Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10778
.pdf
установленного промежутка времени, и в определенных обстоятельствах может быть целесообразно
вдавливать изделие в форму в течение этого времени. Однако продолжительность или интенсивность
операции прессования не должны быть чрезмерными, так как в противном случае складки становятся
слишком жесткими, что невыгодно с точки зрения последующей операции прессования, которой подвергаются
предварительно сложенные или сформированные изделия.
Известные аппараты для предварительного складывания или придания формы трубчатым изделиям не
обеспечивают достаточного времени для выполнения удовлетворительной операции предварительного
складывания или придания формы, и, как следствие, складки имеют более или менее сильную тенденцию к
разъединению после извлечения изделия из формы. Это происходит главным образом потому, что
последовательные изделия предварительно сгибаются или формируются в течение промежутка времени,
соответствующего периоду нахождения изделия на оправке; фактически, предварительное сгибание или
формирование изделий может осуществляться, пока они находятся на оправке. Следовательно, для всей
операции предварительного складывания или формования, включая перемещение изделия в нужное
положение и обратно и т. д., доступен только тот интервал времени, который соответствует изготовлению
одного трубчатого изделия.
Было предложено использовать для предварительного складывания или придания формы трубчатым
изделиям вращающееся устройство, конструкция которого позволяет обрабатывать изделия на нескольких
разных станциях, а именно таким образом, что после помещения изделия в форму складки сжимаются
несколько раз на разных станциях.
Помимо того, что в этом типе аппарата доступен лишь промежуток времени, соответствующий времени,
необходимому для изготовления одного изделия, и поэтому существует тенденция к разрыхлению складок
после извлечения отформованного изделия из формы, этот вид операции имеет еще один существенный
недостаток: при многократном сжатии 100 складок уже предварительно сложенного изделия складки
изменяются из-за эластичности бумаги, и изделие легко повреждается.
. _ - r, __= ---- -- w: ', 1' -52 j ' / - __1 421,634 Главной целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного аппарата для предварительного формования или придания формы трубчатым
изделиям из бумаги или подобного материала, в котором устраняются вышеупомянутые недостатки
предшествующих аппаратов.
С этой целью настоящее изобретение представляет собой устройство для предварительного складывания
или формования трубчатых изделий из бумаги или подобного материала, последовательно формируемых на
оправке, используемой, например, при производстве бумажных бутылок, в котором каждое трубчатое изделие
после формования непрерывно подвергается операции предварительного складывания или формования в
течение периода времени, который, включая необходимые движения подачи, превышает время, необходимое
для формирования трубчатого изделия.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого воплощения в жизнь, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 и 2 схематически изображают осевые и поперечные сечения
одного из вариантов аппарата согласно настоящему изобретению, причем фиг. 1 представляет собой сечение
по линии 1-1 на фиг. 2, а фиг. 2 — сечение по линии 2-2 на фиг. 1; и фиг. 8 и 4 схематически изображают
фронтальный и боковой виды модифицированного аппарата согласно настоящему изобретению.
Обращаясь сначала к конструкции устройства, показанной на фиг. 1 и 2, восемь штифтов или выступающих
частей 1 установлены для осевого скользящего перемещения в части 2 устройства, которая закреплена на
валу 3, и каждый штифт снабжен на своем заднем конце роликом 4, который взаимодействует с кулачковой
канавкой 5 в элементе 6 таким образом, что при относительном вращении между частью 2 и элементом 6
штифты перемещаются в направлении, параллельном оси вала. Деталь 7 также закреплена на валу 3 и имеет
на нем восемь кожухов или внутренних элементов 8 для взаимодействия с лопастями 1, которые
направляются внутри детали 7 для радиального перемещения относительно нее; для этой цели на
поверхности детали 7 предусмотрены соответствующие радиальные канавки 9. Каждая оболочка или
ответная часть 8 снабжена роликом 10, который взаимодействует с кулачковой канавкой 11 в элементе 12
таким образом, что при относительном вращении между элементом 12 и деталью 7 оболочки перемещаются
радиально относительно элемента 7.
