Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10685
.pdf
наполнителей по сравнению со сферическими углублениями, и практически плоская верхняя поверхность
этого изделия, за исключением сферических углублений и глубоких прямолинейных канавок, которые имеют
параллельные верхние кромки.
Для того чтобы изобретение было понятным, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез платформ, построенных в соответствии с
изобретением и показывающих взаимосвязь между платформами и заполнителями; и фиг. 2 представляет
собой план платформы или разрез платформы, показывающий взаимосвязь между заполнителем и
платформой.
L Цена 11-l n" 1 S ' ll Платформа, изготовленная в соответствии с данным изобретением, выполнена из листа
55 картона, белой древесной целлюлозы или любого подходящего и хорошо известного материала,
обладающего необходимой прочностью и производственными качествами и который для целей упаковки яиц
должен быть без запаха 60. Лист, из которого изготовлена платформа, формуется, прокатывается,
штампуется, прессуется или иным образом формируется таким образом, что на нем образуются ряды
продольных и поперечных клиновидных канавок или 65 каналов, которые делят лист на приблизительно
квадратные блоки. Количество и размеры этих блоков могут изменяться по мере необходимости в
зависимости от размера и количества яиц, которые необходимо 70 удерживать на каждой платформе или
пластине. Внутренняя часть каждого таким образом образованного прямоугольника находится выше общего
уровня дна платформы и образует практически квадратную верхнюю часть пластины 5 со сторонами 1 75,
которые наклонены от этой верхней части к дну канавок 4. Центральная часть образованной таким образом
пластины имеет углубление 7 или подобное углубление, образующее часть сферы, и за исключением этих 80
углублений и Канавки или желобки, верхняя поверхность плоской поверхности плоская и образована
значительной площадью квадратных участков 5. Как видно из рисунка 1, канавки 4 глубже, чем углубления 7,
чтобы жидкость от разбитых яиц стекала в канавки, а не оставалась в углублениях. Наполнители 8, которые
представляют собой любой подходящий и хорошо известный тип 90, например, полоски картона или
подобного материала, расположенные вперемешку для образования ячеек или отсеков, размещаются таким
образом, чтобы их края входили в канавки 4, как показано на чертежах. Наполнитель 95, размещенный на
самой нижней платформе в корпусе, принимает следующую платформу над ним, как показано на рисунке 1.
Наполнитель этой второй платформы входит в канавки 4 в ней, и его вес и любая нагрузка, которую он может
нести, передаются через платформу на нижележащий наполнитель и так далее в каждом слое всего корпуса.
Платформы могут быть изготовлены любым подходящим и хорошо известным способом, например, методом
формования, штамповки, прессования, фрезерования или аналогичным способом, любого требуемого
размера и с любым требуемым количеством элементов. Толщина материала также может варьироваться, а
ширина канавок 4 может изменяться в соответствии с наполнителями различной толщины. Край 9 может быть
таким, как показано на рисунке, или может простираться на расстояние, равное или превышающее
расстояние между наполнителями. Наклон участков 6 может быть увеличен или уменьшен, но
предпочтительно он должен быть достаточным, чтобы наполнитель опирался на другой наполнитель таким
образом, чтобы они располагались относительно близко друг к другу, так что при хранении и транспортировке
до ввода платформ в эксплуатацию занимаемое ими пространство будет минимальным.
Таким образом, формируется платформа, которая при сборке с наполнителями образует клеточную
структуру, в которой каждая клетка имеет карманы, например, 7, для размещения яиц.
Платформа дополнительно снабжена средствами для точной фиксации филлеров в нужном положении,
поскольку было установлено, что любое перемещение филлеров относительно платформы причиняет вред.
Кроме того, поскольку наполнители каждого слоя не слишком сильно разделены при использовании
нескольких платформ, общая высота упаковки не является чрезмерной. Если яйцо разобьется, жидкость,
которая может вытечь из него, стекает в пространство между наполнителем S и наклонной стороной 6, между
наклонными сторонами 6 соседних ячеек, либо внутри, либо за пределами своей собственной ячейки, и не
попадает в углубление, образованное для размещения других яиц на плоской поверхности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423330A
[]
RESERVE ci _rv
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 февраля 1934 г.
Я.
№ 4487/34.
Полная спецификация слева: 12 февраля 1934 г. (выделена из заявки № 423114). Полная спецификация
принята: 30 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к трубчатым поверхностным теплообменным устройствам для жидкостей.
Мы, Ральф Пул из Арден Парк, 1, Бредбери, графство Честер, подданный короля Великобритании, и
компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LI Ml ITED из Краун Хаус, Олдвич, город Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к радиаторам, охладителям, нагревателям, конденсаторам и подобным
поверхностным теплообменным устройствам для осуществления теплообмена между жидкостями.
Согласно настоящему изобретению, в поверхностном теплообменном устройстве для обмена теплом между
жидкостями, включающем металлическую трубку, внутренняя поверхность которой предназначена для
контакта с одной из жидкостей, между которыми должен осуществляться обмен теплом, перфорированный
ажурный или сетчатый элемент из хорошо проводящего материала, такого как медь или сталь, или каждый из
множества отдельных элементов, имеющих общую поверхность, выгнутую в сторону от поверхности трубки,
крепится к указанной трубке с хорошей теплопроводностью, например, путем сварки, пайки или тому
подобного, образуя ажурную или перфорированную полую трубку.
Очевидно, что элемент или элементы, закрепленные на трубке для образования полых жабр, могут иметь
закругленное или угловатое поперечное сечение.
При реализации изобретения перфорированный ажурный или марлевый лист может быть намотан вокруг
трубки таким образом, чтобы он соприкасался с трубкой на противоположных концах одного диаметра, но был
отстоит от трубки во всех остальных местах, при этом лист крепится к трубке сваркой, пайкой или подобным
способом в тех местах, где он соприкасается с трубкой. Вместо одного ажурного или марлевого листа
несколько таких листов могут быть согнуты или сложены до соответствующей формы и закреплены к трубке
вдоль их изогнутых краев. Кроме того, вместо ажурного или марлевого листа может использоваться спираль
из проволоки или полосы, намотанная вокруг трубки, но соприкасающаяся с ней только на концах одного
диаметра трубки, при этом отдельные витки проволоки или полосы крепятся к трубке в этих местах сваркой,
пайкой или подобным способом по всей длине трубки. Изобретение предусматривает один из видов
поверхностного теплообменного аппарата для осуществления теплообмена между жидкостями, который
включает в себя множество металлических трубок, через которые проходит по меньшей мере одна из
Жидкости предназначены для прохождения, и каждая из них снабжена одной или несколькими полыми
жабрами, сконструированными, как описано, и простирающимися только в направлении одного диаметра,
причем несколько трубок расположены в ряд, при этом медиальные плоскости их полых жабр расположены
практически параллельно друг другу и перпендикулярно направлению потока другой жидкости.
Предпочтительно трубки расположены одна за другой в направлении потока внешней жидкости и достаточно
близко друг к другу, чтобы сопротивление, действующее на ряд трубок, за исключением их жабр, было
меньше или не существенно больше, чем сопротивление, действующее на одну трубку.
Датировано 10 февраля 1934 года.
А. С. Кашемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лондон, Западная
Каролина.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся трубчатых поверхностных теплообменных устройств для жидкостей. Мы,
Ральф Пул из Арден Парк, Бредбери, графство Честер, подданный короля Великобритании, и компания
ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED из Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиаторам, охладителям, нагревателям, конденсаторам и подобным
устройствам поверхностного теплообмена для осуществления теплообмена между жидкостями, в которых
одна из жидкостей проходит через одну или несколько металлических трубок по внешней поверхности, по
которой течет другая жидкость.
Уже было предложено, с целью увеличения скорости теплопередачи между жидкостями в таких аппаратах,
оснастить трубки на их внешней поверхности полыми жабрами, проходящими вдоль трубки и выполненными
из гофрированной проволочной сетки или перфорированного металла, надежно закрепленными в тепловом
контакте с трубкой в местах по ее периферии.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции поверхностного
теплообменного аппарата такого типа, обеспечивающей более эффективную передачу тепла, где ряд трубок
расположен в стопках, и позволяющей производить полые трубки более экономично, чем это возможно при
использовании известных до настоящего времени конструкций.
Таким образом, согласно изобретению, устройство для поверхностного теплообмена включает в себя
металлическую трубку, имеющую на своей внешней поверхности множество перфорированных или ажурных
полых жабр, расположенных вдоль трубки, причем медиальные плоскости отдельных жабр практически
параллельны одному из диаметров трубки.
При реализации изобретения полые жабры могут быть сформированы путем наматывания
перфорированного, ажурного или сетчатого листа из хорошо проводящего тепло металла вокруг трубки таким
образом, чтобы он соприкасался с ней в местах, расположенных практически рядом с противоположными
концами одного диаметра трубки, и закрепления листа по всей его длине к трубке в этих местах сваркой,
пайкой или другой операцией по сплавлению металла. Однако вместо использования перфорированного,
ажурного или сетчатого листа может также использоваться плотно намотанная спираль из проволоки или
полосы, образующая таким образом, по сути, ажурную клетку или оболочку, закрепленную по всей своей
длине и соприкасающуюся с трубкой только на противоположных концах одного диаметра.
Предпочтительно, чтобы полые жабры были сформированы по всей своей глубине с практически
параллельными сторонами.
При практическом применении изобретения на трубке могут быть сформированы две жабры по обеим
сторонам диаметра, но изобретение также предусматривает конструкцию, в которой две или более жабр
расположены по каждой стороне указанного диаметра, при условии, что их медиальные плоскости в
значительной степени параллельны.
Важным аспектом изобретения является создание поверхностного теплообменного аппарата для обмена
теплом между жидкостями, включающего 70 множество металлических трубок, через которые проходит одна
из жидкостей, и которые снабжены на своих внешних поверхностях перфорированными или ажурными
полыми жабрами, как описано выше, причем несколько трубок с жабрами 75 расположены в ряд, причем
медиальные плоскости их жабр практически параллельны друг другу и перпендикулярны направлению потока
другой жидкости.
Предпочтительно трубки располагаются одна за другой под углом 80 градусов в направлении потока внешней
жидкости и достаточно близко друг к другу, чтобы сопротивление, действующее на ряд трубок, за
исключением их жабр, было меньше или не намного больше, чем сопротивление, действующее на одну
трубку. Желательно, чтобы расстояние между соседними трубками было приблизительно равно расстоянию
между соседними жабрами, если на каждой трубке 90 градусов образовано множество таких жабр с каждой
стороны ее диаметра.
Для более полного понимания и применения изобретения, оно будет дополнительно описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж 95, на котором фиг. 1, 2 и 3 представляют собой перспективные виды, а фиг. 4 —
схематический вид с торца, различных конструкций теплопередающих элементов в соответствии с
изобретением, и на котором фиг. 5 100 схематически показывает поверхностный теплообменный аппарат,
использующий множество теплопередающих элементов, расположенных в блоке, в соответствии с
изобретением 105. Обращаясь к фиг. 1, показанный на ней теплопередающий элемент включает
металлическую трубку 10 и трубчатую оболочку 11 из перфорированного, ажурного или сетчатого листа,
изготовленного из меди, стали или 110 другого хорошо проводящего тепло материала.
Ажурная или марлевая оболочка обхватывает трубку 10, как показано на рисунке, и крепится к трубке 10 с
хорошей теплопроводностью на противоположных концах трубки диаметром, обозначенным на 12 и 13,
сваркой или другой операцией плавления металла, при этом соединительные швы проходят вдоль трубки по
всей длине оболочки. Между соединительными швами марлевая оболочка отстоит от поверхности трубки 10,
образуя полые жабры 14 и 15, при этом стороны оболочки, контактирующие с трубкой, практически
параллельны, так что жабры имеют ту же ширину, что и трубка, практически по всей своей глубине. Оболочка
11 может быть изготовлена из одного листа перфорированного материала 130 423,330 или ажурного или
марлевого материала, согнутого до желаемой формы, что, очевидно, очень выгодно с точки зрения простоты
эксплуатации и легкости изготовления. В качестве альтернативы оболочка 11 может быть изготовлена состоит
из двух половин, каждая из которых представляет собой один изогнутый лист ажурной или марлевой ткани,
причем два изогнутых листа закреплены на трубке 10 по краям.
В варианте, показанном на рис. 2, на металлическую трубку 15 намотана замкнутая спираль 16 из меди или
другого хорошо проводящего тепло металла в виде полос или лент.
Отдельные витки спирали 16, как правило, имеют преимущественно эллиптическую форму и надежно
соединены с трубкой 15, обеспечивая хорошую теплопроводность, например, путем приварки к трубке на
противоположных концах диаметра трубки 15, как показано на 17 и 18, при этом линия сварного шва проходит
вдоль трубки. Между частями, в которых она крепится к трубке 15, спиральная оболочка или клетка отстоит от
поверхности трубки, так что трубка фактически снабжена двумя ажурными полыми жабрами, имеющими
общую медиальную плоскость. В этой конструкции также стороны оболочки 16, контактирующие с трубкой 15,
практически параллельны по всей глубине жабр.
В варианте, показанном на фиг. 3, металлическая трубка 40 снабжена множеством полых жабр 41, 42, 43 и 44,
параллельных только одному диаметру, при этом стенка каждой жабры выполнена из марли или подобного
ажурного листа из хорошо проводящего материала, такого как медь. Различные жабры могут быть
образованы из одного ажурного листа или марли, согнутого в соответствующую форму и приваренного к
трубке 40 на противоположных концах двух диаметров трубки, как показано на фиг. 45, 46, 47 и 48, при этом
сварочные швы проходят вдоль трубки по всей длине листа. В качестве альтернативы, различные жабры
могут быть образованы из отдельных полос ажурного листа или марли, каждая из которых согнута в
соответствующую форму и приварена к трубке по ее краям.
Конструкция, изображенная на рис. 4, представляет собой слегка модифицированный вариант
четырехжаберной конструкции, изображенной и описанной со ссылкой на рис. 3. В модифицированном виде
полые жабры 41, 42, 43 и 44, расположенные, как на рис. 3, с их медиальными плоскостями, по существу
параллельными, создаются путем сгибания перфорированных, ажурных или марлевых листов в показанную
форму и соединения их с трубкой 40, предпочтительно путем пайки, на противоположных концах диаметра
трубки, как показано на рис. 45 и 46. Несколько жабр могут быть образованы из отдельных листов или парами,
таким образом, 41, 42 и 43, 44, из двух листов. Эта конструкция, как правило, будет более экономичной в
изготовлении, чем конструкция 70, изображенная на рис. 3, и операция пайки может быть выполнена
значительно проще, чем операция сварки, особенно в случае толстостенных трубок 75. Благодаря
использованию описанных конструктивных форм теплопередающих элементов становится возможным очень
выгодное расположение элементов для образования охладителя. В этом случае ряд теплопередающих
элементов может быть собран достаточно близко друг к другу в виде блока, как показано, например, на рис. 5,
где ряд элементов 49, сконструированных, как показано на рис. 85 и описанных со ссылкой на рис. 3,
расположены таким образом, что медиальные плоскости их полых жабр лежат в практически параллельных
плоскостях, перпендикулярных направлению потока одной из жидкостей, 90 обозначенных стрелкой. Следует
понимать, что другая жидкость или жидкости будут протекать через сами трубки. До сих пор считалось, что
трубки с жабрами следует располагать в шахматном порядке, а не одна за другой, особенно если они
расположены близко друг к другу, чтобы эффективно использовать всю поверхность теплопередачи. Но при
описанной конструкции жабр элементы могут быть сгруппированы в линию настолько близко, что
«сопротивление» серии трубок из-за движения внешней жидкости составляет лишь малую долю от
сопротивления при шахматном и открытом расположении, при этом не происходит существенного снижения
охлаждающего эффекта. Поэтому такое расположение Такой способ обеспечивает высокоэффективную
передачу тепла между жидкостями с минимальным сопротивлением потоку жидкости. Например, в положении
110 несколько трубок с жабрами, как показано на рис. 3, могут быть расположены настолько плотно, как
показано на рис. 5, что расстояние между соседними трубками приблизительно равно расстоянию 115 между
жабрами с каждой стороны диаметра, по которому протекает внешняя жидкость, без существенного снижения
эффективности передачи тепла между жидкостями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423331A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ РЕПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Il C_. "J,, 01,570 n IN, TZ 05 I Дата Конвенции (Германия); 26 сентября 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 сентября 1933 г.
(Выделено из заявки № 26529/33) 423,331 № 5568/34.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный способ аэрации ферментационных жидкостей при производстве пекарских дрожжей.
Мы, компания NORDDEUT Sct S HEFEINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания,
расположенная по адресу: Roonstrasse, 8, Berlin N W, 40, Германия, и имеющая филиал в Вандсбере,
Фламбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
способу аэрации ферментационных жидкостей при производстве пекарских дрожжей.
При производстве пекарских дрожжей количество кислорода, подаваемого в бродильную жидкость сжатым
воздухом, значительно превышает фактическую потребность в кислороде. В результате, помимо высокого
потребления воздуха и энергии, происходят потери спирта и, следовательно, потери сырья. Были
предложены методы аэрации, так называемый «метод очень тонкой аэрации», при котором воздух подается в
бродильную жидкость через диафрагмы или форсунки. Однако такие устройства неудобны в обращении и
требуют более высокого давления для достижения эффективности, чем ранее используемые системы
аэрации. Также уже было предложено установить вертикальный перемешивающий механизм в чане над
устройством аэрации, с помощью которого предотвращается быстрое поднятие мельчайших пузырьков
воздуха, поступающих в жидкость.
Подобный вертикальный механизм перемешивания создает лишь простое вращательное движение в
ферментируемой жидкости, что не подходит для усиления эффекта, достигаемого с помощью ранее
используемых систем аэрации.
Цель изобретения состоит не в перемещении жидкости путем аэрации, а в ее аэрации путем движения. Для
этой цели, согласно изобретению, ферментационной жидкости придается горизонтально направленное
спиральное потоковое движение с помощью механических устройств (например, пропеллера или шнека), так
что воздух, поступающий в ферментационную жидкость в результате этого движения, предотвращается от
выхода из нее как можно дольше. Все части ферментационной жидкости контактируют с воздухом, в
результате чего кислород поступает к дрожжам. Однако дополнительный воздух может подаваться в жидкость
через воздуховод, взаимодействующий с перемешивающим устройством.
«Тщательно разделенный воздух, циркулирующий под действием устройства, создающего движение, в
результате воздействия жидкого потока приобретает путь, во много раз более длинный, чем обычно, в
результате чего его воздействие на ферментационную жидкость усиливается».
Потребление воздуха и электроэнергии в данном процессе значительно снижено по сравнению с ранее
известными процессами. Весь аппарат легко очищается, что, учитывая опасность заражения, имеет большое
значение.
Действительно, использование подобных устройств уже предлагалось в отдельных случаях в других отраслях
промышленности.
Однако, помимо того факта, что в этих случаях речь идет об очень отдаленных областях, аппарат всегда
использовался для цели и для получения эффекта, принципиально отличающегося от предмета данного
изобретения. Было предложено при производстве устойчивых дрожжей активизировать разрыхляющую
способность сухих дрожжей путем механического измельчения последних в жидкости, предпочтительно в
воде, например, путем механического перемешивания, при этом воздух вводится в суспензию посредством
интенсивных вихревых движений.
Конструктивная форма аппарата, пригодного для осуществления процесса изобретения, схематически и в
качестве примера показана на прилагаемом чертеже 90.
В бродильном чане g установлен пропеллер s, соединенный посредством вала iv с приводным двигателем m;
способ работы пропеллера 95 показан стрелками на чертеже. Кроме того, показан воздуховод I, который в
некоторых случаях может использоваться; через этот воздуховод воздух может подаваться в бродильный чан
100, а затем пропеллером S разделяет его на мельчайшие фракции указанным способом. Для регулирования
подаваемого воздуха в воздуховоде предусмотрен регулирующий клапан v IV, R 423,331.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423332A
[]
РЕЗЕРВ СИФИКТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1934 г. № 7703/34.
423,332 ала', (Дополнение к патенту № 416546 от 4 января 1934 г.) Полная спецификация принята: 30 января
1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся регулирующих устройств для погружных электрических водонагревателей.
Я, Джозеф То, г-н А.С. Шевлин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-стрит, 15, Лондон,
E.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне немецкой компанией Siemens
Schuckertwerke Aktiengesellschaft, Берлин-Сименсштадт, Германия) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию автоматических регулирующих устройств для
электрических водонагревателей с погружными электродами и представляет собой усовершенствование или
модификацию регулирующего устройства, заявленного в описании изобретения.
Патентная заявка № 346 от 1934 года (серийный номер 416546).
В спецификации родительского элемента
В данном приложении описано регулирующее устройство для непрерывных электрических водонагревателей
с погружными электродами, мощность которого регулируется с помощью регулирующих трубок,
перемещающихся вверх и вниз вокруг электродов регулирующим двигателем для изменения эффективной
площади электродов, при этом потребляемая мощность поддерживается постоянной во время работы. В этом
устройстве для управления регулирующим двигателем предусмотрено автоматическое реле, включающее в
себя один якорь, расположенный под воздействием трех магнитных катушек для осуществления операций
переключения, одна из которых управляет регулирующим двигателем нагревателя в одном направлении
вращения, а другая — в другом, в то время как третья служит, по сути, удерживающей катушкой для
указанного якоря.
Конструкция регулирующего устройства, описанного в основном описании, модифицирована и
усовершенствована настоящим изобретением в том смысле, что для его срабатывания якорю
автоматического реле требуется меньшее количество магнитных катушек. Это достигается в соответствии с
изобретением за счет наличия только одной удерживающей катушки и одной катушки управления
переключателем с противовесом, взаимодействующим с указанными катушками, причем две катушки
расположены таким образом, что при подаче напряжения якорь 1I-l управляющего реле перемещается из
нормального положения 55 в одно рабочее положение, а при выключении — в другое рабочее положение, и
за счет того, что удерживающая катушка и катушка управления переключателем функционально связаны друг
с другом таким образом, что в сочетании с двумя токовыми реле, одно из которых срабатывает при
достижении нормального входного напряжения на непрерывном нагревателе, а другое — при перегрузке
заданной величины, регулирующие трубки перемещаются в одном направлении до тех пор, пока не сработает
нормальное токовое реле, чтобы прекратить такое перемещение. движение, в то время как трубки
перемещаются в другом направлении при срабатывании реле перегрузки. Автоматическое коммутационное
устройство, образованное управляющим реле, может быть снабжено главным рычагом выключателя, который
при подаче напряжения на катушку привода выключателя перемещается 75 в положение переключения,
соответствующее перемещению регулирующих трубок вверх, и удерживается в этом положении при подаче
напряжения на удерживающую катушку.
После обесточивания удерживающей катушки 80, при условии предварительного обесточивания катушки
управления переключателем, противовес на рычаге переключателя перемещает указанный рычаг в
положение переключения, соответствующее движению вниз регулирующих трубок 85. Рычаг переключателя
принимает свое нормальное среднее положение покоя, когда удерживающая катушка находится под
напряжением, а катушка управления переключателем обесточена.
Для изменения направления движения 90 регулирующих трубок регулирующим двигателем на рычаге
переключателя коммутационного устройства жестко установлены ртутные прерыватели трубчатого типа,
снабженные небольшими стеатитовыми трубками 095 для хранения ртути. Эти трубки имеют такую форму и
расположение, что в положении покоя рычага переключателя невозможно проведение тока ртутью между
контактами переключателя.
На прилагаемом чертеже схематически показан пример реализации изобретения, представляющий собой
принципиальную схему отопительной установки 105, при этом следует понимать, что, за исключением
модифицированных коммутационных устройств, остальная часть схемы идентична той, что показана на
чертеже, прилагаемом к основному описанию.
На рисунке 1 схематически показан пример автоматического регулирующего устройства, выполненного в
соответствии с изобретением; на рисунке 2 в большем масштабе показано автоматическое переключающее
устройство или управляющее реле.
На чертеже под номером 1 обозначено управляющее реле, образующее автоматическое коммутационное
устройство, посредством которого инициируются движения регулирующих трубок непрерывного нагревателя
вверх и вниз. Устройство снабжено удерживающей катушкой 2 и катушкой управления 3. Якорь катушки 2
соединен с рычагом 4, а якорь катушки 3 — с рычагом 5, и оба рычага могут вращаться отдельно вокруг
штифта 6. Рычаг 4 имеет наконечник 7, который при подаче напряжения на удерживающую катушку 2
упирается в штифт 8 на рычаге 5, который представляет собой фактический главный рычаг управления и
якорь управляющего реле 1 и удерживает указанный рычаг управления его верхним рычагом в
горизонтальном положении, как показано на рисунке, то есть в положении, которое он занимает при
нормальной рабочей мощности. На рычаге управления 5 установлен груз 9, который стремится повернуть
рычаг управления по часовой стрелке, то есть в направлении, которое вызывает движение регулирующих
трубок вниз, и такое движение рычага 5 происходит, как только Удерживающая катушка 2 обесточена.
Предусмотрено демпфирующее устройство 10, ограничивающее скорость перемещения рычагов 4 и 5.
Предусмотрены упоры 11, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с рычагом 4 и
ограничивать его перемещение, а также перемещение якоря удерживающей катушки 2. Удерживающая
катушка 2 и катушка управления переключателем 3 взаимодействуют с двумя токовыми реле 14a, 15a через
контакторы 14 и 15, управляемые якорями соответствующих реле, которые питаются от трансформаторов
тока 12 и 13, при этом реле контактора 14 срабатывает при нормальной силе тока или входной мощности, а
реле контактора 15 — при перегрузке. Обмотка катушки 3 соединена параллельно с удерживающей катушкой
2 и последовательно с контактами реле нормального тока 14a, так что при обесточивании удерживающей
катушки 2 катушка управления 3 обесточивается, даже если реле нормального тока 14a не срабатывает. Два
ртутных выключателя-прерывателя трубчатого типа 16 жестко закреплены на рычаге выключателя 5 и служат
для управления направлением вращения регулирующего двигателя и, следовательно, направлением
движения регулирующих трубок.
Каждый из переключателей 16 снабжен двумя небольшими стеатитовыми трубками 17, выступающими внутрь
трубок переключателя вокруг двух контактов 70 переключателя, и имеют такую форму и расположение, что в
нормальном положении рычага переключателя они содержат часть ртути переключателя и делают
невозможным любое токопроводящее соединение между контактами 75 переключателя.
Принцип работы регулирующего устройства следующий:
Перед включением аппарата в работу рычаг переключения 5 занимает положение 85°, соответствующее
определенному углу поворота по часовой стрелке относительно положения, показанного на чертеже, так что
вертикальная часть рычага переключения наклонена относительно своей оси вращения влево от вертикали;
рычаг 85° 4 также упирается в правый упор 11, и оба контактора 14 и замкнуты, а регулирующие трубки
нагревателя находятся в самом нижнем положении.
Когда главный выключатель 141, управляющий подачей тока на электроды непрерывного нагревателя 99,
замыкается, устанавливается цепь, которая проходит от сети через таймер 11', реле насоса 10', термостаты
12', 13' нагревателя 95, вспомогательные контакты 17', контактор 15 реле 15a и удерживающую катушку '2
обратно к сети, тем самым подавая питание на удерживающую катушку 2. Одновременно катушка 3 получает
питание через контактор 14, параллельно катушке 2. Это приводит к повороту рычага выключателя против
часовой стрелки в положение, показанное на чертеже, в противоположное по наклону положение по
сравнению с упомянутым выше положением 105, и включает регулирующий двигатель, который немедленно
перемещает регулирующие трубки вверх для увеличения входного напряжения на нагреватель, при этом
начальное входное напряжение значительно меньше 110, чтобы избежать сильного скачка тока при
включении установки в эксплуатацию.
Пока входной ток ниже нормального, контакторы 14 и 15 остаются замкнутыми, рычаг 4 упирается в левый
упор 115, и регулирующие трубки поднимаются до тех пор, пока входной ток не достигнет нормального
значения. После этого срабатывает реле нормального тока 14a и размыкает контактор 14, тем самым
обесточивая катушку 38, так что груз 9 поворачивает рычаг переключателя по часовой стрелке до тех пор,
пока штифт 8 на нем не упрется в носовую часть 7 рычага 4, удерживаемую катушкой 2, и рычаг
переключателя 5 и контактор 14 занимают положение 125, показанное на чертеже, и регулирующий двигатель
отключается. В этом среднем положении рычага переключателя, соответствующем «нормальному току»,
регулирующие трубки остаются неподвижными до тех пор, пока входной ток не увеличится на заданную
величину из-за повышения температуры воды в нагревателе, и реле перегрузки 15a не сработает, размыкая
контактор 15 и обесточивая катушку 2. так что рычаг 4 освобождается.
После этого рычаг переключателя 5 возвращается в вышеупомянутое наклонное положение под действием
груза 9, и включается регулирующий двигатель для опускания регулирующих трубок до тех пор, пока входной
ток не уменьшится настолько, чтобы сработало реле перегрузки 15а; затем катушка 2 снова включается, и
рычаг переключателя перемещается в вышеупомянутое положение «нормального тока», показанное на
чертеже.
Любое изменение входного тока выше или ниже нормы приводит к соответствующему срабатыванию реле 14a
и 15a для осуществления необходимого перемещения регулирующих трубок нагревателя в том или ином
направлении описанным способом, чтобы обеспечить правильную регулировку входного тока на нагревателе.
Следует отметить, что даже если реле 14а выйдет из строя, реле 15а при срабатывании обесточивает не
только катушку 2, но и катушку 3, таким образом, реле 15а обеспечивает определенную степень защиты от
поломок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423333A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ CRV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 24 марта 1933 г. 423,333 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 13
марта 1934 г. № 7917/34.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты