Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10692
.pdf
оказывается в положении, готовом остановить указанный узел и удержать его после завершения заданного
движения.
Предпочтительно, пружинный элемент шпиндельного узла и приводная пластина поворотного узла
расположены таким образом, чтобы допускать определенное перекручивание пружины защелки до
освобождения указанного поворотного узла. Это перекручивание может (когда контактный элемент завершил
свое предписанное движение и когда оператор отпустил рукоятку переключения шпиндельного узла)
использоваться для придания поворотному узлу люфта или обратного движения, которое заставляет
управляющую пластину указанного узла смещаться назад относительно рабочего шарикового фиксатора и
точно располагать свои плоские поверхности за отверстиями пластины с обоймой, в которой размещены
шарики, тем самым заставляя шарики зацепляться с фиксирующей пластиной.
Дата: 31 августа 1933 года.
АРТУР СЭДАЙЛЕР, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 6-5, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Джон Эшворт Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Эндвуд», Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям поворотного типа с мгновенным
срабатыванием, в которых подвижный контактный элемент может попеременно замыкать и размыкать цепь
путем частичного вращения рукоятки или рычага управления как по часовой стрелке, так и против часовой
стрелки, и в которых шарики с фиксированным управлением или аналогичные свободно расположенные в
клетке элементы используются для удержания указанного узла контактного элемента во время натяжения
пружины мгновенного действия.
Указанное изобретение особенно применимо к выключателям, используемым для управления резисторными
или нагревательными цепями электрических плит, радиаторов и тому подобного, где целесообразно
предусмотреть фиксацию подвижного контактного элемента в одном из нескольких различных положений,
таких как «полностью включено» и «полностью выключено», а также в промежуточных положениях для
установления соединений, которые уменьшают номинальный ток, подаваемый на резистор или другие
элементы, по сравнению с током, который возникает, когда выключатель установлен в положение «полностью
включено».
Согласно указанному изобретению, предлагается реализовать в переключателе указанного типа одну или
несколько пар свободных кулачковых защелок, размещенных в неподвижном корпусе и предназначенных для
зацепления с выступами или выступами на подпружиненном контактном элементе; при этом конструкция 1.5
такова, что обычно обе защелки пары зацепляются с указанным контактным элементом и блокируют его во
время натяжения пружины, тогда как по завершении операции натяжения пружины управляющий кулачковый
элемент позволяет одной из защелок сместиться из своего фиксирующего положения, но удерживает другую
в положении для остановки контактного элемента после завершения его подпружиненного движения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж в его применении к поворотному
переключателю, включающему пару фиксаторов или удерживающих элементов в виде свободных шариков.
На этих чертежах на рисунке 1 показан вид сбоку узла выключателя.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены частичные разрезы запирающего механизма, показывающие
последовательные положения, принимаемые во время работы переключателя, а на рисунке 5 — отдельный
план шарикового сепаратора и панели управления.
В показанном на рисунке переключателе вращающийся контактный элемент a представляет собой набор
дисков или блоков a' из изоляционного материала и свободно и вращательно установлен на главном
шпинделе b; Тот же элемент снабжен системой расположенных на соответствующем расстоянии токонесущих
контактов a', которые при вращении указанного элемента в любом направлении перемещаются по траектории
или траекториям, в которых они замыкают и размыкают соединение с неподвижными контактами a'. На одной
из его поверхностей (т. е. на поверхности, ближайшей к концу шпинделя с рукояткой выключателя) закреплена
приводная пластина c, которая принимает привод от плавающей пружины защелки oc и передает его на
элемент, в то время как на другой ее поверхности закреплена стопорная пластина d, имеющая два
диаметрально противоположных выступа или выступа dl для обеспечения зацепления с двумя шариковыми
фиксаторами e, 6'. Эти три части (т. е. контактный узел a, приводная пластина c и стопорная пластина d)
образуют единый блок, который может перемещаться под действием пружины под углом в любом
направлении вокруг шпинделя b.
Шпиндель установлен с обеих сторон вращающегося контактного элемента в раме или корпусе
переключателя, при этом один его конец снабжен рукояткой или рычагом переключения f, а другой конец 70
проходит через и выходит за пределы пластины шарикодержателя e', которая является крепежным
элементом в указанной раме или корпусе и служит для размещения двух шарикофиксаторов e e', так что
последние могут совершать ограниченное перемещение в плоскостях, параллельных 75 оси указанного
шпинделя. За пластиной шарикодержателя или за ней к указанному шпинделю прикреплена пластина
управления шарикофиксатором g, которая образована двумя диаметрально противоположными
углублениями или выемками g' g', которые, будучи расположенными ниже одного из шарикофиксаторов,
позволяют указанному фиксатору перемещаться вне выступов на фиксирующих пластинах d вращающегося
блока во время пружинных перемещений последнего. Эти углубления 85 также служат кулачками, благодаря
которым шарикофиксаторы e el надежно возвращаются в свои фиксирующие положения после того, как
пружина защелки cl переместит вращающийся блок на допустимое угловое расстояние. 90 градусов в том или
ином направлении.
К шпинделю b также прикреплен, рядом с его рукояткой, корпус пружины h, который фиксирует и зацепляет
один конец плавающей витой пружины c', другой конец которой 95 зацеплен с указанной приводной пластиной
c.
Пружина и соединенные с ней элементы расположены таким образом, что указанная пружина может быть
натянута или скручена своим корпусом при повороте переключающей рукоятки 100 в любом направлении.
Указанная переключающая рукоятка f, шпиндель b, корпус для натяжения пружины h и управляющая пластина
шарикового фиксатора g образуют второй блок, который может быть перемещен под углом относительно
вращающегося контактного блока a c d, неподвижной пластины шарикового сепаратора e' и плавающей
пружины c'.
Описанные выше детали сконструированы и соединены таким образом, что, когда переключатель 11C
находится в состоянии покоя, поворотный блок a и d блокируется или удерживается шариковыми
фиксаторами e el, которые входят в зацепление между или по обе стороны от одного из выступов d'
фиксирующей пластины d и сторон отверстий e' в пластине 115, в которой размещены указанные шарики.
Шарики удерживаются в своих положениях за выступами плоскими или практически плоскими поверхностями
9' управляющей пластины шпиндельного блока, расположенными, благодаря действию пружины
переключателя, позади или под отверстиями e' в корпусе шарика в пластине; указанные плоские или
практически плоские поверхности расположены между углублениями gq' g' управляющей пластины 125.
В положении, показанном на рисунке 1, шарики e el расположены по обе стороны от выступа d' фиксирующей
пластины d и примыкают к нему, надежно удерживаясь в этих положениях плоскими поверхностями g 3
управляющей пластины g, примыкающими к пластине e 2, расположенной непосредственно под отверстиями
для шариков в последней. Таким образом, фиксирующая пластина d, а следовательно, и весь вращающийся
узел, заблокированы от перемещения в любом направлении.
При вращении рукоятки f шпиндельного узла / b g для натяжения или наматывания плавающей пружины cl
перед перемещением вращающегося ненамотанного a c a, управляющая пластина g сначала перемещается
из положения, показанного на рисунке 1, в (например) положение, показанное на рисунке 2, где углубление g'
совпадает с отверстием в пластине шарикового сепаратора, в котором находится шарик e, и последний
расположен в указанном углублении, в то время как другой шарик e' удерживается плоской поверхностью #3 в
положении, в котором он выступает над пластиной шарикового сепаратора и прижат к выступу элемента d, где
он предотвращает перемещение вращающегося узла частично намотанной пружиной. При продолжении
вращения рукоятки управляющая пластина g дополнительно смещается относительно пластины сепаратора e
2 и шариков, так что она поднимает шарик e и совпадает с углублением #' с шариком e', как показано на
рисунке 3. Затем вращающийся узел нагружается полностью намотанной пружиной, и указанный шарик e'
вдавливается в указанное углубление g' выступом d' фиксирующей пластиной, тем самым освобождая
вращающийся узел и позволяя ему приводиться в движение указанной пружиной на угол, при котором другой
выступ d' упирается в ранее неподвижный шарик e, который удерживается в положении «остановка» плоской
поверхностью управляющей пластины.
Корпус пружинного механизма h шпиндельного узла и приводная пластина c поворотного узла
предпочтительно расположены таким образом, чтобы допускать определенное перекручивание пружины
защелки до освобождения указанного поворотного узла. Это перекручивание (когда контактный элемент
завершил свое предписанное движение и рукоятка переключения шпиндельного узла отпущена оператором)
используется для придания контактному узлу люфта или обратного движения, которое заставляет
управляющую пластину указанного узла смещаться назад относительно неработающего шарикового
фиксатора e' и перемещать свою комплементарную плоскую поверхность точно за отверстие в пластине
обоймы, в которой находится указанный шарик e', тем самым выталкивая шарик над пластиной обоймы на
путь выступов d', как показано на рисунке 4. В этом положении оба шарика e' надежно удерживаются между
двумя выступами d', и поскольку каждый шарик расположен у одного из указанных выступов, поворотный узел
блокируется от вращательного движения в обоих направлениях.
Если рукоятку f снова повернуть в том же направлении, поворотный механизм останется заблокированным
шариком e до тех пор, пока карман Y 2 не совпадет с отверстием в пластине корпуса, в которой находится
указанный шарик. Если рукоятку 70 повернуть из ее положения на рисунке 1 в противоположном описанному
выше направлении, последовательность действий будет той же, за исключением того, что блокирующая
пластина будет удерживаться шариком e до тех пор, пока последний не будет вдавлен в карман g#.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423198A
[]
Ф)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 сентября 1933 г. № 24381/33.
423,198 Полная спецификация слева: 3 сентября 1934 г.
Полное техническое задание принято; 28 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области велосипедных, мотоциклетных и аналогичных седел. Я, Генри Джелли,
подданный Великобритании, из компании Drilastic Works, Warwick Road, Tyseley, Бирмингем, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
велосипедным, мотоциклетным и аналогичным седлам, верхняя часть или сиденье которых изготавливается
методом штамповки и вулканизации из каучукового компаунда или аналогичного формовочного материала и
обычно армируется брезентом или другой износостойкой текстильной тканью, входящей в состав
формовочного материала в процессе формования.
Основная цель указанного изобретения — создание сиденья или верхней части вышеупомянутого типа,
которое может быть изготовлено в виде цельной отливки, но которое при использовании или езде
обеспечивает упругую поддержку для всадника, подобную той, которая предлагается получить в некоторых
седлах известного типа с помощью системы металлических пружин или других упругих материалов,
расположенных снизу и находящихся в контакте с кожаным или подобным сиденьем или верхней частью для
поддержки несущих нагрузку элементов.
Согласно изобретению, эта цель достигается, и обеспечивается производство упругого, но недорогого
сиденья или верхней части, посредством формованной верхней части, которая в своих несущих элементах
интегрирована с пружинами или упругими элементами, изготовленными из резины или резиновой смеси и
предназначенными для встраивания в указанную верхнюю часть посредством и во время ее производства в
формовочных матрицах.
В одном из вариантов применения указанного изобретения корпус сиденья или верхней части изготовлен из
формованной резиновой смеси, усиленной соответствующим образом нанесенным брезентом или другой
износостойкой и/или сохраняющей форму тканью, а пружины или упругие элементы встроены в несущие
нагрузку области сиденья путем нанесения на нижнюю сторону формованного корпуса ряда или системы
ребер или нитей, изготовленных из резиновой смеси такого состава или природы, что после вулканизации
указанные ребра или нити обладают степенью упругости или эластичности, существенно большей, чем у
указанного формованного корпуса. Фактически, и благодаря упругой локальной поддержке, обеспечиваемой
пружинными элементами, корпус может быть изготовлен из такой смеси, что некоторые его части (такие как
боковые юбки или клапаны, которые не требуются непосредственно для переноса нагрузки) обладают
мягкостью или гибкостью, существенно большей, чем та, которая может быть обеспечена в обычных
формованных сиденьях или верхних частях.
Таким образом, сиденья или верхние части сидений согласно настоящему изобретению 65 могут быть не
только приспособлены, благодаря встроенным пружинам, для упругой поддержки нагрузки, но и обеспечивать
исключительный комфорт водителю за счет мягкости или гибкости, которые могут быть приданы боковым
юбкам и другим областям, прилегающим к тем областям, которые фактически поддерживаются пружинами.
Система пружинных или упругих ребер или волокон может быть изготовлена из слоя или куска подходящим
образом смешанного компаунда, который может быть уложен или введен в формовочную матрицу, имеющую
подходящую матрицу для получения желаемого расположения или размещения ребер или подобных
элементов, а формование и вулканизация этого слоя или куска, а также его включение в корпус сиденья или
верхней части, могут быть выполнены в тех же матрицах и с помощью тех же операций, которые
используются для формования и вулканизации материалов корпуса. Таким образом, и предпочтительно,
сиденье или верхняя часть с локальной пружинной поддержкой в соответствии с настоящим изобретением
могут быть изготовлены теми же методами и с помощью практически аналогичных матриц, что и при
производстве обычных формованных сидений или верхних частей, единственное необходимое изменение,
что касается матриц, заключается в наличии подходящих матриц в одной из матриц для формования ребер
или подобных элементов. Любое подходящее расположение или размещение ребер. Или же могут быть
приняты аналогичные решения, обеспечивающие локальную упругую поддержку несущих элементов сиденья,
но предпочтительно, чтобы указанные ребра или аналогичные элементы располагались продольно или вдоль
и с соответствующим боковым расстоянием между задней и верхней частями сиденья, так чтобы они
поддерживали все промежуточные части между мягкими или гибкими юбками или боковыми заслонками.
423,198 Ребра, расположенные под более широкой областью в задней части голени, могут быть расположены
веером.
Кроме того, ребра или стержни могут быть изготовлены любой толщины или сечения, и они могут быть
расположены и/или сечены таким образом, чтобы определенные участки сиденья поддерживались более
жестко, чем другие. Это может быть достигнуто путем создания ребер или подобных элементов, которые
различаются по толщине или сечению относительно друг друга, или путем изготовления ребер различной
толщины или сечения в разных частях их длины.
Дата: 1 сентября 1933 года.
Арт Хт Т. Р. Садлер, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 65, Бирмингем 2.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования или переоборудование велосипедных, мотоциклетных и аналогичных седел. Я, Хра-Ни
Дж. Ф. Л. Л., подданный Великобритании, из компании Drilastic Works, Фарвик-роуд, Тайсли, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сиденьям или верхним частям велосипедных, мотоциклетных и аналогичных
седел, которые изготавливаются методом литья под давлением и вулканизации, главным образом или
полностью из каучукового компаунда или аналогичного формовочного материала, и имеет своей целью
создание сиденья или верхней части, которое может быть изготовлено в виде цельной отливки, но при этом
приспособлено для обеспечения пружинной или упругой поддержки для водителя, аналогичной той, которая
достигается в известных седлах типа «пружинное сиденье», с использованием системы натянутых
металлических пружин или натянутых эластичных шнуров, которые подвешены между передней и задней
пластинами рамы седла и образуют опоры для несущих зон сиденья. В этом известном типе седла, где
обычно сиденье изготавливается из тонкой кожи или искусственной кожи, необходимо прокладывать между
пружинами и сиденьем прокладки или слои войлока или аналогичного материала в двойных интересах: для
комфорта водителя и для защиты материала сиденья от истирания или трения. пружины.
Согласно изобретению, вышеупомянутый объект достигается путем формования сиденья или верхней части,
полностью или преимущественно состоящей из резиновой смеси, и включающей в себя гибкий или
податливый корпус и целостную систему шнуровидных ребер или выступов, которые сконструированы таким
образом, чтобы служить пружинами или упругими элементами для несущих нагрузку областей указанного
корпуса и расположены веером ниже его более широкой или задней части.
Предпочтительно указанные ребра или окантовки, напоминающие шнур, должны располагаться только в
областях между юбками или клапанами сиденья и не должны доходить до крайних концов задней и передней
частей молдинга, чтобы обеспечить возможность крепления указанного молдинга к пластинам рамы путем
заклепки или иным способом соединения указанных концов непосредственно с указанными пластинами.
На прилагаемом чертеже показано верхнее сиденье или седло в соответствии с одним из вариантов
применения изобретения, где на рисунке 1 изображен вид снизу указанного верхнего сиденья, а на рисунках 2,
3 и 4 — его разрезы, выполненные соответственно по пунктирным линиям 2-2, 3-3 и 4-4 на рисунке 1.
Изображенное сиденье включает в себя корпус 75а и интегрированную систему пружин или упругих
элементов b. Указанный корпус отлит из резиновой смеси такого состава, что после вулканизации он
обладает желаемой эластичностью или податливостью, особенно в области клапанов или боковых юбок c, и
там, где в корпус вставлена брезентовая или другая устойчивая к растяжению ткань, такая ткань нанесена
таким образом, чтобы не влиять на его общую эластичность. Пружинные элементы 85 состоят из ряда
шнуровидных ребер или выступов, которые интегрированы в несущие нагрузку области сиденья путем их
формования на нижней стороне гибкого корпуса, и эти 90 ребра или выступы изготовлены из резиновой смеси
такого состава или природы, что после вулканизации отливки они обладают степенью упругости или
сопротивления деформации под нагрузкой 95, существенно большей, чем у указанного гибкого корпуса.
Фактически, и благодаря упругой и локализованной поддержке, обеспечиваемой интегрированными
пружинными элементами, корпус может Обладать эластичностью или мягкостью, существенно превышающей
допустимую или практически осуществимую для обычных сидений или крыш из формованной резины. Таким
образом, сиденья или крыши в соответствии с настоящим изобретением не только приспособлены, благодаря
встроенным или присущим им пружинным элементам, для упругой поддержки нагрузки, но и обеспечивают
необычайный комфорт водителю благодаря исключительной эластичности боковых вставок и других
областей, расположенных вне зоны, в которую встроены указанные элементы.
Система пружинных или упругих ребер или бортиков может быть изготовлена из слоя или слоев, или куска
подходящим образом смешанного материала, который отделен от формовочного слоя и может быть уложен
на формовочную матрицу или введен в нее с соответствующей матрицей для получения желаемого
расположения или размещения ребер или бортиков, и формование или придание формы этому отдельному
слою или куску может осуществляться одновременно с его включением в слой корпуса и с помощью одного
набора матриц или штампов. Таким образом, сиденье или столешница с локальной пружинной поддержкой в
соответствии с настоящим изобретением могут быть изготовлены теми же методами формования и с
помощью практически аналогичных матриц, которые используются при производстве обычных формованных
сидений или столешниц, единственное необходимое изменение, что касается матриц, заключается в наличии
подходящих матриц в одной из матриц для формования ребер или бортиков.
Может быть принято любое подходящее расположение или размещение ребер или подобных элементов,
обеспечивающее локальную упругую поддержку несущих участков сиденья, но предпочтительно указанные
ребра или подобные элементы располагаются продольно или в длину с соответствующим боковым
расстоянием между задним и верхним концами профиля таким образом, чтобы они поддерживали все части
между мягкими или гибкими юбками или боковыми клапанами. Те из ребер, которые расположены под более
широкой или задней частью, расположены веером, как показано на чертеже, и указанные ребра, кроме того,
имеют длину меньше общей длины профиля, чтобы обеспечить прямое крепление заднего и верхнего концов
корпуса к задним и верхним пластинам рамы седла с помощью заклепок или аналогичных методов. Таким
образом, сами ребра не имеют прямой связи с пластинами рамы, а закреплены и подвешены к указанным
пластинам материалом корпуса, так что там, где это предпочтительно, ребра имеют значительно большую
глубину сечения, чем ширину, они эффективно выполняют функцию Способность выдерживать нагрузку
обусловлена тем, что при деформации или изгибе сиденья под воздействием нормальной нагрузки и изгиба
материал в тех частях ребер, которые удалены от рамных пластин, растягивается или натягивается в
большей степени, чем материал в тех частях, которые прилегают к указанным пластинам.
Ребра или бортики могут иметь такую конструкцию, которая обеспечивает различную степень пружинящей
поддержки различным участкам верхней части сиденья, так что те участки, которые должны нести
наибольшую нагрузку, обладают соответственно большей способностью сопротивляться растяжению и
чрезмерной деформации под такой нагрузкой. Это может быть достигнуто путем включения в сиденье
системы ребер или бортиков, которые различаются по ширине и/или глубине относительно друг друга, или
путем изготовления ребер различной ширины и/или глубины в разных частях их длины, и/или путем
изменения состава резиновой смеси, из которой изготовлены отдельные ребра или бортики, таким образом,
чтобы после вулканизации всей формованной детали некоторые из цельных ребер или бортиков, или их
отдельные части, обладали желаемыми более сильными или более выраженными локальными пружинящими
характеристиками.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423199A
[]
/CO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 сентября 1933 г. № 24621/33 423, 1 Полная спецификация слева: 5 сентября 1934 г., g
Z: Полная спецификация принята: 28 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в многодиапазонных электроизмерительных приборах. Мы, Хью Сазерленд Макади,
подданный Великобритании, и компания «Автоматическая катушка Виндер и электротехническое
оборудование», британская компания, обе расположенные по адресу: Виндер Хаус, Дуглас-стрит,
Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям многодиапазонных электроизмерительных приборов и
имеет своей целью обеспечить средства, позволяющие легко адаптировать многодиапазонный прибор для
считывания большого количества диапазонов как тока, так и напряжения. В частности, настоящее
изобретение применимо к многодиапазонным приборам, описанным в патенте №.
200,977 а также в нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке № 19126/32 (серийный номер).
404,015) В таких приборах регулировка считываемого диапазона осуществляется с помощью поворотного
переключателя, который соединяет соответствующее сопротивление последовательно с подвижной катушкой
или параллельно ей. Однако в таких приборах количество диапазонов ограничено количеством положений на
указанном переключателе, и обычно диапазоны делают в десять раз больше нижнего диапазона. Таким
образом, например, самый нижний диапазон может составлять, скажем, 0,12 вольт, а другие диапазоны
напряжения — 1,2 вольта, 12 вольт, 120 вольт и 1200 вольт. При определенных значениях, которые немного
превышают максимальное значение одной шкалы, могут возникнуть трудности со считыванием этих значений
на следующей шкале. Эту трудность, очевидно, можно преодолеть, предусмотрев промежуточные диапазоны,
то есть с коэффициентом умножения менее десяти, но это приводит к значительному усложнению проводки
прибора, а также к созданию сложной шкалы. Поэтому главной целью настоящего изобретения является
преодоление этой трудности и предоставление простых и эффективных средств для увеличения количества
диапазонов. Благодаря этому прибор можно использовать без усложнения его проводки.
Согласно настоящему изобретению, механизм измерительного прибора снабжен шунтирующим резистором,
цепь которого включает выключатель, а также последовательным резистором. Конструкция такова, что когда
механизм шунтируется рассматриваемым резистором, последовательный резистор включается в цепь для
поддержания постоянного значения сопротивления механизма и резисторов, и наоборот. Путем
соответствующего выбора значения шунтирующего резистора можно обеспечить протекание любой желаемой
доли тока через механизм и, таким образом, изменять измеряемый диапазон. Обычно шунт находится в цепи,
и срабатывание выключателя размыкает цепь шунтирования и закорачивает последовательное
сопротивление, т.е. весь ток протекает через механизм при срабатывании выключателя.
Описывая теперь более подробно настоящее изобретение, следует отметить, что механизм прибора
соединен последовательно с фиксированным сопротивлением, значение которого равно половине
сопротивления механизма, и эта комбинация механизма и сопротивления соединена в измерительном
приборе точно так же, как обычно соединяется только механизм. К механизму подключено шунтирующее
сопротивление, значение которого равно значению сопротивления механизма, и в эту шунтирующую цепь
подключен переключатель, позволяющий подключать шунт к механизму или нет по желанию. Этот
переключатель расположен или соединен с другим переключателем таким образом, что, когда шунт
подключен к механизму, последовательное сопротивление находится последовательно с механизмом, а когда
шунт не подключен к механизму, последовательное сопротивление закорочено. Таким образом, если
сопротивление механизма составляет 20 Ом, значение шунтирующего сопротивления будет равно 95 Ом, а
значение последовательного сопротивления будет равно 10 Ом. Видно, что независимо от того, включен
переключатель или нет, общее сопротивление равно всегда 20 Ом.
При включении выключателя в любом из 100 диапазонов ток, необходимый для полного отклонения шкалы,
будет вдвое больше, чем при выключенном выключателе, следовательно, количество диапазонов удвоится, и
между каждым из предыдущих диапазонов будет добавлен дополнительный диапазон. Для того чтобы 199 / /
/.l \:Iq NT.
423,199 Чтобы снять показания при включенном переключателе, достаточно будет просто умножить
показание в диапазоне, на который установлен прибор, на два. Таким простым способом количество
диапазонов значительно увеличивается без существенного увеличения сложности прибора.
Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается случаями, когда параллельное и последовательное
сопротивления расположены таким образом, что половина тока проходит через механизм.
Таким образом, при параллельном сопротивлении 10 Ом и последовательном сопротивлении 13 Ом
множитель будет равен 3; при параллельном сопротивлении 5 Ом и последовательном сопротивлении 16 Ом
множитель будет равен 5 (при условии, что сопротивление механизма составляет 20 Ом) и так далее. При
необходимости на одном и том же приборе можно использовать разные множители.
Если требуется, чтобы диапазон отклонения полной шкалы был меньше самого низкого нормального
диапазона, можно использовать более чувствительный механизм, а нормальные диапазоны можно
расположить в соответствии с положением, в котором механизм отключается. Прибор может работать и без
отключения механизма.
при желании.
Теперь нет необходимости подключать последовательное сопротивление непосредственно к механизму,
например, в приборе, описанном в нашей находящейся на рассмотрении патентной заявке № 19126/j; 32
(серийный номер 0.
404,015) Резистор может быть расположен таким образом, что в положении АЦ он подключен к одному из
выводов АЦ, идущих к выпрямителю.
Это сопротивление может также состоять полностью или частично из одного или части другого сопротивления
в измерительном приборе. Кроме того, оно может частично состоять из предохранителя; например, оно может
состоять из сопротивления в три Ома, предохранителя в четыре Ома и сопротивления в три Ома, уже
входящего в состав прибора.
Дата: 14 июля 1938 года.
GEE & CO, патентные поверенные, Чансери Лейн, 51 и 52, Лондон, Западный округ 2.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования многодиапазонных электроизмерительных приборов. Мы, Хью Сазерленд Мак-Эди,
гражданин Великобритании, и компания «The IUTOMATIC COIL AN VINDER & ELECTRICAL EQUIPMENT
COMPANY LIMITED», британская компания, обе расположенные по адресу: Winder House, Douglas Street,
Westminster, London, S WV 1, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям многодиапазонных электроизмерительных приборов и имеет своей главной целью
создание усовершенствованного многодиапазонного прибора, который может быть легко адаптирован для
измерения большого количества диапазонов как тока, так и напряжения. В частности, настоящее изобретение
применимо к многодиапазонным приборам, описанным в патенте № 200977 и в нашем патенте № 200977.
404,015 В таких приборах регулировка считываемого диапазона осуществляется с помощью поворотного
переключателя, который соединяет соответствующее сопротивление последовательно с подвижной катушкой
или параллельно ей. Однако в таких приборах количество диапазонов ограничено количеством положений на
указанном переключателе, и обычно диапазоны делают в десять раз больше нижнего диапазона. Так,
например, самый нижний диапазон может составлять, скажем, 0,12 вольт и 80 вольт, а другие диапазоны
напряжения — 1,2 вольта, 12 вольт, 120 вольт и 1200 вольт. При определенных значениях, которые немного
превышают максимальное значение одной шкалы, могут возникнуть трудности с считыванием этих значений
на следующей шкале. Эту трудность, очевидно, можно преодолеть, предусмотрев промежуточные диапазоны,
т.е. имеющие коэффициент умножения менее десяти, но это приводит к значительному усложнению проводки
прибора и, как правило, к созданию сложной шкалы. Поэтому главной целью настоящего изобретения
является преодоление этой проблемы. преодолеть эту трудность и обеспечить простые и эффективные
средства для увеличения количества диапазонов, в которых может использоваться прибор, без усложнения
его проводки.
Согласно настоящему изобретению, механизм многодиапазонного измерительного прибора 100, с целью
увеличения количества диапазонов, снабжен шунтирующим резистором, цепь которого включает
переключатель, а также последовательным резистором, причем устройство выполнено таким образом, что,
когда механизм шунтируется указанным резистором, последовательный резистор включается в цепь для
поддержания сопротивления механизма и встроенных резисторов на постоянном значении, благодаря чему
для каждого нормального диапазона предусмотрен дополнительный диапазон.
Путем соответствующего выбора значения шунтирующего сопротивления можно обеспечить протекание
любой желаемой доли тока через механизм, и, таким образом, можно изменять измеряемый диапазон.
В норме шунт находится в цепи, и срабатывание выключателя размыкает цепь шунта и закорачивает
последовательное сопротивление, то есть весь ток протекает через механизм при срабатывании
выключателя.
Для того чтобы данное изобретение было более понятно и легко осуществимо, мы перейдем к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые представляют собой принципиальные схемы,
демонстрирующие удобные варианты применения данного изобретения, и на которых на рисунке 1 показано
стандартное расположение механизма и связанных с ним сопротивлений.
На рисунке 2 показана схема подключения, когда прибор настроен на получение полного отклонения шкалы
при токе, составляющем лишь часть тока, необходимого для получения полного отклонения шкалы при схеме
подключения, показанной на рисунке 1, а на рисунке 3 показана принципиальная схема и схема
переключения.
На рисунке 4 представлена принципиальная схема прибора, разработанного в соответствии с нашим
патентом № 404015, воплощающим настоящее изобретение.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 1–3 прилагаемых чертежей, следует отметить, что механизм a
прибора соединен последовательно с фиксированным сопротивлением b, значение которого равно половине
сопротивления механизма, и эта комбинация механизма и сопротивления подключена в измерительном
приборе точно так же, как обычно подключается только механизм. К механизму подключено шунтирующее
сопротивление c, значение которого равно значению сопротивления механизма, и к этой шунтирующей цепи
подключен переключатель d, так что шунт может быть подключен к механизму или нет по желанию.
Переключатель d расположен именно таким образом.
Рисунок 3, или соединен с дополнительным переключателем e (Рисунок 2) таким образом, что, когда шунт c
подключен к механизму a, последовательное сопротивление b находится последовательно с механизмом (см.
Рисунок 1), а когда шунт a не подключен к механизму a, последовательное сопротивление b закорочено (см.
Рисунок 2).
Таким образом, если сопротивление механизма составляет 20 Ом, то значение параллельного сопротивления
будет равно 20 Ом, а значение последовательного сопротивления — 10 Ом. Видно, что независимо от того,
включен или выключен переключатель d, общее сопротивление всегда равно 20 Ом. При включении
переключателя d таким образом, чтобы сопротивление c было включено в цепь механизма на любом
заданном диапазоне, ток, необходимый для полного отклонения шкалы, будет вдвое больше, чем при
перемещении переключателя в другое положение, в котором ни одно из сопротивлений не включено в цепь, и,
следовательно, количество диапазонов удвоится, и между каждым из предыдущих диапазонов будет
добавлен дополнительный диапазон. Для снятия показаний при включенном переключателе достаточно будет
умножить показание в диапазоне, на который установлен прибор, на два. Таким простым способом
количество диапазонов значительно увеличивается без существенного увеличения сложности прибора.
Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается теми случаями, когда параллельное и
последовательное сопротивления расположены таким образом, что половина тока проходит через механизм.
Таким образом, при параллельном сопротивлении c, равном 13 Ом, и последовательном сопротивлении b,
равном 13 Ом, множитель будет равен 90³; при параллельном сопротивлении 5 Ом и последовательном
сопротивлении 16 Ом множитель будет равен пяти (при условии, что сопротивление механизма составляет 20
Ом) и так далее.
При необходимости на одном и том же приборе можно использовать различные многоканальные константы,
задействуя разные переключатели и комбинации сопротивлений.
Если требуется диапазон с отклонением полной шкалы ниже нижнего 100-процентного нормального
диапазона, можно использовать более чувствительный механизм, а нормальные диапазоны можно
расположить в соответствии с положением, в котором механизм шунтируется. При необходимости прибор
может быть и без шунтирования.
Теперь нет необходимости подключать последовательное сопротивление непосредственно к механизму,
например, как показано на рисунке 4, в приборе, описанном в нашем патенте 110 № 404015, сопротивление
может быть расположено таким образом, что в положении A C оно подключено к одному из выводов A C f к
выпрямителю a. Это сопротивление также может...
может состоять полностью или частично из одного из других сопротивлений в измерительном приборе. Также
он может частично состоять из предохранителя; например, он может состоять из трехомного сопротивления
b', четырехомного предохранителя bV и трех 120-омных резисторов соответствующего сопротивления b3, уже
включенных в прибор для использования в других целях.
Соседние файлы в папке патенты