Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10775
.pdf
других газов, содержащих кислород, необходимых для окисления, при котором достигается степень
превращения не менее 70%. Если полученные в этом случае пары конденсировать при температуре выше 50
°C, то образуется прозрачный конденсат приблизительно следующего состава: формальдегид...... 55 - 65%
метилового спирта...... 10 - 15% воды.................. 35 - 20% Следует отметить, что содержание метилового
спирта в обрабатываемых растворах формальдегида является предпочтительным, поскольку именно из таких
растворов получают легкорастворимые и стабильные продукты согласно изобретению.
Другие вещества, такие как этиловый спирт, многовалентные спирты и тому подобные, ведут себя аналогично
метиловому спирту и также замедляют разделение.
Оставшиеся в виде газа или пара частицы в этой горячей конденсации, главным образом атмосферный азот в
количестве :35, а также небольшие количества диоксида углерода, уносят с собой небольшое количество
формальдегида, оставшегося в виде пара, который может быть переработан в соединенных между собой
промывочных башнях известным способом в товарный раствор формальдегида.
Если горячий концентрированный раствор формальдегида, описанный выше, охладить без каких-либо
специальных мер, вся масса через относительно короткое время затвердеет, превратившись в более или
менее твердую пасту параформальдегида, обладающую вышеупомянутыми недостатками. Однако, если в
соответствии с изобретением осуществляется медленное охлаждение, например, если указанный
концентрированный раствор формальдегида охлаждается в течение определенного периода времени,
приблизительно от 16 до 24 часов, с температуры около 65 °C до температуры около 15 °C, то выделяется
гранулированная, легко фильтруемая модификация формальдегида кристаллической формы. Скорость
охлаждения регулируется таким образом, чтобы снижение температуры в час не превышало 2-3 °C. Также
необходимо следить за тем, чтобы к концу работы скорость охлаждения не опускалась ниже 1 °C.
за час. Благодаря этой предосторожности, полученный результат H5 показывает, что процесс разделения или
кристаллизации прерывается в надлежащее время, то есть до того, как произойдет слишком сильная
полимеризация твердого продукта. Указанное регулирование скорости охлаждения 70 может быть
осуществлено путем переливания раствора формальдегида в сосуд, надлежащим образом изолированный
для регулирования выделяемого тепла. Регулирование также может быть осуществлено путем косвенного
охлаждения кристаллизационного сосуда, например, водой, температура которой в смысле изобретения
снижается ежечасно примерно на 1–3 °C.
Однако кристаллизационный сосуд может быть S0 такой конструкции, что медленное охлаждение в пределах
примерно от 1 до 3 °C в час происходит спонтанно, то есть без специального отвода или добавления тепла в
сосуд для осуществления необходимого теплообмена между ним и раствором. Как только скорость
охлаждения падает ниже заданного нижнего предела (примерно 1 °C в час), процесс кристаллизации
прерывается, и полученная кристаллическая паста 90 подвергается дальнейшей обработке, как описано ниже.
Указанный процесс охлаждения или разделения может осуществляться периодически, непрерывно или
полунепрерывно. 95 В соответствии с настоящим изобретением, дополнительно необходимо, чтобы
указанные осадки были отделены от маточного раствора, то есть, чтобы, следовательно, происходящая
кристаллизация была прервана в надлежащее время. Если при медленном охлаждении процесс
затвердевания довести до конца, снова получится твердая паста из параформальдегида с низкой
растворимостью. 105 Прерывание кристаллизации, то есть отделение твердого формальдегида от маточного
раствора, может быть осуществлено, когда выпадет в осадок около 90% от общего содержания
формальдегида в растворе. Однако фильтрацию можно провести раньше, получив при необходимости
несколько фракций твердого формальдегида.
Если увеличить период разделения или дополнительно охладить продукт, то более 90% формальдегида
будет получено в твердой форме. Этот продукт также обладает ценными свойствами, хотя по растворимости
он уступает вышеупомянутым продуктам.

При работе указанным способом растворы указанной концентрации затвердевают, образуя твердую
кристаллическую пасту, из которой, в отличие от продуктов затвердевания, подобных салу, получаемых
известным способом работы, может быть получен твердый осажденный продукт.
легко отделяется от прилипшего маточного раствора, например, путем фильтрации, отсасывания или
центрифугирования. С помощью указанного критерия фильтруемости специалист в данной области техники
на данном этапе может без труда определить, протекает ли процесс в соответствии с настоящим
изобретением.
Как было установлено, особенно выгодно добавлять небольшие количества электролитов в горячий,
желательно концентрированный водный раствор формальдегида перед процессом медленного охлаждения. К
преимуществам таких веществ относится, в основном, наличие в их составе соединений всех видов,
обладающих определенными свойствами. Особенно благоприятные результаты были получены при
добавлении очень малых количеств (около 0,06% в расчете на количество формальдегида) аммиака или
другого летучего основания, такого как алкилированный или арилированный амин. В качестве веществ,
способствующих дальнейшему присоединению, можно использовать гексаметилентетрамин или его соли,
карбонат кальция, оксид цинка, раствор едкого натрия и др.
Последний этап данного процесса, важный для получения веществ, остающихся растворимыми в воде,
заключается в сушке продуктов, полученных после отделения от маточного раствора, желательно
незамедлительно и в кратчайшие сроки. Процесс сушки, который предпочтительно проводится в вакууме,
продолжается до получения продукта с содержанием формальдегида около 90-95%.
Сушка предпочтительно осуществляется при температуре от 30 до 40 °C в вакууме менее 100 мм ртутного
столба. Процесс сушки желательно завершить примерно через 8-12 часов. Кроме того, целесообразно, чтобы
процесс сушки следовал непосредственно после фильтрации или откачки.
Если продукт содержит слишком много воды, способствующей набуханию, или если он помещен в сушильные
шкафы слишком толстым слоем, сушка займет больше времени, в результате чего полученные продукты
быстро потеряют растворимость.
Подобно тому, как в соответствии с изобретением можно получать водные растворы формальдегида, которые
предпочтительно содержат метиловый спирт, можно использовать растворы формальдегида в других
спиртах, кетонах, сложных эфирах, таких как, например, этилацетат и т. д. В этих случаях также крайне важно,
чтобы растворы формальдегида дополнительно содержали воду, поскольку в противном случае невозможно
получить фильтруемые и легкорастворимые продукты.
Эффект, достигаемый при работе в соответствии с настоящим изобретением, поистине удивителен. Из всего,
что было известно до настоящего времени, никак нельзя было сделать вывод о существовании вообще
какой-либо модификации формальдегида, которая долгое время обладала бы равномерно хорошей
растворимостью в воде и, более того, давала бы достаточно прозрачные растворы в воде, т.е. была бы
количественно растворима.
Новые продукты можно превратить в воде при умеренном нагреве за несколько минут до получения довольно
прозрачного раствора, при этом без труда можно получить стабильные растворы с концентрацией около 40%.
Для получения таких растворов достаточно растворить новый формальдегидный продукт 75 в воде при
температуре от 50 до 60 °C в течение от десяти до двадцати минут. Достаточно прозрачные растворы можно
получить даже при обычной температуре, если новый продукт обрабатывать водой в течение примерно 24
часов с периодическим перемешиванием. Описанная выше процедура относится к приготовлению растворов
с концентрацией примерно от 30 до 40%. Для приготовления более разбавленных растворов — около 3%, как
это обычно делается для дезинфекции — достаточно простого взбалтывания с холодной водой.
Хотя в настоящее время невозможно дать исчерпывающее объяснение реакциям, происходящим в
соответствии с настоящим изобретением, тем не менее, можно предположить, что процесс разделения или
полимеризации, начинающийся при медленном охлаждении, прерывается в нужное время фильтрацией — то

есть отделением 35 от маточного раствора — а также последующей сушкой, так что предотвращается
образование чрезвычайно длинных полимеризационных цепей. Можно предположить, что именно последние
1<0 являются основным компонентом обычного параформальдегида и обуславливают его низкую
растворимость в воде или других веществах. Тем не менее, вполне возможно, что продукты, полученные в
соответствии с изобретением, благодаря своим особым физическим свойствам, особенно легко подвергаются
воздействию растворителя, например, воды. Во всяком случае, продукты, полученные в соответствии с
изобретением, представляющие собой очень рыхлые массы, значительно отличаются от
параформальдегида, который до сих пор получали и который первоначально представлял собой твердые
роговые комки 115, которые трудно измельчить.
Как уже упоминалось, продукты, получаемые в соответствии с изобретением, обладают выдающейся
растворимостью в воде. Новые модификации параформальдегида 12ó также существенно превосходят
известный параформальдегид по растворимости в других веществах.
Благодаря новым методам получения, стало возможным очень простым способом получать раствор
формальдегида в органических растворителях, таких как метанол, этиловый спирт, этилацетат и тому
подобные, который либо беден водой, либо не содержит воды; это часто имеет особое значение для
органического синтеза. Даже в сухом состоянии новый препарат значительно превосходит обычный
параформальдегид по реакционной способности. Главное преимущество нового препарата заключается,
главным образом, в том, что для его транспортировки не требуются бутылки, бочки или другие емкости с
жидкостями (это имеет очень большое значение при транспортировке на большие расстояния), а также в том,
что его можно герметично упаковать в виде сухого порошка, и, кроме того, он обладает большим
преимуществом, заключающимся в том, что с ним нужно перевозить всего 5-10% воды, тогда как при
использовании водного раствора формальдегида расход воды сокращается примерно на 200%.
Еще одно коммерчески очень ценное свойство получаемых в соответствии с изобретением продуктов 2
заключается в том, что они легко выделяют формальдегид в газообразном состоянии при контакте с воздухом
и, наконец, полностью испаряются. Следовательно, новый продукт 2r можно наносить тонким слоем в
помещениях и т. д. в целях дезинфекции, без необходимости распыления, испарения путем нагревания или
применения химических средств, как это было раньше.
3' Пример устройства для осуществления процесса согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже.
Пример I.
8. Горячие реакционные газы, содержащие формальдегид, полученные при каталитическом окислении
метилового спирта (в А), подаются в приемник (В), температура которого поддерживается на уровне 62–67 °C
путем пропускания охлаждающей воды через находящийся в нем трубчатый змеевик Е. В результате реакции
конденсируется смесь, состоящая из 60,5% формальдегида, 10,5% метилового спирта, 0,02% муравьиной
кислоты и 28,98% воды. Температура конденсации контролируется термометром F. Поддерживая
температуру охлаждения в указанных пределах, например, путем соответствующей изоляции приемника B 5
от теплового излучения, достигается постоянный состав конденсата. В процессе работы ресивер B постоянно
заполняется конденсатом до определенной высоты. Пары, выходящие из приемника и состоящие
преимущественно из неконденсированного формальдегида и метилового спирта, а также азота и
газообразных побочных продуктов реакции, (путем) перерабатываются в соединенной абсорбционной
установке известным способом в товарный раствор формальдегида и метилового спирта.
Горячий конденсат, температура которого составляет около 65 °C, отводится с помощью отводного
устройства. 5 Загрузите кран (C) в кристаллизационный сосуд (K), изолированный от теплового излучения,
перемешайте его в горячем состоянии с 0,25 частями 25% раствора аммиака, рассчитанными на 100 частей
формальдегида, и медленно и равномерно охладите до 15 °C в течение 20 часов.
По истечении этого времени часть формальдегида выпадет в осадок из раствора в виде хорошо
кристаллизованной, легко фильтруемой формы. Полученную смесь немедленно фильтруют, а полученный

мономерный параформальдегид сушат в вакууме при 30 °C в течение 8-10 часов. Получают белоснежный
продукт, содержащий 93,2% формальдегида по массе, который легко измельчается и, как описано выше, дает
водостойкие растворы формальдегида любой коммерческой концентрации.
Пример II. 85. Водный раствор формальдегида концентрацией около 30% перегоняют с этилацетатом,
количество которого примерно в три раза превышает его вес, в течение примерно 30 часов. Оставшийся в
остатке горячий раствор, который по-прежнему содержит около 10-20% формальдегида, затем охлаждают
таким образом, чтобы снижение температуры составляло примерно 3 °C в час. Полученную кристаллическую
пасту затем фильтруют под вакуумом 95°C в атмосфере сложного эфира и, при необходимости, промывают
небольшим количеством чистого сложного эфира, а затем сушат, как указано в Примере I.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421692A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
1,
1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 1, 1933.
421,692 № 33830/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 28, 1934.
tf mПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования порошков для полоскания рта или относящиеся к ним
Мы, D1IRTSCH'E GOLD- 1UND SILBERSCHEIDEANSTALT VORMALS ROESSLER, по адресу:
Вайсфралю-нштрассе, 7/9, Франкфурт-на-Майне. Компания M., Германия, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стиральным порошкам ежемесячной стирки.
Порошки для полоскания рта, описанные в данном изобретении, содержат растворимые, стабилизированные,
активные кислородообразующие соединения, такие как перекись водорода мочевины и подобные им,
смешанные с серебросодержащими соединениями, например, в виде солей серебра, и, что предпочтительно,

дополнительно с кислыми сульфатами, предпочтительно органическими кислотами.
Характерной особенностью порошков для полоскания рта, созданных в соответствии с данным изобретением,
является то, что при использовании дезинфицирующее и очищающее действие активного
кислородсодержащего соединения дополняется постоянным действием серебра, которое, как было
установлено, осаждается, в частности, на поврежденных участках полости рта.
Порошки для полоскания рта, созданные в соответствии с данным изобретением, могут храниться
практически неограниченное время, не теряя содержания активного кислорода и не снижая своих
дезинфицирующих свойств.
Уже было предложено получить бактерицидное средство, содержащее серебро в особо реакционноспособной
форме, путем смешивания силикагеля с серебром, покрытого коллоидной серебряной пленкой путем
обработки силикагеля! с помощью раствора нитрата серебра, формальдегида и щелочи, а затем путем
последующей сушки в сухом состоянии с твердым и стабилизированным супероксидом (например, с помощью
соединения перекиси водорода и мочевины), функция которого заключается в коррозии и, следовательно,
увеличении поверхности серебра.
Для производства стиральных порошков используются водорастворимые органические или неорганические
соединения, выделяющие активный кислород, такие как мочевина-перекись водорода, перекись
щелочи-пирофосфат, пербораты щелочей, перкарбонаты щелочей, карбонаты щелочей и тому подобные,
стабилизированные известным способом, например, силикатом магния. Активные оксигенные соединения
предпочтительно освобождаются от любой присутствующей кристаллизационной воды.
Например, очень подходящим оказался стабилизированный перборат натрия, очищенный от
кристаллизационной воды путем сушки. Серебро может использоваться в виде органических солей серебра,
например, ацетата серебра, бензоата серебра, соли серебра п-гидроксибензойной кислоты или саливилата
серебра, в виде неорганических солей, например, нитрата серебра или сульфата серебра-65, или в виде
комплексных соединений серебра, например, комплексного соединения хлорида серебра и аммиака.
Для дезинфекции можно использовать соли серебра, обладающие дезинфицирующим действием, или
соединения серебра, которые разлагаются в условиях, возникающих при использовании ополаскивателей для
рта, или при добавлении воды при приготовлении ополаскивателей для рта, с осаждением серебра в
мелкодисперсном состоянии. Также могут быть с успехом использованы соли серебра, кислоты которых сами
по себе обладают полезными, например, дезинфицирующими, свойствами.
Количество соединений, содержащих серебро, в порошках для полоскания рта может варьироваться в
широких пределах. Превосходные результаты были получены при содержании серебра от 0,5 до 3%,
предпочтительно около 1%, в расчете на всю смесь. Мелкодисперсное серебро, осажденное из таких смесей,
оказывает олигодинамическое действие, которое значительно усиливается при участии активного кислорода.
90 Кислоты, особенно органические кислоты, такие как лимонная кислота, винная кислота и им подобные,
также могут быть с успехом добавлены к смеси активных кислородсодержащих соединений и соединений
серебра. Однако в качестве добавок могут также использоваться неорганические кислоты, такие как борная
кислота, фосфорная кислота, кислые фосфаты и тому подобные.
Для эффективного действия ополаскивателей для рта согласно данному изобретению крайне важно, чтобы
выделение газообразного кислорода из порошка при его добавлении в воду происходило медленно и в
значительной степени только тогда, когда ополаскиватели для рта подвергаются воздействию условий,
преобладающих в полости рта, таких как повышенные температуры, присутствие ферментов и тому подобное.
Добавление кислот или кислых веществ позволяет, помимо прочих преимуществ, например, в отношении
улучшения вкуса, освежающего эффекта и тому подобного, противодействовать слишком быстрому
разложению и выделению кислорода и, соответственно, облегчить обращение с порошком и улучшить его
действие. Оказалось целесообразным добавлять к тесной смеси активных кислородсодержащих соединений
и соединений серебра лишь такое количество кислотных веществ, которого недостаточно для полной

нейтрализации щелочного кислородвыделяющего соединения, например, пербората. Например, можно
добавить 40-60% от количества кислоты, необходимого для полной нейтрализации.
Наличие кислотных веществ дает дополнительное преимущество: серебро осаждается в полости рта в виде
мелких частиц, что усиливает эффект.
Порошок для полоскания рта, согласно изобретению, может, например, иметь следующий состав:
30 джины... из обезвоженного пербората натрия (NaBO2). H.0), 1.0 г серебряной соли п-гидроксибензойной
кислоты и 11,25 г.
винной кислоты. Порошок для полоскания рта готовится путем тщательного смешивания компонентов. При
желании в порошок можно добавлять подсластители, например, сахарин и тому подобное, а также
ароматизаторы, такие как анисовое масло, масло мяты перечной и тому подобное.
Порошок можно применять обычным способом, растворив его в воде перед использованием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Порошки для полоскания рта, содержащие растворимые, стабилизированные
активные кислородообразующие соединения, такие как мочевина-перекись водорода и тому подобные,
смешанные с соединениями, содержащими серебро, например, в виде солей серебра, и, с преимуществом,
дополнительно с кислыми веществами, предпочтительно органическими кислотами, такими как винная
кислота, лимонная кислота и тому подобные.
2.
Порошок для полоскания рта, содержащий растворимое, стабилизированное, щелочное, активное
кислородообразующее соединение, например, перборат калия, не содержащий кристаллизационной воды,
силикосодержащий кукурузный порошок и кислотное вещество, предпочтительно в количестве,
недостаточном для полной нейтрализации щелочного, активного кислородообразующего соединения,
например, кислоту в количестве, составляющем 60-60% от количества, необходимого для полной
нейтрализации.
3.
Порошки для полоскания рта, как указано в пункте 1 или 2, характеризующиеся содержанием серебра от 0,5
до 3%, предпочтительно 65% от общей массы смеси.
4.
Порошки для полоскания рта, описанные в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения,
характеризуются тем, что серебро присутствует в виде соли кислоты, которая сама по себе обладает
дезинфицирующим действием, например, п-липидроксибензойной кислоты.
5.
.
Способ получения порошков для полоскания рта, описанный в любом из предшествующих пунктов,
заключается в стабилизации водорастворимых органических или неорганических соединений или солей,
содержащих активный кислород, которые предпочтительно были очищены от кристаллизационной воды,
путем добавления стабилизирующих агентов, таких как силикат магния, и смешивания стабилизированных

соединений или солей с кислотами, например, винной кислотой, лимонной кислотой или подобными, и с
соединениями, содержащими серебро, например, в виде солей, в частности, солей кислот, которые сами по
себе обладают дезинфицирующим действием.
6.
Способ по п. 5, в котором перборат щелочи освобождается от кристаллизационной воды, стабилизируется и
тщательно смешивается с кислотой в количестве, составляющем 40-60% от количества, необходимого для
полной нейтрализации пербората щелочи, и с серебросодержащими соединениями, например, 95%-ной
солью серебра, предпочтительно с кислотой, которая сама обладает дезинфицирующим действием.
7.
Порошок для полоскания рта в основном соответствует описанию со ссылкой на приведенный пример.
100 Дата: 1 декабря 933 г.
Х. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23, Холборн,
Лондон, E.C.1, представитель заявителей.
Лимингтон-Спа: Напечатано для канцелярии Его Величества типографией Courier Press. - 1935 год.
Я Я Я Я Я 1 Я Я Я Я Я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421693A
[]
R C gS E i " ' '' __
Es E au--- b. i:;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1933. № 35172133.
Полная спецификация слева: 9 июля 1934 г.
Полное техническое задание принято: декабрь. 28, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
421,693 Конструкция из рифленого кирпича для регенераторов. Мы, компания JoHN G. STEIN & COMPANY
LIMITED, британская компания, и Джозеф Фрейзер Хайслоп, гражданин Великобритании, оба из Боннибриджа,

Стерлингшир, Шотландия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к конструкции из рифленого кирпича для регенераторов промышленных печей и имеет
своей целью создание усовершенствованной конструкции с использованием заполняющих кирпичей простой
формы, таким образом, что при сборке нескольких рядов образуются прямые вертикальные газовые каналы,
соединенные горизонтальными отверстиями, причем такое расположение обеспечивает прочную стеновую
конструкцию.
Отдельные заполняющие кирпичи могут иметь I-образное сечение, включающее параллельные грани,
соединенные поперечной гранью под прямым углом к ним, так что при укладке нескольких таких заполняющих
кирпичей в ряд вплотную друг к другу между парой таких кирпичей образуется предпочтительно
прямоугольный зазор. В качестве альтернативы, каждый отдельный заполняющий кирпич может состоять из
параллельных ребер, соединенных двумя или более поперечными ребрами, образуя два или более таких
зазора, например, зазор, закрытый по всему периметру, и зазор или зазоры, открытые или каждый открытый с
одной стороны. - 30 При наложении ряда рядов кирпичи верхнего ряда располагаются на кирпичах нижнего
ряда таким образом, что поперечные ребра выступают в противоположном направлении от поперечных ребер
нижнего ряда, и параллельные ребра образуют ряд сплошных стен. Кирпичи верхнего ряда предпочтительно
укладываются со смещением относительно кирпичей нижнего ряда, чтобы сгладить швы и обеспечить
повышенную устойчивость конструкции.
При описанном расположении горизонтальные порты размещены параллельными рядами.
Кирпичи могут иметь плоские поверхности, быть гофрированными, иметь выступы или сквозные отверстия.
Датировано 13 декабря 1933 года.
EDMIUND HUNT & Co., дипломированные патентные поверенные, 98, West George Street, Глазго, и 65166,
Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Регенераторы для кирпичной кладки в шахматном порядке. Мы, компания JOIN G. STEIN & COMPANY
LIMITED, британская компания, и Джозеф Фрайзер Лислоп, гражданин Великобритании, оба из Боннибриджа,
Стерлингшир, Шотландия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кирпичной кладке в шахматном порядке для регенераторов промышленных
печей и подобных устройств и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции с
использованием заполняющих кирпичей простой формы, таким образом, чтобы при сборке нескольких рядов
образовывались прямые вертикальные газовые дымоходы, соединенные между собой горизонтальными
отверстиями, причем такое расположение обеспечивает прочную стеновую конструкцию.
Изобретение представляет собой конструкцию решетчатой дымоходной трубы для регенераторов,
включающую множество рядов отдельных заполняющих кирпичей H-образного или аналогичного сечения,
сконструированных и расположенных таким образом, чтобы обеспечить прямые вертикальные дымоходы,
соединенные между собой горизонтальными отверстиями, причем такое расположение обеспечивает
прочную стеновую конструкцию.
В качестве эквивалента кирпичам H-образного сечения, отдельные заполняющие кирпичи могут состоять из
параллельных граней, соединенных двумя или более поперечными гранями, образующими два или более
таких зазора, например, зазор, закрытый со всех сторон, и зазор или зазоры, открытые или каждый открытый с
одной стороны.
Кирпичи верхнего ряда, каждый из которых имеет H-образное или эквивалентное сечение, предпочтительно
укладываются со смещением относительно кирпичей нижнего ряда, чтобы разбить швы и обеспечить
повышенную устойчивость конструкции.

При описанном расположении горизонтальные порты размещены параллельными рядами.
--- С."
--- t 421,693 Кирпичи могут иметь плоские поверхности, быть гофрированными, иметь выступы или быть со
сквозными отверстиями.
На прилагаемых чертежах показана кирпичная кладка в шахматном порядке согласно изобретению, где на
фиг. 1 изображен перспективный вид конструкции, частично срезанный для иллюстрации сплошной
конструкции стены, на фиг. 2 — сечение по линии 2,-2 на фиг. 3, на фиг. 3 — сечение по линии 3-3 на фиг. 2,
на фиг.
4 На рис. 5 представлен перспективный вид заполняющего кирпича, а на рис. 5 — перспективный вид
модифицированной формы заполняющего кирпича.
Отдельный заполняющий кирпич может состоять, как показано на рис. 4 и рис. 5, из параллельных звеньев 1,
соединенных поперечным звеном 2. В варианте, показанном на рис. 5, поперечная ветвь 2 снабжена
боковыми выступами 3.
Как показано на рис. 1, кирпичи укладываются в наложенные друг на друга ряды, каждый ряд состоит из
множества параллельных рядов заполняющих кирпичей, при этом параллельные грани кирпичей,
составляющих каждый ряд, расположены вплотную друг к другу, а поперечные грани кирпичей, составляющих
ряд, расположены попеременно с поперечными гранями кирпичей, составляющих ряды непосредственно
выше и ниже. Строки содержат:
Наложенные друг на друга ряды также расположены настолько относительно смещенно, что в вертикальном
направлении ряды чередуются с 35 межрядными промежутками, которые образуют горизонтальные порты 4.
Таким образом, сформированная конструкция представляет собой прочные стены, образованные выступами
1 заполняющих кирпичей, и прямые вертикальные газоотводные каналы 40, соединенные горизонтальными
отверстиями.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421694A
[]
П АТ СПЕ С И КАТ- - И О,Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Норвегия): декабрь. 23, 1932.

421,694 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1933. № 36183/33.
Полное техническое задание принято: декабрь. 28, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованные средства регулирования скорости электродвигателей. Мы, компания A/S ELEKTRISK
BUREAU, расположенная по адресу: Мидделтунсгейт, 17, Осло, Норвегия, норвежская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Во многих случаях важно обеспечить максимально возможную стабильность скорости электродвигателя, даже
если нагрузка изменяется и даже если напряжение подаваемого тока подвержено колебаниям, вызванным
либо изменением падения напряжения в сети электроснабжения, либо колебаниями напряжения на клеммах
источника тока.
Целью настоящего изобретения является создание системы регулирования, в которой скорость двигателя
автоматически поддерживается практически постоянной при изменяющихся условиях тока питания,
изменяющейся механической нагрузке, изменяющемся трении в подшипниках и т. д., без использования
механических регулировочных элементов.
2
.3 Известно, что регулирование электродвигателей постоянного тока осуществляется с помощью зависящего
от частоты импеданса нагрузки, на которую подается переменный ток от двигателя, частота которого
изменяется в зависимости от скорости вращения двигателя.
В соответствии с настоящим изобретением, нагрузочное сопротивление напрямую подключено к клеммам, от
которых получается переменный ток, благодаря чему оно может непосредственно воздействовать на
двигатель, и сконструировано таким образом, что влияние изменения напряжения питания, механической
нагрузки и трения на скорость вращения двигателя компенсируется соответствующими изменениями эффекта
электрического торможения тока, протекающего в сопротивлении, так что скорость вращения двигателя
поддерживается практически постоянной.
Благодаря использованию соответствующим образом настроенного сопротивления нагрузки, цепь
переменного тока может обладать свойствами, необходимыми для обеспечения практически постоянной
скорости вращения двигателя, независимо от характеристик подаваемого тока, поскольку незначительное
увеличение скорости, соответствующее незначительному увеличению частоты тормозного тока, может
привести к очень значительному увеличению энергии, передаваемой на сопротивление нагрузки. Чем круче
восходящий участок кривой, представляющей резонансную характеристику, тем меньше будет разница между
абсолютно нормальной скоростью и новой скоростью. 60 Нагрузочное сопротивление может быть образовано
сетью собственных индуктивностей, взаимных индуктивностей и емкостей, которые могут быть соединены
между собой различными способами в зависимости от требуемой степени точности 65.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует некоторые варианты осуществления изобретения. На фиг.
1 показана схема соединений для использования изобретения 70 для последовательного двигателя
постоянного тока. На рис. 2 показана зависимость тока нагрузочного импеданса от скорости вращения
двигателя n (число оборотов в минуту) или частоты вращения якоря двигателя f. На фиг. 75 3-6 показаны
примеры различных вариантов реализации нагрузочного импеданса.
Как показано на рис. 1, двигатель М снабжен двумя щетками K1K2, установленными на коммутаторе, и двумя
намагничивающими катушками 80 FF, соединенными последовательно с сетью. Двигатель имеет два
контактных кольца, соединенных щетками SS с импедансом нагрузки Z. Когда последний, как показано на рис.
1, состоит из самоиндуктивности L, соединенной последовательно с емкостью C, ток нагрузки I будет
Соседние файлы в папке патенты
