Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10710
.pdf
степени, что они начинают терять свою присущую жесткость.
Целью настоящего изобретения является обеспечение того, чтобы усиливающие элементы всегда
оставались относительно холодными, чтобы не снижалась их жесткость и исключалась склонность к
деформации из-за чрезмерного нагрева дверной рамы. Другой целью изобретения является объединение с
указанным охлаждающим средством простой и недорогой дверной рамы.
Согласно изобретению, на внешней стороне дверной рамы закреплен полый, направленный вверх
усиливающий элемент или элементы, концы которых оставлены открытыми.
Например, усиливающий элемент может представлять собой профиль, который крепится продольно к
дверной раме за счет кромок его фланцев.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан один из примеров
дверцы коксовой печи.
На указанных чертежах:
Рис. 1 — фасад здания.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии II-II на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии III-III на рис. 1.
Обращаясь более подробно к чертежам, дверная рама 1 выполнена из цельного листа плоского швеллера с
загнутыми внутрь краями фланцев (aa) для размещения огнеупорного материала, который для удобства
опущен. К внешней поверхности рамы 1 приварен ребро жесткости 2 из швеллера, которое проходит по всей
длине двери или до смотрового отверстия 3. Для обеспечения необходимой жесткости в верхней части двери,
где швеллер 2 вырезан, по обеим сторонам рамы 1 расположены продольные ребра жесткости 4, не
поддерживаемые элементом 2 и простирающиеся вниз на некоторое расстояние за верхний конец швеллера
2.
Угловые перекладины 5 расположены по бокам рамы 1, а для подъема двери U-образный кронштейн 6
прикреплен болтами к фланцам швеллера 2 вблизи его верхнего конца.
При такой конструкции, по мере нагревания двери, пространство, заключенное внутри усиливающего
элемента, также нагревается и вызывает восходящую тягу через него 60, так что усиливающий элемент
эффективно охлаждается воздухом и поддерживается при относительно низкой температуре, в результате
чего деформация невозможна.
Кроме того, поскольку фланцы швеллера 2 65 обладают определенной гибкостью на своих внешних краях,
приварка указанного швеллера к раме 1 по этим краям исключает чрезмерное напряжение в сварных швах
из-за расширения и сжатия 70 рамы 1 в результате аномальных колебаний температуры, например, как это
происходит с угловыми или швеллерными профилями, приваренными с обеих сторон одной стороной к
дверной раме, при этом такие сварные швы часто разрушаются 75. Полые ребра жесткости могут быть
вертикальными или наклонными, волнообразной или зигзагообразной формы, или любой другой формы,
позволяющей создавать сквозняк 80. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422873A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования катушек для рыболовных удилищ. Мы,
компания C. FARLOW & Co. LIMITED, расположенная по адресу: 11, Panton Street, Haymarket, London, S. W. 1,
британская компания, и Чарльз Фитцрой Фарлоу, проживающий по адресу компании и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствования катушек для рыболовных удилищ, и в
частности относится к катушкам для заброса и подобным катушкам, в которых барабан катушки установлен на
невращающемся шпинделе внутри корпуса катушки под управлением стопорного устройства, состоящего из
храпового колеса на барабане катушки и пружинного фиксатора двойного действия на корпусе.
В катушках такого типа желательно предусмотреть средство регулирования давления пружины обратного
клапана, и настоящее изобретение разработано для осуществления этого регулирования давления
улучшенным и более эффективным способом, со специальным приспособлением для фиксации
регулирующего устройства в любом желаемом положении регулировки.
Согласно настоящему изобретению, в катушке указанного типа давление пружины обратного клапана
регулируется с помощью скользящего клина, расположенного внутри корпуса катушки и контактирующего с
одним из плеч пружины, причем указанный клин связан с удерживающим устройством, представляющим
собой предпочтительно контргайку и шпильку, работающие внутри кольцевого паза в корпусе.
В одном из способов реализации изобретения, применительно к катушке для заброса указанного типа,
барабан для лески имеет цельную конструкцию и установлен внутри корпуса катушки, при этом его ось
перпендикулярна удилищу, на неподвижном осевом шпинделе корпуса. Вращение барабана для лески в
противоположных направлениях осуществляется под контролем стопорного устройства, состоящего из
храпового колеса, закрепленного на внутреннем конце барабана, и двухстороннего фиксатора треугольной
формы, шарнирно закрепленного внутри торцевой стенки корпуса под давлением двухплечевой пружины,
также установленной внутри корпуса.
Эта пружина, закрепленная на штифте, вставленном в стенку корпуса, имеет внутренний рычаг, упирающийся
в основание поворотного треугольного фиксатора, а внешний рычаг имеет соответствующий изогнутый конец
и расположен в сочетании со скользящим клином, установленным внутри обода корпуса катушки и
находящимся в скользящем контакте с его торцевой стенкой. Этот клин имеет изогнутую форму, при этом его
внешний дугообразный край соответствует внутренней кривизне обода корпуса, а внутренний дугообразный
край имеет кривизну, подходящую для скользящего контакта с изогнутым внешним концом пружины. На конце
этой дугообразной клиновидной пластины имеется выступающий вбок штифт, проходящий через кольцевой
паз в торцевой стенке корпуса, непосредственно внутри его обода; длина паза приблизительно равна длине
пружины обратного клапана, а штифт снабжен контргайкой, предназначенной для затягивания на внешней
поверхности корпуса.
Как видно, путем скользящей регулировки дугообразного клина внутри его окружного паза в корпусе катушки,
наружный рычаг контрпружины может быть углово перемещен внутрь или наружу для достижения желаемого
изменения давления пружины на двухсторонний фиксатор, и что клин и контрпружина, отрегулированные
таким образом, независимо от их положения — промежуточного или внешнего — могут быть надежно и
мгновенно зафиксированы простым затягиванием контргайки, которую можно легко отпустить и
отрегулировать заново в случае необходимости дальнейшей регулировки контрпружины.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования катушек для рыболовных удилищ. Мы, компания C.
FARLOW & Co. LIMITED, расположенная по адресу: 11, Panton Street, Haymarket, London, S. W. 1, британская
компания, и Чарльз Фитцрой Фарлоу, проживающий по адресу компании и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение касается
усовершенствований катушек для рыболовных удилищ и, в частности, относится к катушкам для заброса и
подобным катушкам, в которых барабан с леской установлен на невращающемся шпинделе внутри корпуса
катушки под управлением стопорного устройства, состоящего из храпового колеса на барабане с леской и
пружинного фиксатора двойного действия на корпусе.
В катушках такого типа желательно предусмотреть средство регулирования давления пружины обратного
клапана, и настоящее изобретение предназначено для осуществления этого регулирования давления
улучшенным и более эффективным способом, со специальным устройством для фиксации регулирующего
устройства в любом желаемом положении регулировки.
Согласно настоящему изобретению, в катушке указанного типа давление пружины обратного клапана
регулируется с помощью скользящего клина, расположенного внутри корпуса катушки и контактирующего с
рычагом пружины, причем указанный клин связан с удерживающим устройством, состоящим предпочтительно
из контргайки и шпильки, работающих внутри паза в корпусе.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: — Рисунок 1 представляет собой вид сзади катушки с
примененными в ней усовершенствованиями.
На рисунке 2 представлен разрез того же объекта, разрез выполнен в плоскости, обозначенной линией 2-2 на
рисунке 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид корпуса катушки без установленного на ней барабана для
лески.
В одном из способов реализации изобретения, применительно к катушке для заброса указанного типа,
барабан лески a имеет цельную конструкцию и установлен внутри корпуса катушки b, при этом его ось
перпендикулярна удилищу, на невращающемся осевом шпинделе c корпуса. Вращение барабана лески a в
противоположном направлении осуществляется под контролем стопорного устройства, состоящего из
храпового колеса, закрепленного на внутреннем конце барабана, и двухстороннего фиксатора e, имеющего
приблизительно треугольную форму и шарнирно закрепленного в точке f внутри торцевой стенки корпуса под
давлением двухплечевой пружины g, также установленной внутри корпуса. Эта пружина g, опирающаяся на
шпильку 71, закрепленную в стенке корпуса, имеет внутренний рычаг gl, примыкающий к основанию собачки e,
а внешний рычаг 83 имеет соответствующий изогнутый конец и расположен в сочетании со скользящим
клином i, установленным внутри обода корпуса катушки и находящимся в скользящем контакте с его торцевой
стенкой. Этот клин i имеет изогнутую форму, при этом его внешний дугообразный край соответствует
внутренней кривизне обода корпуса, а внутренний дугообразный край имеет кривизну, подходящую для
скользящего контакта с изогнутым внешним рычагом g2 пружины.
На конце этого дугообразного клина i имеется выступающий вбок штифт j, который проходит через
сегментный кольцевой паз k в торцевой стенке корпуса, непосредственно внутри его обода, причем длина
паза k приблизительно равна длине пружины обратного клапана, а штифт j снабжен контргайкой i,
предназначенной для затягивания на внешней поверхности корпуса.
Как видно, путем скользящей регулировки дугообразного клина s внутри его паза k в корпусе катушки,
внешний рычаг g2 контрольной пружины g может быть углово перемещен внутрь или наружу для достижения
желаемого изменения давления пружины на двухсторонний фиксатор e, и что клин i и контрольная пружина g,
отрегулированные таким образом, будь то в промежуточном или крайнем положении в любом направлении,
могут быть надежно и мгновенно зафиксированы простым затягиванием контргайки 1, которую можно легко
отпустить и отрегулировать заново в случае необходимости дальнейшей регулировки контрольной пружины g.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Рыболовная катушка, в которой барабан с леской установлен на невращающемся
шпинделе внутри корпуса катушки под управлением стопорного устройства, состоящего из храпового колеса
на барабане с леской и пружинного фиксатора двойного действия на корпусе, и которая характеризуется
наличием скользящего клина, расположенного внутри корпуса катушки и контактирующего с рычагом
стопорной пружины, для регулирования давления указанной пружины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422874A
[]
. J I 1 -/
<, I L'J V V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 декабря 1933 г. № 34632/33.
422,574 (p Усовершенствования механизма переключения скорости для вариаторных скоростей Мы, Джордж
Ро, гражданин Швейцарской Конфедерации, и компания Clement Talbot Limited, британская компания, обе
расположенные по адресу: Clement Talbot Works, Bariby Road, Ladbroke Grove, London, W 10, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма переключения скорости для редукторов с
переменной скоростью, включающих в себя ряд зубчатых передач с различными передаточными числами и
селекторный механизм, который позволяет одновременно управлять несколькими средствами зацепления
зубчатых передач посредством приводного элемента (например, ножной педали), перемещаемого по
желанию.
Например, механизм переключения передач может быть перемещен в положение, указывающее на вторую
передачу, когда первая передача включена, и при перемещении исполнительного элемента первая передача
будет выключена, а вторая включена; тогда как, если механизм переключения передач перемещен в
положение, указывающее на первую передачу, когда передачи находятся в нейтральном положении, при
перемещении исполнительного элемента первая передача будет включена; и, опять же, если механизм
переключения передач перемещен в нейтральное положение, когда работает задняя или первая передача,
при перемещении исполнительного элемента эта передача будет выключена. В описанной выше конструкции
оператор выполняет две отдельные операции для переключения передач: во-первых, необходимо установить
механизм переключения передач, и во-вторых, необходимо переместить исполнительный элемент.
Согласно данному изобретению, механизм переключения скорости для редуктора с переменной скоростью
включает в себя подвижный исполнительный элемент, ряд средств зацепления или расцепления шестерен,
соответствующее количество разъединяемых механических соединений между указанными средствами и
исполнительным элементом, регулируемый селекторный механизм, который может быть настроен на
разъединение соединения для осуществления расцепления соответствующей зубчатой передачи в течение
первой части движения исполнительного элемента и на замыкание другого из указанных соединений в
течение оставшейся части указанного движения, характеризующийся тем, что исполнительный элемент
соединен с селекторным механизмом таким образом, чтобы изменять его регулировку в сторону последней
части движения указанного элемента. Предпочтительно, исполнительный элемент выполнен с возможностью
движения вперед и назад, так что одно движение осуществляет расцепление зубчатой передачи, если оно
происходит до перемещения исполнительного элемента, а другое движение сначала осуществляет
зацепление другой зубчатой передачи, а дальнейшее движение вызывает изменение регулировки
селекторного механизма и, таким образом, делает работоспособным средство зацепления еще одной
зубчатой передачи. Когда приводной элемент перемещается 75 При применении вышеописанного устройства
к механизму переключения скоростей для автомобиля особенность изобретения заключается в том, что
соединение между приводным элементом и селекторным механизмом 80 включает в себя односторонний
привод, так что последовательность движений приводного элемента последовательно приводит в действие
различные зубчатые передачи в порядке их передаточных чисел; например, механизм 85 может быть устроен
таким образом, что, начиная с заднего хода, каждое последующее движение приводного элемента сначала
переводит коробку передач в нейтральное положение, затем включает первую передачу, затем вторую
передачу и так далее, пока коробка передач не будет переведена в положение высшей передачи.
Ещё одной особенностью изобретения является то, что помимо указанного инновационного исполнительного
элемента, предусмотрено 95, находящееся под независимым управлением оператора, ещё один
исполнительный элемент, соединённый с указанным селекторным механизмом.
Предпочтительно, когда подвижные исполнительные элементы находятся в исходном положении до 100
срабатывания средства разъединения редуктора, односторонний привод отключается, так что средство
предварительной настройки селектора может быть задействовано без того, чтобы такое действие влияло на
перемещение исполнительного элемента 105. В варианте, в котором подвижные исполнительные элементы...
[Ссылка на документ] Полная спецификация принята: 21 января 1935 г.
CO Mf ПОЛНОЕ СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ _ 1 i 422,874 Если приводной элемент имеет
возможность перемещения вперед и назад, конструктивная особенность изобретения заключается в наличии
храпового механизма между приводным элементом и селекторным механизмом. Например, в конструкции, в
которой селекторный механизм включает вращающийся вал, например, кулачковый вал, указанный вал может
иметь закрепленное на нем храповое колесо, а приводной элемент, который может включать качающийся
рычаг, может иметь закрепленный на нем шарнирный храповой механизм, который предназначен для
зацепления с зубьями храповика во время одного направления качательного движения и для скольжения по
зубьям во время другого качательного движения.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что указанный качающийся рычаг либо соединен со
средствами, например, с шиной для управления включением или выключением зубчатых передач, либо
управляется тем же элементом, который управляет указанными средствами (например, ножной педалью).
При описанной выше конструкции во время одного из качательных движений рычага зубчатая передача будет
разъединена, а во время первой части другого качательного движения может быть включена ранее
выбранная зубчатая передача, в то время как во время следующей части движения храповой механизм будет
вращаться, чтобы привести в рабочее состояние другое зубчатое зацепление, готовое к работе.
В следующий раз, когда приводной элемент будет перемещен, важно, чтобы можно было точно
отрегулировать величину перемещения качающегося рычага до того, как собачка войдет в зацепление с
храповым колесом.
Для осуществления вышеупомянутой регулировки панель шарнирно закреплена на стержне, который
шарнирно прикреплен одним концом к качающемуся рычагу и установлен около другого конца в поворотном
подшипнике, регулируемом таким образом, чтобы перемещать этот стержень относительно качающегося
рычага и, таким образом, контролировать время, когда собачка входит в зацепление с зубьями.
