Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10693
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423162A
[]
11 J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения Конвенции. Соответствующие заявки 423162 >F IB (США) в Соединенном Королевстве. 27
сентября 1933 г.: № 27610/34. 20 октября 1933 г.: № 271/4. 1 декабря 1933 г.: № 27612/34. Дата: 26 сентября
1934 г.
29 декабря 1933 г.: № 27613/34 (Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2)
патентов и
(Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 25 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования центрифужной чаши, снабженной клапанами для отвода шлама. Мы, компания
AITIEBOLAGET SEPARATOR-NOBEL, шведская компания, расположенная по адресу: Флеминггатан 8,
Стокгольм, Швеция, правопреемник Джорджа Юра Лиса Стрезинского, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего в Покипси, округ Датчесс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям
центрифужных чаш для отделения тяжелых шламов или твердых частиц от более легких жидкостей и их
выгрузки через отверстия в стенке чаши.
Целью изобретения является создание в чаше, имеющей на периферии выходные отверстия для сброса
тяжелого осадка или твердых частиц, средств, которые могут быть как автоматическими, так и управляемыми
вручную, для простого и надежного открытия и закрытия таких выходных отверстий.
Уже предлагалось предусмотреть в чашах отверстия в стенке, причем в некоторых конструкциях эти
отверстия постоянно открыты. В других конструкциях, однако, предусмотрены механические или
гидравлические средства, позволяющие открывать или закрывать такие отверстия вручную по желанию или
под автоматическим управлением таймеров. Также предлагалось предусмотреть пружины, предназначенные
для удержания выходного отверстия закрытым под давлением жидкости, но позволяющие открывать его под
большим давлением, создаваемым значительным накоплением более тяжелых твердых частиц. Изобретение
представляет собой устройство в центробежных чашах с выходными отверстиями по периферии,
включающее полое тело, снабженное конической головкой клапана, перемещающейся наружу к седлу
клапана в стенке чаши для закрытия выходного отверстия по периферии чаши и перемещающейся внутрь,
чтобы покинуть седло клапана и открыть указанное выходное отверстие, и имеющее устройства для
управления подачей и отводом жидкости в полое тело или из него для перемещения указанного полого тела в
закрытое положение и обратно.

Для более ясного понимания изобретения будут описаны различные его варианты осуществления со ссылкой
на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение чаши согласно настоящему
изобретению, фиг. 2 — аналогичный вид дальнейшей конструкции чаши согласно изобретению, а фиг. 3–9 —
сечения, показывающие различные модификации клапанов для отвода осадка.
На фиг. 1 и 2 этих чертежей 1 изображена чашеобразная оболочка с верхней частью 2, содержащая
трубчатый подающий канал 3 для обрабатываемой жидкости, набор разделительных дисков 4 и верхний диск
5. Выход для «тяжелой жидкости» обозначен цифрой 6, для «легкой жидкости» — цифрой 7, а для «шлама»
или твердых частиц — цифрой 8. Чаша поддерживается и приводится в движение шпинделем 9,
вращающимся в подшипнике 10. Обрабатываемая жидкость подается в чашу через трубку 11.
На фиг. 3 показан автоматический клапан для отвода осадка, включающий выходное отверстие 8 через стенку
чаши, седло клапана 12 на внутреннем конце указанного отверстия и автоматически управляемый плавающий
клапан, содержащий радиально расположенный полый корпус 13 с конической головкой 14, вершина которой
снабжена небольшим отверстием 15, регулируемым винтом 16, и предназначена для соединения с седлом
клапана 12.
Полый корпус клапана может скользить в радиальном направлении и направляться любым подходящим
способом, например, с помощью трубки 17, идущей от стенки чаши к центру вращения. Конец трубки 17,
расположенный около центра чаши, закрыт пробкой 18, имеющей трубчатый выступ 19, который выступает
через отверстие во внутренней торцевой стенке полого корпуса клапана 13 и направляет внутренний конец
корпуса клапана.
Передний конец корпуса клапана может быть снабжен выступами 20 для центрирования его в охватывающей
трубке. Радиус от центра чаши до внутреннего конца корпуса клапана 13 меньше радиуса выходного
отверстия 6 для тяжелых жидкостей и больше радиуса выходного отверстия 7 для легких жидкостей.
423,162 Чаша может быть снабжена любым количеством таких отверстий для отвода осадка и подходит для
отделения любых тяжелых вязких материалов от более легких жидкостей, таких как «осадок» от щелочной
обработки растительных масел или загрязнений из молока, но ее работа будет описана при использовании
для удаления осадка, образующегося при обработке минерального масла сильной кислотой.
