Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10715
.pdf
Дополнительное удерживающее устройство B для лебедки также состоит из рамы 48 каналообразной формы,
как показано более подробно на рисунке 7. Эта рама 48 крепится двумя блоками 49 и 50 к двум стержням 6 и 7
неподвижного основания устройства для направляющей лебедки. Таким образом, рама 48 может
перемещаться по стержням 6 и 7, а для зажима рамы B на любом желаемом расстоянии от концов стержней 6
и 7 предусмотрена поперечная планка 51, которая упирается снизу двумя концами в стержни 6 и 7, и через
центральную часть которой проходит винт 53, установленный в удлинителе 52 рамы 48, так что поперечная
планка 51 с помощью гайки-барашка 54 может быть плотно привинчена к стержням 6 и 7, в результате чего
удерживающее устройство B зажимается.
На участке 49 рамы 48 установлен гильзообразный элемент 55, в котором расположен конец троса Боудена
56, ведущего к механизму стопорного стержня, известному сам по себе, на адресно-печатающей машине.
Конец троса Боудена, закрепленный в элементе 54, прикреплен к рычагу 57, который вращательно
поддерживается вокруг оси 58 в удлинении 49 рамы 48 удерживающего устройства B, а другой конец которого
несет ролик 59, который, как правило, расположен на пути Df разъединяющего элемента 46. Продольный паз
60, изогнутый вокруг оси 58 в рычаге 57, в который входит штифт 61 на элементе 49 рамы 48, ограничивает
колебания рычага 57 вверх и вниз.
В части 48, входящей в состав рамы 48, и в кронштейне 62, закрепленном на раме 48, вращательно
поддерживается вал 63. На этом валу 63 надежно закреплены два удерживающих рычага 64, концы которых
снабжены резиновыми блоками 65. Эти удерживающие пальцы 64 служат для прижимания листа 21,
проходящего через раму 48 удерживающего устройства B, в данный момент времени к опорной пластине 66,
которая закреплена на основании 48 удерживающего устройства B. На валу 63 надежно закреплен рычаг 67,
расположенный на рисунке. К этому рычагу 67 прикреплена пружина 68, которая имеет тенденцию постоянно
качать рычаг 67 в положение, показанное на рисунке 3, в котором вал 63 занимает такое положение, что
удерживающие пальцы 64 прижимают лист к опорной пластине 66.
На рычаге 67 установлен короткий боковой штифт 69, который в положении деталей, показанных на рисунках
1 и 2, 75, охватывается двурычажным рычагом 70, 71 с углублением 72, так что рычаг 67 может совершать
лишь небольшие колебания вперед-назад, определяемые шириной углубления 72. Двойной рычаг 70, 71 80
вращательно установлен на штифте 73, а сравнительно прочная винтовая пружина 74 стремится удерживать
двойной рычаг 70, 71 постоянно в положении, показанном на рисунках 1 и 2. В этом положении деталей 85
рычаг 70 выступает на пути штифта 32 двойного рычага 31 устройства перемещения стрелы А.
Основание удерживающего устройства B также снабжено регулируемым упором 75, 90, расположенным на
одной линии с задним концом стержня 35, а также планкой 76, которая закреплена на нижней стороне рамы 48
и имеет такой изгиб, что ее передний конец выступает в 95 траекторию рычага 42 41, 42, который установлен
на том же шарнире, что и собачка 40.
Наконец, через удлинитель 77 рычага 67 проходит также стержень 78, который 100 шарнирно соединен с
удлинителем 14 печатного рычага, и на конце которого подвижно установлено позиционирующее кольцо 79.
Принцип работы и функционирования устройства для направления бесконечного списка, изображенного на
рис. 105, следующий. Сначала предполагается, что необходимо напечатать бесконечный список, состоящий
из довольно большого числа последовательных форм a, b, c и так далее (рис. 8), которые соединены друг с
другом линиями перфорации 80. Каждая форма от a до c дополнительно имеет заголовок 81 определенной
высоты, который не должен печататься во время прохождения списка 21 через адресно-печатательную
машину.
Список 21, подлежащий печати, зажимается в устройстве для направления списка с помощью короткого
начального пустого участка 82 120 таким образом, что при первом движении вниз печатного рычага 3 первая
печатная пластина, расположенная в этот момент на печатной станции, или часть этой печатной пластины,
печатается печатной головкой 125 на первой строке 83 первой формы а.
При печати первой строки формы А части устройства для направления списка занимают положение,
показанное на рисунке 1, 130 4 2,769, в котором пустая часть 82 списка выступает через удерживающее
устройство B, и одновременно удерживающие рычаги 24 устройства подачи списка A прочно зажимают список
21 к опорной пластине 20 устройства A. Во время следующего хода печатного рычага 3 вверх в положение,
показанное на рисунке 2, сегмент зубчатого колеса 11 качается печатным рычагом 3 в направлении стрелки
12, что приводит к перемещению зубчатой рейки 9 в направлении стрелки 84 и, следовательно, к
продвижению устройства подачи списка A с помощью фиксатора 40 в том же направлении через пространство
между двумя строками, если при этой печати печатной пластины всегда должна быть напечатана только одна
строка списка. Таким образом, устройство подачи списка A пошагово перемещается назад в направлении
стрелки 84, увлекая за собой список 21.
Разъединительный элемент 46 закреплен в таком положении на выступающем назад стержне 45 устройства
А, что этот разъединительный элемент 46, после того как напечатана последняя строка формы А, проходит
под роликом 59 на рычаге 57 и тем самым поднимает рычаг 57, в результате чего адресная печатная машина
останавливается с помощью троса Боудена 56. В случае дальнейшего перемещения устройства А в
направлении стрелки 84 дальнейшая печать на печатных формах адресной печатной машины не
производится.
Дальнейшее перемещение устройства А в направлении стрелки 84 после остановки адресно-печатающего
аппарата разъединительным элементом 46 осуществляется с помощью стержня 35, и на рисунке 2 показано
положение деталей в случае этого дальнейшего перемещения устройства А в направлении стрелки 84
вручную. При этом перемещении устройства А штифт 32 на рычаге 31 проходит под рычагом 70 двойного
рычага 70, 71 на удерживающем устройстве B. Дальнейшее перемещение устройства подачи листа А в
направлении стрелки 84 осуществляется вручную до заднего конца 35' стержня.
ударяется о соответствующим образом отрегулированный фиксированный упор 75 на удерживающем
устройстве B (см. рисунок 3, положение, обозначенное точкой и тире).
В данный момент первая строка 87 формы b находится на печатной станции адресной машины, так что при
повторном запуске адресной машины печатается именно эта строка 87 последующей формы b.
После того, как устройство А было вручную перемещено в конечное положение, показанное пунктирными
линиями на рисунке 3, оно вручную перемещается обратно с помощью стержня 35 в исходное положение,
показанное на рисунке 1, в котором оно ударяется о заднюю стенку стола 1 адресно-печатающей машины. В
случае этого возврата устройства А в исходное положение согласно рисунку 1 в направлении,
противоположном направлению стрелки 84, сначала 70 все два звена 34 и 37 поворачиваются стержнем 35 в
положение, обозначенное сплошными линиями на рисунке 3. В результате этого вал 28 соответственно
поворачивается и надавливает своей твердой частью вниз на рычаги 25, 25 удерживающих пальцев 24 (см.
рисунок 3), при этом удерживающие пальцы 24 поднимаются, и рейка 21 освобождается удерживающими
пальцами 24, 24. 80 Вращение вала 28 приводит к вращению двойного рычага. Рычаг 31 выводится из
положения, показанного на рисунке 1 или рисунке 2, в положение, показанное на рисунке 3, и таким образом
рычаг -85 70, 71 на удерживающем устройстве B сначала перемещается с помощью штифта 32 в положение,
показанное на рисунке 3, после чего, по завершении вращательного движения рычага 31, рычаг 41, 42
качается -90 штифтом 33, и, следовательно, собачка 40 поднимается из рейки 9.
Поворот рычага 70, 71 в положение, показанное на рисунке 3, приводит к тому, что рычаг 71 рычага 70, -95 71
освобождается на валу 63, и, следовательно, пружина 68 возвращает рычаг 67 в положение, показанное на
рисунке 3, в результате чего удерживающие пальцы 64 удерживающего устройства 100 B теперь зажимают
киль 21 к опорной пластине 66. Таким образом, устройство перемещения киля A теперь может быть
перемещено обратно из положения, показанного на рисунке 3, с помощью стержня 35 в положение,
показанное на рисунке 1, без риска того, что киль 21 будет унесен вместе с ним.
Сразу после достижения исходного положения согласно рисунку 1 устройством подачи листа А, стержень 35
освобождается, и части устройства подачи листа возвращаются под действием пружин 26, 39 и 43 в исходное
положение, в котором рычаги 24 снова зажимают лист 21, а фиксатор 40 снова входит в зацепление с
зубчатой рейкой 9. Возвращение частей удерживающего устройства В из положения согласно рисунку 3 в
положение согласно рисунку 1 осуществляется в момент перезапуска машины для печати формы b,
благодаря тому, что во время первого хода вниз печатного рычага 3 из положения согласно рисунку 2
(положение, которое печатный рычаг принимает во время остановки машины) рычаг 67 возвращается
стержнем 78 и позиционирующим кольцом 79 в направлении стрелки 88 в положение согласно рисунку 2. 130
422,769 на Рис. 1 против действия пружины 68, штифт 69 защелкивается в углубление 72 рычага 71 70, 71,
который уже был ранее возвращен пружиной 73 в зафиксированное положение, показанное на Рис. 1.
При перемещении рычага 67 из положения, показанного на рисунке 3, в положение, показанное на рисунке 1,
удерживающие рычаги 64, 64 удерживающего устройства B одновременно отходят от опорной пластины 66,
так что с этого момента лист 21 больше не удерживается в удерживающем устройстве B. Возвращение
стержня 78 в положение, показанное на рисунках 2 и 3, во время подъема печатного рычага 3 не изменяет
положения частей удерживающего устройства B, поскольку рычаг 67 удерживается рычагами 70, 71.
Форма b и все последующие формы списка теперь печатаются описанным выше способом, оставляя
заголовки 81 различных форм пустыми.
Регулировка разъединительного элемента 46 на стержне 45 должна производиться в соответствии с высотой
этих заголовочных частей 81 бланков. Чем ближе разъединительный элемент 46 закреплен к фактическому
устройству подачи списка А, тем сильнее остановка адресно-печатной машины относительно движения
списка, и тем ниже заголовочные части бланков, которые должны оставаться свободными от печати адресных
табличек.
Если в листах списка вообще отсутствуют окантовочные элементы, или если строки на едином бесконечном
листе должны быть напечатаны одна за другой, то разъединяющий корпус 46 зажимается непосредственно
рядом с основанием 17 устройства А на стержне 45, и в результате остановка машины всегда осуществляется
только в тот момент, когда стержень 35 с его задним концом 35' встречается с упором 75.
Для надежной работы с устройством, предотвращающей повреждение зубчатой рейки 9 или собачки 40 из-за
слишком поздней остановки машины, вышеупомянутый стержень 76 расположен на удерживающем
устройстве B, о которое ударяется рычаг 42 рычажного механизма 41, 42 в момент, когда задний конец 35'
стержня 35 ударяется об упор 75. В результате стержень 76 выводит собачку 40 из зубчатой рейки 8, даже
когда машина еще не остановлена, и, следовательно, стержень 9 продолжает возвратно-поступательное
движение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 августа 1934 г. № 22835/34.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,770 Усовершенствования в автомобильных колесах и их производстве. Мы, компания DUNLOP t RUBBER
COMP Ax Y LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 32, Osnaburgh Street, London, N W 1 CL
AUDE E Tu. Джин Гудиер и Джозеф Эф Райт, оба британские подданные вышеупомянутой компании,
владеющей заводом в Фолешилле, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение касается усовершенствований в автомобильных колесах и их производстве, и
в частности, касается типа колеса, имеющего шину большого поперечного сечения, установленную в
непосредственной близости от ступицы.
Целью изобретения является создание съемного колеса для транспортного средства, у которого колея
максимально уменьшена и которое обеспечивает дополнительное пространство для тормозного барабана.
Согласно данному изобретению, колесо транспортного средства состоит из пары дисков с центральным
отверстием, внешние части каждого из которых имеют различное вогнутое сечение, образуя обод с опорными
поверхностями для шины и смещенным от центра углублением, при этом внутренняя часть внутреннего диска
имеет аксиальное вогнутое сечение, направленное внутрь под выступающую внешнюю часть и сливающееся
с радиально расположенным фланцем крепления ступицы.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой частичный боковой разрез одного из вариантов
изобретения, а фиг. 2 представляет собой частичный боковой разрез модификации конструкции, показанной
на фиг. 1.
В одном из вариантов осуществления изобретения колесо включает пару несущих дисков 1 и 2, причем
внешний диск имеет центральное отверстие и закрыт на своем внешнем конце крышкой 3, закрепленной на
стержне 4, выполненном заодно с диском или прикрепленном к нему, металл 5 диска (фиг. 1) окружает
центральное отверстие, расширяясь в направлении частично осевом, частично радиальном, чтобы слиться с
уплощенной зоной 6, расположенной практически, хотя и не обязательно, в вертикальной плоскости, при этом
диск расширяется наружу под сравнительно небольшим углом к вертикали 7, а затем продолжается под
большим углом в осевом направлении, образуя внешнюю часть наклонной поверхности посадочного места
борта шины 8, 60, периферия которой заканчивается фланцем для удержания шины, либо заодно с диском,
либо съемным.
Внутренний диск 2, прилегающий к транспортному средству, имеет на своей внешней периферии фланец 65,
удерживающий шину, и наклонную часть 9, посадочную для шины, большую по осевой длине, чем на внешнем
диске. Эта часть наклонена перпендикулярно 10, образуя 70 внутреннюю сторону углубления, а затем по оси,
образуя основание углубления 11, под которым она переходит в уплощенную вертикальную часть 12,
расположенную практически радиально, так чтобы совпадать с аналогичной радиальной частью 6,
образованной на внешнем диске, к которой она может быть постоянно или съемно прикреплена сваркой,
заклепками или гайками и болтами.
Уплощенная радиальная часть 12 внутреннего диска 80 затем продолжается вниз и аксиально внутрь к центру
ступицы под углом к вертикали и под своей выступающей внешней частью, заканчиваясь в основном
радиальным фланцем 14, предназначенным либо для прохождения резьбовых приводных штифтов 16, либо
для аксиально выступающего наружу фланца, не показанного на рисунке, с помощью которого он может быть
закреплен 90 на постоянной ступице известным способом посредством центральной контргайки, навинченной
на постоянную ступицу и зацепляющейся за край аксиального фланца.
Центральная перфорированная часть 5 внешнего диска 1 конструкции, показанной на фиг. 1, выступает
наружу над крепежными гайками 16a, образуя глубокий усеченный конический центр колеса криволинейного
сечения, внутри которого крепежные элементы 100 могут быть полностью заключены и могут выступать
наружу, как показано на фиг. 1, за пределы внешней части обода, тогда как с внутренней стороны ободная
часть 9 и внутренняя сторона 10 углубления, образованного на внутреннем диске 105, выступают за
прилегающие радиальные части 6 и 12, а ободная часть 9 выступает за радиальный фланец 14 вокруг
центрального отверстия во внутреннем диске, с помощью которого колесо съемно крепится к ступице,
обеспечивая минимальную ширину колеи и дополнительное пространство для тормоза. барабан.
В тех случаях, когда отверстия во внешнем диске сравнительно велики, так что через них можно получить
доступ к крепежным гайкам 16a как по отдельности, так и группами, образованное таким образом отверстие
герметизируется от пыли и грязи с помощью крышки 3, которая может иметь гладкую или гофрированную
поверхность. Крышка крепится к перемычке 4 корпуса ступицы конической гайкой 17, головка которой может
быть с прорезью, а стержень имеет внутреннюю резьбу и входит в зацепление с резьбовой заклепкой или
другим элементом для крепления крышки поперек отверстия во внешнем диске известным способом.
В модификации, показанной на рис. 2, внутренняя периферия внешнего диска 1 заканчивается по окружности
вокруг основания радиальной части и лишь на небольшое расстояние простирается наружу в виде окружного
фланца 18.
В данном случае мост состоит из рычагов 4, отходящих под углом от центральной плоской части 19, к которой,
как и прежде, крепится крышка.
В данном случае колпачок 3 имеет больший диаметр и состоит из центральной части, простирающейся в
поперечном сечении практически радиально до диаметра, аналогичного диаметру радиального крепежного
фланца 14, при этом радиальная часть затем переходит в усеченную коническую часть 21, предпочтительно
криволинейного сечения, край которой по окружности прилегает к или охватывает фланец 18 на внутреннем
крае наружного диска.
Внутренний несущий диск может иметь большее сечение, чем внешний диск, и один или оба диска могут
иметь коническую форму.
Описанный выше способ изготовления колес включает в себя взятие пары заготовок дисков, прорезание
центральных отверстий и деформацию соответствующих дисков в разном порядке для образования
взаимодополняющих частей опорного обода с фланцем крепления ступицы, скрепляющим диски между
собой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422771A
[]
U_ F U -
Я, Антуан Влёбергс, проживающий по адресу: авеню д'Итали, 209, Антверпен, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем документе.
заявление: -
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструкции сита для просеивания угля, причем
указанное сито предназначено главным образом для удаления плоских кусков.
Целью изобретения является создание сита, в котором можно удалять куски плоского угля заданных
размеров. Устройство регулируется по размерам проходов для указанных кусков плоского угля, а сама
конструкция легко разбирается для обслуживания и очистки.
Согласно изобретению, сито образовано комбинацией двух рядов решеток: первый ряд нижних решеток
образован угловыми железными прутьями, расположенными в одной плоскости ребром вверх, а остальные
решетки образованы плоскими железными прутьями, расположенными вертикально и закрепленными на
регулируемой опоре; свободное пространство между первыми и вертикальными прутьями увеличивается в
направлении движения просеиваемого угля.
Для лучшего понимания изобретения далее будет описан один из вариантов его осуществления со ссылкой
на прилагаемый чертеж.
Фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства, сконструированного в соответствии с
изобретением; Фиг. 2 представляет собой вид сверху; Фиг. 3 представляет собой поперечный разрез; Фиг. 4
представляет собой поперечный разрез в увеличенном масштабе, наглядно демонстрирующий комбинацию
различных стержней.
Со ссылкой на чертежи и в соответствии с изобретением, сито включает в себя первую решетку,
образованную рядом стержней 1, изготовленных из уголков и расположенных в одной плоскости. Указанные
уголки имеют загнутый вверх выступ и закреплены на одном или нескольких поперечных стержнях 2 с
помощью стоек 3 удобных размеров. Расстояние между двумя соседними стержнями 1 увеличивается в
направлении движения угля, несмотря на то, что оси указанных стержней параллельны.
С этой целью фланцы указанных уголков имеют особый профиль, а именно, указанные фланцы постепенно
уменьшаются от начальной точки сетки к концу 60. Эта первая сетка закреплена и слегка наклонена в
направлении движения угля.
Сито выполнено из ряда вертикальных стержней 4, изготовленных из плоских железных прутков и
закрепленных на двух опорах, одна из которых, 5, регулируемая, а другая, 6, имеет шарнирное крепление.
Указанные вертикальные стержни расположены вдоль оси свободного пространства, разделяющего два
соседних стержня 170. Для того чтобы сделать указанное пространство изменяемым по высоте и для
соответствия вышеизложенным требованиям, нижний край указанных стержней 4 наклонен вверх сзади
вперед. Таким образом, свободное 75 пространство, позволяющее проходить плоским элементам угля,
увеличивается по ширине и высоте от начала к концу стержней, и такая регулировка возможна до заданного
предела благодаря подвижности общей 80 опоры 5 стержней 4. Указанные стержни в начальной точке
установлены на поворотной опоре 6, в то время как передняя опора 5 опирается на боковые резьбовые
стержни 7, а соответствующие 85 части опор соединены с крепежными элементами, такими как, например,
гайки 8 и контргайки 9.
Таким образом, положение указанных вертикальных стержней 4 может быть изменено, так что пространство
между угловыми железными стержнями и вертикальными стержнями также изменяется.
Сито может быть выполнено различными способами и, в частности, включать боковые 95 лопастей 10 для
направления угля вдоль решеток, подающее устройство 11 для подачи угля в требуемом направлении, выход
12, направленный в сторону места загрузки или хранения, бункер 13, расположенный под 100 самим ситом и
предназначенный для приема плоских элементов, причем указанный бункер расположен над местом
хранения или конвейером, предназначенным для удаления указанных плоских элементов 105. Очевидно, что
могут быть предусмотрены и другие вспомогательные устройства, а количество решеток может
варьироваться, как и их размеры.
Кроме того, регулировочные средства, образованные резьбовыми стержнями 7 и гайками 8 и X 10,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 августа 1934 г. № 23369/34.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к ситам для угля, 2422,771.
9 может быть заменен любым другим устройством, обеспечивающим быструю регулировку и легкую очистку.
Ситовое устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, обладает множеством преимуществ.
Действительно, плоские угольные куски легко направляются к выходу, что значительно уменьшает засорение
решеток. Регулировка зазоров между прутьями осуществляется быстро, так что устройство может быть
мгновенно адаптировано к удалению кусков заданного размера.
Техническое обслуживание устройства выполняется быстро и легко, а благодаря возможности регулировки
каналов для угольных кусков трение между углем и решетками значительно снижается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422772A
[]
+rici:-
<u, , _ I 'l A ,in; d;-)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 августа 1934 г. № 24755/34.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся блокнотов, напоминаний D Maies и озера. Я, Фрэнк Гарри Соломон,
представитель компании Union Motor Garage Limited, Мейн-Роуд, Муйзенберг, Капская провинция,
Южно-Африканский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям блокнотов, ежедневников, напоминаний и подобных
изданий, содержащих множество групп или блоков отрывных полосок или секций, расположенных таким
образом, что каждая полоска или секция после написания текста или завершения использования может быть
оторвана, при этом сами полоски или секции остаются нетронутыми и не содержат ток или напряжение.
Ранее в блокнотах такого типа предлагалось, чтобы полоски в каждом блоке были выполнены в нескольких
комплектах, причем все полоски в каждом комплекте были одинаковой длины, а полоски в разных комплектах
— разной длины: более длинные комплекты располагались внизу блока, а более короткие — вверху, создавая
таким образом ступенчатую конструкцию, при которой внешний или свободный конец верхней полоски в
каждом комплекте будет виден, что позволит держать на виду множество предметов для быстрого и
постоянного использования до момента утилизации.
Согласно настоящему изобретению, предлагается блокнот, дневник, записная книжка или подобное
устройство указанного типа, включающее ряд групп или блоков отрывных бумажных полосок или секций,
изготовленных и расположенных таким образом, что конец или край каждого блока или группы имеет
подрезку, позволяющую пользователю с легкостью и уверенностью захватывать и отрывать только одну
полоску или секцию за раз.
В соответствии с изобретением предлагается блокнот, записная книжка или подобное устройство указанного
типа, включающее множество блоков полосок или секций, отдельно соединенных друг с другом, и имеющих
концы или края, скошенные или выполненные в виде ступенчатой формы изнутри сверху вниз блока или его
части, чтобы полоска или секция, расположенная в верхней части блока или его части, могла быть легко
оторвана сама собой. Каждый блок или группа полосок или секций могут быть пронумерованы и/или
окрашены, чтобы пользователь мог с первого взгляда использовать сначала полоски или секции в верхнем
слое всех блоков или соответствующих частей, затем полоски во втором слое и так далее, и таким образом
сохранять поверхность блокнота или подобного устройства ровной до тех пор, пока весь блокнот не будет
использован.
Изобретение будет описано далее, 65 в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
фиг. 1 представляет собой перспективный вид блокнота, имеющего блоки полосок в соответствии с
изобретением 70, фиг. 2 представляет собой перспективный вид блокнота, перевернутый.
На рис. 3 показан вид с торца площадки.
Рис. 4 — вид сверху части модифицированного блока полосок 75. Рис. 5 — вид сверху развернутой обложки
блокнота.
На рис. 6 представлен вид сверху дополнительного блокнота.
На рис. 7 показано расположение основных 80 и дополнительных подушечек, вставленных в крышку.
На рис. 8 представлен вид сверху модифицированной формы секционной подушки.
Обращаясь к рис. 1-3 рисунка 85: Блокнот состоит из ряда смежных блоков 1 из отрывных бумажных полосок
2, склеенных вместе на одном конце 3 и частично склеенных по каждой стороне 4. В каждом блоке 1 полоски 2
обрезаны на одном конце 90 под наклоном вверх или скошенными краями, как показано на рис. 5, чтобы
пользователь мог легко и уверенно захватывать и отрывать только самую верхнюю полоску за раз. Блоки 1 в
целом приклеены к картонной подложке 95 6, к которой прикреплен клапан 7, имеющий форму, позволяющую
вставлять его в прорезь или отверстие 8, рис. 5, предусмотренное во внешней обложке 9. На
противоположной стороне такой обложки предусмотрен карман 100, в который пользователь может хранить
отрывные листы 2, которые он пожелает сохранить.
В модификации, показанной на рис. 4, концы ряда полос 2а обрезаются ступенчато, как показано пунктирными
линиями 5а. Это альтернатива скосу, показанному на рис. 1 и 2, позволяющая пользователю отрывать только
верхнюю полосу за раз. Каждый блок 1 может быть изготовлен из множества таких рядов из четырех или
более полос 2а.
На рис. 4 я также проиллюстрировал особенность окрашивания каждой полоски или ее части, как показано на
рис. 11, при этом другие полоски 2а в той же серии окрашены в другой цвет, чтобы пользователь мог с первого
взгляда убедиться, что он сначала использует все полоски верхнего слоя блокнота, прежде чем приступать ко
второму слою и так далее. Таким образом, поверхность блокнота остается ровной до тех пор, пока не будет
использована вся полоска. Как станет понятно, та же последовательность из четырех или более цветов может
быть повторена для последующей серии полосок 2а, о которой уже упоминалось.
В дополнение к описанным выше блокам полосок, блокнот может быть снабжен блоком, как показано на рис.
6, состоящим из неразделенных страниц 12 для постоянных заметок. Эти страницы могут быть разлинованы
линиями 13 и каждая снабжена краем 14 для скрепления, благодаря чему все страницы 12 могут быть
скреплены вместе скобами или клеем и оторваны по перфорированной линии 15 по мере необходимости.
Страницы 12 в целом закреплены на картонной подложке с клапаном 16, предназначенным для вставки в
прорезь или отверстие S обложки 9. На рис. 7 показана обложка 9, снабженная блоками, уже подробно
описанными на рис. 1-3 и рис. 6 соответственно.
В модифицированной форме секционного блокнота, показанной на рисунке 8, полоски 2b в каждом слое
соединены перфорированными или ослабленными участками 15a с общим переплетным листом 14a, причем
все такие листы 14a скреплены между собой скобами 17. Для удержания свободных концов листов 2b
предусмотрена эластичная лента 18, закрепленная в точке 19, свободный конец которой имеет узел или
выступ 20, так что при натягивании ее вверх и продевании между зубцами 21 вилочного элемента,
закрепленного на задней стороне блокнота, лента удерживает полоски 2b в плоском положении.
С помощью блокнота, тетради или подобного пособия, как описано выше, каждую заметку можно отделить от
других сделанных в нем записей, и таким образом, как только назначена встреча, оформлен заказ или решен
другой вопрос, запись можно вырвать, оставив только «актуальные» или текущие записи.
В описанный блокнот, тетрадь или подобное устройство могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки изобретения. Например, блоки полосок или секций могут быть расположены рядом друг
с другом параллельно боковым краям блокнота, тетради или подобного устройства, а не один под другим
параллельно верхнему и нижнему краям, как показано на рисунке. Кроме того, вместо того, чтобы
присваивать последовательным полоскам в каждом блоке разные цвета для указанной ранее цели, тот же
результат может быть достигнут путем нумерации полосок сверху вниз в каждом блоке «1», «2», «3» и т. д.,
при этом пользователь отрывает все верхние полоски с номером «1» перед использованием следующего
слоя полосок с номером «2» и так далее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422773A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА U
Дата принятия Конвенции (Италия): 18 апреля 1934 г. 422,773 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 6 сентября 1934 г. № 25671/34.
(Дополнение к патенту № 276987 от 31 августа 1926 г.) Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для дегазации жидкостей или относящиеся к нему. Мы, SOCIETA
ITALIANA PIRELLI, компания, зарегистрированная в соответствии с законами Италии, по адресу Via Fabio Filzi
21, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере этого явления и способе его проведения, особенно для
маслонаполненных кабелей. Однако при использовании обычных насосов дегазация жидкости, подлежащей
дегазации, особенно для масел, не может быть описана и определена следующим образом: 60
Данное изобретение относится к аппарату для дегазации жидкости, который может дегазировать жидкости, и
состоит в усовершенствовании или модификации аппарата для дегазации, заявленного в нашей предыдущей
спецификации № 276,987, поскольку его эффективность не может быть увеличена сверх определенного
предела путем увеличения количества конических элементов.
В аппарате согласно нашим предыдущим данным, поверхности находятся в аппарате.
В описании изобретения указано, что жидкость, используемая для дегазации, например, масло, применяемое
в электрических кабелях, или масло для пропитки электрических трансформаторов, расширяется несколько
раз последовательно в очень тонкие слои, имеющие большую площадь поверхности, с помощью
центробежной силы во вращающемся аппарате внутри контейнера, внутреннее пространство которого
подвергается откачке только одним вакуумным насосом, при этом жидкость имеет ряд вращающихся конусов,
которые притягиваются к одному вращающемуся шпинделю, проходящему через все секции под действием
центробежной силы. Предусмотрены средства для обеспечения и выделения растворенных в жидкости газов,
если это необходимо, в отношении прохождения масла и нагрева аппарата. жидкость или аппарат во время
(который последовательно проходит от одного конуса к другому в процессе операции дегазации аппарата),
предотвращая при этом прохождение газа между секциями, по меньшей мере, в течение 85 контейнера,
снабженного средствами для работы аппарата и средствами его откачки, вращающегося шпинделя с рядом
конических поверхностей, прикрепленных к нему, предназначенного для откачки газа из различных секций
аппарата вниз, и второго ряда конических поверхностей с помощью отдельных вакуумных насосов, по одному
для каждой секции, чередующихся с первым упомянутым рядом, закрепленным на конусах.
Жидкость, подлежащая дегазации, находится в контейнере. Для обеспечения прохождения жидкости,
предварительно введенной в центр первого вращающегося конуса, и ее распределения с помощью
центральных секций аппарата, может быть использовано подходящее устройство, такое как U-образный
конус, с которого она падает на первую U-образную трубку, гидравлически герметизированную неподвижным
конусом, который, будучи полым внутри жидкости, в то время как центр, направляет ее в центр вращающегося
конуса. После успешного распределения жидкости, жидкость собирается в одной секции и переходит в
следующую. Вместо сальниковой коробки может быть использовано устройство, описанное более подробно
здесь. В сосуде поддерживается подходящая степень вакуума, которая обеспечивает полную свободу
движений. Степень вакуума, которая может быть достигнута, Вращение шпинделя.
Соседние файлы в папке патенты