Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10684
.pdf
материала и будет жестко закреплен в несущей секции любым подходящим способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 95 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯJMN X
Дата подачи заявки: 24 июля 1933 г. № 20841/33.
423,360 II"' 5 Полная спецификация слева: 24 июля 1934 г.
| Полная спецификация принята: 24 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении средств хранения, транспортировки и розлива напитков. Я, Фредерик
Джоир Н. Ти Эваллон Барнс, проживающий по адресу: Брекфаст Крик Роуд, 184, Ньюстед, Брисбен, штат
Квинсленд, Содружество Австралии, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: Данное изобретение относится к емкостям, предназначенным для хранения,
транспортировки и розлива жидкостей, таких как фруктовые соки, вино, пиво, как негазированное, так и сильно
газированное или газированное. Целью данного изобретения является создание емкости с сопутствующими
деталями, которые можно легко очистить и наполнить на заводе, газировать под давлением, затем
транспортировать без риска повреждения или опасности, а жидкость можно сливать по мере необходимости.
Давление может быть уменьшено или увеличено по мере необходимости. Вся конструкция проста, поскольку
рабочих частей очень мало, устройство для извлечения и розлива взаимозаменяемо, и нет необходимости
устанавливать его для каждой емкости, так как его можно отсоединить от пустой емкости и установить на
полную емкость, а пустую емкость вернуть без каких-либо проблем. такую деталь отправить на завод.
В рамках данного изобретения контейнер, форма которого наилучшим образом подходит для сопротивления
внутреннему внешнему давлению, снабжен легким, но прочным каркасом дна, позволяющим ему стоять
вертикально, парой ручек и, при необходимости, прочным каркасом сверху для защиты.
Верхняя часть контейнера выполнена в виде втулки, в которую вставлена съемная пробка, снабженная
резиновым или другим упругим уплотнительным кольцом и резьбовым компрессионным кольцом для
обеспечения газо- и жидкостонепроницаемого соединения. Пробка, к которой прикреплена труба, ведущая к
дну контейнера, снабжена завинчивающимся клапаном. Труба может быть снабжена ребрами или
перегородками, которые создают турбулентность при газировании или карбонизации жидкости. Когда
контейнер заполнен, пробка снабжена уплотнением и крышкой для защиты, которые снимаются перед
установкой экстрактора для разлива жидкого содержимого.
Этот экстрактор выполнен таким образом, что его можно ввинчивать в пробку, и снабжен отводом, к которому
можно присоединить lPrice 11-l ? Труба, ведущая к крану на столешнице или в другом желаемом месте. Ключ
для включения и управления завинчивающимся клапаном удобно и вращательно расположен в вытяжке и
снабжен подходящей ручкой для поворота и/или перемещения его вдоль по желанию.
В верхней части контейнера (60 г) установлен обратный клапан для подачи воздуха под давлением или
углекислого газа по мере необходимости. В нерабочем состоянии этот фитинг защищен заглушкой.
В верхней части контейнера предусмотрен регулируемый предохранительный клапан 65 для автоматического
сброса избытка газа.
В нижней части контейнера установлен сливной и промывочный клапан.
Соединение осуществляется посредством трубы 70 с дозирующим устройством, которое состоит из корпуса
или кожуха, установленного на подставке или имеющего форму, позволяющую крепить его к кронштейну или
непосредственно к прилавку или полке, и снабженного входной трубой 75 и выходной трубой с выпускным
патрубком.
Корпус или кожух снабжены резиновой или аналогичной облицовкой с коническим отверстием, и он, а также
корпус или кожух, имеют входные и выходные отверстия, а также отверстие для слива и подачи воздуха под
углом 80 градусов. Заглушка имеет сплошную нижнюю часть, верхняя часть представляет собой оболочку,
открытую сверху и ведущую к смотровой камере, герметично закрепленной на корпусе или кожухе или на
подставке 85, несущей ее. Отверстие в заглушке может быть закрыто или перемещено так, чтобы совпадать с
входным или выходным отверстиями в корпусе или кожухе. В заглушке предусмотрены отверстия для слива и
подачи воздуха, которые при необходимости располагаются в положении 90 градусов напротив отверстия для
слива и подачи воздуха в корпусе или кожухе. В заглушке могут быть сделаны отверстия для полного
опорожнения камеры при необходимости. Труба, закрепленная на заглушке, идет от 95 градусов около
верхней части смотровой камеры к отверстию для слива и подачи воздуха в заглушке.
