Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10715
.pdf
[]
I,I)J_: _ F_, -,P есть;
Al TENT "j'U LL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 августа 1933 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1934 года.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Hmproveme 2 ts in and rekating to Flat Knitting Frames Мы, KARL LIEBERE O TECHT G M B H, из Оберлунгвица в
Саксонии, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к механизму сужения для плосковязальных машин, предназначенных для
сужения стоп, в частности, в машинах для производства чулок за одну рабочую операцию.
На станках, где, помимо французских ножек, необходимо сужать, помимо небольших ножек для сужения
пальцев, которые используются, например, при сужении клиньев, должны быть предусмотрены широкие
держатели для сужения пальцев.
До настоящего времени было принято располагать оба типа сужающихся пальцев на продольно
перемещаемых, но невращающихся плоских стержнях, чтобы они сохраняли неизменное положение
относительно игл секции. При работе с направляющей планкой, охватывающей всю секцию, сужающиеся
пальцы располагаются за пределами секции, чтобы не мешать работе планки.
Вследствие такой конструкции станки получаются очень длинными, поскольку между двумя соседними
секциями необходимо предусмотреть пространство для двух маленьких и двух широких держателей для
сужающихся пальцев. В современных многосекционных станках для производства чулок с французской
стопой за одну рабочую операцию наблюдается очень значительная разница в длине по сравнению с
обычным чулок-подгонщиком, что имеет негативные последствия из-за занимаемого большего пространства,
больших затрат и более трудоемкой работы со станком.
Целью настоящего изобретения является сокращение и значительное упрощение процесса работы с
машиной.
С этой целью уже было предложено придать механизму сужения отдельное вспомогательное, поворотное
движение, так чтобы направляющие планки, простирающиеся по всей секции, и сужающие пальцы
располагались одна за другой, не мешая друг другу.
Однако этот отдельный механизм включает в себя 55 многочисленных подвижных элементов, что является
недостатком, лишь усложняет работу машины и негативно влияет на ее надежность.
Согласно изобретению, 60 машин, на которых предполагается сужение французских ножек, в частности
машин для производства чулок с французскими ножками за одну рабочую операцию, уменьшены в длине и
упрощены за счет того, что широкие держатели 65 для сужающих пальцев шарнирно расположены над
игольной секцией и могут быть заменены по положению с малыми сужающими пальцами.
Благодаря такому расположению сужающиеся пальцы могут быть расположены, как и прежде, а именно:
широкие сужающиеся пальцы снаружи, узкие сужающиеся пальцы внутри, например, для сужения пальцев
ног, а в другом случае — в обратном порядке, с широкими сужающимися пальцами внутри и узкими
сужающимися пальцами снаружи, например, для сужения голени, бедра и сужения в области стопы.
Поворот широкого механизма сужения пальцев позволяет осуществлять пространственную замену. Сам по
себе поворот пальцев, безусловно, известен, однако подобные 85 предшествующих предложений относятся к
пальцам для формирования рисунка, а не к пальцам для сужения, и первые затем располагаются на круглых
стержнях. В вязальной промышленности существуют возражения против расположения 90 круглых стержней
для пальцев сужения. Следовательно, пальцы сужения располагаются на плоских стержнях, поскольку они
обеспечивают более точное прилегание, что, например, очень выгодно для очень деликатной работы 95 по
сужению лапок. Это требование удовлетворяется устройством согласно настоящему изобретению, поскольку
стержни пальцев сужения для шарнирно расположенных широких механизмов сужения удерживаются в виде
плоских стержней и направляются в втулках, которые шарнирно установлены на механизме сужения.
При повороте в рабочее положение широкие сужающиеся держатели пальцев 105 выгодно опираются на
плоские стержни 422,766 № 20111/34.
I FI" '' r I 1-1 I /, ( _) l j /, L.J' 422,766 мелких сужающихся пальцев носителей.
Еще одним существенным преимуществом является то, что широкие сужающиеся держатели пальцев могут
поворачиваться вверх в точке, где они будут использоваться в дальнейшем. Таким образом, уменьшается
длина шпинделя для управления широкими сужающимися держателями пальцев, а также сокращается время
работы, поскольку исключаются ненужные холостые движения этих держателей.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором:
На рис. 1 показан вид спереди известного расположения сужающихся пальцев.
На фиг. 2 показан вид спереди устройства, созданного в соответствии с изобретением.
На рис. 3 показан вид сбоку, демонстрирующий широкие сужающиеся держатели пальцев, повернутых
наружу.
На рис. 4 представлен соответствующий вид, где широкие сужающиеся держатели пальцев повернуты внутрь.
На рис. 5 представлено схематическое изображение чулка при траншейной стопе.
В известной конфигурации, показанной на рис. 1, игольчатая секция обозначена цифрой 1. При работе с
пико-планкой планка располагается над секцией 1. Планка 2 шарнирно закреплена на валу 4 с помощью
рычагов 3. Над секцией 1 также расположены плоские сужающие стержни 5, 6, 7, 8, на которых закреплены
различные сужающие пальцы. 9 и 10 — это небольшие держатели для сужающих пальцев, предназначенных
для сужения ножки, тогда как 11 и 12 — это широкие держатели для сужающих пальцев, предназначенных для
работы с ножкой. Когда планка 2 находится в рабочем состоянии, все остальные сужающие пальцы должны
располагаться сбоку от нее, т.е. за пределами секции, так что между опорами сужающих стержней 13 и 14
образуется очень большая конструктивная длина, что в случае многосекционных машин неблагоприятно
влияет на требуемое пространство и стоимость конструкции. Кроме того, значительное время уходит на
перемещение широких держателей сужающих пальцев 11 и 12 в рабочее положение и обратно.
Эти недостатки устраняются благодаря конструкции, предложенной в соответствии с настоящим
изобретением. На фиг. 2 игольная секция снова обозначена цифрой 1. Над ней расположена планка пико 2,
которая вращается вместе с рычагами 3 вокруг вала 4. Небольшие сужающиеся держатели пальцев 9 и 10
расположены на плоских сужающихся стержнях 5 и 6, как в обычном ножнице.
Изобретение относится к расположению широких сужающихся держателей пальцев 11 и 12 для сужения
стопы.
Они расположены на плоских сужающихся стержнях 15 и 16, которые направляются в втулках 17 и 18. Втулки
17 и IS шарнирно установлены в опорах сужающихся стержней 13 и 14.
При обработке чулка с французской стопой за одну рабочую операцию, как показано на рис. 5, планка для
пико 2 устанавливается в рабочее положение во время изготовления ранта AB, CD для обработки пико (рис. 2
и 3). Во время этой операции широкие сужающиеся держатели пальцев 75 11 и 12 отводятся из рабочего
положения, в то время как малые сужающиеся держатели пальцев 9 и 10 перемещаются за пределы секции
точно так же, как и раньше (рис. 1).
После использования пико 2 его откидывают известным способом. Теперь голень, пятка и стопа до начала
пальца EF сшиваются, при этом сужающиеся пальцы в маленьких держателях обеспечивают сужение, как и
прежде. Широкие сужающиеся держатели пальцев 11 и 12, которые уже расположены в той точке участка, где
они будут использоваться, откидываются вниз в рабочее положение. Они прижимаются с легким давлением к
сужающимся стержням пальцев 5 для маленьких сужающихся держателей пальцев 9 и удерживаются в этом
положении (рис. 4).
Благодаря такой конструкции обеспечивается надежная работа широких сужающихся держателей пальцев 95,
что особенно важно, учитывая тот факт, что сужение стопы, осуществляемое с помощью сужающихся
пальцев, закрепленных на этих держателях, является чрезвычайно деликатной операцией. Таким образом,
широкие 100 сужающиеся держатели пальцев занимают в рабочем положении то же положение, что и малые
сужающиеся держатели пальцев, так что все сужающиеся пальцы находятся в одном положении, и
достигается хорошее взаимодействие всех 105 гребных пальцев при работе с носком E-F, G-H.