Цифра 13 обозначает элемент, который скользит по каждой вилке 1 и предназначен для перемещения
относительно вилки в соответствующее время для целей, которые будут описаны ниже. 14 — это оправка
аппарата, в котором формируются трубчатые изделия и с помощью которого указанные изделия
последовательно подаются на вилки 1. 70 Вращающиеся части 2 и 7 установлены на валу 3 таким образом,
что каждая пробка I имеет соответствующую рубашку 8 напротив себя и в положении, в котором трубчатые
элементы подаются к пробкам 75 1 с оправки 14 — а именно, в положении А на фиг. 2 — рубашка 8 смещена
радиально внутрь относительно соответствующей ей пробки 1.
При работе показанного аппарата вал 3 пошагово вращается на расстояние, равное угловому расстоянию
между двумя пробками 1, любым удобным способом, и трубчатые элементы последовательно подаются к
пробкам 1 по мере их достижения положения, показанного в точке А на рис. 2. При перемещении в положение
B на рис. 2 за счет относительного вращения между элементом 12 и деталью 7 оболочка 8, соответствующая
заглушке, в которую вставлен элемент 90 в положении A, перемещается радиально наружу так, чтобы она
совместилась аксиально со своей заглушкой 1. Затем заглушка перемещается вдоль оси, чтобы расположить
ее конец внутри оболочки за счет относительного вращения между элементом 6 и частью 2, после чего
элемент 13 перемещается вдоль оси относительно заглушки, чтобы вдавить трубчатую бумажную оболочку в
пространство между концом заглушки 1 и оболочкой 8. Пошаговое вращение вала 3 продолжается до
достижения положения C, и следует понимать, что трубчатый элемент подается на каждый оправку по мере
достижения положения A. Во время перемещения в положение D заглушка 1 сначала аксиально выводится из
оболочки 8 из-за относительного вращения между деталью 2 и элементом 6, а затем оболочка 8
перемещается радиально внутрь относительно заглушки 1, и в положении D заглушка 1 и оболочка 8
занимают относительное положение, показанное на рис. 2.
В этом положении элемент 13 работает, выталкивая формованный предмет из пробки 1, которая затем готова
принять следующий предмет, когда достигнет положения А. Следует понимать, что описанный выше цикл
операций является непрерывным, и в то время как новые трубчатые предметы подаются в пробки в
положении А, формованные предметы извлекаются из пробок 1 в положении D.
Осевые перемещения элементов 13 могут осуществляться любым удобным способом 12.5, и конструкция
может быть такой, что каждая вставка вдавливается глубже в свою оболочку после размещения изделия в
пространстве между вставкой и оболочкой. 130 421,634 Из вышеизложенного следует, что части,
установленные на валу 3, образуют то, что можно назвать вращающейся головкой, несущей формы,
состоящие из заглушек 1 и рубашек 8.
В модифицированном варианте аппарата, показанном на фиг. 3 и 4, цифра 14 обозначает оправку аппарата
для формования трубчатых изделий, а цифра 15 — магазин, в который помещаются два или более изделий.
16 — устройство для упорядоченного размещения изделий в магазине.
После подачи двух изделий в магазин они проталкиваются в осевом направлении толкателем 17 в
соответствующие удерживающие устройства 18 на транспортировочной цепи 19, которая может, например,
иметь непрерывную форму и проходить над роликами 20 и 21, один или оба из которых могут периодически
вращаться от удобного источника энергии. После подачи изделий на цепь, последняя перемещается из
положения А в положение В, и в этом положении изделия выравниваются, с одной стороны, с неподвижными
оболочками или ответными частями 22, а с другой стороны, с аксиально перемещающимися заглушками или
ответными частями 3023, на которых скользящим образом установлены элементы 24. В положении B
заглушки 23 сначала перемещаются аксиально через трубчатые элементы и вставляются в оболочки 22,
после чего элементы 24 перемещаются относительно заглушек 23 и вдавливают концы трубчатых элементов
в пространство между заглушками 23 и оболочками 22 для их предварительного складывания или придания
им формы.