В процессе работы масло подается в чашу через трубку 11 и заполняет ее, образуя круг с тем же радиусом,
что и выходное отверстие для легкой жидкости 7. Поскольку это отверстие находится ближе к оси чаши, чем
внутренний конец корпуса клапана 13, масло погружает клапан и проникает в его полость через отверстия 21,
образованные в его внутренней торцевой стенке.
Центробежная сила, действующая на клапан, прижимает его к седлу 12 и закрывает выходное отверстие 8.
Небольшое количество масла просачивается мимо винта 16 и через отверстие 15 и выходное отверстие 8, но
оно немедленно замещается маслом, поступающим между клапаном и направляющей трубкой 17. По мере
отделения осадка от масла он образует слой на стенках чаши и вскоре покрывает конец трубки 17,
предотвращая дальнейшее поступление масла. Вскоре утечка мимо винта 16 опустошает клапан, который,
будучи легче вытесняемого им масла, перемещается к центру чаши, открывая тем самым выходное отверстие
8.
Затем осадок выходит через выходное отверстие S до тех пор, пока не обнажится конец трубки 17, после чего
масло снова поступает, заполняет клапан и заставляет его снова двигаться наружу, закрывая отверстие 8, и
цикл повторяется.
В некоторых случаях центробежной работы клапан отходит от отверстия 8, потеряв лишь небольшую часть
содержащейся в нем жидкости, и для того, чтобы стенка осадка снова вышла за пределы внешнего края
трубки 17, требуется лишь очень небольшое количество осадка через выходное отверстие 8, но,
следовательно, для повторного заполнения трубки 13 жидкостью и замыкания цикла требуется совсем
немного времени. Хотя выгрузка осадка через выходное отверстие 8, таким образом, носит прерывистый
характер, это действие может быть настолько частым, что эквивалентно практически непрерывной выгрузке

осадка со скоростью, достаточной для поддержания внутренней стенки осадка практически в одном
положении с внешним краем трубки 17.
В конструкции, показанной на рис. 2, в трубчатом подающем канале 3 предусмотрен полый элемент,
образующий камеру 2, и из нижней части этой камеры 22 предусмотрены трубки 23, каждая из которых
предназначена для подачи жидкости через трубчатый выступ 19 пробки 18 в соответствующий полый корпус
клапана 13 (рис. 3). Трубка 2, проходящая через центр подающей трубки 11, обеспечивает подачу жидкости
внутрь камеры 22. Дефильтр 25 вокруг трубки 24 около ее нижнего конца предотвращает попадание жидкости,
подаваемой через трубку 11, в камеру 22. При такой конструкции другая жидкость может подаваться 70 через
трубку 24, камеру 22, трубку 23 и трубчатый выступ 19 в клапан для компенсации утечки мимо винта 16 и
поддержания клапана в заполненном состоянии, так что он будет удерживать выходное отверстие 8 закрытым
до тех пор, пока оператор не захочет его открыть. При такой конструкции внутренний конец клапана может
быть расположен ближе к центру, чем выходное отверстие 7, для более легкой жидкости, так что жидкость из
Чаша никогда не попадет в корпус клапана 80, а открытие и закрытие клапана полностью контролируется
оператором. Еще одним преимуществом этой модификации является отсутствие утечек масла 85. Однако
недостатком этой конструкции является то, что любой избыток жидкости, который не проходит мимо винта 16,
переливается через внутренний конец корпуса клапана и смешивается с жидкостью, находящейся под
обработкой 90 в чаше, но этот недостаток можно преодолеть с помощью устройства, показанного на рис. 4. На
внутреннем конце отверстия 8 этого устройства предусмотрено седло клапана 12, к которому прилегает
конический конец клапана 13 для закрытия отверстия. На клапане расположены выступы 20 для
центрирования его в радиальной трубке 17, внутренний конец которой расположен ближе к центру чаши 100,
чем выходное отверстие для легкой жидкости. Через вершину клапана проходит отверстие 15, а на другом
конце находится выступ 26, который выступает над концом трубки 17. Трубка 23, ведущая из камеры 22,
открывается в клапан 13, и если в корпус клапана подается больше жидкости, она может вытекать через
отверстие 15, а избыток переливается через край 26.
Описанный выше корпус клапана обязательно должен быть легким и, следовательно, слабым, а целью
конструкции, показанной на рис. 5, является создание более тяжелого и прочного клапана. Другой целью этой
конструкции является создание клапана, открытие и закрытие которого может регулироваться изменением
скорости вращения чаши, при этом клапан остается плотно закрытым, пока чаша вращается с заданной
нормальной скоростью, но открывается, когда скорость уменьшается до или ниже заданной более низкой
скорости. В этой конструкции может быть предусмотрено натяжное устройство в виде пружины или одного из
известных эквивалентов пружины, которое стремится переместить клапан к центру, тем самым уменьшая
эффект плавучести, необходимый для открытия клапана, и/или клапан может быть сделан тяжелее на
величину, которая под действием заданной центробежной силы будет как раз преодолевать натяжение
пружины.
В конструкции, в которой предусмотрена пружина натяжения, эта пружина стремится переместить клапан к
центру с силой, немного меньшей, чем центробежная сила, действующая на клапан во время вращения чаши
с заданной нормальной скоростью, благодаря чему клапан остается закрытым во время вращения чаши с
этой скоростью и открывается при снижении скорости. Один и тот же клапан может использоваться для обоих
режимов работы; однако, если необходимо управлять открытием и закрытием клапана исключительно
изменением скорости вращения чаши, конструктивные особенности, необходимые для автоматического
режима работы, могут быть просто опущены, что упростит конструкцию.
Автоматический клапан для отвода осадка, показанный на рисунке 5, аналогичен клапану, изображенному на
рисунке 3, но конец трубки 17, расположенный около центра чаши, закрыт пробкой 181, имеющей отверстие
261, через которое проходит винт 27, соединенный с пружиной 28, которая, в свою очередь, соединена с
корпусом клапана 13. Гайки 29 на винте обеспечивают возможность регулировки пружины до любого
желаемого натяжения. В конструкции, показанной на рисунке 6, пружина 30 находится под сжатием между
стенкой чаши и выступом 31, образованным на корпусе клапана.

Если корпус клапана, чтобы обеспечить достаточную прочность, сделан настолько тяжелым, что заданная
центробежная сила превышает максимальное выталкивающее действие жидкости, действующей на него, и
имеет пружину 28 или снабжен пружиной с натяжением, немного превышающим превышение центробежной
силы над выталкивающим действием, то клапан, пока действует такая центробежная сила, будет открываться
и закрываться так, как если бы он был легче.
В процессе работы масло подается в чашу, погружает клапан 13 и проникает в его полость через отверстие,
через которое проходит винт 27. Если чаша вращается с заданной нормальной скоростью, центробежная
сила, действующая на клапан, утяжеленный жидкостью, преодолевает силу пружины и прижимает клапан к
седлу 12, закрывая выходное отверстие 8.
Если тяжелый клапан снабжен пружиной, натяжение которой меньше центробежной силы, действующей на
клапан при заданной нормальной скорости, но больше, чем сила, действующая, например, при скорости на 10
% ниже такой нормальной скорости, клапан будет оставаться плотно закрытым до тех пор, пока
поддерживается скорость. Но если скорость снизится до менее чем % от нормальной, пружина преодолеет
центробежную силу и переместит клапан к центру чаши, тем самым открывая отверстие и позволяя выгружать
твердые частицы. Если затем скорость чаши увеличится до скорости, необходимой для преодоления
натяжения пружины, клапан снова закроется.
Если необходимо регулировать закрытие и открытие клапана исключительно изменением скорости вращения
чаши, это можно осуществить путем подачи жидкости в корпус клапана 70. На рис. 6 показан клапан этого
упрощенного типа.
В варианте осуществления, согласно которому клапан работает автоматически и открывается и закрывается
по желанию оператора 75 путем изменения скорости, следует понимать, что по мере замедления движения
чаши клапан будет широко открываться и позволять выгрузку всего содержимого чаши. Это весьма
желательная операция 80. Конечно, этого можно достичь и в варианте осуществления изобретения, согласно
которому накопившаяся тяжелая составляющая периодически выгружается по желанию оператора 85 путем
изменения скорости на ограниченные периоды времени, необходимые для осуществления такой выгрузки.
Еще одно преимущество изобретения заключается в том, что клапан может работать автоматически в
течение определенного периода времени, например, достаточно долгого для обработки одного резервуара с
маслом, а затем, замедлив работу машины, можно полностью опорожнить чашу перед началом обработки
другого резервуара с маслом, имеющим, возможно, настолько разные характеристики, что загрязнение одного
резервуара небольшим количеством другого приведет к нежелательным результатам.
Хотя конструкции клапанов, описанные выше, подходят для определенных целей, их использование для
отделения воска от масла не является полностью удовлетворительным, поскольку небольшие количества
воска могут попадать в корпус клапана и, закупоривая небольшое выходное отверстие, останавливать его
работу. Однако, если между входом в направляющую клапана и входом в корпус клапана предусмотрена
камера значительного размера, в которой следы воска могут отделяться от масла и возвращаться на
периферию чаши, оставляя только чистое масло для поступления и регулирования работы клапана, то
становится возможным эффективно и надежно отделять воск, включая кристаллический воск, от масла и
удалять его из чаши.