После завершения пошива чулка широкие сужающиеся держатели пальцев возвращаются в исходное
положение (рис. 5 и 2) и 110 поднимаются из рабочего положения, чтобы снова оказаться над точкой участка,
где они будут использоваться для обработки мыска следующего чулка. Расстояние, на которое
перемещаются 115 широкие сужающиеся держатели пальцев, таким образом, значительно короче, чем
раньше, когда при том же рабочем диапазоне они также должны иметь возможность перемещаться над той
частью участка, где они 120 не используются. В результате меньшего перемещения происходит значительное
уменьшение длины управляющего шпинделя (не показан) для широких сужающихся держателей пальцев, и
многие холостые движения исключаются. Это 125 дает преимущество в том, что чулок можно изготовить за
более короткое время, чем раньше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422767A
[]
н и),З 3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 июля 1933 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1934 года.
4225767 № 20573/34.
g Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области механических карандашей. Я, Людвиг Фредер, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Херн Хилл Мэншнс, Херн Хилл, Лондон, S E 24, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карандашам, в которых грифель приводится в движение поршнем или
приводным стержнем, который может перемещаться вдоль оси внутри резьбовой трубки в корпусе карандаша
и снабжен приводным механизмом, взаимодействующим с резьбой для осуществления осевого перемещения
приводного стержня при относительном вращении приводного стержня и трубки.
Были предложены карандаши с механизмом выдвижения грифеля, в которых грифель удерживается
продольно разрезным трубчатым элементом, скользящим по концу приводного стержня, и который в конце
хода грифеля фиксируется своим нижним концом, упирающимся в выступ внутри острия карандаша, что
позволяет приводному стержню перемещаться относительно трубчатого элемента, преодолевая действие
пружины, выталкивающей острие грифеля. В одном из вариантов трубчатый элемент имеет кольцевой
выступ, к которому нижняя часть головки приводного стержня прижимается с помощью винтовой пружины,
упирающейся в верхний конец трубчатого элемента и в шайбу или кольцо на приводном стержне. В другом
варианте трубка или гнездо для грифеля снабжены боковым, направленным внутрь выступом, который входит
в углубление, образованное на одной стороне приводного стержня, при этом относительное перемещение
приводного стержня и трубчатого элемента ограничивается боковым выступом, упирающимся в концы
углубления.
Такая конструкция позволяет использовать сравнительно длинные грифели без необходимости
использования слишком длинного держателя для карандаша, поскольку трубчатый элемент, захватывающий
грифель, может быть втянут в резьбовую трубку и в этом положении соединен с концом приводного стержня
таким образом, что последний всегда находится в зацеплении с грифелем. Однако, как предлагалось ранее,
такие карандаши либо не снабжены магазинами 55 для грифелей, либо такие магазины расположены в
верхней части карандаша над приводным механизмом, так что при использовании длинных грифелей
необходимо размещать их в отдельном 60-м отсеке.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и с этой целью изобретение состоит в
создании механического карандаша, подобного описанному 65, имеющего на приводном стержне средства
для захвата грифеля и магазин для запасных грифелей, окружающий резьбовую трубку, в которой размещен
поршень или приводной стержень, причем указанная трубка 70 предпочтительно закреплена на корпусе
карандаша с помощью распорных элементов в форме звезды, между которыми могут размещаться запасные
грифели. Таким образом, обеспечивается возможность использования механического карандаша с длинными
75 грифелями, запас которых может храниться в самом карандаше.
Также были предложены карандаши с выдвижным механизмом, имеющие магазин, концентрично окружающий
механизм выдвижения грифеля 80 и снабженный продольными гофрами в корпусе магазина, каждая из
которых предназначена для хранения запасного грифеля. Однако в таких конструкциях грифель не соединен с
приводным стержнем или поршнем 85. Настоящее изобретение предлагает конструкцию карандаша с
выдвижным механизмом для использования с длинными грифелями, запас которых может размещаться
внутри корпуса карандаша, при этом грифель может быть втянут в 90 корпус карандаша для защиты острия,
когда он не используется, а также для возможности введения нового грифеля в карандаш через кончик
карандаша без необходимости придания кончику 95 расщепленного конца и без извлечения кончика.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых 100 Фиг. 1 представляет
собой продольный разрез усовершенствованного карандаша, Фиг. 2 представляет собой увеличенный
продольный разрез кончика карандаша, показывающий стержень в нужном положении, 105 Фиг. 2
представляет собой вид, аналогичный Фиг. 3, показывающий выброс передней части стержня, Фиг. 4
представляет собой увеличенный поперечный разрез корпуса карандаша, а Фиг. 5 представляет собой
увеличенный поперечный разрез трубчатого элемента, содержащего приводной стержень или поршень.
Обращаясь к чертежам, а — это корпус карандаша, один конец которого сужается и снабжен наконечником b,
который крепится к суженному концу любым подходящим известным способом. На фиг. 1-3 наконечник b
снабжен резьбовым стержнем, который ввинчивается в гайку c, расположенную внутри сужающейся части
корпуса карандаша. Внутри прямой части корпуса, которая, как показано на фиг. 4, имеет шестигранное
сечение, расположена резьбовая трубка d, которая крепится к корпусу с помощью радиальных распорных
элементов, расположенных в форме звезды.
Как показано на рис. 4, радиальные распорные элементы выполнены в виде продольно гофрированного
трубчатого элемента f, канавки f' которого служат для размещения запасных проводов.
Конец ствола, удаленный от наконечника, закрывается гайкой r, которая в показанной на рисунке конструкции
навинчивается на внешнюю сторону трубки d. На конце трубки d, прилегающем к наконечнику, предусмотрена
шайба S, образующая дно гнезд для запасных проводов f'.
Трубка g, снабженная продольным пазом, вращательно установлена внутри резьбовой трубки d и снабжена
головкой g', посредством которой может осуществляться такое вращение. Поршень или приводной стержень j
снабжен крестовиной k, выполненной из одной с ним детали, причем эта крестовина снабжена зубьями,
которые входят в зацепление с резьбой внутри трубки d. Поршень j скользит внутри трубчатого элемента h
под действием пружины I, которая одним концом упирается в выступы, образованные на крестовине, а другим
концом — в конец трубчатого элемента h, который снабжен воротником m, охватывающим конец пружины.
Элемент h снабжен разрезным концом, позволяющим ему захватывать конец стержня p, и имеет паз на части
своей длины рядом с разрезным концом, причем стороны разрезной части прижаты друг к другу, чтобы
предотвратить вращение приводного стержня j и крестовины k относительно элемента h, причем приводной
стержень и крестовина выполнены из полосы плоского металла. На конце разрезной части элемента h
расположены два выступа. Выступы h', образованные из материала элемента h, загнуты вниз в прорезную
часть, образуя упор для приводного стержня, который снабжен прорезью o, в которую входят выступы h'. С
помощью выступов h' приводной стержень не может быть полностью вытолкнут из трубчатого элемента h под
действием пружины 1. Воротник m выступает за конец элемента h, образуя цилиндрическое расширение 70, в
которое входит конец пружины 1 и которое одновременно служит для направления трубки захвата свинца h
внутри прорезной трубки q.
Обычно трубка h, которая удерживает провод 75, выступает за выступ j на расстояние, достаточное для
надежной фиксации провода в нужном положении, при этом приводной стержень может перемещаться внутри
трубки h на величину, превышающую это расстояние 80, так что приводной стержень может быть выдвинут за
конец трубки для обеспечения полного выталкивания провода.
Наконечник карандаша, непосредственно за отверстием для грифеля, имеет углубление 85, обеспечивающее
упор, на который опирается выступающий конец трубки h, когда он достигает конца своего хода, так что
дальнейшее вращение щелевой трубки g, в которой размещена трубка h, приведет к перемещению
приводного стержня j относительно трубки hi, удерживающей грифель, против действия пружины 1, в
результате чего грифель выталкивается из наконечника карандаша 95. Для вставки нового грифеля
трубчатый элемент g может быть повернут в противоположном направлении, тем самым извлекая поршень из
корпуса карандаша. После того, как щелевая трубка и поршень 100 будут извлечены из карандаша, новый
грифель может быть вставлен в разрезной конец трубки h, после чего трубчатый элемент g вместе с трубкой h
может быть вставлен в корпус карандаша 105, и грифель может быть продвинут вперед обычным способом.
Однако трубку g необходимо извлекать только в тех случаях, когда проводник плотно сидит в наконечнике.
Если проводник 110 свободно скользит внутри наконечника, его можно вставить в разрезной конец трубки h
через отверстие в наконечнике после того, как поршень j будет втянут. Затем новый проводник можно извлечь
в трубчатый элемент 115 g, просто повернув его в обратном направлении по сравнению с тем, в котором
проводник был введен.
Благодаря тому, что грифель удерживается концом трубчатой мембраны 120 бер h, приводной стержень j
может проходить внутрь щелевой трубки g, так что можно использовать грифель гораздо большей длины, чем
в случае карандаша, в котором конец приводного стержня 125 лишь слегка упирается в конец стержня.
Размещая запасные грифели в магазине, окружающем щелевую трубку g, можно использовать грифели еще
большей длины, так что в случае карандаша, соответствующего настоящему изобретению, можно успешно
использовать грифели, длина которых как минимум вдвое превышает длину, обычно используемую в
приводных карандашах с несъемным наконечником, и короткий конец грифеля может быть гарантированно
выброшен.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422768A
[]
ЕСЛИ:
a l I__> _=L_ \_/ L A,s, rj ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Дания): 13 февраля 1934 г.
422,768 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 июля 1934 г. № 21127/34.
Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованные одноколесные прицепы для велосипедов. Мы, компания A/S GYRO, SKIVE J Ef
RNSTOBERI & M As KI Nr ARIIX, расположенная в Скиве, Ютландия, Дания, акционерное общество,
организованное в соответствии с законодательством Дании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям одноколесных прицепов, способных
буксироваться велосипедом и приспособленных для перевозки грузов.
Ранее было предложено использовать прицеп, имеющий раму, задняя часть которой опирается на два соосно
расположенных ходовых колеса, а передняя часть жестко соединена с нижним концом стойки, верхний конец
которой снабжен средствами, позволяющими соединить указанный конец стойки с задней частью велосипеда
в точке, расположенной над задним колесом велосипеда, таким образом, чтобы стойка могла свободно
перемещаться вокруг вертикальной оси во время движения, например, чтобы прицеп мог свободно следовать
за велосипедом на повороте дороги.
Указанная стойка имеет такую форму и размеры, чтобы не задевать заднее колесо велосипеда при любых
нормальных условиях езды.
Такие прицепы тяжело перемещать, и всю конструкцию, состоящую из прицепа и мотоцикла, сложно
контролировать во время движения, чтобы не создавать помехи на дороге.
Целью настоящего изобретения является создание прицепа для велосипедов, приспособленного для
перевозки грузов и не имеющего вышеупомянутых недостатков. С этой целью рама прицепа, передняя часть
которого опирается на велосипед, согласно изобретению в задней части опирается только на одно ходовое
колесо.
Для того чтобы сохранять равновесие велосипеда и прицепа во время движения так же легко и просто, как и у
велосипеда без прицепа, рама последнего имеет такую форму, что центр тяжести, согласно настоящему
изобретению, расположен ниже уровня оси заднего колеса велосипеда.
Отличительной особенностью изобретения prelp _ 1 -1 1 lori sent по сравнению с предыдущими является
сочетание низко расположенной рамы, одного подвижного колеса 55 на этой раме и стойки на переднем конце
рамы, предназначенной для соединения ее с задней частью велосипеда, предпочтительно – но не
обязательно – перед поперечной вертикальной плоскостью 60, проходящей через ось заднего колеса
велосипеда. Если это сочетание деталей используется на прицепе вышеупомянутого типа, велосипед вместе
с прицепом будет легко управляться и сохранять равновесие 65 во время движения.
Предпочтительно, средства для соединения верхнего конца стойки с велосипедом должны быть выполнены
таким образом, чтобы прицеп мог свободно перемещаться относительно велосипеда 70 вокруг
горизонтальной оси, а также вокруг вертикальной оси сцепного устройства, посредством которого соединение
между стойкой и велосипедом осуществляется таким образом, чтобы прицеп мог следовать за велосипедом
75 на повороте дороги, а также чтобы компенсировать вертикальные колебания прицепа из-за неровностей
дороги.
Опорное колесо прицепа, расположенное справа, обычно изготавливается с меньшим диаметром (80 мм), чем
заднее колесо велосипеда, хотя это и не обязательно.
Несущая рама прицепа может представлять собой простую балку, состоящую из стальной трубы,
заканчивающейся сзади 85 в форме, в которой установлено опорное колесо, и загнутой вверх спереди так,
чтобы образовать упомянутую выше стойку. Однако несущая рама может быть также выполнена любым
другим подходящим способом 90 в зависимости от цели ее использования. В раме может быть предусмотрена
платформа любой подходящей формы, например, кузов коляски, в котором может сидеть ребенок 95. На
прилагаемом чертеже в общих чертах показана одна из конструкций изобретения.
Это двухколесный велосипед, над задним колесом рама которого снабжена вертикальным штифтом 1,
окруженным втулкой 2 100, которая надевается на вертикальный штифт 1 для соединения прицепа с
велосипедом. Втулка 2 снабжена выступом, направленным назад, и удерживается в вилочном подшипнике 10
с горизонтальной осью на конце стойки 3 3, имеющей форму лебединой шеи, и 422,768, образующей часть
рамы 7, которая изогнута вверх и вперед и заканчивается сзади вилкой 6, с помощью которой рама
поддерживается на колесе 4. На раме 7 предусмотрена платформа 8 для размещения товаров или других
предметов, подлежащих перевозке.
Рама 7 сконструирована таким образом, что центр тяжести рамы вместе с платформой 8, на которой она
опирается, будет расположен значительно ниже точки, а именно штифта 1, в которой рама крепится к
велосипеду, и, в показанной конструкции, даже ниже оси вращения 9 заднего колеса 11 велосипеда.
В показанной конструкции штифт 1 расположен перед вертикальной плоскостью, проходящей через ось 9,
благодаря чему достигается преимущество в том, что вертикальная составляющая давления, с которым
прицеп приводит велосипед в движение, будет стремиться увеличить сцепление между передним колесом и
поверхностью дороги, поскольку она создает вращающий момент 2,5, действующий относительно оси 9,
который противодействует вращающему моменту, действующему относительно той же оси и возникающему
от тяги, оказываемой на штифт 1 движущимся прицепом. Такая конструкция особенно подходит для
обеспечения надежного управления и поддержания равновесия велосипеда во время движения.
Сам прицеп, а также соединительная деталь 1, служащая для соединения прицепа и велосипеда, могут иметь
любую другую подходящую форму, кроме той, что показана на чертеже. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422769A
[]
Л \ Дж:зЛ',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции Imnvnv Pme (Германия): 29 июля 1933 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 26 июля 1934 г. № 21922 Полная спецификация принята: 17 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, относящаяся к машинам для печати адресов W 2,769 134.
Мы, ADREMA M ASOHINENBAUGE Ss.
Компания M.B. H, немецкая компания, расположенная по адресу: Gotzkowskystrasse 20, Berlin, N W, 87,
Germany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Существовавшие до настоящего времени устройства на адресных печатных машинах, предназначенные для
пошаговой подачи списка мимо печатной станции машины с целью печати текста или частей текста адресных
печатных форм в списке с помощью устройства подачи списка, перемещаемого пошагово рабочим
механизмом машины, всегда были сконструированы таким образом, что с их помощью мимо печатной станции
могли подаваться только списки определенной длины, причем максимально возможная длина списков
соответствовала длине устройства подачи списка.
От известных устройств для подачи списков на адресно-печатных машинах принципиально отличается
устройство для подачи списков согласно настоящему изобретению тем, что оно сконструировано таким
образом, что с его помощью можно подавать бесконечные списки, то есть списки любой желаемой длины,
мимо печатной станции машины посредством устройства подачи списков и печатать на них. Таким образом,
список, подаваемый устройством для подачи списков согласно изобретению, может состоять из большого
количества последовательных форм списков, которые соединены друг с другом, например, линиями
перфорации, и на которые последовательно наносится печать с помощью адресно-печатающего механизма.
Существенной особенностью устройства для подачи списков согласно изобретению является то, что оно
предусмотрено, с целью обеспечения возможности печати бесконечного списка с помощью механизма
адресной печати, не только с помощью удерживающего или перемещающего устройства списка, ступенчато
перемещающегося из своего исходного положения в продольном направлении списка, на который
необходимо нанести список, но и, в конце пути перемещающего устройства списка, со стационарным
удерживающим устройством для списка, которое периодически зацепляется после завершения перемещения
перемещающего устройства списка и затем надежно удерживает список во время обратного хода
перемещающего устройства списка, которое отключается во время этого движения, в исходное положение;
это второе удерживающее устройство снова отключается после того, как перемещающее устройство списка
вернулось в исходное положение и снова зацепляется, так что теперь следующая часть бесконечного списка
подается мимо печатной станции машины.
Устройство для направления листов согласно изобретению 65 выгодно дополнительно сконструировано таким
образом, что на перемещаемом устройстве для удержания листов отсоединяющий элемент или упор,
взаимодействующий с механизмом остановки машины, регулируется на 70 различных расстояниях от
подвижного устройства для продвижения листов, так что этот упор взаимодействует с элементом механизма
остановки машины, расположенным на втором стационарном устройстве для удержания листов, таким
образом, 75 что машина останавливается либо когда подвижное устройство для удержания листов завершило
свой максимально возможный ход ко второму стационарному устройству для удержания, либо на большем
или меньшем расстоянии 80 раньше. С помощью устройства для направления листов, сконструированного
таким образом, после печати на части листа, например, на одном бланке, можно вручную направить заголовок
следующего бланка мимо печатной станции с помощью подвижного устройства для удержания листов, не
допуская при этом печати на этой части бланка вследствие остановки машины. 90 Один из вариантов
конструкции устройства для направления листов согласно изобретению, а именно полуавтоматическое
устройство в На сопроводительных чертежах 100 показано, в частности, что продвижение списка
осуществляется автоматически устройством для перемещения списка 95, приводимым в действие от
механизма печати адресов, в то время как возврат устройства для перемещения списка в исходное
положение каждый раз осуществляется вручную. На чертеже 100 показан боковой вид устройства для
перемещения списка в начале его продвижения; на чертеже 2 — боковой вид, соответствующий чертежу 105,
направленный в сторону стрелок II-II на чертеже 4, с частями аппарата в положении, которое они занимают
после остановки машины; на чертеже 3 — боковой вид части аппарата с частями в положении, которое они
занимают в момент после завершения перемещения списка; на чертеже 4 показан план чертежа 2; на чертеже
5 — разрез по линии V-V на чертеже 4; Рисунки 6 и 7 представляют собой разрезы по линиям VI-VI и VII-YII на
рисунке 4 соответственно; а на рисунке 8 показан бесконечный список, напечатанный вместе с изображенным
устройством.
На чертеже адресно-печатной машины, на которую установлено устройство для направления списков,
показаны, по существу, только столешница 1 и печатный рычаг 3, качающийся вокруг вала 2, причем этот
печатный рычаг совершает движение вверх в направлении стрелки 4 и движение вниз в противоположном
направлении.
Рама или неподвижное основание устройства для составления списков состоит, по существу, из несущего
кронштейна 6, который служит для крепления устройства на основании адресно-печатной машины, и из двух
стержнеобразных выступов или полос 6 и 7, которые усилены за счет соединения друг с другом на задних
концах пластиной 8.
В стержне 7 в продольном углублении перемещается вперед и назад приводная зубчатая рейка 9, на нижней
кромке которой на части ее длины расположен ряд зубьев 10, с которыми взаимодействует зубчатый сегмент
11, вращательно закрепленный в кронштейне 5. Этот зубчатый сегмент 11 совершает свои
возвратно-поступательные колебательные движения в направлении стрелки 12 и в противоположном
направлении посредством звена 13, которое шарнирно соединено с удлинителем 14 печатающего рычага 3, а
другим концом прикреплено на регулируемом расстоянии от оси вращения 15 зубчатого сегмента 11 к рычагу
16, который прочно установлен на валу 15 зубчатого сегмента 11.
Сегмент зубчатого колеса 11 совершает колебательные движения вперед-назад, величина которых зависит от
расстояния от точки крепления звена 13 до рычага 16.
Фактическое устройство для перемещения киля А установлено на двух стержнях 6 и 7 таким образом, чтобы
оно могло перемещаться в продольном направлении этих стержней. На двух стержнях 6 и 7 также
установлено второе устройство для удержания киля В, которое может зажиматься на стержнях на любом
желаемом расстоянии от концов указанных стержней.
Основание 17 устройства для перемещения шкота А имеет поперечное сечение в форме канала, показанное
на рисунке 6, и направляется двумя направляющими блоками 18 и 19 по стержням 6 и 7. К основанию 17
жестко соединена опорная пластина 20 для шкота 70, которая поднимается от своего переднего конца к
основанию устройства для перемещения шкота А и по которой перемещается бесконечный шкот 21. В двух
угловых стержнях 22, 22, которые закреплены на фактическом основании 17 устройства для перемещения
шкота 75, поддерживается вал 23. На этом валу 23 установлены два свободных зажимных пальца или
зажимных рычага 24, 24, которые снабжены задними удлинителями 80 25, 25. Спиральные пружины 26, 26,
расположенные между этими удлинителями 25 и неподвижным основанием 17, постоянно стремятся
удерживать зажимные рычаги 24 в положении, показанном на рисунке 1, в котором они прижимают шкот 21. 85
плотно прижимаются к опорной пластине 20 своими концами, которые снабжены резиновыми блоками 27.
Задние выступы 25, 25 удерживающих пальцев 24 входят в зацепление со своими смещенными на 90°
концами 25', 25' под валом 28, который вращательно поддерживается двумя кронштейнами 22, 22 и третьим
кронштейном 29 на основании 17. В положениях, в которых выступы 25, 25 входят в зацепление под валом 28,
вал 28 снабжен канавками, к которым, как правило, прижимаются концы 25', 25' рычагов 25, 25, как показано
на рисунке 5. Сравнительно прочная винтовая пружина 30, намотанная вокруг вала 28 и закрепленная одним
концом к раме 17, постоянно стремится удерживать вал 28 в положении, показанном на рисунках 1, 2 и 5.
На одном конце вала 28 надежно закреплен двурычажный рычаг 31 с двумя выступами 32, 33. Кроме того, на
валу 28 надежно закреплен рычаг 34, к концу которого шарнирно прикреплен стержень 35, который выдвинут
наружу, как показано на рисунке 4, и изогнут на конце таким образом, чтобы образовать рукоятку 36. Между
стержнем 35 и валом 23 расположено дополнительное звено 37, которое свободно охватывает вал 23 и
параллельно звену 34, 115, так что два звена 34 и 37 образуют параллельное движение, которое постоянно
поддерживает стержень в горизонтальном положении.
Наконец, в основании 17 устройства подачи листа также вращается небольшой вал 39, надежно
закрепленный в удлинителе 38 и в направляющем блоке 19. На этом валу 39 установлен подающий фиксатор
40, взаимодействующий с зубчатой рейкой 9, а также, на его конце, двурычажный рычаг 41, 42, формы 125,
показанный в качестве примера на рисунке 2. Спиральная пружина 43 стремится удерживать этот рычаг 41,
42, а вместе с ним и вал 39, постоянно в положении, показанном на рисунке 1, в котором фиксатор 40 входит в
зацепление с зубчатой рейкой 9.
Штифт 44, выступающий вбок из основания 17 устройства перемещения списка А, ограничивает угловое
положение двойного S-образного рычага 31.
Из направляющего блока 18 устройства перемещения также выступает назад стержень 45, на котором
установлен двойной конический разъединительный корпус 46, имеющий цилиндрическую форму в центре и
предназначенный для фиксации в любом желаемом положении на стержне 45 с помощью зажимного винта
47.
Соседние файлы в папке патенты