Впоследствии заглушки 23 перемещаются вместе с трубчатыми элементами в обратном направлении, при
этом трубчатые элементы извлекаются из заглушек 23 с помощью элементов 24 и удерживаются в зажимных
устройствах 18 во время перемещения элементов 24 в их исходное положение, как показано на рисунке 3.
После этого цепь 19 снова пошагово перемещается, чтобы переместить формованные изделия в положение
С, в котором они выгружаются из цепи с помощью аксиально перемещающегося толкателя или толкателей 25.
Удобно, что толкатель 17, заглушки 23 и толкатель или толкатели 25 могут быть установлены на
направляющей 26, которая может перемещаться любым удобным способом.
Как показано на рисунке, ползунок 26 снабжен зубчатой рейкой 27, которая зацепляется с шестерней 28,
установленной на валу 29, на котором установлена еще одна шестерня 30, которая зацепляется с зубчатым
сегментом 31, расположенным на конце рычага 32, шарнирно закрепленного вокруг неподвижной точки 33, и
которому передается возвратно-поступательное движение посредством звена 34, несущего ролик 35,
входящий в кулачковый паз 36 в элементе, который непрерывно вращается любым удобным способом. При
желании форма канавки кулачка 36 может быть такой, чтобы перемещать заглушки в оболочки дальше после
размещения изделий, подлежащих предварительному складыванию или формовке, в пространстве между 70
заглушками и оболочками.
Поскольку изделия непрерывно подаются с оправки 14 в магазин, а цепь 19 также имеет непрерывное
прерывистое движение, следует понимать, что в аппарате непрерывно предварительно сгибаются или
формируются 75 трубчатых изделий.
Как показано на рисунке, концы заглушек 1 и 23 имеют коническое сужение и взаимодействуют с отверстиями
аналогичной формы в оболочках 8 и 22 соответственно, но следует понимать, что это лишь иллюстративный
пример.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421635A
[]
.. _ '.. А. ( ';. i=' '..l' X: -,. I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 апреля 1934 года. № 11161/34.
Полная спецификация слева; август. 29, 1934.
Полное техническое задание принято: декабрь. 27, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,635 Усовершенствования в средствах нагрева для сургуча и других термопластичных веществ. Я, Джоин
Уирхэм, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 1U, Альбион Роуд, Лондон, S.E.13, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения является
создание недорогого держателя нагревателя, который легко крепится к стержню из термопластичного
вещества и позволяет подавать или отводить тепло путем поворота стержня на небольшую дугу.
Изобретение представляет собой зажим из любого подходящего материала, например, пружинной стали или
немецкого серебра, имеющий такую форму, что одна сторона снабжена углублением и пружиной для
крепления к указанному стержню, а другая сторона снабжена либо (а) углублением и пружиной для крепления
конуса, емкости для масла и фитиля, емкости для метаформальдегида или другого твердого топлива, либо
электрическим элементом.
нагреватель; или (б) с топливным контейнером, выполненным заодно с зажимом.
В предпочтительном варианте моего изобретения указанный зажим изготовлен методом штамповки или иным
способом из одной полосы материала, при этом указанные углубления образованы путем сгибания, а
пружины зажима — путем дальнейшего сгибания и резки. Указанный контейнер для твердого топлива может
представлять собой прямоугольную или цилиндрическую коробку, либо изготовленную из одной полосы
материала, либо изготовленную отдельно и снабженную выступом, способным удерживать стержни в
указанном углублении для зажима; в последнем случае контейнер и выступ предпочтительно изготовлены из
одной полосы материала, и контейнер может быть снабжен выступающим внутрь язычком, выштампованным
на одной из сторон, для обеспечения скользящего удержания стержня твердого топлива. 40 Указанные
выемки и пружины с каждой стороны зажима расположены таким образом, чтобы позволить нагревательному
элементу и/или стержню плавно регулироваться относительно друг друга и относительно зажима для
компенсации потери вещества в результате использования. Продольные оси указанных углублений по обе
стороны зажима (или углубления и встроенного топливного контейнера) предпочтительно расположены под
углом, чтобы продольная ось нагревательного элемента могла быть практически горизонтальной, в то время
как стержень удерживается в вертикальном наклонном положении.
К любой удобной части зажима или топливного бака может быть прикреплен излучающий и/или изолирующий
материал 55 для предотвращения передачи тепла на стержень; если используется конус, его можно
непосредственно закрепить в предназначенном для этого углублении, но предпочтительно конец конуса,
который зажигается, заключен в короткий отрезок изолирующей оболочки, например, из кремнеземной трубки,
которая закреплена в углублении, и в полоске или прикрепленном к ней элементе 65 сформирована еще одна
пружина для удержания конуса скользящим образом в указанной оболочке.
Датировано 13 апреля 1934 года.
J1. Уэрхэм.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в средствах для нагревания сургуча и других термопластичных материалов. Я, Джон
Уирхэм, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Альбион Роуд, Лондон, Юго-Восток, 13,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание легко изготавливаемого держателя нагревателя в виде
зажима для удержания и нагревания стержня из термопластичного материала, например, сургуча, припоя или
подобного вещества, причем устройство имеет небольшую конструкцию, благодаря чему его можно вращать
вокруг оси стержня из материала, который пользователь держит в руке, чтобы подвести пламя или подобное
вещество нагревательного элемента под стержень, так что воск или подобное вещество может расплавиться.
Изобретение включает в себя зажим из любого подходящего материала, например, стали, латуни или
немецкого серебра, имеющий такую форму, что одна сторона снабжена углублением и пружиной для
скользящего удержания указанного стержня 421635, а другая сторона зажима может быть снабжена либо (а)
углублением и пружиной для крепления к конусу (например, из парафина или другого воска, целлюлозного
соединения, древесины или другого растительного волокна с пропиткой твердым или жидким топливом или
без нее, или любой комбинацией этих материалов), к емкости с маслом и фитилем, к емкости для
метаформальдегида или другого твердого топлива, или к электронагревателю и т. д. в виде катушки
резистивной проволоки; либо (б) емкостью для топлива, образованной вместе с зажимом, либо путем
соединения с ним, либо путем изготовления из того же материала. Указанные пружины зажима могут иметь
любую удобную форму и тип, могут быть изготовлены из материала зажима или могут быть соединены с ним
винтами, заклепками, припоем, сваркой, вставкой, притиркой или любой их комбинацией; углубление также
может быть соединено с другим углублением или с топливным баком.
В предпочтительном варианте моего изобретения зажим штампуется или иным образом формируется из
одной полосы материала, при этом указанные углубления или выемки образуются путем сгибания, а
указанные пружины зажима формируются путем дальнейшего сгибания и резки с помощью любого
подходящего процесса массового производства, хорошо известного в настоящее время в данной области
техники. Указанный контейнер для твердого топлива, если таковой предусмотрен, может представлять собой
прямоугольную или цилиндрическую коробку, либо изготовленную из одной полосы материала, либо
изготовленную отдельно и снабженную выступом, способным удерживаться в углублении для зажима; в
последнем случае контейнер и выступ предпочтительно изготовлены из одной полосы материала, и
контейнер может быть снабжен выступающим внутрь язычком, выштампованным на одной из сторон, для
обеспечения скользящего удержания сердечника твердого топлива.
Указанные углубления и пружины, расположенные с каждой стороны зажима, предназначены для
обеспечения возможности скользящей регулировки нагревательного элемента и/или стержня относительно
друг друга и относительно зажима с целью компенсации потери вещества в процессе использования.
Продольные оси указанных углублений с каждой стороны зажима, где предусмотрены два углубления (или
оси углубления и контейнера для топлива, если последний является неотъемлемой частью зажима),
предпочтительно расположены под углом друг к другу, чтобы ось нагревательного элемента оставалась
практически горизонтальной, когда палочка удерживается в вертикальном наклонном положении, и чтобы
нагревательный элемент не задевал заднюю часть ленты, когда палочка удерживается.
