Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10715
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422762A
[]
i-Dr/
. U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 июня 1933 года.
422,762 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1934 г. № 17398/34.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования плавких проводников для высоковольтных выключателей. Мы, компания TIHE BRITISH
Türton SON-11 OUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Crown Hlouse, Aldwych, London, WC 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высоковольтным предохранителям, в которых в качестве плавкого
проводника используется один или несколько проводов или полос металла с хорошей проводимостью,
например, серебра. Соединение плавких проводников с держателями предохранительного картриджа
осуществляется с помощью мягкой пайки, твердой пайки, сварки или зажима с помощью винтов или зажимов.
Было установлено, что в таких картриджах, которые в процессе эксплуатации или из-за перегрузки могут
нагреваться до сравнительно высоких температур, ни паяные, ни зажимные соединения не отличаются
долговечностью.
Паяные соединения кажутся непригодными, поскольку температура плавления припоя значительно ниже, чем
у плавкого проводника. Зажимные соединения, с другой стороны, могут легко выйти из строя из-за того, что
при нагреве до высокой температуры возникают неравномерные или необратимые расширения; в результате
образования оксидных пленок на поверхностях, наложенных друг на друга, возникает высокое промежуточное
сопротивление и происходит вредное накопление тепла.
Таким образом, надежным представляется только сварное соединение. Как известно, в большинстве случаев
это достигается методом точечной электросварки. Однако это возможно только при использовании ранее
распространенных методов с относительно толстыми плавкими проводниками. Если же, с другой стороны,
попытаться соединить металлические фольги толщиной в несколько сотых миллиметра или тонкие проволоки
методом точечной электросварки с держателями или промежуточными частями, соединенными с последними,
то обнаруживается, что плавкие проводники сгорают из-за их низкой теплоемкости и низкой поперечной
теплопроводности в месте сварки.
Согласно данному изобретению, использование электрической точечной сварки для выполнения соединений
в случае фольги или тонких проводников 55 в качестве плавких проводников становится возможным
благодаря размещению последних между двумя металлическими пластинами толщиной в несколько десятых
миллиметра, которые позволяют осуществить соединение с держателем, и соединению 60 плавких
проводников с ними точечной сваркой. При этом оба электрода сварочного аппарата контактируют только с
пластинами, и исключается перегрев фольги или тонких проводников сварочными электродами 65 и
прохождение тока от электродов к свариваемому объекту.
Защита плавкого проводника от перегрева во время сварки дополнительно повышается за счет того, что
плавкий проводник заключен в одну пластину, а не вставлен между двумя отдельными соединительными
пластинами. Благодаря такому расположению большая часть сварочного тока протекает не по прямому пути
от электрода к электроду, а через пластину, окружающую плавкий проводник, и в этом случае нагревает
только пластину. Температура, необходимая для сварки, в этом случае создается лишь в небольшой степени
за счет тока, непосредственно протекающего через сварной шов; В основном это достигается за счет
передачи тепла от соединительной пластины к плавкому проводнику 85. При использовании более широких
фольг или нескольких параллельных проводников в качестве плавких проводников следует выполнять
несколько точечных сварных швов последовательно и внахлест. В этом случае, чтобы избежать образования
оксидных пленок 90 на деталях, прилегающих к первой точке сварки, под воздействием высоких температур,
возникающих при первой сварочной операции, и, следовательно, затруднить дальнейшие сварочные
операции, используется флюс 95, например, для твердой пайки (например,
На свариваемые поверхности наносится водный раствор буры в мелкодисперсной форме.
Конструктивные примеры изобретения 100 представлены на прилагаемых чертежах. На фиг. 1 показана
сварка фольги 1, служащей плавким проводником, с двумя отдельными металлическими пластинами 2 и 3,
металлическая полоса 2 которых служит для соединения с держателем картриджа.
'Z);, r ( -;, L fl'=, _'__ 3 _ L: 422,762 Точечная сварка осуществляется в точке 4. На рис. 2 показана сварка
фольги 1, вставленной в пластину 2. После сварки с фольгой пластина 2 изгибается в форму, указанную
пунктирными линиями, и таким образом соединяется с держателем картриджа. На рис. 3 показано устройство
для соединения особо широкой фольги 1 с соединительной пластиной 2, в которую она заключена. В этом
случае в точках 5 выполняется несколько операций точечной сварки.
Для плавких предохранителей предпочтительно использовать серебро; соединительные пластины
изготавливаются преимущественно из меди. Важно, чтобы пластины были изготовлены из материала с
хорошей теплопроводностью, поскольку они должны отводить тепло к держателям картриджа.
Конструктивные примеры, представленные на чертежах, относятся к использованию фольги в качестве
плавких проводников. Принцип действия соединения или способ точечной сварки остаются теми же, если
фольга заменена одной или несколькими тонкими параллельными проволоками.
Ранее были описаны способы сварки двух частей вместе (например, клеммы с резистивным проводником),
при которых две части сначала скрепляются зажимом, или одна часть вставляется в паз или углубление в
другой части, а затем приваривается точечной сваркой. Соответственно, в настоящем описании не заявлены
претензии на такие способы. 35 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 40 1 Высоковольтный предохранитель типа,
описанного выше, в котором концы плавкого проводника вставляются между двумя металлическими
пластинами и соединяются с последними электрической точечной сваркой; 45 2 Высоковольтный
предохранитель согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422763A
[]
2 T
-"::, "/q" .i_ V,r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 1934 г. № 17457/34.
Полная спецификация слева: 5 октября 1934 г.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,763 Усовершенствования в отношении защитных кожухов и устройств для оборудования. Мы, компания
THOS W WARD LIMITED, владельцы британской компании The Silent Machine & Engineering Company, и FR.4
_w EK ELLIOTT, подданный Великобритании, оба из Albion Works, Savile Street, Шеффилд, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
защитным кожухам и устройствам для оборудования, в которых необходимо, чтобы дверца кожуха
находилась в нужном положении до запуска оборудования, при этом целью изобретения является улучшение
конструкции и работы и, в частности, обеспечение улучшенных средств защиты оператора мясорубки или
аналогичного оборудования с вращающимися лезвиями.
В такой машине вращающиеся лопасти или другие вращающиеся тела, подлежащие защите, удерживаются
валом (далее именуемым валом лопастей), который установлен в подшипниках на несущей платформе,
шарнирно прикрепленной к кронштейну рамы машины. В рабочем положении несущей платформы вал
лопастей находится в положении, позволяющем подавать на него мощность с помощью любого подходящего
устройства, такого как кулачковая муфта, а корпус, предназначенный для закрытия открытых частей лопастей
или других вращающихся тел, также шарнирно прикреплен к раме или кронштейну машины. Согласно
настоящему изобретению, корпус шарнирно прикреплен к несущей платформе вокруг оси, параллельной оси
шарнира несущей платформы, и на корпусе и на кронштейне машины (к которому шарнирно прикреплена
несущая платформа) предусмотрены фиксирующие упоры. Когда несущая платформа и корпус находятся в
открытом положении, обнажая лопасти или подобные им тела, эти упоры находятся в непосредственной
близости друг от друга и предотвращают поворот несущей платформы в рабочее положение.
Закрытие кожуха позволяет убрать опорный элемент от неподвижного опорного элемента на кронштейне, что
дает возможность повернуть фиксатор в рабочее положение.
Предпочтительно, чтобы детали располагались таким образом, чтобы опорные элементы соприкасались в
рабочем положении, так что корпус затем блокируется от перемещения на шарнире. В этом положении также
фиксируется держатель благодаря тому, что устройство передает мощность на вал лезвия. Однако, когда
устройство перемещается для освобождения вала лезвия, держатель может быть повернут вокруг своего
шарнира, и при этом упор корпуса снимается с неподвижного кронштейна, освобождая корпус и позволяя
повернуть его вокруг шарнира, чтобы обнажить лезвия.
Несущая конструкция удобно снабжена одной парой выступов, с помощью которых она шарнирно крепится к
кронштейну, и второй парой выступов, к которым шарнирно крепится корпус, при этом упоры расположены
между выступами.
В открытом положении упор обсадной трубы выступает в сторону неподвижного упора 70, при этом открытие
обсадной трубы ограничивается контактом ее упора с подходящей упорной частью несущего элемента.
Открытие несущего элемента может быть аналогично ограничено контактом неподвижного упора 75 с упорной
частью несущего элемента. Угол поворота обсадной трубы обычно приблизительно совпадает с углом
поворота несущего элемента, так что упоры, которые были разделены при закрытии обсадной трубы, снова
соприкасаются друг с другом при закрытии несущего элемента. Предпочтительно угол поворота составляет
90° для обсадной трубы относительно несущего элемента и 85° для несущего элемента относительно рамы
машины, так что двойное закрывающее движение обсадной трубы составляет 180°.
Следует понимать, что в открытом положении работают разные части опорных элементов, в отличие от тех,
которые работают в закрытом положении. Эти части могут иметь такую форму, которая позволяет им
автоматически закрывать обсадную трубу или завершать ее закрывающее движение по мере того, как
несущая конструкция закрывается в рабочее положение.
Дата: 12 июня 1934 года.
АРТУР Х. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд, 1.
Цена 4 S ód , f F,= =) \ 17-= __ 1 -_ '; " " / T n I I , 1 '__ 1 lP-rice 1 |-l 422,763 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области защитных кожухов и ограждений для машин и оборудования. Мы, компания T
Hos W WARD LIMITED, владельцы британской компании The Silent Machine & Engineering Company, и Фрэнк
Эллиотт, подданный Великобритании, оба из компании Albion Works, Savile Street, Шеффилд, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным кожухам или устройствам для вращающихся частей машин, в
которых вращающийся вал с лопастями или подобными элементами установлен в подшипнике на несущей
платформе, шарнирно прикрепленной к раме машины (или к кронштейну, прикрепленному к раме машины) и
предназначенной для привода, когда несущая платформа находится в определенном рабочем положении на
своих шарнирах, через муфту, которая может быть соединена или разъединена по желанию, например,
кулачковую муфту, и имеет своей целью создание защитного кожуха или устройства для таких машин, в
которых необходимо, чтобы дверца кожуха находилась в нужном положении до запуска машины.
Согласно настоящему изобретению, кожух или иная защитная решетка шарнирно прикреплена к несущей
конструкции и снабжена фиксирующим упором, который взаимодействует с соответствующим фиксирующим
упором, выполненным на раме машины (к которой шарнирно прикреплена несущая конструкция), для
фиксации несущей конструкции в нерабочем положении, когда защитная решетка открыта, обнажая лопасти
или подобные вращающиеся части, установленные на валу. Предпочтительно, фиксирующие упоры как на
защитной решетке, так и на раме выполнены таким образом, или на этих частях предусмотрены
дополнительные фиксирующие упоры для фиксации защитной решетки в закрытом положении, закрывающем
лопасти или другие вращающиеся части, когда несущая конструкция находится в нормальном рабочем
положении, так что может быть подключена приводная муфта вращающегося вала.
Защитный кожух может быть шарнирно закреплен вокруг оси, параллельной оси шарнира несущей
конструкции.
Несущий элемент может быть снабжен парой выступов, с помощью которых он шарнирно крепится к раме
машины, и второй парой выступов, к которым шарнирно крепится защитный кожух, при этом фиксирующие
упоры или выступы могут располагаться между выступами несущего элемента соответственно на раме
машины и на защитном кожухе.
Таким образом, в машине типа, имеющего вращающийся вал, снабженный лопастями или подобными
элементами и установленный на несущей платформе, шарнирно прикрепленной к раме машины, в одном из
вариантов изобретения может быть предусмотрено соединение, например, кулачковый механизм, между
источником энергии и вращающимся валом, причем это соединение предназначено для передачи энергии на
вал 65 только тогда, когда несущая платформа и вал находятся в заданных рабочих положениях, и, когда оно
соединено таким образом, чтобы предотвратить боковое перемещение вала и вращение несущей платформы
вокруг ее шарнира, корпус или другой 70 защитный кожух, закрывающий или покрывающий лопасти или
подобные элементы и шарнирно прикрепленный к несущей платформе, и блокирующие элементы
соответственно на защитном кожухе и на раме машины, которые входят в зацепление и предотвращают
открытие 75 защитного кожуха, за исключением случаев, когда несущая платформа перемещена в нерабочее
положение, при этом соединение разъединено, и они также входят в зацепление, когда защитный кожух
открыт, чтобы предотвратить перемещение несущей платформы в ее 80 рабочее положение.
Один из вариантов осуществления изобретения, примененный к машине для измельчения или рубки мяса,
показан в качестве примера на прилагаемых чертежах 85, на которых рисунки I и II представляют собой
соответственно разрез в вертикальной плоскости и вид сверху частей машины для измельчения мяса в
нормальном рабочем положении 90.
На рисунке III представлен разрез в вертикальной плоскости частей машины с отсоединенной приводной
муфтой и поднятым в нерабочее положение держателем, а на рисунке IV — аналогичный разрез с поднятым в
рабочее положение держателем и открытым защитным кожухом.
Аналогичные порядковые номера указывают на наличие примерно 100 деталей на всех рисунках.
Обращаясь теперь к рисункам I и II, можно увидеть, что несущая конструкция 5 шарнирно закреплена
выступами 6 и 7 на шарнирном штифте 105 8, установленном в кронштейне 9, являющемся частью рамы
машины или прикрепленном к ней. Шарнирный штифт 8 закреплен установочным винтом или подобным
устройством, не показанным на рисунке, для предотвращения его извлечения. Вращающийся вал 10
установлен в подшипнике 110 на несущей конструкции 5. Вращающийся вал 10 снабжен рядом режущих
лезвий 12, которые зажимаются на нем известным способом между кольцом и гайкой. К валу 10 прикреплена
шпонка 115 одной части 13 скользящей муфты, такой как кулачковая муфта, другая часть 14 которой может
перемещаться аксиально по направляющим, через которые к нему передается вращательный привод.
Кулачковая муфта, образованная 120 частями 13 и 14, способна зацепляться для передачи привода на вал 10
только тогда, когда вал 10 находится в своем нормальном рабочем положении. что 422 763 детали 13 и 14
находятся в осевом выравнивании.
Под держателем 5 установлена чаша 15 на подшипниках, таких как 16, и она предназначена для вращения с
помощью средств, не показанных на рисунке. Мясо для измельчения может подаваться в чашу 15 через
отверстие 17 в держателе. К держателю прикреплена перегородка 25, которая предотвращает доступ
оператора к лезвиям через отверстие 17.
Несущий элемент 5 снабжен выступами 18 и 19, через которые проходит шарнирный штифт 20 параллельно
шарнирному штифту 8.
Штифт 20 закреплен, например, установочным винтом в одном из выступов, чтобы предотвратить его
извлечение. Корпус или защитный кожух 21, который обычно закрывает ножи 12 и открытую часть вала 10,
опирающегося на держатель 5, снабжен шарнирным цилиндром 22, который охватывает шарнирный штифт
20. Шарнирный цилиндр 22 корпуса 21 имеет выступающую кулачковообразную часть 23, образующую
фиксирующую часть или упор, который взаимодействует с зубчатым выступом 24, образующим другую
фиксирующую часть или упор.
Как видно из рисунка III, когда несущая деталь 5 вращается вокруг шарнирного штифта 8 до тех пор, пока не
займет приблизительно вертикальное положение, после отсоединения муфт 13, 14, корпус или защитный
кожух 21 можно открыть, чтобы обнажить лезвия 12, вращая его вокруг шарнирного штифта 20, при этом
кулачковая часть 23 выходит за пределы поверхности углубления 26, образованного в шарнирном корпусе
кронштейна 9.
Когда корпус 21 полностью открыт, плоская соприкасающаяся поверхность на кулачковом выступе 23
образует упор, который упирается в край держателя 5 и предотвращает дальнейшее раскрытие корпуса 21.
Кроме того, держатель 5 может быть слегка повернут в сторону своего нормального рабочего положения, как
это четко показано на рисунке IV, но поверхность выступа 23, примыкающая к его соприкасающейся
поверхности, упирается в зубчатый выступ 24 на кронштейне 9 или в основание углубления 26 и
предотвращает дальнейшее вращение держателя 5 в сторону своего нормального рабочего положения.
Таким образом, пока корпус 21 открыт, чтобы обнажить лопасти 12 и вал 10, держатель 5 не может быть
опущен в свое нормальное положение, и муфты 13, 14 не могут быть задействованы для вращения вала 10 и
лопастей 12. Однако, когда корпус 21 закрыт держателем 5, чтобы закрыть лопасти 12, как показано на
рисунке III, держатель 5 может быть повернут в свое нормальное горизонтальное положение. Как показано на
рисунке I, плоская поверхность выступа 23 задевает конец зубчатого выступа 24, чтобы войти в зацепление с
аналогичной плоской поверхностью последнего.
Если кожух 21 не полностью прилегает к несущей конструкции 5, то угол или край выступа 24, который может
быть скошенным или закругленным для этой цели, входит в зацепление с плоской поверхностью кулачкового
выступа 23 и, по мере опускания несущей конструкции 70 в рабочее положение, прижимает кожух к полностью
закрытому положению.
Когда несущая конструкция 5 находится в горизонтальном рабочем положении, показанном на рисунке I,
муфта 13, 14 может быть задействована. В этом положении несущей конструкции плоская поверхность
выступа 23 упирается в соответствующую поверхность зубчатого выступа 24 и, таким образом, препятствует
открытию корпуса 21. Поэтому вал 10 и лопасти 12 80 не могут быть обнажены до тех пор, пока муфта 13 14
не будет отсоединена, а несущая конструкция 5 не будет поднята в нерабочее приблизительно вертикальное
положение, как показано на рисунке III. Следует отметить, что в качестве примера описан только один вариант
осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, и что многие модификации могут быть
внесены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422764A
[]
> 1 j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Австрия): 14 марта 1934 года.
42 29764 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1934 г. № 17773/34.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Процесс производства сложных эфиров. Я, доктор Николаус Мо С. Овитс, румын, проживающий по адресу: 8
Oromv-lgy-utca, Будапешт, Венгрия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сложных эфиров.
Как известно, техническое производство сложных эфиров происходит из кислоты и спирта при нагревании и в
присутствии катализаторов, отбирающих воду. Уксусная кислота, необходимая для производства сложных
эфиров уксусной кислоты, которые являются наиболее важными на практике, когда-то производилась в
деревообрабатывающей промышленности (перегонка и брожение), а в последнее время все большее
значение приобретает производство уксусной кислоты из ацетальдегида. Ацетальдегид получают либо
синтезом из карбида или ацетилена, либо из этилового спирта.
Если учесть, что в готовых сложных эфирах уксусная кислота представлена лишь своим кислотным
радикалом, то становится очевидно, что операция синтеза уксусной кислоты, направленная на образование
кислоты из альдегида, образующегося в качестве промежуточного продукта, в принципе излишняя, поскольку
кислота предназначена для получения сложных эфиров.
Настоящее изобретение является результатом попыток открыть способ получения сложных эфиров
непосредственно из ацетальдегида или из альдегидов в целом, избегая при этом образования кислоты,
которое представляется излишним с точки зрения получения сложных эфиров.
Согласно изобретению, фактически стало возможным немедленно получать сложные эфиры из
ацетальдегида или других альдегидов с использованием спирта, соответствующего типу получаемого
сложного эфира.
Процесс изобретения заключается в том, что смесь альдегида, соответствующего выбранной кислоте, и
соответствующего спирта окисляется кислородом. Так, например, смесь ацетальдегида и этилового спирта,
подвергнутая воздействию кислорода или газа, содержащего кислород, в автоклаве, немедленно дает
этилацетат.
Таким образом, суть процесса в соответствии с изобретением заключается в том, что для получения сложных
эфиров кислотный радикал желаемого сложного эфира 60 образуется из соответствующего выбранного
альдегида, а спиртовой радикал — из соответствующего спирта путем немедленного окисления, при этом
реакция протекает с выделением воды. Этот процесс 65 принципиально отличается от известных технических
процессов получения сложных эфиров, которые начинаются с самой кислоты.
Уже известен метод немедленного превращения 70 альдегидов в сложные эфиры (Тиченко, Центральный
бюллетень 1906, II, стр. 1310-1554), согласно которому альдегид конденсируется в сложный эфир в
присутствии алкоголата алюминия путем внутримолекулярного превращения, например, этилацетат получают
из ацетальдегида путем реакции конденсации. Этот процесс зависит от аддитивного соединения двух молекул
альдегида, так что не происходит выделения воды.
Этот метод также принципиально отличается от процесса, описанного в настоящем изобретении, поскольку,
если для получения одной молекулы этилацетата 85 требуется две молекулы ацетальдегида, то в
соответствии с настоящим изобретением для получения одной молекулы этилацетата достаточно только
одной молекулы ацетальдегида с использованием одной молекулы этилового спирта 90. Ход двух реакций
также принципиально различен, поскольку в первом случае происходит реакция конденсации без выделения
воды, тогда как в процессе, описанном в 95 изобретении, происходит этерификация с выделением воды.
Предложенный процесс, с одной стороны, очень экономичен, поскольку сложный эфир получают
непосредственно из альдегида, то есть, скажем, без промежуточных трудозатрат, необходимых для
получения кислоты, а с другой стороны, его можно варьировать в широких пределах, во-первых, потому что,
например, при использовании смешанных альдегидов или смешанных спиртов можно получить любые
желаемые смеси сложных эфиров, а во-вторых, потому что одновременно с эфирами в любом желаемом
количестве можно получить и кислоту, уменьшая количество спирта, вводимого в реакционную систему, в
соответствии с количеством кислоты, которое необходимо получить одновременно.
Практическое выполнение процесса значительно облегчается при помощи подходящих катализаторов. В
качестве подходящих катализаторов были выбраны металлы с различной валентностью или их соединения,
например, соли марганца, соли урана и т. д., в частности, в присутствии кислот. Например, при производстве
этилацетата в качестве катализатора с очень хорошим результатом можно использовать перманганат калия,
растворенный в концентрированной уксусной кислоте, при этом в систему можно также добавить небольшое
количество серной кислоты.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение.
ПРИМЕР 1.
Производство этилацетата из ацетальдегида и этилового спирта.
В сосуд с кислотоустойчивым материалом объемом около 3 литров, который можно закрыть, снабженный
соответствующими устройствами охлаждения и нагрева, перфорированной трубкой для подачи кислорода и
необходимыми измерительными приборами, при охлаждении вводят 1050 мл ацетальдегида, в который
небольшими порциями пропускают смесь объемом 1250 мл.
96% этилового спирта, 220 мл 90% уксусной кислоты, 6 граммов хлорида уранила и 15 граммов
концентрированной серной кислоты. После закрытия сосуда начинается подача кислорода, и одновременно
включается нагревательное устройство. Давление первоначально повышается примерно до 1-2 атмосфер
выше атмосферного, а нагрев регулируется таким образом, чтобы содержимое сосуда достигло температуры
40-50 °C.
В течение 1 часа нагрев прекращается, поскольку теплоты реакции теперь достаточно для поддержания
необходимой температуры. Реакция прекращается примерно через 18 часов, в течение которых давление
постепенно повышается примерно до 5-6 атмосфер выше атмосферного. После завершения реакции подача
кислорода прекращается, и система охлаждается ниже 20 °C. В этот момент давление сбрасывается, и
продукт реакции отделяется перегонкой.
Используемый ацетальдегид превращается в этилацетат в количестве 91,5 %, а 6 % остается неизменным.
Остальные 2 5 % — это потери при перегонке.
ПРИМЕР 2.
Производство пропилбензоата и бензойной кислоты.
Бензальдегид смешивают с половиной эквивалентного количества пропилового спирта, 2 % соляной кислоты
и 4 % хлорида марганца, добавляют к смеси 70, а затем все окисляют, как в примере 1. В продукте реакции
около 1012 % бензальдегида и некоторое количество пропилового спирта остаются неизмененными, в то
время как около 88-90 % бензальдегида превращается 75 в пропилбензоат и бензойную кислоту.
ПРИМЕР 3.
Производство изоамилацетата и ацетата натрия.
Ацетальдегид смешивают с половиной 80-процентного количества изоамилового спирта, к смеси добавляют
2% концентрированной серной кислоты и 0,7% перманганата калия, растворенного в концентрированной
уксусной кислоте, и всю смесь окисляют в течение примерно 20-85 часов, как описано в примере 1. Продукт
реакции нейтрализуют карбонатом натрия и обрабатывают таким количеством воды, что амилацетат
перегоняют в виде бинарной смеси с водой. 7 х 90% используемого ацетальдегида остается неизменным,
45% превращается в сложный эфир, а остаток представляет собой ацетат натрия, содержащий марганец, с
содержанием уксусной кислоты 46% от используемого альдегида. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июня 1934 г. № 18230/34.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный кронштейн для поддержки стропил, балок перекрытия и тому подобного. Я, VI Lri nr D
PETER Duim AN, подданный Великобритании, проживающий в «Швейцарской вилле» в приходе Кастель на
острове Гернси, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному кронштейну для поддержки стропил крыши,
балок перекрытия и тому подобного.
Для этой цели были предложены кронштейны, представляющие собой U-образный элемент, между
вертикальными стойками которого концевая часть балки крепится таким образом, что поперечная часть этого
элемента проходит под балкой, причем каждая из указанных вертикальных стоек снабжена загнутой наружу
полосой, предназначенной для размещения на боковой стороне балки, перпендикулярной первой упомянутой
балке, причем эти полосы снабжены на своих верхних концах загнутыми частями, предназначенными для
зацепления с верхним краем второй балки.
Согласно настоящему изобретению, в кронштейне, состоящем из U-образного корпуса, предназначенного для
установки вокруг боковых сторон и нижней части торцевой части стропила, балки или подобного элемента, и
снабженном на каждой из своих вертикальных сторон загнутой наружу полосой, предназначенной для
привинчивания или болтового крепления ко второй балке, стропилу или подобному элементу, на котором
должна опираться первая, указанные полосы выполнены такой длины, что они не выступают за верхние
концы указанных сторон и, следовательно, не вызывают неровностей или дефектов при укладке напольных
досок или подобного материала, или при укладке плитки или подобного материала, в зависимости от
обстоятельств.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
перспективный вид, демонстрирующий устройство в действии.
Рис. 2, рис. а, перспективный вид устройства в нерабочем состоянии.
На прилагаемых чертежах показано устройство, предназначенное для использования с корпусами
прямоугольного сечения, например, с прогонами, и включающее элемент 1, открытый с каждого конца и
сверху, так что при взгляде с одного конца устройство имеет U-образную форму. На внутреннем конце каждой
из двух противоположных сторон устройства, от которых они выступают наружу под прямым углом,
расположены фланцы 2 и 3, каждый из которых перфорирован в точке 4 для прохождения болтов 60. Боковые
стороны устройства также перфорированы в точке 5 для прохождения болта, который проходит через них и
через конец корпуса внутри указанного устройства, при этом гайка на болте служит для скрепления деталей
65.
Предположим, что устройство предназначено для соединения стропила, обозначенного цифрой 6 на рис.
1
К стропилам 7 крыши эти устройства крепятся открытой стороной вверх, 70 к поверхности стропила, а
стропило устанавливается внутри таким образом, чтобы его конец упирался в боковую сторону стропила.
Затем конец прогона закрепляется с помощью болта 4а, который проходит через отверстия 5 по бокам
устройства и через прогон.
К другой стороне стропила теми же болтами, что и первое устройство, крепится второе устройство,
показанное пунктирными линиями на рис. 1. Конец прогона опирается на него и крепится описанным ранее
способом.
Таким образом, фактически получается сплошная прогонная балка, при этом стропила, за исключением
отверстий для болтов 85, остаются неповрежденными.
Для обеспечения вентиляции устройства и предотвращения образования конденсата на древесине, его дно
может быть перфорировано в 8 местах.
Внутренний конец нижней или закрытой части корпуса устройства может быть снабжен выступом или
удлинителем 9, предназначенным для соприкосновения с поверхностью стропила.
Очевидно, что для того, чтобы это было применимо к телам с поперечным сечением, отличным от
прямоугольного, необходимо соответствующим образом модифицировать поперечное сечение устройства.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить, что именно оно собой представляет.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422766A
Соседние файлы в папке патенты