Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10771

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
241 Кб
Скачать
☆
закреплена на сегменте 7 винтом 49 и на выступающем внутрь фланце 50, образованном в верхней части
соответствующей боковой стенки 16, с помощью винта 51.
Вместо использования шарнирных соединений 47 для ограничения движения крышки катушки ленты 35 вверх
и наружу, мы можем использовать конструкцию, показанную на рисунках 16 и 17. В таком виде крышка 35
имеет жестко прикрепленный тератор, предпочтительно методом точечной сварки, свисающее ухо 52, в
котором выполнен продолговатый паз 53. Ограничительный палец или рычаг 54 (см. рис. 17) шарнирно
закреплен одним концом относительно винта 24, а свободный конец этого рычага снабжен смещенной вбок
Т-образной головкой 55 и соединительной шейкой 56.
Шея 56 выступает через прорезь 53, и таким образом Т-образная головка 55 удерживается от смещения
относительно уха 52.
На рисунке 18 показана еще более модифицированная форма ограничительного средства для крышки 35. В
таком виде большая пластина 44 снабжена направленным вниз рычагом 55, который имеет дугообразный паз
56 для взаимодействия с винтом 24.
Из вышеизложенного следует, что мы предложили маску, которую можно легко установить на обычную
коммерческую пишущую машинку и которая при таком применении сведет к минимуму вероятность попадания
пыли или других посторонних частиц внутрь машинки.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. В пишущей машинке комбинация основного корпуса, валика,
типографских планок и рычагов клавиш, выступающих вперед от основного корпуса, и защитной маски 60 для
нее, включающей боковые пластины и U-образный защитный кожух рычага клавиши, отделенный от боковых
пластин и имеющий свои задние концы жестко соединенными с ними в точках позади передних краев боковых
пластин. 65 2. Пишущая машинка по п. 1, в которой передний конец каждой боковой пластины выдвинут
наружу, образуя вертикальную колонну, включающую выступающий внутрь фланец, и задний конец рычага
клавиши.7 защитный кожух снабжен выступающими наружу частями, расположенными позади передних
фланцев боковых пластин и жестко соединенными с выступающими наружу частями колонны боковых
пластин. 7 3. В пишущей машинке комбинация основного корпуса, валика, штыревых планок, вертикально
расположенных валов катушки с лентой и рычагов клавиш, выступающих вперед от основного корпуса, и
защитной маски, включающей боковые пластины и крышки катушки с лентой, шарнирно прикрепленные
своими внешними краями к боковым пластинам маски.
4. Пишущая машинка, как описано в пункте 3, в которой указанные крышки включают фланцы, которые 85
простираются вниз вдоль боковых пластин и скрывают петли.
5. Пишущая машинка по п. 3, в которой предусмотрены съемные защелки для удержания крышек в
нормальном рабочем положении.
6. Пишущая машинка согласно п. 5, в которой разъединяемые защелки обеспечивают соединение между
передней панелью и крышками катушки с лентой. 95 7. Пишущая машинка по п. 6, в которой каждое из
защелкивающихся соединений включает в себя витую пружину, соединенную своими концами с передней
пластиной, и соответствующий защелкивающий фиксатор, закрепленный на соответствующей крышке
катушки с лентой 100.
8. В пишущей машинке комбинация рамы, валика, пишущих планок, рычагов клавиш и поворотного
центрального упора, а также защитная маска для нее, включающая боковые пластины и заднюю
горизонтальную пластину, соединенную с основной рамой, причем задняя пластина снабжена корпусом,
прижимаемым вверх, для шарнира центрального упора.
9. Машина для печати, имеющая маску 110, в основном описана и проиллюстрирована на прилагаемых
чертежах.
Дата: 29 марта 1930 года.
CARI'MAELS & RANSFORDJ, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
347,469
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347470A
[]
Р 'А М м, а апи б--,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 апреля 1930 года. № 11389/30.
Слева полностью: Январь. 31, 1931.
Полное подтверждение:. 30 апреля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
347,470 Усовершенствования, касающиеся автоматических спринклерных систем или огнетушителей и других
устройств пожаротушения.
Мы, компания MATHan & PLrATT LmTIMITED, британская компания, и Сиднби Фрасби Барклаки, подданный
Великобритании, оба из Парк Уоркс, Манчестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к автоматическим спринклерам, огнетушителям и другим противопожарным
устройствам, в которых в качестве элемента используется колба из плавленого кварца, стекла или подобного
материала (содержащая жидкость и небольшой пузырь). Предназначен для разрушения при достижении
заданной температуры, чтобы открыть спринклерный клапан, противопожарную дверь (например, модель 15)
или аналогичные устройства, либо открыть окна или другие части, которые обычно управляются
термочувствительными элементами или стойками.
На практике жидкость, используемая внутри колбы, подбирается таким образом, чтобы колба разбивалась
только при достижении заданной температуры. Однако мы обнаружили, что когда лампочки помещаются в
условия, где они подвергаются изменениям температуры, которые в лучшем случае не достигают
температуры разрушения, но приближаются к ней, существует вероятность того, что лампочка треснет и
выпустит свое содержимое, не разлетевшись на части. Таким образом, лампочка выходит из строя, но
управляемая ею часть не освобождается.
В ходе исследований мы обнаружили, что нагрев колбы до относительно высокой температуры, которая,
однако, ниже температуры разрушения, и последующее её охлаждение сопровождаются определёнными
изменениями физического состояния содержимого колбы. Таким образом, при определенной относительно
высокой температуре пузырек, который уменьшился в размерах с повышением температуры, исчезает, но при
охлаждении колбы пузырек не появляется снова при той же температуре, при которой он исчез, а появляется
при более низкой температуре, и его повторное появление сопровождается звуком, похожим на щелчок. Наши
исследования привели нас к выводу, что в период охлаждения и до повторного появления пузырька внутри
жидкости возникает напряжение, которое заставляет стенки колбы стремиться к схлопыванию внутрь до тех
пор, пока не будет достигнута точка, в которой происходит разрыв между поверхностью жидкости и
поверхностью колбы, или внутри жидкости, сопровождающийся внезапным снятием сжимающего напряжения
55 на материале колбы в результате гидравлического удара и повторным появлением пузырька.
Другими словами, в указанных условиях лампа подвергается обратным напряжениям и ударным напряжениям
значительной величины по сравнению с предельной прочностью материала лампы, что может привести к
усталости материала лампы и, как следствие, к ее выходу из строя в процессе эксплуатации.6 Целью нашего
настоящего изобретения является 6 предоставление простых и эффективных средств для преодоления
вышеупомянутого дефекта термочувствительных элементов лампового типа в указанных условиях,
касающихся изменений температуры, которым они могут подвергаться.
Наше изобретение включает добавление к терморасширяющейся жидкости, при которой колба разбивается
при заданной температуре 175 градусов, материала или материалов, которые разрушают или уменьшают ее
значение до низкого уровня.
Растягивающее напряжение, возникающее в такой жидкости до повторного появления пузырька, как описано
ранее. 80 Добавляемый материал может представлять собой коллоидное вещество и, например, может
представлять собой такой избыток красителя (обычно используемого в небольших количествах для
окрашивания терморасширяющейся жидкости), что в жидкости, помимо красителя в растворе, присутствует
краситель в нерастворенном коллоидном состоянии. Она также может состоять из пористых веществ, таких
как графит или морская пена, материалов с большой удельной поверхностью, таких как нитроцеллюлоза, и
нерастворимых непористых твердых материалов в мелкоизмельченном состоянии, таких как
порошкообразное стекло, или мелкоизмельченных кристаллических веществ, таких как карборунд.
Добавление материала, который разрушает или снижает до низкого значения растягивающее напряжение в
термически расширяющейся жидкости при охлаждении от высокой температуры до температуры, при которой
пузырек появляется снова, предотвращает усталостное разрушение и преждевременное разрушение стенок
колбы.
Датировано 14 апреля 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
9347,47 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических распылителей или пожаротушения и других устройств
пожаротушения.
Мы, компания MATH-EA & PLATT Limited, британская компания, и Сьюзни Фрейзерз Барклай, подданный
Великобритании, оба из Парк Уоркс, Манчестер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим спринклерам, огнетушителям и другим противопожарным
устройствам, в которых в качестве элемента, разрушающегося при достижении заданной температуры,
используется колба из плавленого кварца, стекла или подобного материала (содержащая жидкость и
небольшой пузырек), чтобы открыть спринклерный клапан, противопожарную дверь или подобное устройство,
или открыть окна или другие части, которые обычно управляются термочувствительными элементами или
стойками. На практике жидкость (например, ацетон), используемая внутри колбы, выбирается таким образом,
чтобы в сочетании со степенью заполнения колбы она разбивалась только при достижении заданной
температуры. Однако мы обнаружили, что когда лампочки помещаются в места, где они подвергаются
перепадам температуры, которые максимум не достигают критической температуры -30°C, но приближаются к
ней, существует вероятность растрескивания лампочки и высвобождения ее содержимого без разрушения.
Таким образом, лампочка выходит из строя, но часть, управляемая лампочкой, не освобождается.
В ходе исследований мы установили, что нагрев колбы до относительно высокой температуры, которая,
однако, ниже температуры разрушения, и ее последующее охлаждение сопровождаются определенными
изменениями физического состояния содержимого колбы. Таким образом, при определенной относительно
высокой температуре пузырек, уменьшившийся с повышением температуры на 7-45 градусов, исчезает, но
при охлаждении колбы пузырек не появляется снова при той же температуре, при которой он исчез, а
появляется при более низкой температуре, и его повторное появление сопровождается звуком, похожим на
щелчок. Наши исследования привели нас к выводу, что в период охлаждения и до повторного появления
пузырька внутри жидкости возникает напряжение, которое заставляет стенки колбы стремиться к
схлопыванию внутрь до тех пор, пока не будет достигнута точка, в которой происходит разрыв между
жидкостью и поверхностью колбы или внутри жидкости, сопровождающийся внезапным снятием сжимающего
напряжения с материала колбы в результате гидравлического удара 6G и повторным появлением пузырька.
Иными словами, в указанных условиях лампочка подвергается обратным и ударным напряжениям —
значительной величины по сравнению с предельной прочностью материала — что может привести к
усталости материала лампочки и, как следствие, к ее выходу из строя в процессе эксплуатации.
Целью нашего настоящего изобретения является предоставление простых и эффективных средств для
преодоления вышеупомянутого недостатка термочувствительных элементов лампового типа в указанных
условиях, касающихся колебаний температуры, которым они могут подвергаться.
Наше изобретение включает в себя добавление к терморасширяющейся жидкости, при котором «пузырек»
разрушается при заданной температуре, материала или материалов, которые разрушают или уменьшают до
низкого значения растягивающее напряжение, возникающее в такой жидкости до повторного появления
«пузырька», как описано ранее.
Добавленный материал может состоять из коллоидного вещества и может, например, представлять собой
такой избыток красителя (обычно используемого в небольших количествах для окрашивания
терморасширяющейся жидкости), что в жидкости, помимо красителя в коллоидном или кристаллоидном
состоянии, присутствует краситель в нерастворенном коллоидном или кристаллоидном состоянии. Избыток
красителя может быть таким, что при температуре, при которой предполагается работать лампа, около 1%
объема лампы составляет 95% нерастворенного красителя. В качестве красителей подходят красный целатин
и метилфиолетовый.
Однако могут быть использованы и другие красители. Она также может состоять из пористых веществ, таких
как графит или другие материалы, обладающие большой удельной поверхностью и, следовательно,
способные переносить значительные количества адсорбированных газов, например, нитроцеллюлоза, а
также нерастворимых непористых твердых материалов в мелкоизмельченном состоянии, таких как
порошкообразное стекло, или мелкоизмельченных кристаллических веществ, таких как кайтборунд. Если в
жидкость в колбе добавляется мелкодисперсный графит, приготовленный в электропечи, то количество такого
добавления может составлять от 0,5 до 1% от веса жидкости. Если вместо графита использовать аморфную
серу, то в жидкость можно добавить около 1% такой серы. Или же в жидкость для заполнения можно добавить
около 1% мелкодисперсного вулканита. луковица. При желании мы можем добавить в жидкость колбы смесь
вышеупомянутых материалов.
Путем добавления материала, который.
Разрушая или снижая до низкого значения растягивающее напряжение в термически расширяющейся
жидкости при охлаждении жидкости от высокой температуры до температуры, при которой пузырек
появляется снова, мы предотвращаем усталость и преждевременное разрушение стенок колбы.
Хлавинг подробно описал и выяснил природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 мая 1929 года. 3479471 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 апреля 1930 г. № 1 1,91 2130.
— Завершено. Принято к рассмотрению. 30 апреля 1931 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ферм или относящиеся к ним, в частности, для использования в системах AircOraft.
Мы, компания EDWARD G. BUDD MANUFACTURING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 26-я улица и
Хантинг-Парк-авеню, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джеймса
С. Уилсона Рэгсдейла, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Норристауне, округ
Монтгомери, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Ферма данной конструкции представляет собой ферму, приспособленную для создания ребра жесткости
самолета. Но совершенно очевидно, что у него есть и другие адаптации. В настоящее время нервюры
самолётов изготавливаются из относительно лёгких металлических элементов, имеющих относительно малую
толщину. Однако принципы, используемые в настоящем изобретении, могут быть применены как с, так и без
модификации массивных элементов относительно большего сечения и большей толщины.
Главная цель изобретения — создание максимально лёгкой фермы необходимой прочности,
соответствующей требованиям к облицовке, с использованием самого экономичного метода. Для
обеспечения легкости требуется правильное распределение массы металла, используемого как в сечениях
элементов, так и в точках их соединения друг с другом, а также такое равномерное распределение элементов
по всей длине, чтобы полностью соответствовать требованиям инженерных спецификаций. Это также требует
выбора металла, обладающего соотношением удельной прочности к удельному весу, соответствующим тем
методам изготовления, которые необходимы для распределения массы металла и его надлежащего
соединения в ферменную конструкцию. Эти условия напрямую влияют на дешевизну продукта. Дешевизна
проявляется в выборе секций, в оригинальности способов их соединения, благодаря чему изготовление и
соединение с использованием данного материала могут быть выполнены максимально сложно, просто и
дешево.
Таковы цели и задачи изобретения. Они достигаются частично путем использования элементов с полым
поперечным сечением, комплементарно сплющенных в точках крепления друг к другу, в основном в плоскости
периферийных элементов, частично путем постепенного сплющивания элементов по мере приближения к
точкам крепления с обеих сторон, частично путем усиления их в точках крепления, частично путем
постепенного уменьшения усиления в точках крепления по мере удаления от точек крепления с обеих сторон,
частично путем образования усиления в виде вспомогательной секции полой формы внутри сплющенных
участков, частично путем изготовления этого усиления в виде внутренних прямых комплементарных бусин,
необходимых в сплющенных участках, частично в отдельных частях. вместе в плоских частях с другой
стороны арматуры, где точечные сварные швы полностью доступны, и частично путем образования
периферийных элементов фермы в одном куске, а поперечных связей фермы — в основном из одного
80-градусного куска, причем эти части изогнуты в обратном направлении для обеспечения
межсоединительного зацепления.
Представленный на чертежах вариант исполнения выполнен в виде ребра крыла самолета. 8 Рисунок 1
изображает ребро в боковой проекции; Рисунок 2 — поперечное сечение периметрального элемента; Рисунок
3 — полое поперечное сечение межсоединительного элемента; Рисунок 4 изображает градиентно
сплющенную часть периметрального элемента с его армирующим валиком; Рисунок 5 — дополнительная
градиентно сплющенная часть обратного изгиба межсоединительного элемента с его дополнительным
армирующим валиком; Рисунок 6 показывает вспомогательное средство для соединения элементов в виде
заклепки; Рисунок 7 — перспективное изображение градиентно развитого сечения части между соединениями;
и Рисунок 8–12 — вид другого варианта исполнения. Они показывают, что в перспективе это 1 -,,.
---ребро на боковом виде, общий стык, если смотреть в направлении линии 9-9 на рисунке 1, часть под
передним лонжероном, если смотреть в направлении линии 10-10, и часть под задним лонжероном, если
смотреть в направлении линии 11-11, носовая часть по линии 12-12.
Периметральный менибр представляет собой цельную деталь, изогнутую в обратном направлении на носу 11
ребра и имеющую концы, скрепленные вместе в хвостовой части 12 конструкции. Межспицевая конструкция
обозначена цифрой 13 и представляет собой цельную деталь L5, выполненную полностью из одной детали,
как показано на рисунке, за исключением вертикального элемента 1.4, который выполнен в виде отдельной
стойки.
Элементы имеют поперечное сечение в виде швеллера, как показано на рисунке, но могут иметь любую
другую форму полой конструкции, например, угловое поперечное сечение Т-образное или 1-образное,
трубчатое поперечное сечение и тому подобное.
Дно канала 15 элемента 10 пени-25 образует его наружную периферию и действительно имеет форму,
желаемую для внешней поверхности ребра.
В точках соединения друг с другом, обозначенных цифрой 16, элементы сплющены, как это ясно видно на
рисунках 4 и 5, которые представляют собой соответственно проекции элементов 10 и 13 в одном из
соединений 16. Это уплощение в местах соединений развивается постепенно за счет постепенного
отклонения боковых стенок 17 сечения наружу, при этом уплощенная часть постепенно приближается к
полному уплощенному поперечному сечению соединения. В случае межсоединительного элемента 13,
сплющенная часть полностью охватывает обратный изгиб элемента.
Дно канала сужается примерно посередине между стыками, в результате чего боковые стенки удлиняются, и
канал приобретает наибольшую прочность именно в этой области.
В сплющенных участках соединений и прилегающих к ним элементах предусмотрено усиление 20. В
представленном варианте это выполнено в виде взаимодополняющих направленных внутрь бусинок,
вложенных друг в друга, как показано на рисунке 6. Эти арматурные стержни постепенно вымываются по мере
удаления от области полного выравнивания в местах соединений и в полых участках элементов между
соединениями, как это ясно видно на рисунках 4 и 5.
Загнутые концы таких отдельных элементов, как 14a, во всех отношениях выполнены аналогично
соответствующим частям межсоединительного элемента 13, например, вертикальным частям, концы которых
имеют градиентное сплющивание и обратное градиентное усиление.
Элементы скрепляются между собой в местах крепления точечной сваркой толстых частей на рисунке 21 или
заклепками, как показано на рисунке 22, в нижней части валиков 20, как показано на рисунке 6 (A0). В случае
сварки сплющенная часть соединения делает их легкодоступными для точной точечной сварки, а
направленный внутрь валик позволяет заклепкам плотно прилегать к углублению валика и предотвращает
выступание головок заклепок из конструкции.
Было установлено, что такая структура достигает всех целей и задач изобретения. Благодаря присущей
соединениям простоте конструкции достигается идеальное распределение массы используемого металла.
Благодаря этой простоте, а также простоте обработки полых профилей и их умеренности, можно
использовать материал с очень высокой прочностью на растяжение, не сталкиваясь с трудностями в
обработке. Кроме того, было установлено, что такой идеально обработанный металл в этой простой форме
(90 градусов) может быть идеально сварен точечной сваркой. Кроме того, было установлено, что благодаря
практически единообразной системе штампов, применимой ко всем соединениям одинаково, и чрезвычайно
простой системе приспособлений, стоимость инструмента 95 для изготовления и сборки сводится к минимуму,
а время и трудозатраты на сборку сокращаются сверх того значительного сокращения времени и трудозатрат,
которое достигается за счет непрерывного формирования элементов 10 и 13. Кроме того, конструкция
оказалась восприимчивой к серийному производству с помощью поэтапных операций и ротационной
штамповки.
Вариант исполнения, представленный на фиг. 8–11, является уточнением фиг. 1–7 и демонстрирует
возможность его усовершенствования и адаптации к различным типам ферменных конструкций.
Представленная здесь ферма — это, в основном, ферма Уоррена. Носик 11 сплющен и закруглен, как
показано на фиг. 8 и 12. — Он может быть снабжен или не снабжен усиливающими бусинами, как другие
секции, и как указано пунктирными линиями.
В области передней балки крыла, обозначенной пунктирными линиями (115), имеется выступающая
уплощенная часть элемента 10 и элемента 13 в месте их соединения друг с другом. Это показано на рисунках
8 и 10. Аналогичный уплощенный участок элементов 10 и 13 также имеется на задней балке, показанный
пунктирными линиями. Это показано на рисунках 8 и 11. Входящие в отверстие бусины 20 могут
использоваться, а могут и не использоваться, но предпочтительно использовать 125 в этих точках.
Удлинённая уплощённая часть обеспечивает плотное прилегание ребристой конструкции к балке и более
удобное крепление ребристой конструкции к балке в каждом случае. В данном варианте исполнения детали
также показаны сваренными между собой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
1.
Ферма, в частности, предназначенная для использования в авиации, состоящая из соединенных между собой
элементов полого сечения, сплющенных путем расширения до плоского сечения в точке или точках их
крепления друг к другу.
2.
Ферма, в частности, предназначенная для использования в авиации, состоящая из взаимосвязанных
элементов mem1J5, которые постепенно разворачиваются от швеллерного сечения к плоскому сечению по
мере приближения к точке крепления и постепенно возвращаются к швеллерному сечению при отхождении от
этой точки.
3.
Ферма по п. 1 или 2, в которой взаимосвязанные элементы образованы вспомогательными армирующими
секциями, такими как вложенные друг в друга бусины, в точке или точках их крепления.
4.
Ферма по п. 3, в которой вспомогательные усиливающие секции достигают максимальной толщины в точке
крепления и постепенно выравниваются по направлению к основному сечению элементов фермы.
5.
Ферма согласно любому из 3 предшествующих пунктов, в которой элементы соединены точечной сваркой в
сплющенных участках.
6.
Ферма согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой соединенные между собой элементы
выполнены из непрерывной полосовой стали.
7.
Ферма, предназначенная, в частности, для использования в авиации, по существу, как описано выше со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 15 апреля 1930 года.
Для компании EDWARD G. BIJDD MANUFACT-URING COMPANY, White, Langner, Stevens, Parry & iRollinson,
дипломированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и по адресу: 17,
John Street, Нью-Йорк, США.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ&
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 апреля 1929 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15
апреля 1930 г., Полное принятие: 30 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в грейферных ведрах.
Мы, UNRUH- & LIBBIG, ABTEILUNlG DEli PENIGER MAS CRINENFAB3RIC UND EIISENGIESsEitSEi
AKTIENGFSElLLSCB.ArT, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, по
адресу: Наумбургерштрассе, 28, Лейпциг-Плагвиц, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к грейферным ковшам такого типа, в которых двигатель для открытия и закрытия
ковша установлен непосредственно на самом ковше. В связи с такими грейферными ковшами до настоящего
времени обычно полагались исключительно на червячные передачи, зубчатые передачи, шкивы или тому
подобное для передачи движения с необходимым снижением скорости от двигателя к ковшам, и передача
делала устройство настолько тяжелым, что оно становилось непригодным для большинства практических
целей.
2
Согласно нашему изобретению, этот недостаток устраняется с помощью гидравлического механизма
передачи между моторным концом и ковшами, и таким образом мы можем сделать устройство даже легче,
чем многие ковши, приводимые в действие тросами, хотя открытие и закрытие происходят гораздо быстрее.
До настоящего времени для открытия и закрытия грейферных ковшей использовался гидравлический
механизм, но не с двигателем на ковше для выработки гидравлической энергии.
Благодаря датчику на ковше становится возможным работать с очень высоким давлением жидкости, что
позволяет существенно снизить вес.
На прилагаемых чертежах показан грейферный ковш, изготовленный в соответствии с изобретением, на
котором:
Рис. 1 — вид сбоку, показывающий его в закрытом состоянии, а рис. 2 — вид сбоку, показывающий его в
открытом состоянии.
На рис. 3 представлен продольный разрез, а на рис. 4 схематически и в большем масштабе показан
приводной механизм, частично в разрезе.
Ковши ai работают на шарнирах b, установленных на коробке c, и качаются с помощью энергии, подаваемой
гидравлическими цилиндрами ci.
Внутри boN c' находится электро[Цена 11-i1 m-hor c, соединенный передаточным устройством.
к насосу г. Клапанный механизм подает жидкость из насоса в цилиндры, на одну из сторон поршней. Поршни и
их штоки a' имеют канал p, а клапанный блок имеет три камеры ji, in, in1, с штоком клапана mn и двумя
клапанами n, n' на нем, контролирующими связь между этими камерами. Привод может осуществляться
косвенно, с помощью сервоклапанов. На рис. 4 показан электромагнит k, приводящий в действие стержень in
посредством 6 кривошипного рычага v с противовесом u. Для предотвращения опасного превышения
давления предусмотрен предохранительный клапан.
Масло подается к насосу из резервуара t и возвращается в него из насоса. '7'o Двигатель управляется
контроллером, который также управляет цепью электромагнита kc. Однако нет необходимости немедленно
останавливать двигатель после завершения движений ковша, поскольку предохранительный клапан
предотвращает повреждения, если двигатель продолжит работать.
Для открытия ведра запускается двигатель, насос g подает масло по трубе 2 в клапанные камеры ji и ill.s.
Электромагнит 7k на этом этапе не находится под напряжением, и груз u на рычаге v удерживает клапан n2 у
седла, благодаря чему камеры il и ill сообщаются друг с другом, а камеры Rr ill и ill" замкнуты друг
относительно друга. Из камеры масло поступает через трубу 3, соединитель 4, трубы 5, 6 и воздуховоды pi к
цилиндрам d. Поскольку передние поверхности поршней h, где заканчиваются 90-градусные патрубки p,
имеют значительно большую площадь, чем задние поверхности, к которым крепятся штоки поршней, масло
вытесняется из цилиндров через трубы 7, 8, 9 в камеру 11, при этом перепад давления заставляет поршни
перемещаться в положение, показанное на рис. 4, и открываются ковши 11.
Для закрытия ковшей электромагнит k активируется и приводится в движение на 100 градусов шток mn, так
что клапан n прижимается к своему седлу и закрывает камеры % i и in друг к другу, в то время как клапан ni
отводится от своего седла и открывает камеры, inl и i1ll друг к другу. Масло 105 из насоса затем протекает по
трубе. Цена 4 шиллинга '4 J47,47,2 № 11,943/80.
i 347,472 2 в камеры i',, и через трубы 7, 8, 9, 10 цилиндры, перемещая поршни к другим их концам, масло
перед ними вытесняется через каналы p, трубы 5, 6, 3 и камеру 11 в бак t.
Открытие и закрытие ковшей может осуществляться совершенно независимо от подъема и опускания
грейферного захвата.
И, конечно же, это важно с точки зрения экономии времени.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 15
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 апреля 1930 г. № 12,042/30, 347,4 Полный левый: Doec. 30, 1930.
Заявка принята к рассмотрению 30 апреля 1931 года.
M MM ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.