Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10766
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1933. № 25020/33.
421,841 P,:. 'f' Полная спецификация слева: сентябрь. 8, 1934.
Полное техническое задание принято: январь. I, 1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования клапанов для регенеративных печей или связанные с ними изобретения. Я, Бьярне
Хойер Шильдроп, проживающий по адресу: Кассиобьюри Драйв, 88, Уотфорд, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к двухъярусным реверсивным
клапанам, используемым в регенеративных печах.
Так называемые «двухъярусные» клапаны, то есть клапаны, имеющие седла с двумя отверстиями или
портами, известны как клапаны.
- Обычно клапан представлял собой большую отливку с двумя отверстиями, расположенными одно над
другим, причем вся отливка (т.е. верхнее и нижнее отверстия) была снабжена внутренними трубами или
каналами для подключения к водопроводу для охлаждения, а клапаны встраивались в печь с помощью
кирпичной кладки, при этом отверстия закрывались скользящей пластиной или заслонкой, которая могла
располагаться над одним или другим из отверстий.
Данная конструкция имеет ряд недостатков, поскольку отливка очень большая и тяжелая, ее трудно
устанавливать и заменять, а также она подвержена деформации, так как только нижняя часть или отверстие
подвергаются очень высоким температурам. Целью данного изобретения является создание нового или
улучшенного клапана, который значительно дешевле в производстве, проще в установке и замене, а также в
котором верхняя или нижняя часть может быть заменена без утилизации всего клапана.
Согласно данному изобретению, клапан выполнен в двух частях, а именно: нижняя часть, содержащая нижний
порт или отверстие и снабженная средствами водяного охлаждения, и верхняя часть, содержащая верхний
порт или отверстие и проходящие через него отверстия, через которые могут проходить трубы от
водопровода для подключения к средствам водяного охлаждения в нижней части.
Верхний внешний край нижней части и нижний внешний край верхней части предпочтительно имеют
скошенные или закругленные края, при этом ползунок или демпфер также снабжен скошенными или
закругленными участками на своих верхних и нижних внутренних краях.
В предпочтительной конструкции нижняя часть представляет собой отливку подходящей формы или размера,
имеющую отверстие или порт обычной формы, и в такой отливке предусмотрена труба или канал (или трубы
или каналы), окружающие отверстие и снабженные винтовыми или другими соединениями сверху, а верхний
край отливки скошен или закруглен с одной стороны.
Верхняя часть также представляет собой отливку с отверстием или патрубком обычной формы, и в ней
продольно выполнены отверстия, расположенные таким образом, чтобы совпадать с водопроводными
соединениями в верхней части нижней части. Нижний край отливки имеет скошенную или закругленную
форму с одной стороны.
Обе отливки могут быть выполнены с фланцами или другими средствами для соединения с кирпичной
кладкой при установке в печь.
Ползунок или демпфер может иметь обычную конструкцию, но предпочтительно снабжен скошенными или
закругленными участками сверху, снизу и с внутренней стороны.
Обе части расположены в одной плоскости, одна над другой, и встраиваются в печь кирпичной кладкой
обычным способом; плоскость отверстий расположена под углом к вертикали. Водопроводные трубы
проходят через отверстия в верхней части и соединяются с трубами или воздуховодами в нижней части, а
заслонка или рычаг устанавливаются обычным способом.
Перемещая заслонку вверх или вниз, можно закрыть одно из отверстий, и благодаря скошенным или
закругленным краям заслонка будет проходить над нижним краем верхней части или верхней частью нижней
части без каких-либо препятствий, которые могли бы возникнуть при наличии острых краев.
Дата: 9 сентября 1933 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E.C.4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования клапанов для регенеративных печей или связанные с ними. Я, Бьярне Хойер Шилдроп,
проживающий по адресу: Кассиобьюри Драйв, 88, Уотфорд, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
двухъярусным реверсивным клапанам, используемым в регенеративных печах.
Известны так называемые «двухъярусные» клапаны, то есть клапаны, имеющие седла с двумя отверстиями
или портами.
Обычно седло клапана представляло собой большую отливку с двумя отверстиями, расположенными одно
над другим; вся отливка (т.е. верхнее и нижнее отверстия) была снабжена внутренними трубами или
каналами для подключения к водопроводу для охлаждения; седла клапанов встраивались в печь с помощью
кирпичной кладки, а отверстия закрывались скользящей пластиной или заслонкой, которая могла
располагаться над одним или другим из отверстий.
Данная конструкция имеет ряд недостатков, поскольку отливка очень большая и тяжелая, ее трудно
устанавливать и заменять, а также она подвержена деформации, так как только нижняя часть седла клапана
подвергается воздействию очень высоких температур. Целью данного изобретения является создание нового
или улучшенного седла клапана, которое значительно дешевле в производстве, проще в установке и замене,
а также в котором верхняя или нижняя часть седла клапана может быть заменена без утилизации всего седла
клапана.
Согласно данному изобретению, седло клапана выполнено из двух отдельных частей.
а именно: нижняя часть, содержащая нижний патрубок или отверстие и снабженная средствами водяного
охлаждения, и верхняя часть, содержащая верхний патрубок или отверстие и снабженная отверстиями,
проемами или углублениями, через которые могут проходить трубы от водопровода для подключения к
средствам водяного охлаждения в нижней части.
Верхний внешний край нижней части и нижний внешний край верхней части предпочтительно имеют
скошенные или закругленные края, при этом ползунок или демпфер также снабжен скошенными или
закругленными участками на своих верхних и нижних внутренних краях.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез установки, демонстрирующий один из примеров реализации
изобретения.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез дымоходов.
Рисунок 3 представляет собой перспективный поперечный разрез установки.
На рисунке 4 показан вид спереди верхней и нижней частей седел клапанов.
Рисунок 5 представляет собой боковой поперечный разрез детали 65, рисунок 6 — вид спереди слайда или
дамблера, а рисунок 7 — боковой поперечный разрез той же детали.
В предпочтительной конструкции, как показано на прилагаемых чертежах, нижняя часть седла клапана
представляет собой отливку подходящей формы или размера, имеющую отверстие 1a или порт обычной
формы, и в такой отливке предусмотрена труба 2 или канал или трубы 7, 5 или каналы, окружающие
отверстие 1a и снабженные винтовыми или другими соединениями 2a, 2a на конце и снаружи отливки 1, а
верхний край отливки предпочтительно скошен или закруглен с одной стороны, как показано на рисунке.
Верхняя часть 3 седла клапана также представляет собой отливку с отверстием 3a или портом обычной
формы, и вдоль отливки 3 выполнены отверстия 854, расположенные таким образом, чтобы совпадать с
водяными соединениями 2a, 2a в верхней части нижней части 1. Нижний край отливки 3 также
предпочтительно имеет скошенную или закругленную форму с одной стороны, как показано на 3b. 90 Обе
отливки могут быть выполнены с фланцами ic, 3c или другими средствами для соединения с кирпичной
кладкой 5 при установке в печи.
Ползунок 6 или демпфер может иметь обычную конструкцию, но предпочтительно снабжен скошенной или
закругленной частью (Ia) сверху и (l 61 снизу, а также с внутренней стороны.
Две части 1 и 3 расположены в одной плоскости, одна над другой, и встраиваются в печь кирпичной кладкой
обычным способом; плоскость отверстий расположена под углом к вертикали. Водопроводные трубы 7, 7
проходят через отверстия 4, 4 в верхней части 3 и соединяются с трубами 2 или воздуховодами в нижней
части, при этом заслонка 6 или рычаг устанавливается, как обычно.
Обычно используются две пары седел клапанов 1, 3, 110, расположенные по обе стороны от
воздухозаборного отверстия S, и каждая пара управляется отдельным ползунком 6 или демпфером (рисунки 1
и 3). Ползунки 6 расположены таким образом, что когда один закрывает нижнее отверстие 11,5 одного седла
клапана, другой закрывает верхнее отверстие другого седла клапана.
Ползунки 6 могут приводиться в действие любым подходящим способом, например, с помощью механизма
120 9, управляющего тросом 10, проходящим через шкивы 11. 11, концы троса 10 закреплены на звене 12 на
каждом ползунке 6.
13, 13 концевые выключатели управляют рабочим клапаном 14a для воздухозаборника 125 B. Перемещая
ползунки 6 или заслонки вверх или вниз, можно закрыть одно из отверстий в каждом седле клапана, и
благодаря скосам lb, 3b, 6a, 6b или закругленным краям 130 421,841 ползунки 6 или заслонки будут проходить
над нижними кромками верхних частей или верхними частями нижних частей без каких-либо препятствий,
которые могли бы возникнуть при наличии острых кромок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В двухъярусных реверсивных клапанах, используемых в регенеративных печах, седло
клапана состоит из двух отдельных частей, а именно: нижней части, содержащей нижний патрубок или
отверстие и снабженной средствами водяного охлаждения, и верхней части, содержащей верхний патрубок
или отверстие и снабженной отверстиями, проемами или углублениями, через которые могут проходить трубы
от водопровода для подключения к средствам водяного охлаждения в нижней части.
2.
В двухъярусных седлах реверсивных клапанов, как указано в пункте 1, верхняя внешняя кромка нижней части
и нижняя внешняя кромка верхней части имеют скошенную или закругленную форму, а также в заслонке или
демпфере, также снабженном скошенной или закругленной частью на верхней и нижней внутренних кромках.
3.
Двухъярусное седло реверсивного клапана 30 для использования в регенеративных печах, изготовленное в
основном так, как описано со ссылкой на рисунки 4 и 5 прилагаемых чертежей.
4.
Заслонка или демпфер для использования в сочетании с двухъярусным седлом реверсивного клапана,
описанным в пункте 3, выполненная в основном так, как описано со ссылкой на рисунки 6 и 7 прилагаемых
чертежей.
40 5.
Установка двухъярусных реверсивных клапанов для использования в регенеративных печах, выполненная в
основном в соответствии с описанием со ссылкой на рисунки 1–3 прилагаемых чертежей. 45 Дата: 8 сентября
1934 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173 4 5, Флит-стрит, Лондон, E.C.4, агенты
указанного заявителя.
Лимингтон-Спа: Напечатано для типографии Его Величества издательством Courier Press. — 1935 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1933. № 25579/33.
421,842 i'-I ' Полная спецификация слева: авг. 4, 1934.
Полная спецификация принята: январь.
1,
1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся колосниковых решеток для парогенераторов. Я, Сэмюэл Стил Кэмерон
Гибсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Электротехнические работы, Котон-роуд,
Нанитон, графство Уорик, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является создание улучшенных блоков для использования при изготовлении
колосниковых решеток для парогенераторов.
Колосниковые решетки представляют собой конструкцию, в которой предусмотрена наклонная вниз
поверхность, выполненная из рядов блоков, для поддержки топлива, и в которой расположенные между
рядами блоков возвратно-поступательные стержни используются для обеспечения движения топлива вниз по
поверхности решетки, при этом воздух подается к топливу через эту поверхность.
Изобретение включает в себя блок, имеющий наклонные воздушные каналы, проходящие от его нижней к
верхней стороне, и опоры, выполненные заодно с блоком и предназначенные для соединения с ключевыми
элементами на той части конструкции печи, которая удерживает блоки.
Один из способов реализации изобретения для использования в топках ретортного типа заключается в том,
что каждый блок изготавливается из чугуна и имеет значительную толщину, чтобы обладать необходимой
устойчивостью к износу в результате эрозии в печи. С каждой стороны снизу выступает короткая ножка или
опора, каждая из которых имеет открытый Т-образный паз. Также на одном конце образован закругленный
выступ, а на другом — соответствующее углубление, так что при сборке блоков в ряд выступ каждого блока
будет входить в зацепление с углублением соседнего блока. Кроме того, в блоке образованы наклонные
воздушные каналы, ведущие снизу вверх, так что блок также служит фурмой, причем расположение этих
каналов таково, что они будут горизонтальными или приблизительно горизонтальными, когда блок установлен
в своем обычном наклонном положении.
Часть конструкции печи, несущая колосниковую решетку, выполнена в виде наклонной пластины, которая
также служит одной из сторон воздушной камеры между пластиной и блоками фурм. На верхней поверхности
этой пластины предусмотрены ключевые элементы для соединения с пазами для ти в блоках.
Как описано выше, фурменные блоки устанавливаются рядами на наклонной плите, при этом между рядами
предусмотрены промежутки для размещения обычных возвратно-поступательных стержней, которые
способствуют перемещению топлива вниз по поверхности колосниковой решетки.
Для замены неисправного блока достаточно снять один из блоков, предпочтительно верхний торцевой, и
сдвинуть остальные блоки достаточно далеко, чтобы отсоединить их от ключевых элементов. Затем
дефектный блок можно извлечь. После замены остальные блоки перемещаются обратно на свои исходные
места.
Благодаря данному изобретению значительно упрощается изготовление решетчатой поверхности и
обеспечивается ее прочность и долговечность, а также позволяет оперативно производить ее замену при
необходимости. Кроме того, можно добиться улучшенного сгорания. Кроме того, обеспечивается еще одно
желательное преимущество, заключающееся в том, что одни и те же блоки подходят как для правой, так и для
левой руки.
Дата: 14 сентября 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся колосниковых решеток для парогенераторов.
Я, Сэмюэл Стил Кэмрон Гибсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Электротехнические
работы, Котон-роуд, Нанитон, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена
11-] Рис 45. Целью данного изобретения является создание улучшенных блоков для использования при
изготовлении колосниковых решеток для парогенераторов. Колосниковые решетки представляют собой
поверхность, наклоненную вниз, выполненную из рядов блоков, которые имеют воздушные каналы, а также
цельные детали для удержания блоков на конструкции печи. P7QnRYE 421,842. Для поддержки топлива
предусмотрены возвратно-поступательные ролики, расположенные между рядами блоков, которые
используются для обеспечения движения топлива вниз по поверхности колосниковой решетки, при этом
воздух подается к ней. топливо через указанные проходы.
Изобретение включает в себя блок, имеющий наклонные воздушные каналы, проходящие от его нижней к
верхней стороне, и детали, выполненные заодно с блоком для соединения с ключевыми элементами на той
части конструкции печи, которая удерживает блоки.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку. На рисунке 2
показан вид с торца, на рисунке 3 — план, а на рисунке 4 — продольный разрез блока, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, боковой и торцевой виды ключевого элемента,
используемого в конструкции печи для крепления блоков.
На рисунке 7 представлен продольный разрез, схематически иллюстрирующий плиточный блок печи, который
образован блоками, сконструированными и расположенными в соответствии с моим изобретением.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, для использования в топках ретортного типа, каждый
блок a изготовлен из чугуна или стали и имеет значительную толщину, чтобы обладать необходимой
устойчивостью к износу в результате эрозии в печи. Блок сделан полым с нижней стороны, образуя камеру b,
а на каждом конце выполнен тройниковый паз c. Также на одном конце образован закругленный выступ d, а на
другом конце – соответствующее углубление e, так что при сборке блоков в ряд выступ каждого блока w будет
входить в зацепление с углублением соседнего блока. Кроме того, в блоке образованы наклонные
вентиляционные каналы, ведущие снизу вверх, так что блок также служит вентиляционным каналом, причем
расположение этих каналов таково, что они будут горизонтальными или приблизительно горизонтальными!
когда блок установлен в своем обычном наклонном положении. В приведенном примере в каждом блоке
предусмотрено две строки, каждая из которых содержит три фрагмента текста.
Эти ряды каналов расположены по разные стороны от центрального гребня, цель которого — разрушить
плоскую поверхность, образованную верхними сторонами блоков, и минимизировать риск образования
клинкера в больших количествах и закупорки воздушных каналов клинкером. Центральный проход в каждом
ряду проходит непосредственно от камеры b к верхней поверхности блока. Один из торцевых проходов в
каждом ряду выходит на верхнюю поверхность и прилегающую торцевую поверхность блока. Другой концевой
проход в каждом ряду простирается от камеры b до прилегающей торцевой поверхности e. При сборке блоков
конечные проходы соединяются с конечными проходами противоположного блока. 70 Кроме того, с одной или
с каждой стороны блока предусмотрены дополнительные проходы или группы проходов h, как показано на
рисунках 1 и 3. Эти каналы позволяют воздуху проходить из камеры b или из каналов / в боковые
пространства между соседними рядами блоков, в которых расположены возвратно-поступательные стержни.
Обращаясь к рисунку 7, рассмотрим структуру:
Конструкция, на которой установлены блоки, включает в себя 80 систему неподвижных поперечных и
наклонных продольных опорных стержней i, под которыми расположена пластина j, образующая воздушную
камеру k, в которую воздух подается любым удобным способом. К поперечным балкам с помощью болтов или
других крепежных элементов крепятся ключевые элементы, показанные на рисунках 1 и 6. Каждый ключевой
элемент имеет шток n, предназначенный для крепления болтами к поперечной балке, и наклонную головку m,
предназначенную для соединения с 90 Т-образными пазами c в смежных концах пары блоков a, при этом шток
i имеет сужение в месте соединения с головкой, чтобы более широкая часть Т-образных пазов c могла
входить в зацепление с головкой.
Как описано выше, блоки фурменных колосниковых решеток 95 установлены рядами на наклонных опорных
стержнях, при этом между рядами предусмотрены промежутки для размещения обычных
возвратно-поступательных стержней, которые способствуют перемещению топлива вниз по поверхности
колосниковой решетки 100.
Для замены неисправного блока в любом ряду достаточно снять один из блоков, предпочтительно верхний
концевой блок, который (как показано на рисунке) не соединен с ключом 1005, и сдвинуть остальные блоки
достаточно, чтобы отсоединить их от ключей. Затем дефектный блок можно извлечь. После замены
остальные блоки перемещаются обратно в исходное положение 110.
Благодаря этому изобретению не только значительно упрощается изготовление решетчатой поверхности и
обеспечивается ее прочность и долговечность, но и при необходимости можно оперативно производить ее
замену. Кроме того, можно добиться улучшенного сгорания. Ещё одним желательным преимуществом
является то, что, поскольку боковые отверстия h могут быть удобно предусмотрены с каждой стороны 120
блоков, последние могут использоваться как для правой, так и для левой руки.
Поскольку я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421843A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия)! Сентябрь. 27, 1932.
421,843 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 18, 1933. № 25813/33.
Полное техническое задание принято: январь.
1,
1935.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ стабилизации растворов перекиси водорода.
Мы, IH. Ta. BoHmE A-TIENGESELLscOAriT, расположенная по адресу: Морицштрассе, 29, Хемниц, Саксония,
Германия, компания, организованная в соответствии с... В соответствии с законодательством Германии,
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описываются и определяются
следующим заявлением: Данное изобретение относится к способу стабилизации растворов перекиси.
Известно, что пирофосфат натрия обладает свойством стабилизировать растворы перекисей, то есть
замедлять выделение кислорода из этих растворов.
В соответствии с данным изобретением было установлено, что растворимые соли сложных эфиров
пирофосфорной кислоты алифатических спиртов, содержащих по меньшей мере восемь атомов углерода в
молекуле, оказывают еще большее стабилизирующее воздействие на растворы перекиси водорода и что,
особенно в отбеливающих ваннах, эти добавки, благодаря своей высокой поверхностной активности, также
обеспечивают более быстрый и тщательный контакт кислорода отбеливающих ванн с отбеливаемым
материалом. Совокупное воздействие стабилизирующих свойств, а также смачивающих и проникающих
свойств этих соединений позволяет добиться значительной экономии в эксплуатации и одновременно
обеспечивает чрезвычайно защитное и эффективное отбеливание с меньшим расходом отбеливающих
веществ.
Аналогичные преимущества, такие как быстрое смачивание и предотвращение потерь кислорода,
наблюдаются, например, и в растворах, предназначенных для дезинфекции.
Щелочные соли указанных эфиров обладают еще одним существенным преимуществом перед
пирофосфатами натрия: они практически полностью нейтральны в реакции и поэтому подходят также для
слабощелочных или аммиачных растворов, необходимых для отбеливания шерсти, тогда как добавление
пирофосфата натрия в раствор делает его слишком сильно щелочным, и, следовательно, чувствительная
шерсть часто повреждается.
Полученные продукты синтезируются аналогично синтезу сложных эфиров жирных спиртов и серной кислоты.
[Цена указана.] Таким образом, например, 180 литров пирофосфорной кислоты вводят по 55 капель в 200
литров додеканола при тщательном перемешивании. Для обеспечения того, чтобы температура не
поднималась выше 50 °C, принимается тщательная мера охлаждения водой. После добавления примерно 1/3
пирофосфорной кислоты реакционная масса начинает значительно густеть. Поэтому к ней добавляют 500 мл
петролейного эфира. После завершения реакции добавляют воду, а затем удаляют растворитель,
выделившийся сверху. Затем водный раствор нейтрализуют 120 граммами едкого натрия, а блестящие,
чешуйчатые кристаллы натриевой соли 70%-ного эфира додеканол-пирофосфорной кислоты
отфильтровывают и высушивают.
Однако в качестве исходного материала можно также использовать сложные эфиры серной кислоты жирных
спиртов, причем последние могут быть подвергнуты реакции с пирофосфатом натрия, например, путем
смешивания с продуктом сульфонирования, полученным из 200 г.
Лауриловый спирт и 105 граммов хлорсульфоновой кислоты при температуре 80–50 °C смешивают с
суспензией 333 граммов безводного пирофосфата натрия в 900 мл воды и нагревают всю массу примерно до
70 °C. Образуется тонкий жидкий раствор, который при охлаждении застывает до 85 °C в твердую,
кристаллическую и блестящую пасту.
Применение этих продуктов в качестве стабилизаторов для отбеливающих ванн на основе перекиси водорода
иллюстрируется следующим примером:
Шерсть, подлежащая обработке, отбеливают в течение примерно 5 часов при температуре около 50 °C в
ванне, объем которой в восемь раз превышает вес самой шерсти.
Состав отбеливающей ванны следующий: 95 мл 40%-ной перекиси водорода, 1 г кристаллической натриевой
соли сложного эфира лаурилового спирта и пирофосфорной кислоты и 1 мл концентрированного аммиака на
литр. 100 Шерсть, обработанная таким образом, приобретает плотную и мягкую текстуру, а также
восхитительный белый цвет, несмотря на сравнительно небольшое количество используемой перекиси
водорода. 105 Вместо лаурилового спирта в растворы пероксидов добавляют любые другие 421 813
желаемых алифатических спиртов, содержащих более восьми атомов углерода в молекуле.
например, миристиловый спирт, олеиловый спирт, 2. Для стабилизации пероксида рицинолеинового спирта и
т. д. могут использоваться растворы, в основном описанные выше.
в качестве исходного материала для приготовления 3. Растворы перекиси, стабилизированные 20%-ными
солями сложных эфиров пирофосфорной кислоты. Процесс, описанный в пункте 1 или 2.
Теперь, подробно описав и 4... Применение перекиси позволило установить природу наших изобретений,
заявленных в пункте 3, как отбеливающих средств, а также определить, каким образом они применяются в
ваннах или в качестве дезинфицирующих средств.
Если что-либо будет исполнено, мы заявляем, что то, что мы... Дата: 18 сентября 1933 года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_421844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=421844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB421844A
[]
РЕСЕ,1 --
Я, Арнольд Редлер, подданный Великобритании, из Дадбридж-Уоркс, Страуд, графство Глостер, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к звеньям или
их эквивалентам, в частности, для использования в конвейерах, в которых используется бесконечный
элемент, такой как цепь или цепная конструкция, и более конкретно к конвейерам, в которых цепь или ряд
шарнирных элементов, которые можно описать как звенья, несут элементы, иногда называемые лопастями,
для зацепления перемещаемых материалов или объектов. Целью настоящего изобретения является
создание конструкции или формы соединения, хорошо приспособленной для количественного производства
простыми средствами, способной выдерживать нагрузки, которые будут воздействовать на нее в процессе
эксплуатации, и в то же время прочной, но легкой.
Предлагаемая конструкция особенно хорошо подходит для использования высокопрочной стали, что само по
себе является желательным свойством. Еще одной целью изобретения является создание простой формы
соединения, с помощью которой к нему можно легко прикрепить лопасти или аналогичный объект таким
образом, чтобы бесконечный элемент приводился в движение за счет зацепления с подходящими клеммами,
такими как звездочки.
Согласно изобретению, звено включает в себя, прежде всего, натяжной элемент с ушком, которое, хотя и
является неполным само по себе, приспособлено для закрытия или завершения (и одновременно для охвата
следующего звена) путем прикрепления к нему лопасти, поперечной балки или эквивалентного элемента,
который должен быть установлен на звене. Таким образом, можно создать цепную конструкцию, в которой
каждое звено фактически состоит из двух частей, а именно, натяжной части и лопасти, и эти части настолько
взаимосвязаны, что звено не является механически завершенным элементом без добавления лопасти.
Изобретение может быть более наглядно представлено на примере его описания одной из форм.
Поскольку ценность изобретения в основном зависит от практических соображений, приводятся некоторые
сведения об используемых материалах и способе реализации изобретения. [Цена 11-] Цена:
21,844 вступает в силу. Звено образовано из стержня соответствующего сечения, имеющего на одном конце
петлю или ушко, расположенное практически в плоскости, в которой должен перемещаться конвейерный
элемент, а на другом конце — U-образную вилку, образованную под прямым углом к ушку, то есть, если ушко
расположено горизонтально, U-образная вилка будет вертикальной.
U-образная часть имеет два выступающих конца или отростка. Ушко следующего звена входит в U-образную
форму, которая затем закрывается (и сама образует ушко) путем закрепления на 65 концах плеч части
корпуса лопасти, причем концы плеч удобно закреплять предпочтительно заклепками, но, конечно, возможны
и другие способы. Звенья могут быть изготовлены в виде поковок из высокопрочной стали, полученных
методом штамповки под углом 70 градусов, и после формовки предпочтительно подвергнуты битовой
обработке.
Простота их формы хорошо подходит для этого, и было обнаружено, что можно добиться значительной
экономии веса; это, в свою очередь, снижает требования к напряжению, так что одно преимущество
благоприятно влияет на другое.
В длинном конвейере собственный вес элемента конвейера, безусловно, является важным фактором. Таким
образом, каждое звено состоит из двух частей: натяжной части, имеющей ушко на одном конце и вилку на
другом, и лопастной части, которая постоянно закреплена на вилке, образуя ушко. Предпочтительно, лопасти
состоят из поперечной части, на которой могут быть сформированы подходящие элементы для
взаимодействия с концевой звездочкой. Эта поперечная часть может нести выступающие U-образные
элементы или элементы, образующие H-образное сечение, или же вся лопасть может иметь любую из
известных форм профиля, предложенных в связи с конвейерами этого типа.
Существуют различные способы крепления лопасти к вилке, но предпочтительно, чтобы центральная часть
поперечной балки лопасти была выкована в довольно широкую и неглубокую перемычку, в которой
просверлены отверстия в двух местах для установки концов вилки, и собрана на них, причем эти концы
впоследствии приклепываются к перемычке. В альтернативной конструкции крюк может быть выполнен на
натяжном элементе, а лопасти закреплены на стержне и острие крюка и надежно зафиксированы на них.
Данная модификация может в большей степени разрешить ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявки: октябрь. 4, 1933. № 27340/33. 4 Полная спецификация от 4 июля 1934 года.
Полное техническое задание принято; Январь.
1,
1935.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся звеньев или подобных элементов для бесконечных конвейерных систем
r421,844, обеспечивают шарнирное соединение; однако это может привести к потере преимущества первой
описанной конструкции, а именно того, что натяжение по всей системе передается по прямой линии через
Соседние файлы в папке патенты