Другие особенности изобретения описаны и заявлены далее в описании.
Ниже приведено описание изобретения в применении к редуктору, изготовленному в соответствии с патентом
Уилсона № 370442, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке показан частичный вид сбоку и частичный разрез коробки передач, иллюстрирующие в основном
те части, которые обеспечивают взаимосвязь между механизмом переключения передач и педальным
управлением; некоторые подвижные части показаны в разных положениях цепными линиями.
Вкратце, коробка передач включает в себя ряд планетарных зубчатых передач, которые могут быть включены
и выключены путем расширения и сжатия тормозных лент. Зацепление тормозной ленты осуществляется с
помощью поворотного рычага 70, который может быть приведен в зацепление с возвратно-поступательной
шиной 10 посредством селекторного механизма. Эти детали хорошо известны и, за исключением шины, не
показаны на чертеже. Селекторный механизм 70 включает в себя кулачковый вал 11, имеющий такое же
количество кулачков, сколько существует планетарных зубчатых передач, кулачки которых расположены
таким образом, чтобы взаимодействовать с поворотными селекторными рычагами. Каждый селекторный
рычаг 80 расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с одним из вышеупомянутых поворотных
рычагов, и кулачки расположены на валу так, что поворотные рычаги могут последовательно входить в
зацепление с шиной. Поворотные рычаги 80 подпружинены, так что они откидываются из-под воздействия
шины, когда кулачки на кулачковом валу освобождают селекторные рычаги и когда шина... Данная
конструкция обеспечивает 90% количество отсоединяемых механических соединений между шиной и
механизмом зацепления зубчатой передачи.
Вращение распределительного вала согласно настоящему изобретению может осуществляться как обычным
способом установки селектора, описанным ниже, так и с помощью педального приводного элемента 13.
Способ установки селектора включает червячное колесо 14, закрепленное на распределительном валу 11,
которое входит в зацепление с червячным сектором 15, вращательно установленным на неподвижной части
корпуса, причем этот червячный сектор приводится в действие соединительными звеньями 16 и ручным
рычагом установки 17. Педальный рычаг вращательно установлен в точке 18 и снабжен удлинителем 19,
имеющим сферическое гнездо 20. Качающийся рычаг 21, шарнирно установленный в точке 22 вблизи нижней
части корпуса редуктора 23, имеет сферическое гнездо 24, образованное на одном из концов его рычагов.
Оба сферических гнезда 20 и 24 имеют центральное отверстие, через которое ввинчивается шатун 25;
Указанный стержень снабжен на одном конце сферической головкой 26, а на другом конце имеет резьбу 115
для установки сферической гайки 27. Пружина сжатия 9 охватывает стержень 25 и расположена между концом
качающегося рычага и концом удлинителя 19. 120 К другому концу качающегося рычага шарнирно прикреплен
стержень 29, несущий собачку; Защелка 30, взаимодействующая с храповым колесом на распределительном
валу, шарнирно прикреплена к указанному стержню в его нижнем конце. Верхний конец стержня, несущего
защелку, поддерживается в поворотном подшипнике 31, который установлен в вилочном элементе 32.
Вилочный элемент закреплен на одном конце хвостовика 33, который проходит через неподвижный
направляющий элемент 34 и имеет резьбу на другом конце для приема гайки 35. Между вилочным элементом
и одной стороной направляющего элемента расположена пружина 36, а сторона гайки 35 снабжена выступом
37, который предназначен для зацепления с углублением на другой стороне направляющего элемента 34.
Следует понимать, что при таком расположении, вращая гайку, можно регулировать наклон стержня,
несущего защелку 29, относительно конца качающегося рычага. как было описано ранее в спецификации.
Описанная выше конструкция позволяет последовательно переключать передачи с заднего хода на высшую
передачу одним движением педали. На рисунке показано положение деталей после первого нажатия педали
для переключения с заднего хода на нейтраль. Педаль завершает свой обратный ход вверх и только что
заставила собачку 30 повернуть храповое колесо в положение для выбора определенной, в данном случае,
первой передачи. Вращение храпового колеса также приводит к перемещению ручного рычага в положение,
указывающее на выбор первой передачи, так что как только педаль будет нажата и отпущена во второй раз,
первая передача включится, а вторая передача будет предварительно выбрана. Это второе движение вниз
конца 28 качающегося рычага 21 опустит шину 10 и позволит качающемуся звену, соответствующему первой
передаче, зацепиться с шиной, так что когда рычаг педали A3 отпускается и возвращается в исходное
положение, первая часть движения качающегося рычага позволяет шине перемещаться вверх и приводит в
движение качающийся рычаг. Для обеспечения зацепления тормозной ленты первой передачи необходимо
продолжить движение качающегося рычага, чтобы зацепить собачку со вторым зубом храпового колеса, и при
этом повернуть кулачковый вал 11 в такое положение, что срабатывает селекторная тяга, соответствующая
колесу второй передачи. Таким образом, при третьем нажатии на педальный рычаг 13 для опускания шины,
качающаяся тяга первой передачи выйдет из зацепления, а качающаяся тяга второй передачи будет
принудительно зацеплена с шиной селекторной тягой. При третьем отпускании педали вторая передача
включится, и вращение кулачкового вала повернет червячный сектор 15, благодаря чему рычаг ручной
установки 17 переместится в положение, указывающее на предварительный выбор третьей передачи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422875A
[]
PE U IICN e -,
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ. Дата Конвенции (Франция): 17 января 1933 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 января 1934 года.
Полная спецификация принята: 21 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
422,875 № 1702/34.
Усовершенствования в производстве целлюлозы. Мы, компания E & M LAMORT FILS, юридическое лицо,
зарегистрированное и действующее в соответствии с законодательством Франции, расположенное в
Витри-ле-Франсуа, Марна, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к производству целлюлозы в непрерывно работающих голландских целлюлозных
машинах, то есть в голландских целлюлозных машинах, которые могут непрерывно загружаться сырьем 1.5,
одновременно непрерывно выгружая достаточно обработанную целлюлозу. Изобретение относится, в
частности, к тому типу непрерывно работающих голландских целлюлозных машин, которые включают в себя
бесконечный цепной канал и обводной канал, так что материалы в определенной точке своей циркуляции
могут либо продолжать движение по основному каналу, либо проходить по обводному каналу.
Основная цель изобретения — удаление бумажной массы из оборота непосредственно после ее достаточной
обработки и предотвращение контакта сырья с ситами или другими устройствами, удаляющими бумажную
массу. Дополнительная цель — размещение этих сит в легкодоступном месте для облегчения их
эксплуатации и осмотра. Согласно настоящему изобретению, измельченные материалы, то есть материалы,
уже значительно измельченные, хотя и не обязательно достаточно обработанные, извлекаются из основного
канала и проходят через обходной канал, а достаточно измельченная бумажная масса удаляется из оборота в
последнем канале.
Предпочтительно, чтобы выходное отверстие обводного канала располагалось выше основного канала на
небольшом расстоянии ниже по течению от места забора сырья, так чтобы материалы, выбрасываемые из
обводного канала, падали в основной канал и погружали сырье, что существенно способствует его
измельчению.
Для извлечения измельченных материалов из основного канала предпочтительно располагать проходящие по
нему материалы таким образом, чтобы составляющие их части свободно следовали по различным
траекториям. Было установлено, что более крупные частицы материалов движутся по более пологой
траектории, чем более мелкие; следовательно, устье обводного канала может быть расположено таким
образом, чтобы извлекать только измельченные материалы.
Материалы могут подаваться с помощью горизонтально вращающегося барабана, например, фрезерного
цилиндра дробильной машины Hollander, а рядом с барабаном предусмотрена регулируемая наклонная
направляющая для изменения направления подачи материалов.
Предпочтительно, чтобы в обводном канале был предусмотрен один или несколько известных типов
вращающихся фильтрующих барабанов для удаления достаточно обработанной бумажной массы.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой разрез в поперечном сечении по линии A B O D E F на Рисунке 3.
Рисунок 2 представляет собой еще один разрез в поперечном направлении (80) по линии K L G H 1 E F на
рисунке 3, а рисунок 3 — соответствующий план.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии M N O P рисунка 3 85. Показанная установка
включает в себя резервуар 1, в котором пульпа совершает круговорот внутри O-образного канала 2; как
обычно, канал снабжен фрезерным цилиндром 3, который вращается перед 90-градусной пластиной 4,
дефлектором 5, откосом 6, песочницей 7 и сливными пробками 8. Все вышеупомянутые части имеют уже
известную конструкцию, за исключением откоса 6, который включает в себя пластину, шарнирно
закрепленную в точке 9 и соединенную шарниром 10 с изогнутой пластиной 11, которая входит в паз 12.
Пластины 6 и 11 образуют своего рода скатную крышу, уклон которой может регулироваться шарнирами 9 и
10. Канал 2 образует основной канал голландской мельницы.
Обводной канал проходит через камеру 13 и вращающиеся фильтрующие барабаны 14, 15 известного типа;
особенности этой схемы будут упомянуты по мере объяснения работы устройства 105 ниже.
422,875 Материалы, движущиеся в направлении стрелок 16, 17, проходят под цилиндром 3, который
направляет их в направлении стрелки 18. Более мелкие частицы материала следуют по траектории с
большим уклоном и достигают камеры 13. Более крупные частицы имеют более плоскую траекторию и падают
в резервуар в точке 19, а затем следуют по пути стрелок 16, 17 в главном канале. Материалы, достигшие
камеры 13, протекают по обводному каналу в направлении стрелки 25.
Форма траектории может изменяться путем изменения скорости цилиндра 3, а также путем изменения угла
наклона 6. Для этого пластины 6, 11 поворачиваются вокруг шарниров 9, 10, при этом пластина 11 скользит в
своей канавке 12. Камера 13 подвешена на цепи 20, что позволяет ее перемещать; таким образом, легко
контролировать сорт и количество измельченных материалов, отводимых в обводной канал, путем
размещения устья камеры 13 в подходящей области траекторий, по которым движется пульпа. Также имеется
шлюз 21, регулируемый маховиками 26, который может опускаться сверху отверстия, через которое
материалы поступают в камеру 13. Этот шлюз может полностью перекрывать входное отверстие камеры 13,
чтобы изолировать ее, например, при осмотре или регулировке фильтрующих барабанов 14, 15.
Для предотвращения попадания крупных частиц материала в камеру 18, имеются рычаги 23, независимо
колеблющиеся вокруг оси 24 и расположенные с интервалами над входным отверстием; вращение рычагов
вверх ограничено концом наклонной плоскости 22, к которой они примыкают в положении, показанном
пунктирными линиями на рисунке 1. Таким образом, слишком крупные материалы не могут случайно попасть в
камеру 13. Кроме того, благодаря независимым колебаниям рычагов 23, массы пульпы не могут к ним
прилипать. Следует отметить, что деревянный корпус 27 предназначен только для предотвращения выноса
материала за пределы аппарата и не образует канала. Коробка 39, схематически показанная на рисунке 1,
служила бы той же цели; такую коробку 39 можно было бы разместить на резервуаре 1 и поддерживать все
детали, расположенные над ним.
Обводной канал расположен над основным каналом 2 и изгибается аналогичным образом (рис. 2, 3, 4). Этот
последний канал снабжен граблями 28 (рис. 3), предназначенными для удержания нежелательных
материалов. Обводной канал заканчивается ситами для пульпы 14, 15, расположенными каскадом над
каналом 2. Указанные сита представляют собой хорошо известный тип вращающегося сита с барабанным
механизмом; однако следует отметить, что пульпа распределяется в верхней части барабана и стекает по той
части барабана, которая направлена вниз, при этом барабан вращается в направлении стрелки 31 (рис. 2).
Отфильтрованная первым барабаном 14 пульпа собирается в резервуаре 32 и по каналу 33 поступает во
второй барабан 75. Второй барабан 15 работает аналогичным образом, и отфильтрованная пульпа,
собранная в резервуаре 34, может быть выгружена по вертикальной трубе 35 (рисунки 380 и 4), которая
заканчивается на достаточной высоте, чтобы пульпа могла поступать в грузовики, движущиеся по рельсам на
уровне земли.
Измельченные материалы, отбракованные барабаном и требующие дальнейшей обработки, а также часть
воды, являющейся носителем, падают в главном канале 2 (36, 37), как показано на рисунке. Эти водопады
расположены недалеко от водозабора 38, через который сырье подается в голландский завод.
Таким образом, сырье немедленно погружают и пропитывают.
Как видно, часть энергии, передаваемой смеси измельчающим цилиндром 3 (95), используется для подачи
достаточно обработанных материалов в обходной контур на уровень, с которого они могут под действием
силы тяжести опуститься к следующему этапу обработки. С другой стороны, поскольку угол наклона 6 (100)
удобно регулируется, цилиндру 3 не нужно расходовать больше энергии, чем необходимо для обеспечения
потока в обоих каналах. Отсутствие крышки на задней части цилиндра 3 (105) обеспечивает свободный сброс
материалов и исключает опасность их накопления в этом месте, как это было в известных до сих пор
голландских устройствах.
Наконец, благодаря свободной траектории движения проектируемых материалов и естественному течению в
обоих каналах, отсутствуют потери энергии из-за перепадов давления и вихревых течений.
Следует также отметить, что в 115 известных голландских мельницах фильтрующие барабаны часто
располагаются в главном канале резервуара за измельчающим цилиндром; поскольку такое устройство
размещается в соответствии с изобретением вдали от главного канала, нет опасности скопления жидкости у
барабанов или под ними, и, следовательно, нет необходимости устанавливать на них скребки.
Падение материалов, которые не достигают обводного канала в резервуаре (19), способствует их
разрушению и погружению. Их прохождение под водопадами (36, 37) завершает их замачивание
одновременно со свежим сырьем (130 422 875), подаваемым в циркуляцию (38).
В результате смесь тщательно перемешивается, что облегчает и ускоряет процесс обработки. Установка
описанного выше типа поставляет однородную продукцию более высокого качества, чем использовавшиеся
до сих пор установки непрерывного действия; при этом ее эффективность значительно выше, а потребляемая
мощность значительно ниже.
Принятая конструкция фильтрующих барабанов 14, 15 обеспечивает ряд преимуществ. Во-первых, мощность,
необходимая для их привода, значительно меньше, чем при их погружении в основной канал; кроме того, их
можно постоянно осматривать и даже останавливать, не мешая работе голландера; их размер не зависит от
размера резервуара, и, в частности, они могут быть любой необходимой длины, что позволяет осуществлять
гидроэкстракцию фильтруемых материалов в одном и том же аппарате; наконец, в зависимости от требований
операции могут использоваться разные барабаны. Эффективность аппарата также может быть значительно
повышена за счет увеличения разбавления смеси путем добавления воды в обводной канал.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_422876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=422876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB422876A
[]
7
Q L: \/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 марта 1933 года.
т,-X, A C> ' 422,876 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1934 г. № 7712/34.
Полная спецификация принята: 21 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся смазываемых клапанов. Мы, компания AMERICAN CAR AND FOUNDRY
Com Ilr A-', корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенных Штатов Америки, имеющая свой главный офис по адресу: 30, Черч-стрит, город и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам и, в частности, к клапанам, в которых смазка под давлением
подается между контактирующими поверхностями корпуса клапана и запорного клапана для герметизации
клапана и предотвращения утечек.
Соседние файлы в папке патенты