Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10695
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 апреля 1933 г. 42 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3
апреля 1934 г. № 10051/34.
Полная спецификация принята: 25 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство для создания движущихся световых вывесок. Я, Арольдо Чити, подданный короля Италии,
проживающий по адресу: улица Консолата, 5, Турин, Италия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для создания движущихся надписей и знаков, состоящих из
множества светящихся точек, и предназначенных, в частности, для рекламных целей.
Для этой цели уже предложены два типа устройств: один, в котором на поверхности дисплея расположено
множество ламп накаливания, которые выборочно включаются и выключаются, и другой, в котором свет от
источника света падает на матовое стекло через перфорации в подвижной ленте.
Преимущество аппарата второго упомянутого класса перед аппаратом первого упомянутого класса
заключается в том, что он требует только одного источника света и исключает необходимость использования
ламп накаливания, но он менее эффективен, поскольку отображаемые надписи или знаки имеют размер,
равный размеру соответствующей перфорированной полосы.
Настоящее изобретение предлагает устройство для указанной цели, которое значительно упрощено по
конструкции и принципу работы и обеспечивает эффекты, достигаемые устройством, включающим множество
электрических ламп, но никогда не достигаемые ими полностью из-за некоторой задержки или послесвечения
электрических ламп. Устройство согласно изобретению характеризуется прозрачным экраном, образованным
двойными выпуклыми линзами, на который проецируются перфорации в непрозрачной, постоянно
движущейся пленке с помощью проектора движущихся изображений.
Устройство может быть соединено с любым подходящим рекламным устройством. Например, его можно
использовать с изображением мегафона подходящей формы, который держит изображение человека,
говорящего через этот мегафон; или же видимые слова могут выглядеть так, будто они произносятся из
бутылки, которую держит человек, пьющий из этой бутылки. Световая проекция, как правило, состоит из
рекламных надписей и может быть осуществлена в первом упомянутом примере таким образом, что буквы
надписей движутся вдоль мегафона, как если бы они выходили изо рта человека, держащего мегафон, и
постепенно увеличиваются, создавая таким образом очень эффективный рекламный эффект. Аналогичные
эффекты увеличения и уменьшения, особенно в рекламных целях, могут быть получены очень легко и
различными способами. Некоторые конструктивные формы устройства схематически и в качестве примера
показаны на прилагаемых чертежах.
Рис. 1 представляет собой перспективную схематическую проекцию аппарата в его простейшем виде.
На рис. 2 показано аналогичное расположение, но экран размещен таким образом, чтобы увеличивать или
уменьшать различные части знака в разной степени. На рис. 3 показана модифицированная форма, в которой
экран состоит из нескольких зигзагообразных элементов с целью получения поразительного эффекта путем
попеременного увеличения и уменьшения движущегося знака.
На рисунках 4 и 5 схематически показаны две конструкции экрана.
На фиг. 6 и 7 показана экранная планка, образованная с одной стороны полуцилиндром, а с другой —
набором коротких полуцилиндров, расположенных перпендикулярно первому упомянутому полуцилиндру.
На рисунках 8 и 9 схематически показаны, соответственно, вид спереди и сбоку, рекламный аппарат под углом
90 градусов, изображающий человека, говорящего в мегафон.
На рис. 10 схематически показана автоматическая установка прозрачного цветного экрана на пути проекции
95 светового луча.
Обращаясь к рисункам, 1 обозначает источник света, 2 — непрозрачную перфорированную пленку, а 3 —
экран, образованный двувыпуклыми линзами; 4, 4' обозначают схему оптической линзовой системы
проектора. Пленка 2 перфорирована для отображения букв, слов или других знаков. На фиг. 1 экран 3
расположен в плоскости, перпендикулярной оси проецируемого светового луча; на фиг. 2 он расположен в
вертикальной плоскости, наклоненной относительно указанной оси. Благодаря движению перфорированной
пленки 2 освещенное изображение перемещается по экрану 3, создавая вышеупомянутый эффект.
Когда экран 3 расположен так, как показано на рис. 2, движущиеся изображения увеличиваются или
уменьшаются в зависимости от направления движения пленки.
Согласно рис. 3, экран состоит из набора зигзагообразных секций 3, 3,; 31, 32; 311, 33, причем изображения
попеременно увеличиваются и уменьшаются.
Как показано на рис. 4, экран представляет собой систему двойных выпуклых линз, которые можно прижать к
одной пластине; как показано на рис. 5, он состоит из наборов цилиндрических стержней 5 и 51,
расположенных под прямым углом друг к другу.
Также может использоваться один комплект стержней, каждый из которых снабжен полуцилиндрической
поверхностью 6 с одной стороны и полуцилиндрическими участками поверхности 7, перпендикулярными
первой упомянутой поверхности (рис. 6 и 7).
На схематическом изображении рекламного устройства, показанного на фиг. 8 и 9, изображен человек 8,
говорящий в мегафон 9. Контур мегафона образует рамку проекционного экрана 10, как уже было описано. В
основании 11 устройства размещены проекционное устройство и непрозрачная перфорированная пленка 12.
Зеркало 13 отражает изображение на экран 10, который наклонен горизонтально относительно оси светового
луча, так что движущееся проецируемое изображение увеличивается в размере в направлении от рта
человека 8 к открытому концу мегафона, создавая тем самым впечатляющий рекламный эффект.
Проекция может быть окрашена путем установки цветного фильтра на пути проецируемого луча. Фильтр
может автоматически устанавливаться и удаляться в нужной последовательности с помощью
перфорированной пленки. На рис. 10 показана схема.
Особая форма аппарата, служащего для указанной цели.
Цветной фильтр 14, подверженный воздействию двух электромагнитов 15 и 16, один из которых включается
по мере необходимости во время проекции, колеблется перед объективом 4, за которым перемещается
пленка 2. Пленка 2, изготовленная из непроводящего материала, снабжена отверстиями или щелями 17 и
перемещается между приводным роликом 18 и щетками 19 и, соответственно, обмотками указанных
электромагнитов, причем щетки изолированы друг от друга. Каждый раз, когда щель проходит под щеткой,
электрическая цепь одного или другого электромагнита замыкается, и цветной фильтр перемещается в зону
светового луча или выходит из нее.
Станет очевидно, что таким же образом можно напрямую или косвенно воздействовать на различные
механизмы, например, для вставки или извлечения призм для разложения цветов света, как описано здесь 70
выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423143A
[]
UL 2 11 a, ii
&, /$ 1 _-C ((-Ks b
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 апреля 1934 г. № 10148/34 423,l Полная спецификация слева: 7 июня 1934 г.
Полная спецификация принята: 25 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в управлении газовыми клапанами и горелками газовых плит 143 Я, Джон Эдвард
Торнтон, проживающий по адресу: Хилл-стрит, 8, Джерси, Нормандские острова, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к
составной части газовой плиты и включает в себя несколько рабочих частей, используемых в комбинации, в
том числе: (1) запальную горелку для розжига газовой плиты таким образом, чтобы предотвратить
преждевременное накопление газа с последующим взрывом, который обычно происходит при розжиге
обычным способом; (2) четырехходовой регулирующий клапан для использования в связи с ней, посредством
перемещения которого подача газа направляется в правильных пропорциях и в правильном порядке
последовательными шагами, сначала к запальной горелке, затем к группе белых ламп накаливания, затем к
группе нагревательных горелок Бунзена с синим пламенем и, наконец, для отключения подачи газа от самой
запальной горелки, а также, посредством обратного движения, для отключения подачи газа ко всем группам
горелок; а также двухкамерный резервуар для подачи газа, позволяющий разделять газы и раздельно
регулировать газовые и воздушные смеси, подаваемые соответственно к осветительным колпакам и к
нагревательным горелкам.
Изобретение, в частности, предназначено для использования с газовыми плитами различных типов,
описанных в технических условиях.
Номиналы 7600 от 1932 г. (серийный номер 416474), 405382, 405786 и № 33065 от 1932 г. (серийный номер
408731), но его можно использовать и с другими типами нагревателей и газовых обогревателей,
использующих легковоспламеняющиеся пары, такие как угольный газ, бензин, нефть, ацетилен, спирт и тому
подобное.
Тепло может генерироваться любым типом горелки, адаптированной к конкретному используемому
газотопливу.
Согласно изобретению, для нагрева используются обычные ниппели горелки Бунзена, расположенные в ряд,
при этом газ и воздух смешиваются и регулируются вне аппарата; для ламп накаливания используются
отдельные кольцевые горелки Бунзена, при этом газ и воздух для них также смешиваются и регулируются вне
аппарата; два источника подачи воздуха полностью разделены двумя камерами подачи.
Двухкамерные газовые резервуары выполнены в виде цельной отливки с отдельными воздухозаборниками
для освещения и отопления. В верхней стенке верхней камеры отливки сформирован ряд патрубков Бунзена
для отопления, а под нижней камерой – группа патрубков Бунзена для подачи газа к осветительным колпакам.
Поворотная запальная горелка установлена таким образом, что ее сопло или патрубки могут выступать из
печи, предпочтительно в ее нижней части, для зажигания спичкой, после чего ее можно повернуть обратно по
круговой траектории, что позволяет сначала зажечь лампы накаливания 65 с белым светом или
осветительные приборы, а затем зажечь горелки с синим пламенем или нагревательные приборы.
Четырехходовой клапан с зубчатой пластиной, имеющей четыре обозначенных буквами положения 70,
установлен снаружи печи и образует внешнюю часть крана, который направляет газ из основной подающей
трубы в один из трех подающих каналов, выполненных в отливке. Из них канал № 1 ведет к пилотной
форсунке, № 2 — к горелкам освещения, № 3 — к нагревательным горелкам. Для поворота крана установлена
рукоятка или рычаг, на котором закреплена пружинная защелка, которая входит в зацепления с пазами 80,
выполненными в пластине напротив обозначенных буквами положений, указывающих на канал, который
открывается первым, когда рычаг установлен напротив паза.
Клапан управляется следующим образом (85).
В нормальном закрытом положении рычага в первой фиксации подача газа ко всем горелкам полностью
перекрыта. При перемещении рычага в следующее положение фиксации 90 к запальной горелке подается
очень небольшой объем газа, и ее сопло выступает из корпуса печи, так что ее легко зажечь спичкой. При
перемещении рычага в третье положение фиксации газ 95 подается к горелкам накаливания, и это же
движение перемещает сопло запальной горелки напротив них и воспламеняет газ этих горелок. При
перемещении рычага в четвертое положение фиксации 100 газ подается к горелкам Бунзена с синим
пламенем, и этим же движением сопло запальной горелки перемещается мимо и воспламеняет выходящий из
них газ, и одновременно запальная горелка гаснет 105. При обратном перемещении все подачи газа 423,143
перекрываются, и рычаг возвращается в нулевое положение, где он надежно удерживается фиксатором,
который надежно удерживает их в закрытом положении.
Предпочтительно, чтобы на циферблате были нанесены четыре положения: Выкл., Пилот, Свет и Обогрев.
Дата: 3 апреля 1934 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойные W. P. Thompson & Co из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в системах управления газовыми клапанами и горелками для газовых плит. Я, Джон
Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: Хилл-стрит, 8, Джерси, Нормандские острова, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым печам или каминам, в которых газ подается через поворотный
запорный клапан, работа которого также вращает запальную горелку, служащую для зажигания основных
горелок.
Согласно изобретению, печь или очаг сконструированы с двумя группами горелок: одна для розжига, другая
для нагрева, которые зажигаются последовательно запальной горелкой, приводимой в действие через
редуктор с помощью рычага управления, который также включает основную подачу газа.
Изобретение, в частности, предназначено для использования с газовыми плитами различных типов,
описанных в технических условиях.
Патенты №№ 416474, 405382, 405786 и 408731, но его можно использовать и с другими типами нагревателей
и газовых обогревателей, использующих легковоспламеняющиеся пары, такие как угольный газ, бензиновый
газ, нефтяной газ, ацетиленовый газ, спирт и тому подобное.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Рис. 1. Вертикальный разрез,
показывающий один из вариантов осуществления изобретения.
Рис. 2. План в разрезе.
Рис. 3, 4 и 5. Модифицированные варианты расположения рабочего механизма запальной горелки.
Устройство включает в себя нагревательную горелку А, горелку для зажигания или освещения В и запальную
горелку D, с помощью которой зажигаются нагревательная и осветительная горелки.
Газ подается к горелкам отопления и освещения из отдельных камер a' a', образованных в единой отливке и
снабженных независимыми входными отверстиями a b от общего подающего штуцера c'.
В верхней стенке верхней камеры a' отливки сформирован ряд патрубков Бунзена Al для нагрева, а под
нижней камерой a' — группа патрубков Бунзена B для подачи воздуха к горелкам b'. Воздух подается к
нагревательным горелкам A и к горелкам B отдельно, и каждый из них может регулироваться любым обычным
способом.
Поворотная запальная горелка D закреплена на отливке таким образом, что ее сопло или ниппель d' 65 может
выступать из печи, предпочтительно в нижней части, для зажигания спичкой.
после чего его можно повернуть обратно по круговой траектории, что позволяет сначала зажечь лампы
накаливания с белым светом b' 70 или осветительные приборы, а затем зажечь лампы Бунзена с синим
пламенем или нагревательные приборы A.
Четырехходовой клапан C с зубчатой индексной пластиной C', имеющей четыре отмеченных или
обозначенных буквами положения, установлен снаружи печи и образует внешнюю часть клапана, которая
направляет газ из основной подающей трубы c' в любой из трех подающих каналов a, b, d, которые
выполнены в отливке. Из них один d ведет к пилотной форсунке D через конический пробковый клапан D',
соединяющий канал d с пилотной форсункой, второй b — к горелкам освещения B, а третий a — к
нагревательным горелкам A. Для поворота клапана установлена рукоятка или индексный рычаг C 2, на
котором закреплен пружинный фиксатор c', который входит в зацепление с пазами c', выполненными в
индексной пластине C' напротив обозначенных буквами положений 90, которые указывают на канал или
каналы, открытые, когда рычаг находится напротив любого конкретного паза.
Клапан C управляется следующим образом: 95 В нормальном закрытом положении рычага в первом
положении подача газа полностью перекрыта для всех горелок. При перемещении в следующее положение
подается очень небольшое количество газа к запальной горелке D, и ее сопло выступает из корпуса печи, так
что ее можно легко зажечь спичкой. При перемещении рычага в третье положение подается газ к лампам
накаливания 105 горелкам B, и то же движение перемещает сопло запальной горелки D напротив них и
воспламеняет газ этих горелок. При перемещении рычага в четвертое положение подается газ к горелкам
Бунзена с синим пламенем 110 горелкам A, и тем же движением сопло запальной горелки D перемещается
мимо и воспламеняет выходящий из них газ, и одновременно запальная горелка гаснет. 115 423,143 При
изменении направления движения подача газа полностью перекрывается, и рычаг возвращается в нулевое
положение, где он надежно удерживается фиксатором, который сохраняет Проходы надежно закрыты.
Предпочтительно, чтобы на циферблате были нанесены четыре положения: Выкл., Пилотный режим, Свет и
Обогрев или Обогрев и Свет.
В показанной на фиг. 1 и 2 конструкции зубчатая шестерня E закреплена на пробковом клапане D', образуя
ось вращения для запальной горелки D, и входит в зацепление со второй зубчатой шестерней E,
закрепленной на пробковом клапане C, на которой установлен рычаг управления C02. Перемещение рычага
управления C02 из одной выемки в индексной пластине Cl в другую приводит к открытию клапанов C и D' и
повороту запальной горелки D в положение, прилегающее к различным горелкам.
Изменения в способе передачи движения рычага управления C 02 на запальную лампу D показаны на рис. 3,
4 и 5. На рис. 3 добавлена дополнительная шестерня E 2 для изменения направления движения рычага
управления C 02 при сохранении того же направления движения запальной лампы D. На рис. 4 рычаг
управления C 02 приводит в действие шестерню E через квадрант E 3 и соединяет E 4, а на рис. 5 между
квадрантом E' и рычагом управления 02 введена зубчатая передача.
В другом варианте модификации система запальной горелки применяется к печам, использующим красные
лампы накаливания столбчатого типа, каждая из которых имеет одну горелку. Эти горелки и лампы заменяют
ряд штуцеров, предназначенных для использования с лампами коробчатой формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423144A
[]
ПАТЕНТ
Заявка E Завершено S Завершено Спец
СПЕЦИФИКАЦИЯ
ИО_ )дата: 19 апреля 1934 г. № 11776/34.
Технические характеристики слева: 11 октября 1934 г.
Опубликовано: 25 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся запорных клапанов. Я, Рич А. Р. Гордон Лоусон, проживающий по адресу:
Иалстон Роуд, Уоркингтон, Камберленд, британское гражданство, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к запорным клапанам типа,
включающего вал клапана, на котором установлен реверсивный клапанный диск, предназначенный для
взаимодействия с седлом, которое также может быть реверсивным.
Клапаны этого типа обычно снабжены клапанными дисками, форма которых не позволяет им напрямую
взаимодействовать с обычным подковообразным держателем диска, расположенным на внутреннем конце
шпинделя клапана.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный реверсивный диск для таких клапанов,
включающий диск, снабженный двумя противоположными поверхностями клапана и двумя кнопками, 20 одна
из которых расположена снаружи каждой поверхности и каждая имеет такую форму, чтобы входить в
зацепление с обычным держателем подковообразного типа.
Желательно, чтобы описанный здесь диск был соединен с реверсивным седлом клапана с 25-канальной
формой Вентури, и каждая кнопка была в значительной степени приспособлена для соответствия горловине
седла клапана таким образом, чтобы при открытии клапана седла, подверженные воздействию пара,
временно защищались соответствующей кнопкой.
Дата: 18 апреля 1934 года.
CRUIKSIHANK & FAIIVWEATHER, 86, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и 65/66, Чансери-лейн, Лондон, W C 2,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся запорных клапанов. Я, Ричард Гордон Лоусон, проживающий по адресу:
Далстон Роуд, Уоркингтон, Камберленд, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к запорным клапанам, включающим вал клапана, на котором установлен
реверсивный клапанный диск, предназначенный для взаимодействия с седлом, которое также может быть
реверсивным.
Клапаны этого типа обычно снабжены клапанными дисками, форма которых не позволяет им напрямую
взаимодействовать с обычным подковообразным держателем диска, расположенным на внутреннем конце
шпинделя клапана.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный реверсивный диск для таких клапанов,
включающий диск, снабженный двумя противоположными поверхностями клапана и двумя кнопками,
расположенными снаружи каждой поверхности и каждая из которых имеет такую форму, чтобы входить в
зацепление с обычным держателем подковообразного типа.
Желательно, чтобы клапанный диск взаимодействовал с реверсивным седлом клапана в форме Вентури, и
чтобы каждая кнопка была в значительной степени приспособлена к горловине седла клапана таким образом,
чтобы при открытии клапана седла, подверженные воздействию пара, временно защищались
соответствующей кнопкой.
На прилагаемом чертеже изображен запорный клапан, изготовленный в соответствии с изобретением, на
котором фиг. 1 представляет собой разрез, фиг. 2 — фрагментарный разрез держателя клапана, а фиг. 3 —
вид сбоку диска клапана.
Представленный запорный клапан включает в себя шток клапана 1, на котором установлен реверсивный
клапанный диск 2, предназначенный для взаимодействия с седлом 3, которое также является реверсивным.
Диск 2 снабжен двумя противоположными поверхностями клапана 5, 5 и двумя кнопками 6, 6 и , по одной
расположенной снаружи каждой поверхности, и каждая из которых имеет такую форму, чтобы входить в
зацепление с обычным подковообразным держателем 7, встроенным в шток 1. Седло клапана 3 съемно
удерживается в корпусе клапана 9 с помощью держателя 10. Седло имеет форму Вентури, и каждая кнопка 6
или 6а в основном приспособлена для соединения с горловиной седла клапана таким образом, что при
открытии клапана седла, подверженные воздействию пара, временно экранируются соответствующей
кнопкой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, 423,144 423,144
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423145A
[]
/J цель
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 мая 1933 года.
423,145 "m Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 апреля 1934 г. № 11802/34.
Полная спецификация принята: 25 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в печатных машинах с блочным механизмом или относящиеся к ним. Мы, компания
ARMSTRONG CORK COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, США, из Ланкастера, Пенсильвания, США (правопреемники Фреда Джорджа Ротмунда),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к искусству печати и, в
частности, к печатной машине плоскоблочного типа, например, к тем, которые используются для печати
линолеума и аналогичных напольных покрытий. Печатные машины плоскоблочного типа, как правило,
включают в себя множество элементов рамы, несущих печатные блоки, обычно деревянные, которые могут
перемещаться возвратно-поступательно с помощью соответствующего механизма для нанесения рисунка на
полотно базового материала, периодически перемещаемого через машину по опорной платформе.
Механизм, используемый для возвратно-поступательного движения каждой печатающей головки, состоит, по
сути, из пары приводных кулачков, взаимодействующих с кулачковыми роликами, установленными для
вращения на направляющих печатающей головки, закрепленных на противоположных концах рамы
печатающей головки. Кулачки, которые приводят в движение печатающие головки, имеют такую форму, что
головки удерживаются в поднятом положении, пока краска наносится на их нижнюю сторону с помощью
малярного валика, перемещающегося в малярной каретке или желобе, который периодически перемещается
вдоль машины под печатными блоками. После нанесения краски блоки опускаются в контакт с основным
материалом, а после печати головки поднимаются над положением нанесения краски для фиксации, а затем
опускаются в положение приема краски.
Печатающие головки поднимаются над местом нанесения краски, так что их можно зафиксировать в поднятом
положении и вывести из процесса приема краски или печати. Кулачки снабжены так называемым «высоким
блоком», который эффективен для подъема печатных головок для фиксации. (Обычный механизм
перемещения и фиксации печатной головки показан в патенте США № 1 263 900, выданном 23 апреля 1918
года Альфреду Джонсу и Хларри А.
(Вебстер) В некоторых типах защелкивающихся механизмов защелки приводятся в действие вручную, тогда
как в машинах для печати на коврах защелки приводятся в действие либо механически, либо электрически. В
любом случае, при подъеме защелки необходимо использовать «высокий блок», чтобы поднять печатную
головку до точки, где защелкивающийся механизм будет эффективен, и эта точка всегда находится выше
положения блока для приема краски, чтобы избежать более чем одного нанесения краски на блок.
«Высокие блоки» обычно изготавливались из специальной термообработанной стали 70 и вставлялись в
сборе в кулачок механизма подъема печатающей головки. Они доставляли значительные неудобства из-за
ударов и износа, а также препятствовали быстрому перемещению печатающих головок, вызывая вибрацию 75
в печатных блоках; блоки должны находиться в состоянии покоя при нанесении на них краски, чтобы
обеспечить равномерное нанесение нескольких тысячных долей дюйма краски.
При печати изделий с повторяющимся рисунком, эквивалентным ширине отдельных печатных блоков,
используемые отдельные печатные головки обычно опускаются в положение для печати при каждом цикле
движения машины, за исключением тех случаев, когда необходимо удерживать головки вне положения для
печати, пока дефектный участок основного материала проходит через машину. Если дефект меньше ширины
отдельной головки, печатные головки последовательно фиксируются в поднятом положении, пока дефектный
участок проходит через машину. Если дефект относительно велик, может потребоваться удерживать
отдельные блоки вне работы в течение двух или более циклов машины. Поскольку такие дефекты
встречаются редко, очевидно, что используемые до сих пор устройства «высокого блока» 1 (h) излишне
поднимают и опускают каждую печатную головку много тысяч раз в течение каждого рабочего дня. Это
приводит к постоянным толчкам или вибрации всей машины и, как следствие, к износу. Как упоминалось
выше, скорость машин 42-145 также определенно ограничена вибрацией. «Высокий» Проблема «блокировки»
не была устранена, поскольку необходимо фиксировать головки на некотором расстоянии от валиков
нанесения краски, чтобы избежать попадания излишков краски на поверхность печатной формы, и до
настоящего времени не был разработан механизм, позволяющий фиксировать головки в положении для
нанесения краски без использования «высоких блоков». Если головки фиксировались в положении для
приема краски, валик нанесения краски наносил бы избыток краски на поверхность печатной формы, что
приводило бы к неравномерной поверхности краски на печатном материале и дефектам печати из-за
«засорения блока», или, если головка фиксировалась таким образом в течение значительного количества
циклов работы машины, наносился бы такой избыток краски, что неизбежно происходило бы ее стекание с
блока на ранее декорированную поверхность полотна.
Целью настоящего изобретения является создание механизма, подходящего для подъема отдельных
печатающих головок из положения приема краски без использования «высокого блока», что позволяет
значительно увеличить скорость работы машины и уменьшить вибрацию, удары и износ.
Это также предназначение для создания механизма, простого в эксплуатации и позволяющего одному
оператору последовательно фиксировать отдельные печатающие головки, фиксируя одну головку за каждый
цикл работы машины, благодаря чему головки могут быть выведены из процесса печати, пока через машину
периодически проходит бракованный кусок материала.
Изобретение в широком смысле заключается в печатной машине с плоскими блоками, имеющей печатающую
головку, средства для возвратно-поступательного движения головки и отдельные средства, предназначенные
для подъема головки в положение, выходящее за пределы нормального возвратно-поступательного движения
и выходящее из-под контроля возвратно-поступательного механизма. Изобретение также заключается в
печатной машине с плоскими блоками, имеющей возвратно-поступательную печатающую головку, связанную
с фиксирующими средствами, предназначенными для перемещения головки в положение, выходящее из-под
контроля ее возвратно-поступательного механизма, и удержания головки в указанном положении.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий механизм подъема и фиксации печатающей
головки согласно настоящему изобретению, примененный к обычной машине для печати плоских блоков; и
Рисунок 2 представляет собой вид, частично в разрезе и частично в проекции, выполненный вдоль линии 6.5
II-II на Рисунке 1, с удаленными частями механизма скольжения печатающей головки для большей
наглядности иллюстрации механизма фиксации и подъема печатающей головки.
На рисунке 1 цепными линиями показаны две головки обычной плоскопечатной машины 70, одна из которых
изображена в положении приема краски, а другая зафиксирована вне положения приема краски или печати.
Изображенная машина включает в себя печатные блоки 2, поддерживаемые печатными головками,
обозначенными в целом цифрой 3, которые снабжены направляющими головок 4, движущимися по
направляющим 5, закрепленным на продольных элементах 6 станины печатной машины 80. Направляющие
головок 4 снабжены роликами 7, которые обычно следуют за кулачками 8, благодаря чему печатные головки
поднимаются и опускаются в надлежащей синхронизации с каретками краски 9, расположенными для
перемещения 85 под печатными блоками 2 обычным способом.
Направляющие головки 4 снабжены регулируемыми защелкивающими зубцами 10, предназначенными для
зацепления с защелками 11. Зацепление или расцепление защелок 11 с зубцами 1 (1) определяет, может ли
головка двигаться и следовать за движением, заданным кулачком 8, или оставаться в приподнятом
положении, когда толкатели 7 удерживаются над траекторией движения кулачков S.
Кулачки 8, изображенные на рисунке 1, не снабжены какой-либо точкой, которая могла бы поднять печатные
блоки 2 выше положения 100 для приема краски. Поэтому необходимо придать дополнительное вертикальное
перемещение защелкам 11, чтобы осуществить это движение и поднять направляющие 7 из-под действия
кулачков 11. Это осуществляется 105 с помощью эксцентриков 12, которые поддерживают ремни 13,
поддерживающие защелки 11. Эксцентрики 12 закреплены на валах 14, которые вращаются рукоятками, и
поддерживаются ими. Когда рукоятки находятся в вертикальном положении 110, как показано слева на
рисунке 1.
Защелки 11 находятся в опущенном положении, а когда ручки находятся в горизонтальном положении, как
показано справа на рисунке 1, защелки 11 находятся в поднятом положении, удерживая направляющие 7
вдали от канистр и блоками 2 от любого возможного зацепления с механизмом нанесения краски.
Запорный механизм настоящего изобретения 120 может быть задействован для фиксации печатающих
головок в любое время, когда толкатель 7 перемещается по круглой части кулачка S (показан на рисунке 1 в
самом верхнем положении). При разъединении стопорного штифта 16 125 рукоятки могут вращаться по
часовой стрелке, как показано на рисунке 1, снимая давление регулировочного винта 17 на пружину S,
закрепленную на защелке, что позволяет защелке вращаться вокруг эксцентрика 12 по часовой стрелке за
счет давления, создаваемого пружиной 19, закрепленной на кронштейне 21. Поскольку защелка находится в
опущенном положении во время начального перемещения рукоятки 15 из ее вертикального положения, она
может свободно скользить под зубцом 10 в любое время, когда толкатель 7 находится на круглой части
кулачка 8. Сразу после того, как защелка 11 окажется под Вес головки 3 может быть распределен между
зубом 10 и защелками либо за счет непрерывного движения рукоятки 15 вниз, которая вращает эксцентрики
12, либо за счет вращения кулачка 8 в положение, в котором он больше не поддерживает толкатель I. Таким
образом, очевидно, что головка находится под надежным контролем и не может упасть на механизм
нанесения краски или на станок после того, как защелка переместится под зуб 10. Защелка удерживается в
Соседние файлы в папке патенты