К любой удобной части зажима или топливного бака может быть прикреплен теплоизлучающий и/или
изоляционный материал для предотвращения или уменьшения теплопроводности через зажим к защелке;
если используется конус, он может быть зажат непосредственно в предназначенном для этого углублении, но
предпочтительно конец конуса, который зажигается, заключен в короткий отрезок 70 изоляционной оболочки,
такой как трубка из кремнезема, фарфора, глины, резистивного стекла, асбеста или любой их комбинации,
которая зажата в углублении, а другая пружина сформирована в полоске 75 материала зажима или
прикреплена к ней для удержания конуса скользящим образом в указанной оболочке.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показана предпочтительная конструкция изобретения, в
которой 1 представляет собой углубление для воска, скользяще удерживаемого пружиной 2; углубление 3
предназначено для изолирующей трубки и/или конуса, скользяще удерживаемого пружинами 85 4. 5.
На рис. 2 показана восковая и изоляционная трубка (6) (содержащая конус 7, зафиксированный на месте.
На фиг. 3 показан один из вариантов топливного контейнера 8S 90, в данном случае для твердого топлива,
скользящего за счет язычка 10, причем контейнер выполнен путем сгибания полосового материала и снабжен
цельным выступом 9 для защелкивания в углубление 3 на фиг. 1. 95 Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421636A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Отпечатано с поправками в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 27 апреля 1936 года, согласно разделу 11 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 24 мая 1933 года. 421636 Дата подачи заявки (Великобритания): 15
мая 1934 г. № J4656/34.
Полное техническое задание принято: декабрь. 27, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Метод получения фотографических изображений высокой яркости. Мы, I. G. FARIBENINDUSTRIE AKTIEN,
представляем компанию GESELLSCHAFT, акционерное общество, которая очень медленно превращается в
растворимые комплексные соединения посредством множества методов. Соли серебра организуются в
соответствии с законами Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия. Настоящим заявляем, что
растворимость указанных 50 солей серебра не должна превышать 500 граммов на литр 10-процентного
раствора, и что способ ее получения должен быть подробно описан для данного изобретения. Растворимость
указанных 50 солей серебра не должна превышать 500 граммов на литр 10-процентного раствора
тиосульфата натрия при 20 °C.
и установлено в следующем процессе данного изобретения: интенсивность серебряного изображения и тон
55
Известный метод повышения яркости изображения зависит лишь от степени влияния физических изменений
зернистости на качество фотографии, поскольку он обусловлен именно этим изменением. Поскольку
указанные дополнительные вещества, усиливающие или интенсифицирующие отпечатки, особенно вещества,
в отличие от большинства веществ, которые должны подвергаться горячему тонированию или
интенсификации, не имеют процесса сушки. Соединения селена, обладающие склонностью к образованию
сильно окрашенных соединений теллура, золота и некоторых соединений серы (сульфидов, селенидов) с
соединениями серебра, известные как тонирующие галогениды или вещества, восстанавливающие его до
металлического серебра, обычно используются для этой цели, при этом даже при определенных условиях не
может произойти помутнение белых частиц. Эти процессы усиления или тонирования, варьирующиеся в
широких пределах, однако, имеют определенную концентрацию добавления или других эффектов. Например,
тонирование или условия работы.
Усиливающееся более или менее сильное изменение уже было предложено в тоне картины. Кроме того,
некоторые из этих веществ подходят для случаев, когда производится большое количество фотографических
отпечатков, пригодных для данного изобретения, и для повышения их чувствительности или стабилизации
требуется применение дополнительных эмульсий для их нанесения. Однако данный процесс интенсификации
изобретения продолжается. Возможно, однако его эффект зависит от наличия определенных веществ,
участвующих в фиксации, таких как соли селена и однотонирующие серные соединения, и это достигается
либо добавлением вещества непосредственно в фиксирующую ванну, либо в проявитель, либо в
промежуточную ванну, в которой обрабатывается относительно небольшое количество материала между
операциями проявки и фиксации.
Вещества 80, незначительно изменяющие кислотность раствора и малорастворимые в кислотном
фиксирующем растворе, приводят к полному обесцвечиванию белых участков, поэтому их можно
использовать в проявителе или на картине. Все эти обстоятельства препятствуют практическому
использованию инертных веществ, присутствующих в вышеупомянутом процессе в низкой концентрации, и
активируются только при нанесении на фотографический слой в фиксирующую ванну. 85 Данное изобретение
основано на наблюдении, что повышенная яркость
фотографические изображения, в том числе и при последующей сушке в горячем состоянии, могут быть
получены с соблюдением мер предосторожности при использовании в качестве добавок: например,
лизалбиновая кислота, цистин, 4-этилтиохлорбензойная кислота фиосульфат, одна или несколько кислот,
4,41-диаминотиофенил-5-сульфониевая кислота, тиоанилин, 2,21-диаминодифенилдисульфид,
меркаптобензтиазол, дитиокарбаниловая кислота и дитиоальдегидсульфоцианид. Все вещества, способные
образовывать соли описанного выше типа, могут быть получены с соблюдением мер предосторожности при
фиксации во время обычной операции фиксации в обычной кислоте, цистине, 4-этилтиохлорбензойной
кислоте фиосульфате, одной или нескольких кислотах, 4,41-диаминотиофенил-5-сульфониокислоте,
тиоанилин, 2,21-диаминодифенилдисульфиде, меркаптобензтиазоле, дитиокарбаниловой кислоте и
дитиоальдегидсульфоцианиде. Действие этих веществ зависит от образования солей серебра, которые плохо
растворимы в растворе тиосульфата натрия, а не от образования сульфида серебра, как это происходит с
соединениями серы, обладающими тонирующими свойствами. Следующие примеры иллюстрируют
изобретение: ПРИМЕР 1.
2
В фиксирующую ванну, содержащую на литр 200 граммов тисульфата натрия и 20 граммов метабисульфита
калия, добавляют граммы дициандиамида. Картины, размещенные в этой ванне, обладают особенно высокой
яркостью.
ПРИМЕР 2.
0.1 В фиксирующую ванну, содержащую на литр 200 граммов тиосульфата натрия и 20 граммов
метабисульфита калия, добавляют грамм дитиокарбаниловой кислоты.
ПРИМЕР 3.
0.1 К 1 литру одного из известных проявителей для фотобумаги добавляют грамм 4-этилтиохлорбензойной
кислоты. Подходящий проявочный раствор имеет следующий состав: вода - - - - 1000 цес.
Метол - - - - 1 г.
Гидрохинон - - 3 джина.
Безводный сульфит натрия 35 - - - 20 г.
Безводный карбонат натрия - - - 30 джинов.
Бромид калия - 0,5 джина.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421638A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1933 года. № 28492/34.
(Выделено из № 421 575.) Полная спецификация слева: 15 июня 1934 г.
Полное техническое задание принято. Декабрь. 17, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,638 Усовершенствования, относящиеся к автоматическому устройству для воспроизведения
граммофонных пластинок. Мы, Кристофер Колларо, гражданин Греции, проживающий по адресу:
Портсдаун-роуд, 84, Лондон, W.9, и компания COLLARO LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Калмор-Уоркс, Калмор-роуд, Пекхэм, Лондон,
S.E.15, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к автоматическим механизмам граммофонов, предназначенным для приема пластинки, ее
воспроизведения и извлечения из проигрывателя после воспроизведения. Изобретение применимо к
механизмам, которые могут быть встроены в граммофоны, правильно называемые радиограммофонами, или
в устройства, построенные отдельно от усилителей и громкоговорителей, но предназначенные для
подключения к ним, например, предназначенные для подключения к беспроводному приемнику.