В случаях, когда необходимо опорожнить плавающий клапан через небольшое отверстие перед его
открытием, задержка по времени значительна. Для уменьшения этого предусмотрена пробка 120, которая
настолько плотно заполняет внутреннюю часть клапана, что операции наполнения и опорожнения клапана
осуществляются потоком лишь небольшого объема жидкости, необходимого для заполнения или
опорожнения узкого кольцевого пространства 125, остающегося между стенкой клапана и пробкой.
Поскольку жидкость оказывает одинаковое давление во всех направлениях, эффект от небольшого
количества жидкости в пространстве между пробкой и клапаном такой же, как если бы весь клапан был
заполнен жидкостью.

Подобная конструкция показана на рис. 7, 8 и 9; рис. 7 представляет собой вертикальное сечение чаши, рис. 8
— сечение клапана, а рис. 9 — сечение по линии 3-3 на рис. 8.
Разбавленное и охлажденное до такой степени, что воск вытесняется, масло подается через трубку 11 и
трубчатый вал 3 внутрь чаши, где оно попадает в пространства между дисками 4. Одновременно масло
поступает в каждую из направляющих трубок 17 и заставляет соответствующий клапан 13 перемещаться к
центру до тех пор, пока его не остановит штифт 32 на цилиндре 33, выступающем в корпус клапана 17. Масло
временно выходит через отверстие 8, но быстро заполняет трубку 17 и пространство 34 и поступает в клапан,
заполняя его, после чего клапан перемещается наружу и закрывает отверстие.
Воск скапливается слоем у стенки чаши, и как только этот слой становится достаточно толстым, чтобы
покрыть конец трубки 17, он останавливает поток масла в нее. Масло вытекает из клапана через отверстие 1,5
до тех пор, пока клапан не станет достаточно легким, чтобы плавать в масле, и не откроет отверстие S. Под
высоким давлением, создаваемым центробежной силой, воск, даже кристаллического типа, будет протекать
через отверстия S до тех пор, пока конец трубки 17 не окажется открытым. Затем поток масла из внутренней
части чаши в трубку 17 возобновляется, и это масло быстро замещает вытекшее и заполняет клапан, так что
он снова закрывается.
Этот цикл операций повторяется бесконечно.
Хотя описанные выше аппарат и процесс особенно хорошо подходят для удаления воска из масел и, как
утверждается, используются именно для этой цели, они также полезны для удаления любых слизистых или
вязких жидкостей, твердых или полутвердых веществ из любых текучих жидкостей с меньшей удельной
плотностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 1934 г. № 10175/33.
Полная спецификация принята: 28 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (I, I423,163 Усовершенствования радиограммофонов и подобных устройств Мы,
Чарльз Джеймс Эванс и Стэнли Чарльз Эванс, оба проживающие по адресу: Лондон Роуд Норт, 99, Лоустофт,
Саффолк, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение включает усовершенствования в области радиограммофонов и подобных устройств, а
именно средства для автоматического переключения устройства с радиорежима на режим граммофона перед
воспроизведением пластинки и/или для автоматического переключения устройства с режима граммофона на
радиорежим по завершении воспроизведения пластинки, управляемые или приводимые в действие весом
звукоснимателя, тонарма и т.п., или движением подставки звукоснимателя или тонарма или их элемента.
Изобретение предназначено для использования в радиограммофонах и подобных устройствах, а именно для
переключения устройства из режима радиовещания в режим граммофона и/или из режима граммофона в
режим радиовещания. Устройство управляется или приводится в действие движением и/или весом элемента,
положение которого изменяется только при снятии звукоснимателя, тонарма или подобного устройства с
опоры или при его установке на опору.
Согласно одной из особенностей изобретения, вышеупомянутое устройство может быть сконструировано
таким образом, чтобы управляться или приводиться в действие весом звукоснимателя, тонарма или
подобного устройства, с управлением или без управления или приведения в действие движением
звукоснимателя, тонарма или подобного устройства, тормоза проигрывателя или рычага переключателя или
связанного с ним механизма. Например, устройство может быть таким, что снятие звукоснимателя, тонарма
или подобного устройства с места автоматически переключает устройство в режим граммофона, а
возвращение устройства на место переключает устройство в режим радио. В качестве альтернативы, вес
устройства может быть сконструирован таким образом, чтобы он действовал только во время
воспроизведения пластинки, так что в этом случае переключение с режима радио на режим граммофона
будет происходить, когда игла звукоснимателя находится в начале записи, и когда игла достигает конца
записи. Цена 1/-1 В пункте C qs 5 записи вес участника будет автоматически уменьшен, что приведет к
автоматическому переключению устройства в режим радиосвязи.
В качестве дополнительной альтернативы, вышеупомянутое устройство 60 может быть сконструировано
таким образом, чтобы управляться или приводиться в действие движением элемента, положение которого
изменяется при включении или выключении проигрывателя, или когда он собирается быть включен или
выключен, в дополнение к управлению или приведению в действие весом звукоснимателя, тонарма или тому
подобного. Например, конструкция может быть такой, что движение рычага тормоза или переключателя
проигрывателя или 70 связанного с ним механизма управляет или приводит в действие устройство, так что
включение проигрывателя автоматически переключает устройство в режим граммофона, а выключение 75
проигрывателя автоматически переключает устройство в режим радио. В соответствии с этой особенностью
изобретения проигрыватель может включаться и/или выключаться вручную или автоматически. 80
Конструкция переключающего устройства может быть такой, что устройство переключается в режим радио по
окончании записи или любой желаемой ее части, или, в случае 85 тех граммофонов, которые снабжены
автоматическим устройством смены пластинок, по окончании более более одной записи.
В соответствии с изобретением может быть использована любая удобная комбинация из 90 способов
размещения вышеупомянутого устройства, например, размещение может быть таким, что устройство может
переключаться в режим граммофона 95 путем извлечения звукоснимателя, тонарма или подобного
устройства из его подставки, и переключаться в режим радио по завершении воспроизведения пластинки
путем перемещения звукоснимателя, тонарма 100 или подобного устройства к центру пластинки.
Указанное выше устройство может представлять собой любой удобный тип переключателя или комбинацию
переключателей, например, переключатель или переключатели 105 плунжерного и/или поворотного типа
и/или пружинно-ленточного типа, предназначенные для управления или приведения в действие весом
звукоснимателя, тонарма или подобного устройства, с перемещением или без перемещения звукоснимателя,
110 423,163 тонарма или подобного устройства, рычага тормоза или переключателя проигрывателя, или
другого удобного элемента, как описано ниже.
Изобретение схематически проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где: Рисунок
1 представляет собой продольный разрез, показывающий один из вариантов пильзенчного переключателя

для использования в соответствии с изобретением, Рисунок 2 представляет собой его вид с торца, а Рисунок
3 и 4 представляют собой поперечные сечения, выполненные по линиям 3-3 и 4-4 соответственно на Рисунке
1.
На рисунке 5 показан вид с торца другого типа плунжерного переключателя, а на рисунках 6 и 7 — его
поперечные сечения, аналогичные показанным на рисунках 3 и 4.
На рисунке 8 представлен продольный разрез, демонстрирующий один из вариантов поворотного
переключателя, используемого в соответствии с изобретением.
На рисунке 9 показан вид с торца, а на рисунке 10 — поперечное сечение, выполненное по линии 10-10 на
рисунке 8.
Рисунок 11 представляет собой локальное поперечное сечение, выполненное по линии 11-11 на рисунке 8, а
рисунок 12 — поперечное сечение, выполненное по линии 12-12 на рисунке 8.
На рисунках 13 и 14 представлены продольные разрезы, демонстрирующие другие варианты плунжерных
переключателей, используемых в качестве опор для звукоснимателя или тонарма.
На рисунке 15 представлен частичный вид сбоку и частичный продольный разрез, демонстрирующие один из
удобных способов размещения подставки для звукоснимателя или тонарма, показанной на рисунке 14, для
автоматического управления проигрывателем с пружинным механизмом.
Рисунок 16 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 16-16 на рисунке 15.
На рисунке 17 представлен вид сбоку элемента механизма, показанного на рисунке 15, в котором
переключатель, показанный на рисунке 13, заменен переключателем, показанным на рисунке 14.
Рисунки с 18 по 23 представляют собой схемы электропроводки.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на разных изображениях.
Обращаясь к чертежам, на рисунках с 1 по 4 показан переключатель 49 плунжерного типа.
Этот переключатель 49 включает в себя приводной плунжер 50, скользящий во внешней резьбовой трубчатой
части 51 цилиндрического корпуса 52. Пластина 53 из изоляционного материала, несущая два контактных
кольца 54 и 55, по одному с каждой стороны от них, закреплена на внутреннем конце плунжера 50. Конец
плунжера, удаленный от пластины 53, может иметь сферическую форму, как показано на 56, или же он может
быть завершен упором или подшипникоподобным элементом 57, предназначенным для поддержки
звукоснимателя, тонарма или подобного устройства. Внутренняя поверхность упора 57 покрыта
прокладочным материалом 58. Блок 59 из изоляционного материала, установленный в корпусе 52, имеет на
своей внутренней поверхности два пружинных контактных элемента 60 и 61, которые расположены напротив
70 кольца 54 и соединены соответственно с двумя клеммами 62 и 63, установленными на внешнем конце
блока 59.
На цилиндрической части 52 корпуса, прилегающей к трубчатой части 75 51, расположены два радиально
направленных вывода 64 и 65, установленные соответственно во втулках 66 и 67 из изоляционного материала
и соединенные соответственно с двумя контактными элементами 68 и 69, расположенными напротив
контактного кольца 80 55, установленного на пластине 538.
Поршень 50 выталкивается наружу пружиной 70 в трубке 51. Трубка 51 имеет гайку или гайки 71 для
крепления. На рисунках 5, 6 и 7 показано, что плунжерный переключатель 72 аналогичен переключателю 49,
но включает четыре концевых клеммы 73, 74, 75 и 76 в блоке 59 и четыре радиально направленные клеммы
77, 78, 79 и 90. Клеммы 73, 74, 75 и 76 соединены соответственно с четырьмя внутренними пружинными
контактными элементами, установленными на внутренней поверхности блока 59 и расположенными
аналогично контактным элементам 60 и 61, 95 на рисунке 1. Клеммы 77, 78, 79 и 80 соединены
соответственно с четырьмя пружинными контактными элементами 81, 82, 83 и 84, показанными на рисунке 6.
В этом переключателе 7? пластина 53 имеет с каждой стороны Он имеет два дугообразных контактных

элемента по 100 для соединения вышеупомянутых пружинных контактных элементов попарно, два из этих
дугообразных контактных элементов показаны под номерами 85 и 86 на рисунке 7. Таким образом, этим
переключателем 72 можно управлять четырьмя цепями: две разомкнуты в каждом крайнем положении
плунжера 50, а две замкнуты.
На рисунках 8–12 показан переключатель 87 поворотного типа. Этот переключатель 87 включает в себя
приводной шпиндель 88, способный частично вращаться во внешней резьбовой трубчатой части 89
цилиндрического корпуса 90. На внутреннем конце шпинделя 88 расположена пластина 91 из изоляционного
материала, несущая три дугообразных контактных элемента 92, 93 и 94. Блок изоляционного материала,
установленный в корпусе 90, имеет на своей внутренней поверхности семь пружинных контактных элементов
96, 97, 98, 99, 120, 100, 101 и 102, из которых показаны только 97 и 101, которые расположены напротив
контактных элементов 92, 93 и 94 и соединены соответственно с семью клеммами 103, 104, 105, 106, 107, 108
и 125 109 на внешнем конце блока 95.
Крышка 110 из изоляционного материала служит для защиты концов вышеупомянутых клемм. Шпиндель 88
прижимается внутрь пружиной 111 в трубке 89 (130 423,163) и предотвращается от полного оборота
стопорным штифтом 112 и пружиной 113. Пружина 113, которая крепится к корпусу 90 винтом 114, служит для
удержания шпинделя 88 в центральном положении, как показано на рисунках 11 и 12. Когда шпиндель 88
находится в этом центральном положении, клеммы 103 и 104 соединены дугообразным контактным
элементом 92, а клеммы 108 и 109 соединены дугообразным контактным элементом 94, в то время как три
другие клеммы 105, 106 и 107 разъединены, как показано на рисунке 10. Когда шпиндель 88 поворачивается
влево от своего В центральном положении клеммы 103 и 104, а также клеммы 108 и 109 разъединяются, а
клеммы 105 и 106 соединяются дугообразным контактным элементом 93; при же повороте шпинделя 88
вправо от центрального положения клеммы 103 и 104, а также клеммы 108 и 109 разъединяются
соответственно, а клеммы 106 и 107 соединяются.
Переключатель или упор 193, показанный на рисунке 13, аналогичен переключателю или упору 49 или 72, но
отличается от него тем, что приводной плунжер 50 имеет выступ 195, который выступает за пределы
переключателя и проходит через блок 59. К концу плунжера 50, удаленному от упора 57, прикреплен
соединительный элемент 196, предназначенный для управления механизмом включения и выключения
проигрывателя граммофона или двигателя пружинного типа соответственно, под действием веса
звукоснимателя, тонарма или подобного устройства.
Переключатель или упор 194, показанный на рисунке 14, аналогичен упору 193, но отличается от него тем, что
в нем отсутствует средство управления цепью. Он включает в себя приводной плунжер 50, скользящий во
внешней резьбовой трубке 51 относительно возвратной пружины 70. Плунжер 50 имеет выступ 195, который
выступает за пределы трубки 51 и заканчивается соединительным элементом 196, предназначенным для
управления механизмом включения и выключения проигрывателя граммофона или двигателя пружинного
типа соответственно, под действием веса звукоснимателя, тонарма или подобного устройства.
Остальные 49 или 72 могут быть сконструированы таким образом, чтобы автоматически переключать
устройство с электрическим поворотным столом или двигателем с радио на граммофон путем снятия
звукоснимателя, тонарма или подобного устройства с подставки, а также переключать устройство в
радиорежим путем возвращения звукоснимателя, тонарма или подобного устройства на подставку.
Указанные опоры могут быть сконструированы таким образом, чтобы работать совместно с движением
звукоснимателя, тонарма или подобного устройства, так что снятие звукоснимателя, тонарма или подобного
устройства с опоры переключает устройство в режим работы граммофона.
и перемещение звукоснимателя, тонарма или подобного устройства к центру 70 переключает проигрыватель
в режим радиовещания. Для этой цели указанные выше упоры могут быть сконструированы таким образом,
чтобы работать совместно с переключателем 87.

На рисунках 15, 16 и 17 показан удобный способ управления проигрывателем граммофона или двигателем
пружинного типа с помощью веса звукоснимателя, тонарма или подобного устройства, используемый
совместно с переключающим устройством для переключения режима работы. Резьбовая трубчатая часть 51
упора 193 или 194 вставляется в отверстие, просверленное в основании граммофона 176, и фиксируется
гайкой 71. К соединительному элементу 196 присоединена поперечная балка 197, поддерживаемая
подшипником 198 опоры 199, закрепленной на нижней стороне основания 176. Поперечная балка 197
расположена таким образом, что когда плунжер 50 упора находится в своем внутреннем положении, он
занимает горизонтальное положение. Конец поперечной балки 197, удаленный от соединительного элемента
196, приводит в действие тормозной рычаг 200, установленный на 95 Вал 201 установлен в двух стенках 203 и
204 кронштейна 202. Верхний конец тормозного рычага 200, проходящий через отверстие 206 в основании
176, заканчивается тормозной колодкой 100 205, которая входит в зацепление с внутренней поверхностью
поворотного стола 170. Эта тормозная колодка 205 прижимается к ободу поворотного стола 209 пружиной
207, закрепленной на поперечной балке 208 кронштейна 202. Когда 105 поперечная балка 197 находится в
горизонтальном положении, а плунжер 50 остальной части находится в своем внутреннем положении,
тормозной рычаг освобождается, позволяя пружине 207 прижать тормозную колодку 205 110 к ободу 209
поворотного стола 170.
Как только звукосниматель, тонарм или подобное устройство будет снято с опоры 57, плунжер 50
освободится, что, в свою очередь, приведет к тому, что поперечная балка 197 займет положение 115,
показанное на рисунке. Это движение балки 197 вниз вызывает небольшое перемещение тормозного рычага
200 вокруг вала 201, освобождая тормозную колодку 205 от контакта с ободком 120 209 проигрывателя 170,
как показано на рисунке 16, тем самым включая проигрыватель граммофона или двигатель.
В качестве альтернативы, согласно изобретению, может быть использован любой другой удобный способ
организации опоры для поддержки звукоснимателя, тонарма или подобного устройства, позволяющего
автоматически управлять проигрывателем граммофона или двигателем.
На схемах электропроводки на рисунках 18 130 423,163 – 23, которые показаны в качестве примера, лампа
215 представляет собой ту часть беспроводной или радиочастотной цепи граммофона, которая выключена во
время работы граммофона, в то время как лампа 216 представляет собой усилитель или ту часть цепи,
которая используется во время работы граммофона. Источник смещения сетки представлен на 217, а
источник низкого напряжения — на 218, в то время как цепь звукоснимателя представлена на 219.
На рисунке 18 показано, как блок 72 управляет электрически управляемым поворотным столом, а также
переключает устройство с одного режима работы на другой. На этом рисунке 18, когда звукосниматель,
тонарм или подобное устройство находятся на блоке 72, радиально направленные клеммы 77 и 80, 78 и 79
отсоединены, а концевые клеммы 73 и 76 соединены соответственно, цепь звукоснимателя 219 и цепь
двигателя поворотного стола 220 разомкнуты, и низковольтная цепь радиочасти 215 устройства замкнется,
тем самым переключая устройство в режим радиовещания. Когда звукосниматель, тонарм или подобное
устройство сняты с блока 72, концевые клеммы 73 и 76 отсоединены, а радиально направленные клеммы 77 и
80, 78 и 79 соединены, низковольтная цепь радиочасти 215 устройства разомкнется, и цепь звукоснимателя
219 и Цепь двигателя проигрывателя 220 замкнется, в результате чего устройство переключится в режим
работы граммофона.
Рисунок 19 аналогичен рисунку 18, но отличается от него тем, что управляемый проигрыватель граммофона
имеет пружинный механизм, для чего упор 193 заменен упором 72, а стержень 195 управляет тормозным
механизмом проигрывателя. В этом случае, когда звукосниматель, тонарм или подобное устройство
находится на упоре 4.5 193, клеммы 62 и 63 соединены, а клеммы 64 и 65 разомкнуты, цепь звукоснимателя
219 разомкнется, а низковольтная цепь радиочасти 215 устройства замкнется, и стержень 195 выключит
проигрыватель, переключив устройство в режим радио, в то время как, когда звукосниматель, тонарм или
подобное устройство сняты с упора 193, проигрыватель включится, цепь звукоснимателя 219 замкнется, а
низковольтная цепь 215 разомкнется, переключив устройство в режим граммофона. операция.

На рисунках 20–23 показаны схемы подключения для организации работы подставки для звукоснимателя или
тонарма совместно с устройством, управляемым или приводимым в действие движением звукоснимателя,
тонарма или подобного устройства к центру проигрывателя, так что устройство автоматически переключается
в режим граммофона при снятии звукоснимателя, тонарма или подобного устройства с подставки и
переключается в режим радио по завершении воспроизведения пластинки при выключении проигрывателя
или двигателя граммофона, или при движении звукоснимателя, тонарма или подобного устройства к центру
проигрывателя. Рисунки 20 и 22 относятся к проигрывателям или двигателям граммофонов пружинного типа,
а рисунки 21 и 23 — к проигрывателям или двигателям граммофонов электрического типа. На рисунках 20 и
21 переключатель 87 имеет поворотный тип и предназначен для управления движением звукоснимателя,
тонарма или Например, когда звукосниматель находится в центре пластинки или проигрывателя, клеммы 103
и 104, а также клеммы 108 и 109 соответственно разъединяются, а клеммы 106 и 107 соединяются; тогда как
когда звукосниматель не находится в центре проигрывателя, клеммы 103 и 104, а также клеммы 108 и 109
соответственно соединяются, а клеммы 106 и 107 разъединяются.
На рисунках 22 и 23 переключатель 115 95 выполнен в виде пружинной ленты и приводится в действие
движением звукоснимателя, тонарма или подобного устройства. При этом, когда звукосниматель находится
ближе к центру пластинки или проигрывателя, клеммы 132 100 и 135, а также клеммы 1-34 и 137
соответственно разъединяются, а клеммы 133 и 136 соединяются; в то время как, когда звукосниматель не
находится ближе к центру проигрывателя, клеммы 105 132 и 135, а также клеммы 134 и 137 соответственно
соединяются, а клеммы 133 и 136 разъединяются.
Рисунки 20 и 21 аналогичны рисункам 22 и 23 соответственно, отличаясь лишь тем, что в первых случаях
используется переключатель 87, а во вторых — переключатель 115, для переключения на радиорежим по
завершении воспроизведения пластинки. 115 Плунжерные переключатели 49, 72, 193 и 194, предназначенные
для переключения устройства с радио на граммофон и/или с граммофона на радио, или другие удобные
устройства, выполняющие аналогичную функцию, могут управляться или приводиться в действие весом
звукоснимателя, тонарма или подобного устройства, с управлением или без управления или привода
движением элемента, 125 любыми другими удобными средствами. Например, вес элемента может быть
эффективен только во время воспроизведения пластинки. Один из удобных способов реализации этого
заключается в том, чтобы расположить плунжер переключателя таким образом, чтобы он прижимался внутрь
при движении вниз. Перемещение звукоснимателя, тонарма или подобного устройства происходит, когда
звуковая игла устанавливается в начале записи, и автоматически освобождается по окончании
воспроизведения записи, когда звуковая игла достигает самой внутренней канавки. Для этой цели
направляющий элемент может быть соединен с тонармом или подобным устройством и расположен таким
образом, чтобы перемещаться вдоль дорожки, соединенной с плунжером переключателя, причем
перемещение направляющего элемента происходит по мере перемещения звуковой иглы по записи. Подъем
на дорожке позволяет освободить вес тонарма от дорожки, как только направляющий элемент достигнет этой
точки, тем самым автоматически переключая устройство с граммофона на радио. Относительное положение
подъема на дорожке относительно положения направляющего элемента может изменяться по желанию в
соответствии с окончанием воспроизведения записи или записей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты
