Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10686
.pdf
Af AURTCE W PTTILPOTT.
Итак, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
rmpr&ementg привет и касается производства резины № 61.
Т., Ихавирк Нвуда Лф Филпотт, Джерри Гарт, "Тотторидж, Лейн, Лондон X 20. Я, британский подданный,
настоящим определяю происхождение этого имущества и то, каким образом оно должно быть оформлено.
Конкретно описано Филом в следующих пунктах: Цена 1/-J, ценовое заявление: -
Данное изобретение относится к производству вулеализированных резиновых композиций 90, содержащих в
больших пропорциях (например,
30-60 % от общего веса (состава) кукурузы:.
Tt ho, I-een -'ountl fliat (orl, if pre-ent &P'CA-VTENT SPECIFICATION
231, 3308 При добавлении большого количества ускорителя в вулканизируемую резиновую смесь, это
серьезно затрудняет процесс отверждения. Иногда эту трудность частично удается преодолеть, используя в
смеси избыточное количество мощного ускорителя, однако это лишь увеличивает производственные затраты
и часто приводит к другим трудностям, включая предварительное отверждение или перегрев резины.
Установлено, что некоторые органические вещества (далее именуемые органическими веществами,
специально описанными в настоящем документе), в частности органические основания пиперидин,
дипиперидил, триэтаноламин, диметиламин, производные этих оснований, особенно такие соли пиперидина,
как тартрат пиперидина и стеарат пиперидина, а также продукты конденсации альдегидов пиперидина, в
частности продукты конденсации пиперидина с формальдегидом и бензальдегидом, способны оказывать в
вулканизируемой резиновой смеси, содержащей большие доли пробки, противодействие
антивулканизирующему действию пробкового компонента смеси на вулканизирующие компоненты, а также во
многих случаях оказывать стимулирующее действие на ускоряющие компоненты смеси. Указанные
органические вещества сами по себе не являются активными или мощными ускорителями вулканизации. Их
роль заключается лишь в противодействии антивулканизирующему действию пробки, а также во многих
случаях, как указано, в способствует действию ускорителя, которым может быть, например, дитиокарбамат,
моно- или дисульфид тиурама, меркаптоарилтиазол или его производное, например, арилтиазилсульфид, или
смесь любых двух или более из них.
Согласно настоящему изобретению.
Следовательно, процесс производства вулканизированных резиновых композиций, содержащих большое
количество пробки, осуществляется путем вулканизации с помощью органического ускорителя и при наличии
небольшой доли (например,
0.3-1 % (рассчитывается от общего веса смеси) одного или нескольких из указанных выше органических
веществ.
Следует понимать, что в настоящем изобретении не делается никаких заявлений относительно широкого
применения в вулканизируемом каучуке при смешивании указанных здесь органических веществ с
органическими ускорителями (включая 6 (особенно с ускорителями, указанными выше), что уже известно в
связи с так называемым эффектом двух ускорителей); настоящее изобретение предусматривает
исключительно производство изделий, наполненных пробкой, с которыми, насколько известно, совершенно
новым является применение при смешивании с органическим ускорителем одного или нескольких указанных
органических веществ. В этой связи следует добавить, что эксперимент и исследования, по-видимому,
указывают на то, что эффект, полученный в настоящем изобретении, не является хорошо известным
эффектом двух ускорителей, а представляет собой уникальный эффект сам по себе.
Таким образом, было установлено, что ряд комбинаций из двух ускорителей 75 совершенно не подходят для
целей настоящего изобретения.
Изобретение включает в себя вспениваемые резиновые смеси, пригодные для производства композиций типа
Pe, рассматриваемого в данном документе (т. е. содержащих большую долю пробки), причем указанные
смеси характеризуются тем, что они содержат небольшую долю (например,
0.3-1 % От общей массы смеси) одного или нескольких органических веществ, указанных выше. 90 В
дополнение к указанным выше органическим веществам, продукты их реакции с органическими ускорителями
также в ряде случаев сохраняют в значительной степени, по меньшей мере, как ускоряющую способность
используемого исходного ускорителя, так и противодействующую способность используемого органического
вещества по отношению к антиотверждающему эффекту пробки. Предпочтительным примером такого
продукта реакции (далее именуемого продуктом реакции указанного типа) является соединение, которое
получают путем реакции в эквимолярных пропорциях ускорителя пентаметил-105-ен-дитиоэарбамата цинка и
защитного вещества пиперидина. Это соединение, которое стабильно при нормальной температуре и,
по-видимому, является простым соединением присоединения, может быть удобно получено путем
пропускания пиперидин в парообразной форме и в электронном виде над цинковым телом.
Изобретение также включает в себя вуалированные резиновые композиции, произведенные в соответствии с
процессом и охарактеризованные, следовательно, с содержанием пробки порядка 30-60 % от общей массы
композиции и одновременно с низким содержанием серы, например, порядка 1 %. В этой связи следует
отметить, что в целом, чем выше доля пробки в композиции, тем более выражено ее влияние на
вуалирование и, следовательно, эффективность добавления органического вещества в соответствии с
данным изобретением.
Изобретение особенно применимо в случаях, когда необходимо или желательно поддерживать низкое
содержание серы в составе, например, когда строго следует избегать образования серного налета. В таких
случаях до сих пор было практически невозможно включить в состав большое количество пробки, поскольку
требуемый процент серы для обеспечения адекватной вулканизации, то есть для противодействия
вышеупомянутому антиотверждающему эффекту пробки, даже при использовании аномально больших
пропорций ускорителя, неизменно был настолько чрезмерным, что приводил к значительному образованию
серного налета. Теперь, действуя в соответствии с настоящим изобретением, можно полностью преодолеть
эту трудность; То есть, большие доли пробки, до 50-60 % или даже больше, в расчете на общий вес
композиции, могут быть легко включены в низкосернистую вулканизируемую резину 20-й степени,
обеспечивая вполне удовлетворительную вулканизацию композиции и, кроме того, улучшенные свойства
продукта в отношении старения. Следующие конкретные примеры изобретения иллюстрируют этот факт.
-ПРИМЕР I.
Смесь имела следующий состав: Резина 120, Измельченная пробка 215, Оксид цинка 5, Оксид титана 15,
Стеариновая кислота 2, Пентаметилендитиокарбамат цинка 2, Меркаптобензотиазол 2, Пиперидин 1 5, Сера 1
5. Пробка в этой смеси представляла собой образец, который оказался очень сложным в использовании, а
именно из-за его склонности препятствовать удовлетворительной вилканизации.
Смесь вулканизировали в виде листа в вулканизационном прессе, нагретом до температуры 141 °C. Лист
полностью вулканизировался за пять минут, и было установлено, что продукт не имеет склонности к
образованию серного налета.
Аналогичное смешивание, но без пипиеридина, обеспечивало устойчивость вулканизации Oln в указанных
условиях.
EXA MPLE HI.
Смесь состояла из следующих 55 компонентов: Резина 120, Молотая пробка 215, Оксид цинка 20,
Стеариновая кислота 2, Пентаметилендитиокарбамат цинка – продукт реакции пиперидина 3,
Мереаптобензотиазол 2, Сера 2. Здесь пробка в смеси также представляла собой образец, который оказался
крайне сложным в применении, но после вулканизации смеси в виде листа в прессе, нагретом до
температуры 141 °C, было обнаружено, что лист полностью вулканизируется за пять минут и не проявляет
склонности к образованию серного налета.
ПРИМЕР III.
Аналогичный результат был получен из источника А.
Смешивание следующего состава: Резина 117, Измельченная пробка 152, Оксид цинка 10, Мел 16, Оксид
титана 15, Стеариновая кислота 1, Диэтилдитиокарбамат цинка 15, Пиперидин 1, Меркаптобензотиазол 15,
Сера 15. (Следует отметить, что указанный здесь диапазон 0,3-1 % относительно количества используемого
пиперидина или эквивалентного вещества приведен в качестве примера, а предпочтительный процент в
каждом конкретном случае будет зависеть от природы и количества пробки, используемой в смеси, и будет
определяться предварительным испытанием.)
Важной областью применения изобретения 95 является производство напольных покрытий типа резинового
линолеума, и изобретение с этой точки зрения включает, в частности, листовые напольные покрытия,
состоящие из вулканизированной резины 100 и пробки, причем процентное содержание пробки, рассчитанное
от общей массы материала, составляет порядка от 30 до 60 %, а процентное содержание серы низкое,
например, порядка от -1 % 105. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким
образом оно используется,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423309A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1934 г. № 22040/33.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся горчичных банок. Я, Тур Ривз, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Коттесбрук, Стратфорд-роуд, Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к горчичным баночкам и подобным емкостям для хранения и подачи
небольших количеств относительно вязких жидких приправ, которые представляют собой цилиндр с
раздаточным носиком, съемно закрепленным на одном конце для возможности заправки цилиндра, и поршень
с поршневым штоком, который скользит по перегородке, расположенной поперек цилиндра. Таким образом,
поршень может быть надежно зафиксирован, а перегородка предотвращает попадание любой приправы,
которая может протечь мимо поршня, на руки пользователя, скатерть или причинить какие-либо другие
неудобства.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной емкости для горчицы такого типа, в которой
будет снижена вероятность протечки.
Согласно одной из особенностей изобретения, подающий носик выполнен с плоской частью, предназначенной
для прилегания к соседнему концу цилиндра.
Согласно еще одному аспекту изобретения, перегородка выполнена с подшипниковым выступом для
шпинделя на своей поверхности, обращенной от выходного патрубка.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный разрез одного из вариантов
горчичного горшка согласно изобретению; и Рисунок 2 представляет собой перспективный вид аналогичного
горчичного горшка, но с другим типом разливочного носика, который показан в отсоединенном виде.
На прилагаемых чертежах изображен цилиндр 11, верхняя часть которого несет поршень 12, предпочтительно
имеющий уплотнение 13, расположенное по его периферии. Его верхняя поверхность имеет форму,
показанную на рисунке 14, для плотного прилегания к нижней поверхности раздаточного патрубка 15.
В данном случае показано, что это съемный элемент, имеющий резьбу на смежном конце цилиндра (рис. 1) и
предназначенный для крепления с помощью штыкового соединения 16 (рис. 2). Внутри он имеет плоскую
часть 17, предназначенную для прилегания, с гибким уплотнением или без него, к радиальной поверхности на
смежном конце цилиндра.
Примерно посередине своей длины последний имеет перегородку 18, в центре которой расположен выступ
19, образующий подшипник, в котором скользящим образом поддерживается шток поршня 20. На рисунке 1
шток поршня показан ввинченным в нижнюю поверхность поршня, а его свободный конец сплющен в головку
21, так что большой палец пользователя может удобно и комфортно надавливать на него.
При полной загрузке, когда поршень будет опираться на перегородку, головка 21 не выступает ниже опорного
ободка 22, так что горшок можно поставить вертикально.
Как видно, изобретение представляет собой очень простую и гигиеничную форму горчичного горчичного
сосуда, в котором горчица защищена от воздуха и пыли, и при этом ее легко подавать по мере
необходимости.
Небольшого нажатия большим пальцем пользователя на головку 21, когда подающий носик направлен к краю
пластины, достаточно, чтобы выдавить небольшое количество горчицы, а перегородка 18 предотвращает
попадание любой горчицы за поршень, не допуская ее утечки на дно цилиндра, где она могла бы испачкать
руку пользователя или оставить пятно на скатерти или столе.
Очевидно, что емкости, расположенные описанным выше образом, могут использоваться для хранения и
подачи соусов, приправ, заправок для салатов и других относительно вязких жидких приправ.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423310A
[]
Xe, Ktr Ur PL & STAE AXT, a body Cor-
Корпорация, организованная в соответствии с законодательством Французской Республики, расположенная
по адресу: 3, Place Sacco Vanzetti, Clichy (Seine), France, (правообладатели IERMAI N KITITEL и Louis
SIMEANT), настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Настоящее изобретение относится к электролитическим процессам и касается усовершенствованного
процесса такого рода, который позволяет легко получать продукцию превосходного качества при особенно
выгодных условиях.
Изобретение относится к производству полированных металлов и металлических покрытий.
В соответствии с настоящим изобретением электролитический процесс осаждения из раствора меди, железа
и цинка включает этап повышения электродвижущей силы на электродах с целью увеличения силы тока
между ними до тех пор, пока указанная сила не начнет автоматически возрастать одновременно с
уменьшением электродвижущей силы, а затем постепенное уменьшение электродвижущей силы до точки, в
которой температура электролита стабилизируется. Изобретение также относится к продукту, полученному в
результате осуществления этого процесса.
Процесс изобретения основан на том факте, который был установлен заявителями, что натяжение или
электродвижущая сила (ЭДС), приложенная к электродам электролита, не только оказывает значительное
влияние на поведение электролита, но и вызывает глубокое изменение самой его природы.
Фактически, все решения будут иметь в шкале напряжения точки трансформации или «критические» точки,
аналогичные точкам трансформации сталей в температурной шкале.
В обычной практике ЭДС, приложенная к электродам, лишь немного превышает ЭДС разложения
электролита, причем указанная ЭДС разложения определяется, с одной стороны, lPrice 1/-l r ns -an _ri 423,310
No 22301 /33.
с одной стороны, сопротивлением рассматриваемого электролита, а с другой — противодействующей
электродвижущей силой поляризации.
В соответствии с общепризнанными принципами значение используемой ЭДС особенно четко определено в
работе 60, опубликованной во Франции в 1930 году под названием "L'61 lectro d 6 position des m 6 taux"
доктора В. Пфанхаузера, перевод А.
Аллеман, Н. Гуро и Ж. Фрежье.
В этой работе автор указывает, что, как и в работе 65, относительно соотношения между плотностью тока и
ЭДС (стр. 94 и далее), можно определить указанную ЭДС на практике, и добавляет (стр. 117), что повышение
этой ЭДС было бы вредным, поскольку при одновременном увеличении плотности тока будет превышена
максимальная плотность тока.
Поэтому использование только самых низких ЭМП до настоящего времени обусловлено не только
экономическими соображениями, но и материальной невозможностью использования более высоких.
Действительно, увеличение ЭМП и, следовательно, увеличение текущей плотности 80 приводит к
значительным недостаткам, которые специалисты в данной области до настоящего времени считали
непреодолимым препятствием.
Теперь заявители установили удивительный и неожиданный факт: если постоянно увеличивать ЭДС,
наступает момент, когда известные недостатки не только уменьшаются, но и полностью исчезают в течение
определенного периода, в течение которого полученные результаты улучшаются. Затем недостатки
появляются снова, затем снова исчезают при дальнейшем увеличении ЭДС и так далее. После ряда
испытаний заявители заметили, что эта периодичность в появлении недостатков обусловлена тем, что при
значительном повышении температуры указанная температура перестает находиться в нормальном
соотношении с ЭДС и плотностью тока с учетом состава электролита.
Следовательно, чтобы извлечь выгоду из открытия, сделанного заявителями (105 пунктов), необходимо
выполнить ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата проведения конвенции (Франция): 11 августа 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 августа 1933 г.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный электролитический процесс 423,310: необходимо стремиться поддерживать рабочие
условия в течение «периода» благоприятной эксплуатации, как объяснено выше.
Таким образом, заявители установили второй факт: после увеличения ЭДС до подходящего значения, если
затем уменьшить её до значения, при котором температура остаётся стабильной, то автоматически и без
какого-либо вмешательства плотность тока стремится к максимуму, а ЭДС — к минимуму. Эти два новых
значения, по-видимому, зависят только от состава электролита.
В этом случае плотность тока будет значительно выше нормы, и E3MF будет больше нормальной ЭДС на
несколько вольт. Более того, несмотря на такую высокую плотность тока, изменения расстояния между
электродами не оказывают существенного влияния на напряжение.
Это указывает на то, что природа электролита полностью изменилась за период временного повышения
электромагнитной активности, которому он подвергался.
Для применения процесса, являющегося предметом изобретения, следует учитывать, что желательно
использовать генератор с раздельным возбуждением, регулирующий ЭДС.
который достигается путем воздействия на динамовозбуждение, а не с помощью реостата для ванны, который
до сих пор считался необходимым.
Описанный выше процесс осуществляется следующим образом: независимо от состава электролита, ЭДС
постепенно увеличивается до 2, 3, 4, 5, 6, 8 и т. д. вольт, и это продолжается до тех пор, пока не будет
установлено, что результирующая сила тока в цепи электрода продолжает расти, в то время как сама ЭДС
имеет тенденцию к снижению.
Поскольку это совпадает с заметным повышением температуры электролита, ЭДС постепенно уменьшается
до тех пор, пока температура электролита не стабилизируется.
Через короткое время E3MF достигнет своего минимума, а плотность тока — максимума. После этого
электролитический процесс будет должным образом налажен, и полученные продукты будут обладать
исключительным качеством с точки зрения внешнего вида, структуры, чистоты и механических характеристик.
Этот процесс особенно эффективен при использовании в сочетании с устройствами для сглаживания, и в
частности с поворотными катодами и устройствами для сглаживания, действующими способом, описанным в
Спецификации № 282274.
В качестве примера будет кратко описано применение процесса Il Ow V для обработки электролитической
медной трубы с площадью поверхности около 125 квадратных дельтиметров. Электролитическая ванна не
содержит никаких веществ, кроме пластины с 24 % сульфата меди и предпочтительно серной кислоты в
пропорции не более 20 %.
Путем регулирования возбуждения динамо-машины с питанием 75 В, ЭДС, подаваемая на электроды,
последовательно повышается до 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14 вольт. Суммарная соответствующая сила тока
составляет 100 вольт.
200, 300, 400, 500, 650, 800 Получено 80 ампер.
Начиная с напряжения 14 вольт, E M 3 F.
будет наблюдаться тенденция к снижению, а сила тока будет возрастать, при этом температура будет быстро
повышаться. 85 Затем возбуждение будет контролироваться обратным образом, чтобы постепенно снижать
ЭДС и поддерживать температуру до момента, когда указанная температура перестанет повышаться, что
произойдет в районе 500.
Таким образом, напряжение E ú F будет стабилизировано на уровне 6 или 8 вольт, а сила тока — на уровне
1100 или 1200 ампер, что будет оставаться стабильными рабочими условиями, при которых можно будет без
каких-либо неудобств получить очень качественный, полированный, очень мелкозернистый налет.
При получении трубок площадью поверхности около 50 квадратных 100 дециметров были получены
следующие результаты путем последовательного повышения напряжения в соответствии с изобретением до:
2-4-6 8-10-12-14 вольт (А) Железо: в 20%-ном растворе сульфата железа 105 последовательных значений
силы тока:
50-80-120 150-170-200-230 ампер Напряжение регулировалось для поддержания температуры на уровне 30
°C. Процесс стабилизировался при 7 вольтах 400 ампер (B) 1 т O Цинк: в 22% растворе сульфата цинка.
Последовательные значения силы тока: 60-100-140-190-220-260-310 ампер. Напряжение регулировалось для
поддержания температуры на уровне 30 °C. Процесс стабилизировался при (115 вольт 450 ампер).
Дополнительные затраты энергии, обусловленные используемой ЭДС, с лихвой компенсируются качеством и
ценностью получаемого продукта, а также экономией, достигаемой за счет отсутствия специальных
продуктов, вспомогательного нагрева и устройств для перемешивания электролита.
Микрографическое исследование трубки толщиной 125 мкм, полученной способом, являющимся предметом
изобретения, выявляет необычайную тонкость зерна.
Кроме того, механические характеристики металла, из которого изготовлена такая трубка, демонстрируют
сочетание высокой твердости и высокой устойчивости к разрушению и сильному растяжению, а также очень
высокой пластичности. Химический анализ подтверждает его чистоту.
Это наглядно демонстрирует высокую ценность полученного продукта. Следует также отметить, что трубка,
извлеченная из электролитической ванны, полностью обработана и отполирована без необходимости
какой-либо дополнительной обработки или последующей механической полировки. В случае пластин или
цилиндров, предназначенных для гелиографической гравировки или аналогичных целей, при необходимости
может быть проведена легкая полировка углем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 августа 1933 г. № 22592/33 423 м Объявление Полная спецификация Оставлено 12
сентября 1934 г.
Полное техническое задание принято 30 января 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электронно-лучевых осветительных приборов. Мы, компания FERRANTI,
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, расположенная в
Холлинвуде, графство Ланкастер, и MAU Ric E KENYON TAYLOR, подданный Великобритании, проживающий
по адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к электронно-лучевым
осветительным приборам и, в частности, хотя и не исключительно, к таким приборам, используемым в
телевизионных приемных устройствах.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных форм электронно-лучевых
осветительных приборов.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения мы предлагаем линейный источник света,
интенсивность которого регулируется путем управления катодным лучом.
В качестве еще одного варианта мы предлагаем компактное устройство электронно-лучевого освещения,
включающее излучающую катодную поверхность, перфорированный анод, управляющий электрод и,
предпочтительно, полупрозрачный флуоресцентный экран.
Для реализации изобретения в удобной форме, применяемой к осветительному устройству, подходящему для
телевизионных приемных устройств, в котором свет, интенсивность которого соответствующим образом
изменяется, соответствующим образом отклоняется сканирующим устройством, таким как вращающийся
зеркальный винт, мы предлагаем цилиндрическую стеклянную оболочку с зажимом, крышкой и
соединительными штифтами на одном конце, несколько напоминающую форму, обычно используемую для
радиоламп.
Внутри оболочки установлен нагреваемый катодный стержень длиной, скажем, 4 сантиметра, пара
электродов, представляющих собой плоские или изогнутые металлические пластины, закрепленные по обе
стороны от катодного стержня, причем эти пластины расположены параллельно друг другу и катодному
стержню.
Под катодом находится плоский или изогнутый металлический лист с прорезью длиной около 4 сантиметров и
шириной, соответствующей желаемой ширине линейного источника света, например, 6 миллиметров; этот
лист, представляющий собой анод, удерживается внутри оболочки в фиксированном положении относительно
поверхности катода.
Под анодным листом находится флуоресцентная поверхность, образованная, например, вольфраматом
цинка, удобно нанесенная на внутреннюю поверхность конверта.
Стеклянная оболочка может быть в значительной степени откачана, или, при необходимости, в ней могут
содержаться небольшие количества газов.
В процессе работы к анодному листу прикладывается фиксированный положительный потенциал, в то время
как к управляющим электродам, которые при желании могут быть постоянно электрически соединены друг с
другом внутри корпуса, прикладывается отрицательный потенциал, изменяющийся в соответствии с
полученными импульсами. Нормальный отрицательный потенциал, приложенный к управляющим
электродам, таков, что заданное количество электронов, испускаемых катодом, проходит через щель в аноде
и попадает на флуоресцентную поверхность. Например, если электроды становятся более отрицательными
по отношению к катоду, чем это нормальное значение, то через щель в аноде проходит большее количество
электронов, и интенсивность освещения флуоресцентной поверхности увеличивается. Аналогично, если
управляющие электроды становятся менее отрицательными, то степень освещения флуоресцентной
поверхности уменьшается.
Следует отметить, что при использовании электронно-лучевого осветительного прибора, подобного
описанному выше, обеспечивается линейный источник света, что позволяет получить более качественные
результаты по сравнению с обычными электронно-лучевыми источниками света, использовавшимися до
настоящего времени.
Дата: 12 августа 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электронно-лучевых осветительных приборов. Мы, компания F Er RANTI,
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуд, графство
Ланкастер, и М. Ау ИОСЕ КЕНЬОН ТЕЙЛОР, британский подданный компании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, в частности,
следующим заявлением: Цена 1/-1 Лекарства 1 1311 423,311. Данное изобретение относится к
электронно-лучевым осветительным приборам и, в частности, хотя и не исключительно, к таким устройствам,
используемым в телевизионных приемных устройствах.
В спецификации № 389236 предложено устройство электронно-лучевого освещения, в котором электронный
луч с практически фиксированным направлением создает линейный источник света на флуоресцентном
экране, имеющем управляющий электрод, образованный цилиндрической сеткой, покрытой, при
необходимости, перфорированной пластиной, причем указанный электрод окружает катод, а интенсивность
света изменяется путем изменения потенциала, приложенного к цилиндрической сетке.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных форм электронно-лучевых
осветительных приборов.
Настоящее изобретение представляет собой электронно-лучевое осветительное устройство, в котором
электронный луч с практически фиксированным направлением создает линейный источник света на
флуоресцентном экране, имеющем управляющий электрод, включающий или содержащий пару плоских
поверхностей на противоположных сторонах катода и расположенных в плоскостях, параллельных его
продольной оси и друг другу, что позволяет изменять интенсивность указанного источника света по желанию
путем изменения потенциала, приложенного к управляющему электроду.
Изобретение также включает в себя описанное выше устройство электронно-лучевого освещения,
включающее в себя полупрозрачный флуоресцентный экран.
Изобретение также включает в себя устройство электронно-лучевого освещения, описанное выше, в котором
щелевой, плоский или изогнутый анод расположен между катодом и люминесцентным экраном, находящимся
внутри корпуса устройства.
Изобретение также включает в себя описанное выше устройство электронно-лучевого освещения, в котором
флуоресцентный экран наклонен в направлении электронного луча.
Изобретение также включает в себя электронно-лучевые осветительные приборы, в основном описанные
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: на рисунке 1 показана одна из удобных конструкций
электронно-лучевого осветительного устройства, воплощающего изобретение, а на рисунках 2, 3 и 4 показаны
модифицированные варианты.
формы этого.
Для реализации изобретения в удобной форме, проиллюстрированной на примере на рисунке 1, в
применении к осветительному устройству, подходящему для телевизионного приемного аппарата, в котором
свет, интенсивность которого соответствующим образом изменяется, соответствующим образом отклоняется
сканирующим устройством, таким как вращающийся зеркальный винт, мы предлагаем компактный
цилиндрический стеклянный корпус с зажимом, крышкой и соединительными штифтами (не показаны) на
одном конце, удобно напоминающий форму, обычно используемую для 70 радиоламп.
Внутри оболочки a установлен нагреваемый катодный стержень b длиной, скажем, 4 сантиметра, пара
электродов c, c, представляющих собой плоские металлические пластины, установленные по обе стороны от
катодного стержня b, причем эти пластины расположены параллельно друг другу относительно катодного
стержня.
С одной стороны катодного стержня b, перпендикулярно плоским листам c, c расположен дополнительный
металлический лист d, имеющий в нем прорезь e длиной около 4 сантиметров и шириной, соответствующей
желаемой ширине линейного источника света, например, 6 миллиметров; этот лист, представляющий собой
анод, удерживается внутри оболочки в фиксированном положении относительно поверхности катода.
Над анодным листом d находится флуоресцентная поверхность I, образованная, скажем, из кальция и
вольфрама в 90-м состоянии, удобно нанесенная на внутреннюю поверхность конверта.
Стеклянная оболочка может быть в значительной степени вакуумирована или, при желании, содержать
небольшое количество газов. 95 В процессе работы к анодному листу d прикладывается фиксированный
положительный потенциал, в то время как к управляющим электродам c, c, которые, при желании, 100 могут
быть постоянно электрически соединены друг с другом внутри оболочки, прикладывается отрицательный
потенциал, изменяющийся в соответствии с полученными импульсами. Нормальный отрицательный
потенциал, приложенный к управляющим электродам, таков, что заданное количество электронов,
испускаемых с 105 катода, проходит через щель в аноде и попадает на флуоресцентную поверхность. Когда,
например, электроды становятся более отрицательными по отношению к катоду, чем это нормальное
значение, большее количество 110 электронов проходит через щель e в аноде d, и интенсивность освещения
флуоресцентной поверхности увеличивается, и аналогично, когда управляющие электроды становятся менее
отрицательными, 115 происходит снижение степени освещения, создаваемого флуоресцентной
поверхностью.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2, плоские пластины 120 c, c на рисунке 1
заменены одной изогнутой пластиной c, при этом продольная ось кривизны пластины совпадает с продольной
осью катодного стержня b.
Согласно дополнительно модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3, используется изогнутый
анодный лист d, продольная ось кривизны которого совпадает с продольной осью катодного стержня b, в
сочетании с контрольным электродом c, имеющим форму, показанную на рисунке 2.
Согласно дальнейшей модификации, показанной на рисунке 4, рядом с анодом d под углом 45° к направлению
катодного луча расположена отдельная металлическая пластина, покрытая флуоресцентным материалом,
которая соединена либо внутри, либо снаружи с источником положительного потенциала относительно
Соседние файлы в папке патенты