Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10771
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347467A
[]
1. --- -.1
. c -,- j; L- --- ' V. ' X7, ll ill I,-,- ^Q h - - 1 -VY hok, Cl t -9 "_ v 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ rniprovemec Дата
подачи заявки: 14 апреля 1930 г. № 11,7661/30.
Полностью слева... Декабрь. 22, 1930.
-3p4k 7, 4 f7 Полностью принято; 30 апреля 19J31, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к приборам для измерения потока газов.
Мы, Джордж Уэлсли, гражданин Великобритании, и компания Coxetsn & Son Limited, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены по адресу:
Сент-Панкрас-роуд, 171, Лондон, Северо-Западная Ирландия, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения такова, что:
Изобретение относится к приборам для измерения потока газов и преследует цель создать прибор такой
простой конструкции, который будет недорогим в производстве, удобным в обращении и надежным в
использовании.
Для целей настоящего изобретения предусмотрена трубка с равномерным внутренним диаметром, состоящая
из множества трубок, каждая из которых имеет равномерный внутренний диаметр, предпочтительно три,
изготовленных из любого подходящего прозрачного материала, предпочтительно из каучука, и указанные
трубки заключены в корпус, выполненный из металла или другого подходящего материала и снабженный
окном, но указанные трубки заключены во внутренний цилиндр из стекла или другого подходящего материала,
предпочтительно прозрачного или частично прозрачного, закрытый с верхнего конца с помощью шайбы из
индийского каучука или другого подходящего материала на конце или дне завинчивающейся или другой
подходящей крышки, которой снабжена трубка, в то время как на своем нижнем конце указанный внутренний
цилиндр упирается в или опирается на кольцевой выступ, кольцо или шайбу из резины или другого
подходящего упругого или амортизирующего материала, расположенного внутри внешнего корпуса.
Каждая из указанных трубок снабжена рядом перфораций или расположенных продольно отверстий,
расположенных на заданных расстояниях друг от друга, и эти перфорации или отверстия предпочтительно
помечены цифрами 40 или откалиброваны индексными числами, такими как 1, 2, 8, 4 и так далее,
представляющими, например, литры в минуту до конца трубки или могут быть другие подходящие единицы
измерения, и указанные калибровки или маркировки предпочтительно имеют наименьшее значение внизу
трубки и наибольшее значение вверху. Внутри каждой трубки свободно установлен бобина или грузик,
предназначенный для привода в движение потоком газа, протекающим через трубку, как описано ниже.
Нижний конец каждой трубки через любые подходящие фитинги, проходящие через внешний корпус, может
быть соединен с любым подходящим источником или подачей газа под давлением — например, хорошо
известные баллоны или емкости, в которых установлены и продаются баллоны. Калибровка, упомянутая
выше, может быть спроектирована и расположена таким образом, чтобы представлять поток газа через
трубки в литрах в минуту или в других подходящих единицах измерения. Когда газ поступает в любую из
трубок, бобина или грузик поднимается и открывает калиброванные отверстия или перфорации в
соответствии со скоростью потока газа в минуту.
Газ также проходит через отверстия или 70 перфораций и уменьшает давление газа за грузом или катушкой,
которая в отсутствие указанных перфораций немедленно поднялась бы к вершине своей трубки. Конструкция
такова, что чем выше скорость газа, тем выше поднимается катушка или груз, открывая тем самым большее
количество отверстий. Поток газа определяется высотой катушки или груза и определяется считыванием
показаний циферблата или другого знака, расположенного ниже катушки или груза, когда она находится в
положении, в которое она была поднята газом. Газ, выходящий из калиброванного 85-канального датчика в
трубках, выходит во внешний корпус, который снабжен подходящим выходом, приспособленным для
подключения к подходящей трубке. Благодаря этому указанный газ или смесь газов могут быть направлены в
любое желаемое место назначения или пункты назначения.
С помощью описанного выше аппарата его входные отверстия могут быть соединены одно с источником
кислорода, другое — с источником кислорода, а третье — с источником азота. При желании указанные
входные отверстия могут быть снабжены кранами или клапанами, позволяющими перекрывать или
уменьшать подачу газа к любой из измерительных трубок, благодаря чему аппарат может использоваться для
облегчения процесса получения смеси газов в определенных пропорциях.
При необходимости концы катушек или грузов могут быть отшлифованы или сформированы таким образом,
чтобы образовывать клапаны, предназначенные для установки на соответствующие седла на нижних концах
трубок, так что, когда газ не поступает ни в одну из трубок, указанные катушки или грузы под действием силы
тяжести опираются на эти седла и, таким образом, закрывают входное или входные отверстия, предотвращая
обратный поток газа или газов.
Кроме того, устройство может включать две трубки, расположенные рядом и соединенные друг с другом
посредством калиброванных перфораций, при этом в одной из этих трубок может располагаться катушка или
груз, а в другой трубке катушка или груз отсутствуют, а входное отверстие для газа может быть соединено с
нижним концом трубки, содержащей катушку или груз, а другая трубка, в которой катушка или груз
отсутствуют, соединена с выходным отверстием для газа, причем несоединенные концы трубок
герметизированы.
Конструкция такова, что газ поступает в одну трубку, проходит в другую трубку и выходит через ее выходное
отверстие, при этом поток газа определяется положением бобины или грузика в трубке, как описано выше.
Следует понимать, что может использоваться только одна измерительная трубка, сконструированная, как
описано выше, или, при желании, могут быть предусмотрены две или более таких измерительных трубок, а
также, при желании, может отсутствовать металлический корпус, закрывающий измерительную трубку или
трубки, при этом детали конструкции аппарата могут быть дополнительно изменены без отступления от
принципа изобретения.
Составлено 14 апреля 1930 года.
CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn iRoaTV, Лондон, W.C. 1, патентные поверенные заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
7 Усовершенствования в или относящиеся к потоку Мы, Гоног Уэллсли, гражданин Великобритании, и
компания COXETER & SON LIMT W, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, обе расположенные по адресу: Сент-Панкрас-роуд, 171, Лондон, северо-запад 1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приборам для измерения потока газов и имеет своей целью создание такого
прибора простой конструкции, который будет недорогим в производстве, удобным в обращении и надежным в
использовании.
В жидкостных расходомерах ранее предлагалось использовать трубчатый наружный корпус с входным и
выходным отверстиями для жидкости, а также устанавливать в нем продольную трубку с прорезями,
соединенную с входным отверстием для жидкости, и имеющую калибровочные метки 60- вдоль прорези, при
этом поршень скользит по прорезной трубке, определяя положение поршневого элемента относительно
калибровок и указывая на расход жидкости.
Кроме того, в устройстве для индикации потока жидкости, предназначенном главным образом для
использования в качестве обратного клапана, ранее предлагалось предусмотреть внутри оболочки или
кожуха цилиндрическую трубку с перфорациями или щелями, расположенными в продольных рядах или
сериях, через которые жидкость поступает в кожух и выходит через него, а внутри указанной цилиндрической
трубки скользит поршень с закрепленным на нем штоком, другой конец которого выступает в устройство для
измерения газов.
Калиброванная стеклянная трубка, установленная на верхнем конце оболочки или кожуха, положение конца
стержня указывает на количество жидкости, проходящей через перфорации.
Согласно настоящему изобретению, устройство 80 включает в себя трубку или трубки, каждая из которых
имеет продольный ряд или серию калиброванных перфораций, при этом в одной или всех указанных трубках
свободно расположен шарик или грузик 85, а также предусмотрены средства для ввода газа или газов и
выхода для газов, причем скорость потока газа или газов определяется положением каждого шарика или
грузика относительно калибровок указанных перфораций.
Для более ясного понимания нашего изобретения мы опишем его со ссылкой на 96 прилагаемых чертежей, на
которых:
На фиг. 1 представлен вид спереди аппарата, сконструированного в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии iOG A-A на рис. 1, а рис. 3 — аналогичный вид рис.
1, иллюстрирующий модификацию.
Обращаясь к рис. 1 и 2, 1, 1', lb обозначают три трубки, каждая из которых имеет одинаковый диаметр канала,
и эти трубки изготовлены из любого подходящего прозрачного материала, предпочтительно целлулоида, и
установлены в корпусе 2, выполненном из металла или другого подходящего материала, а индекс HG
расположен рядом с бобиной или грузом 8, когда он находится в положении, в которое он был поднят газом.
Газ, выходящий из калиброванных отверстий 7, поступает в цилиндр 3, а затем во внешний корпус 2, который
снабжен выходной трубкой 10, благодаря чему указанный газ или смесь газов могут быть отведены в любое
желаемое место или места назначения.
С помощью описанного выше аппарата можно соединить его входные отверстия: одно — с подачей O2,
другое — с подачей CO, а третье — с подачей N2O. При желании эти входные отверстия могут быть
снабжены кранами или клапанами (не показаны), так что подача газа в любую из трубок может быть
перекрыта или уменьшена, благодаря чему аппарат может использоваться для индикации достижения
определенной пропорции газовой смеси. 85 При желании концы катушек или грузов могут быть отшлифованы
или сформированы таким образом, чтобы образовывать клапаны, предназначенные для установки на
соответствующие седла на нижних концах трубок 1, 1, 1, так что, когда газ не поступает ни в одну из указанных
трубок, указанные катушки или грузы S под действием силы тяжести опираются на указанные седла и, таким
образом, закрывают входное или входные отверстия 9 и, следовательно, предотвращают обратное
прохождение газа или газов.
Кроме того, как показано на рис. 3, устройство может включать две трубки 1, 1a, расположенные рядом и
соединенные друг с другом посредством калиброванных 0 перфораций 7, при этом в любой из указанных
трубок может располагаться бобина или груз 8, например, в трубке 1, как показано на рисунке, трубка 1'
представляет собой бобину или груз, а газовый вход соединен с нижним концом трубки 1, содержащей бобину
или груз 8, а другая трубка 1a, в которой бобина или груз 8 отсутствует, соединена с газовым выходом 10, при
этом несоединенные концы трубок 1a герметично закрыты.
Конструкция такова, что газ поступает в трубку 1 через входное отверстие 9 и проходит в трубку ia через
отверстия 7, при этом поток через зазоры определяется положением бобины или грузика 8 в трубке 1
описанным выше способом.
Следует понимать, что может использоваться только одна измерительная трубка, например, такая, как
описано выше (12Q), или, при желании, могут быть предусмотрены две или более таких измерительных
трубок, а также может быть исключен металлический корпус (2), включающий измерительную трубку или
трубки, при желании, при этом детали конструкции аппарата могут быть дополнительно изменены без
отступления от принципа изобретения.
Теперь, когда подробно описано и указано, что корпус 2 снабжен окном 29. Трубки 1, If, lb установлены внутри
цилиндра 3, выполненного из стекла или любого другого подходящего материала, предпочтительно
прозрачного или частично прозрачного, закрытого с верхнего конца шайбой 4 из индийской резины или
другого подходящего материала на конце или дне завинчивающейся или другой подходящей крышки 6,
которой снабжен корпус 2, в то время как на нижнем конце указанный цилиндр 3 прилегает к кольцевому
выступу, кольцу или шайбе 6 из резины или другого подходящего упругого или амортизирующего материала,
расположенного внутри внешнего корпуса 2.
Каждая из указанных трубок 1, 11, lb снабжена рядом перфораций или отверстий 7, расположенных
продольно по трубке и расположенных на заданных расстояниях друг от друга, причем указанные перфорации
или отверстия 7 помечены или откалиброваны индексными цифрами, такими как 1, 2, 3, 4 и так далее, как
показано на рис.
1,
Например, показания в литрах в минуту до конца каждой из указанных трубок могут быть представлены в виде
1, 2 фунтов или других подходящих единиц измерения, при этом указанные калибровки или метки в данном
примере имеют наименьшее значение в нижней части трубки и наибольшее значение в ее верхней части.
Внутри каждой трубки 1, 11, ib свободно установлен бобина или грузик 8, который предназначен для привода
в движение газом, протекающим через трубку, как описано ниже.
Нижний конец каждой трубки 1, 1P, lb, через любые подходящие фитинги 9, проходящие через наружный
корпус 2, как показано на рис. 2, предназначен для соединения с любым подходящим источником или подачей
газа под давлением, например, хорошо известным:.
40 баллонов или емкостей, в которых сжатые газы хранятся и продаются обычным способом в торговле.
Указанные выше калибровки 7 могут быть разработаны и расположены таким образом, чтобы представлять
поток газа через трубки 1, 1P, 1b в литрах в минуту, или же могут использоваться другие подходящие меры
или термины, и когда газ поступает в любую из трубок, 1, 1P, 1b, бобина или грузик 8 поднимается и открывает
калиброванные отверстия 7 в соответствии со скоростью потока газа в минуту.
Газ также проходит через отверстия или перфорации 7 и снижает давление газа за бобиной или грузиком 8,
которое в отсутствие указанных перфораций 7 немедленно поднялось бы к верхней части трубки 1, 1P или lb,
но конструкция такова, что чем выше скорость газа, тем выше поднимается бобина или грузик 8, открывая тем
самым большее количество отверстий 7, а поток газа определяется высотой бобины или грузика 8 и
устанавливается путем считывания цифры или другого 347,467. Определив природу нашего изобретения и
способ его выполнения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, представляет собой устройство для
измерения потока газа (e911prisingp трубка или трубки, каждая из которых представляет собой ряд или серию
калибровочных трубок). перфорации в нем, боббинбу или грузик Пиинлиетбе, свободно расположенный в
одном или десяти местах.
A из -указанного означает вход газа или газов и выход для газов, -при этом часть потока газа или газов
-обозначается -положением -бобины или весового элемента относительно калибровок указанных
перфораций.
2
Устройство для измерения потока газов, согласно п. 1, в котором группа из трех или более измерительных
трубок, каждая из которых имеет калиброванные перфорации и содержит катушку или грузик, установлена в
цилиндре из стекла или другого, предпочтительно прозрачного, материала, при этом предусмотрены средства
для ввода и вывода газов, а скорость потока газов определяется положением катушки или грузика
относительно калибровок перфораций.
3.
Устройство для измерения расхода газа в соответствии с п. 1, в котором -30 расположены две трубки, одна из
которых содержит катушку или грузик и снабжена калиброванными перфорациями, соединяющимися с другой
трубкой, при этом предусмотрено средство для W3, обеспечивающее вход газа в трубку, содержащую катушку
или грузик, а другая трубка снабжена выходом, через который газ поднимает катушку или грузик в
соответствии с его потоком и проходит через указанные перфорации, при этом скорость -40 указанной трубки
определяется положением катушки или грузика относительно указанных перфораций.
4.
Приборы для измерения потока газа или стекла в соответствии с прецедентом, описанным в пунктах, где
измеряющие элементы заключены в цилиндр из стекла или другого прозрачного материала, закрытый
крышкой с резиновой или подобной шайбой, герметизирующей цилиндр, на который надет резиновый или
подобный уплотнитель, имеющий вход или входы для газа или газов и выход для него, а также окно,
позволяющее наблюдать за измеряемыми элементами в цилиндре.
Устройство для измерения расхода газов в соответствии с п. 1, в котором бобина или бобины, или груз, или
грузы отшлифованы до посадки на седлах, предусмотренных на входе или входах 60 для газа или газов,
чтобы предотвратить обратное течение!
Поток газа.
6.
Приборы для измерения потока газов в соответствии с предыдущими пунктами, в которых измерительная
трубка или 65 трубок снабжены перфорациями, откалиброванными в литрах или другой подходящей мере,
причем наименьшее число находится в точке нагрева указанной измерительной трубки или трубок.
7.
Усовершенствованный прибор для измерения потока газа, сконструированный, расположенный и работающий
в основном так, как описано и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Дата: 20 декабря 1930 года.
CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, Лондон, W.C. 1, Патентные агенты: для заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Lore & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
т_ 1 -1- ' -- 7 -- 4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. 13 апреля 1929 года. 347,468 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 14 апреля 1930 года. № 1 1,825/30.
Полностью принято: 30 апреля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических сигнальных систем или связанные с ними.
Мы, компания SIEMENS & IIALSiKE AxTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в городе Зиенштадт, Берлин, Германия, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрической сигнализации.
Согласно данному изобретению, частота колебаний якоря электродвигателя, который может, например,
представлять собой коммутаторный двигатель, приводящий в действие телеграфный аппарат, или какой-либо
другой уже существующий двигатель, используется в качестве несущей частоты при передаче сигналов, в
частности, для целей синхронизации.
До настоящего времени переменные токи с частотой, зависящей от количества пазов якоря и скорости
вращения, генерируемые в якоре двигателя в телеграфном аппарате, считались нежелательными и
мешающими, и было принято пытаться подавить такие токи различными способами, например, с помощью
наклонных пазов или, в частности, равномерного распределения обмотки по периферии якоря. В небольших
двигателях с небольшим количеством пазов якоря, в которых не предусмотрены средства подавления токов с
частотой пазов, колебания тока якоря могут достигать 400 Гц.1 Частота переменных токов в пазах, как
правило, выше 300 Гц для двигателей с обычными скоростями вращения, что делает их легко пригодными для
передачи по телефонным линиям.
Данное изобретение предусматривает простое использование частоты щелевого сигнала (проявляющейся в
виде колебаний тока якоря) в качестве несущей частоты для передачи, например, центральной частоты на
удаленную станцию, при этом при осуществлении изобретения частота щелевого сигнала модулируется этой
управляющей частотой. Такие частоты управления могут составлять порядка 50-150 Герц, и эти частоты
неудобно передавать по телефонным линиям с промежуточными усилителями.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых схематических чертежах. [Цена 11-]
На рисунках 1a и 1b схематически показаны соединения, с помощью которых частоту щелей можно
отфильтровать из постоянного тока якоря. На рис. 1a постоянный ток якоря двигателя 1 проходит через
первичную обмотку 2 60 трансформатора 3, с вторичной обмотки 4 которого снимается частота пазов. На рис.
1b вместо трансформатора 3 в цепь подключен резистор 5. Падение напряжения на этом резисторе
сопротивлением 65 Ом изменяется синхронно с частотой колебаний. Для блокировки постоянного тока
предусмотрен конденсатор 6. рис.
2
На рисунках 2a и 2b показаны соединения, в которых частота щели модулируется другой частотой
(управляющей частотой).
На рис.
2a. Постоянный ток через обмотку двигателя 7 проходит, как показано на рис. 1a, через первичную обмотку 8
трансформатора 9, параллельно вторичной цепи 7, к которой подключен резистор 10. Падение напряжения в
этом резисторе 10 передается по кабелю к двигателю, который должен поддерживаться в синхронном режиме
с двигателем 7 и который может представлять собой, например, приводной двигатель 8 приемника
телеграфного изображения.
Вторичная цепь трансформатора 9 периодически закорочена через контакт или кулачковый диск,
соединенный с приводным двигателем 7. Таким образом, управляемый двигатель 8 получает импульсы,
которые 8 соответствуют модуляции частоты щели контактным диском. Вместо трансформатора 9 можно
использовать резистор 11 в сочетании с конденсатором 12 и/или трансформатор 13 может заменить резистор
10 (см. рис. 2б).
На фиг. 3 показан еще один способ осуществления изобретения. Здесь двигатель постоянного тока 14
регулируется способом 95, известным сам по себе, посредством управляющей частоты, подаваемой на реле
15, которое связано с сопротивлением 16 в цепи якоря. (Реле, питаемое управляющей частотой, может быть
заменено любым другим удобным периодическим устройством, например, камертоном или зуммером.) Та же
самая управляющая частота используется для модуляции частоты щели, которая затем применяется,
например, для поддержания синхронизации другого двигателя. Модулированная частота щели берется со
вторичной обмотки 17 трансформатора 18, первичная обмотка которого соединена параллельно с
периодически закороченным резистором 16. Для блокировки постоянный ток через конденсатор 19
подключается к первичной цепи. Трансформатор 18 посылает частоту щели, модулированную управляющей
частотой, на приемный конец либо напрямую, либо через усилители.
Устройства, показанные на фиг. 2a и 4d, b, также могут использоваться для передачи импульсов для
управления устройствами, управляемыми в соответствии с хорошо известной системой «старт-стоп»
(например, с помощью контактного диска или другого контактного устройства), управляемой барабаном
управления и подающей синхронизирующий сигнал для запуска и остановки.
— Вместо показанных трансформаторов и резисторов можно также использовать дроссельные катушки в
сочетании с устройствами для фильтрации и подавления частоты щели.
При желании колебания тока якоря можно увеличить, сделав пазы в полюсах обмотки возбуждения двигателя.
Переменный ток с частотой, соответствующей частоте слота, может также использоваться для передачи
сигналов, отличных от синхронизирующих, например, в начале или конце передачи изображения; для
телеграфных сигналов; или во время работы для передачи сигналов запуска-остановки, а также для других
целей.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 апреля 1930 года. Нет, -1 1,832/390.
Завершено: 130 апреля 1931 г.
1
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных машинах.
Мы, Бернард Джозеф Доуд, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Саут-Бикон-стрит, 43, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и компания Royal Typewriter
Company, IXC, расположенная по адресу: Бродвей, 316, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям масок для пишущих машинок и,
среди прочих целей, имеет создание маски, которую можно легко установить на машину, и особенно на
портативную, и которая при установке сведет к минимуму попадание пыли и других посторонних частиц в
машину.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, защитная маска включает в себя боковые
пластины и отдельную от них U-образную защиту рычага ключа, задние концы которой жестко соединены с
указанными боковыми пластинами в точках позади их передних кромок.
Предпочтительно передний конец каждой боковой пластины выдавливается наружу, образуя вертикальную
колонну, включающую выступающий внутрь фланец, задний конец ключевого рычага выдавливается наружу
через точки крепления к боковым пластинам.
В соответствии с этой еще одной особенностью изобретения предусмотрены крышки катушек для лент,
которые шарнирно прикреплены своими внешними краями к боковым пластинам маски.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, маска включает в себя заднюю горизонтальную
пластину, соединенную с основной рамой, причем эта пластина снабжена корпусом, прижатым вверх, для
шарнира центрального упора.
Изобретение проиллюстрировано на 50 прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 — вид сверху на наборную машинку, оснащенную нашим изобретением; 3147A69 Рисунок 2 —
поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1; 55 Рисунок 3 — продольный
разрез, выполненный по неровной линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 — детальный вертикальный разрез,
выполненный по линии 4-4 на Рисунке 3; 60 Рисунок 5 — детальный горизонтальный разрез, показывающий
отверстия для соединения одной из крышек сегмента с боковой стенкой маски и с сегментом; 65 Рисунок 6 —
детальный горизонтальный разрез через одну из боковых пластин маски, показывающий заднюю пластину
или стенку основной рамы и заднюю пластину маски; 70 Рисунок 7 — перспективный вид маски; Рисунок 8
представляет собой перспективный вид, показывающий вертикальную и горизонтальную пластины маски в
разделенном положении; Рисунок 9 представляет собой перспективный вид одной из пылезащитных крышек
сегментов; Рисунок 10 представляет собой перспективный вид одной из крышек катушки ленты; Рисунок 1-1
представляет собой перспективный вид защелки и звена, предназначенных для соединения с
соответствующей крышкой катушки ленты; Рисунок 12 представляет собой перспективный вид,
показывающий шарнирные детали одной из крышек катушки ленты; Рисунок 13 представляет собой
перспективный вид передней пластины маски; Рисунок 14 представляет собой перспективный вид одной из
боковых пластин маски; Рисунок 15 представляет собой перспективный вид рычага ключа маски; Рисунок 16
представляет собой детальный разрез, показывающий модифицированное средство ограничения движения
открытия крышки катушки ленты. Рисунок 17 представляет собой перспективный вид ограничительного
рычага, показанного на рисунке 16, а рисунок 18 — детальный разрез, демонстрирующий другую
модифицированную форму средства 100 для ограничения внешнего перемещения крышки катушки ленты.
Со ссылкой на прилагаемые чертежи, наше изобретение относится к пылезащитному экрану или маске А,
которая устанавливается на пишущую машинку, обозначенную в целом буквой В. На этих чертежах
изобретение показано в применении к хорошо известной портативной пишущей машинке Royal, хотя следует
понимать, что изобретение может быть применено и к машинам других типов.
Пишущая машинка B представляет собой основной корпус, включающий боковые пластины 5 и
соединительную заднюю стенку 6.
К боковым пластинам 5-5 обычным способом крепится сегмент 7 типографской планки, а на этом сегменте
шарнирно установлены обычные типографские планки 8, к которым функционально соединены рычаги 9,
которые, как обычно, выступают вперед от основной рамы. В состав аппарата также входит обычная
прижимная плита 10. К каждой боковой пластине 5 основной рамы прикреплен кронштейн 11, и в каждом
кронштейне установлен вертикально расположенный вал катушки 12, верхний конец которого выступает в
чашку для ленты 13. Сзади станок снабжен обычным центральным упором 14, который поворачивается на
основной раме в точке 15.
Пылезащитная маска А изготовлена из листового металла и включает боковые пластины 16-16. Задний и
передний торцы каждой боковой пластины 16 выгнуты наружу, имитируя вертикально расположенные
колонны 17 и 18 соответственно (см. рисунки 7 и 14).
Задний конец боковой пластины 16 снабжен выступающим внутрь фланцем 19, который жестко прикреплен к
задней пластине 6 основной рамы винтом 20.
Передний конец каждой боковой пластины 16 вдавливается внутрь, образуя переднюю стенку 21 передней
колонны 18. Эта передняя стенка 21 заканчивается, не доходя до основания колонны 410, и снабжена
выступающими вверх углублениями 22.
От передней стенки 21 каждой боковой пластины 16 вверх выступает крепежный выступ 23 (см. рисунки 2, 18
и 23), который крепится винтом 24 к верхнему концу кронштейна 25, жестко прикрепленного к
соответствующей боковой пластине 5 основной рамы винтами 26 или аналогичными винтами. Передняя
пластина 27 (рис. 13) маски жестко закреплена своими концами к основной раме машины посредством винтов
24.
Задние торцы боковых пластин 16-16 также соединены вертикальной задней пластиной 28 (рисунок 8), при
этом винты 20-20 служат для жесткого соединения задних торцов боковой пластины 16-1-6 и торцов задней
пластины 28 с основной рамой станка.
Вертикальная задняя пластина 28 маски i60 снабжена вдоль своего верхнего края загнутыми вперед
выступами ушками 29. К ушам 29 прикреплена и приварена точечной сваркой «горизонтально расположенная
задняя пластина 30 маски». Эта пластина 30 имеет по центру выступающую часть 31, которая служит для
фиксации оси вращения 15 центрального упора 14. На пластине 30 также имеется удлиненное отверстие 32,
примыкающее к одному из концов, через которое виден обычный серийный номер, расположенный на задней
пластине или стенке основной рамы.
Вокруг выступающих рычагов ключа 9 расположен U-образный защитный кожух рычага ключа 3.3, концы
которого вытянуты наружу, образуя смещенные 75-дюймовые фланцы 34'-34. Задние концы защитного кожуха
рычага ключа 33 вставляются в углубления 22-292 боковых пластин 16-16, а смещенные концевые части
34-341 прилегают к внутренним поверхностям наружных боковых стенок колонн 18-18 и крепятся к ним
точечной сваркой или другими подходящими способами.
Для эффективной защиты катушек с лентой от попадания пыли или других посторонних предметов мы
предусмотрели специальные крышки 35-35 для ленты, которые взаимодействуют с чашками 13 катушек с
лентой, закрывая указанные чашки и тем самым предотвращая попадание пыли или подобных веществ. Эти
крышки катушек с лентой 90, 35, шарнирно соединены с боковыми стенками 16-16 маски, что позволяет
откидывать эти крышки вверх и наружу для обеспечения быстрого доступа к катушкам с лентой 95 в любое
время. На рисунке 12 показано шарнирное соединение между каждой крышкой 35 и соответствующей боковой
стенкой 16, включающее шарнирные пластины 36 и 37 и штифт 38, причем пластины предпочтительно
соединены с крышкой и боковой стенкой точечной сваркой. Крышки 35 расположены непосредственно над
верхними краями боковой пластины 16 и передней пластины 27 и обычно лежат на них. Каждая крышка 35
снабжена выступающим вниз боковым фланцем 39 и выступающим вниз передним фланцем 40. Фланец 39
выступает вниз над шарнирным соединением и, таким образом, не только скрывает его, но и помогает
предотвратить попадание пыли через пространство между боковой стенкой и крышкой, возникающее из-за
шарнирного соединения.
Передний фланец 40 скрывает винт 24, соединяющий боковую стенку 115 16 и переднюю пластину 27 с
кронштейном основной рамы.
Передняя пластина 27 снабжена выпуклым верхним краем и фланцем 41, выступающим назад от указанного
края. 12( Противоположные концы фланца 41 снабжены выступами 42 и соединены с этими выступами и с
фрикционной пластиной 27 витыми пружинами 43, главные оси которых расположены в плоскости,
параллельной 125, шарнирным штифтам 38. К нижней стороне каждой крышки катушки с лентой 35, рядом с
ее передним краем, прикреплена большая пластина 44 (Рисунок 11). Предпочтительно, эта пластина
приваривается точечной сваркой к крышке двигателя 13Ci 347,469 347,469 3. Пластина 44 заканчивается с
одного конца кулачковым защелкивающим выступом 45, а другой конец указанной пластины снабжен
выступающим вниз ухом 46, к которому один конец шарнирного звена 47 шарнирно соединен, а другой конец
шарнирного звена шарнирно соединен с винтом 24.
Фиксатор 45 расположен таким образом, что при опускании крышки 35 в ее закрывающее или нормальное
положение, этот фиксатор будет фрикционно взаимодействовать с соответствующей пружиной или
фиксатором 43 и, таким образом, съемно удерживать крышку в ее нормальном или рабочем положении.
Маска А также включает в себя пару сегментных пылезащитных крышек 48-48, каждая из которых жестко
Соседние файлы в папке патенты