Дата: 24 июля 1933 года.
ФРЕДЕРИК ДЖОН ТРЕВАЛЛОН БАРНС.
По материалам: Boult, Wade & Tennant, 111/112, Hatton Garden, London, E C 1, Chartered Patent Agents.
423,360 Полное описание средств для хранения, транспортировки и розлива напитков. Я, Фредерик Джон
Трев Аллон Барнс, проживающий по адресу: Брекфаст Крик Роуд, 184, Ньюстед, Брисбен, штат Квинсленд,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10.
Данное изобретение относится к средствам для хранения, транспортировки и розлива напитков, таких как
фруктовые соки, вино, пиво, как негазированные, так и сильно газированные или газированные, и его целью
является создание емкости с сопутствующими деталями, которую можно легко очистить и наполнить на
заводе, газировать под давлением, затем транспортировать без опасения повреждения или опасности, а
жидкость сливать по мере необходимости. Давление может быть уменьшено или увеличено по мере
необходимости. Вся конструкция проста, поскольку рабочих частей очень мало, а устройство для извлечения
и подачи является Взаимозаменяемая деталь, благодаря чему нет необходимости предоставлять ее для
каждого контейнера, поскольку ее можно отсоединить от пустого контейнера и установить на полный
контейнер, а пустой контейнер будет возвращен на завод без этой детали.
Согласно настоящему изобретению, устройство для розлива напитков включает в себя, в комбинации,
контейнер, съемную полую пробку, соединяющуюся 3-5 с отверстием в контейнере, завинчивающийся клапан,
установленный внутри отверстия пробки, экстрактор, предназначенный для ввинчивания в пробку или
навинчивания на нее, и включающий в себя канал и ключ для соединения с завинчивающимся клапаном,
благодаря чему клапан может быть открыт после установки экстрактора на пробку, упругую втулку,
окружающую шток экстрактора и соединяющуюся одним концом с фланцем на штоке, а другим концом с
углублением в пробке, причем длина втулки такова, что позволяет продолжать ввинчивание экстрактора
после того, как шайба обеспечит плотное соединение между штоком и пробкой, устройство для дозирования,
включающее смотровое окно, входное и выходное отверстия в указанном смотровом окне и средства для
закрытия указанного входного и/или выходного отверстия, а также канал, ведущий от экстрактора к
указанному входному отверстию.
Согласно еще одной особенности изобретения, пробка входит в зацепление с горловиной, закрепленной на
контейнере, а между пробкой и горловиной удерживается упругое уплотнительное кольцо с помощью
компрессионного винта 6O, навинченного на пробку и/или горловину, обеспечивая герметичное соединение
между пробкой и горловиной, обеспечивающее герметичность от жидкости до газа.
Для более ясного понимания изобретения, далее обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой общий перспективный вид верхней части контейнера, экстрактора и устройства
дозирования прилавка, 70 Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, контейнера и
сопутствующих ему частей, Рисунок 3 представляет собой увеличенный разрез пробки с установленным в ней
экстрактором 75, Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, демонстрирующий
модификацию, Рисунки 5 и 6 представляют собой увеличенные детали двух сопутствующих частей 80,
изображенных на рисунке 1.
Рисунок 7t представляет собой поперечный разрез устройства выдачи прилавка, рисунки 8 и 9 — это
поперечные разрезы по линиям 8-S и 9-9 на рисунках 7 и 8 соответственно, а рисунки 10, 11 и 12 — это
детальные поперечные разрезы части рисунка S.
На всех 90 чертежах одинаковые детали обозначены схожими условными обозначениями.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 изображен контейнер, верхний и нижний края которого в значительной
степени закруглены. Контейнер изготовлен из листового металла или подобного материала, собранного из
секций, сваренных вместе или любым другим подходящим способом. Как более наглядно показано на рисунке
2, контейнер снабжен снизу легкой, но прочной рамой 2, позволяющей ему стоять вертикально; указанная
рама прикреплена к контейнеру пайкой, сваркой или любым другим подходящим способом. Аналогично,
прочная рама 3 расположена сверху контейнера для защитных целей. Пара ручек 4, предпочтительно
закрепленных на защитной раме 3, как показано на рисунке 1, служат удобным средством для
транспортировки контейнера и для его опускания перед использованием в морозильную камеру, например, в
морозильную камеру 5. Ручки могут быть отдельными компонентами или могут быть выпрессованы из
материала, из которого изготовлена рама 3.
Следует четко понимать, что хотя контейнер специальной конструкции был описан (115), средства согласно
изобретению могут включать любой контейнер, например, пивную бочку, при условии, что она снабжена
сопутствующими частями, которые будут описаны далее.
Верхняя часть контейнера 1 выполнена в виде горловины 6, которая, как показано на чертежах, имеет
углубление у нижнего края в точке 7 и приварена к боковым сторонам отверстия, расположенного в центре
верхней части контейнера. Однако горловина может на большей части своей длины находиться внутри
контейнера; то есть ее верхняя поверхность может быть почти заподлицо с верхней частью контейнера. В
случае, если горловина предназначена для верхней части пивных бочек, она будет снабжена головкой и
конической частью, причем эта коническая часть выполнена снаружи винтом с угловой или круглой резьбой и
плоским дном.
Горловина 6 в любом случае снабжена съемной пробкой 8, имеющей выступающую вверх цилиндрическую
часть 9 с наружной резьбой для приема привинченного компрессионного кольца 10, ввинченного в верхнюю
часть горловины 6 и предназначенного, через промежуточную и утопленную металлическую шайбу 10', для
сжатия резинового или другого упругого уплотнительного кольца 11 для создания газо- и
жидкостно-непроницаемого соединения. Уплотнительное кольцо 11 устанавливается на фланец 12,
выполненный заодно с пробкой 8, причем выступы фланца опираются на ребро или подобное выступ 13,
образованный в нижней части горловины. В примере, показанном на рисунках 3 и 4, пробка имеет коническую
форму и выполнена в нижней части с резьбовым гнездом 14, предназначенным для приема наружно
резьбовой металлической вставки 15, снабженной выступающим наружу фланцем 16, между которым и
нижней частью пробки расположена резиновая шайба 17. Вставка 15 просверлена и любым подходящим
образом снабжена трубой 18, ведущей ко дну контейнера. Трубы могут быть снабжены ребрами или
перегородками, которые создают турбулентность при газировании или карбонизации жидкости.
Центральное отверстие пробки 8 разделено на пять частей, верхняя из которых представляет собой
внутреннюю резьбовую часть выступающего вверх цилиндра 9, в который предназначен для ввинчивания
экстрактора 19.
Следующая нижняя часть гладкая и в нижней части имеет кольцевую канавку 20. Отверстие теперь сужено и
имеет резьбу для установки завинчивающегося клапана 21 любого известного типа, выступающий вниз
открытый конец которого входит в расширенную и гладкую часть, расположенную рядом с гнездом 14, которое
составляет самую нижнюю из пяти частей отверстия пробки.
Резьбовое компрессионное кольцо 10 имеет углубление на своей верхней поверхности, причем углубление
101 предпочтительно выполнено в виде «ласточкиного хвоста», и когда контейнер заполнен, указанное
углубление предназначено для размещения уплотнения в виде металлического диска, предназначенного для
зацепления углубления с компрессионным кольцом для защиты, которое снимается перед установкой
экстрактора для дозирования жидкого содержимого. 70 Экстрактор 19 относится к типу, описанному в моей
предыдущей патентной заявке №.
397,257 То есть, она, как правило, имеет трубчатую форму и резьбу на внутреннем конце 193, так что ее
можно ввинчивать 75 в выступающую вверх цилиндрическую часть 9 пробки 8. Крайний внутренний конец
имеет уменьшенный наружный диаметр и снабжен отверстиями 19b. Резиновая втулка 19d окружает шток
экстрактора 80 19 & и входит одним концом в утопленный фланец 19c, а другим концом — в углубление 100.
Длина втулки 19d такова, что позволяет продолжать ввинчивание экстрактора после того, как шайба 85
обеспечит плотное соединение, тем самым расширяя втулку и увеличивая защиту от протечек. Таким
образом, экстрактор можно повернуть в любое подходящее положение для подачи после того, как будет
обеспечено уплотнение между экстрактором и 90 пробкой.
Экстрактор снабжен ответвлением 19, к которому прикреплена гибкая труба 22, ведущая к устройству
дозирования, которое будет описано ниже. Это ответвление 95 в показанном примере расположено
горизонтально, и, как показано на рисунке 1, в каркасе 3 вырезано отверстие для размещения трубы. Однако
это не обязательно, поскольку ответвление 19 можно было бы очень удобно расположить под углом вверх.
Винтовой клапан 21 имеет квадратную часть 21, предназначенную для зацепления с ключом 23, скользящим и
вращающимся, расположенным в 105 экстракторе и снабженным подходящей рукояткой 24 для поворота и
перемещения по мере необходимости. Для предотвращения протечек из верхней части экстрактора он
снабжен металлической вставкой 25, предназначенной для привинчивания к резиновой детали 253.
Предохранительный клапан 26, более наглядно показанный на рисунке 5, установлен в верхней части
контейнера для выпуска избыточного воздуха под давлением или углекислого газа, концентрация которого
превышает требуемую. Этот клапан защищен крышкой 260, которая дополнительно служит корпусом для
регулирующей пружины. Аналогично, с другой стороны экстрактора установлен вспомогательный обратный
клапан 27 с защитной крышкой 27', как показано на рисунке 6, для повышения давления любым удобным
способом, например, с помощью насоса. По возможности, верхняя часть горловины 6, крышка 26' и крышка
27a должны быть почти заподлицо с верхней частью контейнера.
Сливная и очистная пробка 28 (см. рис. 2) установлена в любом удобном месте на дне контейнера, 130
423,360. В модификации, показанной на рис. 4, завинчивающийся клапан 21 частично показан в наружном
виде, а его открытый конец выступает вниз в трубу 18 и снабжен перфорациями 21 N, которые в некоторой
степени фильтруют жидкость до того, как она достигнет отверстий 21.
Устройство для выдачи товара со стойки состоит из корпуса 29, установленного на подставке 30, так что с
помощью винтов 30 его можно закрепить на кронштейне или, как показано на рисунке 1, непосредственно на
стойке или полке. Входная труба 31 ввинчивается в корпус 29, а выходная труба и выпускное сопло 32
выполнены заодно с корпусом 29 таким образом, что они расположены диаметрально противоположно друг
другу. Конечно, нет необходимости ввинчивать входную трубу в корпус, так как ее можно отлить целиком
вместе с ним. Корпус, как четко показано на рисунке 7, снабжен широким центральным отверстием, нижняя
часть 29а которого имеет резьбу для установки сальника или металлической вставки 33, аналогичной вставке
15, ввинчиваемой в нижнюю часть пробки S. На оси, перпендикулярной осям входной и выходной труб 31 и 32,
корпус 29 выполнен заодно с втулками 29b и 29 (см. Рисунок 8) обычно приспособлен для приема винтовых
пробок, закрывающих сливные и промывочные отверстия 29d и 29e, идущие внутрь от указанных втулок через
корпус и резиновую или иную подобную облицовку 34, установленную вокруг центрального отверстия.
Внутренняя стенка 34 имеет конусообразную форму 34a (см. рис. 7) и образована входным и выходным
отверстиями 34b и 34c соответственно, которые совпадают с входной и выходной трубами 31 и 32. Ниже этих
двух отверстий, как показано на рис. 9, находится отверстие для отбора или выпуска воздуха 34d, которое
проходит через корпус 29 в атмосферу. Хотя это конкретное расположение различных отверстий было
описано, следует четко понимать, что в зависимости от требуемых эффектов отверстия, а также те, которые
будут описаны ниже, могут быть размещены в любом подходящем положении.
В облицовку 34 вставляется металлическая пробка 35, сплошная снизу и снабженная шпинделем,
проходящим вниз через втулку 36 в сальнике или металлической вставке 33. Этот шпиндель удерживает
рукоятку 37 устройства таким образом, что при его повороте он вращает пробку. Верхняя часть пробки имеет
форму оболочки или цилиндра, открытого сверху и ведущего к смотровой камере 38, герметично
закрепленной на корпусе или кожухе 29 или на подставке 30, например, с помощью резинового кольца 39 и
зажимных стержней 40. В пробке могут быть выполнены отверстия 350 для облегчения слива жидкости из
смотровой камеры по мере необходимости.
В заглушке предусмотрены входные и выходные патрубки 35b, 385, 335, 350e соответственно, таким образом,
что в определенных положениях рукоятки 37 они будут совпадать с входным и выходным патрубками 31 и 32,
как описано ниже. Ниже этих различных патрубков, как показано на рисунке 9.
Это отверстие 35f для забора воздуха или его выхода, приспособленное в определенных положениях
рукоятки i75 для совмещения с отверстием 344 во внутренней облицовке 34 и корпусе 29. Различные
положения рукоятки 37 показаны на рисунках S и 9 в цепной линии. Кроме того, в показанном примере
имеется пять рабочих положений, обозначенных буквами A, B, C, D и E.
Трубка 41, ввинченная в сплошную часть пробки 35, ведет от верхней части смотрового отверстия к
выходному отверстию 835f для воздуха или воздуха в пробке.
Описанные выше средства для хранения, транспортировки и дозирования жидкостей работают следующим
образом:
Полный контейнер поднимают за ручки 90 4 и устанавливают в ванну 5, после чего снимают уплотнение и
защитную крышку (не показаны), а экстрактор 19 ввинчивают в выступающую вверх цилиндрическую часть 9.
Когда шайба 9 19 d достаточно расширится в углублении 10 a, ключ 23 нажимают вниз так, чтобы он
зацепился за квадратную часть 21:1 завинчивающегося клапана 21, и ручку 24 поворачивают, чтобы поднять
клапан. После этого жидкость начинает течь по ответвлению и по гибкой трубе 22.
Вдоль входной трубы 81 дозирующего устройства, рукоятка 37 последнего перемещается в положение B (рис.
8 и 9 105), то есть в положение «выключено». В этом положении рукоятки видно, что ни один из портов 351,
35o, 354 и 835 не совпадает ни с входным портом 34", ни с выходным портом 34c в облицовке 110 34 (см. рис.
10).
Клапан 21 теперь поднят выше, и жидкость достигает внешней стенки клапана, проходя через входную трубу
31. Теперь поверните рукоятку вправо 115, то есть в положение А (Рисунок 11).
Отверстие 3511 в пробке совмещено с входным отверстием 34b во внутренней облицовке, в результате чего
жидкость быстро проходит через оболочку или цилиндрическую часть пробки 35 и попадает в смотровое
отверстие 38, где измеряется необходимое количество.
Разумеется, следует понимать, что во время процесса наполнения газы в жидкости находятся под
значительным давлением, и прежде чем ее можно будет безопасно подать, верхняя часть камеры 38 должна
быть соединена с атмосферой для выравнивания давления в ней: для этой цели рукоятка теперь
поворачивается в положение C, когда выходное отверстие f в пробке начинает совпадать с отверстием 34d,
которое проходит через корпус 29 в атмосферу. Кроме того, выходное отверстие продолжает работу на
протяжении всех последующих операций, как это будет более наглядно показано на рисунке 9.
Не останавливая движение рукоятки влево при прохождении ею положения C (рис. 8), она теперь
останавливается в положении D, то есть в положении подачи, подробно показанном на рис. 12. Входное
отверстие 34b закрывается пробкой 35, а выходное отверстие 356 приводится в соответствие с выпускным
отверстием 34 во внутренней облицовке 34, после чего жидкость, отбираемая из контейнера 1 и измеряемая в
смотровом окне, вытекает через трубу 32.
Если теперь требуется одновременно наполнять и опорожнять, то есть если необходимо использовать
устройство для дозирования со счетчика в качестве обычного крана, рукоятку перемещают в положение E
(рис. 8), после чего порты 350 и 35d выравниваются с портами 34b и 340 соответственно.
Для промывки смотрового окна и устройства дозирования счетчика в целом, заглушки 29b и 290 снимаются, а
рукоятка перемещается обратно в положение B (рис. 10), которое обычно, конечно, является выключенным
положением. В результате порты 350 и 35d выравниваются с дренажными и промывочными отверстиями 29d
и 29d соответственно, и путем закачки воды через 29b она поднимается в камеру 38 и выходит обратно через
290.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423361A
[]
РЕЗЕ"ВВ А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июля 1933 г. № 20897/33.
_ g) _ 4 I 7 423,361 m fi, Полная спецификация слева: 25 августа 1934 г.
f It W Полная спецификация принята: 25 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в обработке аммиачного раствора, содержащего фенольные соединения. Мы, компания
W. C. Holmes and Company LI III TED, из металлургического завода Whitestone Iron Works, Хаддерсфилд,
графство Йоркшир,
Чарльз Ку П. Эра и Дэниел Мэйон Хеншоу, проживающие по адресу указанной компании, соответственно, как
британская компания и британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию методов обработки
аммиачного раствора и имеет своей целью разработку нового или улучшенного процесса удаления из него
фенольных соединений.
Известно, что присутствие фенольных соединений в аммиачных растворах создает трудности, поскольку при
наличии таких соединений в сточных водах, образующихся в результате обработки аммиачных растворов,
могут возникнуть сложности с утилизацией таких сточных вод.
Предложены методы получения сточных вод, практически не содержащих смолистых кислот, путем их
удаления в парообразном состоянии во время или после дистилляции свободного аммиака из растворов.
Установлено, что при испарении аммиачного раствора свободный аммиак, удаляемый при обычных
температурах дистилляции, уносит с собой лишь небольшую часть фенольных соединений, в то время как
большая его часть может быть улетучена, если остаточный раствор, очищенный от свободного аммиака,
подвергается дальнейшему испарению. Раствор, остающийся после такого дальнейшего испарения, все еще
содержит небольшую долю смолистых кислот, а именно тех, которые имеют высокую температуру кипения и
сравнительно нелетучи. Однако их можно легко удалить из концентрированного раствора. Концентрирование
раствора, остающегося после дистилляции свободного аммиака, выгодно, поскольку позволяет снизить
содержание связанных аммиачных соединений в объеме, в то время как выделяющийся пар можно
обрабатывать, пока он еще находится в парообразном состоянии, для удаления содержащихся в нем
фенолов, а затем использовать в полезных целях, например, пропуская его через аппарат для получения газа
и углеродсодержащих материалов способом, указанным в нашем предыдущем патенте № 11. 392,553.
Согласно настоящему изобретению, 55, аммиачный раствор концентрируют путем нагревания, а
выделяющиеся при такой концентрации пары обрабатывают для удаления содержащихся в них фенольных
соединений, в то время как оставшаяся жидкость также 60 обрабатывается для извлечения из нее фенольных
соединений. В результате этой обработки остаточная жидкость частично или полностью лишается
компонентов, которые делают ее непригодной и трудноутилизируемой 65, и при необходимости ее можно
отвести в отходы после предварительного извлечения аммиака из содержащихся в ней связанных аммиачных
соединений. Предпочтительно, концентрирование путем выпаривания 70 осуществляется в два этапа, первый
из которых состоит в основном в выделении свободного аммиака, например, обычным методом отгонки, а
второй состоит в концентрировании при более высокой температуре 75 раствора, из которого был удален
свободный аммиак. Пары, содержащие свободный аммиак, а также пары, образующиеся после выделения
свободного аммиака, обрабатываются для 80 извлечения содержащихся в них фенольных соединений.
Удаление свободного аммиака может быть осуществлено, при желании, с помощью пара. дистилляцию, и для
этой цели пар может быть получен путем дальнейшего концентрирования 85 растворов, из которых был
использован свободный аммиак, как описано в нашем предыдущем патенте № 392560.
Образующиеся пары, уносящие часть фенольных соединений, как указано выше, могут быть обработаны для
извлечения таких соединений любым подходящим методом, например, промывкой нелетучим тяжелым
маслом, промывкой раствором едкого щелочного вещества или абсорбцией адсорбентом, таким как
активированный уголь.
Фенольные соединения, остающиеся в концентрированных растворах, можно удалить промывкой
подходящим растворителем.
Хотя такой метод не обеспечивает 100% полного извлечения в случае разбавленных растворов, в более
концентрированных растворах можно добиться улучшенного удаления фенольных соединений, но при
желании после обработки растворителем можно провести экстракцию твердым адсорбентом, как описано в
предыдущем патенте № 423361.
372,399 Однако при обработке остаточных растворов необходимо использовать растворитель, который
обеспечит удаление многоатомных фенолов, преимущественно присутствующих в этих растворах.
Подходящим растворителем является трикрезилфосфат, который при желании можно также использовать
для промывки фенолов от паров, образовавшихся при предыдущей перегонке.
Датировано 24-м днём Джавули 1933 года.
W P THOMPSON & C O, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, 1, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в обработке аммиачного раствора, содержащего фенольные соединения. Мы, компания
WA C HOLMIES AND COMPANY LIIITED, расположенная на металлургическом заводе Whitestone Iron Works в
Хаддерсфилде, графство Йоркшир,
Чарльз Купер и Дэниел Мэйон Хенсилоу, проживающие по адресу указанной компании, являющиеся
соответственно британской компанией и британскими подданными, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов обработки аммиачного раствора и имеет
своей целью разработку нового или улучшенного процесса удаления из него фенольных соединений.
Известно, что присутствие фенольных соединений в аммиачных растворах создает трудности, поскольку при
наличии таких фенольных соединений в сточных водах, образующихся в результате обработки аммиачных
растворов, могут возникнуть сложности с утилизацией таких сточных вод.
Предложены методы получения сточных вод, практически не содержащих смолистых кислот, путем их
удаления в парообразном состоянии во время или после дистилляции свободного аммиака из растворов.
При выпаривании аммиачного раствора свободный аммиак, который удаляется первым, при обычных
температурах дистилляции уносит с собой лишь небольшую часть фенольных соединений, в то время как
большая часть может быть улетучена, если остаточный раствор, из которого удален свободный аммиак,
подвергается дальнейшему выпариванию. Раствор, остающийся после такого дальнейшего выпаривания, все
еще содержит небольшую долю смолистых кислот, а именно тех, которые имеют высокую температуру
кипения и сравнительно нелетучи. Однако их можно легко удалить из концентрированного раствора с
помощью твердых или жидких абсорбентов, или обоих. Концентрирование раствора, остающегося после
дистилляции свободного аммиака, выгодно, поскольку оно позволяет снизить содержание связанных
аммиачных соединений в объеме, в то время как выделяющийся пар можно обрабатывать, пока он еще
находится в парообразном состоянии, для удаления содержащихся в нем фенолов, а затем использовать в
полезных целях, например, пропуская его через аппарат для получения газа и углеродсодержащих
материалов способом, указанным в нашем предыдущем патенте № 65. 392,553.
Согласно настоящему изобретению, аммиачный раствор концентрируют путем нагревания до достаточной
степени для удаления значительной части фенольных соединений, а выделяющиеся при такой концентрации
пары обрабатывают для удаления содержащихся в них фенольных соединений, в то время как оставшаяся
жидкость также обрабатывается жидким или твердым абсорбентом или обоими для извлечения оставшихся
фенольных соединений из нее. В результате этой обработки остаточная жидкость частично или полностью
лишается компонентов, которые делают ее непригодной и трудноутилизируемой, и при необходимости ее
можно отвести в отходы после предварительного извлечения аммиака из содержащихся в ней связанных
аммиачных соединений. Предпочтительно сначала удаляют свободный аммиак, и это может включать или не
включать концентрацию растворов. Оставшиеся растворы, из которых был удален свободный аммиак, затем
концентрируют при более высокой температуре. Пары, образующиеся после выделения свободного аммиака
(а также пары, содержащие свободный аммиак, если это необходимо), обрабатывают для извлечения
содержащихся в них фенольных соединений. При желании аммиак может быть получен методом паровой
дистилляции, и для этой цели пар может быть получен путем дальнейшего концентрирования растворов, из
которых был удален свободный аммиак 100, как описано в нашем предыдущем патенте № 392, 560.
Образующиеся пары, уносящие часть фенольных соединений, как указано выше, могут быть обработаны для
извлечения таких соединений любым подходящим методом, например, промывкой нелетучим тяжелым
маслом, промывкой раствором едкого щелочного вещества или абсорбцией адсорбентом, таким как
активированный уголь. 110 Едкий щелочной раствор менее подходит, когда необходимо обработать пары,
содержащие свободный аммиак, поскольку эти пары содержат кислые компоненты, такие как диоксид
углерода и O, 423,361 и сероводород, которые будут реагировать с едким щелочным раствором. Фенольные
соединения, остающиеся в концентрированных растворах, могут быть удалены промывкой подходящим
растворителем. Хотя такой метод не обеспечивает полного извлечения в случае разбавленных растворов,
улучшенное удаление фенольных соединений может быть достигнуто в этих более концентрированных
растворах, но при желании после обработки растворителем может быть проведена экстракция твердым
адсорбентом, как описано в предыдущем патенте № 372,399.
Однако при обработке остаточных растворов необходимо использовать растворитель, который обеспечит
удаление многоатомных фенолов, преимущественно присутствующих в этих растворах. Подходящим
растворителем является трикрезилфосфат, который при желании можно также использовать для промывки
фенолов от паров, образовавшихся в ходе предыдущей концентрации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты