощью электрического нагрева. Настоящее изобретение позволяет получить преимущества электрического нагрева даже при использовании топлива в виде пыли. Уже известно, что сначала пылеобразному топливу, подобному горю, придают вращательное движение с помощью количества воздуха (первичного воздуха), недостаточного для сгорания, а затем смесь подают в печь или топочное пространство с помощью количества воздуха (вторичного воздуха), обеспечивающего полное сгорание. Таким образом, изобретение заключается в том, что первичный воздух, вторичный воздух или оба типа воздуха нагреваются настолько сильно, что топливо частично газифицируется еще до того, как достигнет форсунки. До настоящего времени первичный воздух никогда не нагревался до температуры, достаточной для осуществления дистилляции углеводородов с целью обеспечения непрерывного и регулируемого пламени, а также для изменения физического состояния угольной пыли с целью полного сгорания.
Если воздух предварительно нагревался, то это делалось с целью экономии тепла, но нагрев не доводился до газификации топлива. Согласно новой технологии, топливо и первичный воздух смешиваются в таких количествах, что позволяет довести воздух до высокой температуры без риска взрыва. Эта опасность возникает только тогда, когда два компонента смешаны в таких пропорциях, что для полного сгорания присутствует достаточное количество кислорода. Температура воздуха может быть такой, что частицы топлива уже подвергаются дистилляции в смесительном устройстве, в результате чего их структура становится губчатой, что способствует быстроте и полноте сгорания после подачи в печь. Газы, образующиеся в результате дистилляции при воздействии первичного воздуха на топливо, позволяют добиться успеха, используя очень небольшое количество воздуха. Смешивание топлива и первичного воздуха может быть достигнуто любым подходящим способом, например, с помощью вентилятора или за счет вихревого движения поступающего первичного воздуха.
Таким образом, топливо выдувается наружу, и образуется однородный туман, состоящий из воздуха, перегонных газов и твердого топлива. Первичная смесь сильно нагретого воздуха, количество которого регулируется в зависимости от завершения сгорания, поступает с помощью всасывающих устройств. Однородная смесь первичной смеси и сильно нагретого воздуха поступает в печь с умеренной скоростью, что исключает образование режущего пламени. Описанный выше процесс обеспечивает те же преимущества, что и, например, горелка Бунзена для сжигания газа.
1.


Углеводороды, добавленные или полученные на начальном этапе с помощью сильно нагретого воздуха, способствуют воспламенению и сгоранию готовой смеси без резкого ускорения.
2.


Частицы частично дистиллированного угля попадают в зону горения с губчатой структурой; их сгорание происходит легче и полнее вследствие увеличения площади контакта.
3.


Постепенное образование и удаление горючей смеси осуществляется за счет низкого давления воздуха; в результате сразу после выхода из сопла образуется широкое пламя, которое, однако, с помощью сопла можно направлять по желанию в различных направлениях. В зависимости от условий обжига можно получить либо устойчивое горение газа, либо мощное режущее пламя.
4.


По той же причине, регулируя поток вторичного воздуха, можно в мгновение ока добиться окислительного или восстановительного эффекта пламени.
5.


Данный процесс обеспечивает наиболее благоприятные условия для использования отработавших газов, поскольку в случае непрерывных противотоков отработавших газов и воздуха для сгорания теплопередача, после соответствующей регулировки, сохраняется. Для осуществления описанного выше процесса требуется очень эффективное устройство для смешивания топлива с первичным воздухом, и такое устройство является еще одной частью настоящего изобретения. Устройство показано в качестве примера на прилагаемом чертеже, где. На рисунке 1 показано вертикальное сечение, а на рисунке 2 — поперечное сечение по линии А Ȧ на рисунке 1. А — это загрузочный бункер для приема измельченного топлива. К этому бункеру подсоединен просторный корпус b, изображенный на чертеже в виде преимущественно конической формы, который образует смесительную камеру. Зазор между смесительной камерой и загрузочным бункером закрыт, за исключением узкого регулируемого паза, медленно вращающимся гофрированным конусом или подобным элементом. Таким образом, топливная пыль распыляется в смесительную камеру в виде тонкостенной трубки.
Смесительная камера окружена вторым кожухом d, через промежуточное пространство e проходит нагретый воздух, который поступает в смесительную камеру b через дроссельный клапан f в рубашке e и наклонные щели g. В смесительной камере b воздух, поступающий под углом к периферии указанной камеры, образует однородное облако топливной пыли, которое затем отводится через двойное сопло i к точке сгорания. Сжатый воздух для подачи в сопло поступает в рубашку охлаждения e через трубу h и регулируется дроссельным клапаном l. m, m — взрывные клапаны. Подача угля и воздуха осуществляется бесперебойно. Смесительная камера b выполнена в виде автоклава, что позволяет создавать в ней избыточное давление, не нарушая положительного заряда угольной пыли. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188247A
[]


Усовершенствования, связанные с моечными и сортировочными аппаратами. Я, Арман Жаклин, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню Пастера, 11, Париж, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Спецификация № 173501 описывает устройство для разделения и промывки, включающее промывочный резервуар, питаемый из резервуара с постоянным уровнем, причем этот резервуар сообщается с рядом промывочных воронок, в которые сбрасываются различные категории, полученные в результате предварительного разделения промываемого сырья, причем эти воронки снабжены регулируемыми переливами для сброса в открытое пространство, обеспечивающими проходы для жидкости, несущей продукты с более низкой удельной плотностью. В некоторых случаях при обработке очень сложных смесей может случиться так, что каждая категория продуктов, классифицированных по размеру, например, на сите, включает большое количество, три, четыре или более продуктов различной плотности, и может потребоваться разделить эти продукты друг от друга путем промывки.
Такое разделение невозможно осуществить с помощью аппарата, описанного в Спецификации № 173501, поскольку этот аппарат осуществляет только разделение продуктов на две части: одна часть — это продукты с наибольшей плотностью, которые оседают на дне резервуара, а другая часть — это продукты с наименьшей плотностью, которые выбрасываются из резервуара с переливами. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию промывочного и сепарационного аппарата, описанного в спецификации № 173501, с целью создания аппарата, способного за одну операцию классифицировать смесь на более чем два типа, и заключается в том, что каждая промывочная воронка образована группой воронок, сообщающихся друг с другом в нижней части и переливающихся в верхней части через регулируемые переливные отверстия, независимые друг от друга, причем одна из указанных воронок принимает обрабатываемую смесь. Различные устройства, созданные в соответствии с изобретением, проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен разрез в вертикальной плоскости группы согласно изобретению, включающей три воронки. На рисунке 2 представлен частичный разрез в вертикальной плоскости другой конструктивной формы предыдущего устройства. На рисунке 3 показан вид сбоку варианта изобретения, в котором воронки расположены спина к спине. На рисунке 4 представлен план предыдущего варианта. Рисунок 5 представляет собой сечение в вертикальной плоскости этого изменения, соответствующего линиям 5-5 на рисунках 3 и 4. На рисунке 6 представлен разрез в вертикальной плоскости другой формы конструкции, отличающейся от предыдущего варианта. На рисунке 1 показана система воронок, включающая центральный трубопровод 80, питаемый от резервуара с постоянным уровнем; от указанного трубопровода 80 отходит первая воронка 81, заканчивающаяся переливным отверстием 82, выходящим в открытый воздух и имеющим регулируемый уровень. Продолжение 83 центрального трубопровода 80, в свою очередь, разделено на две отдельные воронки 84, 85, заканчивающиеся сверху соответственно регулируемыми переливными отверстиями 86, 87, независимыми друг от друга.
Канал 88 для подачи обрабатываемой смеси соединяет сито, на котором материал подвергается предварительному разделению, с верхней частью воронки 84. Приведенное выше устройство работает следующим образом. Обрабатываемая смесь, соответствующим образом отмеренная по размеру частиц на сите и состоящая из нескольких продуктов с различной удельной плотностью, стекает по каналу 88 в воронку 84. Там он подвергается воздействию восходящего тока 89, скорость которого превышает предельную скорость самых легких продуктов обрабатываемой смеси. Таким образом, эти легкие продукты уносятся указанным потоком 89 и выводятся наружу через переливное отверстие 86. Все остальные более тяжелые продукты продолжают опускаться в зону продолжения 83, где наблюдается восходящий поток 90. Самые легкие продукты этой смеси не могут опускаться в направлении, противоположном течению 90, они образуют вихри в верхней части канала 83 и затягиваются восходящим течением 91 в воронке 85; эти легкие продукты впоследствии выводятся указанным течением через переливное отверстие 87.
Смесь тяжелых продуктов с предельной скоростью, превышающей скорость текущего потока 90°, опускается в направлении, противоположном текущему потоку, и достигает верхней зоны трубопровода 80°. Там самые легкие продукты не могут опускаться в направлении, противоположном указанному потоку, они образуют вихри в верхней части трубопровода 80 и затягиваются потоком 92, который выводит их наружу через переливное отверстие 82. Наиболее тяжелые продукты смеси в конечном итоге оседают в направлении, противоположном потоку 93, циркулирующему в трубопроводе 80, и собираются известным способом у основания трубопровода 80. Скорость потоков воды для стирки 89, 90, 91, 92, 93 достигается путем соответствующей регулировки уровня переливов 82, 86, 87. Таким образом было достигнуто разделение исходной смеси на четыре категории продуктов с различной удельной плотностью, которые собирались соответственно на выходе из трех переливных отверстий 82, 86, 87 и в нижней части трубопровода 80.
Приведенное выше расположение промывочных воронок приведено лишь в качестве примера; очевидно, что количество воронок, таких как 81, 84, 85, можно увеличить, чтобы обеспечить разделение сложной смеси на большее число категорий продуктов с различной удельной плотностью. Конструкция описанного выше устройства могла варьироваться по желанию; например, на рисунке 2 вместо плоских переливных патрубков, таких как 82, 86, 87, могли быть предусмотрены цилиндрические переливные патрубки, такие как 95, 96, расположенные в верхней части цилиндрических воронок, таких как 84, 85. В двух предыдущих конструкциях (рисунки 1 и 2) предполагалось, что воронки, такие как 81, 84, 85, были разделены друг от друга и сообщались друг с другом только внизу. Напротив, воронки можно было разместить спина к спине. Конструкция набора из двух воронок, выполненная таким образом в соответствии с изобретением, проиллюстрирована в качестве примера на рисунках 3-5. Данная конструкция включает в себя первый трубопровод 97, который в верхней части разделен на два отсека 98 и 99, образуя две воронки, расположенные друг за другом и заканчивающиеся сверху соответственно регулируемыми переливными отверстиями 100 и 101, независимыми друг от друга.
Подающий канал 102 соединяет вышеупомянутый экран с верхней частью воронки 98. Принцип работы этой конструкции аналогичен принципу работы предыдущих. Промывочная смесь стекает с сита по наклонному каналу или желобу 102 и попадает в отсек 98. В указанном отсеке, представляющем собой моечную воронку, восходящий поток 103 отводит легкие изделия наружу через регулируемый переливной клапан 100. Остальные продукты спускаются в направлении, противоположном направлению тока 103, и достигают верхней части трубопровода 97, где циркулирует восходящий ток 104. Скорость указанного восходящего тока 104 такова, что позволяет самым тяжелым изделиям падать вниз. Эта скорость регулируется путем соответствующей регулировки перелива 101. Продукты промежуточных значений удельной плотности, которые не могут продолжать опускаться в потоке 104, извлекаются потоком 105, скорость которого превышает наивысший предел скорости указанных промежуточных продуктов.
Данный поток 105 отводит промежуточные продукты за пределы отсека 99 через переливное отверстие 101. Таким образом достигается разделение обрабатываемой смеси на три категории с различной удельной плотностью. Описанные выше конструкции также позволяют разделить смесь путем промывки на несколько категорий, причем все эти категории выводятся наружу потоками промывочной воды. Например, в конструкции, показанной на рисунках 3-5, достаточно обеспечить потоку 105 воронки 99 достаточную скорость, чтобы поток 104 имел скорость выше предельной скорости самого тяжелого из обрабатываемых сырьевых продуктов. Устройство, показанное на рисунках 3 и 5, очевидно, может быть сконструировано различными способами. Например, вместо того, чтобы размещать две воронки 98, 99 с одной стороны плоскости канала 102, эти две воронки можно также расположить с обеих сторон канала (рис. 6). Принцип работы данного аппарата идентичен принципу работы аппарата, изображенного на рисунках 3-5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188248A
[]


Усовершенствования, касающиеся металлических емкостей для хранения. РЇ, Чарльз Артур. Феттерс, проживающий РїРѕ адресу: 1519, РђР№-стрит, Северо-Запад, РѕРєСЂСѓРі Колумбия, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет Рѕ характере данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє металлическим сосудам для хранения, РІ которых РґРІР° СЃРѕСЃСѓРґР° или контейнера приспособлены для соединения Рё удержания. Целью изобретения является создание РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ гнезда, имеющего вогнутый край для приема выпуклой стороны вспомогательного гнезда, причем указанное вспомогательное гнездо удерживается РЅР° месте СЃ помощью ремня или ремней, которые изгибают или изгибают его, РїСЂРё этом имеется фланец, установленный РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј гнезде Рё предназначенный для соединения СЃ РґРЅРѕРј вспомогательного гнезда СЃ целью ограничения его перемещения РІРЅРёР·. Также необходимо предусмотреть средства, позволяющие принудительно зацепить вспомогательный разъем СЃ фланцем, установленным РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј разъеме.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части автомобильного сиденья, на котором показан аварийный разъем, расположенный в его отсеке. На рисунке 2 представлен перспективный вид гнезда, на котором показано вспомогательное гнездо, установленное на нем. На рисунке 3 представлен вертикальный разрез основного и вспомогательного разъемов. На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент разъема, демонстрирующий способ соединения разъемов между собой. На рисунке 5 показан боковой вид другой формы емкости, демонстрирующий средства для удержания вспомогательной емкости и предотвращения ее перемещения. На рисунке G представлен вид сверху модифицированной формы банки. На рисунке 7 представлен увеличенный детальный разрез смежных гнезд, демонстрирующий средства их крепления. На рисунке 8 представлен перспективный вид вспомогательного элемента U-образной формы, удерживающего банку. Обращаясь к чертежам, и особенно к рисункам 1–4, цифра 1 обозначает основной разъем, а 2 — вспомогательный разъем. Основной резервуар имеет прямоугольную форму и предпочтительно такой размер, чтобы вмещать галлон бензина, чего достаточно для работы двигателя внутреннего сгорания транспортного средства на расстояние от пяти до двадцати миль в зависимости от типа и размера автомобиля.
Доступ к внутренней части основного резервуара 1 для заправки и дозирования осуществляется через заправочное отверстие 3. Один из вертикальных краев основного приемника 1 имеет вогнутую форму, как показано на рисунке 4, для размещения выпуклой стороны 5 вспомогательного приемника 2. Вспомогательная емкость имеет такие размеры, чтобы вместить достаточное количество смазочного масла для двигателя внутреннего сгорания, так что двигатель будет смазываться бензином, содержащимся в основной емкости 1, на протяжении практически всего времени его работы, при этом доступ к вспомогательной емкости 2 для заправки и дозирования осуществляется через заправочное отверстие 6. От вогнутого вертикального края основного контейнера 1 в горизонтальной плоскости отходят ремни 7, которые изгибают вспомогательный контейнер 2 и удерживают контейнер 2 в вогнутой стороне 4 основного контейнера, так что контейнеры всегда будут находиться вместе и готовы к немедленному использованию, тем самым исключая возможность их потери.
Нижняя часть 8 вспомогательного гнезда 2 опирается на выступающий наружу фланец 9, установленный на основном гнезде 1, причем этот фланец выступает наружу от нижней части вогнутой стороны 4. Фланец 9 ограничивает движение вспомогательного гнезда 2 вниз и обеспечивает его совмещение с вогнутой стороной 4 основного гнезда. Предпочтительно, ремни 7 припаиваются в точке 10 к боковым сторонам основного разъема 1. Однако следует понимать, что при желании их можно сварить или скрепить заклёпками. Аварийные контейнеры, когда они находятся в зацеплении друг с другом, как показано на рисунке 2, затем размещаются в отсеке 11x под автомобильным сиденьем 12, где они будут всегда под рукой и в положении для немедленного использования. Было установлено, что, разместив их под сиденьем и изменив форму основных и вспомогательных разъемов, они поместятся под большинством сидений, используемых в настоящее время в автомобилях. Когда потребуется использовать аварийное топливо и масло, достаточно будет поднять сиденье, снять емкости, затем снять емкость 2, вылить ее содержимое в масляный бак, а затем залить бензин из основной емкости 1 в топливный бак.
Поскольку содержимого основного и вспомогательного отсеков достаточно для запуска двигателя до гаража или заправочной станции, становится очевидно, что необходимость в буксировке отпадает, а также исключается перегрев двигателя из-за недостатка смазки, то есть в случае, если истощается смазка, а не топливо. Основной разъем 1 и вспомогательный разъем 2 снабжены вентиляционными отверстиями 11, которые обычно закрываются резьбовыми заглушками 12. Резьбовые крышки 12 и крышка 13 отверстия 6 соединены между собой хомутом 14 в кольцевых деталях 15, в которых крышки установлены с возможностью вращения. Кромка 14 изготовлена из толстой проволоки, однако соединительные части обладают достаточной гибкостью, чтобы позволить отвинчивать крышки 12 и 13. Крепление 14 служит для предотвращения смещения вспомогательного гнезда 2 вверх при соединении гнезд между собой. Это также обеспечивает возможность постоянного удержания крышек 12 и 13 вместе, предотвращая их потерю.
Обращаясь к рисункам 5–8, где показана модифицированная форма, следует отметить, что конструкция в основном такая же, как на рисунках 1–4, за исключением того, что ярмо 14a шарнирно установлено на резьбовом выступе 14b, расположенном на основном гнезде 1 и припаянном к нему в точке 14c. Вентиляционные отверстия 11 обычно закрываются резьбовыми соединениями. Будет видно, что при снятии гайки-барашка 14d можно открутить колпачки 12a, а также что при снятии гайки-барашка Это позволит плотно и надежно закрепить гнездо 2 на стенке 1a гнезда 1 и на планке 9a с фланцем, расположенной на нижнем конце гнезда 1, предотвращая тем самым дребезжание и сводя количество деталей к минимуму. Заправочное отверстие 6 обычно закрывается крышкой 13а. Контейнер 1 защищен от обрушения внутрь с помощью зигзагообразных распорок 16. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188249A
[]


Усовершенствования железобетонных полов.
Я, Артур Адемар Джозеф Д'Хаве, проживающий по адресу: улица де ла Шевр, 11, Малин, Бельгия, гражданин Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к железобетонным перекрытиям и имеет своей целью разработку усовершенствованного метода и средств для строительства таких перекрытий, обладающих преимуществами удобства в строительстве, легкости и прочности. Согласно изобретению, железобетонная конструкция перекрытия, включающая железобетонные балки, между которыми расположены пустотелые бетонные блоки, снабжена арматурой, расположенной перпендикулярно балкам и проходящей от одной стороны перекрытия к другой через каналы, образованные между соседними блоками и сообщающиеся через отверстия в балках, при этом бетон в этих каналах заполняется после установки элементов перекрытия на место. Благодаря такой конструкции пол эффективно укрепляется как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует способ реализации изобретения: — Рисунок 1 представляет собой вид сверху части пустотелого напольного покрытия. Рисунок 2 представляет собой перспективный вид части этого объекта, а рисунок 3 — перспективный вид полого блока. На чертежах одинаковые порядковые номера обозначают аналогичные детали. Полая конструкция пола состоит, по сути, из двух частей: балок 1 лестничной формы и пустотелых блоков 2. Балки 1 изготовлены из бетона, бетона или любого другого подходящего материала. Эти балки имеют значительное армирование и проектируются с учетом высоты, ширины, креплений и расстояния между ними в соответствии с пролетом и несущей нагрузкой. По нижним краям они снабжены встроенными фланцами 3. Размеры фланцев рассчитываются исходя из веса, который они должны выдерживать. Балки 1 соединены полыми блоками 2, расположенными перпендикулярно балкам таким образом, что отверстия в последних соответствуют отверстиям в блоках 2.
Основания блоков 2 расширены, образуя боковые крылья 4, так что между смежными сторонами блоков образуются промежутки 5, длина которых равна расстоянию между смежными балками. Поскольку эти пространства 5 сообщаются с отверстиями в балках 1, они образуют каналы, в которые может быть уложена поперечная арматура 6 и в которые может быть залит бетон без использования деревянных облицовок или подобных конструкций. Пустотелые блоки изготавливаются методом агломерации, из террарутты или иным способом. Крепежные элементы 6 изготовлены из железа или любого другого подходящего материала, а при использовании гипса могут быть изготовлены из волокна. Все элементы пустотелого пола достаточно легкие, чтобы их можно было без труда транспортировать и устанавливать на место. При укладке пола сначала через определенные интервалы устанавливаются пустотелые балки 1, а затем на полки 3 укладываются пустотелые блоки 2. Затем поперечные распорки 6 устанавливаются на место. После этого образовавшиеся промежутки 5 заполняются бетоном, образуя единую поверхность. Для обеспечения плоской нижней поверхности вертикальные ребра пустотелых блоков выступают за пределы оснований на расстояние, соответствующее ширине полок балок.
Эти ребра опираются на полки таким образом, что основания блоков соприкасаются своими краями с краями полок соседних балок. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188250A
[]


Усовершенствования, касающиеся хлебопечения. LIMITED, компания, должным образом учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, Джон Эдвард Пойнтон Рё РЈРѕСЂРІРёРє Генри Бинс, РѕР±Р° подданные короля Великобритании Рё Ррландии, РІСЃРµ РёР· РљРёРЅРіСЃСѓСЌР№-Хаус. Компания Kingsway, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается РІ следующем: данное изобретение относится Рє хлебопечению Рё имеет своей целью облегчить процессы расстойки Рё выпечки хлеба. Рзобретение включает РІ себя расстойку Рё выпечку хлеба РІ качестве непрерывных процессов РІ РѕРґРЅРѕР№ Рё той же камере, Р° также обеспечение РІ указанной камере средств для изменения размеров соответствующих Р·РѕРЅ расстойки Рё выпечки Рё для поддержания РІ этих зонах температур, необходимых для выполнения соответствующих операций. Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· удобных вариантов применения изобретения кирпичная или другая камера снабжена бесконечным конвейером СЃ плоским основанием, предназначенным для медленного перемещения внутри камеры любым обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РїСЂРё этом формованные порции теста размещаются РЅР° верхнем РѕР±РѕРґРµ или части конвейера, образующей основание или РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ поверхность РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце камеры, Р° выпеченные части буханки, извлекаемые РёР· него, — РЅР° противоположном конце.
Нагрев камеры может осуществляться с помощью расположенных в ней газовых горелок, паропроводов, горячего воздуха или аналогичных дымоходов, либо любым другим удобным способом, но в зоне или части камеры, где происходит расстойка или ферментация, нагревательные элементы предпочтительно располагаются полностью под верхней или активной частью конвейера — или таким образом, чтобы порции теста не подвергались нагреву сверху. Указанная зона испытаний также снабжена выходами в атмосферу, оборудованными клапанами или заслонками для регулирования температуры в зоне. Для изменения относительной длины зон расстойки и выпечки внутри камеры над подвижным основанием устанавливаются заслонки, перегородки или аналогичные элементы, так что путем регулировки указанных частей можно изменять размеры зоны нагрева или выпечки и зоны охлаждения или расстойки в соответствии с требованиями. Кроме того, нагревательные элементы также расположены таким образом, чтобы регулировать соответствующие температуры, а в направлении выходного конца камеры часть ее внутреннего пространства может с помощью заслонок, перегородок или другими способами выводиться из эксплуатации по мере необходимости для регулирования активной длины зоны выпечки.
Усовершенствования, касающиеся хлебопечения.
РњС‹, компания JOSEPH BAKER, SONS & PERKINS, LIMITED, должным образом зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, Джон Эдвард Пойнтон Рё РЈРѕСЂРІРёРє Генри Бинс, РѕР±Р° подданные короля Великобритании, РІСЃРµ проживающие РїРѕ адресу: Kingsway House, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляем Рѕ характере данного изобретения Рё Рѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ его осуществления, которые Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Данное изобретение относится Рє хлебопечению Рё имеет своей целью облегчить процессы расстойки Рё выпечки. Рзобретение включает РІ себя расстойку Рё выпечку хлеба РІ качестве непрерывных процессов РІ РѕРґРЅРѕР№ Рё той же камере, Р° также обеспечение РІ указанной камере средств для изменения размеров соответствующих Р·РѕРЅ расстойки Рё выпечки Рё для поддержания РІ этих зонах температур, необходимых для выполнения соответствующих операций. Обращаясь Рє прилагаемому листу пояснительных чертежей: Р РёСЃСѓРЅРѕРє 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез, Р° Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2 — разрез торца, схематически иллюстрирующие комбинированную камеру для расстойки Рё выпечки РІ соответствии СЃ данным изобретением.
Одинаковые буквенные обозначения на обоих изображениях указывают на одни и те же или схожие детали. В одном из удобных вариантов применения изобретения, как показано на чертежах, кирпичная или другая камера a снабжена бесконечным конвейером b с плоским основанием, предназначенным для медленного перемещения через камеру любым обычным способом, при этом формованные части теста размещаются на верхней части конвейера, образующей основание или опорную поверхность, в точке c на одном конце камеры, а выпеченные части буханки извлекаются из них в точке d на противоположном конце или для выгрузки на внешний конвейер, как в точке e. Нагрев камеры может осуществляться с помощью расположенных в ней газовых горелок, паропроводов, горячего воздуха или подобных дымоходов, либо любым другим удобным способом, но в зоне или части камеры, где происходит расстойка или ферментация, нагревательные элементы (обозначенные маленькими кружками) предпочтительно располагаются полностью под верхней или активной частью конвейера b) или таким образом, чтобы порции теста не подвергались верхнему нагреву.
Указанная зона испытаний также снабжена выходами в атмосферу, оборудованными клапанами или заслонками для регулирования атмосферы и температуры в зоне. Для изменения относительной длины зон расстойки и выпечки внутри камеры над подвижным основанием устанавливаются заслонки, перегородки или аналогичные элементы, так что путем регулировки указанных частей можно изменять площадь и уровень насыщенной паром атмосферы, а также площадь зоны нагрева или выпечки и зоны охлаждения или расстойки в соответствии с требованиями. Кроме того, нагревательные элементы также снабжены клапанами, заслонками или другими средствами для регулирования температуры в соответствующих зонах, а ближе к выходному концу камеры часть ее внутреннего пространства может быть, посредством заслонок или перегородок 71, снабженных выходными отверстиями i, или иным удобным способом, введена в эксплуатацию и выведена из нее по мере необходимости для регулирования активной длины зоны выпечки. Для поддержки конвейера b и удержания его в заданном направлении внутри камеры предусмотрены соответствующие направляющие колеса или ролики, движущиеся по направляющим, расположенным вдоль внутренних стенок камеры.
Такая линия движения может быть, как показано РЅР° чертежах, СЃ верхним участком или активным положением над полом камеры a Рё возвратом вдоль пространства j РїРѕРґ a. Рли же возврат может осуществляться полностью или частично через саму камеру. Верхняя часть или активный участок конвейера b может располагаться РїРѕ горизонтальной траектории или, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, быть наклонной РІ некоторых местах. Р’Рѕ всех случаях траектория движения выстраивается СЃ учетом требуемых условий работы, как РІ условиях наличия пара, так Рё РІ СЃСѓС…РѕР№ атмосфере, Р° также РІ соответствии СЃ общепринятой практикой. РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё определив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего изобретения Рё СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления, РјС‹ заявляем, что нам известно РѕР± использовании перегородок РІ печах для регулирования СѓСЂРѕРІРЅСЏ пара Рё изменения степени пропаривания, РЅРѕ




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188251A
[]


Оружие, особенно спортивное ружье. Усовершенствования в отношении затворного механизма огнестрельного оружия. Я, Рудольф фон Фроммер, проживающий по адресу: улица Сороксари, 158, Будапешт IX, Венгрия, гражданин Королевства Венгрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Предметом настоящего изобретения является затворный механизм, в частности, для спортивного оружия, включающий затворный рычаг, который приводится в действие давлением вверх и который, помимо приведения в действие хорошо известного запорного болта для ствольного крюка, соединен с затворным блоком, который может перемещаться горизонтально в корпусе затвора и снабжен запорным выступом, предназначенным для фиксации ствола в закрытом положении путем зацепления с выступом, расположенным в верхней части ствола. Затворная рама также снабжена средствами для фиксации в заблокированном положении. Также могут быть предусмотрены средства для перемещения затворной рамы в фиксирующее положение, причем указанные средства включают в себя прижимной элемент, который находится под действием витой пружины и предпочтительно снабжен антифрикционным роликом, воздействующим на затворную раму.
Конструктивное решение изобретения проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах. На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства с рычагом затвора в заблокированном положении. На рис. 2 представлен продольный разрез устройства с отодвинутым назад рычагом, оттянутым назад затворным блоком и загнутым вниз стволом. На рис. 3 представлено поперечное сечение по линии III-III на рис. 1. На рис. 4 представлен горизонтальный разрез затвора. Рычаг 1 шарнирно закреплен на штифте 2 и приводится в действие пружиной 3, расположенной внутри прижимного элемента 4. Этот прижимной элемент шарнирно закреплен на штифте 5 и передает усилие пружины 3 на рычаг 1 с помощью ролика 7 на штифте 6. Блок затвора 10, перемещающийся горизонтально внутри затворной коробки, скользит посредством штифта 8 в пазу 9 рычага 1 и снабжен фиксирующим выступом 11, который в положении затвора рычага 1 прижимает носик 12 на стволе 13, тем самым фиксируя ствол в затворной коробке 14.
Взаимодействуя с крюком ствола, находится хорошо известный затвор 15, который соединен с рычагом 1 посредством штифта 16 и открывается известным способом путем отжима рычага 1. Для фиксации рычага 1 в заблокированном положении предусмотрена направляющая 17, направление движения которой отличается от направления движения рычага 1. Этот затвор 17 приводится в действие пружиной 18 и снабжен выступом 20, который в зафиксированном положении рычага 1 входит в зацепление с неподвижной частью оружия, например, со спусковой скобой 19, тем самым предотвращая непреднамеренное открытие рычага 1. Вследствие этого рычаг 1 можно открыть, только сначала нажав на ползунок 17 назад, преодолевая силу пружины 18, а затем нажав на рычаг 1 вверх. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...




=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
В 
В 
В 
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_188253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=188253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================




РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB188253A
[]


ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ.
Усовершенствованная крышка для колес угольных трамваев и подобных им.
Мы, Джойкс Хейс из Бедбах-Хаус, Понтиклан, Гламорган, Южный Уэльс, и Джон Дэвис из Корнер-и-Парк, Мвинди, Понтиклан, Гламорган, Южный Уэльс, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованной крышке, применимой различными способами, но особенно применимой для крепления масляных или ступичных крышек к выступам колес трамваев или троллейбусов, используемых в шахтах или карьерах.
Целью настоящего изобретения является улучшение конструкции и приспособления крышек такого типа, в частности, предотвращение их случайного смещения. Крышка предпочтительно изготавливается из металла, например, из низкоуглеродистой стали, и может быть произведена путем механической обработки, ковки, штамповки, штамповки или другим подходящим способом.
Рзобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ усовершенствованную крышку РІ РІРёРґРµ РґРёСЃРєР°, форма которого соответствует углублению РІ маслоуловителе или выступе колес трамвая или тележки, причем указанный РґРёСЃРє имеет канавку РїРѕ контактной РєСЂРѕРјРєРµ для фиксации РЅР° месте после установки. «Крепление штифтами осуществляется СЃ помощью отверстий, проделанных РІ маслоуловителе или ступице колеса, что позволяет вставлять заклепки, болты, шплинты Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ, обеспечивая плотное прилегание Рє канавке РґРёСЃРєР° Рё, таким образом, надежное Рё эффективное соединение РґРёСЃРєР° Рё ступицы».
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. Усовершенствованная крышка для колес угольных трамваев Рё аналогичных транспортных средств.
Мы, Джон Дэвис из Бедвахе-Хаус, Понтиклан, Гламорган, Южный Уэльс, и Джон Дэвис из Корнер-и-Парк, Мвинди, Понтиклан, Гламорган, Южный Уэльс, британские подданные, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной ступичной крышке для колес угольных трамваев и подобных им, а также к средствам для их крепления, и применимо различными способами, но особенно относится к креплению пробкообразных крышек, используемых в качестве заглушек для наружных концов маслоудерживающих ступиц или выступов, предусмотренных на колесах трамваев и тележек, используемых в шахтах или карьерах, в связи с чем мы опишем изобретение.
Для фиксации пылезащитного колпачка к ступице используется фигурная проволока из пружинного материала, имеющая в основном круглую форму, которая предназначена для частичной фиксации в кольцевой канавке, образованной по периметру ступицы, и в регистрирующей кольцевой канавке, образованной в пылезащитном колпачке; на такие средства соединения мы не претендуем.
Рзобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ РЅРѕРІСѓСЋ или усовершенствованную конструкцию крышки Рё описанных ниже средств, обеспечивающих ее фиксацию РЅР° месте, причем усовершенствования направлены РЅР° облегчение установки Рё снятия крышек Рё предотвращение РёС… случайного смещения РІ установленном положении.
Усовершенствованная крышка, изготовленная любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё предпочтительно РёР· низкоуглеродистой стали, включает РІ себя дискообразную часть, имеющую РЅР° своей внутренней поверхности цилиндрическую часть уменьшенного диаметра, которая предназначена для установки РІ отверстие или углубление РЅР° внешнем конце втулки или ступицы, причем указанная цилиндрическая часть уменьшенного диаметра имеет кольцевую, предпочтительно Р