В большинстве конструкций, соответствующих изобретению, механизм встроен в корпус, имеющий боковое
отверстие, через которое пластинка вставляется и извлекается, так что для воспроизведения пластинки нет
необходимости открывать крышку корпуса, как это принято в современных граммофонах. Таким образом, в
таких конструкциях согласно изобретению блок, включающий корпус с одним из новых механизмов, может
быть постоянно размещен снизу и представлять собой подставку для беспроводного приемника. Однако
изобретение не ограничивается конструкциями такого рода, а включает конструкции, в которых, например,
пластинки автоматически подаются на поворотный стол из бункера или подобного устройства.
Даже если конструкция предусматривает, что крышка корпуса вообще не предназначена для установки
пластинки на проигрыватель или ее извлечения, все равно желательно периодически менять иглу в
звукоснимателе или звуковом блоке. Для этого, согласно изобретению, рычаг, несущий звукосниматель или
звуковой блок (далее именуемый звукоснимателем), управляется механизмом, позволяющим рычагу
перемещаться вбок от поворотного стола и через отверстие в боковой стенке корпуса или полости. Таким
образом, в предпочтительной конструкции имеются два отверстия по бокам корпуса [Цена 1/-], который
сконструирован таким образом, чтобы оставаться закрытым во время использования. Одно отверстие 55
предназначено для вставки и извлечения пластинок, а другое позволяет пройти через него звукоснимателю,
так что обычные функции подачи пластинок в механизм и их извлечения 60, а также замены иглы могут
выполняться без вскрытия закрытого корпуса.
Для того чтобы адаптировать механизм к воспроизведению пластинок разных размеров без какой-либо
ручной предварительной настройки, предусмотрены средства 65 для измерения диаметра пластинки при ее
вставке, и эти средства расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с рычагом звукоснимателя,
чтобы установить последний в правильное положение для начала воспроизведения пластинки 70.
Преимуществом может быть то, что измерительный механизм может представлять собой регулируемую
защелку с пружинным механизмом, которая открывается под действием записи. Способ управления
положением звукоснимателя составляет суть настоящего изобретения и предпочтительно включает в себя
элемент, имеющий ряд ступеней или подобных элементов, расположенных таким образом, чтобы
зацепляться со звукоснимателем и, таким образом, устанавливать его в соответствующее положение для
пластинки размера 80, соответствующее зацепленной ступени, и отдельный элемент, перемещаемый под
воздействием затвора и служащий для управления положением, в которое перемещается ступенчатый
элемент, то есть служащий для определения того, какая ступень зацепляется со звукоснимателем.
Ступенчатый элемент, который можно назвать селекторной планкой, может быть также снабжен захватом или
подобным приспособлением, служащим в конце 90-градусного воспроизведения пластинки для перемещения
звукоснимателя от центра проигрывателя.
Машина, воплощающая данное изобретение, предпочтительно включает два приводных шпинделя и один
общий ведущий шпиндель. Один ведущий шпиндель представляет собой шпиндель поворотного стола, с
помощью которого вращается поворотный стол, а другой ведущий шпиндель представляет собой
механический шпиндель, посредством которого приводятся в действие различные механические части.
Желательно, чтобы два ведущих шпинделя не вращались одновременно из-за риска заклинивания
механизма. Соответственно, два ведущих шпинделя предпочтительно расположены таким образом, чтобы
попеременно сцепляться с ведущим шпинделем с помощью механизма сцепления, который предпочтительно
включает в себя подпружиненный качающийся стержень, так что при сцеплении одного шпинделя другой
обязательно отключается. Таким образом, шпиндель поворотного стола не может вращаться, пока вращается
шпиндель механизма и перемещаются какие-либо механические части, и наоборот.
Переключение передач осуществляется за счет мощности двигателя. Для этой цели механизм, автоматически
срабатывающий по окончании воспроизведения и, например, представляющий собой один из автоматических
тормозных механизмов типа «тап-тап», предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы перемещать
рычаг в контакт с эксцентриком на шпинделе поворотного стола, причем этот рычаг под действием
эксцентрика служит для переключения муфт. По завершении воспроизведения пластинки шпиндель
механизма фиксируется в нужном положении, предпочтительно описанным выше способом.
Это автоматически запустит не только движение подъема звукоснимателя, но и извлечение пластинки из
проигрывателя. Крайне желательно, чтобы рычаг захвата поднимался до перемещения пластинки, и поэтому
предпочтительно обеспечить люфт таким образом, чтобы вращение шпинделя механизма не приводило к
немедленному началу извлечения пластинки, а делало это только после поворота на небольшой угол, но, с
другой стороны, немедленно начинало поднимать рычаг захвата и перемещать пластинку в боковом
направлении.
Предпочтительно, пластинки располагаются по центру проигрывателя и извлекаются с него с помощью
несущего тонарма, снабженного плунжером, который входит в отверстие в середине пластинки. В
предпочтительной конструкции согласно изобретению механизм заключен внутри корпуса и расположен
частично сверху, а частично снизу пластины или платы управления двигателем, проходящей горизонтально
по корпусу. Корпус обычно закрывается крышкой, а в передней стенке предусмотрен паз для размещения
пластинок, и в одной из боковых стенок имеется отверстие, закрывающееся откидной крышкой и
предназначенное для того, чтобы звукосниматель мог откидываться в положение вне корпуса.
Оператор берет пластинку любого из размеров, для которых предназначен механизм, и которые для целей
иллюстрации можно принять за три размера: 8", 10" и 12" соответственно. Затем он вставляет эту пластинку
через прорезь в передней части корпуса, которая расположена таким образом, что пластинка скользит по
поворотному столу. При вставке пластинка сталкивается с затвором в виде двух роликов, каждый из которых
установлен на поворотном рычаге, причем два рычага соединены между собой и движутся вместе, так что
затвор фактически действует как центрирующее устройство. Подпружиненная защелка входит в одну из трех
выемок в соответствии с тем, насколько сильно приоткрыта калитка согласно записи 70, и удерживает калитку
в открытом положении до этого уровня.
Помимо привода в движение роликов, образующих затвор, пластинка также приводит в действие спусковой
механизм, который удерживает качающуюся планку. Коромысло подпружинено пружиной и качается
относительно этой пружины посредством штифта, выступающего из нее в канавку кулачка по периметру
барабана кулачка. В момент вставки пластинки этот штифт 80 находится в верхней части широкой
вертикальной части канавки кулачка. — Таким образом, отпускание курка позволяет качаться коромыслу.
Коромысло механически соединено с плунжером на конце поворотного рычага, так что при качании
коромысла плунжер опускается на гладкую поверхность в центре пластинки. Дальнейшее ручное вставление
пластинки приводит к тому, что отверстие под углом 90 градусов в середине пластинки совпадает с
положением поршня, так что поршень может опуститься дальше. Это позволяет коромыслу качаться дальше и
замыкать цепь электродвигателя. Таким образом, двигатель 95 запускается и приводит в движение шпиндель
механизма, к которому он прикреплен, в течение всего времени, пока автомат не воспроизводит пластинку.
В результате барабан кулачка начинает вращаться. Этот кулачковый барабан имеет шатун, шарнирно
соединенный с одним из рычагов коромысла. Этот рычаг крепится к несущему рычагу и перемещает его таким
образом, что при движении кулачкового барабана и рычага несущий рычаг поворачивается, центрируя
10,5-дюймовую пластинку на проигрывателе. Когда пластинка достигает центра проигрывателя, поршень на
конце несущего тонарма опускается в гнездо, образованное в верхней части шпинделя проигрывателя. 110
Пока выполнялись описанные выше операции, началась установка захватного рычага. Когда затвор
открывается пластинкой, звено, образующее поворотное соединение между затвором 115 и кулачком
селектора, перемещается, чтобы установить кулачок селектора в соответствующее положение для размера
пластинки. Этот селекторный кулачок взаимодействует с селекторной планкой, которая шарнирно закреплена
на втором рычаге кривошипа 120, соединенном с шатуном на вышеупомянутом кулачковом барабане. Рычаг
переключения передач также приводится в движение пружиной, благодаря чему штифт на нем удерживается
в контакте с кулачком переключения передач.
Соседние файлы в папке патенты